JP2020076338A - ベーンポンプ及びロータ組立体 - Google Patents
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Abstract
【課題】非対称な形状の先端部１６を有するベーン１４を備え組立の作業性に優れたベーンポンプ２を提供する。【解決手段】ポンプ室４を形成するポンプケーシング８と、ポンプ室４に配置され、外周面１０に複数のスリット１２が形成されたロータ６と、複数のスリット１２にそれぞれ配置された複数のベーン１４と、を備えるベーンポンプ２であって、ベーン１４の先端部１６は、ベーン１４の厚み中心に対して非対称な形状を有しており、スリット１２の内面２０又はベーン１４の外面２２のうち一方は、凹部２４を含み、スリット１２の内面２０又はベーン１４の外面２２のうち他方は、凹部２４に収納可能な凸部２６を含む。【選択図】 図３
Description
本開示は、ベーンポンプ及びロータ組立体に関する。
例えば特許文献１に記載されるように、ベーンポンプは、外周面にスリットが形成されたロータと該スリットに配置されたベーンとを備えており、ロータの回転によりベーンが遠心力でポンプ室のカム面に押し付けられながらカム面上を摺動するように構成されている。
ベーンポンプにおけるポンプ性能及びポンプ効率の向上を図るために、カム面のプロファイルは多様化しており、カム面上をベーンがスムーズに摺動できるように、ベーンの先端部の形状をベーンの厚み中心に対して非対称な形状とする場合がある。
また、例えば図１７Ａに示すように、カム面のプロファイルに応じてベーンの先端部を厚み中心Ｃに対して非対称な形状とすることにより、１７Ｂに示すようにベーンの先端部を厚み中心Ｃに対して対称な形状とする場合と比較して、ベーンの長さを長くすることができる。このため、許容できるベーン摩耗量を大きくすることができ、ベーンの長寿命化を図ることができる。
上記のように、ベーンの先端部の形状をベーンの厚み中心に対して非対称な形状とする場合、ロータとベーンとを含むロータ組立体の組立時において、作業者はベーンの向きを確認しながらベーンをロータに組み付ける必要がある。典型的なベーンポンプではベーンの板厚が薄いため、ベーンの向きを目視で確認することが困難となりやすく、組立の作業性が低下する恐れがある。特に、ベーンに方向性があることを知らない作業者が組み立てた場合、誤った向きでベーンをロータに組み付ける可能性がある。
この点、特許文献１に記載のベーンの先端部は厚み中心に対して対称な形状を有しており、特許文献１には、非対称な形状の先端部を有するベーンを備えるベーンポンプに関して、組立の作業性が低下するという課題やその改善策は開示されていない。
本発明の少なくとも一実施形態は、上述したような従来の課題に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、非対称な形状の先端部を有するベーンを備え組立の作業性に優れたベーンポンプ及びロータ組立体を提供することである。
（１）本発明の少なくとも一実施形態に係るベーンポンプは、
ポンプ室を形成するポンプケーシングと、
ポンプ室に配置され、外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
ベーンの先端部は、ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
スリットの内面又はベーンの外面のうち一方は、凹部を含み、
スリットの内面又はベーンの外面のうち他方は、凹部に収納可能な凸部を含む。
ポンプ室を形成するポンプケーシングと、
ポンプ室に配置され、外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
ベーンの先端部は、ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
スリットの内面又はベーンの外面のうち一方は、凹部を含み、
スリットの内面又はベーンの外面のうち他方は、凹部に収納可能な凸部を含む。
（２）幾つかの実施形態では、上記（１）に記載のベーンポンプにおいて、
凸部の突出量は、ロータの外周面とポンプ室のカム面との最小隙間よりも大きくてもよい。
凸部の突出量は、ロータの外周面とポンプ室のカム面との最小隙間よりも大きくてもよい。
（３）幾つかの実施形態では、上記（１）又は（２）に記載のベーンポンプにおいて、
スリットの内面は、凹部を含み、
ベーンの外面は、凸部を含み、
凹部は、ロータの軸方向におけるスリットの一端部に設けられてもよい。
スリットの内面は、凹部を含み、
ベーンの外面は、凸部を含み、
凹部は、ロータの軸方向におけるスリットの一端部に設けられてもよい。
（４）幾つかの実施形態では、上記（３）に記載のベーンポンプにおいて、
凹部は、スリットの上端部に設けられてもよい。
凹部は、スリットの上端部に設けられてもよい。
（５）幾つかの実施形態では、上記（３）に記載のベーンポンプにおいて、
前記ロータを回転させるためのモータを更に備え、
前記凹部は、前記スリットのうち前記軸方向における前記モータと反対側の端部に設けられてもよい。
前記ロータを回転させるためのモータを更に備え、
前記凹部は、前記スリットのうち前記軸方向における前記モータと反対側の端部に設けられてもよい。
（６）幾つかの実施形態では、上記（３）乃至（５）の何れかに記載のベーンポンプにおいて、
ロータの軸方向におけるロータの寸法をａ、軸方向における凹部の寸法をｂとすると、凹部は、ｂ≦ａ／２を満たすように形成されてもよい。
ロータの軸方向におけるロータの寸法をａ、軸方向における凹部の寸法をｂとすると、凹部は、ｂ≦ａ／２を満たすように形成されてもよい。
（７）本発明の少なくとも一実施形態に係るベーンポンプは、
ポンプ室を形成するポンプケーシングと、
前記ポンプ室に配置され、外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
前記複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
前記ベーンの先端部は、前記ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
前記スリットの奥側端面、又は前記ベーンにおける前記奥側端面と対向する後端面のうち一方は、前記スリットの奥行方向と直交する平面に対して傾斜した第１傾斜面を含み、
前記奥側端面又は前記後端面のうち他方は、前記第１傾斜面に沿った第２傾斜面、又は前記１傾斜面に向かって突出する凸部を含む。
ポンプ室を形成するポンプケーシングと、
前記ポンプ室に配置され、外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
前記複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
前記ベーンの先端部は、前記ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
前記スリットの奥側端面、又は前記ベーンにおける前記奥側端面と対向する後端面のうち一方は、前記スリットの奥行方向と直交する平面に対して傾斜した第１傾斜面を含み、
前記奥側端面又は前記後端面のうち他方は、前記第１傾斜面に沿った第２傾斜面、又は前記１傾斜面に向かって突出する凸部を含む。
（８）本発明の少なくとも一実施形態に係るロータ組立体は、
外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
ベーンの先端部は、ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
スリットの内面又はベーンの外面のうち一方は、凹部を含み、
スリットの内面又はベーンの外面のうち他方は、凹部に収納可能な凸部を含む。
外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
ベーンの先端部は、ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
スリットの内面又はベーンの外面のうち一方は、凹部を含み、
スリットの内面又はベーンの外面のうち他方は、凹部に収納可能な凸部を含む。
本発明の少なくとも一つの実施形態によれば、非対称な形状の先端部を有するベーンを備え組立の作業性に優れたベーンポンプ及びロータ組立体が提供される。
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
図１は、一実施形態に係るベーンポンプ２の一部を示す概略斜視図である。図２は、図１に示したベーンポンプ２におけるポンプ室４に配置されたロータ組立体５を示す概略断面図である。
図示する例示的なベーンポンプ２は、自動車等の車両におけるブレーキブースター（マスターバック）の負圧室内を負圧にするための電動バキュームポンプである。以下において「上」及び「下」とは、ベーンポンプ２が車両に設置された状態における「上」及び「下」を意味することとする。
図示する例示的なベーンポンプ２は、自動車等の車両におけるブレーキブースター（マスターバック）の負圧室内を負圧にするための電動バキュームポンプである。以下において「上」及び「下」とは、ベーンポンプ２が車両に設置された状態における「上」及び「下」を意味することとする。
図１に示すように、ベーンポンプ２は、ポンプ室４を形成するポンプケーシング８と、ポンプ室４に配置されたロータ組立体５と、ロータ組立体５のロータ６を回転させるためのモータ７とを備える。なお、図１では、ポンプケーシング８のうちロータ組立体５の上側を覆うカバー部分が取り外された状態を示している。
図２に示すように、ロータ組立体５は、外周面１０に複数のスリット１２が形成されたロータ６と、複数のスリット１２にそれぞれ配置された板状の複数のベーン１４とを備える。スリット１２は、ロータ６の径方向における内側に向かうにつれてロータ６の回転方向Ｒにおける上流側に向かうように直線状に形成されている。以下において、ベーンポンプ２におけるロータ６の軸方向を単に「軸方向」といい、ロータ６の周方向を単に「周方向」といい、ロータ６の回転方向を単に「回転方向」といい、ロータ６の径方向を単に「径方向」ということとする。なお、図１に示すように、ベーンポンプ２では、軸方向において、ロータ６側（上記カバー部分側）が上側であり、モータ７側が下側である。
図２に示すように、ベーン１４の先端部１６は、ロータ６の回転に伴って遠心力でポンプ室４のカム面１８に押し付けられながらカム面１８上を摺動する。カム面１８は、軸方向視において楕円形状を有しており、ベーン１４の先端部１６は、楕円形状のカム面１８に対してスムーズに摺動できるように、ベーン１４の厚み中心Ｃ（後述する一対の側面４４の各々からの距離が等しい仮想平面）に対して非対称な形状を有している。図示する例示的形態では、厚み中心Ｃに対して回転方向における下流側でのベーン１４の長さ（軸方向及びベーン１４の厚み方向の各々に直交する方向におけるベーン１４の寸法）が厚み中心Ｃに対して回転方向における上流側でのベーン１４の長さより大きくなっている。また、ベーン１４は、先端部１６が厚み中心Ｃに対して回転方向における下流側でカム面１８に当接するように構成されている。
図３は、図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面の一部を示す概略的な断面斜視図である。
図２及び図３の少なくとも一方に示すように、スリット１２の内面２０は、互いに平行な一対の側面４０と、一対の側面４０を接続するようにスリット１２の奥側に形成された奥側端面２３とを含む。
図２及び図３の少なくとも一方に示すように、スリット１２の内面２０は、互いに平行な一対の側面４０と、一対の側面４０を接続するようにスリット１２の奥側に形成された奥側端面２３とを含む。
ベーン１４の外面２２は、互いに平行な一対の側面４４と、一対の側面４４を接続するとともにカム面１８上を摺動するように形成された先端面１７と、一対の側面４４を接続するとともにスリット１２の奥側端面２３に対向するように形成された後端面２５と、一対の側面４４を接続するとともに先端面１７と後端面２５とを接続する上面４８と、一対の側面４４を接続するとともに先端面１７と後端面２５とを接続する底面５０とを含む。
図３に示すように、スリット１２の奥側端面２３は、スリット１２の奥側に向けて凹む凹部２４を奥側端面２３の上端部１３（スリット１２のうち軸方向におけるモータ７と反対側の端部）にに含む。ベーン１４の後端面２５は、スリット１２の凹部２４に向けて突出する凸部２６を後端面２５の上端部１５に含む。凸部２６は、凹部２４に対応する位置に設けられ、凹部２４に収納可能に構成される。
図３に示す形態では、軸方向における凹部２４が設けられている範囲での外周面１０からのスリット１２の深さＤ１は、軸方向における凹部２４が設けられていない範囲での外周面１０からのスリット１２の深さＤ２よりも大きい。また、軸方向における凸部２６が設けられている範囲でのベーン１４の長さＬ１は、軸方向における凸部２６が設けられていない範囲でのベーン１４の長さＬ２よりも大きい。また、Ｌ１＜Ｄ１及びＬ２＜Ｄ２を満たすように、スリット１２及びベーン１４が構成されている。また、軸方向におけるロータ６の寸法をａ、軸方向における凹部２４の寸法をｂとすると、ｂ≦ａ／２を満たす。また、軸方向におけるベーン１４の寸法をｃ、軸方向における凸部２６の寸法をｄとすると、ｄ≦ｃ／２を満たす。また、ｂ＞ｄ及びａ−ｂ＜ｃ−ｄを満たす。また、後端面２５における凸部２６の突出量Ｊ（＝Ｌ１−Ｌ２）は、ロータ６の外周面１０とポンプ室４のカム面１８との最小隙間ｇ１（図２参照）よりも大きい。
上記構成によれば、ベーン１４の外面２２に設けられた凸部２６の位置をスリット１２の内面２０に設けられた凹部２４の位置に一致させて凸部２６を凹部２４に収納することにより、ベーン１４の長さ方向においてベーン１４全体をスリット１２の内側に収納することができる。すなわち、ベーン１４の先端部１６をロータ６の外周面１０に対して径方向における内側の位置に収納することができる。したがって、ベーン１４の先端部１６をポンプ室４のカム面１８に摺動させながらロータ６を安定的に回転させることができる。
また、非対称な形状を有する先端部１６をベーン１４が備える構成であっても、図４に示すように、ベーン１４の凸部２６側が上側となるようにベーン１４の向きを組立作業者が目視で確認しながら、ベーン１４の凸部２６がスリット１２の凹部２４に収納されるようにベーン１４を上方からスリット１２に配置することで、スリット１２に対してベーン１４を正しい向きに容易に配置することができる。したがって、組立の作業性に優れたベーンポンプ２を実現することができる。
また、凸部２６の突出量Ｊ（図３参照）がロータ６の外周面１０とポンプ室４のカム面１８との最小隙間ｇ１（図２参照）よりも大きいため、図５及び図６に示すように、スリット１２に対してベーン１４Ａを上下逆向きに配置した場合、ベーン１４Ａの凸部２６がスリット１２の奥側端面２３に干渉して、ベーン１４Ａ全体をスリット１２の内側に収納することができなくなる。このため、ベーン１４Ａがカム面１８に引っ掛かり、ロータ６を回転させることができなくなる。したがって、ベーン１４Ａの向きを間違えてスリット１２にベーン１４Ａをセットしたことを組立作業者又は検査者が容易に発見することができる。
また、軸方向におけるスリット１２の一端部である上端部１３に凹部２４が設けられているため、穿孔加工により容易に凹部２４を形成することができ、ロータ６の製造が容易である。
また、ロータ６の回転に伴って、スリット１２には、ベーン１４を介してスリット１２を押し広げるような力が加わるが、ベーンポンプ２では、ｂ≦ａ／２を満たすように凹部２４が形成されているため、凹部２４を設けたことによるスリット１２の強度低下を抑制し、スリット１２に亀裂等の損傷が生じることを抑制することができる。
本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
例えば、スリット１２の凹部２４の位置及びベーン１４の凸部２６の位置は、上述の位置に限定されない。例えば、図７に示すように、スリット１２の凹部２４は、奥側端面２３の下端部２８に設けられてもよい。この場合、ベーン１４の凸部２６は、後端面２５の下端部３０における凹部２４に対応する位置に設けられ、凹部２４に収納可能に構成される。また、ベーン１４をスリット１２に配置するために、ベーン１４の凸部２６の突出量Ｊは、図２に示すロータ６の外周面１０とポンプ室４のカム面１８との最大隙間ｇ２よりも小さく設定されている。
また、例えば図８に示すように、スリット１２の凹部２４は、奥側端面２３の上端と下端の間の中間部３２に設けられていてもよい。この場合、ベーン１４の凸部２６は、後端面２５の上端と下端の間の中間部３４における凹部２４に対応する位置に設けられ、凹部２４に収納可能に構成される。また、この場合、スリット１２内におけるベーン１４の向きの間違いを組立作業者又は検査者が発見できるように、凹部２４は、スリット１２の上端と下端との中央位置Ｍからずれた位置に形成される。
また、例えば図９に示すように、スリット１２の凹部２４は、スリット１２の厚み方向における奥側端面２３の一端部３６に設けられていてもよい。この場合、ベーン１４の凸部２６は、ベーン１４の厚み方向における後端面２５の一端部３８にて凹部２４に対応する位置に設けられ、凹部２４に収納可能に構成される。
また、例えば図１０に示すように、スリット１２の凹部２４は、スリット１２の一対の側面４０のうち一方の側面４０に設けられていてもよく、この場合、凹部２４は他方の側面４０から離れる方向に向けて凹んでいる。また、この場合、ベーン１４の凸部２６は、ベーン１４の一対の側面４４のうち、凹部２４が設けられた側面４０に対向する側面４４に設けられ、他方の側面４４から離れる方向に向けて突出している。この場合、好ましくは、スリット１２の凹部２４は側面４０の上端部４２に設けられ、ベーン１４の凸部２６は側面４４の上端部４６における凹部２４に対応する位置に設けられる。なお、他の実施形態では、スリット１２の凹部２４は、スリット１２の一対の側面４０のうち他方の側面４０に設けられていてもよく、一方の側面４０と他方の側面４０の両方にそれぞれ設けられていてもよい。いずれの場合においても、ベーン１４の凸部２６の個数、位置及び寸法は、スリット１２の凹部２４の個数、位置及び寸法に対応する。
また、幾つかの実施形態では、例えば図１１及び図１２に示すように、凹部２４がベーン１４に設けられ、凸部２６がスリット１２に設けられていてもよい。
図１１に示す形態では、ベーン１４の凹部２４は、後端面２５の上端と下端の間の中間部３４に設けられ、スリット１２の奥側端面２３から離れる方向に凹んでいる。また、スリット１２の凸部２６は、奥側端面２３における上端と下端の間の中間部３２にて凹部２４に対応する位置に設けられ、凹部２４に収納可能に構成される。また、この場合、スリット１２内におけるベーン１４の向きの間違いを組立作業者又は検査者が発見できるように、凹部２４は、スリット１２の上端と下端との中央位置Ｍからずれた位置に形成される。
図１２に示す形態では、ベーン１４の凹部２４は、ベーン１４の一対の側面４４のうち一方の側面４４に設けられ、他方の側面４４に向けて凹んでいる。また、スリット１２の凸部２６は、スリット１２の一対の側面４０のうち、凹部２４が設けられた側面４４に対向する側面４０に設けられ、他方の側面４０に向けて突出している。この場合、好ましくは、ベーン１４の凹部２４は側面４４の下端部５２に設けられ、スリット１２の凸部２６は側面４０の下端部５４における凹部２４に対応する位置に設けられる。また、他の実施形態では、ベーン１４の凹部２４は、ベーン１４の一対の側面４４のうち他方の側面４４に設けられていてもよく、一方の側面４４と他方の側面４４の両方にそれぞれ設けられていてもよい。いずれの場合においても、スリット１２の凸部２６の個数、位置及び寸法は、ベーン１４の凹部２４の個数、位置及び寸法に対応する。
以上に示したように、図３及び図７〜図１２に示した幾つかの実施形態では、ベーン１４の先端部１６は、ベーン１４の厚み中心に対して非対称な形状を有しており、スリット１２の内面２０又はベーン１４の外面２２のうち一方は、凹部２４を含み、スリット１２の内面２０又はベーン１４の外面２２のうち他方は、凹部２４に収納可能な凸部２６を含む。
図３及び図７〜図１２に示した何れの実施形態においても、ベーン１４の先端部１６がベーン１４の厚み中心に対して非対称な形状を有している場合において、凸部２６及び凹部２４を組立作業者が目視で確認しながら、凸部２６が凹部２４に収納されるようにベーン１４を上方からスリット１２に配置することで、スリット１２に対してベーン１４を正しい向きに容易に配置することができる。したがって、組立の作業性に優れたベーンポンプ２を実現することができる。
また、図３及び図７〜図１２に示した何れの形態においても、ベーン１４の向きを間違えてスリット１２にベーン１４をセットした場合に、ベーン１４がカム面１８に引っ掛かってロータ６を回転させることができなくなる。したがって、ベーン１４の向きを間違えてスリット１２にベーン１４をセットしたことを組立作業者又は検査者が容易に発見することができる。
幾つかの実施形態では、例えば図１３に示すように、ベーン１４の後端面２５は、スリット１２の深さ方向Ｋと直交する平面Ｓに対して傾斜した傾斜面５６を含み、スリット１２の奥側端面２３は、傾斜面５６に沿って形成された傾斜面５８を含んでもよい。図示する例示的形態では、傾斜面５６及び傾斜面５８の各々は、軸方向と直交する断面において平面Ｓに対して傾斜しており、傾斜面５６及び傾斜面５８は互いに平行に形成されている。ベーン１４の一対の側面４４は、傾斜面５８に対して鈍角をなす側面４４Ａと、傾斜面５８に対して鋭角をなす側面４４Ｂとを含む。なお、上述の実施形態及び以下の実施形態において、スリット１２の深さ方向Ｋは、ベーン１４の長さ方向（軸方向及びベーン１４の厚み方向の各々に直交する方向）に一致する。
幾つかの実施形態では、例えば図１４に示すように、スリット１２の奥側端面２３は、スリット１２の深さ方向Ｋと直交する平面Ｓに対して傾斜した傾斜面５８を含み、ベーン１４の後端面２５は、傾斜面５８に向かって突出する凸部２６を含んでもよい。図示する例示的形態では、傾斜面５８は、軸方向と直交する断面において平面Ｓに対して傾斜している。ベーン１４の一対の側面４４は、傾斜面５８に対して鈍角をなす側面４４Ａと、傾斜面５８に対して鋭角をなす側面４４Ｂとを含む。ベーン１４の凸部２６は、ベーン１４の後端面２５のうち側面４４Ｂ側の端部３８に設けられ、傾斜面５８と側面４４Ｂとの間に収納される。
幾つかの実施形態では、例えば図１５に示すように、ベーン１４の後端面２５は、スリット１２の深さ方向Ｋと直交する平面Ｓに対して傾斜した傾斜面５６を含み、スリット１２の奥側端面２３は、傾斜面５６に沿って形成された傾斜面５８を含んでもよい。図示する例示的形態では、傾斜面５６及び傾斜面５８の各々は、ベーン１４の厚み方向と直交する断面において平面Ｓに対して傾斜しており、傾斜面５６及び傾斜面５８は互いに平行に形成されている。傾斜面５６及び傾斜面５８の各々は、上側に向かうにつれてカム面１８から離れるように傾斜している。
幾つかの実施形態では、例えば図１６に示すように、ベーン１４の後端面２５は、スリット１２の深さ方向Ｋと直交する平面Ｓに対して傾斜した傾斜面５６を含み、スリット１２の奥側端面２３は、傾斜面５６に向かって突出する凸部２６を含んでもよい。図示する例示的形態では、傾斜面５６は、ベーン１４の厚み方向と直交する断面において平面Ｓに対して傾斜している。傾斜面５６は、上側に向かうにつれてカム面１８から離れるように傾斜している。スリット１２の凸部２６は、スリット１２の下端部３８に設けられ、傾斜面５６とポンプ室４の底面５８との間に収納される。
以上に示したように、図１３〜図１６に示した幾つかの実施形態では、ベーン１４の先端部１６は、ベーン１４の厚み中心に対して非対称な形状を有しており、奥側端面２３又は後端面２５のうち一方は、スリット１２の深さ方向と直交する平面Ｓに対して傾斜した第１傾斜面（傾斜面５６又は傾斜面５８）を含み、奥側端面２３又は後端面２５のうち他方は、第１傾斜面に沿った第２傾斜面（傾斜面５８又は傾斜面５６）、又は第１傾斜面に向かって突出する凸部２６を含む。
図１３〜図１６に示した何れの実施形態においても、ベーン１４の先端部１６がベーン１４の厚み中心に対して非対称な形状を有している場合において、ベーン１４の向きを間違えてスリット１２にベーン１４をセットした場合に、ベーン１４がカム面１８に引っ掛かってロータ６を回転させることができなくなる。したがって、ベーン１４の向きを間違えてスリット１２にベーン１４をセットしたことを組立作業者又は検査者が容易に発見することができる。
また、上述した実施形態では、ベーンポンプの一例としてバキュームポンプについて説明したが、ベーンポンプは、例えばオイルポンプであってもよく、ポンプによって移送する流体は特に限定されない。また、ベーンポンプは、平衡型ベーンポンプであってもよいし、非平衡型ベーンポンプであってもよい。
２ ベーンポンプ
４ ポンプ室
５ ロータ組立体
６ ロータ
８ ポンプケーシング
１０ 外周面
１２ スリット
１３，４２ 上端部（一端部）
１４ ベーン
１６ 先端部
１８ カム面
２０ 内面
２２ 外面
２４ 凹部
２６ 凸部
４ ポンプ室
５ ロータ組立体
６ ロータ
８ ポンプケーシング
１０ 外周面
１２ スリット
１３，４２ 上端部（一端部）
１４ ベーン
１６ 先端部
１８ カム面
２０ 内面
２２ 外面
２４ 凹部
２６ 凸部
Claims (8)
- ポンプ室を形成するポンプケーシングと、
前記ポンプ室に配置され、外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
前記複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
前記ベーンの先端部は、前記ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
前記スリットの内面又は前記ベーンの外面のうち一方は、凹部を含み、
前記スリットの内面又は前記ベーンの外面のうち他方は、前記凹部に収納可能な凸部を含む、ベーンポンプ。 - 前記凸部の突出量は、前記ロータの前記外周面と前記ポンプ室のカム面との最小隙間よりも大きい、請求項１に記載のベーンポンプ。
- 前記スリットの内面は、前記凹部を含み、
前記ベーンの外面は、前記凸部を含み、
前記凹部は、前記ロータの軸方向における前記スリットの一端部に設けられた、請求項１又は２に記載のベーンポンプ。 - 前記凹部は、前記スリットの上端部に設けられた、請求項３に記載のベーンポンプ。
- 前記ロータを回転させるためのモータを更に備え、
前記凹部は、前記スリットのうち前記軸方向における前記モータと反対側の端部に設けられた、請求項３に記載のベーンポンプ。 - 前記ロータの軸方向における前記ロータの寸法をａ、前記軸方向における前記凹部の寸法をｂとすると、前記凹部は、ｂ≦ａ／２を満たすように形成された、請求項３乃至５の何れか１項に記載のベーンポンプ。
- ポンプ室を形成するポンプケーシングと、
前記ポンプ室に配置され、外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
前記複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
前記ベーンの先端部は、前記ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
前記スリットの奥側端面、又は前記ベーンにおける前記奥側端面と対向する後端面のうち一方は、前記スリットの奥行方向と直交する平面に対して傾斜した第１傾斜面を含み、
前記奥側端面又は前記後端面のうち他方は、前記第１傾斜面に沿った第２傾斜面、又は前記第１傾斜面に向かって突出する凸部を含む、ベーンポンプ。 - 外周面に複数のスリットが形成されたロータと、
前記複数のスリットにそれぞれ配置された複数のベーンと、
を備え、
前記ベーンの先端部は、前記ベーンの厚み中心に対して非対称な形状を有しており、
前記スリットの内面又は前記ベーンの外面のうち一方は、凹部を含み、
前記スリットの内面又は前記ベーンの外面のうち他方は、前記凹部に収納可能な凸部を含む、ロータ組立体。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP2018208667A JP2020076338A (ja) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | ベーンポンプ及びロータ組立体 |
| CN201911038676.9A CN111140503A (zh) | 2018-11-06 | 2019-10-29 | 叶片泵及转子组装体 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018208667A JP2020076338A (ja) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | ベーンポンプ及びロータ組立体 |
Publications (1)
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|---|---|
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ID=70516913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018208667A Pending JP2020076338A (ja) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | ベーンポンプ及びロータ組立体 |
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| CN (1) | CN111140503A (ja) |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS615386U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-13 | 本田技研工業株式会社 | ベ−ン式回転ポンプ装置 |
| JPS615383U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-13 | 本田技研工業株式会社 | ベ−ン式回転ポンプ装置 |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP5764453B2 (ja) * | 2011-10-03 | 2015-08-19 | カヤバ工業株式会社 | ベーンポンプ |
| JP6122659B2 (ja) * | 2013-02-26 | 2017-04-26 | Ｋｙｂ株式会社 | ベーンポンプ |
| JP6480841B2 (ja) * | 2015-09-29 | 2019-03-13 | Ｋｙｂ株式会社 | ベーンポンプ |
-
2018
- 2018-11-06 JP JP2018208667A patent/JP2020076338A/ja active Pending
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201911038676.9A patent/CN111140503A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS615386U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-13 | 本田技研工業株式会社 | ベ−ン式回転ポンプ装置 |
| JPS615383U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-13 | 本田技研工業株式会社 | ベ−ン式回転ポンプ装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111140503A (zh) | 2020-05-12 |
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