JP2020075089A - 締結装置 - Google Patents

Abstract

【課題】締結装置を提供する。【解決手段】収容空間を形成するように囲んでなる側壁と、収容空間に連通される上開口と、上開口に対向し且つ収容空間に連通される下開口と、を含むケースユニットと、収容空間に位置するリールと、を備え、リールは側壁により位置限定され、且つ側壁はリールが上開口を介して収容空間から離脱しないようにブロックする締結装置を提供する。これにより、リールが下から上へケースユニットに取り付けられることを可能にし、且つリールが上開口を介してケースユニットから離脱することを避けて、組み立ての容易さに寄与し、締結装置の構造安定性を高めることに寄与する。【選択図】図２

Description

本発明は、締結装置に関し、特に、ひもを締緩することのできる締結装置に関する。

日常生活において、物品を締め付けるために、ロープ及びひもはよく使用される。レースシューズのような、ラインで物品における穴を往復して貫通して、結び目等で固定する締め付け手段は最もよく見られる。しかしながら、このような締め付け方法では、外力により結び目が緩んでしまう傾向があるため、結び目を改めて締め付ける必要があるだけでなく、物品を安定的に締め付けることができないことで多くの不都合を招く。

このような課題を解決するために、簡易な締めひも構造が業界によって提供される。その簡易な締めひも構造は、ケース、回り止めユニット及びバネを含み、ケースにひもを貫通させるためのスルーホールを有し、バネと回り止めユニットとの間の作用力によってひもを回り止めユニットとケースとの間に挟まって締結効果を実現し、バネを押し付けて回り止めユニット位置を変えるとひもの長さを変えることができる。しかし、このような締めひも構造は、バネの復帰力によって締結力を提供するので、相変わらず震動又は外部要因によりひもが係脱し、且つこのような締めひも構造にひもを収納する空間がないため、ひもが露出して危険性がある。

そのため、業者により、回転可能に締めひもを締め付け固定する別の留め具が発展される。その留め具は、ひもが留め具の内部に収納されることができ、且つ内部材の機械の干渉によってひもの長さを調整すると共に、締め付けるタイト度を調整することができる。しかし、このような留め具の構造は、複雑であるので、製造コストが向上すると共に、組立及びメンテナンスが困難である問題がある。

従って、業者により留め具の内部の構造に対して絶えなく調整及び改良を加えるのは、何れも構造を簡素化する前提で、相変わらず留め具の締結能力を保持し、構造の信頼性を向上させることが望まれている。

これに鑑みて、如何に留め具構造等の締結装置を効果的に改善するかは、業者にとって努力する目標となる。

本発明は、構造配置によって、リールが上開口を介してケースユニットから離脱することを避けることのできる締結装置を提供する。

本発明の一態様の一実施形態によれば、収容空間を形成するように囲んでなる側壁と、収容空間に連通される上開口と、上開口に対向し且つ収容空間に連通される下開口と、を含むケースユニットと、収容空間に位置するリールと、を備え、リールは側壁により位置限定され、且つ側壁はリールが上開口を介して収容空間から離脱しないようにブロックする締結装置を提供する。

これにより、リールが下から上へケースユニットに取り付けられることを可能にし、且つリールが上開口を介してケースユニットから離脱することを避けて、組み立ての容易さに寄与し、締結装置の構造信頼性を向上させることができる。

前記の締結装置の複数の実施例によれば、側壁は、収容空間へ突出し、且つ下縁によってリールが上開口を介して収容空間から離脱しないようにブロックする複数の凸歯を含んでよい。或いは、側壁は内ループ凹溝を備えてよく、内ループ凹溝が環状頂面を含み、リールが下ループ部を含み、下ループ部が対応的に内ループ凹溝に収容され、且つ環状頂面はリールが上開口を介して収容空間から離脱しないようにブロックする。側壁は、収容空間に向かう複数の凸歯を含んでよい。

前記の締結装置の複数の実施例によれば、ケースユニットに被覆されるノブと、収容空間に位置し、ノブに結合され、第１の駆動部を含む回り止めユニットと、を備えてよく、リールは第１の駆動部に対応する第２の駆動部を含み、ノブが回り止めユニットを軸方向に沿って第１の位置と第２の位置との間で切り替えるように連動させ、ノブが第１の位置に位置する場合、第１の駆動部は第２の駆動部に結合され、回り止めユニットは凸歯に対応し且つ少なくとも１つの凸歯に係合されてリールの第１の方向への回転を阻止し、ノブを第１の方向に対向する第２の方向へ回転させ、回り止めユニットが少なくとも１つの凸歯から離脱してリールの第２の方向への回転を阻止しないが、ノブが第２の位置に位置する場合、回り止めユニットはリールの第１の方向への回転を阻止しない。

前記の締結装置の複数の実施例によれば、下へ突出して延伸する少なくとも１つの係合爪を更に備えてよく、前記少なくとも１つの係合爪が回り止めユニットの本体又はノブの内頂面に設けられ、リールは係合部を含み、ノブが第１の位置に位置する場合、少なくとも１つの係合爪は係合部に結合され、ノブが第２の位置に位置する場合、少なくとも１つの係合爪は係合部から離脱する。また、前記締結装置は、２つのバルジアーム及び２つの位置限定バルジを更に備えてよく、２つのバルジアームが対称的に回り止めユニットの本体又はノブの内頂面に設けられ、且つ２つのバルジアームがそれぞれ下へ突出して延伸し、各位置限定バルジが各バルジアームの遠位端に位置し、リールは、２つのバルジアーム及び２つの位置限定バルジが挿通するための中間スルーホールを更に含み、ノブが第１の位置及び第２の位置で切り替えられる場合、２つのバルジアームは軸方向に沿って中間スルーホールに対して変位し、２つの位置限定バルジは中間スルーホールにより位置限定される。

本発明の一態様の別の実施形態によれば、収容空間を形成するように囲んでなる側壁と、収容空間に連通される上開口と、上開口に対向し且つ収容空間に連通される下開口と、を含むケースユニットと、収容空間に位置するリールと、ケースユニットに被覆されるノブと、収容空間に位置し且つリールの上に位置し、ノブに結合される回り止めユニットと、を備え、リールは側壁により位置限定され、側壁はリールが上開口を介して収容空間から離脱しないようにブロックし、且つノブは回り止めユニットを軸方向に沿って第１の位置と第２の位置との間で切り替えるように連動する場合、リールと側壁との相対位置は固定される締結装置を提供する。

前記の締結装置の複数の実施例によれば、側壁は、収容空間へ突出し、下縁によってリールが上開口を介して収容空間から離脱しないようにブロックする複数の凸歯を含んでよい。或いは、側壁は環状頂面を含む内ループ凹溝を備えてよく、リールは対応的に内ループ凹溝に収容される下ループ部を含み、且つ環状頂面がリールが上開口を介して収容空間から離脱しないようにブロックする。

前記の締結装置の複数の実施例によれば、下へ突出して延伸する少なくとも１つの係合爪を更に備え、前記少なくとも１つの係合爪が回り止めユニットの本体又はノブの内頂面に設けられ、リールは係合部を含み、ノブが第１の位置に位置する場合、少なくとも１つの係合爪が係合部に結合され、ノブが第２の位置に位置する場合、少なくとも１つの係合爪が係合部から離脱する。また、前記締結装置は、２つのバルジアーム及び２つの位置限定バルジを更に備えてよく、２つのバルジアームが対称的に回り止めユニットの本体又はノブの内頂面に設けられ、且つ２つのバルジアームがそれぞれ下へ突出して延伸し、各位置限定バルジが各バルジアームの遠位端に位置し、リールは、２つのバルジアーム及び２つの位置限定バルジが挿通するための中間スルーホールを更に含み、ノブが第１の位置及び第２の位置で切り替えられる場合、２つのバルジアームは軸方向に沿って中間スルーホールに対して変位し、２つの位置限定バルジは中間スルーホールにより位置限定される。

本発明の第１の実施例による締結装置を示す立体模式図である。 図１の締結装置を示す分解模式図である。 図１の締結装置を示す別の分解模式図である。 図１の締結装置を示す断面模式図である。 図１の締結装置を示す別の断面模式図である。 本発明の第２の実施例による締結装置を示す分解模式図である。 図６の締結装置を示す別の分解模式図である。 図６の締結装置を示す断面模式図である。 図６の締結装置を示す別の断面模式図である。 本発明の第３の実施例による締結装置を示す分解模式図である。 図１０の締結装置を示す別の分解模式図である。 図１０の締結装置を示す断面模式図である。 図１０の締結装置を示す別の断面模式図である。 本発明の第４の実施例による締結装置を示す分解模式図である。 図１４の締結装置を示す別の分解模式図である。 図１４の締結装置を示す断面模式図である。 図１４の締結装置を示す別の断面模式図である。 本発明の第５の実施例による締結装置を示す分解模式図である。 図１８の締結装置を示す別の分解模式図である。 図１８の締結装置を示す断面模式図である。 図１８の締結装置を示す別の断面模式図である。 本発明の第６の実施例による締結装置を示す分解模式図である。 図２２の締結装置を示す別の分解模式図である。 図２２の締結装置を示す断面模式図である。 図２２の締結装置を示す別の断面模式図である。

以下、図面に合わせて本発明の実施例を説明する。明らかに説明するために、数多くの実際的な細部を以下の説明で併せて説明する。しかしながら、これらの実際的な細部は本発明を制限するためのものではないことが理解すべきである。つまり、本発明の一部の実施例において、これらの実際的な細部はが必要なものではない。また、図面を簡略化するために、ある従来慣用の構造と素子を図面において簡単に模式的に示す。また、同一の素子は同一の番号で示すことがある。

なお、本文である素子（機構やモジュール等）が他の素子に「接続」、「設置」又は「結合」されることは、前記素子が他の素子に直接接続、直接設置又は直接結合されることを指してもよいし、ある素子が他の素子に間接接続、間接設置又は間接結合されることを指してもよく、即ち、前記素子と他の素子との間にその他の素子が介在されることを意味する。ある素子が他の素子に「直接接続」、「直接設置」又は「直接結合」されることを明確に示す時に、前記素子と他の素子との間にその他の素子が介在されないことを示す。「第１」、「第２」、「第３」等の用語は単に異なる素子又は成分を叙述するためのものであり、素子／成分そのも的に対して制限がないので、第１の素子／成分を第２の素子／成分に変更してもよい。且つ、本文における素子／成分／機構／モジュールの組み合わせは当分野において一般的に知られた、通常又は従来の組み合わせではなく、素子／成分／機構／モジュールそのものは従来のものであるかによって、その組み合わせ関係が当業者によって容易に完成されるかを判断することができない。

図１、図２、図３、図４及び図５を参照されたい。図１は、本発明の第１の実施例による締結装置１００を示す立体模式図である。図２は、図１の締結装置１００の分解模式図である。図３は、図１の締結装置１００を示す別の分解模式図である。図４は、図１の締結装置１００を示す断面模式図である。締結装置１００は、ケースユニット２００と、リール３００と、を含む。

ケースユニット２００は、側壁２２０、上開口２４０及び下開口２５０を含む。側壁２２０は収容空間２３０を形成するように囲んでなる。上開口２４０が収容空間２３０に連通される。下開口２５０が上開口２４０に対向し且つ収容空間２３０に連通される。且つリール３００が収容空間２３０に位置する。リール３００は側壁２２０により位置限定される。側壁２２０は、リール３００が上開口２４０を介して収容空間２３０から離脱しないようにブロックする。

これにより、リール３００が下から上へケースユニット２００に取り付けられることを可能にし、且つリール３００が上開口２４０を介してケースユニット２００から離脱しないように阻止することができる。後で、締結装置１００の構造細部をより詳しく説明する。

側壁２２０は、収容空間２３０へ突出し、且つ下縁２２１１によってリール３００が上開口２４０を介して収容空間２３０から離脱しないようにブロックする複数の凸歯２２１を含んでよい。詳しく言えば、側壁２２０は、直径が一致である内周面（図示せず）を含む。凸歯２２１は、内周面から径方向に突出するので、凸歯２２１の歯先の接続線からなる仮想円の直径が内周面の直径よりも小さい。

リール３００は、中空環状になり、且つ上ループ部３３０及び下ループ部３４０を含んでよい。上ループ部３３０と下ループ部３４０との間に巻線トラック（図示せず）が形成されてよい。巻線トラックはひも（未図示）により巻き取られてよい。構造配置において、上ループ部３３０の直径を凸歯２２１からなる仮想円の直径よりも大きくすることで、凸歯２２１の下縁２２１１によってリール３００が上開口２４０から離脱しないようにブロックしてよい。

ケースユニット２００は、２つのラインホール２６０及び１つのシャーシ２１０を更に含んでよい。２つのラインホール２６０は、収容空間２３０に連通されるように側壁２２０に位置してよい。ひもは、２つのラインホール２６０によって収容空間２３０に出入りして巻線トラックに解放されるか又は巻き取られてよい。シャーシ２１０が側壁２２０に取り外し可能に組み立てられる。リール３００が下開口２５０を介して収容空間２３０に入れられた後で、リール３００がケースユニット２００から離脱しないようにするために、シャーシ２１０を側壁２２０に組み立ててよい。

締結装置１００は、ノブ５００及び回り止めユニット４００を更に含んでよい。ケースユニット２００には、ノブ５００が覆設される。回り止めユニット４００は、リール３００の上方に位置するように収容空間２３０に位置し、ノブ５００に結合され、且つ第１の駆動部４４０を含んでよい。リール３００は、第１の駆動部４４０に対応する第２の駆動部３１０を含む。ノブ５００が回り止めユニット４００を軸方向Ｉ１に沿って第１の位置と第２の位置との間で切り替えるように連動させる。ノブ５００が第１の位置に位置する場合、第１の駆動部４４０が第２の駆動部３１０に結合され、回り止めユニット４００が凸歯２２１に対応し且つ少なくとも１つの凸歯２２１に係合されてリール３００の第１の方向Ｒ１への回転を阻止し、ノブ５００を第１の方向Ｒ１に対向する第２の方向Ｒ２へ回転させ、回り止めユニット４００と少なくとも１つの凸歯２２１が分離しリール３００の第２の方向Ｒ２への回転を阻止しないが、ノブ５００が第２の位置に位置する場合、回り止めユニット４００がリール３００の第１の方向Ｒ１への回転を阻止しない。

回り止めユニット４００は、本体４１０、３つの結合アーム４２０及び３つのラチェットアーム４３０を含んでよい。３つの結合アーム４２０が間隔をあけて本体４１０に設けられる。３つのラチェットアーム４３０も間隔をあけて本体４１０に設けられる。且つ３つのラチェットアーム４３０が３つの結合アーム４２０よりもノブ５００から離脱する。各ラチェットアーム４３０は、第１の方向Ｒ１へ突出し延伸するフレキシブルアークアーム構造を有する。各結合アーム４２０は、第２の方向Ｒ２へ突出し延伸するフレキシブルアークアーム構造を有する。回り止めユニット４００の本体４１０は、下方に位置するノッチ（図示せず）を含んでよい。第１の駆動部４４０は、ノッチ内に設けられる歯構造を有する。リール３００の第２の駆動部３１０は、上ループ部３３０の頂面に設けられてよく、第１の駆動部４４０に対応する噛み合い構造を有するため、回り止めユニット４００がリール３００の上方に位置し、且つノブ５００が第１の位置に位置する場合、第１の駆動部４４０に結合されるように第２の駆動部３１０はノッチ内に突出してよいが、それに対して、ノブ５００が第２の位置に切り替える場合、回り止めユニット４００は軸方向Ｉ１に沿って上へ変位して、第１の駆動部４４０と第２の駆動部３１０とを分離させる。他の実施例において、ノブが第２の位置に位置する場合、第１の駆動部と第２の駆動部とは分離しなくてもよく、これに限定されない。

ノブ５００は、３つのカードスロット５１０を含んでよい。３つのカードスロット５１０が間隔をあけてノブ５００の内壁５２０に設けられ、各カードスロット５１０の形が各結合アーム４２０の形に対応して各結合アーム４２０の係合に用いられてよい。これにより、ノブ５００と回り止めユニット４００とを結合して協働させることができる。

ノブ５００は、間隔をあけてノブ５００の内壁５２０に設けられる３つのフランジ５３０を更に含んでよい。且つ３つのフランジ５３０の位置が内壁５２０の下端縁に近い。側壁２２０は外輪凹面２２２を更に含む。側壁２２０にノブ５００が覆設された後で、ノブ５００が側壁２２０から離脱しないようにするために、３つのフランジ５３０が対応して外輪凹面２２２により位置限定されてよい。

第１の実施例において、締結装置１００は、下へ突出して延伸する少なくとも１つの係合爪４５０（図３の係合爪４５０は３つであり且つ回り止めユニット４００の本体４１０に設けられる）を更に備えてよい。リール３００は、係合部３２０を含む。ノブ５００が第１の位置に位置する場合、少なくとも１つの係合爪４５０は係合部３２０に結合されるが、ノブ５００が第２の位置に位置する場合、少なくとも１つの係合爪４５０は係合部３２０から離脱する。係合部３２０は、第２の駆動部３１０の下に位置するように上ループ部３３０の頂面に設けられる溝構造であってよい。３つの係合爪４５０は、回り止めユニット４００のノッチを囲み、可撓性を有し、且つ力を受けて径方向に変位するため、使用者がノブ５００を上へ引いて第２の位置に切り替える場合、係合爪４５０は径方向に変位して係合部３２０から離脱する。

従って、図４に示すように、ノブ５００が第１の位置に位置し、回り止めユニット４００の第１の駆動部４４０がリール３００の第２の駆動部３１０に噛み合う。そのため、使用者がノブ５００を第２の方向Ｒ２へ回転させる場合、ラチェットアーム４３０は凸歯２２１から絶えずに離脱し、回り止めユニット４００がひもを締め付けるようにリール３００を連動させ、それに対して、使用者がノブ５００を放す場合、ラチェットアーム４３０が少なくとも１つの凸歯２２１に係合され、リール３００が回り止めユニット４００により制限されて、第１の方向Ｒ１へ回転することができなく、締結効果を達成させることができる。

図５に示すように、使用者がひもを放そうとする場合、ノブ５００を軸方向Ｉ１に沿って上へ引けばよい。この場合、回り止めユニット４００も連動されて軸方向Ｉ１に沿って上へ変位して第１の駆動部４４０を第２の駆動部３１０から離脱させて、リール３００の回転が回り止めユニット４００に制限されなく、ひもを放すことができる。

図６、図７、図８及び図９を参照されたい。図６は、本発明の第２の実施例による締結装置１００ａの分解模式図である。図７は、図６の締結装置１００ａを示す別の分解模式図である。図８は、図６の締結装置１００ａを示す断面模式図である。図９は、図６の締結装置１００ａを示す別の断面模式図である。締結装置１００ａの構造は、第１の実施例の締結装置１００の構造と類似しているが、回り止めユニット４００ａの構造がやや異なり、以下、締結装置１００ａの締結装置１００との異なりを説明するが、構造が同じ又は近似であるところについては説明しない。

回り止めユニット４００ａは、本体４１０ａ、２つのバルジアーム４４０ａ及び２つの位置限定バルジ４５０ａを含む。２つのバルジアーム４４０ａが対称的に本体４１０ａに設けられ、且つそれぞれ下へ突出して延伸し、各位置限定バルジ４５０ａが各バルジアーム４４０ａの遠位端に位置する。リール３００ａは、２つのバルジアーム４４０ａ及び２つの位置限定バルジ４５０ａが挿通するための中間スルーホール３５０ａを含んでよい。ノブ５００ａが第１の位置及び第２の位置で切り替える場合、２つのバルジアーム４４０ａが軸方向Ｉ１に沿って中間スルーホール３５０ａに対して変位し、２つの位置限定バルジ４５０ａが中間スルーホール３５０ａにより位置限定される。

中間スルーホール３５０ａは、大径セグメント（図示せず）及び小径セグメント（図示せず）を含む。バルジアーム４４０ａが力を受けて径方向に変位するため、回り止めユニット４００ａがリール３００ａに置かれる時に、力で２つのバルジアーム４４０ａを下へ挿入して、小径セグメントを貫通するように２つのバルジアーム４４０ａを径方向に変位させ、更に大径セグメント内に入って径方向に復帰させることができる。これにより、回り止めユニット４００ａは、リール３００ａにより位置限定されることができる。

図１０、図１１、図１２及び図１３を参照されたい。図１０は、本発明の第３の実施例による締結装置１００ｂの分解模式図である。図１１は、図１０の締結装置１００ｂを示す別の分解模式図である。図１２は、図１０の締結装置１００ｂを示す断面模式図である。図１３は、図１０の締結装置１００ｂを示す別の断面模式図である。締結装置１００ｂの構造は、第２の実施例の締結装置１００ａの構造と類似しているが、ノブ５００ｂ、回り止めユニット４００ａ及び側壁２２０ｂの構造がやや異なり、以下、締結装置１００ｂの締結装置１００ａとの異なりを説明し、構造が同じ又は近似であるところについては説明しない。

第３の実施例において、２つのバルジアーム５４０ｂが対称的にノブ５００ｂの内頂面５０１ｂに設けられ、且つ各位置限定バルジ５５０ｂが各バルジアーム５４０ｂの遠位端に位置する。回り止めユニット４００ｂは、中心孔４６０ｂを含んでよく、２つのバルジアーム５４０ｂ及び２つの位置限定バルジ５５０ｂが中心孔４６０ｂを貫通してからリール３００ｂの中間スルーホール３５０ｂに入って、ノブ５００ｂとリール３００ｂを位置限定する。

また、側壁２２０ｂは、内ループ凹溝２７０ｂを備えてよい。内ループ凹溝２７０ｂは環状頂面２７１ｂを含む。リール３００ｂは下ループ部３４０ｂを含む。下ループ部３４０ｂが対応的に内ループ凹溝２７０ｂに収容され、且つ環状頂面２７１ｂがリール３００ｂが上開口（図示せず）を介して収容空間（図示せず）から離脱しないようにブロックする。構造配置において、直径は小から大へ順次にリール３００ｂの上ループ部（図示せず）、側壁２２０ｂの内周面、リール３００ｂの下ループ部３４０ｂ及び内ループ凹溝２７０ｂであり、リール３００ｂが下から上へ収容空間に入ることができる。これにより、下ループ部３４０ｂが対応的に内ループ凹溝２７０ｂに収容されて、リール３００ｂを収容空間に位置限定する。他の実施例において、側壁はリールを位置限定する内ループ凹溝を含んでよいため、複数の凸歯は収容空間に向かってよいが、その下縁でリールをブロックする必要はなく、これに限定されない。

図１４、図１５、図１６及び図１７を参照されたい。図１４は、本発明の第４の実施例による締結装置１００ｃの分解模式図である。図１５は、図１４の締結装置１００ｃを示す別の分解模式図である。図１６は、図１４の締結装置１００ｃを示す断面模式図である。図１７は、図１４の締結装置１００ｃを示す別の断面模式図である。締結装置１００ｃの構造は、第２の実施例の締結装置１００ａの構造と類似しているが、側壁２２０ｃの構造がやや異なる。より詳しく言えば、側壁２２０ｃは、内ループ凹溝２７０ｃを含んでよい。内ループ凹溝２７０ｃの構造が第３の実施例の内ループ凹溝２７０ｂの構造と同じであるため、細部を説明しない。

図１８、図１９、図２０及び図２１を参照されたい。図１８は、本発明の第５の実施例による締結装置１００ｄの分解模式図である。図１９は、図１８の締結装置１００ｄを示す別の分解模式図である。図２０は、図１８の締結装置１００ｄを示す断面模式図である。図２１は、図１８の締結装置１００ｄを示す別の断面模式図である。締結装置１００ｄの構造は、第４の実施例の締結装置１００ｃの構造と類似しているが、細部の構造のみに異なる。

詳しく言えば、側壁２２０ｄは、凸歯２２１ｄの上方に位置するリング上部凹溝２２３ｄを更に備えてよい。ノブ５００ｄが第１の位置に位置する場合、回り止めユニット４００ｄのラチェットアーム４３０ｄが凸歯２２１ｄに対応し、第１の駆動部４４０ｄとリール３００ｄの第２の駆動部３１０ｄが互いに結合するが、ノブ５００ｄが第２の位置に位置する場合、ラチェットアーム４３０ｄがリング上部凹溝２２３ｄに対応して凸歯２２１ｄから完全的に離脱するが、第１の駆動部４４０ｄは依然として第２の駆動部３１０ｄと互いに結合する。

図２２、図２３、図２４及び図２５を参照されたい。図２２は、本発明の第６の実施例による締結装置１００ｅの分解模式図である。図２３は、図２２の締結装置１００ｅを示す別の分解模式図である。図２４は、図２２の締結装置１００ｅを示す断面模式図である。図２５は、図２２の締結装置１００ｅを示す別の断面模式図である。締結装置１００ｅの構造は、第５実施例の締結装置１００ｄの構造と類似しているが、回り止めユニット４００ｅとノブ５００ｅの構造がやや異なる。以下、締結装置１００ｅの締結装置１００ｄとの異なりを説明するが、構造が同じ又は近似であるところについては説明しない。

第６の実施例において、締結装置１００ｅは、下へ突出して延伸する少なくとも１つの係合爪５６０ｅ（図２３の係合爪５６０ｅは３つであり且つノブ５００ｅの内頂面に設けられる）を更に備えてよい。回り止めユニット４００ｅは、係合爪を含まないため、ノブ５００ｅが第１の位置に位置する場合、係合爪５６０ｅがリール３００ｅの係合部３２０ｅに結合されるが、ノブ５００ｅが第２の位置に位置する場合、係合爪５６０ｅが係合部３２０ｅから離脱する。

従って、上記のすべての実施例から分かるように、締結装置の２つのバルジアームが対称的に回り止めユニットの本体又はノブの内頂面に設けられるので、リールと回り止めユニット又はリールとノブが位置限定される。少なくとも１つの係合爪は、リールの係合部に選択的に結合されるように、回り止めユニットの本体又はノブの内頂面に設けられてよい。

本発明の実施例を前記の通りに開示したが、これは、本発明を限定するものではなく、業者であれば、本発明の精神と範囲から逸脱しない限り、多様の変更や修飾を加えてもよいので、本発明の保護範囲は、後の特許請求の範囲で指定した内容を基準とするものである。

１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ 締結装置
２００ ケースユニット
２１０ シャーシ
２２０、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄ 側壁
２２１、２２１ｄ 凸歯
２２１１ 下縁
２２２ 外輪凹面
２３０ 収容空間
２４０ 上開口
２５０ 下開口
２６０ ラインホール
３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｄ、３００ｅ リール
３１０、３１０ｄ 第２の駆動部
３２０、３２０ｅ 係合部
３３０ 上ループ部
３４０、３４０ｂ 下ループ部
４００、４００ａ、４００ｂ、４００ｄ、４００ｅ 回り止めユニット
４１０、４１０ａ 本体
４２０ 結合アーム
４３０、４３０ｄ ラチェットアーム
４４０、４４０ｄ 第１の駆動部
４５０、５６０ｅ 係合爪
５００ 、５００ａ、５００ｂ、５００ｄ、５００ｅ ノブ
５１０ カードスロット
５２０ 内壁
５３０ フランジ
３５０ａ、３５０ｂ 中間スルーホール
４４０ａ、５４０ｂ バルジアーム
４５０ａ、５５０ｂ 位置限定バルジ
２７０ｂ、２７０ｃ 内ループ凹溝
２７１ｂ 環状頂面
４６０ｂ 中心孔
５０１ｂ 内頂面
２２３ｄ リング上部凹溝
Ｉ１ 軸方向
Ｒ１ 第１の方向
Ｒ２ 第２の方向

Claims (12)

1. 収容空間を形成するように囲んでなる側壁と、前記収容空間に連通される上開口と、前記上開口に対向し且つ前記収容空間に連通される下開口と、を含むケースユニットと、
   前記収容空間に位置するリールと、
   を備え、
   前記リールは前記側壁により位置限定され、且つ前記側壁は前記リールが前記上開口を介して前記収容空間から離脱しないようにブロックする締結装置。
2. 前記側壁は、前記収容空間へ突出し、且つ下縁によって前記リールが前記上開口を介して前記収容空間から離脱しないようにブロックする複数の凸歯を含む請求項１に記載の締結装置。
3. 前記側壁は環状頂面を含む内ループ凹溝を備え、前記リールは対応的に前記内ループ凹溝に収容される下ループ部を含み、且つ前記環状頂面は前記リールが前記上開口を介して前記収容空間から離脱しないようにブロックする請求項１に記載の締結装置。
4. 前記側壁は、前記収容空間に向かう複数の凸歯を含む請求項３に記載の締結装置。
5. 前記ケースユニットに被覆されるノブと、
   前記収容空間に位置し、前記ノブに結合され、第１の駆動部を含む回り止めユニットと、
   を備え、
   前記リールは前記第１の駆動部に対応する第２の駆動部を含み、前記ノブが前記回り止めユニットを軸方向に沿って第１の位置と第２の位置との間で切り替えるように連動させ、前記ノブが前記第１の位置に位置する場合、前記第１の駆動部は前記第２の駆動部に結合され、前記回り止めユニットは前記凸歯に対応し且つ少なくとも１つの前記凸歯に係合されて前記リールの第１の方向への回転を阻止し、前記ノブを前記第１の方向に対向する第２の方向へ回転させ、前記回り止めユニットが少なくとも１つの前記凸歯から離脱して前記リールの前記第２の方向への回転を阻止しないが、前記ノブが前記第２の位置に位置する場合、前記回り止めユニットは前記リールの前記第１の方向への回転を阻止しない請求項２又は請求項４に記載の締結装置。
6. 下へ突出して延伸する少なくとも１つの係合爪を更に備え、前記少なくとも１つの係合爪が前記回り止めユニットの本体又は前記ノブの内頂面に設けられ、前記リールは係合部を含み、前記ノブが前記第１の位置に位置する場合、前記少なくとも１つの係合爪は前記係合部に結合され、前記ノブが前記第２の位置に位置する場合、前記少なくとも１つの係合爪は前記係合部から離脱する請求項５に記載の締結装置。
7. ２つのバルジアーム及び２つの位置限定バルジを更に備え、２つの前記バルジアームが対称的に前記回り止めユニットの本体又は前記ノブの内頂面に設けられ、且つ２つの前記バルジアームがそれぞれ下へ突出して延伸し、各前記位置限定バルジが各前記バルジアームの遠位端に位置し、前記リールは、２つの前記バルジアーム及び２つの前記位置限定バルジが挿通するための中間スルーホールを更に含み、前記ノブが前記第１の位置及び前記第２の位置で切り替えられる場合、２つの前記バルジアームは前記軸方向に沿って前記中間スルーホールに対して変位し、２つの前記位置限定バルジは前記中間スルーホールにより位置限定される請求項５に記載の締結装置。
8. 収容空間を形成するように囲んでなる側壁と、前記収容空間に連通される上開口と、前記上開口に対向し且つ前記収容空間に連通される下開口と、を含むケースユニットと、
   前記収容空間に位置するリールと、
   前記ケースユニットに被覆されるノブと、
   前記リールの上方に位置するように前記収容空間に位置し、前記ノブに結合される回り止めユニットと、
   を備え、
   前記リールは前記側壁により位置限定され、前記側壁は前記リールが前記上開口を介して前記収容空間から離脱しないようにブロックし、且つ前記ノブが前記回り止めユニットを軸方向に沿って第１の位置と第２の位置との間で切り替えるように連動する場合、前記リールと前記側壁との相対位置は固定される締結装置。
9. 前記側壁は、前記収容空間へ突出し、下縁によって前記リールが前記上開口を介して前記収容空間から離脱しないようにブロックする複数の凸歯を含む請求項８に記載の締結装置。
10. 前記側壁は環状頂面を含む内ループ凹溝を備え、前記リールは対応的に前記内ループ凹溝に収容される下ループ部を含み、且つ前記環状頂面は前記リールが前記上開口を介して前記収容空間から離脱しないようにブロックする請求項９に記載の締結装置。
11. 下へ突出して延伸する少なくとも１つの係合爪を更に備え、前記少なくとも１つの係合爪が前記回り止めユニットの本体又は前記ノブの内頂面に設けられ、前記リールは係合部を含み、前記ノブが前記第１の位置に位置する場合、前記少なくとも１つの係合爪は前記係合部に結合され、前記ノブが前記第２の位置に位置する場合、前記少なくとも１つの係合爪は前記係合部から離脱する請求項９又は請求項１０に記載の締結装置。
12. ２つのバルジアーム及び２つの位置限定バルジを更に備え、２つの前記バルジアームが対称的に前記回り止めユニットの本体又は前記ノブの内頂面に設けられ、且つ２つの前記バルジアームがそれぞれ下へ突出して延伸し、各前記位置限定バルジが各前記バルジアームの遠位端に位置し、前記リールは、２つの前記バルジアーム及び２つの前記位置限定バルジが挿通するための中間スルーホールを更に含み、前記ノブが前記第１の位置及び前記第２の位置で切り替えられる場合、２つの前記バルジアームは前記軸方向に沿って前記中間スルーホールに対して変位し、２つの前記位置限定バルジは前記中間スルーホールにより位置限定される請求項１０に記載の締結装置。

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