JP2020056971A - 防音パッケージ - Google Patents

Abstract

【課題】防音パッケージからの騒音の外部漏出を防止する。【解決手段】本発明の防音パッケージ１は、内部に騒音源が収容されると共に開口部２を備えたパッケージ本体３と、パッケージ本体３の開口部２を閉鎖可能な扉４と、パッケージ本体３と扉４との間に設けられて防音を可能とする防音構造５と、を備え、開口部２の周囲にはいずれも同一平面上に位置する開口周囲面１３が形成されており、扉４の外周側には、パッケージ本体３側に向かって折り返され且つパッケージ本体３側の端部がいずれも同一平面上に位置する折り返し片１５が設けられ、防音構造５は、折り返し片１５のパッケージ本体３側に設けられると共に、開口部２を閉状態としたときに、開口周囲面１３に接触するパッキン１７と、折り返し片１５よりも扉中央側に設けられると共に、開口部２を閉状態としたときに開口周囲面１３に接することで開状態よりも厚みが薄くなる吸音部材１６と、を有している。【選択図】図３

Description

本発明は、内部に収容された騒音源の騒音が、開口部から外部に漏洩することを防止可能な防音パッケージに関するものであり、特に、防音パッケージに備えられた扉の防音構造に関する。

従来より、効率の良さなどに優れるとの理由から、スクリュ圧縮機がさまざまな分野で利用されている。このようなスクリュ圧縮機では、機械部分から１００ｄＢを超えるような騒音が発生する。そのため、スクリュ圧縮機に対しては、作業者の労働環境に対する配慮を考えて、機械部分を防音を目的とする筺状の防音パッケージで囲むことが一般的に行われている。

また、スクリュ圧縮機の周囲を防音パッケージで囲む場合であっても、機械部分の組み立て作業やメンテナンス作業の利便性を確保するため、防音パッケージには開口部を設けることが必要となる。そして、メンテナンス作業などが終わったら開口部を閉鎖できるように、開口部には扉や蓋が設けられる。
ただ、扉や蓋を設けても、開口部から漏れる騒音を無くすことはできない。扉の固定方法が不安定であったり、扉の周囲や蓋の周囲に少しでも段差が存在していたりすると、この扉や蓋の周囲と本体との間に隙間が生じてしまい、扉や蓋の防音性能が劣化するからである。

そこで、このような防音性能の劣化が起きにくい防音パッケージが、特許文献１や特許文献２では提案されている。
例えば、特許文献１には、閉め付け度合いに関わらず安定して隙間をシールすることにより、確実に騒音漏れを低減可能な防音パッケージが記載されている。
上述した特許文献１の防音パッケージは、開口部を備え内部に騒音源が収納される本体と、開口部を塞ぐ平板状の扉と、扉の周囲であって内部側の面に設けられたシール部材とを備えている。この防音パッケージは、開口部を閉状態としたときのシール部材の厚みが開状態としたときの厚みよりも薄くなる状態を維持するための折り返し部を備え、折り返し部と本体の枠とが当接しあい、閉状態における扉と本体との間隔が決定されて維持される構成となっている。

また、特許文献２には、開閉扉を有し、雨水の浸入を完全に抑止できる筐体の防水構造を提供可能な防音パッケージが記載されている。
上述した特許文献２の防音パッケージは、回転可能に支持された扉により筐体本体の開口部が開閉され、該開口部の周囲に突条が形成され、前記扉の内面に前記突条に押圧されるシール材が設けられ、前記筐体本体の扉支持部を除く前記開口部の周囲に外シール材が設けられ、前記扉に扉支持部に沿って内シール材が設けられ、前記扉が閉じられた状態で、前記突条は前記シール材に密着し、前記扉支持部を除く前記扉の枠縁が前記外シール材に密着し、前記内シール材が前記筐体本体に密着する構成となっている。

特開２０１４−２１９６６２号公報 特開２００４−０６３７８５号公報

ところで、シール材（パッキン）には、ゴムなどの材質を用いることが一般的であるが、ゴムは音の透過を１００％防ぐものではない。そのため、特許文献１のように、パッケージの折り返し部と本体の枠とを当接させる構成とシール部材を併用することは騒音漏れの低減に有効である。
しかし、昨今は、スクリュ圧縮機としてよりサイズが大きなもののニーズが高まっており、それに伴ってパッケージも大型化する傾向にある。このようなパッケージの大型化を行っても、ダクトなどの開口部から漏出する音については種々の対策が採用できるため、ダクトなどから漏出する騒音の低減は比較的容易となる。

しかし、その一方で、扉の隙間からの音漏れに基づく騒音は、パッケージの大型化に伴って、むしろ増大することが懸念される。扉寸法が大きくなるに比例して、扉の歪み量は大きくなるし、扉と開口部との間に形成される隙間も長くなる。そうすると、騒音漏れを引き起こす漏れ部の面積が増大して騒音の漏れがひどくなる可能性が高くなる。
また、特許文献２の防音パッケージのように、シール材を複数使う方法もあるが、コストや組立に時間がかかるなどの問題を抱えている。

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、製造コストや組み立ての手間を増大させることなく、大型化しても隙間から音が外部に漏れることを確実に防止できる防音パッケージを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の防音パッケージは以下の技術的手段を講じている。
即ち、本発明の防音パッケージは、内部に騒音源が収容されると共に開口部を備えたパッケージ本体と、前記パッケージ本体の開口部を閉鎖可能な扉と、前記パッケージ本体と扉との間に設けられて、騒音源の騒音を防音可能な防音構造と、を備えた防音パッケージであって、前記開口部の周囲には、いずれも同一平面上に位置する開口周囲面が形成されており、前記扉の外周側には、前記パッケージ本体側に向かって折り返され且つパッケージ本体側の端部がいずれも同一平面上に位置する折り返し片が設けられていて、前記防音構造は、前記折り返し片におけるパッケージ本体側に設けられると共に、前記扉により開口部を閉状態としたときに、前記開口周囲面に接触するパッキンと、前記折り返し片よりも扉中央側に設けられると共に、前記扉により開口部を閉状態としたときに前記開口周囲面に接することで開状態よりも厚みが薄くなる吸音部材と、を有していることを特徴とする。

なお、好ましくは、前記折り返し片は、前記扉の中央部に設けられる扉本体の周縁に、パッケージ本体側に向かって折り返されて前記パッケージ本体の表面に対して交差する方向に形成された第１の折り返し片と、前記第１の折り返し片の先端に、幅方向内側に向かって折り返されて前記開口周囲面に対して平行となる方向に形成された第２の折り返し片と、を有しており、前記パッキンが、前記第２の折り返し片に取り付けられており、前記吸音部材は、前記扉本体から第２の折り返し片までの厚みよりも厚く形成されているとよい。

なお、好ましくは、前記扉の幅方向の一端側には、前記扉をパッケージ本体に対して回動自在に枢支する蝶番が設けられており、前記扉の幅方向の他端側には、前記扉をパッケージ本体に対して固定する固定部が設けられており、前記蝶番は、前記扉の上下に２個設けられており、前記開口周囲面は、前記扉における蝶番が設けられた位置よりもさらに扉中央側まで延設されているとよい。

なお、好ましくは、前記パッキンとして、前記第２の折り返し片に挟持状態で取り付けられる取り付け部と、内部が中空とされた中空部と、を有するゴムパッキンが用いられるとよい。

本発明の防音パッケージによれば、製造コストや組み立ての手間を増大させることなく、大型化しても隙間から音が外部に漏れることを確実に防止できる。

本実施形態の防音パッケージの外観図である。 図１のＡ部を拡大して示した図であり、防音パッケージの開口部を示した図である。 開口部の開閉に伴って防音パッケージの断面構造がどのように変化するかを示した模式図である（第１実施形態）。 図２のＢ−Ｂ線での断面であって、蝶番が設けられた部分の断面構造を示した開扉状態での模式図である（第２実施形態）。 図２のＢ−Ｂ線での断面であって、蝶番が設けられた部分の断面構造を示した閉扉状態での模式図である（第２実施形態）。 図２のＣ−Ｃ線での断面であって、蝶番が設けられていない部分の断面構造を示した開扉状態での模式図である（第２実施形態）。 図２のＣ−Ｃ線での断面であって、蝶番が設けられていない部分の断面構造を示した閉扉状態での模式図である（第２実施形態）。

以下、本発明に係る防音パッケージ１の実施形態を、図面に基づき詳しく説明する。
本発明の防音パッケージ１は、内部に騒音源が収容されると共に開口部２を備えたパッケージ本体３と、パッケージ本体３の開口部２を閉鎖可能な扉４と、パッケージ本体３と扉４との間に設けられて、騒音源の騒音を防音可能な防音構造５と、を有している。この防音パッケージ１は、騒音源の周囲を取り囲むように配備されることで、騒音源を外部から遮断可能な筐体となっており、騒音源から発せられる騒音を外部に漏らさないようになっている。

具体的には、防音パッケージ１には、内部に収容された騒音源の設備などに対して、外部からメンテナンスや各種操作を実施できるように開口部２が設けられている。そして、開口部２には、この開口部２を閉鎖可能な扉４が設けられており、パッケージ本体３と扉４との間には騒音源の騒音を開口部２の隙間から外部に漏洩することを防止可能な防音構造５が設けられている。

なお、本発明の防音構造５が設けられる開口部２には、筐体の壁面の一部が開口した小窓のようなものも含まれるが、筐体を構成する複数枚の壁面のうち、１枚の壁面を取り外し、壁面を取り外すことで形成された開口を本発明の開口部２とする場合も含まれる。本実施形態では、壁面を取り外すことで形成された開口を開口部２とする例を挙げて、本発明の防音パッケージ１を詳しく説明する。

次に、防音パッケージ１を構成するパッケージ本体３、このパッケージ本体３の開口部２、及び開口部２を閉鎖可能な扉４について説明する。
まず、パッケージ本体３に収容される騒音源について説明する。
パッケージ本体３には、運転中に大きな騒音を発生させる機構を有する設備などが騒音源として収容される。このような騒音を発生させる設備としては、本実施形態に挙げるスクリュ圧縮機の他、作動音が大きなポンプを有する設備などが挙げられる。

パッケージ本体３は、上述した騒音源を取り囲むように設けられて、騒音源が収容された内部を外部から遮断することで、騒音が外部に漏洩することを抑制するものである。
具体的には、本実施形態のパッケージ本体３は、騒音源が上部に載置可能とされた台盤６と、騒音源を周囲から囲むように台盤６の外縁側に配備された複数のフレーム部７と、互いに平行に並んだフレーム部７間に配備されてフレーム部７間に形成される空隙（開口部２）を閉鎖可能な扉４と、フレーム部７及び扉４の上部に配備された天板８と、を有している。

つまり、パッケージ本体３は、上述した台盤６、フレーム部７及び扉４、天板８などの部材を、騒音源の上下左右前後に配備することで、騒音を筐体の内部に閉じこめる構造となっている。
なお、本実施形態の防音パッケージ１の場合、扉４とフレーム部７の間には蝶番９や固定部１０が設けられており、これらの部材を用いることで扉４をフレーム部７に対して開き戸として取り付け可能となっている。つまり、本実施形態の防音パッケージ１では、フレーム部７間の空隙が開口部２として用いられ、この開口部２は扉４により開閉自在となっている。

以降では、本実施形態の防音パッケージ１においてパッケージ本体３を構成する台盤６、天板８、柱、及び扉４について説明する。
図２に示すように、台盤６は、水平方向（前後方向及び左右方向）に比べて上下方向の寸法が小さい角状（板状）の部材であり、上方から見た場合に左右方向に長い長方形となるような形状に形成されている。なお、台盤６は略正方形などの他の形状のものでも良い。台盤６の中央には、図示を省略する騒音源が載置されている。

また、上述した台盤６の外縁側の上面には、フレーム部７が上下方向または水平方向に沿うように複数本配備されている。これら複数本のフレーム部７は、互いに平行になるように、水平方向または上下方向に距離をあけて配備されている。そして、複数本のフレーム部７のうち、互い平行に並んだフレーム部７の間に扉４が設けられている。
具体的には、上述したフレーム部７には、上下方向に沿うように配備された縦フレーム１１と、左右方向に沿うように配備された横フレーム１２と、がある。

縦フレーム１１は、台盤６の外縁側に立設される長尺棒状の部材であり、一般的には「柱」と呼ばれる部材である。縦フレーム１１の下端は台盤６の外縁にボルトなどを用いて固定されている。また、縦フレーム１１の上端は天板８の外縁側の下面にボルトなどを用いて固定されている。つまり、縦フレーム１１は、台盤６と天板８との２点間を上下方向に連結する状態（上下を繋ぐ状態）で取り付けられている。

横フレーム１２は、互いに向かい合うように配備された縦フレーム１１の間を、水平方向に連結する部材であり、一般にはＬ字アングルなどが用いられる。横フレーム１２には、上述した縦フレーム１１の上端間に水平方向に架け渡されるものと、縦フレーム１１の下端間に水平方向に架け渡されるものとがある。
つまり、上述したフレーム部７は、水平方向に距離をあけて平行に配備されると共に互いに上下方向を向く１組の縦フレーム１１と、上下方向に距離をあけて平行に配備されると共に互いに水平方向を向く１組の横フレーム１２と、を井桁状に組み合わせたものとなっている。そして、井桁状に組み合わされたフレーム部７の中央に、開口部２が形成されている。

言い換えれば、本実施形態の防音パッケージ１における「開口部２」とは、互いに井桁状に組み合わされた横フレーム１２及び縦フレーム１１で囲まれた部分のことであり、また開口部２の周囲に形成される「開口周囲面１３」とは、互いに井桁状に組み合わされた横フレーム１２及び縦フレーム１１の表面（外部に面する表面）のことに他ならない。
例えば、図１の例であれば、正面側（図における手前側）に左右方向に等間隔をあけて縦フレーム１１が５本立設されており、背面側（図における奥側）にも同様に５本の縦フレーム１１が立設されている。また、これらの縦フレーム１１のうち、左右方向や前後方向に隣り合った縦フレーム１１の間には、上端側同士の間及び下端側同士の間のそれぞれに、横フレーム１２が架け渡されている。つまり、図１の防音パッケージ１では、１０本の縦フレーム１１間に１６本の横フレーム１２が架設され、全部で８箇所の開口部２が形成可能となっている。

なお、図２では、正面の（前方に向かって開口する）４つの開口部２のうち、最も左側の開口部２を例に挙げて、開口部２と防音構造５との関係を説明する。
図２に示すように、上述した開口部２の左側の縦フレーム１１には、後述する扉４を枢支する蝶番９が設けられている。この蝶番９は、縦フレーム１１の上側と下側とにそれぞれ１個ずつ、上下合わせて２個設けられている。また、上述した開口部２の左側（ここでの「左側」とは扉４が開放された状態を図示した図２上での左側を意味する。）の縦フレーム１１には、扉４を縦フレーム１１に固定する固定部１０が設けられている。図２の例であれば、この固定部１０は、蝶番９とほぼ同じ高さに同じ数だけ（上下合わせて２個）設けられている。

上述した蝶番９は、パッケージ本体３のフレーム部７に対して扉４を枢支する部材である。本実施形態の蝶番９は、縦フレーム１１側に取り付けられた第１部材９ａと、扉４側に設けられた第２部材９ｂと、を有している。この第２部材９ｂに対して第１部材９ａは上下方向を向く軸回りに回動自在とされており、パッケージ本体３に対する扉４の枢支を可能としている。

また、固定部１０は、扉４またはパッケージ本体３の一方に設けられたフックを、扉４またはパッケージ本体３の他方に設けられたフック止めに係脱自在に掛け止めすることで、パッケージ本体３に対する扉４の固定を可能としている。
なお、上述した蝶番９や固定部１０の設置個数は、３個以上とするよりは、２個とするのが良い。蝶番９や固定部１０が３個以上設置された場合には、公差の影響を受けて扉４が開閉しにくくなる場合があり、また扉４のひずみが大きくなってフレーム部７との間の隙間が広がってしまう（音が漏れる面積が大きくなってしまう）可能性もある。また、後述するように蝶番９を設けた箇所にはパッキン１７を設けることができない場合があるため、蝶番９の設置個数は少ない方が良い。それゆえ、防音性の向上を考慮した場合は、蝶番９や固定部１０の設置個数は２個に限定されるのが好ましい。

天板８は、フレーム部７及び扉４のさらに上側に配備された部材であり、フレーム部７及び扉４で形成された筐体の上方開口を閉鎖可能となっている。天板８は、前後方向や左右方向の寸法が台盤６とほぼ同じ板状の部材であり、台盤６に対して上方に距離をあけて、台盤６と平行となるように、水平方向に沿って設けられている。
扉４は、上述したパッケージ本体３の開口部２を閉鎖可能な板状の部材であり、左右方向の寸法や上下方向の寸法が開口部２に比してやや幅広となるように形成されている。言い換えれば、上述した扉４の外縁側は、閉扉時にパッケージ本体３のフレーム部７に重合可能な位置に取り付けられており、開口部２の開口周囲面１３に面状態で接触可能となっている。そして、この扉４の外縁側と、パッケージ本体３の開口周囲面１３（フレーム部７の表面）との間に、本発明の特徴である防音構造５が設けられている。

具体的には、図２に示すように、上述した扉４は、正面から見た場合に上下方向に長い長方形状の扉本体１４（扉４の本体部）を有している。つまり、この扉本体１４は、左辺や右辺に比べて、上辺や下辺が短尺となるような縦長の四角形の金属板として形成されている。
また、扉本体１４の外周側には、扉本体１４に対して交差する向きに伸びる金属板を用いて形成された折り返し片１５が形成されている。この折り返し片１５は、扉本体１４の上下左右にそれぞれ設けられており、扉本体１４の上下左右の四辺を境に、パッケージ本体３側に向かって９０°の角度で折り返されるように設けられている。例えば、閉扉状態を基準に考えると、上側の折り返し片１５は、扉本体１４の上辺から後方（扉４を閉じた場合、防風パッケージ１の外側から内側に向かう方向。換言すれば、扉４を閉じた場合、扉４の表の面から裏の面に向かう方向。）に向かって水平方向に伸びる部材であり、上辺を境に扉本体１４に対して９０°の角度で交差するように扉本体１４に連結されている。また、右側の折り返し片１５は、扉本体１４の右辺から後方に向かって水平方向に伸びる部材であり、上辺を境に扉本体１４に対して９０°の角度で交差するように扉本体１４に連結されている。

折り返し片１５におけるパッケージ本体３側の端部（扉本体１４とは反対側の端部）は、上下左右でいずれも同一平面上に位置しており、扉４で開口部２を閉鎖した際に各折り返し片１５の折り返し端が開口周囲面１３から同じ距離だけ離れた位置にあるように取り付けられている。
ところで、本発明の防音パッケージ１は、パッケージ本体３（フレーム部７の表面または開口周囲面１３）と扉４との間に、騒音源の騒音を防音可能な防音構造５が設けられることを特徴としている。この防音構造５は、吸音部材やパッキン（シール部材）を単独で用いて防音を行うものではなく、吸音部材１６とパッキン１７とを双方組み合わせて用いて防音を行うものとなっている。

具体的には、本発明の防音パッケージ１においては、開口周囲面１３はいずれも同一平面上に位置しており、開口部２を囲む縦フレーム１１及び横フレーム１２の表面がいずれも同一平面上に位置するようになっている。
そして、上述したパッキン１７は、折り返し片１５におけるパッケージ本体３側の端部に取り付けられ、扉４により開口部２を閉状態としたときに、パッケージ本体３の開口周囲面１３（縦フレーム１１及び横フレーム１２の表面）に接触可能となっている。また、吸音部材１６は、折り返し片１５よりも扉中央側に設けられ、扉４により開口部２を閉状態としたときに開口周囲面１３に接することで開状態よりも厚みが薄くなる構成を有している。言い換えれば、本発明の防音パッケージ１は、縦フレーム１１及び横フレーム１２の表面にパッキン１７と吸音部材１６とを双方接触させることで、吸音部材１６とパッキン１７とを双方用いて防音を行うものとなっている。

なお、上述したパッキン１７と吸音部材１６とを設けるにあたっては、以降に示すような実施形態が考えられる。
［第１実施形態］
図３に示すように、第１実施形態の防音パッケージ１は、扉本体１４の周縁（扉４の外周縁）に、パッケージ本体３側に向かって折り返されてパッケージ本体３の表面に対して交差する方向に形成された折り返し片１５を有している。この折り返し片１５は、上述したように扉４の上側、下側、左側、及び右側の４辺に設けられている。そして、この折り返し片１５におけるパッケージ本体３側の端部（折り返された先端）は、４辺のものがいずれも同一平面上に位置しており、この同一平面上に位置する端部に上述したパッキン１７が取り付けられている。

また、第１実施形態の防音パッケージ１に設けられるパッキン１７は、同一平面上に位置する折り返し片１５の端部であって、蝶番９が設けられた部分を除く開口部２の全周に設けられている。つまり、本実施形態の防音パッケージ１では、蝶番９が設けられた部分には、吸音部材１６は設けられているが、パッキン１７は設けられていない。
具体的には、パッキン１７は、ゴムなどのように弾性を備えた樹脂（部材）を用いて形成されている。また、パッキン１７は、内部が中空になるような構造に形成されており、パッケージ本体３側に向かって押し付けられた場合に弾性変形可能となっている。このように弾性変形可能なパッキン１７であれば、折り返し片１５の端部と開口周囲面１３との間に隙間があった場合にも、弾性変形したパッキン１７が隙間に入り込んで隙間を閉鎖するため、開口部２から外部に騒音が漏れることが防止される。

一方、第１実施形態の防音パッケージ１に設けられる吸音部材１６は、折り返し片１５よりもさらに扉中央側に設けられる部材であり、扉４により開口部２を閉状態としたときに開口周囲面１３に接することで開状態よりも厚みが薄くなることで、開口周囲面１３と扉４との隙間を閉鎖可能とされている。
具体的には、この吸音部材１６は、発泡性のウレタンフォーム材などのように柔軟性や圧縮性を備えた部材であり、折り返し片１５よりも扉本体１４の中央側（扉中央側）に取り付けられている。なお、図２においては、吸音部材１６の図示を略しているが、上述のとおり、吸音部材１６は折り返し片１５よりも扉中央側に設けられる。また、吸音部材１６は、開口部２の周囲に形成される「開口周囲面１３」より少し大きな形状で、扉４の裏面をほぼ覆うように設けられるのが好ましい。すなわち、吸音部材１６は、扉本体１４の中央側を全面に亘って被覆するのが好ましい。しかし、吸音部材１６が取り付けられていない部分が扉本体１４の中央側の一部だけであれば、吸音性はあまり低下しない可能性もある。それゆえ、吸音部材１６が扉中央側の全面に設けられていないような場合、言い換えれば扉中央側の一部に吸音部材１６が設けられている場合も、本発明の防音パッケージ１には含まれるものとする。

また、吸音部材１６は、扉４により開口部２を閉状態としたときに、扉４と開口部２との間に挟まれて吸音部材１６が圧縮可能な厚みを有するのが良い。具体的には、吸音部材１６は、扉本体１４から折り返し片１５の端部までの厚み、言い換えれば扉４の前後方向に沿った厚みよりも厚く形成されているのが好ましい。このような厚みに吸音部材１６を形成すれば、吸音部材１６のパッケージ本体３側の端面がパッキン１７のパッケージ本体３側の端部よりも突出するようになり、扉４により開口部２を閉状態としたときに、パッキン１７が開口周囲面１３に面状態で接触するのに合わせて吸音部材１６も圧縮されるため、吸音部材１６を用いて開口周囲面１３と扉４との隙間を埋めることが可能となり、安定した遮音特性（吸音性）を発揮することができる。

上述した第１実施形態に示すように、パッキン１７と吸音部材１６とを双方備えた防音構造５を、パッケージ本体３と扉４との間に設ければ、パッキン１７と吸音部材１６とが開口部２の隙間から騒音が漏れることを確実に防止するため、騒音源の騒音を確実に防音可能な防音パッケージ１を提供することが可能となる。
また、第１実施形態の防音パッケージ１は、扉４の折り返し片１５の先端にパッキン１７を設けただけのシンプルな構造であるため、製造コストや組み立ての手間を増大させることもない。

それゆえ、製造コストや組み立ての手間を増大させることなく、大型化しても隙間から音が外部に漏れることを確実に防止できる。
［第２実施形態］
第２実施形態の防音パッケージ１は、第１実施形態の防音パッケージ１と同様に、扉本体１４の周縁に折り返し片１５を有している。

第２実施形態の防音パッケージ１が第１実施形態と異なるのは、扉本体１４の周縁に設けられる折り返し片１５が、パッケージ本体３側に向かって１回だけ折り返されたものでなく、パッケージ本体３側に向かって１回折り返した先端（折り返し端）をさらに開口周囲面１３に対して平行となる方向に向かって折り返している（２回目の折り返しを行っている）ことである。

すなわち、第２実施形態の防音パッケージ１に設けられる折り返し片１５は、扉本体１４の周縁に、パッケージ本体３側に向かって折り返されてパッケージ本体３の表面に対して交差する方向に形成された第１の折り返し片１８と、第１の折り返し片１８の先端に、幅方向内側に向かって折り返されて開口周囲面１３に対して平行となる方向に形成された第２の折り返し片１９と、を有している。そして、パッキン１７が、第２の折り返し片１９に取り付けられており、吸音材は、扉本体１４から第２の折り返し片１９までの厚みよりも厚く形成されている。

なお、上述した第１及び第２の折り返し片１８、１９が設けられているのは、蝶番９が設けられていない箇所（図２のＣ−Ｃ線断面）に限られる。蝶番９が設けられた箇所（図２のＢ−Ｂ線断面）では、蝶番９が邪魔になって第２の折り返し片１９が取り付けられておらず、上述したパッキン１７も設けられていない。
以降では、蝶番９が設けられた箇所と、蝶番９が設けられていない箇所のそれぞれについて、パッケージ本体３及び扉４の断面構造を説明する。

図４Ａと図４Ｂは、図２のＢ−Ｂ線断面を示したものであり、上述した第２実施形態の防音パッケージ１において、蝶番９が設けられた箇所のパッケージ本体３及び扉４の断面構造を示したものである。なお、図４Ａは扉４が開けられた状態を示すものであり、図４Ｂは扉４が閉じられた状態を示すものである。
図４Ａと図４Ｂに示すように、パッケージ本体３は、開口部２の周囲に上述したフレーム部７を有している。このフレーム部７は、中央が開口部２とされた四角い枠状の部材であり、開口部２の周囲を取り囲むように設けられている。フレーム部７における開口部２から遠い側（外周側）は扉本体１４の表面と面一となる位置に設けられているが、フレーム部７における開口部２に近い側はパッケージ本体３側に向かって窪んでいる。つまり、フレーム部７は、扉本体１４の表面から１段奥まった位置に開口周囲面１３を有している。そして、この開口周囲面１３に、上述した蝶番９が設けられている。

蝶番９は、開口周囲面１３に取り付けられた第１部材９ａと、扉本体１４に取り付けられた第２部材９ｂと、を有している。蝶番９の第１部材９ａと第２部材９ｂとは、上下方向を向く軸回りに回動自在となっている。
扉４は、扉本体１４の周縁に、パッケージ本体３側に向かって折り返されてパッケージ本体３の表面に対して交差する方向に形成された第１の折り返し片１８を有している。この第１の折り返し片１８のパッケージ本体３側の端部は開口周囲面１３に達する途中で終端しており、この端部にはパッキン１７は取り付けられていない。

また、折り返し片１５よりも扉中央側の扉本体１４には、扉４により開口部２を閉状態としたときに開口周囲面１３に接することで開状態よりも厚みが薄くなる吸音部材１６が設けられている。具体的には、開口周囲面１３は蝶番９が設けられた位置よりもさらに扉中央側まで延設されており、この延設された部分に上述した吸音部材１６が接触している。

上述した蝶番９が設けられた箇所では、吸音部材１６は設けられているが、パッキン１７は設けられていない。これに対して、蝶番９が設けられていない箇所では、吸音部材１６とパッキン１７とが双方設けられている。
図５Ａと図５Ｂは、図２のＣ−Ｃ線断面を示したものであり、上述した第２実施形態の防音パッケージ１において、蝶番９が設けられていない箇所のパッケージ本体３及び扉４の断面構造を示したものである。なお、図５Ａは扉４が開けられた状態を示すものであり、図５Ｂは扉４が閉じられた状態を示すものである。

図５Ａと図５Ｂに示すように、蝶番９が設けられていない箇所のパッケージ本体３は、蝶番９が設けられている箇所と同様に、開口部２の周囲に上述したフレーム部７を有しており、開口部２の周囲に、扉本体１４の表面から１段奥まった位置に開口周囲面１３を有している。
一方、扉本体１４の周縁には、パッケージ本体３側に向かって折り返されてパッケージ本体３の表面に対して交差する方向に形成された第１の折り返し片１８だけでなく、第１の折り返し片１８の先端に、幅方向内側に向かって折り返されて開口周囲面１３に対して平行となる方向に形成された第２の折り返し片１９が形成されており、この第２の折り返し片１９にパッキン１７が取り付けられている。

第２実施形態の防音パッケージ１に設けられるパッキン１７には、第２の折り返し片１９に挟持状態で取り付けられる取り付け部２０と、変形しやすいように内部が中空とされた中空部２１と、を有するゴムパッキンなどが用いられる。
なお、上述した第２の折り返し片１９は、第１の折り返し片１８の折り返し角度を９０°とした場合に、第１の折り返し片１８の下端からさらに２７０°（すなわち、−９０°）折り返したものではなく、第１の折り返し片１８の下端からさらに９０°折り返したもの（断面コ字状（Ｕ−ｓｈａｐｅｄ ｔｙｐｅ）に折り返したもの）となっている。

つまり、上述した蝶番９が設けられていない箇所では、吸音部材１６もパッキン１７も設けられており、パッキン１７と吸音部材１６とを双方備えた防音構造５が配備されている。このような防音構造５をパッケージ本体３と扉４との間に設ければ、パッキン１７と吸音部材１６とが開口部２の隙間から騒音が漏れることを確実に防止するため、騒音源の騒音を確実に防音可能な防音パッケージ１を提供することが可能となる。

特に、蝶番９で開閉する扉４を備える場合、蝶番９を介して開閉する扉４と、パッケージ本体３との間には、どうしても扉４が自重で傾いてしまう関係から、隙間が生じやすくなる。それゆえ、隙間が発生しやすい蝶番９を用いる場合には、第２実施形態の防音パッケージ１が特に好適に用いられる。
また、第２実施形態の防音パッケージ１は、開口周囲面１３に対して平行となる方向に形成された第２の折り返し片１９にパッキン１７が設けられており、互いに面状態で対向する部材間にパッキン１７を配備したものであるため、パッキン１７による遮音効果をより効果的に発揮することができる。

さらに、第２実施形態の防音パッケージ１も、第１実施形態と同様に扉４の折り返し片１５の先端にパッキン１７を設けただけのシンプルな構造であるため、製造コストや組み立ての手間を増大させることもない。
それゆえ、製造コストや組み立ての手間を増大させることなく、大型化しても隙間から音が外部に漏れることを確実に防止できる。

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。特に、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、運転条件や操業条件、各種パラメータ、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用している。

１ 防音パッケージ
２ 開口部
３ パッケージ本体
４ 扉
５ 防音構造
６ 台盤
７ フレーム部
８ 天板
９ 蝶番
９ａ 蝶番の第１部材
９ｂ 蝶番の第２部材
１０ 固定部
１１ 縦フレーム
１２ 横フレーム
１３ 開口周囲面
１４ 扉本体
１５ 折り返し片
１６ 吸音部材
１７ パッキン
１８ 第１の折り返し片
１９ 第２の折り返し片
２０ 取り付け部
２１ 中空部

Claims (4)

1. 内部に騒音源が収容されると共に開口部を備えたパッケージ本体と、前記パッケージ本体の開口部を閉鎖可能な扉と、前記パッケージ本体と扉との間に設けられて、騒音源の騒音を防音可能な防音構造と、を備えた防音パッケージであって、
   前記開口部の周囲には、いずれも同一平面上に位置する開口周囲面が形成されており、
   前記扉の外周側には、前記パッケージ本体側に向かって折り返され且つパッケージ本体側の端部がいずれも同一平面上に位置する折り返し片が設けられていて、
   前記防音構造は、
   前記折り返し片におけるパッケージ本体側に設けられると共に、前記扉により開口部を閉状態としたときに、前記開口周囲面に接触するパッキンと、
   前記折り返し片よりも扉中央側に設けられると共に、前記扉により開口部を閉状態としたときに前記開口周囲面に接することで開状態よりも厚みが薄くなる吸音部材と、を有している
   ことを特徴とする防音パッケージ。
2. 前記折り返し片は、
   前記扉の中央部に設けられる扉本体の周縁に、パッケージ本体側に向かって折り返されて前記パッケージ本体の表面に対して交差する方向に形成された第１の折り返し片と、
   前記第１の折り返し片の先端に、幅方向内側に向かって折り返されて前記開口周囲面に対して平行となる方向に形成された第２の折り返し片と、を有しており、
   前記パッキンが、前記第２の折り返し片に取り付けられており、
   前記吸音部材は、前記扉本体から第２の折り返し片までの厚みよりも厚く形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の防音パッケージ。
3. 前記扉の幅方向の一端側には、前記扉をパッケージ本体に対して回動自在に枢支する蝶番が設けられており、
   前記扉の幅方向の他端側には、前記扉をパッケージ本体に対して固定する固定部が設けられており、
   前記蝶番は、前記扉の上下に２個設けられており、
   前記開口周囲面は、前記扉における蝶番が設けられた位置よりもさらに扉中央側まで延設されている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の防音パッケージ。
4. 前記パッキンとして、前記第２の折り返し片に挟持状態で取り付けられる取り付け部と、内部が中空とされた中空部と、を有するゴムパッキンが用いられる
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防音パッケージ。