KR20240017771A - 체결 디바이스 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하우징 유닛, 와이어 코일, 디텐트 유닛, 노브 및 연결 유닛을 포함하는 체결 장치를 제공한다. 연결 유닛은 노브에 연결되고 디텐트 유닛 또는 와이어 코일에 한정된다. 연결 유닛과 와이어 코일 중 적어도 어느 하나는 링 월로 한정되어, 링 월과 와이어 코일, 디텐트 유닛 및 노브는 일체로 조립되고, 연결 유닛은 베이스를 직접 관통하지 않고 또는 베이스에 직접 연결되지 않는다. 따라서, 체결 디바이스는 분해가 용이한 장점이 있다.
Description
본 발명은 체결 디바이스에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 레이스(lace)를 풀거나 조이기 위한 체결 디바이스에 관한 것이다.
일상 생활에서, 레이스나 실과 같은 코드(cord)는 일반적으로 물품을 팽팽하게 조이는 데 사용된다. 가장 일반적인 조임(tightening) 방법은 코드를 사용하여 신발의 구멍과 같은 물품 상의 구멍을 왕복 통과시킨 다음 매듭(knot)을 묶어 물품을 고정하는 것이다. 그러나, 이러한 조임 방법에서, 외부의 힘에 의해 매듭이 쉽게 느슨해진다. 이렇게 되면 매듭을 다시 묶어야 할 뿐만 아니라, 물품의 불안정성으로 인해 많은 불편을 겪게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위해 일부 실무자들은 케이스, 구동 유닛 및 스프링을 포함하는 간단한 체결(fastening) 메커니즘을 개발하였다. 케이스는 레이스가 통과하도록 구성된 구멍을 포함한다. 레이스는 스프링과 구동 유닛 사이의 반력을 통해 레이스가 구동 유닛와 케이스 사이에 끼워져 체결될 수 있다. 스프링을 눌러 구동 유닛의 위치를 변경하면 레이스의 길이가 변경될 수 있다. 그러나, 이러한 체결 메커니즘에서, 스프링의 복원력이 고정력으로 작용하고, 따라서 진동이나 외력에 의해 레이스가 쉽게 릴리스된다. 또한, 체결 메커니즘은 레이스를 수용할 공간이 없어서 레이스가 노출되어 위험할 수 있다.
따라서, 일부 실무가들은 레이스를 팽팽하게 조이기 위해 회전될 수 있는 다른 종류의 버클(buckle)을 개발하였으며, 이 레이스는 버클 내부에 수용될 수 있다. 버클 내부의 컴포넌트들 사이의 간섭을 통해 레이스의 길이와 긴장도가 조정될 수 있다. 그러나, 이러한 버클의 구조는 복잡하기 때문에, 제조 원가가 상승되고 버클의 조립 및 수리에 어려움이 있다.
따라서, 구조가 단순화되고 고정력을 유지시키고 버클의 구조적 신뢰성이 향상되어 수명이 단축되는 문제를 해결하기 위하여, 버클의 내부 구조는 실무자들에 의해 연속적으로 개선되었다.
본 발명은 전술한 선행기술의 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 조립 용이성이 향상되도록 구조가 개선된 체결 디바이스를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 체결 디바이스는 케이스 유닛, 스풀(spool), 구동 유닛, 노브 및 연결 유닛를 구비하고, 케이스 유닛은 환형 벽, 상부 개구, 바닥 개구 및 베이스를 포함하고, 환형 벽은 내부 공간을 둘러싸고 있고, 상부 개구는 내부 공간과 연통되고, 바닥 개구는 상부 개구와 대향하고 내부 공간과 연통되며, 베이스는 환형 벽에 탈착가능하게 직접적으로 커플링되고, 스풀은 내부 공간 내에 위치하고 레이스가 감길 수 있도록 구성되며, 구동 유닛은 내부 공간 내부에 위치되어 그 주위에 레이스가 감기도록 구성되고, 구동 유닛은 내부 공간 내부에 위치되어 스풀이 풀림(loosening) 방향으로 회전하는 것을 선택적으로 방지하고, 노브는 환형 벽에 배치되고, 연결 유닛은 노브, 스풀 및 구동 유닛 중 적어도 하나에 연결된다. 노브, 연결 유닛, 구동 유닛 및 스풀 중 적어도 하나는 환형 벽에 의해 제한됨으로써 환형 벽, 스풀, 구동 유닛 및 노브가 일체로 결합하게 되고, 연결 유닛은 베이스를 직접 통과하지 않고 또는 베이스에 직접 연결되지 않는다.
따라서, 이러한 구성을 통해, 체결 디바이스가 쉽게 조립되거나 분해될 수 있다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 케이스 유닛은 제1 내부 환형 그루브를 더 구비할 수 있고, 제1 내부 환형 그루브는 환형 벽의 하부 끝단에 위치되고, 연결 유닛은 플레이트를 포함하고, 플레이트는 제1 내부 환형 그루브 내에 수용된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 케이스 유닛은 제2 내부 환형 그루브를 더 구비할 수 있고, 제2 내부 환형 그루브는 환형 벽에 위치되고 제1 내부 환형 그루브 위에 위치되며, 스풀은 하부 환형부를 포함하고, 하부 환형부는 제2 내부 환형 그루브 내에 수용된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 연결 유닛은 스크류 바아(bar)와 연결축을 더 구비할 수 있고, 스크류 바아는 노브에 연결되고, 연결축은 플레이트로부터 상방으로 돌출하여 스풀의 축방향 공간 속으로 삽입되고, 연결축은 스크류 바아에 연결된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 연결 유닛은 포스트(post)와 스크류 바아를 더 구비할 수 있고, 포스트는 노브의 내벽으로부터 스풀의 축방향 공간 속으로 직접 돌출하고, 스크류 바아는 플레이트를 포스트에 스크류 결합시킨다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 연결 유닛은 스크류 바아와 플러그(plug)를 더 구비할 수 있고, 스크류 바아는 노브에 연결되어 구동 유닛에 의해 제한되며, 플러그는 플레이트로부터 상방으로 돌출하여 스풀의 축방향 공간 속으로 삽입되며, 플러그는 구동 유닛에 커플링된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 구동 유닛는 폴 아암(pawl arm)과 적어도 하나의 제한 블록을 더 구비할 수 있고, 레이스의 힘에 의해 구동 유닛이 풀림 방향으로 당겨질 때, 전술한 적어도 하나의 폴 아암은 적어도 하나의 제한 블록에 맞닿는다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 전술한 적어도 하나의 폴 아암은 적어도 하나의 제한 블록 아래에 위치된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 구동 유닛은 적어도 하나의 제한 그루브를 더 구비할 수 있고, 적어도 하나의 제한 그루브는 적어도 하나의 제한 블록에 인접하고, 구동 유닛은 축방향을 따라 더 높은 위치 또는 더 낮은 위치에 위치되고, 구동 유닛이 더 높은 위치에 있을 때 구동 유닛은 환형 벽 상에 위치된 복수의 장착(mounting) 치차로부터 분리되고, 구동 유닛이 더 높은 위치로부터 더 낮은 위치를 향해 이동함에 따라, 적어도 하나의 폴 아암은 방사상으로 그리고 적어도 하나의 제한 그루브의 내측으로 변위된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 적어도 하나의 제한 블록은 경사면을 포함할 수 있다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 노브는 3개의 결합 아암들(engaging arms)을 포함할 수 있고, 구동 유닛은 3개의 결합 돌기들(projections)을 포함하며, 각각의 결합 아암은 각각의 결합 돌기에 결합된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 환형 벽은 스탑 링 상부를 포함할 수 있고, 비-치차(non-toothed) 상부와 구동 유닛 사이의 틈새는 3개의 결합 아암들을 수용하도록 구성된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 노브는 복수의 맞댐부(abutting portion)들을 더 포함할 수 있고, 맞댐부들과 노브의 내벽 사이에 상부 환형 그루브가 형성되고, 비-치차 상부는 상부 환형 그루브 속으로 삽입된다.
전술한 실시예의 체결 디바이스의 일 예에 따르면, 노브는 3개의 방사(radial) 탭들을 더 포함할 수 있고, 구동 유닛는 3개의 방사 그루브들을 더 포함하고, 각각의 방사 탭은 각각의 방사 그루브에 결합된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 체결 디바이스의 개략적 사시도이다.
도 2는 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스의 다른 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 제2 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 8은 도 7의 제3 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 10은 도 9의 제4 실시예의 체결 디바이스의 다른 분해 사시도이다.
도 11은 도 9의 제4 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 13은 도 12의 제5 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제6 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 15는 도 14의 제6 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 16은 본 발명의 제7 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 17은 도 16의 제7 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 18은 본 발명의 제8 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 19는 도 18의 제8 실시예의 체결 디바이스의 다른 분해 사시도이다.
도 20은 도 18의 제8 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 21은 본 발명의 제9 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 22는 도 21의 제9 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 23은 도 22의 23-23선을 따라 취한 본 발명의 제9 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 24는 본 발명의 제10 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 25는 도 24의 제10 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 26은 도 25의 26-26선을 따라 취한 본 발명의 제10 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 27은 본 발명의 제11 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 28은 도 27의 제11 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 29는 본 발명의 제12 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 30은 도 29의 제12 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 31은 본 발명의 제13 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 32는 도 31의 제13 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 33은 본 발명의 제14 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
는 도 33의 제14 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 35는 본 발명의 제15 실시예에 따른 체결 디바이스의 노브의 개략적 시시도이다.
도 36은 도 35의 제15 실시예의 체결 디바이스의 구동 유닛의 개략적 사시도이다.
도 2는 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스의 다른 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 제2 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 8은 도 7의 제3 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 10은 도 9의 제4 실시예의 체결 디바이스의 다른 분해 사시도이다.
도 11은 도 9의 제4 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 13은 도 12의 제5 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제6 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 15는 도 14의 제6 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 16은 본 발명의 제7 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 17은 도 16의 제7 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 18은 본 발명의 제8 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 19는 도 18의 제8 실시예의 체결 디바이스의 다른 분해 사시도이다.
도 20은 도 18의 제8 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 21은 본 발명의 제9 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 22는 도 21의 제9 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 23은 도 22의 23-23선을 따라 취한 본 발명의 제9 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 24는 본 발명의 제10 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 25는 도 24의 제10 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 26은 도 25의 26-26선을 따라 취한 본 발명의 제10 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 27은 본 발명의 제11 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 28은 도 27의 제11 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 29는 본 발명의 제12 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 30은 도 29의 제12 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 31은 본 발명의 제13 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
도 32는 도 31의 제13 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 33은 본 발명의 제14 실시예에 따른 체결 디바이스의 분해 사시도이다.
는 도 33의 제14 실시예의 체결 디바이스의 단면도이다.
도 35는 본 발명의 제15 실시예에 따른 체결 디바이스의 노브의 개략적 시시도이다.
도 36은 도 35의 제15 실시예의 체결 디바이스의 구동 유닛의 개략적 사시도이다.
실시예를 도면과 함께 설명한다. 명확성을 위해, 몇 가지 실용적인 세부 내용들이 아래에 설명된다. 그러나, 본 발명은 실제적인 세부 내용에 의해 제한되어서는 안된다는 점에 유의해야 한다. 즉, 일부 실시예들에서 실제 세부 내용은 불필요하다. 또한, 도면들의 간략화를 위하여, 종래의 일부 구조들 및 구성요소들이 간략히 도시되었고, 반복되는 구성요소들은 동일한 참조부호가 부여되었다.
또한, 본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성요소들 또는 컴포넌트들을 설명하기 위해 사용되었고, 이러한 구성요소들 또는 컴포넌트들은 이러한 용어에 의해 한정되어서는 안되며, 따라서 아래에서 논의되는 제1 요소/컴포넌트는 제2 요소/컴포넌트라고 할 수 있다. 또한, 본 발명의 이러한 구성요소들/컴포넌트들/메커니즘들/모듈들의 조합은 당업계에 알려져 있거나, 일반적이거나, 통상적인 조합이 아니며, 이들의 조합 관계가 이러한 요소들/컴포넌트들/메커니즘들/모듈들이 속하는 통상의 기술자에 의해 용이하게 이루어질 수 있는지 여부는 예측할 수 없다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 체결 디바이스(100d)의 개략적 사시도이고, 도 2는 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스(100d)의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 제1 실시예의 체결 디바이스(100d)의 다른 분해 사시도이고, 도 4는 도 1의 제1 실시예에 따른 체결 디바이스(100d)의 단면도이다. 체결 디바이스(100d)는 케이스 유닛(200d), 스풀(300d), 구동 유닛(400d), 노브(500d) 및 연결 유닛(600d)을 구비한다.
케이스 유닛(200d)은 환형 벽(220d), 상부 개구(미도시), 바닥 개구(미도시) 및 베이스(210d)를 포함하고, 환형 벽(220d)은 내부 공간(240d)을 둘러싸고, 상부 개구는 내부 공간(240d)과 연통되고, 바닥 개구는 상부 개구 반대편에 있고 내부 공간(240d)과 연통되며, 베이스(210d)는 환형 벽(220d)에 착탈가능하게 직접 커플링되며; 스풀(300d)은 내부 공간(240d)의 내부에 위치되고; 구동 유닛(400d)은 내부 공간(240d) 내부에 위치되어 스풀(300d)이 풀림 방향(A1)으로 회전하는 것을 선택적으로 방지(도 2에만 표시되고, 다른 도면들에는 미표시)하고; 연결 유닛(600d)은 노브(500d), 스풀(300d) 및 구동 유닛(400d) 중 적어도 하나에 연결된다. 노브(500d), 연결 유닛(600d), 구동 유닛(400d) 및 스풀(300d) 중 적어도 하나는 환형 벽(220d)에 의해 제한됨으로써, 환형 벽(220d), 스풀(300d), 구동 유닛(400d) 및 노브(500d)는 일체로 결합되고, 연결 유닛(600d)은 베이스(210d)를 직접 관통하지 않고 또는 베이스에 직접 연결되지 않는다.
따라서, 이러한 구성을 통해, 체결 디바이스(100d)는 분해 및 조립이 용이한 장점이 있다. 체결 디바이스(100d)의 상세한 내용에 대해서는 후술한다.
케이스 유닛(200d)은 제1 내부 환형 그루브(270d), 제2 내부 환형 그루브(260d) 및 복수의 장착 치차(230d)를 더 포함할 수 있고, 제1 내부 환형 그루브(270d)는 환형 벽(220d)의 하부 끝단에 위치되고, 제2 내부 환형 그루브(260d)는 환형 벽(220d)에 위치되고 제1 내부 환형 그루브(270d) 위에 위치되며, 장착 치차(230d)는 환형 벽(220d)의 상부 끝단에 위치되어 내부 공간(240d)을 향한다. 직경 순으로, 대향하는 2개의 장착 치차(230d)의 두 팁(tip)들 사이의 선은 환형 벽(220d)의 내경보다 더 작고, 환형 벽(220d)의 내경은 제2 내부 환형 그루브(260d)의 직경보다 더 작고, 제2 내부 환형 그루브(260d)의 직경은 제1 내부 환형 그루브(270d)의 직경보다 더 작다.
스풀(300d)은 상부 환형부(360d), 하부 환형부(370d) 및 축방향 공간(340d)을 포함할 수 있고, 스풀(300d)이 환형 벽(220d)의 바닥 개구로부터 내부 공간(240d) 속으로 상방향으로 투입될 때, 스풀(300d)의 상부 환형부(360d)는 장착 치차(230d) 아래에 위치될 수 있고, 하부 환형부(370d)는 제2 내부 환형 그루브(260d) 내에 수용될 수 있다.
연결 유닛(600d)은 플레이트(621d)를 포함할 수 있고, 플레이트(621d)는 제1 내부 환형 그루브(270d) 내에 수용될 수 있다. 정확하게, 연결 유닛(600d)은 스크류 바아(610d)와 연결축(622d)을 더 포함할 수 있고, 스크류 바아(610d)는 노브(500d)에 연결되고, 연결축(622d)은 플레이트(621d)로부터 상방향으로 돌출하여 스풀(300d)의 축방향 공간(340d) 속으로 삽입되고, 연결축(622d)은 스크류 바아(610d)에 연결된다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 플레이트(621d)와 연결축(622d)은 일체로 연결되어 일체형 요소를 형성하고, 플레이트(621d)는 스풀(300d) 아래에 위치되어 연결축(622d)이 축방향 공간(340d) 속으로 돌출하게 하고, 스크류 바아(610d)는 노브(500d)에 의해 제한되도록 연결축(622d)의 중심 채널 속으로 상방으로 스크류 결합될 수 있다. 플레이트(621d)의 직경은 하부 환형부(370d)의 직경보다 더 크고, 플레이트(621d)가 제1 내측 환형 그루브(270d) 내에 수용되어 환형 벽(220d)에 의해 제한되기 때문에, 스크류 바아(610d)가 노브(500d)로부터 연결축(622d)에 체결될 때, 환형 벽(220d), 스풀(300d), 구동 유닛(400d) 및 노브(500d)가 일체로 결합된다. 즉, 환형 벽(220d), 스풀(300d), 구동 유닛(400d) 및 노브(500d)는 서로 분리될 수 없다.
구동 유닛(400d)은 링 본체부(440d), 3개의 가이드부들(430d), 3개의 폴 아암들(450d) 및 중심 홀(480d)을 포함할 수 있다. 중심 홀(480d)은 링 본체부(440d)의 중앙에 위치되고, 각각의 가이드부(430d)는 링 본체부(440d)로부터 외측으로 돌출하는 나선형 치차 구조를 가지고 노브(500d)와 커플링되도록 구성되며, 각각의 폴 아암(450d)은 장착 치차(230d)에 탈착가능하게 결합된다.
노브(500d)는 가이드 트랙(510d), 보스(520d) 및 관통 구멍(530d)을 포함할 수 있다. 가이드 트랙(510d)은 노브(500d)의 내벽에 위치되어 가이드부(430d)와 커플링되고, 보스(520d)는 축방향을 따라 내부 공간(240d) 속으로 돌출하고, 관통 구멍(530d)은 보스(520d)를 관통하고, 연결축(622d)은 관통 구멍(530d)을 관통하여 스크류 바아(610d)에 체결될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 구동 유닛(400d)은 제1 위치에 있고, 구동 유닛(400d)의 메시(meshing) 치차(470d)는 스풀(300d)의 맞물림 치차(320d)와 결합되고, 따라서, 노브(500d)가 체결 방향(A2)(도 2에만 표시, 다른 도면에는 미표시)으로 회전할 때, 구동 유닛(400d)이 스풀(300d)을 회전시키도록 구동되어 레이스를 인출할 수 있고, 노브(500d)가 움직이지 않을 때, 각각의 폴 아암(450d)은 장착 치차(230d)에 맞닿아 있어 풀림 방향(A1)으로 스풀(300d)의 회전을 방지하고, 따라서 레이스의 릴리스를 방지할 수 있다. 또한, 풀림 방향(A1)으로 노브(500d)를 회전시키면 구동 유닛(400d)이 축 방향을 따라 제2 위치로 상방으로 이동하도록 구동함으로써, 구동 유닛(400d)이 스풀(300d)로부터 분리되고, 이 때, 구동 유닛(400d)의 메시 치차(470d)는 스풀(300d)의 맞물림 치차(320d)로부터 결합해제될 것이고, 스풀(300d)은 구동 유닛(400d)에 의해 영향을 받지 않고, 풀림 방향(A1)으로 회전할 수 있으므로, 레이스는 레이스 자체를 잡아당김에 의해 릴리스될 수 있다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 체결 디바이스(100e)의 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 제2 실시예의 체결 디바이스(100e)의 단면도이다. 체결 디바이스(100e)는 케이스 유닛(도 5 및 도 6에 미표시), 스풀(300e), 구동 유닛(400e), 노브(500e) 및 연결 유닛(600e)을 포함한다. 연결 유닛(600e)은 포스트(610e)와 스크류 바아(623e)를 더 포함할 수 있고, 포스트(610e)는 노브(500e)의 내벽으로부터 스풀(300e)의 축방향 공간(도 5 및 도 6에 미표시) 속으로 하방으로 직접적으로 돌출하고, 스크류 바아(623e)는 플레이트(621e)를 포스트(610e)에 스크류 결합시킨다.
보다 구체적으로, 포스트(610e)는 노브(500e)의 내벽으로부터 일체로 돌출하고, 즉 노브(500e)는 제조시 포스트(610e)와 함께 형성되어 있고, 포스트(610e)는 스풀(300e)의 축방향 공간을 관통하여 플레이트(621e)를 터치할 수 있을 정도로 길다. 따라서, 스크류 바아(623e)가 플레이트(621e)의 구멍 속으로 삽입되어 포스트(610e)에 스크류 결합되고 스크류 바아(623e)의 헤드가 플레이트(621e)에 의해 제한될 때, 플레이트(621e)는 포스트(610e)의 끝단 표면에 맞닿게 된다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 체결 디바이스(100f)의 분해 사시도이고, 도 8은 도 7의 제3 실시예의 체결 디바이스(100f)의 단면도이다. 체결 디바이스(100f)는 케이스 유닛(도 7 및 도 8에 미표시), 스풀(300f), 구동 유닛(400f), 노브(500f) 및 연결 유닛(600f)을 포함한다. 연결 유닛(600f)은 스크류 바아(610f), 플레이트(621f) 및 플러그(624f)를 포함하고, 스크류 바아(610f)는 노브(500f)에 연결되어 구동 유닛(400f)에 의해 제한되고, 플러그(624f)는 플레이트(621f)로부터 상방으로 돌출하여 스풀(300f)의 축방향 공간(도 7 및 도 8에 미표시) 속으로 삽입되고, 플러그(624f)는 구동 유닛(400f)에 커플링된다.
스크류 바아(610f)는 구동 유닛(400f)의 중앙 홀(도 7 및 도 8에 미표시)로부터 상방으로 노브(500f)의 보스(520f) 속으로 스크류 결합되고, 스크류 바아(610f)의 헤드는 구동 유닛(400f)에 의해 제한된다. 구동 유닛(400f)은 플러그(624f)에 커플링되는 2개의 클램핑 아암들(490f)을 포함할 수 있으므로, 노브(500f)가 상방으로 당겨질 때, 구동 유닛(400f)이 들어올려져서 플러그(624f)에 의해 포지셔닝된다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 체결 디바이스(100g)의 분해 사시도이고, 도 10은 제4 실시예의 도 9의 체결 디바이스(100g)의 다른 분해 사시도이고, 도 11은 도 9의 제4 실시예의 체결 디바이스(100g)의 단면도이다. 체결 디바이스(100g)는 케이스 유닛(도 9 내지 도 11에 미표시), 스풀(300g), 구동 유닛(400g), 노브(500g) 및 연결 유닛(600g)을 포함한다. 연결 유닛(600g)은 플레이트(621g), 스크류 바아(623g) 및 플러그(624g)를 포함할 수 있고, 플러그(624g)는 플레이트(621g)로부터 상방으로 돌출하고, 스크류 바아(623g)는 플레이트(621g)로부터 상방으로 삽입되어 노브(500g)의 보스(520g)에 스크류 결합된다. 노브(500g)는 보스(520g)의 하방으로 돌출하는 3개의 결합 아암들(530g)을 포함하고, 플러그(624g)는 3개의 결합 아암들(530g)에 커플링된다. 노브(500g)가 상방으로 당겨질 때, 구동 유닛(400g)이 들어올려지고 플러그(624g)에 의해 노브(500g)가 포지셔닝된다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 체결 디바이스(100h)의 분해 사시도이고, 도 13은 도 12의 제5 실시예의 체결 디바이스(100h)의 단면도이다. 체결 디바이스(100h)는 케이스 유닛(도 12 및 도 13에 미표시), 스풀(300h), 구동 유닛(400h), 노브(500h) 및 연결 유닛(600h)을 포함한다. 연결 유닛(600h)은 플레이트(621h), 플러그(624h) 및 스크류 바아(623h)를 포함할 수 있고, 플러그(624h)는 플레이트(621h)로부터 상방으로 돌출하여 구동 유닛(400h)의 중앙 홀(도 12 및 도 13에는 미표시) 속으로 삽입되고, 구동 유닛(400h)의 3개의 클램핑 아암들(490h)은 플러그(624h)에 커플링된다. 스크류 바아(623h)는 플레이트(621h)와 플러그(624h)를 상방으로 관통하여 노브(500h)의 보스(520h)에 스크류 결합되고, 스크류 바아(623h)의 헤드는 플레이트(621h)에 의해 제한된다. 노브(500h)는 보스(520h)의 바닥 끝단에 위치되는 하부 플랜지를 더 포함할 수 있고, 하부 플랜지는 구동 유닛(400h)에 의해 제한된다. 노브(500h)가 상방으로 당겨질 때, 구동 유닛(400h)이 들어올려지고 플러그(624h)에 의해 노브(500h)가 포지셔닝된다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 도 14는 본 발명의 제6 실시예에 따른 체결 디바이스(100j)의 분해 시시도이고, 도 15는 도 14의 제6 실시예의 체결 다바이스(100j)의 단면도이다. 체결 디바이스(100j)는 케이스 유닛(도 14 및 도 15에 미표시), 스풀(300j), 구동 유닛(400j), 노브(500j) 및 연결 유닛(600j)을 포함한다. 연결 유닛(600j)은 스크류 바아(610j), 플레이트(621j), 플러그(624j) 및 3개의 클램핑 돌기들(626j)을 포함할 수 있다. 3개의 클램핑 돌기들(626j)은 플레이트(621j)로부터 상방으로 돌출하고, 플러그(624j)는 플레이트(621j) 속으로 삽입되어 클램핑 돌기들(626j)과 커플링되고, 플러그(624j)의 상부 끝단 표면은 구동 유닛(400j)에 맞닿는다. 스크류 바아(610j)는 노브(500j)를 관통하여 플러그(624j)에 스크류 결합되고, 구동 유닛(400j)은 노브(500j)와 플러그(624j) 사이에 제한된다. 노브(500j)가 상방으로 당겨질 때, 플러그(624j)는 클램핑 돌기들(626j)에 의해 포지셔닝된다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 도 16은 본 발명의 제7 실시예에 따른 체결 디바이스(100k)의 분해 사시도이고, 도 17은 도 16의 제7 실시예의 체결 디바이스(100k)의 단면도이다. 체결 디바이스(100k)는 전술한 실시예의 체결 디바이스(100j)와 유사하지만, 플러그(624k)가 노브(500k)의 보스(520k)에 삽입되고, 플러그(624k)의 레지(ledge)는 구동 유닛(400k)에 맞닿는다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, 도 18은 본 발명의 제8 실시예에 따른 체결 디바이스(100m)의 분해 사시도이고, 도 19는 도 18의 제8 실시예의 체결 디바이스(100m)의 다른 분해 사시도이고, 도 20은 도 18의 제8 실시예의 체결 디바이스(100m)의 단면도이다. 체결 디바이스(100m)는 케이스 유닛(도 18 내지 도 20에 미표시), 스풀(300m), 구동 유닛(400m), 노브(500m) 및 연결 유닛(600m)을 포함한다.
연결 유닛(600m)은 체결 배럴(610m), 스탑 링(621m) 및 스크류 바아(622m)를 포함한다. 구동 유닛(400m)은 중앙 홀(480m)을 포함하고, 중앙 홀(480m)은 체결 배럴(610m)의 헤드에 꼭 맞는 형상이다. 체결 배럴(610m)은 스풀(300m)의 축방향 공간(도 18 내지 도 20에는 미표기)에 하방으로 삽입되고, 스크류 바아(622m)는 스탑 링(621m)을 통과하여 체결 배럴(610m)에 스크류 결합됨으로써, 스탑 링(621m)은 체결 배럴(610m)의 끝단 표면과 스크류 바아(622m)의 헤드부 사이에 접한다.
스풀(300m)은 복수의 맞물림 치차들(320m)을 포함할 수 있고, 각각의 맞물림 치차(320m)는 경사진 세그먼트를 갖는다. 구동 유닛(400m)은 3개의 폴 아암들(450m), 3개의 제한 블록들(420m) 및 3개의 제한 그루브들(410m)을 더 포함할 수 있다. 각각의 폴 아암(450m)은 각각의 제한 블록(420m)에 대응하고 각각의 제한 블록(420m)의 아래에 위치되고, 각각의 제한 그루브(410m)는 각각의 제한 블록(420m)에 인접한다. 구동 유닛(400m)이 레이스의 힘에 의해 풀림 방향으로 당겨질 때, 각각의 폴 아암(450m)이 구부러져서 각각의 폴 아암(450m)의 말단이 제한 블록(420m)에 맞닿게 됨으로써, 폴 암(450m)의 과도한 굽힘이 방지된다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, 노브(500m)는 3개의 결합 아암들(530m)을 포함할 수 있고, 구동 유닛(400m)은 3개의 결합 돌기들(460m)을 포함할 수 있으며, 각각의 결합 아암(530m)은 각각의 결합 돌기(460m)에 결합된다. 노브(500m)는 구동 유닛(400m)의 3개의 개구들(470m) 속으로 각각 삽입되는 3개의 포지셔닝 돌기들(550m)을 더 포함함으로써, 구동 유닛(400m)이 노브(500m)에 커플링된다. 구동 유닛(400m)은 3개의 클램핑 아암들(490m)을 포함하고, 스풀(300m)은 3개의 클램핑 아암들(490m)에 대응하는 포지셔닝 링(390m)을 포함하며, 노브(500m)가 상방으로 당겨질 때, 구동 유닛(400m)은 축 방향을 따라 더 높은 위치에 위치되고, 3개의 클램핑 아암들(490m)은 포지셔닝 링(390m)의 하부 사이드로부터 그 상부 사이드로 전환됨으로써, 구동 유닛(400m)을 포지셔닝하고, 더 높은 위치에 있는 구동 유닛(400m)은 환형 벽(220m)의 장착 치차(230m)로부터 분리된다.
환형 벽(220m)은 환형 벽(220m)의 상부 표면 상에 위치된 3개의 노치들(261m)을 포함할 수 있다. 각각의 노치(261m)는 장착 치차(230m)의 일부와 인접하고, 노치(261m)에 근접하는 장착 치차(230m)는 컷팅되어 그 위에 경사진 상부 표면이 형성된다. 노브(500m)가 하방으로 눌려지고 구동 유닛(400m)이 하부 위치로 하강될 때, 폴 아암(450m)은 다시 장착 치차(230m)와 결합할 것이고, 구동 유닛(400m)이 더 높은 위치로부터 더 낮은 위치로 하강할 때, 폴 아암(450m)은 방사상으로 그리고 내측으로 바이어스되어 제한 그루브(410m) 속으로 들어가고, 노치(261m) 및 장착 치차(230m)의 경사진 상부 표면에 의해 안내되어 다시 장착 치차(230m)와 매끄럽게 결합될 것이다. 각각의 제한 블록(420m)은 경사면(421m)을 포함할 수 있고, 경사면(421m)은 또한 장착 치차(230m)와 폴 아암들(450m) 사이의 원활한 결합을 용이하게 한다.
도 21 내지 도 23을 참조하면, 도 21은 본 발명의 제9 실시예에 따른 체결 디바이스(100n)의 분해 사시도이고, 도 22는 도 21의 제9 실시예의 체결 디바이스(100n)의 단면도이고, 도 23은 도 22의 23-23선을 따라 취한 체결 디바이스(100n)의 단면도이다. 체결 디바이스(100n)는 케이스 유닛(도 21 내지 도 23에 미표기), 스풀(300n), 구동 유닛(400n), 노브(500n) 및 연결 유닛(600n)을 포함한다. 구동 유닛(400n)은 체결 배럴(610n), 스탑 링(621n) 및 스크류 바아(622n)를 포함한다. 체결 디바이스(100n)는 전술한 실시예의 체결 디바이스(100m)와 유사하만, 케이스 유닛의 환형 벽(220n)은 비-치차 상부(221n)를 포함할 수 있고, 비-치차 상부(221n)와 구동 유닛(400n) 사이의 틈새는 3개의 결합 아암들(530n)을 수용하도록 구성된다. 노브(500n)는 복수의 맞댐부들(540n)을 더 포함할 수 있고, 상부 환형 그루브는 맞댐부(540n)와 노브(500n)의 내벽 사이에 형성될 수 있고, 비-치차 상부(221n)는 상부 환형 그루브 속으로 삽입될 수 있다. 또한, 맞댐부들(540n)도 구동 유닛(400n)에 끼워지는 형상을 가지지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 이러한 구성을 통해, 체결 디바이스(100n)의 구조적 안정성이 증가될 수 있다.
도 24 내지 도 26을 참조하면, 도 24는 본 발명의 제10 실시예에 따른 체결 디바이스(100p)의 분해 사시도이고, 도 25는 도 24의 제10 실시예의 체결 디바이스(100p)의 단면도이고, 도 26은 도 25의 26-26선을 따라 취한 체결 디바이스(100p)의 단면도이다. 체결 디바이스(100p)는 케이스 유닛(도 24 내지 도 26에 미표기), 스풀(300p), 구동 유닛(400p), 노브(500p) 및 연결 유닛(600p)을 포함한다. 구동 유닛(400p)은 체결 배럴(610p), 스탑 링(621p) 및 스크류 바아(622p)를 포함한다. 체결 디바이스(100p)는 전술한 체결 디바이스(100n)와 유사하고, 케이스 유닛의 환형 벽(220p)은 비-치차 상부(221p)를 가지며, 노브(500p)는 복수의 맞댐부들(540p)을 포함할 수 있지만, 맞댐부들(540p)의 개수와 형상은 전술한 실시예의 맞댐부들(540n)의 그것들과 상이하다.
도 27 및 도 28을 참조하면, 도 27은 본 발명의 제11 실시예에 따른 체결 디바이스(100r)의 분해 사시도이고, 도 28은 도 27의 제11 실시예의 체결 디바이스(100r)의 단면도이다. 체결 디바이스(100r)는 케이스 유닛(도 27 및 도 28에 미표기), 스풀(300r), 구동 유닛(400r), 노브(500r), 커플링 부재(800r), 라체트 기어(700r) 및 연결 유닛(도 27 및 도 28에 미표기)을 포함한다.
케이스 유닛의 환형 벽(220r)은 4개의 방사 돌기들(222r)을 포함할 수 있고, 커플링 부재(800r)는 4개의 방사 돌기들(222r)에 대응되는 커플링 링(820r)을 포함할 수 있다. 구동 유닛(400r)은 스풀(300r)의 아래에 위치되고, 라체트 기어(700r)의 장착 치차(710r)에 선택적으로 맞물리는 3개의 폴 아암들(450r)을 포함한다. 커플링 부재(800r)는 스풀(300r)의 결합 치차(320r)에 맞물리는 복수의 내부 치차(830r)를 더 포함할 수 있다. 커플링 부재(800r)는 복수의 제1 커플링 치차(810r)를 포함할 수 있고, 구동 유닛(400r)은 복수의 제2 커플링 치차(410r)를 포함할 수 있으며, 커플링 부재(800r)는 스풀(300r) 및 구동 유닛(400r)을 관통하여 제1 커플링 치차(810r)가 제2 커플링 치차(410r)에 결합되게 한다. 연결 유닛(600r)은 스크류 바아(610r)로 구성되고, 스크류 바아(610r)는 커플링 부재(800r)에 삽입되어 노브(500r)와 스크류 결합되며, 스크류 바아(610r)의 헤드는 커플링 부재(800r)에 의해 제한된다. 노브(500r)가 상방으로 당겨질 때, 커플링 부재(800r)가 들어올려지고 내부 치차(830r)가 결합 지차(320r)로부터 결합해제되고, 스풀(300r)은 제한되지 않고 자유롭게 회전할 수 있다.
도 29 및 도 30을 참조하면, 도 29는 본 발명의 제12 실시예에 따른 체결 디바이스(100q)의 분해 사시도이고, 도 30은 도 29의 제12 실시예에 따른 체결 디바이스(100q)의 단면도이다. 체결 디바이스(100q)는 케이스 유닛(도 29 및 도 30에 미표기), 스풀(300q), 구동 유닛(400q), 노브(500q) 및 연결 유닛(600q)을 포함한다.
구동 유닛(400q)은 결합 디스크(410q)와 내부 기어(450q)를 포함하고, 내부 기어(450q)는 결합 디스크(410q) 내부에서 이동가능하다. 노브(500q)는 내부 기어(450q)의 스크류 구멍에 맞물리는 스크류 포스트(510q)를 포함한다. 노브(500q)가 풀림 방향으로 힘을 받을 때, 스크류 포스트(510q)와 스크류 구멍의 구조로 인해 내부 기어(450q)가 들어올려지고, 내부 기어(450q)가 스풀(300q)로부터 분리될 수 있다. 연결 유닛(600q)은 스탑 링(621q)과 스크류 바아(622q)를 포함하고, 스크류 바아(622q)는 스탑 링(621q)을 통과하여 스크류 포스트(510q)에 스크류 결합됨으로써, 스탑 링(621q)은 스크류 포스트(510q)의 끝단 표면과 스크류 바아(622q)의 헤드부 사이에 맞닿게 된다.
도 31 및 도 32를 참조하면, 도 31은 본 발명의 제13 실시예에 따른 체결 디바이스(100t)의 분해 사시도이고, 도 32는 도 31의 제13 실시예에 따른 체결 디바이스(100t)의 단면도이다. 체결 디바이스(100t)는 케이스 유닛(도 31 및 도 32에 미표기), 스풀(300t), 구동 유닛(400t), 노브(500t), 라체트 기어(700t) 및 연결 유닛(도 31 및 도 32에 미표기)을 포함한다. 구동 유닛(400t)은 결합 디스크(410t), 내부 기어(450t) 및 스크류 포스트(430t)를 포함할 수 있다. 내부 기어(450t)는 결합 디스크(410t) 내부에서 이동가능하고 스풀(300t)에 커플링되며, 스크류 포스트(430t)는 내부 기어(450t)에 커플링되고, 결합 디스크(410t)와 라체트 기어(700t)는 스풀(300t) 아래에 위치된다. 케이스 유닛은 베이스(210t)와 환형 벽(220t)을 포함하고, 베이스(210t)는 라체트 기어(700t)와 결합 디스크(410t)를 수용할 수 있을 만큼 충분히 깊다. 연결 유닛은 스크류 바아(610t)로 구성되고, 스크류 바아(610t)는 스크류 포스트(430t)에 삽입되어 노브(500t)의 보스(520t)와 스크류 결합될 수 있다. 따라서, 노브(500t)가 풀림 방향으로 회전될 때, 내부 기어(450t)는 스크류 포스트(430t)에 의해 안내되어 상승될 것이고 결합 디스크(410t)로부터 이탈될 것이다.
도 33 및 도 34를 참조하면, 도 33은 본 발명의 제14 실시예에 따른 체결 디바이스(100s)의 분해 사시도이고, 도 34는 도 33의 제14 실시예의 체결 디바이스(100s)의 단면도이다. 체결 디바이스(100s)는 케이스 유닛(도 33 및 도 34에 미표기), 스풀(300s), 구동 유닛(400s), 노브(500s), 라체트 기어(700s) 및 연결 유닛(도 33 및 도 34에 미표기)을 포함한다. 구동 유닛(400s)은 스크류 배럴(450s), 결합 디스크(410s) 및 스크류 포스트(430s)를 포함할 수 있다. 스크류 배럴(450s)은 결합 디스크(410s)와 일체로 형성되고 결합 디스크(410s)로부터 상방으로 스풀(300s)의 축방향 공간(도 33 및 도 34에 미표시)으로 돌출한다. 스크류 포스트(430s)는 스크류 배럴(450s)에 커플링된다. 연결 유닛은 스크류 바아(610s)로 구성되고, 스크류 바아(610s)는 스크류 포스트(430s) 속으로 삽입되어 노브(500s)의 보스(520s)와 스크류 결합될 수 있다. 따라서, 노브(500s)가 풀림 방향으로 회전될 때, 스크류 배럴(450s)은 스크류 포스트(430s)에 의해 하강하도록 안내됨으로써, 결합 디스크(410s)가 스풀(300s)로부터 분리될 것이다.
도 35 및 도 36을 참조하면, 도 35는 본 발명의 제15 실시예에 따른 체결 디바이스의 노브(500u)의 사시도이고, 도 36은 제15 실시예의 체결 디바이스의 구동 유닛(400u)의 사시도이다. 제15 실시예의 체결 디바이스는 도 18 내지 도 20에 도시된 체결 디바이스(100m)와 유사하다. 노브(500u)는 구동 유닛(400u)의 3개의 결합 돌기들(460u)과 결합되는 3개의 결합 아암들(530)을 포함할 수 있다. 노브(500u)는 구동 유닛(400u)의 3개의 개구들(470u) 속으로 삽입되는 3개의 포지셔닝 돌기들(550u)을 더 포함할 수 있다. 또한, 노브(500u)는 3개의 방사 탭들(560u)을 더 포함할 수 있고, 구동 유닛(400u)은 3개의 방사 그루브들(480u)을 더 포함할 수 있으며, 3개의 방사 탭들(560u)의 각각은 3개의 방사 그루브들(480u) 각각에 결합된다. 따라서, 구동 유닛(400u)은 노브(500u)에 커플링될 수 있고, 노브(500u)의 회전력이 구동 유닛(400u)에 효율적으로 전달될 수 있다.
본 발명이 상당히 상세하게 설명되었지만 특정 실시예와 관련하여 다른 실시예들이 가능하다. 따라서, 첨부된 청구범위의 사상과 범위는 본 명세서에 포함된 실시예들의 설명으로 제한되어서는 안 된다. 본 발명의 범위 또는 사상을 벗어나지 않으면서 본 발명의 구조에 대해 다양한 수정 및 변경이 이루어질 수 있음은 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 전술한 관점에서, 본 발명은 다음의 청구항들의 범위 내에 있는 본 발명의 수정 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.
100d,100e,100f,100g,100h,100j,100k,100m,100n,100p,100q,100r,100s,100t:체결 디바이스
200d: 케이스 유닛
210d,210t: 베이스
220d,220m,220n,220p,220r,220t: 환상 벽
221n,221p: 비-치차 상부
222r: 방사 돌기
230d,230m,710r: 장착 치차
240d: 내부 공간
260d: 제2 내부 환형 그루브
261m: 노치
270d: 제1 내부 환형 그루브
300d,300e,300f,300g,300h,300j,300m,300n,300p,300q,300r,300s,300t: 스풀
320d,320m,320r: 맞물림 치차
340d: 축 공간
360d: 상부 환형부
370d: 하부 환형부
390m: 포지셔닝 링
400d,400e,400f,400g,400h,400j,400k,400m,400n,400p,400q,400r,400s,400t,400u: 구동 유닛
410m : 제한 그루브
410q,410s,410t: 결합 디스크
410r: 제2 결합 치차
420m: 제한 블록
421m: 경사면
430d: 가이드부
430s,430t,510q: 스크류 포스트
440d: 링 본체부
450d,450m,450r: 폴 아암
450q,450t: 내부 기어
450s: 스크루 배럴
460m,460u: 결합 돌기
470d : 메시 치차
470m,470u: 개구
480d,480m: 중앙 홀
480u: 방사 그루브
490f,490h,490m: 클램핑 아암
500d,500e,500f,500g,500h,500j,500k,500m,500n,500p,500q,500r,500s,500t,500u: 노브
510d: 가이드 트랙
520d,520f,520g,520h,520k,520s,520t: 보스
530d: 관통홀
530g,530m,530n,530u: 결합 아암
540n,540p: 맞댐부
550m,550u: 포지셔닝 돌기프로젝션
560u: 방사 탭
600d,600e,600f,600g,600h,600j,600m,600n,600p,600q: 연결 유닛
610d,610f,610j,610r,610s,610t,622m,622n,622p,622q,623e,623g,623h: 스크류 바아
610e: 포스트
610m,610n,610p: 체결 배럴
621d,621e,621f,621g,621h,621j: 플레이트
621m,621n,621p,621q: 스탑 링
622d: 연결축
624f,624g,624h,624j,624k: 플러그
626j: 클램핑 돌기
700r,700s,700t: 라체트 기어
800r: 커플링 부재
810r: 제1 커플링 치차
820r: 커플링 링
830r: 내부 치차
A1: 풀림 방향
A2: 체결 방향
200d: 케이스 유닛
210d,210t: 베이스
220d,220m,220n,220p,220r,220t: 환상 벽
221n,221p: 비-치차 상부
222r: 방사 돌기
230d,230m,710r: 장착 치차
240d: 내부 공간
260d: 제2 내부 환형 그루브
261m: 노치
270d: 제1 내부 환형 그루브
300d,300e,300f,300g,300h,300j,300m,300n,300p,300q,300r,300s,300t: 스풀
320d,320m,320r: 맞물림 치차
340d: 축 공간
360d: 상부 환형부
370d: 하부 환형부
390m: 포지셔닝 링
400d,400e,400f,400g,400h,400j,400k,400m,400n,400p,400q,400r,400s,400t,400u: 구동 유닛
410m : 제한 그루브
410q,410s,410t: 결합 디스크
410r: 제2 결합 치차
420m: 제한 블록
421m: 경사면
430d: 가이드부
430s,430t,510q: 스크류 포스트
440d: 링 본체부
450d,450m,450r: 폴 아암
450q,450t: 내부 기어
450s: 스크루 배럴
460m,460u: 결합 돌기
470d : 메시 치차
470m,470u: 개구
480d,480m: 중앙 홀
480u: 방사 그루브
490f,490h,490m: 클램핑 아암
500d,500e,500f,500g,500h,500j,500k,500m,500n,500p,500q,500r,500s,500t,500u: 노브
510d: 가이드 트랙
520d,520f,520g,520h,520k,520s,520t: 보스
530d: 관통홀
530g,530m,530n,530u: 결합 아암
540n,540p: 맞댐부
550m,550u: 포지셔닝 돌기프로젝션
560u: 방사 탭
600d,600e,600f,600g,600h,600j,600m,600n,600p,600q: 연결 유닛
610d,610f,610j,610r,610s,610t,622m,622n,622p,622q,623e,623g,623h: 스크류 바아
610e: 포스트
610m,610n,610p: 체결 배럴
621d,621e,621f,621g,621h,621j: 플레이트
621m,621n,621p,621q: 스탑 링
622d: 연결축
624f,624g,624h,624j,624k: 플러그
626j: 클램핑 돌기
700r,700s,700t: 라체트 기어
800r: 커플링 부재
810r: 제1 커플링 치차
820r: 커플링 링
830r: 내부 치차
A1: 풀림 방향
A2: 체결 방향
Claims (14)
- 체결(fastening) 디바이스로서,
내부 공간을 둘러싸는 환형 벽, 상기 내부 공간과 연통되는 상부 개구, 상기 상부 개구와 대향하고 상기 내부 공간과 연통되는 바닥 개구, 및 상기 환형 벽에 탈착가능하고 직접적으로 커플링되는 베이스를 포함하는, 케이스 유닛;
상기 내부 공간 내부에 위치되고 레이스(lace)가 그 주위에 감기도록 구성된, 스풀;
상기 내부 공간 내부에 위치되고 상기 스풀이 풀림(loosening) 방향으로 회전하는 것을 선택적으로 방지하는, 구동(driving) 유닛;
상기 환형 벽에 배치된, 노브(knob); 및
상기 노브, 상기 스풀 및 상기 구동 유닛의 적어도 하나에 연결되는, 연결 유닛을 구비하고,
상기 노브, 상기 연결 유닛, 상기 구동 유닛 및 상기 스풀의 적어도 하나는 상기 환형 벽에 의해 제한됨으로써, 상기 환형 벽, 상기 스풀, 상기 구동 유닛 및 상기 노브가 일체로 결합되고, 상기 연결 유닛은 상기 베이스를 직접적으로 통과하지 않고 또는 상기 베이스에 직접적으로 연결되지 않는, 체결 디바이스. - 청구항 1에서,
상기 케이스 유닛은 제1 내부 환형 그루브를 더 포함하고, 상기 제1 내부 환형 그루브는 상기 환형 벽의 하부 끝단에 위치되고,
상기 연결 유닛은 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 상기 제1 내부 환형 그루브 내에 수용되는, 체결 디바이스. - 청구항 2에서,
상기 케이스 유닛은 제2 내부 환형 그루브를 더 포함하고, 상기 제2 내부 환형 그루브는 상기 환형 벽에 위치되고 상기 제1 내부 환형 그루브 위에 위치되며,
상기 스풀은 하부 환형부를 포함하고, 상기 하부 환형부는 상기 제2 내부 환형 그루브 내에 수용되는, 체결 디바이스. - 청구항 2에서,
상기 연결 유닛은,
상기 노브에 연결된 스크류 바아(bar); 및
상기 플레이트로부터 상방으로 돌출하여 상기 스풀의 축방향 공간 속으로 삽입되며 상기 스크류 바아에 연결되는 연결축을 더 구비하는, 체결 디바이스. - 청구항 2에서,
상기 연결 유닛은,
상기 노브의 내벽으로부터 상기 스풀의 축방향 공간으로 직접 돌출하는 포스트; 및
상기 포스트에 상기 플레이트를 스크류결합시키는 스크류 바아를 더 구비하는, 체결 디바이스. - 청구항 2에서,
상기 연결 유닛은,
상기 노브에 연결되고 상기 구동 유닛에 의해 제한되는 스크류 바아; 및
상기 플레이트로부터 상방으로 돌출하여 상기 스풀의 축방향 공간으로 삽입되며 상기 구동 유닛에 결합되는 플러그를 더 구비하는, 체결 디바이스. - 청구항 1에서,
상기 구동 유닛은 적어도 하나의 폴 아암(pawl arm)과 적어도 하나의 제한 블록을 포함하고,
상기 구동 유닛이 상기 레이스의 힘에 의해 풀림 방향으로 당겨질 때, 상기 적어도 하나의 폴 아암이 상기 적어도 하나의 제한 블록에 맞닿는, 체결 디바이스. - 청구항 7에서,
상기 적어도 하나의 폴 아암은 상기 적어도 하나의 제한 블록 아래에 위치되는, 체결 디바이스. - 청구항 8에서,
상기 구동 유닛은 적어도 하나의 제한 그루브를 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 제한 그루브는 상기 적어도 하나의 제한 블록에 인접하고,
상기 구동 유닛은 축방향을 따라 더 높은 위치에 위치되거나 더 낮은 위치에 위치되고,
상기 구동 유닛이 더 높은 위치에 있을 때 상기 구동 유닛은 상기 환형 벽 상에 위치된 복수의 장착(mounting) 치차로부터 분리되고,
상기 구동 유닛이 더 높은 위치로부터 더 낮은 위치를 향해 이동할 때, 상기 적어도 하나의 폴 아암이 방사상으로 그리고 적어도 하나의 제한 그루브의 내측으로 변위되는, 체결 디바이스. - 청구항 9에서,
상기 적어도 하나의 제한 블록은 경사면을 포함하는, 체결 디바이스. - 청구항 1에서,
상기 노브는 3개의 결합 아암들을 포함하고, 상기 구동 유닛은 3개의 결합 돌기들을 포함하며, 각각의 결합 아암은 각각의 결합 돌기와 맞물리는, 체결 디바이스. - 청구항 11에서,
상기 환형 벽은 비-치차(non-toothed) 상부를 포함하고, 상기 비-치차 상부와 상기 구동 유닛 사이의 틈새는 3개의 결합 아암들을 수용하도록 구성되는, 체결 디바이스. - 청구항 12에서,
상기 노브는 복수의 맞댐부들(abutting portions)을 더 포함하고, 상기 맞댐부들과 상기 노브의 내벽 사이에는 상부 환형 그루브가 형성되고, 상기 비-치차 상부는 상기 상부 환형 그루브에 삽입되는, 체결 디바이스. - 청구항 13에서,
상기 노브는 3개의 방사(radial) 탭들을 더 포함하고, 상기 구동 유닛은 3개의 방사 그루브들을 더 포함하고, 각각의 방사 탭은 각각의 방사 그루브와 맞물리는, 체결 디바이스.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US17/342,494 US20210289889A1 (en) | 2018-10-30 | 2021-06-08 | Fastening device |
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Publications (1)
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