JP2020081930A - スラッジ調整のための組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
これらのシステムはスラッジを脱水するためにスクリーンに囲まれたスクリューを使用している。スクリューの圧力はスクリューに沿って増大する。排水能力の高い強固なフロック(凝集粒子)が必要になる。
この種のフィルターの場合では、調整されるスラッジはまず脱水され、次いで2枚の濾布の間で圧搾される。ロールにより濾布の前進及び圧搾システムが提供される。この種の装置には均一でよく解離したフロックが必要であり、脱水工程中にはこのようなフロックにより急速に水の放出が促進される。
これらのシステムは加速された沈降を起こすために遠心分離力を用いる。良好な分離は、剪断力に抵抗性のある大きく重いフロックの形成を前提としている。
上記のシステムと異なり、この装置は非連続的にバッチで機能する。フィルタープレスは濾布に覆われてバッテリー内に濾過室(チャンバー)及び/又は濾過膜(メンブレン)とともに配置される濾板(プレート)からなる。濾過室は各濾板間に設けられ、調整されたスラッジがポンプにより供給される。このスラッジポンプが濾過室を通常10から15バールの間の高圧が得られるまでスラッジで満たす(過給操作)。このサイクルの終わりに、濾板は形成されたケーキを排出するために分離する。このように形成されたケーキは比較的強固なままであり、特に濾板及び濾布からきれいに剥離されることが非常に望ましい。そうでない場合は、清掃及び洗浄に人手を要する。フィルタープレス、スクリュープレス、又はマルチディスク脱水機の場合には、応力(特に圧力)へのプロセスロバスト性が要求される。
以上のように、上記の全ての処理方法には欠点がある。有機調整剤はフィルタープレス等の特定の脱水システムには最適ではない。言及した他の調整方法は、上述の多数の問題を引き起こす鉄塩に特に頼っている。
- 試薬の分散を促進し、スラッジの調整における有効性を高めるための試薬の準備(1種又は複数種のポリマーを溶液に入れること)
- 連続的な調整池
- 及び/又はインラインミキサー
a) 乾燥物含有量が0.2から6質量パーセントの間のスラッジS1を準備する工程、
b) 0.1から5g.L-1の間のスラッジ調整組成物Cを含む水溶液Aを調製する工程、
c) 水溶液AをスラッジS1に添加して、乾燥物1トン当たり2から40キログラムの間の凝集剤を含むスラッジS2を得る工程、
d) スラッジS2を混合する工程、
e) 機械脱水システムを用いてスラッジS2を脱水する工程
を含む、スラッジを脱水する方法である。
a) 乾燥物含有量が0.2から6質量パーセントの間のスラッジS1を準備する工程、
b) 0.1から5g.L-1の間のスラッジ調整組成物Cを含む水溶液Aを調製する工程、
c) 水溶液AをスラッジS1に添加して、乾燥物1トン当たり2から40キログラムの間の凝集剤を含むスラッジS2を得る工程、
d) スラッジS2を混合する工程、
e) 機械脱水システムを用いてスラッジS2を脱水する工程
を含む、スラッジを脱水する方法である。
ポリマー1:逆相乳化重合及び噴霧乾燥により得られた、メチレンビスアクリルアミド(MBA)により構造化された、アクリルアミドとジメチルアミノエチルメタクリラートの塩化アンモニウム塩(40/60 %mol)との分岐コポリマー。このポリマーのカチオンリゲインは約100%である。ポリマー1は固有粘度により決定される150万g.mol-1の質量平均分子量を有する。ポリマー1の固有粘度(4.5dL.g-1)は異なる濃度に対する粘度の換算値から、濃度(横座標軸に)に対する粘度の換算値(縦座標軸に)をプロットし、曲線をゼロ濃度に補外したものから構成される、グラフ法により計算した。固有粘度値は縦座標軸から読み取る。換算粘度はpH7に中和した1MのNaCl中で25℃で測定した。
スラッジの特性:
スラッジの特性:
Claims (15)
- 少なくとも1種の100万g.mol-1以上の質量平均分子量を有する水溶性高分岐カチオン性ポリマー、及び少なくとも1種の100万g.mol-1以上の質量平均分子量を有する水溶性星型カチオン性ポリマーを含む、スラッジ調整組成物。
- 粒子状である、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 組成物の総質量に対して50質量%未満の星型ポリマーを含む、請求項2に記載のスラッジ調整組成物。
- 組成物の総質量に対して5から20質量%の間の星型ポリマーを含む、請求項2に記載のスラッジ調整組成物。
- 水溶性高分岐カチオン性ポリマーが、油中水型エマルション(逆相エマルション)中での逐次重合及び噴霧乾燥によって得られる、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 水溶性高分岐カチオン性ポリマーが、3meq.g-1以上7meq.g-1以下のカチオン電荷を有する、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 水溶性高分岐カチオン性ポリマーの少なくともカチオン性モノマーが、ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド、第四級アンモニウム塩である、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 水溶性高分岐カチオン性ポリマーが、メチレンビスアクリルアミド、トリアリルアミン、テトラアリルアンモニウムクロリドから選択される架橋剤により構造化される、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 水溶性星型カチオン性ポリマーが、可逆的付加脱離連鎖移動重合反応により得られる、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 水溶性星型カチオン性ポリマーが、カチオン性モノマーと非イオン性モノマーとのコポリマーである、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 水溶性星型カチオン性ポリマーが、10から80質量%の間、より好ましくは50から80質量%の間のカチオン性モノマーを含む、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 質量平均分子量が200万g.mol-1未満のポリ(ジアリルジメチルアンモニウムクロリド)をさらに含む、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- ポリビニルアミジンをさらに含む、請求項1に記載のスラッジ調整組成物。
- 以下の工程:
a) 乾燥物含有量が0.2から6質量パーセントの間のスラッジS1を用意する工程、
b) 0.1から5g.L-1の間の、請求項1から13のいずれか一項に記載のスラッジ調整組成物を含む水溶液Aを調製する工程、
c) 水溶液AをスラッジS1に添加して、乾燥物1トン当たり2から40キログラムの間の凝集剤を含むスラッジS2を得る工程、
d) スラッジS2を混合する工程、
e) 機械脱水システムを用いてスラッジS2を脱水する工程
を含む、スラッジを脱水する方法。 - 機械脱水システムがスクリュープレスである、請求項14に記載の方法。
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