JP2020058980A - 混合装置 - Google Patents
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Abstract
Description
このスタティックミキサーがあるため、混合装置の小型化が困難であるという課題がある。
本発明の目的は、混合装置を小型化することにある。
図1に示すように、本実施形態にかかる混合装置1は、純水供給源3からの純水を用いて、純水と二酸化炭素との混合液を生成して加工装置5に供給する。混合装置1は、通常、純水供給源3および加工装置5とともに、工場内に設置される。
図1に示すように、混合装置1は、純水供給源3に接続された入口15、入口15の下流側に配された混合液生成部16、混合液生成部16の下流側で加工装置5に接続された出口18、および、各種の部材を制御する制御部13を備えている。
飽和炭酸水生成手段29は、二酸化炭素を用いて飽和炭酸水を生成し、第4の配管39に吐出する。
混合装置1の入口15は、純水供給源3に対して開放されている。したがって、混合装置1内の混合液量が減って、混合装置1内の水圧(配管部19内の水圧)が低下して入口15の水圧が下がると、純水供給源3から入口15に純水が流入する。
すなわち、制御部13は、比抵抗計27によって計測された比抵抗値が所定値よりも低い場合には、定量ポンプ47を制御して、定量ポンプ47からの飽和炭酸水の注入量を減らす。一方、制御部13は、計測された比抵抗値が所定値よりも高い場合には、定量ポンプ47を制御して、定量ポンプ47からの飽和炭酸水の注入量を増やす。さらに、制御部13は、たとえば、計測された比抵抗値が所定値に近い許容範囲にある場合には、定量ポンプ47からの飽和炭酸水の注入量を維持する。
分流器35は、第1の配管21における入口15と合流器31との間に設けられている。第5の配管36は、分流器35と中空糸膜45との間に設けられている。
図3に示すように、本実施形態にかかる混合装置2は、図1に示した混合装置1の構成において、混合液生成部16に代えて混合液生成部17を備えているとともに、メモリ14を新たに備えている。
なお、本実施形態では、図1および図2に示した混合装置1の部材と同様の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
なお、本実施形態にかかる合流器31は第1の分岐部の一例に相当し、分流器33は第2の分岐部の一例に相当する。
流量センサ53は、第2の配管22における分流器33と出口18との間に配設され、出口18から加工装置5に流出される混合液の流出量を検出する。
比抵抗計55は、第2の配管22における流量センサ53の下流側に配置されており、出口18を介して加工装置5に流出される混合液の比抵抗値を測定する。比抵抗計51は、第2の比抵抗計の一例に相当する。
なお、本実施形態では、制御部13は、第1の制御部および第2の制御部の一例に相当する。
また、目標とする混合液の比抵抗値は、ユーザによって制御部13に入力されてもよいし、制御部13にあらかじめ設定されていてもよい。
また、加工装置5に混合液を流出させているときは、比抵抗計55で取得した比抵抗値が目標の比抵抗値になるように飽和炭酸水の注入量を調整させ、加工装置5に混合液を流出していないときは、比抵抗計51で取得した比抵抗値が目標の比抵抗値になるように飽和炭酸水の注入量を調整させてもよい。
また、制御部13は、流量センサ53が検知した混合液の流出量によって、監視する比抵抗値を比抵抗計51から取得するか比抵抗計55から取得するかを切り換えてもよい。
図3に示した混合装置2でも、図1に示した混合装置1と同様に、入口15は、純水供給源3に対して開放されている。したがって、混合装置2内の混合液量が減って、混合装置2内の水圧(配管部20内の水圧)が低下して入口15の水圧が下がると、純水供給源3から入口15に純水が流入する。
13:制御部、14:メモリ、
15:入口、18:出口、16,17:混合液生成部、19,20:配管部、
21:第1の配管、22:第2の配管、37:第3の配管、39:第4の配管、
36:第5の配管、38:循環配管、31:合流器、33:分流器、35:分流器、
29:飽和炭酸水生成手段、41:二酸化炭素ボンベ、43:レギュレータ、
45:中空糸膜、47:定量ポンプ、
23:混合ポンプ、24:流量センサ、27:比抵抗計、
51:比抵抗計、53:流量センサ、55:比抵抗計、
61:温調ユニット、63:冷却手段、65:加温手段、71:水温計、
DT:データテーブル、
Claims (4)
- 純水と二酸化炭素とを混合させた混合液を供給する混合装置であって、
純水供給源に接続された一端部を有する第1の配管と、
二酸化炭素供給源から供給される二酸化炭素を用いて飽和炭酸水を生成する飽和炭酸水生成手段と、
該飽和炭酸水生成手段によって生成された飽和炭酸水を、該第1の配管に注入する定量ポンプと、
該第1の配管の他端部に接続され、該定量ポンプによって注入される飽和炭酸水と該純水供給源から供給される純水とを羽根の回転によって混合して、混合液として加工装置に向けて吐出する混合ポンプと、
該混合ポンプから吐出される混合液の比抵抗値を測定する比抵抗計と、
該比抵抗計によって測定された比抵抗値が予め設定した値になるように、該定量ポンプによる飽和炭酸水の注入量を制御する制御部と、
を備え、
該飽和炭酸水生成手段は、該混合ポンプから吐出される混合液の一部、あるいは、該純水供給源から供給される純水の一部に二酸化炭素を混合することにより、飽和炭酸水を生成する、
混合装置。 - 純水と二酸化炭素とを混合させた混合液を供給する混合装置であって、
純水供給源から純水を流入させる入口と、
加工装置に混合液を流出させる出口と、
該入口に接続された一端部を有する第1の配管と、
該出口に接続された一端部を有する第2の配管と、
二酸化炭素供給源から供給される二酸化炭素を用いて飽和炭酸水を生成する飽和炭酸水生成手段と、
該飽和炭酸水生成手段によって生成された飽和炭酸水を該第1の配管に注入する定量ポンプと、
該第1の配管の他端部および該第2の配管の他端部に接続され、該第1の配管内の流体を羽根の回転によって混合して、混合液として該第2の配管に吐出する混合ポンプと、
該第1の配管に配設される第1の分岐部と、
該第2の配管に配設される第2の分岐部と、
該第1の分岐部と該第2の分岐部とに接続され、該混合ポンプから吐出される混合液を該第2の分岐部から該第1の分岐部に流す循環配管と、
該第2の配管における該第2の分岐部と該出口との間に配設され、該出口から流出される混合液の流出量を検出する流量センサと、
該出口から流出される混合液の流出量と該定量ポンプによって該第1の配管に注入される飽和炭酸水の量との関係を示すデータテーブルと、
飽和炭酸水の注入量が、該流量センサによって検出された混合液の流出量に基づいて該データテーブルを参照して決定される量となるように、該定量ポンプを制御する第1の制御部と、を備え、
該混合ポンプは、該定量ポンプによって注入される飽和炭酸水と該純水供給源から供給される純水と該循環配管を介して供給される混合液とを該羽根の回転によって混合して、混合液として該第2の配管に吐出するように構成されており、
該飽和炭酸水生成手段は、該混合ポンプから吐出される混合液の一部、あるいは、該純水供給源から供給される純水の一部に二酸化炭素を混合することにより、飽和炭酸水を生成する、
混合装置。 - 該循環配管に配設され、混合液の比抵抗値を測定する第2の比抵抗計と、
該第2の比抵抗計によって測定された比抵抗値が予め設定した値になるように、該定量ポンプによる飽和炭酸水の注入量を制御する第2の制御部と、をさらに備える、
請求項2記載の混合装置。 - 該第2の配管における該混合ポンプと該第2の分岐部との間に配設され、混合液の温度を予め設定した設定温度に調整する温調手段をさらに備える、
請求項3記載の混合装置。
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