JP2020055131A - チェーンソーのガイドバー - Google Patents

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Toshihiro Tsumura
敏弘 津村
矢野尾 明仁
Akihito Yanoo
明仁 矢野尾
太一 門脇
Taichi Kadowaki
太一 門脇
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    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/02Chain saws equipped with guide bar
    • B27B17/025Composite guide bars, e.g. laminated, multisectioned; Guide bars of diverse material

Abstract

【課題】 軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバーを提供する。【解決手段】 本発明のチェーンソーのガイドバーの一例は、その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体1と、ガイドバー本体1を貫通するように設けられた穴2a、2bと、穴2a、2bに充填される充填材3と、を有し、ガイドバー本体1は、ガイドバー本体1の長手方向に延びる中心軸線CLに対して傾斜して設けられ、かつ穴2a、2bの側壁の2箇所部分を連結する梁部(f1、f2)、(f3、f4)を備えた補強部を有している。【選択図】 図1

Description

本発明は、木等の伐採や切断等に使用されるチェーンソーのガイドバーに関する。
チェーンソーは、作業者によって操作され木等の伐採や切断等に使用される。そして、従来より、作業者によるチェーンソーの操作性を向上させるためにガイドバーの軽量化が図られている。
図5は、従来のガイドバーの主要部を示す正面図である(特許文献1参照)。このガイドバーは、外周に沿ってソーチェーンを案内する案内溝54が形成された細長い板状のガイドバー本体51を有する。ガイドバー本体51には、その中心軸線CLを挟んで両側に長穴52a、52bが設けられ、各長穴52a、52bに合成樹脂等の軽量部品からなる装着部材53を装着することで、軽量化が図られている。
特開2016−155351号公報
さらに、図5に示す構成では、ガイドバー本体51に、各長穴52a、52bにおいて、ガイドバー本体51の長手方向に延びる梁部f51と、幅方向に延びる梁部f52とが設けられて剛性の向上が図られている。しかしながら、剛性を高める上で改善の余地がある。
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバーを提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、ある実施態様に係るチェーンソーのガイドバーは、チェーンソーに用いられるガイドバーであって、その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体と、前記ガイドバー本体を貫通するように設けられた穴と、前記穴に充填される充填材と、を有し、前記ガイドバー本体は、前記ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられ、かつ前記穴の側壁の2箇所部分を連結する梁部を備えた補強部を有している。
本発明は、以上に説明した構成を有し、軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバーを提供することができるという効果を奏する。
図1(A)は、本実施形態における第1構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図1(B)は、図1(A)のA−A線断面部分の拡大図である。 図2は、本実施形態における第2構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。 図3は、本実施形態における第3構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。 図4(A)は、本実施形態における第4構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図4(B)は、図4(A)のガイドバーから充填材を充填する前のガイドバー本体を示す正面図である。 図5は、従来のガイドバーの主要部を示す正面図である。
以下、添付図面を参照しつつ、本開示の実施形態について説明する。
以下で説明する実施形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、あくまで一例であり、本開示を限定するものではない。
また、全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する場合がある。また、図面は理解しやすくするために、それぞれの構成要素を模式的に示したもので、形状及び寸法比等については正確な表示ではない場合がある。
(実施形態)
本実施形態のチェーンソーのガイドバーは、チェーンソーに用いられるガイドバーであって、その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体と、前記ガイドバー本体を貫通するように設けられた穴と、前記穴に充填される充填材と、を有し、前記ガイドバー本体は、前記ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられ、かつ前記穴の側壁の2箇所部分を連結する梁部を備えた補強部を有している。
この構成によれば、ガイドバー本体に穴を設け、この穴にガイドバー本体よりも密度の小さい充填材を充填することにより、軽量化を図ることができる。さらに、穴に配置された梁部が、ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられていることにより、曲げ剛性およびねじり剛性を高めることができる。
上記ガイドバーにおいて、前記補強部は、前記ガイドバー本体の前記中心軸線に対して互いに逆に傾斜した2つの前記梁部を有し、これら2つの前記梁部が交差して形成されていてもよい。
上記ガイドバーにおいて、前記穴が、複数設けられており、前記ガイドバー本体は、2個以上の前記穴に対して前記補強部を有していてもよい。
上記ガイドバーにおいて、前記梁部は、その周囲が前記充填材に覆われていてもよい。
上記ガイドバーにおいて、前記穴は、前記ガイドバー本体の長手方向に長い穴が1個だけ設けられており、前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から前記ガイドバー本体の幅方向に延びて前記穴を前記ガイドバー本体の長手方向に複数の領域に分離する分離部を1つ以上有し、前記分離部で分離された前記領域内に前記補強部を有し、前記梁部及び前記分離部は、その周囲が前記充填材に覆われていてもよい。
上記ガイドバーにおいて、前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から内側へ延びる張出し部をさらに有し、前記張出し部は、その周囲が前記充填材に覆われていてもよい。
〔第1構成例〕
図1(A)は、本実施形態における第1構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図1(B)は、図1(A)のA−A線断面部分の拡大図である。尚、図1(A)に示すガイドバーにおいて、矢印x方向が長手方向であり、矢印y方向が幅方向である。また、矢印x方向及びy方向と直交する方向(図1(A)の紙面の奥行方向)が厚み方向である。
このガイドバーは、細長い板状の金属製のガイドバー本体1と、ガイドバー本体1を貫通して設けられ、ガイドバー本体1の長手方向に長い複数の穴(以下、「充填穴」という)2a、2bと、各々の充填穴2a、2bに充填された充填材3、3とを備えている。なお、充填材3は、ガイドバー本体1よりも密度の小さい合成樹脂等によって形成されている。充填材3は、例えば射出成形によって形成することができる。また、前述の特許文献1のように、予め成形された装着部材53(図5参照)を装着することにより充填材3を形成してもよい。
ガイドバー本体1の基端部1Rには、チェーンソー本体(図示せず)と係合するための適宜な穴5〜7等が設けられており、チェーンソー本体に装着できるようになっている。また、ガイドバー本体1の外周に沿って、ソーチェーン(図示せず)を案内する案内溝4(図1(B))が形成されている。すなわち、ガイドバー本体1の周縁部でソーチェーンが支持される。このガイドバー本体1は、先端部にスプロケットを有していない構成であるが、先端部にスプロケットを有する構成としてもよい。
このガイドバー本体1では、各充填穴2a、2bは、ガイドバー本体1の長手方向に延びる中心軸線CLに対して対称に形成されているので、バランスがよい。しかしながら、充填穴の形状、個数、配置等は適宜変更可能である。
また、ガイドバー本体1は、一方の充填穴2aにおいて、2つの梁部f1、f2からなる補強部を有している。各梁部f1、f2は、充填穴2aの側壁(内壁)の2箇所部分を連結するよう直線状に延びて設けられている。また、2つの梁部f1、f2は、ガイドバー本体1の中心軸線CLに対して互いに逆に傾斜し、交差して形成されている(交差部fx)。また、ガイドバー本体1は、充填穴2aの側壁(内壁)の厚み方向中央部から内側へ延びる張出し部t1を有している。この張出し部t1は充填穴2aの全周にわたって形成されており、その一部が梁部f1、f2と共有されている。これらの梁部f1、f2及び張出し部t1は、ガイドバー本体1の厚み方向中心部分を通って同じ厚みで設けられ、その周囲が充填材3で覆われている。
同様に、ガイドバー本体1は、他方の充填穴2bにおいて、2つの梁部f3、f4からなる補強部を有している。各梁部f3、f4は、充填穴2bの側壁(内壁)の2箇所部分を連結するよう直線状に延びて設けられている。また、2つの梁部f3、f4は、ガイドバー本体1の中心軸線CLに対して互いに逆に傾斜し、交差して形成されている。また、梁部f3、f4は、ガイドバー本体1の厚み方向中心部分を通るように設けられ、その周囲が充填材3で覆われている。
この充填穴2bにも、充填穴2aにおける張出し部t1と同様の張出し部が設けられていてもよい。このような張出し部は、2つの充填穴2a、2bのいずれか一方または両方に設けられていてもよい。また、両方の充填穴2a、2bに張出し部が設けられていない構成でもよい。また、上述の張出し部t1は、充填穴2a、2bの全周に渡って設けられるようにしたが、充填穴の周方向に間隔を空けて複数に分断されて設けられていてもよい。張出し部t1を設けることによって充填材3の保持が強固になり、チェーンソーの使用中などにおいて充填材3の剥がれ落ち防止効果を向上させることができる。
このガイドバー本体1は、例えば、レーザ加工あるいはプレス加工によって充填穴2a、2bの内側で梁部f1,f2,f3,f4及び張出し部t1を除く領域に貫通穴をあけた後、切削加工によって梁部f1,f2,f3,f4及び張出し部t1を形成している。
この第1構成例では、ガイドバー本体1に充填穴2a、2bを設け、各充填穴2a、2bにガイドバー本体1よりも密度の小さい充填材3を充填することにより、軽量化を図ることができる。さらに、各充填穴2a、2bに配置された各梁部f1,f2,f3,f4が、ガイドバー本体1の長手方向に延びる中心軸線CLに対して傾斜して設けられている。これにより、チェーンソー本体に固定されるガイドバー本体1の基端部1Rに対して先端側部分を矢印a方向に曲げる力に対する曲げ剛性を高めることができるとともに、同基端部1Rに対して先端側部分を矢印b方向にねじる力に対するねじり剛性を高めることができる。
〔第2構成例〕
図2は、本実施形態における第2構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。
この第2構成例のガイドバーは、第1構成例のガイドバーに対して、ガイドバー本体1に、一方の充填穴2aにおいて、張出し部t1を設けずに、ガイドバー本体1の長手方向に延びる梁部f5と、幅方向に延びる梁部f6とが、さらに設けられた構成であり、剛性をより高めることができる。なお、他の構成は第1構成例と同様である。
〔第3構成例〕
図3は、本実施形態における第3構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。
この第3構成例のガイドバーは、第1構成例のガイドバーに対して、一方の1つの充填穴2aに代えて、ガイドバー本体1の中心軸線CLを挟んで対称に形成された2つの充填穴2c、2dが設けられている。そして、ガイドバー本体1に、充填穴2cにおいて、補強部として梁部f7が設けられ、充填穴2dにおいて、補強部として梁部f8が設けられている。他の構成は、第1構成例と同様である。
そして、各梁部f7、f8は、充填穴2c、2dの側壁(内壁)の2箇所部分を連結するよう直線状に延びて設けられている。また、各梁部f7、f8は、ガイドバー本体1の中心軸線CLに対して傾斜して設けられている。これにより、第1構成例の各梁部f1〜f4等と同様、曲げ剛性を高めることができるとともに、ねじり剛性を高めることができる。
上記の第1〜第3構成例では、ガイドバー本体1に、複数の充填穴のそれぞれにおいて、ガイドバー本体1の中心軸線CLに対して傾斜した梁部を備えた補強部を有しているが、少なくとも1つの充填穴に中心軸線CLに対して傾斜した梁部を設けることにより、曲げ剛性を高めることができるとともに、ねじり剛性を高めることができる。例えば、ガイドバー本体1に充填穴が1つだけ設けられ、その充填穴に中心軸線CLに対して傾斜した梁部(補強部)が1つだけ設けられた構成でもよい。また、このような補強部が形成された充填穴に加え、軽量化の観点から補強部の形成されていない充填穴が設けられていてもよい。充填穴の形状、個数、配置等は適宜変更可能である。
また、第2、第3構成例においても、各充填穴(2a〜2d)に、第1構成例の張出し部t1のような張出し部を設けることにより、チェーンソーの使用中などにおいて充填材3の剥がれ落ち防止効果を向上させることができる。
〔第4構成例〕
図4(A)は、本実施形態における第4構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図4(B)は、図4(A)のガイドバーから充填材を充填する前のガイドバー本体を示す正面図である。
この第4構成例のガイドバーは、図4(A)に示すように、充填材3を充填する穴として、ガイドバー本体1の長手方向に長い1個の充填穴2だけを備えている。この充填穴2において、ガイドバー本体1の基端部1Rに近い側の部分は、ガイドバー本体1の中央分離部1aによってガイドバー本体1の幅方向に分離されている。
このガイドバー本体1は、図4(B)に示すように、第1構成例の張出し部t1と同様、充填穴2の側壁の厚み方向中央部から内側へ延びる張出し部t2を有している。この張出し部t2は充填穴2の全周にわたって形成されており、その一部が後述の梁部f11〜f16及び分離部f21〜f23と共有されている。
さらに、ガイドバー本体1は、充填穴2の側壁の厚み方向中央部からガイドバー本体1の幅方向に延びる分離部f21〜f23を有している。この分離部f21〜f23によって充填穴2がガイドバー本体1の長手方向に複数の領域r1〜r5に分離されている。そして、分離部f21〜f23で分離された領域r1〜r5内にそれぞれ補強部となる直線状に延びた梁部f11〜f16を有している。
これらの梁部f11〜f16、分離部f21〜f23及び張出し部t2は、第1構成例における梁部f1、f2及び張出し部t1と同様、ガイドバー本体1の厚み方向中心部分を通って同じ厚みで設けられ、その周囲が充填材3で覆われている。
この第4構成例では、補強部となる梁部f11〜f16を有しているので、第1〜第3構成例の場合と同様、曲げ剛性を高めることができるとともに、ねじり剛性を高めることができる。
また、充填穴2を1個だけ設けているので、例えば樹脂射出成形によって充填材3を充填する際に、射出成形機の1つの射出口から樹脂を充填することができる。そのため、複数の充填穴へ複数の射出口から充填する場合に比べ、ばらつきのない均等な充填を行うことができる。
この第4構成例において、張出し部t2を設けない構成も可能であるが、張出し部t2を設けることによって充填材3の保持が強固になり、チェーンソーの使用中などにおいて充填材3の剥がれ落ち防止効果を向上させることができる。なお、張出し部t2は、充填穴2の周方向に間隔を空けて複数に分断されて設けられていてもよい。
本実施形態において、補強部を構成する梁部(f1〜f4、f7、f8、f11〜f16)は、図5の梁部f51のようにその中心線がガイドバー本体51の中心軸線CLと平行あるいは一致する梁部や、図5の梁部f52のようにその中心線が中心軸線CLと直交する梁部とは異なり、ガイドバー本体1の中心軸線CLに対して傾斜して設けられていることにより剛性を高める上でより優れた効果が得られる。
上記の補強部を構成する梁部がガイドバー本体1の中心軸線CLに対して傾斜していることは、同梁部の中心線(同梁部の延伸方向に延びる直線)とガイドバー本体1の中心軸線CLとが斜交(直角以外の角度で交わること)していることを意味している。例えば、図1の梁部f1、f2の場合、梁部f1の中心線C1と中心軸線CLとがなす角度θ1が、0°<θ1<90°であり、同様に、梁部f2の中心線C2と中心軸線CLとがなす角度θ2が、0°<θ2<90°である。他の補強部を構成する梁部(f3、f4、f7、f8、f11〜f16)についても同様である。
また、補強部を構成する梁部の一端または両端は、それが形成される充填穴において、ガイドバー本体1の長手方向における両端の端ではなく、中途であってもよい。例えば、図1(A)に示される梁部f1及び梁部f2からなるクロス状の一対の梁部が、1つの充填穴に複数対並んで設けられた構成でもよい。この複数対の梁部の並び方向は、ガイドバー本体1の長手方向であってもよいし、幅方向であってもよい。
なお、本実施形態では、充填穴2,2a〜2dをガイドバー本体1の長手方向に長い形状としたがこれに限らない。充填穴の形状は、例えば正方形,円形,三角形等でもよい。
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び/又は機能の詳細を実質的に変更できる。
本発明は、軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバー等として有用である。
CL 中心軸線
1 ガイドバー本体
2,2a,2b,2c,2d 穴
3 充填材
f1〜f4,f7,f8,f11〜f16 梁部
t1,t2 張出し部
f21〜f23 分離部
r1〜r5 分離部で分離された領域

Claims (6)

  1. チェーンソーに用いられるガイドバーであって、
    その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体と、
    前記ガイドバー本体を貫通するように設けられた穴と、
    前記穴に充填される充填材と、
    を有し、
    前記ガイドバー本体は、
    前記ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられ、かつ前記穴の側壁の2箇所部分を連結する梁部を備えた補強部を有する、
    チェーンソーのガイドバー。
  2. 前記補強部は、前記ガイドバー本体の前記中心軸線に対して互いに逆に傾斜した2つの前記梁部を有し、これら2つの前記梁部が交差して形成されている、
    請求項1に記載のチェーンソーのガイドバー。
  3. 前記穴が、複数設けられており、
    前記ガイドバー本体は、2個以上の前記穴に対して前記補強部を有する、
    請求項1または2に記載のチェーンソーのガイドバー。
  4. 前記梁部は、その周囲が前記充填材に覆われている、
    請求項1〜3のいずれかに記載のチェーンソーのガイドバー。
  5. 前記穴は、前記ガイドバー本体の長手方向に長い穴が1個だけ設けられており、
    前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から前記ガイドバー本体の幅方向に延びて前記穴を前記ガイドバー本体の長手方向に複数の領域に分離する分離部を1つ以上有し、前記分離部で分離された前記領域内に前記補強部を有し、
    前記梁部及び前記分離部は、その周囲が前記充填材に覆われている、
    請求項1または2に記載のチェーンソーのガイドバー。
  6. 前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から内側へ延びる張出し部をさらに有し、
    前記張出し部は、その周囲が前記充填材に覆われている、
    請求項1〜5のいずれかに記載のチェーンソーのガイドバー。
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