KR20190010579A

KR20190010579A - 체결 디바이스 및 체결 디바이스의 레이스의 조립 방법

Info

Publication number: KR20190010579A
Application number: KR1020187035014A
Authority: KR
Inventors: 친-추 첸
Original assignee: 친-추 첸
Priority date: 2016-11-11
Filing date: 2016-11-11
Publication date: 2019-01-30
Also published as: EP3539405B1; US10918165B2; EP3539405A4; DK3539405T3; US20190150569A1; JP6796705B2; KR102146621B1; JP2019526514A; FI3539405T3; WO2018086068A1; EP4179912A1; ES2941773T3; EP3539405A1

Abstract

체결 디바이스(100)와 그것의 실(600)의 설치 방법이 개시된다. 체결 디바이스(100)는 하우징(200), 보빈(300), 노브(500) 및 덴트 유니트(400)를 구비하고, 하우징(200)은 스냅-고정부(250)를 포함하고, 보빈(300)은 하우징(200)에 제공되고 실(600)에 의해 감지고, 노브(500)는 삽입부와 클램부(540)를 포함하고 스냅-고정부(250)에 결합되어 노브(500)가 하우징(200)에 결합되고, 덴트 유니트(400)는 노브(500)에 결합되어 노브(500)에 의해 구동된다. 하우징(200)에 대한 노브(500)의 회전은 덴트 유니트(400)가 제1 위치로부터 제2 위치로 전환되게 구동한다. 덴트 유니트(400)는 제1 위치에 있을 때 보빈(300)이 느슨한 방향을 향해 회전되는 것을 방지하는 한편, 덴트 유니트(400)는 제2 위치에 있을 때 보빈이 느슨한 방향으로 회전될 수 있게 한다. 본 발명은 체결 디바이스(100)의 구조를 간소화시키고 체결 디바이스(100)의 체결 능력을 유지하는 목적들을 달성할 수 있다.

Description

체결 디바이스 및 체결 디바이스의 실의 설치 방법

본 개시는 체결 디바이스 및 그것의 레이스(lace) 조립 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 개시는 체결 디바이스 및 레이스를 느슨하게 하거나 조임으로서 물품을 고정하기 위한 체결 디바이스의 레이스 조립 방법에 관한 것이다.

일상 생활에서, 물품들을 조이기 위해 통상적으로 레이스 또는 실과 같은 끈들이 사용된다. 가장 흔한 조임 방법은, 신발의 아일렛(eyelet)들과 같이, 끈을 물품의 구멍들로 교호적으로 통과시킨 후 매듭을 묶어 물품을 고정하는 것이다. 그러나, 이러한 종류의 조임 방법에서, 매듭은 외력에 의해 쉽게 느슨해 진다. 이러한 경우, 매듭은 다시 묶어야 할 필요가 있음은 물론, 물품들의 불안정에 때문에 많은 불편이 발생한다.

이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 일부 업계 종사자들은, 케이스, 결합 유니트 및 스프링을 포함하는 간단한 체결 메커니즘을 개발하였고, 케이스는 레이스가 관통할 수 있는 구멍들을 포함한다. 레이스는 스프링과 결합 유니트 사이의 반력을 통해 결합 유니트와 케이스 사이에 클램핑되어 체결될 수 있다. 결합 유니트의 위치를 변화시키기 위해 스프링을 가압하면 레이스의 길이가 변화될 수 있다. 그러나, 이러한 체결 메커니즘에서, 스프링의 복원력은 고정력으로서 기능하게 됨으로써, 진동 또는 외력에 의해 레이스가 쉽게 릴리스된다. 또한, 체결 메커니즘은 레이스를 수납하기 위한 공간이 없기 때문에, 레이스가 노출되어 위험을 초래할 수 있다.

그러므로, 일부 업계 종사자들은 레이스를 조이기 위해 회전될 수 있고 내부가 레이스가 수납될 수 있는 다른 종류의 버클을 개발하였다. 여기서, 버클 내부의 컴포넌트들 사이의 간섭을 통해, 레이스의 길이뿐만 아니라 조임 상태가 조절될 수 있다. 그러나, 버클들의 구조가 복잡하기 때문에 결과적으로 제조 비용이 증가되고 버클의 조립 및 수선이 어려운 문제점이 있었다.

본 개시는 전술한 문제점들에 기반하여, 체결 디바이스의 구조를 간편화시키고, 제조 비용을 감소시키고, 고정 능력을 유지할 수 있는 개선된 체결 장치 및 그것의 레이스의 조립 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 체결 디바이스의 구성을 통해, 그것의 구조가 간편화될 수 있는 한편, 체결 디바이스의 고정 능력이 유지된다. 또한, 레이스는 체결 디바이스가 조립된 후 체결 디바이스에 결합될 수 있으므로, 편리하게 사용될 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 따르면, 레이스를 묶거나 풀기 위한 체결 디바이스가 제공된다. 체결 디바이스는 케이스, 스풀, 노브 및 록킹 유니트를 포함한다. 케이스는 장착부를 포함한다. 스풀은 케이스에 배치되고 레이스는 스풀 주위에 감긴다. 노브는 케이스에 노브가 결합되도록 장착부에 결합하기 위한 결합부를 포함한다. 록킹 유니트는 노브에 결합되고 노브에 의해 구동된다. 록킹 유니트는 케이스에 대한 노브의 회전에 의해 제1 위치로부터 제2 위치까지 전환된다. 록킹 유니트가 제1 위치에 있을 때, 록킹 유니트는 느슨한 방향을 향하는 스풀의 회전을 방지하기 위해 스풀에 결합된다. 록킹 유니트가 제2 위치에 있을 때, 스풀은 느슨한 방향을 향해 회전될 수 있다.

그러므로, 본 개시의 체결 디바이스는 케이스와 노브 사이의 결합을 통해, 노브에 연결하기 위해 케이스를 통과하도록 구성된 종래의 구리 포스트 또는 플라스틱 포스트가 생략될 수 있다. 따라서, 본 개시는 체결 디바이스의 구조가 간단해지고 체결 디바이스의 고정 능력이 유지된다.

전술한 체결 디바이스에 따르면, 록킹 유니트는 링(ring) 본체, 제1 유지부 및 제2 유지부를 포함할 수 있다. 링 본체는 방사(radial) 방향을 가진다. 제1 유지부와 제2 유지부는 링 본체에 배치되고 노브에 결합된다. 제1 유지부와 제2 유지부의 각각은 방사 방향에서 복구 능력을 가진다. 록킹 유니트는 링 본체에 배치된 멈춤쇠 아암을 가지고, 케이스는 다수의 내부 치차들을 포함한다. 록킹 유니트가 제1 위치에 있을 때, 멈춤쇠 아암은 느슨한 방향을 향한 스풀의 회전을 방지하기 위해 내부 치차들에 결합되고, 멈춤쇠 아암은 느슨한 방향에 반대인 조임 방향으로 내부 치차들로부터 풀린다. 아니면, 록킹 유니트는 링 본체에 배치된 멈춤쇠 아암을 더 포함할 수 있다. 멈춤쇠 아암은 링 본체로부터 방사 방향으로 외측으로 연장할 수 있고, 제1 유지부와 제2 유지부는 링 본체로부터 방사 방향으로 내측으로 연장한다.

전술한 체결 디바이스에 따르면, 노브는 제1 유지부와 제2 유지부에 각각 결합된 2개의 돌기들을 더 포함할 수 있고, 록킹 유니트가 제1 위치로부터 제2 위치까지 전환하도록 노브에 의해 구동될 때, 제1 유지부와 제2 유지부는 돌기들에 의해 각각 밀려서 방사 방향으로 이동한다. 케이스는 하부 개구 및 2개의 사이드 구멍들을 가진 하우징을 포함할 수 있다. 스풀은 스풀 실린더와 바닥을 포함한다. 스풀 실린더는 제1 개구 및 제2 개구를 포함한다. 바닥은 스풀 실린더를 배치하기 위것으로서, 바닥은 제1 매듭 구멍, 제1 관통 구멍, 제2 매듭 구멍 및 제2 관통 구멍을 포함한다. 제1 매듭 구멍과 제1 관통 구멍은 제1 개구와 연통하고, 제2 매듭 구멍과 제2 관통 구멍은 제2 개구와 연통한다. 레이스의 제1 끝단은 사이드 구멍들의 어느 하나, 제1 개구, 제1 매듭 구멍 및 제2 관통 구멍을 통과한 후 하부 개구로부터 노출되고, 레이스의 제2 끝단은 사이드 구멍들의 다른 하나, 제2 개구, 제2 매듭 구멍 및 제2 관통 구멍 통과한 후 하부 개구로부터 노출된다.

본 개시의 다른 실시예에 따르면, 레이스를 묶거나 풀기 위한 체결 디바이스가 제공된다. 체결 디바이스는 장착부를 가진 하우징 및 하우징을 배치하기 위한 베이스를 구비하는 케이스, 케이스에 배치되고 주위에 레이스가 감기는 스풀, 하우징에 배치된 내벽, 내벽에 배치된 결합부 및 내벽에 배치된 나선 트랙을 구비하는 노브 및 노브에 결합되고 노브에 의해 구동되도록 나선 트랙에 결합된 안내부를 구비하는 록킹 유니트를 포함한다.

결합부는 노브가 하우징에 결합되도록 장착부에 결합된다. 록킹 유니트는 안내부가 나선 트랙을 따라 제한되게 이동되도록 케이스에 대한 노브의 회전에 의해 제1 위치로부터 제2 위치까지 전환된다. 록킹 유니트가 제1 위치에 있을 때 록킹 유니트는 느슨한 방향을 향하는 스풀의 회전을 방지하기 위하여 스풀에 결합되고, 록킹 유니트가 제2 위치에 있을 때 스풀은 느슨한 방향을 향해 회전될 수 있다.

전술한 체결 디바이스에 따르면, 록킹 유니트는 링 본체, 제1 유지부 및 제2 유지부를 포함할 수 있다. 링 본체는 방사 방향을 구비한다. 제1 유지부와 제2 유지부는 링 본체에 배치되고 노브에 결합된다. 제1 유지부와 제2 유지부의 각각은 방사 방향으로 복구 능력을 가진다. 록킹 유니트는 링 본체에 배치된 멈춤쇠를 더 포함할 수 있다. 멈춤쇠는 하우징의 다수의 내부 치차들과 분리되게 결합하기 위해 방사 방향에서 링 본체로부터 외측으로 연장하고, 제1 유지부와 제2 유지부는 노브의 2개의 돌기들과 분리되게 결합하도록 방사 방향에서 링 본체로부터 내측으로 각각 연장한다. 하우징은 하부 개구와 2개의 사이드 구멍들을 포함할 수 있다. 스풀은 스풀 실린더와 바닥을 포함한다. 스풀 실린더는 제1 개구와 제2 개구를 포함한다. 스풀 실린더를 배치하기 위한 바닥은 제1 매듭 구멍, 제1 관통 구멍, 제2 매듭 구멍 및 제2 관통 구멍을 포함한다. 제1 매듭 구멍과 제1 관통 구멍은 제1 개구와 연통하고, 제2 매듭 구멍과 제2 관통 구멍은 제2 개구와 연통한다. 레이스의 제1 끝단은 사이드 구멍들의 어느 하나, 제1 개구, 제1 매듭 구멍 및 제1 관통 구멍을 통과한 후 하부 개구로부터 노출되고, 레이스의 제2 끝단은 사이드 구멍들의 다른 하나, 제2 구멍, 제2 매듭 구멍 및 제2 관통 구멍을 통과한 후 하부 개구로부터 노출된다.

본 개시의 또 다른 실시예에 따르면, 체결 디바이스에 레이스를 연결하기 위한 레이스 조립 방법이 제공된다. 레이스 조립 방법은, 장착부를 구비하는 하우징을 포함하는 케이스, 하우징 내부에 배치된 스풀, 장착부에 결합되기 위한 결합부를 가진 노브, 및 스풀과 노브에 결합된 록킹 유니트를 포함하는 체결 디바이스를 제공하는 단계; 및 레이스의 제1 끝단과 레이스의 제2 끝단이 스풀에 결합되게 하기 위해 사용자가 매듭지을 수 있도록, 제1 끝단과 제2 끝단이 케이스와 스풀을 통과한 후 케이스로부터 노출되는 레이스 결합 공정을 제공하는 단계를 포함한다.

전술한 레이스 조립 방법에 따르면, 케이스는 2개의 사이드 구멍들과 하부 개구를 더 포함할 수 있다. 스풀은 스풀 실린더와 바닥을 포함한다. 스풀 실린더는 제1 개구 및 제2 개구를 포함하고, 바닥은 스풀 실린더를 배치하기 위한 것으로서, 제1 매듭 구멍, 제1 관통 구멍, 제2 매듭 구멍 및 제2 관통 구멍을 포함한다. 제1 매듭 구멍과 제1 관통 구멍은 제1 개구와 연통한다. 제2 매듭 구멍과 제2 관통 구멍은 제2 개구와 연통한다. 레이스 결합 공정에서, 레이스의 제1 끝단은 사이드 구멍들의 어느 하나, 제1 개구, 제1 매듭 구멍, 및 제1 관통 구멍을 통과한 후 하부 구멍으로부터 노출되어 사용자에 의해 매듭될 수 있고, 레이스의 제2 끝단은 사이드 구멍들의 다른 하나, 제2 개구, 제2 매듭 구멍, 및 제2 관통 구멍을 통과한 후 하부 개구로부터 노출되어 사용자에 의해 매듭지어 질 수 있다.

본 개시는 다음과 같은 장점들을 가진다.

1. 체결 디바이스가 케이스, 스풀, 노브 및 록킹 유니트를 포함하기 때문에, 케이스와 노브 사이의 결합을 통해, 노브를 연결하기 위해 케이스를 통과하도록 구성된 종래의 구리 포스트 또는 플라스틱 포스트가 생략될 수 있고, 체결 디바이스의 구조가 간소화될 수 있는 한편, 고정 능력을 유지할 수 있게 된다.

2. 하부 개구와 스풀의 구조 구성을 통하여, 레이스는 체결 디바이스가 조립된 후 스풀에 결합될 수 있으므로 제조 공정이 간단해지고, 사용자는 물품들의 구멍을 통해 레이스를 묶은 후 레이스를 체결 디바이스에 결합시킬 수 있으므로 사용의 편의성이 증가된다.

3. 안내부와 나선 트랙의 구성을 통하여, 노브가 회전될 때 록킹 유니트가 위치를 변화시킬 수 있으므로 긴장 상태 또는 느슨한 상태가 변화될 수 있다.

4. 제1 유지부와 제2 유지부의 구성을 통해, 제1 위치 또는 제2 위치에 있는 노브와 록킹 유니트의 상대 위치가 유지될 수 있고, 외력에 기인하는 레이스의 느슨함이 방지될 수 있다.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 체결 디바이스의 개략적 사시도이다.
도 2a는 도 1의 체결 디바이스의 아래에서 바라 본 분해 사시도이다.
도 2b는 도 1의 체결 디바이스의 위에서 바라 본 분해 사시도이다.
도 3a 내지 도 3c는 도 1의 체결 디바이스의 레이스를 위한 레이스 결합 공정을 각각 도시한다.
도 4a는 도 1의 4-4선을 따라 취한 체결 디바이스의 일 단면도이다.
도 4b는 도 1의 4-4선을 따라 취한 체결 디바이스의 다른 단면도이다.
도 5a는 도 1의 5-5선을 따라 취한 체결 디바이스의 일 단면도이다.
도 5b는 도 1의 5-5선을 따라 취한 체결 디바이스의 다른 단면도이다.
도 6은 본 개시의 다른 실시예에 따른 체결 디바이스의 개략적 사시도이다.
도 7a는 도 6의 체결 디바이스의 아래에서 바라 본 분해 사시도이다.
도 7b는 도 6의 체결 디바이스의 위에서 바라 본 분해 사시도이다.
도 8a는 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 체결 디바이스의 스풀의 사시도이다.
도 8b는 도 8a의 스풀의 단면도이다.
도 9는 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 레이스 조립 방법의 플로우챠트이다.

본 개시의 실시예들은 도면들을 이용하여 설명될 것이다. 명확성을 위해, 이하, 일부 상세한 내용이 설명될 것이다. 그러나, 본 개시는 상세한 설명에 의해 제한되지 않음을 유의해야 한다. 즉, 일부 실시예들에서, 상세한 설명이 반드시 필요한 것은 아니다. 또한, 도면들을 간소화하기 위하여, 일부 종래의 구조들과 요소들은 간단하게 예시될 것이고, 반복된 요소들은 동일한 참조부호들에 의해 제시될 수 있다.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 체결 디바이스(100)의 사시도이고, 도 2a는 도 1의 체결 디바이스(100)를 아래에서 바라 본 분해 사시도이고, 도 2b는 도 1의 체결 디바이스(100)를 위에서 바라 본 분해 사시도이다.

도 1, 도 2a 및 도 2b를 참조하면, 체결 디바이스(100)는 레이스(600)(도 3a 참조)를 묶거나 풀기 위한 것으로서, 케이스(200), 스풀(300), 록킹 유니트(400) 및 노브(500)를 구비한다.

케이스(200)는 장착부(250)(도 4a 참조)를 포함하고, 스풀(300)은 케이스(200)에 배치되고, 레이스(600)는 스풀(300) 주위에 감긴다.

노브(500)는 케이스(200)에 노브(500)가 결합되도록 장착부(250)에 결합될 수 있는 결합부(540)를 포함한다.

록킹 유니트(400)는 노브(500)에 결합되어 노브(500)에 의해 구동된다. 록킹 유니트(400)는 케이스(200)에 대한 노브(500)의 회전에 의해 제1 위치로부터 제2 위치까지 전환된다. 록킹 유니트(400)는 제1 위치에 록킹 유니트(400)가 있을 때 느슨한 방향(A1)을 향하는 스풀(300)의 회전을 방지하기 위해 스풀(300)에 결합되고, 록킹 유니트(400)가 제2 위치에 있을 때 스풀(300)은 느슨한 방향(A1)을 향해 회전될 수 있다.

그러므로, 체결 디바이스(100)가 케이스(200), 스풀(300), 노브(500) 및 록킹 유니트(400)를 포함하기 때문에, 케이스(200)와 노브(500) 사이의 결합 관계를 통하여, 체결 디바이스(100)의 구조가 간소화될 수 있는 한편, 체결 디바이스(100)의 고정 능력이 유지된다. 체결 디바이스(100)의 상세한 구조와 작동은 아래에서 더 상세히 설명될 것이다.

케이스(200)는 속이 빈 구조를 가지고, 하우징(260)을 포함한다. 하우징(260)은 수납 공간(210), 다수의 내부 치차들(230), 2개의 사이드 구멍들(220) 및 하부 개구(240)를 포함한다. 내부 치차들(230)은 수납 공간(210)을 면하고, 2개의 사이드 구멍들(220)과 하부 개구(240)는 수납 공간(210)과 연통하고, 장착부(250)는 하우징으로부터 외측으로 돌출되는 링-모양이다. 본 실시예에서, 하부 개구(240)의 직경은 스풀(300)의 직경보다 더 작기 때문에 스풀(300)이 하우징(260)의 수납 공간(210) 내부에 배치되면, 스풀(300)은 하부 개구(240)로부터 떨어지지 않는다.

스풀(300)는 디스크-모양이다. 스풀(300)은 바닥(310)과 스풀 실린더(320)를 포함한다. 스풀 실린더(320)는 제1 개구(321)와 제2 개구(322)를 포함하고, 바닥(310)은 스풀 실린더(320)를 배치하기 위한 것이다. 바닥(310)은 제1 매듭 구멍(311), 제1 관통 구멍(312), 제2 매듭 구멍(313) 및 제2 관통 구멍(314)을 포함한다. 제1 매듭 구멍(311)과 제1 관통 구멍(12)은 제1 개구(321)와 연통하고, 제2 매듭 구멍(313)과 제2 관통 구멍(314)은 제2 개구(322)와 연통한다. 레이스(600)의 제1 끝단과 제2 끝단은 제1 개구(321)와 제2 개구(322)를 각각 통과하여, 스풀(300)과 결합할 수 있으므로, 레이스(600)는 스풀 실린더(320) 주위에 감길 수 있다. 또한, 스풀(300)은 록킹 유니트(400)와 결합하기 위한 다수의 결합 치차들(330)을 더 포함할 수 있다.

록킹 유니트(400)는 링 본체(480), 제1 유지부(410), 제2 유지부(420), 3개의 안내부들(430), 4개의 멈춤부(441,442,443,444), 연통 구멍(450), 다수의 결합 치차들(460) 및 3개의 멈춤쇠 아암들(470)을 포함한다.

링 본체(480)는 방사 방향을 가지고, 제1 유지부(410)와 제2 유지부(420)는 링 본체(480)에 배치되고 노브(500)에 결합된다. 경사진 블록 구조를 가진 안내부들(430)은 노브(500)에 결합될 수 있도록 링 본체(480)로부터 외측으로 경사 방향을 따라 돌출된다. 멈춤쇠 아암들(470)은 내부 치차들(230)에 결합될 수 있도록 링 본체(480)에 배치되고 방사 방향을 따라 링 본체(480)로부터 외측으로 돌출된다. 제1 유지부(410)와 제2 유지부(420)는 방사 방향을 따라 내측으로 돌출된다. 즉, 제1 유지부(410)와 제2 유지부(420)는 링 본체(480)의 중앙을 향해 돌출된다. 결합 치차들(460)은 스풀(300)에 가까운 연통 구멍(450)의 벽의 원위단에 배치된다. 4개의 멈춤부들(441,442,443,444)은 노브(500)에 가까운 연통 구멍(450)의 벽의 근위단으로부터 중앙을 향해 돌출한다. 2개의 멈춤부들(441,443)은 서로 상응하고, 2개의 멈춤부들(442,444)은 서로 상응한다.

제1 유지부(410)와 제2 유지부(420)의 각각은 방사 방향에서 정밀한 복구 능력을 가진다. 제1 유지부(410)는 제1 자유단(411)을 가지고, 제2 유지부(420)는 제2 자유단(421)을 가진다. 제1 자유단(411)과 제2 자유단(421)의 각각은 그들이 견딜 수 있는 힘보다 더 큰 외력을 받을 때 방사 방향으로 변형될 것이고, 이러한 외력이 제거되면 제1 자유단(411)과 제2 자유단(421)은 원상태로 복귀한다.

노브(500)는 결합부(540)에 부가하여, 돌출 실린더(510), 2개의 돌기들(521,522)(도 2b 참조) 및 나선 트랙(530)을 더 포함한다. 돌출 실린더(510)는 록킹 유니트(400)는 향해 돌출되고, 2개의 돌기들(521,522)은 돌출 실린더(510)에 위치되어 서로 상응한다. 돌출 실린더(510)와 돌기들521,522)은 조립될 때 록킹 유니트(400)가 제1 위치에 있도록 연통 구멍(450) 속으로 돌출된다. 돌기(521)는 제1 유지부(410)에 맞대어 접촉되고, 제2 돌기(522)는 제2 유지부(420)에 맞대어 접촉된다. 나선 트랙(530)는 안내부들(430)에 결합되기 위해 노브(500)의 내벽에 배치되고, 결합부(540) 역시 내벽에 위치되고, 장착부(250)에 상응하는 구조를 구비한다.

도 1의 채결 디바이스(100)의 레이스(600)를 위한 레이스 결합 공정을 각각 예시하는 도 3a 내지 도 3c를 참조한다.

체결 디바이스(100)를 조립할 때, 먼저 스풀(300)을 케이스(200) 내부에 배치하고, 록킹 유니트(400)에 노브(500)를 조립하게 되면, 노브(500)가 케이스(200) 위를 덮을 수 있다. 이 상태에서, 사용자에 의해 힘이 가해지면 노브(500)의 결합부(540)가 케이스(200)의 장착부(250)에 결합됨으로써 최종적으로 체결 디바이스(100)의 조립이 완료될 수 있다.

도 3a에 도시된 바와 같이, 레이스(600)가 스풀(300)에 결합되려고 할 때, 레이스(600)의 제2 끝단이 사이드 구멍들(220)의 어느 하나, 제2 개구(322), 제2 매듭 구멍(313) 및 제2 관통 구멍(314)을 통과함으로써 제2 끝단은 하부 개구(420)로부터 노출될 수 있다. 그러면, 사용자는, 도 3b에 도시된 바와 같이, 제2 끝단을 매듭(610)하고 꼬리에 묶을 수 있다. 또한, 도 3c에 도시된 바와 같이, 사용자에 의해 제2 개구(322)로부터 레이스(600)가 당겨져서 매듭(610)이 제2 매듭 구멍(313) 속으로 이동될 때, 꼬리 또는 매듭(610)이 제2 매듭 구멍(313) 내에 제한되어 제2 관통 구멍(314) 내에 남게 되고 하부 개구(240)로부터 노출되지 않게 된다.

유사하게, 레이스(600)의 제1 끝단(제2 끝단에 반대됨)은 사이드 구멍들(220)의 다른 하나, 제1 개구(321), 제1 매듭 구멍(311) 및 제1 관통 구멍(312)을 각각 통과함으로써 제1 끝단이 하부 개구(240)로부터 노출될 수 있고, 이 상태에서 사용자는 제1 끝단에 다른 매듭을 형성하거나 다른 꼬리(미도시)를 묶을 수 있다. 따라서, 이러한 매듭은 제1 매듭 구멍(311) 내에 한정될 수 있기 때문에, 꼬리 또는 매듭이 제1 관통 구멍(312) 내에 남아 있게 된다.

도 4a는 도 1의 4-4선을 따라 취한 체결 디바이스(100)의 하나의 단면도이고, 도 4b는 도 1의 체결 디바이스(100)의 4-4선을 따라 취한 체결 디바이스(100)의 다른 단면도이다.

도 2a, 도 2b, 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 록킹 유니트(400)의 안내부들(430)은 노브(500)의 나선 트랙(530)을 따라 제한되게 이동될 수 있다. 즉, 노브(500)가 록킹 유니트(400)에 대해 회전될 때, 록킹 유니트(400)가 노브(500)에 대해 상승 또는 하강하도록 안내부들(430)은 나선 트랙(530)을 따라 이동된다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 록킹 유니트(400)가 제1 위치에 있을 때 멈춤쇠 아암들(470)은 내부 치차들과 조직화되고, 록킹 유니트(400)의 결합 치차들(460)(도 2a 참조)은 스풀(300)의 결합 치차들(330)(도 2b 참조)에 결합되고, 멈춤쇠 아암들(470)은 조임 방향(A2)에서 내부 치차들(230)로부터 풀리는 한편 그러한 구조 때문에 느슨한 방향(A1)에서 내부 치차들(230)과 결합된다. 결과적으로, 노브(500)가 록킹 유니트(400)를 구동하기 위하여 조임 방향(A2)을 향해 회전될 때 거기에 연결된 스풀(300)은 레이스(600)를 집어 넣을 수 있고, 노브(500)가 멈출 때 멈춤쇠 아암들(470)은 느슨한 방향(A1)을 향한 스풀(300)의 회전을 방지하기 위하여 내부 치차들(230)과 결합됨으로써, 고정의 목적이 달성될 수 있다.

도 4b에 도시된 바와 같이, 록킹 유니트(400)의 안내부들(430)을 이동시키기 위하여 노브(430)가 느슨한 방향(A1)을 향해 회전할 때, 록킹 유니트(400)가 제2 위치에 있으므로, 레이스(600)는 당겨져서 릴리스 목적을 달성할 수 있다. 일 실시예에서, 록킹 유니트(400)가 제2 위치에 있을 때 록킹 유니트(400)의 결합 치차들(460)은 스풀(300)의 결합 치차들(330)로부터 풀려서 록킹 유니트(400)가 스풀(300)로부터 풀리게 할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 록킹 유니트(400)의 결합 치차들(460)과 스풀(300)의 결합 치차들(330)은 제2 위치에서 결합될 수 있는 한편, 멈춤쇠 아암들(470)이 내부 치차들(230)로부터 풀릴 수 있다. 또는, 멈춤쇠 아암들(470)이 제2 위치에서 내부 치차들(230)과 결합되는 한편, 록킹 유니트(400)의 결합 치차들(460)이 스풀(300)의 결합 치차들(330)로부터 풀림으로써 거기에 한정되지 않게 될 수 있다.

도 5a는 도 1의 5-5선을 따라 취한 체결 디바이스(100)의 하나의 단면도이고, 도 5b는 도 1의 5-5선을 따라 취한 체결 디바이스(100)의 다른 단면도이다.

도 5a 및 도 5b를 참조하면, 록킹 유니트(400)는 제1 위치에 있고, 돌기(521)는 제1 유지부(410)와 멈춤부(441)에 맞대어 접촉되고, 돌기(522)는 제2 유지부(420)와 멈춤부(443)에 맞대어 접촉됨으로써, 노브(500)(도 2a 참조)가 록킹 유니트(400)에 결합되고 노브(500)가 조임 방향(A2)을 향해 회전될 때, 돌기(521)가 멈춤부(441)를 가압하여 록킹 유니트(400)가 구동되어 회전할 수 있다. 다시 말해서, 노브(500)가 멈췄을 때, 제1 유지부(410)와 제2 유지부(420)의 구성으로 인해서, 돌기(521)와 돌기(522)는 노브(500)와 록킹 유니트(400)의 상대 위치를 유지하기 위해 접촉될 수 있으므로, 노브(500)와 록킹 유니트(400)의 위치가 외력(사용자에 의해 인가되는 힘이 아니라 사용 환경에 발생하는 진동력 등)에 의해 이동되어 레이스(600)의 릴리스를 유발하는 것을 방지하는데 적합할 수 있다.

노브(500)가 느슨한 방향(A1)을 향해 회전될 때 멈춤쇠 아암들(470)과 내부 치차들(230) 사이의 결합 때문에 록킹 유니트(400)는 회전될 수 없다. 따라서, 힘이 가해질 때 돌기(521)는 제1 유지부(410)의 제1 자유단(411)을 가압하고, 힘이 가해질 때 돌기(522)는 제2 유지부(420)의 제2 자유단(421)을 가압한다. 이러한 힘을 돌기들(521,522)이 견딜 수 없기 때문에 제1 자유단(411)과 제2 자유단(421)이 방사 방향을 따라 이동되어 변형된다. 도 5b에 도시된 바와 같이, 노브(500)가 록킹 유니트(400)에 대해 회전될 때, 돌기(521)는 멈춤부(444)에 맞대어 접촉되고 돌기(522)는 꼭대기부(442)에 맞대어 접촉되고, 힘이 제거된 후 제1 자유단(411)과 제2 자유단(421)은 복귀된다. 그러므로, 노브(500)가 록킹 유니트(400)에 대해 회전될 때, 안내부들(430)은 나선 트랙(530)을 따라 이동되어 록킹 유니트(400)가 구동되어 제1 위치로부터 제2 위치까지 구동된다.

또한, 만약 노브(500)가 조임 방향(A2)을 향해 다시 회전되면 록킹 유니트(400)는 제1 위치와 제2 위치 사이의 위치로 하강되기 때문에, 돌기(521)는 우선 제1 끝단(411)에 접촉된 후 제1 끝단(411)을 가압하고, 돌기(522)는 우선 제2 끝단(421)에 접촉된 후 제2 끝단(421)을 가압한다. 그러면, 멈춤쇠 아암들(470)은 내부 치차들(230)과 결합되고, 멈춤쇠 아암들(470)이 조임 방향(A2)에서 내부 치차들(230)과 결합이 해제되기 전에, 멈춤쇠 아암들(470)은 방사 방향으로 변형되어야만 한다. 제1 끝단(411)과 제2 끝단(421)은 록킹 유니트(400)가 제1 위치로 전환되게 하기 위해 방사 방향을 따라 변형될 필요가 있다.

다른 실시예에서, 제1 유지부(410)와 제2 유지부(420)의 구조는 변경될 수 있고, 록킹 유니트가 특정의 힘에 의해 상승 또는 하강되는 것을 방지하기 위하여, 그것이 노브와 록킹 유니트에 대한 상대 위치를 유지할 능력을 가질 때에만 유지부는 노브에 결합되거나 케이스에 결합될 수 있고, 유지부의 수와 장착부의 수는 한정되지 않는다.

도 6은 본 개시의 다른 실시예에 따른 체결 디바이스(100a)의 사시도이고, 도 7a는 도 6의 체결 디바이스(100a)를 아래에서 바라 본 분해 사시도이고, 도 7b는 도 6의 체결 디바이스(100a)를 위에서 바라 본 분해 사시도이다.

도 6, 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 체결 디바이스(100a)는 레이스(미도시)를 느슨하게 하고 조이기 위한 것으로서, 케이스(200a), 스풀(300a), 노브(500a), 및 록킹 유니트(400a)를 구비하고, 케이스(200a), 스풀(300a), 노브(500a) 및 록킹 유니트(400a)의 구조와 작동은 도 1 내지 도 5b의 케이스(200), 스풀(300), 노브(500) 및 록킹 유니트(400)의 구조들과 유사하지만, 그 차이점은, 스풀(300a)의 제1 개구(321a), 제2 개구(322a), 제1 매듭 구멍(311a), 제1 관통 구멍(312a), 제2 매듭 구멍(313a) 및 제2 관통 구멍(314a) 사이의 관계들이 전술한 실시예의 제1 개구멍(321), 제2 개구(322), 제1 매듭 구멍(311), 제1 관통 구멍(312), 제2 매듭 구멍(313), 및 제2 관통 구멍(314) 사이의 관계들과 상이하다는 것이다. 정확하게, 본 실시예의 레이스는 60˚각도로 스풀(300a)에 결합되고, 도 1의 실시예의 레이스는 180˚ 각도로 스풀(300)에 결합된다.

부가적으로, 본 실시예에서, 케이스(200a)는 하우징(260a)에 부가하여 베이스(270a)를 더 포함할 수 있고, 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 레이스를 스풀(300a)에 결합한 후, 베이스(270a)는 하우징(260a)에 결합되어, 보호 기능을 담당할 수 있다.

도 8a는 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 체결 디바이스의 스풀(300b)의 사시도이고, 도 8b는 도 8a의 스풀(300b)의 단면도이다.

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 체결 디바이스의 기본적인 구조는 전술한 실시예의 체결 디바이스(100a)의 구조와 유사하지만, 체결 디바이스(300b)의 스풀(300b)의 구조가 상이하므로, 스풀(300b)만 도시되었고, 다른 구성요소들은 생략되었다.

스풀(300b)은 디스크-형상이고, 스풀 실린더와 바닥을 포함한다. 스풀 실린더는 제1 개구(321b) 및 제2 개구(322b)를 포함하고, 바닥은 스풀 실린더를 배출시키기 위한 것으로서, 바닥은 제1 통과공(311b)과 제2 통과공(312b)을 포함하고, 제1 통과공(311b)은 제1 개구(321b)와 연통하고, 제2 통과공(312b)은 제2 개구(322b)와 연통된다.

레이스의 제1 끝단은 사이드 구멍들의 어느 하나, 제1 개구(321b) 및 제1 통과공(311b)으로 통과되어 케이스의 하부 개구로부터 노출될 수 있고, 사용자는 하부 개구로부터 노출된 제1 끝단을 매듭과 꼬리에 묶을 수 있고, 이어서, 매듭과 꼬리는 제1 통과공(311b) 내에 한정될 수 있다. 유사하게, 레이스의 제2 끝단은 사이드 구멍들의 다른 하나, 제2 개구(322b) 및 제2 통과공(312b)을 통과하여 케이스의 하부 개구로부터 노출될 수 있고, 사용자는 하부 개구로부터 노출된 제2 끝단을 다른 매듭과 다른 꼬리에 묶을 수 있고, 그러면 매듭과 꼬리는 제2 통과공(312b) 내에 한정될 수 있다.

도 9는 본 개시의 또 다른 실시예에 따른 레이스 조립 방법(700)의 플로우챠트이다. 레이스 조립 방법(700)은 단계 710과 단계 720을 포함한다.

단계 710에서, 도 1 내지 도 2a에 도시된 바와 같은, 체결 디바이스(100)가 마련된다. 체결 디바이스(100)는 케이스(200), 스풀(300), 노브(500) 및 록킹 유니트(400)를 구비한다. 케이스(200)는 하우징(260)을 포함하고, 하우징(260)은 장착부(250)를 포함하고, 노브(500)는 장착부(250)에 결합하기 위한 결합부(540)를 포함하고, 스풀(300)은 하우징(260) 내부에 배치되고, 록킹 유니트(400)는 스풀(300)과 노브(500)에 결합된다.

단계 720에서, 레이스 결합 프로세스가 제공된다. 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 레이스가 스풀(300)에 결합되게 하기 위해 사용자가 레이스(600)를 매듭할 수 있도록 레이스(600)의 제1 끝단과 레이스(600)의 제2 끝단은 케이스(200)와 스풀(300)을 통과한 후 케이스(200)로부터 노출된다. 정확하게, 레이스 결합 프로세스에서, 레이스(600)의 제1 끝단은 사이드 구멍들(200)의 어느 하나, 제1 개구(321), 제1 매듭 구멍(311) 및 제1 관통 구멍(312)을 통과한 후 사용자에 의해 매듭될 수 있도록 하부 개구(240)로부터 노출되고, 레이스(600)의 제2 끝단은 사이드 구멍들(220)의 다른 하나, 제2 개구(322), 제2 매듭 구멍(313) 및 제2 관통 구멍(314)을 통과한 후 사용자에 의해 매듭될 수 있도록 하부 구멍(240)으로부터 노출된다. 레이스(600)는 체결 디바이스(100)에 결합될 수 있다.

본 개시는 특정의 실시예들을 참조하여 상당히 상세히 설명되었지만, 다른 실시예들이 가능하다. 그러므로, 첨부된 청구범위의 기술적 사상과 범위는 본 명세서에 포함된 실시예들의 상세한 설명에 한정되어서는 아니된다. 본 개시의 범위와 기술적 사상을 벗어나지 않는 한 본 개시의 구조에 대한 다양한 변형들과 변화들이 가능함은 당업자에게 명백할 것이다. 전술한 관점에서, 본 개시는 제공된 본 개시의 변화들과 변경들을 커버하고, 그들은 이어지는 청구항들의 범위 내에 속하게 되는 의도를 밝힌다.

100...체결 디바이스 200...케이스
210...수납 공간 220...사이드 구멍
230...내부 치차 240...하부 개구
250...장착부 260...하우징
300...스풀 310...바닥
311...제1 매듭 구멍 312...제1 관통 구멍
313...제2 매듭 구멍 314...제2 관통 구멍
320...스풀 실린더 400...록킹 유니트
410...제1 유지부 420...제2 유지부
430...안내부 450...연통 구멍
460...결합 치차 470...멈춤쇠 아암
480...링 본체 500...노브
510...돌출 실린더 530...나선 트랙
540...결합부

Claims

레이스를 조이고 풀기 위한 체결 디바이스에 있어서,
장착부를 가진 케이스;
상기 케이스에 배치되고 레이스가 주위에 감길 수 있는 스풀;
상기 장착부와 결합될 수 있는 결합부를 가진 노브; 및
상기 노브에 결합되어 상기 노브에 의해 구동될 수 있는 록킹 유니트를 구비하고,
상기 케이스에 대한 상기 노브의 회전은 상기 록킹 유니트가 제1 위치로부터 제2 위치까지 전환되도록 구동시킬 수 있고,
상기 록킹 유니트가 상기 스풀에 결합됨으로써, 상기 록킹 유니트는 제1 위치에 있을 때 느슨한 방향을 향한 상기 스풀의 회전을 방지하고, 상기 록킹 유니트는 제2 위치에 있을 때 느슨한 방향을 향한 상기 스풀의 회전을 가능하게 하는, 체결 디바이스.
청구항 1에서,
상기 록킹 유니트는,
방사 방향을 가진 링 본체; 및
상기 링 본체에 배치되고 상기 노브에 결합되며, 상기 방사 방향에서 회복 능력을 각각 가진 제1 유지부와 제2 유지부를 구비하는, 체결 디바이스.
청구항 2에서,
상기 록킹 유니트는 상기 링 본체에 배치된 멈춤쇠 아암을 더 구비하고,
상기 케이스는 다수의 내부 치차들을 구비하고,
상기 록킹 유니트가 제1 위치에 있을 때, 상기 멈춤쇠 아암은 상기 내부 치차들에 결합되어 느슨한 방향을 향한 상기 스풀의 회전을 방지하고, 상기 멈춤쇠 아암은 상기 느슨한 방향에 반대인 조임 방향에서 상기 내부 치차들로부터 풀리는, 체결 디바이스.
청구항 2에서,
상기 록킹 유니트는 상기 링 본체에 배치된 멈춤쇠 아암을 더 구비하고,
상기 멈춤쇠 아암은 상기 링 본체로부터 방사 방향에서 외측으로 연장하고,
상기 제1 유지부와 상기 제2 유지부는 상기 링 본체로부터 방사 방향에서 내측으로 연장하는, 체결 디바이스.
청구항 4에서,
상기 노브는 상기 제1 유지부와 상기 제2 유지부에 각각 결합된 2개의 돌기들을 더 구비하고,
상기 록킹 유니트가 상기 노브에 의해 구동되어 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 전환될 때, 상기 제1 유지부와 상기 제2 유지부는 상기 돌기들에 의해 각각 밀려서 방사 방향으로 이동되는, 체결 디바이스.
청구항 1에서,
상기 케이스는 하부 개구와 2개의 사이드 구멍들을 가진 하우징을 구비하고,
상기 스풀은,
제1 개구와 제2 개구를 가진 스풀 실린더; 및
상기 스풀 실린더에 배치되도록 결합되고, 상기 제1 개구와 연통하는 제1 매듭 구멍과 제1 관통 구멍, 및 상기 제2 개구와 연통하는 제2 매듭 구멍과 제2 관통 구멍을 포함하는 바닥을 구비하고,
상기 레이스의 제1 끝단은 상기 사이드 구멍들의 어느 하나, 상기 제1 개구, 상기 제1 매듭 구멍 및 상기 제1 관통 구멍을 통과한 후 상기 하부 개구로부터 노출될 수 있고,
상기 레이스의 제2 끝단은 상기 사이드 구멍들의 다른 하나, 상기 제2 개구, 상기 제2 매듭 구멍 및 상기 제2 관통 구멍을 통과한 후 상기 하부 개구로부터 노출될 수 있는, 체결 디바이스.
레이스를 조이고 풀기 위한 체결 디바이스에 있어서,
장착부를 가진 하우징과, 상기 하우징에 배치되도록 구성된 베이스를 포함하는 케이스;
레이스가 주위에 감길 수 있도록 상기 케이스에 배치된 스풀;
내벽, 상기 장착부와 결합될 수 있도록 상기 내벽에 배치된 결합부, 및 상기 내벽에 배치된 나선 트랙을 포함하는 노브; 및
상기 노브에 결합될 수 있고, 상기 노브에 의해 구동될 수 있도록 상기 나선 트랙에 결합된 안내부를 가진 록킹 유니트를 구비하고,
상기 케이스에 대한 상기 노브의 회전은 상기 록킹 유니트가 제1 위치로부터 제2 위치까지 전환되게 할 수 있고,
상기 록킹 유니트가 제1 위치에 있을 때, 느슨한 방향을 향한 상기 스풀의 회전을 방지하도록 상기 록킹 유니트는 상기 스풀에 결합되고,
상기 록킹 유니트가 제2 위치에 있을 때, 상기 스풀은 느슨한 방향을 향해 회전될 수 있는, 체결 디바이스.
청구항 7에서,
상기 록킹 유니트는,
방사 방향을 가진 링 본체; 및
상기 노브에 결합되도록 상기 링 본체에 배치되고, 방사 방향에서 회복 능력을 각각 가진 제1 유지부와 제2 유지부를 구비하는, 체결 디바이스.
청구항 1에서,
상기 록킹 유니트는 상기 링 본체에 배치된 멈춤쇠 아암을 더 구비하고,
상기 멈춤쇠 아암은 상기 하우징의 다수의 치차들과 분리가능하게 결합되기 위해 방사 방향에서 상기 링 본체로부터 외측으로 연장하고,
상기 제1 유지부와 상기 제2 유지부는 방사 방향에서 상기 링 본체로부터 내측으로 연장하고, 상기 노브의 2개의 돌기들과 분리가능하게 결합되는, 체결 디바이스.
청구항 7에서,
상기 케이스는 하부 개구와 2개의 사이드 구멍들을 구비하고,
상기 스풀은,
제1 개구와 제2 개구를 가진 스풀 실린더; 및
상기 제1 개구와 연통되는 제1 매듭 구멍과 제1 관통 구멍, 및 상기 제2 개구와 연통되는 제2 매듭 구멍과 제2 관통 구멍이 형성되고, 상기 스풀 실린더에 배치되도록 구성된 바닥을 포함하고,
상기 레이스의 제1 끝단은 상기 사이드 구멍들의 어느 하나, 상기 제1 개구, 상기 제1 매듭 구멍 및 상기 제1 관통 구멍을 통과한 후 상기 하부 개구로부터 노출될 수 있고,
상기 레이스의 제2 끝단은 상기 사이드 구멍들의 다른 하나, 상기 제2 개구, 상기 제2 매듭 구멍 및 상기 제2 관통 구멍을 통과한 후 상기 하부 개구로부터 노출될 수 있는, 체결 디바이스.
레이스를 체결 디바이스에 연결하기 위한 레이스 조립 방법에 있어서,
장착부가 마련된 하우징을 가진 케이스, 상기 장착부에 결합될 수 있는 결합부를 가진 노브, 상기 하우징 내부에 배치된 스풀, 및 상기 스풀과 상기 노브에 결합된 록킹 유니트를 구비하는 체결 디바이스를 제공하는 단계; 및
상기 케이스와 상기 스풀을 통과한 후 상기 레이스의 제1 끝단과 제2 끝단이 상기 케이스로부터 노출되도록 레이스를 결합시키는 단계를 포함하는, 레이스 조립 방법.
청구항 11에서,
상기 케이스는 2개의 사이드 구멍들과 하부 개구를 더 구비하고,
상기 스풀은 제1 개구와 제2 개구를 가진 스풀 실린더, 및 상기 제1 개구에 연통되는 제1 매듭 구멍과 제1 관통 구멍 및 상기 제2 개구에 연통되는 제2 매듭 구멍과 제2 관통 구멍이 형성된 바닥을 포함하고,
상기 레이스를 결합시키는 단계에서, 상기 레이스의 제1 끝단은 상기 사이드 구멍들의 어느 하나, 상기 제1 개구, 상기 제1 매듭 구멍 및 상기 제1 관통 구멍을 통과한 후 상기 하부 개구로부터 노출되어 사용자에 의해 매듭이 형성될 수 있고, 상기 레이스의 제2 끝단은 상기 사이드 구멍들의 다른 하나, 상기 제2 개구, 상기 제2 매듭 구멍 및 상기 제2 관통 구멍을 통과한 후 상기 하부 개구로부터 노출되어 사용자에 의해 매듭이 형성될 수 있는, 레이스 조립 방법.