JP2020078898A - カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】印刷時においてサイドピンチローラと中央ピンチローラとの間でローラ押圧荷重が同じになるようにして、メディアの送りにムラが生じないようにする。【解決手段】中央ピンチローラにローラ押圧荷重を付与するバネのバネ定数が、サイドピンチローラにローラ押圧荷重を付与するバネのバネ定数よりも高くなるようにして、印刷時にサイドピンチローラと中央ピンチローラとが同じローラ押圧荷重でメディアを挟んで駆動ローラと当接するようにした。【選択図】 図９

Description

本発明は、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタに関する。さらに詳細には、本発明は、画像を作成するとともに作成した画像を切り抜くことのできるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタに関する。

従来より、画像を作成するとともに作成した画像を切り抜くことのできる装置として、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタが知られている。

こうしたカッティングヘッド付きインクジェットプリンタとしては、例えば、特開２００６−９５８２２号公報に開示されたものがある。

この特開２００６−９５８２２号公報に開示されたカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ（以下、「特開２００６−９５８２２号公報に開示されたカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ」を「従来公報開示カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ」と適宜に称する。）は、プリント（印刷）時とカッティング時とにおいてそれぞれ異なる位置にピンチローラを設置できるため、プリント時にメディア上に印刷（プリント）する画質が印刷箇所によらず一定となり、かつ、メディアを精度良く切断が可能となるものであった。

なお、本明細書および本特許請求の範囲において、「メディア」には、普通紙などの紙類よりなる各種の記録媒体は勿論のこと、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）やポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ：ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）などの樹脂材料、織物あるいは布などのような各種材料などからなる種々の媒体が含まれるものとする。

ここで、従来公報開示カッティングヘッド付きインクジェットプリンタは、以下に説明するような構成を備えている。

即ち、従来公報開示カッティングヘッド付きインクジェットプリンタは、主走査方向に移動可能なカッティングヘッドとインクジェットヘッドとを有するカッティングヘッド付きインクジェットプリンタであって、カッティングヘッドおよびインクジェットヘッドでカットまたは印刷するメディアを主走査方向と交わる副走査方向に搬送するメディア搬送手段を備えている。

このメディア搬送手段は、主走査方向に延在する駆動ローラと、この駆動ローラに当接可能に設けられ、その間にメディアを挟んで搬送する複数のピンチローラとを備えて構成されている。

また、複数のピンチローラは、主走査方向の中央部に設けられた一対の中央ピンチローラと、これら一対の中央ピンチローラを挟むようにして設けられた一対のサイドピンチローラとより構成されている。

さらに、従来公報開示カッティングヘッド付きインクジェットプリンタは、一対の中央ピンチローラと一対のサイドピンチローラとを保持する保持シャフトを備えている。

そして、一対の中央ピンチローラと一対のサイドピンチローラとは、保持シャフトを一対の中央ピンチローラと一対のサイドピンチローラとをメディアを挟む方向（一対の中央ピンチローラと一対のサイドピンチローラとが下方に移動する方向）に回転させたときに、一対のサイドピンチローラの方が一対の中央ピンチローラよりも先にメディアに当接するように保持シャフトに取り付けられている。

そして、従来公報開示カッティングヘッド付きインクジェットプリンタにおいては、インクジェットヘッドを作動させてメディアに印刷を行うときは、複数のピンチローラの全てがメディアを挟んで駆動ローラと当接し、一方、カッティングヘッドを作動させてメディアをカットするときは、一対のサイドピンチローラのみがメディアを挟んで駆動ローラに当接するように、保持シャフトを一対の中央ピンチローラと一対のサイドピンチローラとによりメディアを挟む方向（下方向）へ回転させる。

つまり、従来公報開示カッティングヘッド付きインクジェットプリンタにおいては、保持シャフトに対して、印刷時にのみ使用する中央ピンチローラの方が、サイドピンチローラよりも高い位置に取り付けられている。

このため、印刷を行う際には、最初にサイドピンチローラがメディアを挟んで駆動ローラと当接し、その後に印刷時にのみ使用する中央ピンチローラがメディアを挟んで駆動ローラと当接する。

このため、印刷時において、ピンチローラがメディアを挟んで駆動ローラを押圧する荷重（本明細書ならびに本特許請求書の範囲においては、「ピンチローラがメディアを挟んで駆動ローラを押圧する荷重」を「ローラ押圧荷重」と適宜に称する。）が、サイドピンチローラと中央ピンチローラとで同じにならず、これによってメディアの送りにムラが生じる恐れがあるという問題点があった。

特開２００６−９５８２２号公報

本発明は、従来の技術の有する上記したような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、印刷時においてサイドピンチローラと中央ピンチローラとの間でローラ押圧荷重が同じになるようにして、メディアの送りにムラが生じないようにしたカッティングヘッド付きインクジェットプリンタを提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、本発明は、中央ピンチローラにローラ押圧荷重を付与するバネのバネ定数が、サイドピンチローラにローラ押圧荷重を付与するバネのバネ定数よりも高くなるようにして、印刷時にサイドピンチローラと中央ピンチローラとが同じローラ押圧荷重でメディアを挟んで駆動ローラと当接するようにしたものである。

従って、本発明によれば、印刷時にメディアと当接する中央ピンチローラとサイドピンチローラとのローラ押圧荷重が均一になるため、メディアの送りにムラが生じないようにすることができる。

即ち、本発明は、第１の方向に移動可能なカッティングヘッドとインクジェットヘッドとを有するカッティングヘッド付きインクジェットプリンタであって、 上記カッティングヘッドおよびインクジェットヘッドでカットまたは印刷するメディアを上記第１の方向と交わる第２の方向に搬送するメディア搬送手段を有し、上記メディア搬送手段は、上記第１の方向に延在する駆動ローラと、上記駆動ローラに当接可能に設けられ、その間に上記メディアを挟んで搬送する複数のピンチローラとを有し、上記複数のピンチローラは、上記第１の方向の中央部に設けられるとともに、第１のバネ定数のバネの付勢力により上記駆動ローラにローラ押圧荷重を付与する中央ピンチローラと、上記中央ピンチローラを挟んで設けられるとともに、第２のバネ定数のバネの付勢力により上記駆動ローラにローラ押圧荷重を付与するサイドピンチローラとを有し、上記インクジェットヘッドを作動させて上記メディアに印刷を行うときは、上記複数のピンチローラの全てが上記メディアを挟んで上記駆動ローラに当接し、上記カッティングヘッドを作動させて上記メディアをカットするときは、上記サイドピンチローラのみが上記メディアを挟んで上記駆動ローラに当接し、上記中央ピンチローラと上記サイドピンチローラとを保持する保持シャフトを有し、上記中央ピンチローラと上記サイドピンチローラとは、上記保持シャフトを上記中央ピンチローラと上記サイドピンチローラとを上記メディアを挟む方向に回転させたときに、上記サイドピンチローラの方が上記中央ピンチローラよりも先に上記メディアに当接するように上記保持シャフトに取り付けられており、上記第１のバネ定数の値と上記第２のバネ定数の値とは、上記第１のバネ定数の値が上記第２のバネ定数の値より大きく、かつ、上記複数のピンチローラの全てが上記メディアを挟んで上記駆動ローラに当接したときに、上記複数のピンチローラのそれぞれが同じローラ押圧荷重を付与する値であるようにしたものである。

また、本発明は、上記した本発明において、上記バネは、ねじりコイルバネであるようにしたものである。

また、本発明は、上記した本発明において、上記複数のピンチローラは、一対の上記中央ピンチローラを一対のサイドピンチローラにより挟んでなるようにしたものである。

また、本発明は、上記した本発明において、上記サイドピンチローラと上記中央ピンチローラとは、上記保持シャフトの回転中心に対してその取り付け位置を所定の中心角ずらして保持されていて、上記保持シャフトを上記中央ピンチローラと上記サイドピンチローラとを上記メディアを挟む方向に回転させたときに、上記サイドピンチローラの方が上記中央ピンチローラよりも先に上記メディアに当接し、その後に上記サイドピンチローラと上記中央ピンチローラとの全てが上記メディアに当接するようにしたものである。

本発明は、以上説明したように構成されているので、印刷時においてサイドピンチローラと中央ピンチローラとの間でローラ押圧荷重が同じになり、メディアの送りにムラを生じさせることがないという優れた効果を奏するものである。

図１は、本発明の実施の形態の一例によるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタの全体構成を示す概略構成説明図である。図１は、プリント時の状態を示す正面図である。 図２は、本発明の実施の形態の一例によるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタの全体構成を示す概略構成説明図である。図２は、カッティング時の状態を示す正面図である。 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で示す部分の断面説明図である。 図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線で示す部分の断面説明図である。 図５は、保持シャフトに対するサイドピンチローラと中央ピンチローラとの取り付け状態を示す説明図である。 図６は、サイドピンチローラと中央ピンチローラとを取り付ける保持シャフトを回転動作させる駆動装置を示す斜視構成説明図である。 図７は、サイドピンチローラのみを駆動ローラに当接した状態である第１位置を示す図４に対応する断面説明図である。 図８は、サイドピンチローラおよび中央ピンチローラを駆動ローラに当接した状態である第２位置を示す図４に対応する断面説明図である。 図９（ａ）は、図４のＡ矢視説明図である。また、図９（ｂ）は、図８のＢ矢視説明図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタの実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。

（Ｉ）本発明によるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタの全体の構成の説明

図１ならびに図２には、本発明の実施の形態の一例によるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタの全体構成を示す概略構成説明図があらわされている。なお、図１はプリント時の状態を示す正面図であり、また、図２はカッティング時の状態を示す正面図である。

カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０は、パーソナルコンピューターなどのホストコンピューター（図示せず。）から出力された画像データの信号に応じて、メディア３４上に所望の画像を印刷し、そのカッティングヘッド３０に設けられたカッターで画像の外周を切断する。

こうしたカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０は、本体１１と、本体１１を支持する脚１３とを備えている。

本体１１は、印刷用のインクを出力するインクジェットヘッド４０を第１の方向である主走査方向（図１において矢印Ｘで示す方向である左右方向である。）に移動させる際のガイドとなる直動レール１２と、本体１１の一方端に設けられた操作パネル３１とを備えている。

操作パネル３１には、操作状態を表示する表示部、インクジェットヘッド４０およびカッティングヘッド３０の位置を指定するカーソルキー、画像データの信号に基づいて画像の作成または切り抜きを開始すべき所定部位の領域を指定するための開始領域設定キー、設定された開始領域からインクジェットヘッド４０を用いた画像の作成またはカッティングヘッド３０を用いて画像の切り抜きを開始するためのプリント／カット選択作動開始キー（動作選択手段）などが設けられている。

なお、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０には、上記の動作を行なうために、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０全体を制御するマイクロコンピューター（図示せず。）が搭載されている。

本体１１の前面には、フロントカバー（図示せず。）が設けられており、また、本体１１のインクジェットヘッド４０およびカッティングヘッド３０の下方部位にはプラテン２０が設けられている。

ここで、インクジェットヘッド４０とカッティングヘッド３０とは相互に連結されており、主走査方向に延長する直動レールに１２に沿って、モーター（図示せず。）の駆動によってワイヤーを介して移動される。

これに対して、印刷や切断されるメディア３４は、主走査方向と直交する第２の方向である副走査方向（図１において矢印Ｙで示す方向である。）に、複数のサイドピンチローラ１４ａ、１４ｂ（本実施の形態においては２個である。）および複数の中央ピンチローラ１５ａ、１５ｂ（本実施の形態においては２個である。）よりなるピンチローラと駆動ローラ１７（図３を参照する。）とで構成されるメディア搬送手段によって移動される。

なお、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂを説明するにあたって、「サイドピンチローラ１４ａ」と「サイドピンチローラ１４ｂ」とを区別して説明する必要がない場合には、「サイドピンチローラ１４」と示して説明する。

同様に、中央ピンチローラ１５ａ、１５ｂを説明するにあたって、「中央ピンチローラ１５ａ」と「中央ピンチローラ１５ｂ」とを区別して説明する必要がない場合には、「中央ピンチローラ１５」と示して説明する。

ピンチローラは、サイドピンチローラ１４ａとサイドピンチローラ１４ｂとの間に、中央ピンチローラ１５ａと中央ピンチローラ１５ｂとが位置するように配置される。

インクジェットヘッド４０は、例えば、黄色（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のインクを出力する。

一方、カッティングヘッド３０は、カッター（図示せず。）を保持するカッターホルダー（図示せず。）を備え、カッターはカッターホルダによって所定の位置に保持される。カッターは、通常はコイルバネ（図示せず。）によって、上方に引き上げられた状態に保持されている。そして、カッターを用いてメディア３４を切断するときは、カッティングヘッド３０に設けられたソレノイド（図示せず。）を作動させ、そのプランジャによってコイルばねに対抗してカッターをメディア３４の切断面に下降させる。

インクジェットヘッド４０は、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０の正面視において、直動レール１２の上でカッティングヘッド３０の右側に位置するように配置されている。このインクジェットヘッド４０の左側側壁に固着したマグネットと、カッティングヘッド３０の右側側壁に固着したマグネットとにより、両者が適宜連結または離脱できるように構成されている。

ここで、図１に示すカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０のプリント時においては、インクジェットヘッド４０はカッティングヘッド３０によって移動されて、所望の印刷が行われる。

このプリント時には、図１に示すように、プラテン２０上の両端部に摺動可能に設けられたサイドピンチローラ１４と、プラテン２０上の略中央に複数（本実施の形態においては２個）設けられた中央ピンチローラ１５との合計で４個のピンチローラによって、メディア３４の全幅にわたってメディア３４が挟まれる。

そのため、インクのメディア３４への浸み込みにより中央が盛り上がって画質が悪くなるという問題や、メディア３４としてロール紙を用いた場合に両端部と中央部とで画質に違いが生じるというような問題は生じない。

一方、図２に示すカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０のカッティング時においては、インクジェットヘッド４０はキャッピング位置（図示せず。）に待機され、カッティングヘッド３０が単独で移動される。

このカッティング時には、メディア３４はプラテン２０の両端部のサイドピンチローラ１４だけで挟まれる。その結果、メディア３４を往復させて切断を行ってもメディアのズレは生じない。

次に、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂおよび中央ピンチローラ１５ａ、１５ｂの取り付け状態について、図３乃至図５を参照しながら説明する。

ここで、図３には図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線で示す部分の断面説明図が示されており、また、図４には図１のＩＶ−ＩＶ線で示す部分の断面説明図が示されており、図５には保持シャフト１６に対するサイドピンチローラ１４ａ、１４ｂと中央ピンチローラ１５ａ、１６ｂとの取り付け状態を示す説明図が示されている。

なお、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂと中央ピンチローラ１５ａ、１６ｂとは、ねじりコイルバネ２７のバネ定数が異なる点を除き同一の構成を備えており、また、両者は保持シャフト１６への取り付け状態が異なっている。以下の説明においては、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂの構成を中心に説明することとし、重複する中央ピンチローラ１５ａ、１６ｂの構成の説明については適宜に省略する。

サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂは、駆動ローラ１７の上に設けられたピンチロール２１とピンチロール２１を、軸２１ａを介して回転可能に支持するピンチロールレバー２２とピンチロールレバー２２を保持するピンチロール取り付け部材２３とを含んで構成されている。

ピンチロール取り付け部材２３は、コの字上の凹部を有し、この凹部が四角形状の保持シャフト１６に嵌合する。また、ピンチロール取り付け部材２３は、ピンチロールレバー２２を回転可能に支持する軸２６と四角形状の開口部２４とを有し、ピンチロールレバー２２は、側面に突出部２５を有し、この突出部２５は、開口部２４の内部で自由に移動が可能であるとともに開口部２４の底面部２４ａに当接してストッパーとなり、ピンチロール２１と駆動ローラ１７との間の適切な隙間を保っている。

ピンチロールレバー２２は、ねじりコイルばね２７によって、常に時計回り方向（図３における下向き方向であり、ピンチロール２１で駆動ローラ１７を押圧する方向である。）に荷重が加えられている。これによって、保持シャフト１６を時計回り方向に回転することによって、サイドピンチローラ１４を図３の矢印方向に回転したとき、ピンチロール２１をメディア３４を駆動ローラ１７に押圧して、メディア３４の搬送が可能となる。

ここで、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂのねじりコイルバネ２７と中央ピンチローラ１５ａ、１６ｂのねじりコイルバネ２７とでは、バネ定数が異なるものを用いるように構成されている。

具体的には、図９（ａ）に示す図４のＡ矢視説明図にあらわされているように、中央ピンチローラ１５ａ、１６ｂに用いるねじりコイルバネ２７のバネ定数βの方が、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂに用いるねじりコイルバネ２７のバネ定数γよりも大きく設定されている（β＞γ）。

ここで、バネ定数βとバネ定数γとの値については、図９（ｂ）に示す図８のＢ矢視説明図にあらわされているように、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂと中央ピンチローラ１５ａ、１６ｂとが全て駆動ローラと当接する第２位置（後述する。）にセットされたときに、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂによる駆動ローラ１７を押圧するローラ押圧荷重δと中央ピンチローラ１５ａ、１６ｂによる駆動ローラ１７を押圧するローラ押圧荷重εとが同じになるように設定する（δ＝ε）。

ピンチロール取り付け部材２３は、ピンチロール取り付け部材２３に一体化された抜け止め部材６０を備えている。抜け止め部材６０は、所定の幅を有する扁平状の板であり、上方向に曲げられた前側端部６１と、下方向に曲げられた後側端部６２とを有し、後側端部６２は下方に曲げられて保持シャフト１６の一辺に係合して、ピンチロール取り付け部材２３が保持シャフト１６から抜けないようになっている。

次に、図５を参照しながら、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂおよび中央ピンチローラ１５ａ、１５ｂと、保持シャフト１６との取り付け状態について説明する。

ここで、図５には、保持シャフト１６に対するサイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５との取り付け状態を示す説明図があらわされている。

保持シャフト１６の回転中心とサイドピンチローラ１４を構成するピンチロールの中心位置とを結ぶ線分ａと、保持シャフト１６の回転中心と中央ピンチローラ１５を構成するピンチロールの中心位置とを結ぶ線分ｂとは、保持シャフト１６の回転中心において、中心角αをなすように、サイドピンチローラ１４の方が中央ピンチローラ１５よりも下方向、即ち、中央ピンチローラ１５の方がサイドピンチローラ１４よりも上方向に設けられている。

これによって、以下に説明するように、保持シャフト１６を図５の矢印Ｃ方向に回転すると、サイドピンチローラ１４が中央ピンチローラ１５よりも先に駆動ローラ１７に当接し、逆方向に回転すると、中央ピンチローラ１５のみが離れて、サイドピンチローラ１４のみが駆動ローラに当接する。

次に、図６を参照しながら、保持シャフト１６を回転動作させる駆動装置の構成について説明する。

ここで、図６には、サイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５とを取り付ける保持シャフト１６を回転動作させる駆動装置（回転手段）を示す斜視構成説明図があらわされている。

保持シャフト１６の両端部は円形状に切削されており、その円筒状の部分はフレームＬ５０、フレームＲ５１に圧着されたブッシュ５２を介して回転可能に設けられている。

駆動装置は、保持シャフト１６の端部に設けられ、セットスクリュー（図示せず。）によって固着されている大ウオームギア５３と、フレームＬ５０側面に固定され小ウオームギア５５が固着されたモーター５４とを有し、小ウオームギア５５が大ウオームギア５３と噛合っている。

なお、図６は、保持シャフト１６によってサイドピンチローラ１４ａ、１４ｂが駆動ローラ１７から持ち上げられた状態を示しており、メディアの搬送には、モーター５４の回転によってウオームギア小５５が回転して保持シャフト１６が時計周りに回転して、ピンチロール２１は図６の矢印方向に降下し、駆動ローラ１７に当接する。

（ＩＩ）本発明によるカッティングヘッド付きインクジェットプリンタの動作の説明

上記した構成において、図７ならびに図８を参照しながら、カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ１０におけるサイドピンチローラ１４ならびに中央ピンチローラ１５の動作について説明する。

なお、図７には、サイドピンチローラ１４のみを駆動ローラ１７に当接した状態である第１位置を示す図４に対応する断面説明図があらわされている。

また、図８には、サイドピンチローラ１４および中央ピンチローラ１５を駆動ローラ１７に当接した状態である第２位置を示す図４に対応する断面説明図があらわされている。

ユーザーが操作パネル３１において、プリント／カット選択作動開始キーを操作してカット（カッティング）を選択すると、回転駆動するモータ５４が保持シャフト１６を図５に示すように時計回り方向に回転し、保持シャフト１６をサイドピンチローラ１４のみが駆動ローラ１７に当接する第１位置にセットする（図７を参照する。）。

この第１位置は、カッティング時におけるサイドピンチローラ１４および中央ピンチローラ１５の配置位置である。

即ち、カッティング時における第１位置においては、モーター５４からの回転力がウオームギア５３、５５を介して、保持シャフト１６に伝えられ、サイドピンチローラ１４のピンチロール２１（１４）のみが駆動ローラ１７に圧接し、中央ピンチローラ１５のピンチロール２１（１５）が当接しない状態でメディア３４を搬送する。

一方、ユーザーが操作パネル３１において、プリント／カット選択作動開始キーを操作してプリント（印刷）を選択すると、サイドピンチローラ１４だけでなく中央ピンチローラ１５を含む全てのピンチローラが駆動ローラ１７に当接する第２位置にセットされるまで（図８を参照する。）、回転駆動するモータ５４が保持シャフト１６を図５に示すように時計回り方向に回転する。

即ち、プリント時における第２位置においては、モーター５４からの回転力がウオームギア５３、５５を介して、保持シャフト１６に伝えられ、サイドピンチローラ１４のピンチロール２１（１４）および中央ピンチローラ１５のピンチロール２１（１５）が駆動ローラ１７に圧接した状態でメディア３４を搬送する。

この第２位置においては、サイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５とのそれぞれのねじりコイルバネ２７の付勢力により、サイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５とにより駆動ローラ１７を押圧するローラ押圧荷重が付与されている。

このとき、サイドピンチローラ１４におけるねじりコイルバネ２７のバネ定数βと中央ピンチローラ１５におけるねじりコイルバネ２７のバネ定数γとが、サイドピンチローラ１４による駆動ローラ１７を押圧するローラ押圧荷重δと中央ピンチローラ１５による駆動ローラ１７を押圧するローラ押圧荷重εとが同じになるように設定されて、メディア３４と当接する中央ピンチローラ１５とサイドピンチローラ１４との駆動ローラ１７を押圧するローラ押圧荷重が均一になるため、メディア３４の送りムラを生じることはない。

次に、カッティングヘッド３０とインクジェットヘッド４０によるプリント時およびカット時の動作について説明する。

プリント時には、保持シャフト１７を第２位置にセットしてメディア３４を搬送可能に保持し、インクジェットヘッド４０の左側側壁に固着したマグネットとカッティングヘッド３０の右側側壁に固着したマグネットとを吸着させた状態で、カッティングヘッド３０を移動させ、図示のないホストコンピュータから出力された画像データにより、メディア３４の表面にインクジェットヘッド３０により所望の画像を作成する。

また、カッティング時には、モーター５４の回転によって、保持シャフト１６を反時計方向に回転させて第１位置にセットする。中央ピンチローラ１５ａ、１５ｂが駆動ローラ１７から離れて、サイドピンチローラ１４ａ、１４ｂのみが駆動ローラ１７に圧接し続ける。

そして、インクジェットヘッド４０の左側側壁に固着したマグネットと、カッティングヘッド３０の右側側壁に固着したマグネットとを解除し、カッティングヘッド３０のみが主走査方向に移動可能となり、ホストコンピュータから読み出したカッティングデータに従って、カッティングヘッド３０に把持させたカッタによってメディア３４をカッティングすることができる。

（ＩＩＩ）他の実施の形態および変形例の説明

なお、上記した実施の形態は例示に過ぎないものであり、本発明は他の種々の形態で実施することができる。即ち、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

例えば、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（５）に示すように変形するようにしてもよい。

（１）上記した実施の形態においては、サイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５とにローラ押圧荷重を付与するバネとしてねじりコイルバネ２７を用いた場合を示したが、これに限られるものではないことは勿論である。サイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５とにローラ押圧荷重を付与するバネとしては、例えば、他のコイルバネ（つるまきバネ）や板バネなどの各種のバネを用いることができる。

（２）上記した実施の形態においては、ピンチローラとして、サイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５とをそれぞれ２個ずつ設けた場合について説明したが、ピンチローラの数はこれに限られるものではないことは勿論である。要するに、サイドピンチローラ１４により中央ピンチローラ１５を挟むように配置さえすれば、サイドピンチローラ１４と中央ピンチローラ１５とは任意の個数配置してよい。

（３）上記した実施の形態においては、ねじりコイルスプリング２７のバネ定数β、γならびにローラ押圧荷重δ、εの具体的な数値の説明は省略したが、これらの数値については、設計条件などに応じて所望の値を適宜に設定すればよい。

（４）上記した実施の形態においては、インクジェットヘッド４０は黄色（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）のインクを出力するものとしたが、これに限られるものではないことは勿論である。例えば、クリアインク（透明インク）や白色インクなど、設計条件などに応じて適宜のインクを用いるようにしてもよい。

（５）上記した実施の形態ならびに上記した（１）乃至（４）に示す各種の変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよいことは勿論である。

本発明は、メディアに対して所望の印刷を行うとともにメディアを所望の形状にカッティングする際に利用することができる。

１０ カッティングヘッド付きインクジェットプリンタ
１１ 本体
１２ 直動レール
１３ 脚
１４ サイドピンチローラ（メディア搬送手段）
１４ａ サイドピンチローラ（メディア搬送手段）
１４ｂ サイドピンチローラ（メディア搬送手段）
１５ 中央ピンチローラ（メディア搬送手段）
１５ａ 中央ピンチローラ（メディア搬送手段）
１５ｂ 中央ピンチローラ（メディア搬送手段）
１６ 保持シャフト
１７ 駆動ローラ（メディア搬送手段）
２０ プラテン
２１ ピンチロール
２２ ピンチロールレバー
２３ ピンチロール取り付け部材
２４ 開口部
２５ 突出部
２６ 軸
２７ ねじりコイルバネ
３０ カッティングヘッド
３４ メディア
４０ インクジェットヘッド
５３ 大ウオームギア
５５ 小ウオームギア
６０ 抜け止め部材

Claims (4)

1. 第１の方向に移動可能なカッティングヘッドとインクジェットヘッドとを有するカッティングヘッド付きインクジェットプリンタであって、
   前記カッティングヘッドおよびインクジェットヘッドでカットまたは印刷するメディアを前記第１の方向と交わる第２の方向に搬送するメディア搬送手段を有し、
   前記メディア搬送手段は、
   前記第１の方向に延在する駆動ローラと、
   前記駆動ローラに当接可能に設けられ、その間に前記メディアを挟んで搬送する複数のピンチローラと
   を有し、
   前記複数のピンチローラは、
   前記第１の方向の中央部に設けられるとともに、第１のバネ定数のバネの付勢力により前記駆動ローラにローラ押圧荷重を付与する中央ピンチローラと、
   前記中央ピンチローラを挟んで設けられるとともに、第２のバネ定数のバネの付勢力により前記駆動ローラにローラ押圧荷重を付与するサイドピンチローラと
   を有し、
   前記インクジェットヘッドを作動させて前記メディアに印刷を行うときは、前記複数のピンチローラの全てが前記メディアを挟んで前記駆動ローラに当接し、
   前記カッティングヘッドを作動させて前記メディアをカットするときは、前記サイドピンチローラのみが前記メディアを挟んで前記駆動ローラに当接し、
   前記中央ピンチローラと前記サイドピンチローラとを保持する保持シャフトを有し、
   前記中央ピンチローラと前記サイドピンチローラとは、前記保持シャフトを前記中央ピンチローラと前記サイドピンチローラとを前記メディアを挟む方向に回転させたときに、前記サイドピンチローラの方が前記中央ピンチローラよりも先に前記メディアに当接するように前記保持シャフトに取り付けられており、
   前記第１のバネ定数の値と前記第２のバネ定数の値とは、前記第１のバネ定数の値が前記第２のバネ定数の値より大きく、かつ、前記複数のピンチローラの全てが前記メディアを挟んで前記駆動ローラに当接したときに、前記複数のピンチローラのそれぞれが同じローラ押圧荷重を付与する値である
   ことを特徴とするカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
2. 請求項１に記載のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタにおいて、
   前記バネは、ねじりコイルバネである
   ことを特徴とするカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
3. 請求項１または２いずれか１項に記載のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタにおいて、
   前記複数のピンチローラは、一対の前記中央ピンチローラを一対のサイドピンチローラにより挟むようにして配置された
   ことを特徴とするカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。
4. 請求項１、２または３いずれか１項に記載のカッティングヘッド付きインクジェットプリンタにおいて、
   前記サイドピンチローラと前記中央ピンチローラとは、前記保持シャフトの回転中心に対してその取り付け位置を所定の中心角ずらして保持されていて、
   前記保持シャフトを前記中央ピンチローラと前記サイドピンチローラとを前記メディアを挟む方向に回転させたときに、前記サイドピンチローラの方が前記中央ピンチローラよりも先に前記メディアに当接し、その後に前記サイドピンチローラと前記中央ピンチローラとの全てが前記メディアに当接する
   ことを特徴とするカッティングヘッド付きインクジェットプリンタ。

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