JP2020072274A - シリコン基板エッチング溶液、及びこれを用いた半導体素子の製造方法 - Google Patents

シリコン基板エッチング溶液、及びこれを用いた半導体素子の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】シリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対するエッチング選択比を向上させることができるシリコン基板エッチング溶液及びこれを用いて行われるエッチング工程を含む半導体素子の製造方法を提供する。【解決手段】シリコン基板エッチング溶液において、シリコン基板エッチング溶液のうちシラン化合物(シリコン)の濃度を調節することにより、シリコン窒化膜のエッチング時にシリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対するエッチング選択比を向上させる。【選択図】なし

Description

本発明は、シリコン基板エッチング溶液、これを用いた半導体素子の製造方法に関し、より詳細には、シリコン基板エッチング溶液のうちシラン化合物(シリコン)の濃度を調節することにより、シリコン窒化膜のエッチング時にシリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対するエッチング選択比を向上させることができるシリコン基板エッチング溶液、及びこれを用いて行われるエッチング工程を含む半導体素子の製造方法に関する。
現在、シリコン窒化膜とシリコン酸化膜をエッチングする様々な方法があるが、乾式エッチング法と湿式エッチング法が主に使用される方法である。
乾式エッチング法は、通常、気体を用いたエッチング法であって、湿式エッチング法より等方性に優れるという長所があるが、湿式エッチング法より生産性に劣り過ぎ、高価の方式である点で、湿式エッチング法が広く利用されている流れである。
一般に湿式エッチング法としては、エッチング溶液としてリン酸を用いる方法がよく知られている。このとき、シリコン窒化膜のエッチングのため純粋なリン酸のみを用いる場合、素子が微細化するにつれて、シリコン窒化膜のみならず、シリコン酸化膜までエッチングされることにより、各種の不良及びパターン異常が発生する等の問題が生じ得るため、シリコン酸化膜のエッチング速度をさらに下げる必要がある。
本発明は、シリコン基板エッチング溶液のうちシラン化合物(シリコン)の濃度を増加させて、シリコン酸化膜に対するエッチング速度を低くし、シリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対するエッチング選択比を向上させることができるシリコン基板エッチング溶液を提供することを目的とする。
また、本発明は、シリコン酸化膜のみならず、シリコン窒化膜に対するエッチング速度まで低下するか、シリコン系パーティクルが生成されることを防ぐことができるシリコン基板エッチング溶液を提供することを目的とする。
さらに、本発明は、上述したシリコン基板エッチング溶液を用いて行われるエッチング工程を含む半導体素子の製造方法を提供することを目的とする。
上述した技術的課題を解決するために本発明の一側面によれば、無機酸水溶液及び下記の化1で表されるシリコン添加剤を含むシリコン基板エッチング溶液が提供される。
[化1]
Figure 2020072274
ここで、
Zは、下記の化2で表され、
[化2]
Figure 2020072274
及びXは、それぞれ独立に酸素又は硫黄であり、
〜Rは、それぞれ独立に水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル及びヒドロキシ、アミノ、ハロゲン、スルホン、ホスホニック、フォスフォリック、チオール、アルコキシ、アマイド、エステル、酸無水物、ハロゲン化アシル、シアノ、カルボキシル及びアゾールから選択され、
〜Yは、それぞれ独立に水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル及びヒドロキシ、アミノ、ハロゲン、スルホン、ホスホニック、フォスフォリック、チオール、アルコキシ、アマイド、エステル、酸無水物、ハロゲン化アシル、シアノ、カルボキシル及びアゾールから選択され、
nは、1〜5の間の常数である。
また、本発明の他の側面によれば、上述したシリコン基板エッチング溶液を用いて行われるエッチング工程を含む半導体素子の製造方法が提供される。
本発明によるシリコン基板エッチング溶液のうちシリコン添加剤は、エッチング条件で、アマイド(例えば、化1のX及びXが酸素である場合)とシラン化合物(例えば、シリック酸)に分解され得るし、シラン化合物は、シリコン基板エッチング溶液のうちシラン化合物(シリコン)の濃度を増加させることで、シリコン酸化膜に対するエッチング速度を低くすることができる。
このとき、本願で使用されるシリコン添加剤は、環式化合物であって、シラン部分(moiety)とアマイド部分(moiety)が鎖状に結合した化合物より、シラン部分とアマイド部分の分解速度が遅くて、シリコンエッチング溶液へのシラン化合物の放出速度を遅延させることができる。
これにより、シリコン基板エッチング溶液のうちシラン化合物(シリコン)の濃度が急激に増加することを防ぐことで、シリコン酸化膜のみならず、シリコン窒化膜に対するエッチング速度まで低下するため、エッチング効率が低下しないようにすることができる。
また、シリコン基板エッチング溶液のうち、増加し過ぎたシラン化合物がシリコン系パーティクルのソースとして作用することを未然に防ぐことができる。
本発明の利点及び特徴、そしてそれらを達成する方法は、後述する実施例を参照すれば明確になる。しかし、本発明は、以下に開示する実施例に限定されるものではなく、異なる様々な形態に具現されるものである。ただし、本実施例は、本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇によって定義されるだけである。
以下では、本発明によるシリコン基板エッチング溶液について詳説する。
本発明の一側面によれば、無機酸水溶液及びシリコン添加剤を含むシリコン基板エッチング溶液が提供される。
本発明によるシリコン基板エッチング溶液のエッチング対象であるシリコン基板は、少なくともシリコン 窒化膜を含むことが好ましく、シリコン酸化膜及びシリコン窒化膜を共に含んでいてもよい。また、シリコン酸化膜とシリコン窒化膜が共に含まれたシリコン基板の場合、シリコン酸化膜とシリコン窒化膜が交互に積層するか、異なる領域に積層した形態であってもよい。
ここで、シリコン酸化膜は、用途及び素材の種類等によってSOD(Spin On Dielectric)膜、HDP(High Density
Plasma)膜、熱酸化膜(thermal oxide)、BPSG(Borophosphate
Silicate Glass)膜、PSG(Phospho Silicate Glass)膜、BSG(Boro
Silicate Glass)膜、PSZ(Polysilazane)膜、FSG(Fluorinated Silicate
Glass)膜、LP−TEOS(Low
Pressure Tetra Ethyl Ortho Silicate)膜、PETEOS(Plasma Enhanced Tetra
Ethyl Ortho Silicate)膜、HTO(High Temperature Oxide)膜、MTO(Medium
Temperature Oxide)膜、USG(Undopped Silicate Glass)膜、SOG(Spin
On Glass)膜、APL(Advanced Planarization Layer)膜、ALD(Atomic Layer
Deposition)膜、PE−酸化膜(Plasma Enhanced oxide)又はO−TEOS(O−Tetra Ethyl
Ortho Silicate)等に言及し得る。
ここで、無機酸水溶液は、硫酸、窒酸、リン酸、ケイ酸、フッ酸、ホウ酸、塩酸及び過塩素酸から選択される少なくとも一つの無機酸を含む水溶液であってもよい。また、上述した無機酸のほか、無水リン酸、ピロリン酸又はポリリン酸が用いられてもよい。
無機酸水溶液は、エッチング溶液のpHを維持して、エッチング溶液内に存在する様々な形態のシラン化合物がシリコン系パーティクルに変化することを抑える成分である。
一実施例において、シリコン基板エッチング溶液100重量部に対し、無機酸水溶液は、60〜90重量部で含まれることが好ましい。
シリコン基板エッチング溶液100重量部に対し、無機酸水溶液の含量が60重量部未満である場合、シリコン窒化膜のエッチング速度が低下して、シリコン窒化膜が十分にエッチングされないか、シリコン窒化膜のエッチングの工程効率性が低下するおそれがある。
一方、シリコン基板エッチング溶液100重量部に対し、無機酸水溶液の含量が90重量部を超える場合、シリコン窒化膜のエッチング速度が増加し過ぎるだけでなく、シリコン酸化膜まで早くエッチングされることにより、シリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対する選択比が低下し得るし、シリコン酸化膜のエッチングによるシリコン基板の不良を引き起こし得る。
本発明の一実施例によるシリコン基板エッチング溶液は、シリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対する選択比を高くするため、下記の化1で表されるシリコン添加剤を含んでいてもよい。
[化1]
Figure 2020072274
ここで、
Zは、下記の化2で表され、
[化2]
Figure 2020072274
ここで、X及びXは、それぞれ独立に酸素又は硫黄であり、R〜Rは、それぞれ独立に水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル及び親水性作用基から選択され、Y〜Yは、それぞれ独立に水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル及び親水性作用基から選択される。
シリコン原子に結合した親水性作用基は、ヒドロキシ基又は無機酸水溶液のpH条件下でヒドロキシ基に置換可能な作用基を意味する。
ここで、無機酸水溶液のpH条件下でヒドロキシ基に置換可能な作用基の非制限的な例としては、アミノ、ハロゲン、スルホン、ホスホニック、フォスフォリック、チオール、アルコキシ、アマイド、エステル、酸無水物、ハロゲン化アシル、シアノ、カルボキシル及びアゾールがあり、必ずしも上述した作用基に限定されるものではなく、無機酸水溶液のpH条件下でヒドロキシ基に置換可能な任意の作用基も含むものと理解しなければならない。
本発明によるシリコン基板エッチング溶液のうちシリコン添加剤は、エッチング条件(例えば、pH3以下及び150℃以上の高温条件)で、アマイド(例えば、化1のX及びXが酸素でる場合)とシラン化合物(例えば、シリック酸)に分解され得るし、シラン化合物は、シリコン基板エッチング溶液のうちシラン化合物(シリコン)の濃度を増加させることで、シリコン酸化膜に対するエッチング速度を低くすることができる。
このとき、本願で使用されるシリコン添加剤は、環式化合物であって、シラン部分(moiety)とアマイド部分(moiety)が鎖状に結合した化合物よりシラン部分とアマイド部分の分解速度が遅くて、シリコンエッチング溶液へのシラン化合物の放出速度を遅延させることができる。
これにより、シリコン基板エッチング溶液のうちシラン化合物(シリコン)の濃度が急激に増加することを防ぐことで、シリコン酸化膜のみならず、シリコン窒化膜に対するエッチング速度まで低下するため、エッチング効率が低下しないようにすることができる。
また、シリコン添加剤の分解速度を調節することで、シラン化合物(シリコン)がシリコン系パーティクルのソースとして作用することを未然に防ぐことができる。
また、化2で表される繰り返し単位Zは、1〜5個(すなわち、nは、1〜5の間の常数)であることが好ましい。化2で表される繰り返し単位Zがない場合、化1で表されるシリコン添加剤が4原子環を形成することにより、ストレーンによる不安定性が大きくなり、容易に分解されるおそれがある。また、化2で表される繰り返し単位数が5を超える場合、同様、化1で表されるシリコン添加剤の環サイズが大きくなり過ぎて、容易に分解され得る。
また、本発明のさらに他の実施例によるシリコン基板エッチング溶液は、化3及び/又は化4で表されるシリコン添加剤をさらに含んでいてもよい。
[化3]
Figure 2020072274
ここで、R5〜R8、それぞれ独立に親水性作用基であるか、水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル、シリルオキシ及びシロキサンから選択される作用基である。
[化4]
Figure 2020072274
ここで、R9〜R14は、それぞれ独立に親水性作用基であるか、水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル、シリルオキシ及びシロキサンから選択される作用基であり、nは、1〜5の常数である。
本願におけるハロゲンは、フルオロ(−F)、クロロ(−Cl)、ブロモ(−Br)又はヨード(−I)を意味し、ハロアルキルは、上述したハロゲンに置換されたアルキルを意味する。例えば、ハロメチルは、メチルの水素のうち少なくとも一つがハロゲンに入れ替えられたメチル(−CHX、−CHX又は−CX)を意味する。
また、本願におけるアルコキシは、−O−(アルキル)基と−O−(無置換のシクロアルキル)基両方とも意味するものであって、一つ以上のエーテル基及び1〜10個の炭素原子を有する直鎖又は分鎖炭化水素である。
具体的には、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、n−ブトキシ、tert−ブトキシ、sec−ブトキシ、n−ペントキシ、n−ヘキソキシ、1,2−ジメチルブトキシ、シクロプロピルオキシ、シクロブチルオキシ、シクロペンチルオキシ、シクロヘキシルオキシ等を含むものの、これに限定されものではない。
(ここで、aは、1〜4から選択される常数)がアルケニル又はアルキニルであるとき、アルケニルのsp−混成炭素又はアルキニルのsp−混成炭素が直接に結合するか、アルケニルのsp−混成炭素又はアルキニルのsp−混成炭素に結合したアルキルのsp−混成炭素によって間接に結合した形態であってもよい。
本願におけるC−C作用基は、a〜b個の炭素原子を有する作用基を意味する。例えば、C−Cアルキルは、a〜b個の炭素原子を有する、直鎖アルキル及び分鎖アルキル等を含む飽和脂肪族基を意味する。直鎖又は分鎖アルキルは、これの主鎖に10個以下(例えば、C−C10の直鎖、C−C10の分鎖)、好ましくは4個以下、より好ましくは3個以下の炭素原子を有する。
具体的には、アルキルは、メチル、エチル、n−プロピル、i−プロピル、n−ブチル、s−ブチル、i−ブチル、t−ブチル、ペント−1−イル、ペント−2−イル、ペント−3−イル、3−メチルブト−1−イル、3−メチルブト−2−イル、2−メチルブト−2−イル、2,2,2−トリメチルエト−1−イル、n−ヘキシル、n−ヘプチル、及びn−オキチルであってもよい。
本願におけるアリールは、他に定義されない限り、単一環又は互いに接合又は共有結合で連結された多重環(好ましくは、1〜4個の環)を含む不飽和芳香族性環を意味する。アリールの非制限的な例としては、フェニル、ビフェニル、o−テルフェニル(terphenyl)、m−テルフェニル、p−テルフェニル、1−ナプチル、2−ナプチル、1−アントリル(anthryl)、2−アントリル、9−アントリル、1−フェナントレニル(phenanthrenyl)、2−フェナントレニル、3−フェナントレニル、4−フェナントレニル、9−フェナントレニル、1−ピレニル、2−ピレニル、及び4−ピレニル等がある。
本願におけるヘテロアリールは、上記に定義されたアリール内の一つ以上の炭素原子が窒素、酸素又は硫黄のような非炭素原子に置換された作用基を意味する。
ヘテロアリールの非制限的な例としては、フリル(furyl)、テトラヒドロフリル、ピロリル(pyrrolyl)、ピロリジニル(pyrrolidinyl)、チエニル(thienyl)、テトラヒドロチエニル(tetrahydrothienyl)、オキサゾリル(oxazolyl)、アイソオキサゾリル(isoxazolyl)、トリアゾリル(triazolyl)、チアゾリル(thiazolyl)、アイソチアゾリル(isothiazolyl)、ピラゾリル(pyrazolyl)、ピラゾリジニル(pyrazolidinyl)、オキサジアゾリル(oxadiazolyl)、チアジアゾリル(thiadiazolyl)、イミダゾリル(imidazolyl)、イミダゾリニル(imidazolinyl)、ピリジル(pyridyl)、ピリダジイル(pyridaziyl)、トリアジニル(triazinyl)、ピペリジニル(piperidinyl)、モルホリニル(morpholinyl)、チオモルホリニル(thiomorpholinyl)、ピラジニル(pyrazinyl)、ピペライニル(piperainyl)、ピリミジニル(pyrimidinyl)、ナフチリジニル(naphthyridinyl)、ベンゾフラニル、ベンゾチエニル、インドリル(indolyl)、インドリニル、インドリジニル、インダゾリル(indazolyl)、キノリジニル、キノリニル、アイソキノリニル、シノリニル(cinnolinyl)、フタラジニル(phthalazinyl)、キナゾリニル、キノキサリニル、プテリジニル(pteridinyl)、キヌクリジニル(quinuclidinyl)、カバゾイル、アクリジニル、フェナジニル、フェノチジニル(phenothizinyl)、フェノキサジニル、フリニル、ベンズイミダゾリル(benzimidazolyl)、及びベンゾチアゾリル等と、これらが接合した類似体がある。
本願におけるアラルキルは、アリールがアルキルの炭素に置換された形態の作用基であって、−(CHArの総称である。アラルキルの例として、ベンジル(−CH)又はフェネチル(−CHCH)等がある。
本願におけるシクロアルキル(cycloalkyl)又はヘテロ原子を含むシクロアルキル(heterocycloalkyl)は、他に定義されない限り、それぞれアルキル又はヘテロアルキルの環状構造と理解されてもよい。
シクロアルキルの非制限的な例としては、シクロペンチル、シクロヘキシル、1−シクロヘキセニル、3−シクロヘキセニル、及びシクロヘプチル等がある。
ヘテロ原子を含むシクロアルキルの非制限的な例としては、1−(1,2,5,6−テトラヒドロピリジル)、1−ピペリジニル、2−ピペリジニル、3−ピペリジニル、4−モルホリニル、3−モルホリニル、テトラヒドロフラン−2−イル、テトラヒドロフラン−3−イル、テトラヒドロチエン−2−イル、テトラヒドロチエン−3−イル、1−ピペラジニル、及び2−ピペラジニル等がある。
また、シクロアルキル又はヘテロ原子を含むシクロアルキルは、ここにシクロアルキル、ヘテロ原子を含むシクロアルキル、アリール又はヘテロアリールが接合するか、共有結合で連結された形態を有してもよい。
上述したシリコン添加剤は、シリコン基板エッチング溶液のうち100〜10,000ppmで存在することが好ましい。
シリコン基板エッチング溶液のうちシリコン添加剤が100ppm未満で存在する場合、エッチング条件下で、シリコン添加剤から分解して放出されたシラン化合物の量が少な過ぎて、シリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対する選択比の増加効果が薄い。
一方、シリコン基板エッチング溶液のうちシリコン添加剤が10,000ppmを超える場合、エッチング条件下で、シリコン添加剤から分解して放出されたシラン化合物の量が多くなり過ぎて、シリコン酸化膜のみならず、シリコン窒化膜のエッチング速度まで低下する問題が生じ得る。また、エッチング溶液のうちシラン化合物は、自らシリコン系パーティクルのソースとして作用し得る。
本発明の一実施例によるシリコン基板エッチング溶液は、シリコン添加剤を用いることによって低下するシリコン窒化膜のエッチング速度を補償するとともに、全体的なエッチング工程の効率を向上させるためにフッ素含有化合物をさらに含んでいてもよい。
本願におけるフッ素含有化合物は、フッ素イオンを解離させる任意の形態のあらゆる化合物を指す。
一実施例において、フッ素含有化合物は、フッ化水素、フッ化アンモニウム、重フッ化アンモニウム、及びフッ化水素アンモニウムから選択される少なくとも一つである。
また、他の実施例において、フッ素含有化合物は、有機系カチオンとフッ素系アニオンとがイオン結合した形態の化合物であってもよい。
例えば、フッ素含有化合物は、アルキルアンモニウムとフッ素系アニオンとがイオン結合した形態の化合物であってもよい。ここで、アルキルアンモニウムは、少なくとも一つのアルキル基を有するアンモニウムであって、最大4つのアルキル基を有してもよい。アルキル基に対する定義は、前述したとおりである。
さらに他の例において、フッ素含有化合物は、アルキルピロリウム、アルキルイミダゾリウム、アルキルピラゾリウム、アルキルオキサゾリウム、アルキルチアゾリウム、アルキルピリジニウム、アルキルピリミジニウム、アルキルピリダジニウム、アルキルピラジニウム、アルキルピロリジニウム、アルキルホスホニウム、アルキルモホリニウム、及びアルキルピペリジニウムから選択される有機系カチオンと、フルオロホスファート、フルオロアルキル−フルオロホスファート、フルオロボラート、及びフルオロアルキル−フルオロボラートから選択されるフッ素系アニオンとがイオン結合した形態のイオン性液体であってもよい。
シリコン基板エッチング溶液のうち、フッ素含有化合物として一般に使用されるフッ化水素又はフッ化アンモニウムに比べて、イオン性液体状に提供されるフッ素含有化合物は、高い沸点及び分解温度を有するところ、高温で行われるエッチング工程中に分解されることによって、エッチング溶液の組成を変化させるおそれが少ないという利点がある。
本発明の他の側面によれば、上述したシリコン基板エッチング溶液を用いて行われるエッチング工程を含む半導体素子の製造方法が提供される。
本製造方法によれば、少なくともシリコン窒化膜(SIy)を含むシリコン基板上において、上述したエッチング溶液を用いてシリコン窒化膜に対する選択的なエッチング工程を行うことで半導体素子を製造することが可能である。
半導体素子の製造に用いられるシリコン基板は、シリコン窒化膜を含むか、シリコン酸化膜及びシリコン窒化膜を共に含んでいてもよい。また、シリコン酸化膜とシリコン窒化膜が共に含まれたシリコン基板の場合、シリコン酸化膜とシリコン窒化膜が交互に積層するか、異なる領域に積層した形態であってもよい。
本発明による半導体素子の製造方法は、フラッシュメモリ素子の素子分離工程、ディーラム素子の素子分離工程、又は相変化メモリ素子でのダイオード形成工程のうち、シリコン酸化膜に対する損失なしに、シリコン窒化膜の選択的な除去が要求される工程ステップにおいて、上述したシリコン基板エッチング溶液を用いることで行われてもよい。
以下では、本発明の具体的な実施例を示す。ただし、下記に記載の実施例は、本発明を具体的に例示するか説明するためのものに過ぎず、これによって本発明が制限されてはならない。
シリコン基板エッチング溶液の組成
実施例1
リン酸85重量%、下記の化5で表されるシリコン添加剤1,000ppm及び残量の水を混合してシリコン基板エッチング溶液を製造した。
[化5]
Figure 2020072274
実施例2
下記の化6で表されるシリコン添加剤5,000ppmを用いたことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
[化6]
Figure 2020072274
実施例3
下記の化7で表されるシリコン添加剤を用いたことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
[化7]
Figure 2020072274
実施例4
下記の化8で表されるシリコン添加剤を用いたことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
[化8]
Figure 2020072274
実施例5
90ppmのシリコン添加剤を用いたことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
実施例6
11,000ppmのシリコン添加剤を用いたことを除いては、実施例2と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
実施例7
下記の化9で表されるシリコン添加剤を用いたことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
[化9]
Figure 2020072274
比較例1
シリコン添加剤を用いていないことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
比較例2
シリコン添加剤としてトリエトキシシランを用いたことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
比較例3
下記の化10で表されるシリコン添加剤を用いたことを除いては、実施例1と同様にシリコン基板エッチング溶液を製造した。
[化10]
Figure 2020072274
実験例1
各実施例及び比較例による組成を有するシリコン基板エッチング溶液を165℃に加熱した後、それぞれ500Å厚さのシリコン酸化膜(thermal oxide layer)及びシリコン窒化膜を加熱されたエッチング溶液に3分間浸漬してエッチングした。このとき、165℃に加熱されたエッチング溶液のpHは、2.0〜2.5範囲内に測定された。
エッチング前及びエッチング後のシリコン酸化膜及びシリコン窒化膜の厚さは、エリプソメトリ(Nano−View,SE
MG−1000;Ellipsometery)を利用して測定しており、測定の結果は、5回の測定結果の平均値である。エッチング速度は、エッチング前及びエッチング後のシリコン酸化膜及びシリコン窒化膜の厚さの差をエッチング時間(3分)で割って算出した数値である。
また、エッチングを完了した後、エッチング溶液を粒子大きさ分析機で分析して、エッチング溶液内に存在するシリコン系パーティクルの平均直径を測定した。
測定されたエッチング速度及びエッチング溶液のうちシリコン系パーティクルの平均直径は、下記の表1に示した。
[表1]
Figure 2020072274
表1の結果を参考すれば、比較例1にように、別途シリコン添加剤を用いていない場合に比べて、比較例2のように、シリコン添加剤としてエッチング溶液のうちシリコン濃度を増加させることができるシラン化合物を用いた場合、シリコン酸化膜に対するエッチング速度を低くして、結果としてシリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対するエッチング選択比を向上させることが可能である。ただし、比較例2のように、シリコン添加剤として通常の鎖状のシラン化合物を用いる場合、シリコン系パーティクルが成長したことを確認することができる。
一方、実施例1〜実施例4によれば、環状のシラン化合物を用いることにより、エッチング条件下でシラン化合物(シリック酸)が分解されるようにする。このように、エッチング溶液内へ遅延して放出されたシラン化合物(シリック酸)によって調節されたエッチング溶液のうちシリコン濃度によってシリコン酸化膜に対するエッチング速度を低くして、結果としてシリコン酸化膜対シリコン窒化膜に対するエッチング選択比が向上することを確認することができる。
また、実施例1〜実施例4によれば、シラン化合物(シリック酸)は、エッチング溶液内へ遅延して放出されることにより、エッチング溶液のうちシラン化合物(シリック酸)の濃度が増加し過ぎることを防ぐことができる。これにより、比較例2及び比較例3と異なって、数マイクロメートル単位のシリコン系パーティクルが成長しないことを確認することができる。
一方、実施例5によるエッチング溶液のうちシリコン添加剤の含量は、90ppmであり、実施例1〜実施例4に比べて、エッチング溶液のうちシリコン添加剤の含量が相対的に少なくて、シリコン酸化膜に対するエッチング速度の減少効果が薄いことを確認することができる。
また、実施例6によるエッチング溶液のうちシリコン添加剤の含量は、11,000ppmであり、実施例1〜実施例4に比べて、エッチング溶液のうちシリコン添加剤の含量が多過ぎて、返ってシリコン酸化膜上にシリコン添加剤が蒸着して、シリコン酸化膜のエッチング速度の測定が不可能であることを確認することができる。
以上、本発明の一実施例について説明したが、該技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載した本発明の思想から脱しない範囲内で、構成要素の付加、変更、削除又は追加等によって本発明を多様に修正及び変更することができ、これも本発明の権利範囲内に含まれる。

Claims (7)

  1. 無機酸水溶液;及び、
    下記の化1で表されるシリコン添加剤;
    を含む、
    シリコン基板エッチング溶液:
    [化1]
    Figure 2020072274
    ここで、
    Zは、下記の化2で表され、
    [化2]
    Figure 2020072274
    及びXは、それぞれ独立に酸素又は硫黄であり、
    〜Rは、それぞれ独立に水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル及びヒドロキシ、アミノ、ハロゲン、スルホン、ホスホニック、フォスフォリック、チオール、アルコキシ、アマイド、エステル、酸無水物、ハロゲン化アシル、シアノ、カルボキシル及びアゾールから選択され、
    〜Yは、それぞれ独立に水素、C−C10アルキル、C−C12シクロアルキル、少なくとも一つのヘテロ原子を含むC−C10ヘテロアルキル、C−C10アルケニル、C−C10アルキニル、C−C10ハロアルキル、C−C10アミノアルキル、アリール、ヘテロアリール、アラルキル及びヒドロキシ、アミノ、ハロゲン、スルホン、ホスホニック、フォスフォリック、チオール、アルコキシ、アマイド、エステル、酸無水物、ハロゲン化アシル、シアノ、カルボキシル及びアゾールから選択され、
    nは、1〜5の間の常数である。
  2. 前記無機酸水溶液は、硫酸、窒酸、リン酸、ケイ酸、フッ酸、ホウ酸、塩酸、過塩素酸、無水リン酸、ピロリン酸及びポリリン酸から選択される少なくとも一つの無機酸を含む水溶液である、
    請求項1に記載のシリコン基板エッチング溶液。
  3. 前記シリコン基板エッチング溶液のうち前記シリコン添加剤は、100〜10,000ppmで含まれる、
    請求項1に記載のシリコン基板エッチング溶液。
  4. 前記シリコン基板エッチング溶液は、シリコン酸化膜からなる単一膜又はシリコン酸化膜とシリコン窒化膜を共に含む多層膜をエッチングする、
    請求項1に記載のシリコン基板エッチング溶液。
  5. 前記シリコン基板エッチング溶液は、フッ化水素、フッ化アンモニウム、重フッ化アンモニウム及びフッ化水素アンモニウムから選択される少なくとも一つのフッ素含有化合物をさらに含む、
    請求項1に記載のシリコン基板エッチング溶液。
  6. 前記シリコン基板エッチング溶液は、有機系カチオンとフッ素系アニオンとがイオン結合した形態を有するフッ素含有化合物をさらに含む、
    請求項1に記載のシリコン基板エッチング溶液。
  7. 請求項1〜請求項6のいずれか一項によるシリコン基板エッチング溶液を用いて行われるエッチング工程を含む半導体素子の製造方法。
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