JP2020065336A

JP2020065336A - 金属閉鎖形配電盤

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Publication number: JP2020065336A
Application number: JP2018194767A
Authority: JP
Inventors: 裕明神子; Hiroaki Kamiko; 敦司冨山; Atsushi Tomiyama
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2018-10-16
Filing date: 2018-10-16
Publication date: 2020-04-23
Anticipated expiration: 2038-10-16
Also published as: JP7090525B2

Abstract

【課題】金属閉鎖形配電盤の内部に余分なスペースを設けることなく、容易に外れることがない仕切り板を設けたので、母線接続作業の作業効率を容易に向上することができる金属閉鎖形配電盤を得ること。【解決手段】母線コンパートメントと、ケーブルコンパートメントと、母線コンパートメントとケーブルコンパートメントを区画分けする仕切り板とを備えた金属閉鎖形配電盤であって、仕切り板を水平方向にスライド可能に支持する第１のレールと、隣り合う他の金属閉鎖形配電盤に配設された仕切り板を、壁面を貫通する開口部を介して内部へ移動させる第２のレールを備えた。【選択図】図２

Description

本願は、金属閉鎖形配電盤に関するものである。

金属閉鎖形配電盤の内部は、制御機器を集約した制御コンパートメント、真空遮断器、主母線が設置された母線コンパートメント、ケーブルと変流器と接地装置が設置されたケーブルコンパートメントから構成され、隣接した母線コンパートメントとケーブルコンパートメントを区画分けするために仕切り板が取り付けられている。ＩＥＣ規格（ＩＥＣ６２２７１−２００）には、母線コンパートメントとケーブルコンパートメントを区画分けすることが規定されている。そのため、ねじ止めにより固定された仕切り板で母線コンパートメントとケーブルコンパートメントは区画分けされており、主母線の接続作業をする際はねじを外して仕切り板を取り外し、主母線の接続作業後に仕切り板を再度ねじ止めして取付けるという仕切り板の着脱作業が行われる。

複数の金属閉鎖形配電盤が横方向に列盤され、納入先に対応した電気設備が構成されるが、金属閉鎖形配電盤を列盤して現地で据え付けた後に、主母線の接続作業が行われる。真空遮断器を上下方向に２段積みした金属閉鎖形配電盤では、上段側の母線接続作業に関しては、金属閉鎖形配電盤の上部の天井側からのアクセスが可能であるため、金属閉鎖形配電盤の内部に設けられた仕切り板を取り外すことなく容易に主母線を接続することができる。しかしながら、下段側の金属閉鎖形配電盤についてはねじ止めで固定された複数の仕切り板を取り外して母線接続作業が行われるため、仕切り板を取り外す際にケーブルなど他の構成機器を破損させるおそれがあるという課題があった。また、取り外した仕切り板を金属閉鎖形配電盤の内部に一時保管するスペースはないため、仕切り板を金属閉鎖形配電盤の内部に仮置きした際に配電盤内を傷つけてしまうおそれがあり、さらに仮置き状態では作業スペースが限定されるという課題もあった。また、仕切り板を金属閉鎖形配電盤の外部に仮置きすると、外部の通行が妨げられて作業効率が低下するという課題もあった。

これらの課題を解決するために、閉鎖配電盤内の低圧室と高圧室を仕切る遮蔽板において、遮蔽板に設けた取手の内側を貫通する支持棒で配電盤に係合された遮蔽板を配電盤から分離させることなく、配電盤の内部のスライドレール上に摺動させて収納することができるという遮蔽板の収納機構が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

実開平２−１２５５０４号公報

上記特許文献１においては、遮蔽板は取手を介して支持棒に係合されており、配電盤の内部から遮蔽板を取り外す必要はない。また、遮蔽板を収納するスペースが配電盤の内部に確保されており、配電盤の内部に遮蔽板を仮置きすることもないため、盤内を破損させるおそれがなく、作業効率を向上させることができる。しかしながら、遮蔽板に設けただるま形の引掛孔を介して遮蔽板は配電盤に固定ボルトで取り付けられているため、ＩＥＣ規格の配電盤において内部アーク発生時の安全性を考慮するとだるま形の引掛孔では事故時の衝撃で遮蔽板が容易に外れてしまうという課題があった。また、遮蔽板を摺動させてスライドレール上に収納するためには遮蔽板の下端部を持って支持棒を軸に遮蔽板を上方に回動させ水平状態にする必要があるため、配電盤の内部に遮蔽板を回動させるための余分なスペースを確保しなければならないという課題があった。また、遮蔽板の厚みに加えて、さらに支持棒を含む取手を加えた厚みで収納する載置スペースを配電盤の内部に確保しなければならないという課題があった。

本願は前記のような課題を解決するためになされたものであり、金属閉鎖形配電盤の内部に余分なスペースを設けることなく、容易に外れることがない仕切り板を設けたので、母線接続作業の作業効率が容易に向上された金属閉鎖形配電盤を得ることを目的とする。

本願に開示される金属閉鎖形配電盤は、母線コンパートメントと、ケーブルコンパートメントと、母線コンパートメントとケーブルコンパートメントを区画分けする仕切り板とを備えた金属閉鎖形配電盤であって、仕切り板を水平方向にスライド可能に支持する第１のレールと、隣り合う他の金属閉鎖形配電盤に配設された仕切り板を、壁面を貫通する開口部を介して内部へ移動させる第２のレールを備えたものである。

本願に開示される金属閉鎖形配電盤によれば、金属閉鎖形配電盤の内部に余分なスペースを設けることなく、容易に外れることがない仕切り板を設けたので、母線接続作業の作業効率を容易に向上することができる。

実施の形態１に係る金属閉鎖形配電盤の側面断面図である。実施の形態１に係る金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。実施の形態１に係る仕切り板と第１のレールの概略構成を示す斜視図である。実施の形態１に係る別の金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。実施の形態１に係る仕切り板と別の第１のレールの概略構成を示す断面図である。実施の形態１に係る別の金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。実施の形態１に係る別の金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。実施の形態１に係る別の金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。実施の形態２に係る金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。実施の形態２に係る仕切り板と第１のレールの概略構成を示す斜視図である。実施の形態３に係る金属閉鎖形配電盤の側面断面図である。実施の形態３に係る仕切り板とレールの概略構成を示す斜視図である。実施の形態４に係る金属閉鎖形配電盤の側面断面図である。実施の形態４に係る仕切り板とレールの概略構成を示す斜視図である。実施の形態４に係る別の金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。

以下、実施の形態の金属閉鎖形配電盤を図に基づいて説明するが、各図において同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。

実施の形態１．
図１は実施の形態１に係る金属閉鎖形配電盤１を示す側面断面図である。図１において、真空遮断器３を上下方向に２段積みした金属閉鎖形配電盤１は、フレーム６の中に制御コンパートメント２と真空遮断器３と母線コンパートメント４とケーブルコンパートメント５とを備える。母線コンパートメント４の内部には主母線７が設置され、ケーブルコンパートメント５の内部にはケーブル９と変流器１０と接地装置１１が設置される。接地装置１１は、送電線もしくは変電設備を停止して点検などの作業を行う場合、停止部分を接地装置１１で接地して、点検時に作業者が感電することを防止する。母線コンパートメント４とケーブルコンパートメント５とは隣接して設けられており、ねじ止めで固定された仕切り板８によりこれらは区画分けされている。なお、金属閉鎖形配電盤１は図１のＸ方向に列盤されている。

金属閉鎖形配電盤１を列盤する際に、主母線７の接続作業が行われる。主母線７が設けられた母線コンパートメント４は仕切り板８で区画分けされているため、本実施の形態では仕切り板８を水平方向にスライドして隣に列盤された他の金属閉鎖形配電盤１に移動した後に主母線７の接続作業を実施する。なお、上段側の真空遮断器３における接続作業については、金属閉鎖形配電盤１の上部の天井側から主母線７へのアクセスが可能であるため、仕切り板８の移動を行わずに天井側から主母線７の接続を行うことができる。そのため、接続作業時の作業性を考慮して上段側の主母線７は縦方向に設置され、下段側の主母線７は横方向に設置される。また、接続作業時の作業性を鑑みて上段側と下段側で変流器１０の取付位置は異なる。

仕切り板８の移動機構について説明する。図２は図１の一点鎖線Ａ−Ａにおける平面断面図で、図３は仕切り板８と第１のレール１４の概略構成を示す斜視図である。図２に示すように、ここでは３つの金属閉鎖形配電盤１がＸ方向に列盤されているがこれに限るものではなく、さらに複数の金属閉鎖形配電盤１をＸ方向に列盤しても構わない。図２において、１つの第２のレール１５を備えた左端の金属閉鎖形配電盤１を第１の金属閉鎖形配電盤１ａ、２つの第２のレール１５、１５ａを備えた中間の金属閉鎖形配電盤１を第２の金属閉鎖形配電盤１ｂとして以下説明する。なお、図２においては簡単のために、仕切り板８と第２のレール１５の構成のみを示し、他の構成要素については省略する。

図３に示すように、仕切り板８の上部と下部をＵ字形状に設けられた第１のレール１４で挟み込むことで、仕切り板８は水平方向にスライド可能に支持される。仕切り板８には取手１３が取り付けられ、仕切り板８のスライドは取手１３を持って行われる。また、仕切り板８はねじ１２にて金属閉鎖形配電盤１のフレーム６に設けたねじ固定用の付け板（不図示）に固定されているが、仕切り板８を隣に列盤された他の金属閉鎖形配電盤１に移動する際にねじ１２は取り外される。仕切り板８は、鉄材、ステンレス鋼材、メッキ鋼板などの金属材料で作製される。

図２に示すように、第１の金属閉鎖形配電盤１ａは第１のレール１４（不図示）と平行に、右側に列盤された隣り合う第２の金属閉鎖形配電盤１ｂに配設された仕切り板８を移動させる第２のレール１５（破線部）を備える。第２のレール１５は第１のレール１４と同様のＵ字形状で仕切り板８の上部と下部を支持し、仕切り板８は第２のレール１５に移動される。本実施の形態では、第１のレール１４と第２のレール１５は金属閉鎖形配電盤１のフレーム６の壁面６ａに対して斜めに設置される。金属閉鎖形配電盤１の左側に隣接する壁面６ａに、第２のレール１５に沿って仕切り板８を差し込むために壁面６ａを貫通する開口部１６が設けられる。左側に列盤された金属閉鎖形配電盤１の第２のレール１５に、仕切り板８は図２に示した矢印の方向にスライドされ、開口部１６を介して移動される。左端に配置された第１の金属閉鎖形配電盤１ａの仕切り板８ａにおいては、さらに左側に列盤された金属閉鎖形配電盤１が存在しないため、右側の第２の金属閉鎖形配電盤１ｂに設けられた第２のレール１５ａに、他の仕切り板８とは逆の方向にスライドして移動される。

次に、図４に実施の形態１に係る列盤された別の金属閉鎖形配電盤１の平面断面図を示す。図４に示す第２の金属閉鎖形配電盤１ｂにおいては、図２で示した第２のレール１５ａを設けておらず、列盤された全ての金属閉鎖形配電盤１において、第２のレール１５は同一の構成としている。左端に配置された第１の金属閉鎖形配電盤１ａの仕切り板８ａを移動させる第２のレール１５ａは設けられていないものの、第１の金属閉鎖形配電盤１ａにおける接続作業については、側壁部１７の側から母線コンパートメント４へのアクセスが可能であるため、仕切り板８ａの移動を行わなくても構わない。

以上のように、この金属閉鎖形配電盤１では仕切り板８は上部と下部が第１のレール１４で支持されてスライドするため、容易に外れることがなく、母線接続作業の作業効率を容易に向上することができる。また、この金属閉鎖形配電盤１では仕切り板８は水平方向にスライドさせることが可能で、隣接して設置された金属閉鎖形配電盤１が備える第２のレール１５に移動させることができるため金属閉鎖形配電盤１の内部に余分なスペースを設けることなく、また仕切り板８を取り外して仮置きすることも、盤内を破損させるおそれもなく、母線接続作業の作業効率を容易に向上することができる。また、移動させるスペースは仕切り板８の厚み相当分でよいため、金属閉鎖形配電盤１の内部に余分なスペースを設けることなく、母線接続作業の作業効率を容易に向上することができる。また、仕切り板８を斜めに設置してスライドする構成としているため、同一方向にスライドさせる仕切り板８を移動させる開口部１６は何れの金属閉鎖形配電盤１においても壁面６ａの同じ位置に設けることができ、容易に開口部１６を備えたフレーム６の設計をすることができる。

なお、本実施の形態１では第１のレール１４および第２のレール１５は何れもＵ字形状としたがこれに限るものではなく、図５の仕切り板８と別の第１のレール１４ａの概略構成を示す断面図に示すように、溝形状のレールの断面部を仕切り板８が設置されるフレーム部に形成し、この第１のレール１４ａにて仕切り板８の上部と下部を支持し、別部材となる第１のレール１４を設けることなく仕切り板８をスライドさせるものであっても構わない。

なお、本実施の形態１では図２に示すように左端に列盤された第１の金属閉鎖形配電盤１ａが備えた仕切り板８ａのみ右方向にスライドする構成としたがこれに限るものではなく、図６の列盤された別の金属閉鎖形配電盤１の平面断面図に示すように、右端に列盤された金属閉鎖形配電盤１にも第２のレール１５ａを設け、中央の仕切り板８ｂが左右の何れの金属閉鎖形配電盤１にもスライドして移動させることができる構成であっても構わない。また図７の列盤された別の金属閉鎖形配電盤１の平面断面図に示すように、全ての金属閉鎖形配電盤１にも第２のレール１５ａを設け、第２のレール１５と第２のレール１５ａの２つのレールを設ける構造を標準とすることで設計を容易化する構成であっても構わない。

なお、本実施の形態１では図２に示すように左端に列盤された金属閉鎖形配電盤１が備えた仕切り板８ａを除いて仕切り板８は左方向にスライドする構成としたがこれに限るものではなく、図８の列盤された別の金属閉鎖形配電盤１の平面断面図に示すように、右端に列盤された第１の金属閉鎖形配電盤１ａが備えた仕切り板８ｃを除いて仕切り板８は右方向にスライドする構成であっても構わない。

実施の形態２．
実施の形態２に係る金属閉鎖形配電盤１について説明する。図９は金属閉鎖形配電盤の概略構成を示す平面断面図である。実施の形態１では第１のレール１４と第２のレール１５は金属閉鎖形配電盤１のフレーム６の壁面６ａに対して斜めに設置されていたが、実施の形態２では第１のレール１４と第２のレール１５はフレーム６の壁面６ａに対して垂直に設置されるものである。なお、他の構成については、実施の形態１の記載と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。

図９において、左端の金属閉鎖形配電盤１を第１の金属閉鎖形配電盤１ａ、中間の金属閉鎖形配電盤１を第２の金属閉鎖形配電盤１ｂ、右端の金属閉鎖形配電盤１を第３の金属閉鎖形配電盤１ｃとして以下説明する。第１の金属閉鎖形配電盤１ａは仕切り板８を支持する第１のレール１４（不図示）と平行に、右側に列盤された第２の金属閉鎖形配電盤１ｂの仕切り板８を移動させる第２のレール１５ａ（破線部）を備える。本実施の形態では、第１のレール１４と第２のレール１５は金属閉鎖形配電盤１のフレーム６の壁面６ａに対して垂直に設置される。隣り合う金属閉鎖形配電盤１の仕切り板８を移動させるために、隣り合う金属閉鎖形配電盤１の第１のレール１４と第２のレール１５の位置は上側と下側に逆に設置される。第２の金属閉鎖形配電盤１ｂには上側に第２のレール１５ｂが設けられ、左側の第１の金属閉鎖形配電盤１ａと右側の第３の金属閉鎖形配電盤１ｃには下側に第２のレール１５ａ、１５ｃが設けられる。第２のレール１５に沿って仕切り板８を差し込むための開口部１６は、フレーム６の両側の壁面６ａに設けられる。中央の第２のレール１５ｂには、左側から仕切り板８ａを矢印の方向にスライドして移動させることができ、右側から仕切り板８ｃを矢印の方向にスライドして移動させることもできる。また、中央の仕切り板８ｂは左側の第２のレール１５ａに矢印の方向にスライドして移動させることができ、右側の第２のレール１５ｃに矢印とは反対の方向にスライドして移動させることもできる。

以上のように、この金属閉鎖形配電盤１では第１のレール１４と第２のレール１５はフレーム６の壁面６ａに対して垂直に設置するため、第１のレール１４と第２のレール１５の製造時に斜めの加工が不要となり容易に加工することができる。また、これらのレールが金属閉鎖形配電盤１の内部に占有するスペースを斜めに設置した場合よりも少なくすることができる。また、列盤時に端に設置された金属閉鎖形配電盤１以外の仕切り板８は、左右に隣り合う何れの金属閉鎖形配電盤１が備える第２のレール１５にも移動可能であるため、母線接続作業の作業効率を容易に向上することができる。また、左右に何れの第２のレール１５に不具合が生じた際、不具合のない第２のレール１５に仕切り板８を移動させることができる。

なお、本実施の形態２では一つの仕切り板８に一つの取手１３を取り付けた例を示したがこれに限るものではなく、図１０の仕切り板８ｂと第１のレール１４ｂの概略構成を示す斜視図に示すように、ねじ１２の着脱を妨げない位置に二つめの取手１３を取り付けて、何れかの取手１３を利用して左右の何れの方向にもスライドしやすく、取手１３とともに開口部１６を介して移動させる構成としても構わない。

実施の形態３．
実施の形態３に係る金属閉鎖形配電盤１について説明する。図１１は金属閉鎖形配電盤１の概略構成を示す側面断面図で、図１２は仕切り板８とレール１８の概略構成を示す斜視図である。実施の形態１では第１の金属閉鎖形配電盤１ａに隣接して設置する第２の金属閉鎖形配電盤１ｂが備える仕切り板８を移動させる第２のレール１５を第１の金属閉鎖形配電盤１ａの内部に備えていたが、実施の形態３では金属閉鎖形配電盤１の内部に仕切り板８を垂直方向にスライドして移動させるものである。なお、他の構成については、実施の形態１の記載と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。

図１２に示すように、仕切り板８の両側面部をＵ字形状に設けられたレール１８で挟み込むことで、仕切り板８は垂直方向にスライド可能に支持される。仕切り板８には取手１３が取り付けられ、仕切り板８のスライドは取手１３を持って行われる。図１２は母線コンパートメント４とケーブルコンパートメント５を区画分けして支持されたときの仕切り板８を示しており、レール１８はこの仕切り板８を固定する箇所から金属閉鎖形配電盤１の内部へ移動させる方向にさらに伸長されているが、図では省略する。また、仕切り板８はねじ１２にて金属閉鎖形配電盤１のフレーム６に設けたねじ固定用の付け板（不図示）に固定されているが、仕切り板８をスライドして金属閉鎖形配電盤１内に移動させる際にねじ１２は取り外される。

図１１においてレール１８は破線で示され、仕切り板８は矢印の方向にスライドすることで金属閉鎖形配電盤１の内部に移動させる。レール１８の下端部１９には平面部が設けられており、スライドした際の仕切り板８の抜け落ちを防止する。なお、スライド時に仕切り板８とケーブル９の接触を避けるために、ケーブル９は予め下方向に湾曲させて設置される。なお、仕切り板８は金属閉鎖形配電盤１の内部に移動させるため、金属閉鎖形配電盤１は何れに位置に列盤しても構わない。

以上のように、この金属閉鎖形配電盤１では金属閉鎖形配電盤１の内部に金属閉鎖形配電盤１が備えた仕切り板８を垂直方向にスライドして移動させるため、主母線７の配置に沿った方向にスライドができ作業スペースが広がり、容易に母線接続作業をすることができる。また、隣接して設置する他の金属閉鎖形配電盤１に仕切り板８を移動させないため、列盤の際の金属閉鎖形配電盤１間の開口部１６を介した第１のレール１４と第２のレール１５の位置合わせは不要であり、容易に列盤作業をすることができる。

実施の形態４．
実施の形態４に係る金属閉鎖形配電盤１について説明する。図１３は金属閉鎖形配電盤１の概略構成を示す側面断面図で、図１４は仕切り板８とレール１８の概略構成を示す斜視図である。実施の形態１では第１の金属閉鎖形配電盤１ａに隣接して設置する第２の金属閉鎖形配電盤１ｂが備える仕切り板８を移動させる第２のレール１５を第１の金属閉鎖形配電盤１ａの内部に備えていたが、実施の形態４では金属閉鎖形配電盤１の外部に仕切り板８を垂直方向にスライドして移動させるものである。なお、他の構成については、実施の形態１の記載と同様であるため同一の符号を付して説明を省略する。

図１４に示すように、仕切り板８の両側面部をＵ字形状に設けられたレール１８で挟み込むことで仕切り板８は支持され、レール１８に沿って仕切り板８は垂直上方向にスライドする。仕切り板８には取手１３が取り付けられ、仕切り板８のスライドは取手１３を持って行われる。図１４は母線コンパートメント４とケーブルコンパートメント５を区画分けして支持されたときの仕切り板８を示しており、レール１８はこの仕切り板８を固定する箇所から金属閉鎖形配電盤１の外部へ移動させる方向にさらに伸長されているが、図では省略する。また、仕切り板８はねじ１２にて金属閉鎖形配電盤１のフレーム６に設けたねじ固定用の付け板（不図示）に固定されているが、仕切り板８をスライドして金属閉鎖形配電盤１の外部へ移動させる際にねじ１２は取り外される。

図１３においてレール１８は破線で示され、仕切り板８は矢印の方向にスライドして金属閉鎖形配電盤１の外部に移動させる。レール１８の上端部にはフラッパー構造（不図示）が設けられていて仕切り板８を支えるため、スライドした仕切り板８の落下は防止される。なお、仕切り板８は金属閉鎖形配電盤１の垂直上方向の外部に移動させるため、金属閉鎖形配電盤１は最上部に設置される。

以上のように、この金属閉鎖形配電盤１では金属閉鎖形配電盤１の外部に金属閉鎖形配電盤１が備えた仕切り板８を垂直方向にスライドして移動させるため、主母線７の配置に沿った方向にスライドができ作業スペースが広がり、容易に母線接続作業をすることができる。また、隣接して設置する他の金属閉鎖形配電盤１に仕切り板８を移動させないため、列盤の際の金属閉鎖形配電盤１の位置合わせは不要であり、容易に列盤作業をすることができる。また、金属閉鎖形配電盤１の内部に仕切り板８を移動させないため、内部のケーブル９等の位置を考慮することなく、内部を容易に設計することができる。

なお、本実施の形態４では図１３に示すように金属閉鎖形配電盤１が備えた仕切り板８を金属閉鎖形配電盤１の外部の垂直上方向にスライドして移動させる構成としたがこれに限るものではなく、図１５の列盤された別の金属閉鎖形配電盤１の平面断面図に示すように、左端に列盤された第１の金属閉鎖形配電盤１ａが備えた仕切り板８ａを水平方向にスライドして外部に移動させる構成であっても構わない。図１５は図４に示した左端の第１の金属閉鎖形配電盤１ａにレール１８を加え、第１の金属閉鎖形配電盤１ａの仕切り板８ａの取手１３の位置を変更した構成であり、その他の構成は図４と共通するため詳細な説明は省略する。仕切り板８は金属閉鎖形配電盤１の水平左方向の外部に移動させるため、金属閉鎖形配電盤１は列盤の際、左端に設置される。

本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１金属閉鎖形配電盤、１ａ第１の金属閉鎖形配電盤、１ｂ第２の金属閉鎖形配電盤、１ｃ第３の金属閉鎖形配電盤、２制御コンパートメント、３真空遮断器、４母線コンパートメント、５ケーブルコンパートメント、６フレーム、６ａ壁面、７主母線、８仕切り板、９ケーブル、１０変流器、１１接地装置、１２ねじ、１３取手、１４第１のレール、１５第２のレール、１６開口部、１７側壁部、１８レール、１９下端部

Claims

母線コンパートメントと、ケーブルコンパートメントと、前記母線コンパートメントと前記ケーブルコンパートメントを区画分けする仕切り板と、を備えた金属閉鎖形配電盤であって、
前記仕切り板を水平方向にスライド可能に支持する第１のレールと、
隣り合う他の金属閉鎖形配電盤に配設された仕切り板を、壁面を貫通する開口部を介して内部へ移動させる第２のレールを備えたことを特徴とする金属閉鎖形配電盤。
前記第１のレールおよび前記第２のレールは前記壁面に対して斜めに設置されたことを特徴とする請求項１に記載の金属閉鎖形配電盤。
母線コンパートメントと、ケーブルコンパートメントと、前記母線コンパートメントと前記ケーブルコンパートメントを区画分けする仕切り板と、を備えた金属閉鎖形配電盤であって、
前記仕切り板を垂直方向にスライド可能に支持するレールを備え、
前記レールは前記仕切り板を固定する箇所から前記金属閉鎖形配電盤の内部に移動する方向に伸長されていることを特徴とする金属閉鎖形配電盤。
母線コンパートメントと、ケーブルコンパートメントと、前記母線コンパートメントと前記ケーブルコンパートメントを区画分けする仕切り板と、を備えた金属閉鎖形配電盤であって、
前記仕切り板を垂直方向または水平方向にスライド可能に支持するレールを備え、
前記レールは前記仕切り板を固定する箇所から前記金属閉鎖形配電盤の外部に移動する方向に伸長されていることを特徴とする金属閉鎖形配電盤。