JP2020049670A - 罫線加工性に優れた包装用の低吸着性積層体 - Google Patents
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Abstract
Description
ポリオレフィン系樹脂層自身が香気成分を吸着してしまうことは防止できておらず、ポリオレフィン系樹脂層の厚みに比例して香気成分が吸着されてしまうものであった。
そして、低吸着性シーラント層は、環状オレフィン系樹脂を含有する層の厚さが、全低吸着性シーラント層の20%以上、50%以下であり、低吸着性シーラント層の外表面が、環状オレフィン系樹脂と低密度ポリエチレンとを混合して含有する層であることによって、優れた罫線加工性を発揮するものである。
そして、本発明は、以下の点を特徴とする。
1.カプロン酸エチルおよび/または酢酸イソアミルの吸着および透過を抑えるため、且つ、罫線加工および折り曲げ加工されるための、包装用の低吸着性積層体であって、
該低吸着性積層体は、少なくとも、基材層と、低吸着性シーラント層とを有し、
該低吸着性シーラント層は、該低吸着性積層体の片面の表面層であり、環状オレフィン系樹脂を含有する低吸着性シーラントフィルムからなる層であり、
少なくとも、該環状オレフィン系樹脂を含有する環状オレフィン系樹脂層と、該環状オレフィン系樹脂を含有せず、ポリエチレンを含有するポリエチレン層とを有し、
該低吸着性シーラント層の、積層体の最外層となる最表面は、該環状オレフィン系樹脂層であり、環状オレフィン系樹脂を、15質量%以上、60質量%以下含有し、
該環状オレフィン系樹脂層の厚さが、該低吸着性シーラント層の全厚さの20%以上、50%以下であることを特徴とする、低吸着性積層体。
2.前記低吸着性シーラント層の、積層体の最外層となる最表面は、環状オレフィン系樹脂と低密度ポリエチレンとを、混合されて含有する層であることを特徴とする、上記1に記載の、低吸着性積層体。
3.前記環状オレフィン系樹脂が、ポリノルボルネン系樹脂であることを特徴とする、上記1または2に記載の、低吸着性積層体。
4.前記環状オレフィン系樹脂が、ノルボルネン系モノマーと、アルケンモノマーとの共重合体であることを特徴とする、上記1または2に記載の、低吸着性積層体。
5.前記低吸着性シーラント層の基材層側の最表面が、前記ポリエチレン層であることを特徴とする、上記1〜4の何れかに記載の、低吸着性積層体。
6.前記ポリエチレンが、低密度ポリエチレンおよび/または直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする、上記1〜5の何れかに記載の、低吸着性積層体。
7.前記ポリエチレン層は、前記低密度ポリエチレンからなる層と、前記直鎖状低密度ポリエチレンからなる層とを有し、
該低密度ポリエチレンからなる層が、前記低吸着性シーラント層の基材層側の最表面に積層されていることを特徴とする、
上記5または6に記載の、低吸着性積層体。
8.前記環状オレフィン系樹脂層は、
全樹脂成分中に、前記環状オレフィン系樹脂が、80質量%以上、97質量%以下であり、前記低密度ポリエチレンが、3質量%以上、20質量%以下である層と、
全樹脂成分中に、前記環状オレフィン系樹脂が、15質量%以上、60質量%以下であり、前記直鎖状低密度ポリエチレンが、30質量%以上、80質量%以下であり、前記低密度ポリエチレンが、3質量%以上、10質量%以下であり、積層体の最表面に積層されている層と
を有することを特徴とする、
上記6または7に記載の、低吸着性積層体。
9.前記低吸着性シーラント層の厚さが、20μm以上、150μm以下であることを特徴とする、上記1〜8の何れかに記載の、低吸着性積層体。
10.前記低吸着性シーラントフィルムを構成する層が、押出しまたは共押出しによって形成された層であることを特徴とする、上記1〜9の何れかに記載の低吸着性積層体。
11.さらに、バリア層を、前記基材層と前記低吸着性シーラント層との間に有し、
該バリア層は、金属箔、金属蒸着膜、酸化金属蒸着膜なる群から選ばれる1種または2種以上であることを特徴とする、
上記1〜10の何れかに記載の、低吸着性積層体。
12.さらに、印刷層を、前記基材層の、前記低吸着性シーラント層とは反対側の面上に有することを特徴とする、上記1〜11の何れかに記載の、低吸着性積層体。
13.前記基材層が、紙材からなる層を有することを特徴とする、上記1〜12の何れかに記載の、低吸着性積層体。
14.さらに、保護層を、前記紙材の、前記低吸着性シーラント層とは反対の面上に有することを特徴とする、上記13に記載の、低吸着性積層体。
15.上記1〜14の何れかに記載の低吸着性積層体からなることを特徴とする、低吸着性包装材料。
16.上記15に記載の低吸着性包装材料を用いて、前記低吸着性シーラント層が接内容物層になるように作製されたことを特徴とする、低吸着性包装袋。
17.上記13または14に記載の低吸着性積層体からなる低吸着性包装材料を用いて、前記低吸着性シーラント層が接内容物層になるように、罫線加工と折り曲げ加工が施されて製函されたことを特徴とする、低吸着性液体用紙容器。
本発明の低吸着積層体は、基材層と低吸着性シーラント層とを有する積層体であり、低吸着性シーラント層は低吸着性積層体の少なくとも片面の最表層である。
本発明の低吸着積層体は、さらに、必要に応じて、バリア層を、基材層と低吸着性シーラント層との間に有することもできる。
また、必要に応じて、印刷層を、基材層の、低吸着性シーラント層とは反対側の面上に有することもできる。
本発明の低吸着性積層体は、罫線加工適性(罫線加工性と折り曲げ加工性)を向上する為に、各層に罫線加工適性を有するものを用いることが好ましい。
本発明において、罫線加工とは、包装材料を折り曲げ加工する際の折り目罫線や、変形を促すための罫線を予め包装材料に加えておく加工のことである。
罫線は、切断時時に用いられる刃よりも刃先が丸い刃を、より低圧で包装材料に押し付けることによって形成することができる。刃はロータリー式の金型や、トムソン木型などであってよい。包装材料の刃が押し付けられた部分は凹溝が生じ、裏面側には逆の凸山が生じ、包装材料は該凹凸部を回動中心として回動し易く、すなわち、折曲がり易くなる。
罫線の俯瞰形状は、直線であっても、曲線であってもよく、罫線の断面形状は、V字またはU字状の凹みであることが好ましい。
本発明において、折り曲げとは、包装材料を罫線を回動中心として折り曲げる加工のことであり、折り曲げ加工によって包装袋や容器を製函することができる。
折り曲げ加工時の折り曲げ方向は罫線の凹溝側と裏面の凸山側の何れの方向でもよい。
本発明の低吸着性積層体の基材層には、低吸着性積層体の用途に応じて任意のフィルムまたはシートを使用することができる。例えば、液体内容物を密封包装するパウチや箱型容器に適用する場合は、引っ張り強度、屈曲強度、衝撃強度等の機械的強度に優れるとともに、印刷適性に優れることが好ましい。
本発明においては、基材層には、本発明の低吸着性包装材料の罫線加工適性を高める為に、罫線加工適性に優れることがより好ましい。
さらに、基材層表面、または基材層を構成する各層間には、接着性を向上させるために、接着剤層を設けたり、各層の表面に、必要に応じて、予め、所望の表面処理層を設けたりすることができる。
或いは、表面に、プライマーコート剤層、アンダーコート剤層、アンカーコート剤層、接着剤層、蒸着アンカーコート剤層等の各種コート剤層を任意に形成して、表面処理層とすることもできる。
印刷層の印刷内容には特に制限は無い。例えば、文字、単色ベタ、明暗色彩模様、凹凸模様、凹凸による回折光沢を呈するものが挙げられる。
また、印刷機器による印刷によって形成されたものであってもよく、筆記具によって描かれたものであってもよく、または、絵柄や文字を有するフィルムまたはシートを積層したものであってもよい。
印刷層の厚みは、印刷内容や低吸着性積層体の用途に応じて、当業者が適宜に決定することができるが、好ましくは5〜500μm、より好ましくは10〜300μmである。
印刷層の表面には、密着性を向上する為に、必要に応じて、各種の表面処理を施すこともできる。
本発明の低吸着性積層体中で、バリア層は、基材層と低吸着性シーラント層との間に積層されている層であり、ガスバリア性と保香性を奏する層である。
本発明において、バリア層は、金属箔、金属蒸着膜、酸化金属蒸着膜なる群から選ばれる1種または2種以上を用いることができる。
上記のようなバリア層を含むことによって、積層体のガスバリア性を向上させることができ、内容物の酸化や香味成分の散逸を防ぐ効果が高まり、内容物の風味を維持する効果を高めることができる。
本発明の低吸着性積層体中の低吸着性シーラント層は、低吸着性積層体の片面の最表層であり、低吸着性シーラントフィルムからなる層であり、積層体の最外層となる最表面は、環状オレフィン系樹脂を含む層である。
低吸着性シーラント層は、カプロン酸エチルおよび/または酢酸イソアミルの低吸着性および低透過性と、ヒートシール性を有している。
低吸着性シーラント層は、1層または2層以上からなる層で構成されていてもよい。
低吸着性シーラント層が2層以上の多層構成の場合には、低吸着性シーラントフィルムから形成された層以外の、溶融(共)押出コーティングされて積層された層や、接着剤を介して積層されたフィルムからなる層を含んでいてもよい。
さらにまた、低吸着性シーラント層は、本発明の低吸着性積層体中に、接着剤層を介して積層されていることが好ましい。
そして、環状オレフィン系樹脂含有層の厚さが、低吸着性シーラント層の全厚さの20%以上、50%以下であることが好ましい。上記範囲よりも薄いと保香性が不十分になる虞があり、上記範囲よりも厚いと、罫線加工適性に劣る傾向になり、保香性はあまり変化せず、低吸着性積層体を作製した場合の剛性のバランス等を採り難くなり易い。
本発明における低吸着性シーラントフィルムは、カプロン酸エチルおよび/または酢酸イソアミルの吸着および透過を抑えるための、環状オレフィン系樹脂を含む樹脂フィルムである。
本発明における低吸着性シーラント層の全てが低吸着性シーラントフィルムのみから形成される場合には、上記の低吸着性シーラント層の層構成が、そのまま低吸着性シーラントフィルムの構成に適用される。
多層構成の場合には、各層の組成は同一であっても異なっていてもよく、環状オレフィン系樹脂を含有しない層を有していてもよく、環状オレフィン系樹脂の含有量が異なる2つ以上の層が含まれていてもよい。
本発明の包装用の低吸着性シーラントフィルムは、例えば、その片面の最表面に、ポリエチレン層を積層した層構成が好ましい。
該ポリエチレン層の片面を、積層体作製時の接着面として用いることで、積層体のラミネート強度を向上することができる。
そして、他方の片面の表面層は、環状オレフィン系樹脂が含有された層であることが好ましい。
該表面層を包装体における接内容物層として用いることで、香気成分の吸着と透過が抑えられる。
これらの内、アンチブロッキング剤、滑剤等に関しては、低吸着性シーラントフィルムが多層構成の場合には、低吸着性樹脂フィルムの最表面の層にのみ添加することで、効率よく添加することができる。
また、低吸着性シーラントフィルムまたは低吸着性シーラントフィルムを構成する各層の表面には、密着性を向上させるために、積層前に、予め、コロナ放電処理、オゾン処理、酸素ガス若しくは窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理などの物理的な処理や、化学薬品を用いた酸化処理などの化学的な処理を施しておくこともできる。
そして、環状オレフィン系樹脂含有層の厚さが、低吸着性シーラントフィルムの全厚さの20%以上、50%以下であることが好ましい。上記範囲よりも薄いと保香性が不十分になる虞があり、上記範囲よりも厚くても、保香性はあまり変化せず、低吸着性積層体を作製した場合の剛性のバランス等を採り難くなり易い。
本発明において、低吸着性シーラントフィルム及び低吸着性シーラントフィルム中の各層の製膜、積層方法は特に限定されず、公知または慣用の製膜方法、積層方法を適用することができる。
低吸着性シーラントフィルムを構成する各層を、場合により接着層を介して、他の層上に押出しまたは共押出してエクストルージョンコート法により積層することや、複数の層を押出しまたは共押出してインフレーション法によって製膜したり、キャスト法により形成することもできる。
または、予め製膜された各層のフィルムを、接着剤の、エクストルージョンコート法、ドライラミネート法、ノンソルベントラミネート法等により、接着層を介してラミネートしてもよい。
エクストルージョンコート法により積層する場合の、各層の樹脂または樹脂組成物のメルトフローレート(MFR)は、0.2〜50g/10分であることが好ましく、0.5〜30g/10分がより好ましい。MFRが上記範囲よりも低いまたは高いと、加工適正に劣り易い。なお、MFRは、JIS K7210に準拠した手法から測定された値である。
本発明においては、香気成分としては、特に、カプロン酸エチルおよび/または酢酸イソアミルを保香対象とする。
カプロン酸エチルと酢酸イソアミルは、焼酎や日本酒に多く含有されている香気成分である。
環状オレフィン系樹脂は、香気成分の低透過性に優れ、且つ香気成分の低吸着性に優れた樹脂成分であり、本発明の低吸着性シーラントフィルムは、環状オレフィン系樹脂を含有することによって、香気成分であるカプロン酸エチルおよび/または酢酸イソアミルに低吸着性と低透過性に優れ、保香性を発揮する。
環状オレフィン系樹脂は、環状オレフィンが、環状オレフィン同士で重合、あるいは環状オレフィンがアルケンモノマー等と共重合して得られた、環状構造を有する樹脂である。ここで、環状オレフィンとアルケンモノマーのそれぞれは、単独種であっても、複数種の混合物であってもよい。
環状オレフィン系樹脂は、環状オレフィンとしてノルボルネン系モノマーが用いられたポリノルボルネン系樹脂が好ましく、ノルボルネン系モノマーとアルケンモノマーとの共重合体であることがより好ましい。
具体的には、例えば、ビシクロ[2.2.1]ヘプタ−2−エン及びその誘導体、トリシクロ[4.3.0.12.5]−3−デセン及びその誘導体、トリシクロ[4.4.0.12.5]−3−ウンデセン及びその誘導体、テトラシクロ[4.4.0.12.5.17.10]−3−ドデセン及びその誘導体、ペンタシクロ[6.5.1.13.6.02.7.09.13]−4−ペンタデセン及びその誘導体、ペンタシクロ[7.4.0.12.5.19.12.08.13]−3−ペンタデセン及びその誘導体、ペンタシクロ[6.5.1.13.6.02.7.09.13]−4,10−ペンタデカジエン及びその誘導体、ペンタシクロ[8.4.0.12.5.19.12.08.13]−3−ヘキサデセン及びその誘導体等が挙げられるが、これらに限定されない。これらのノルボルネン系モノマーは、置換基として、エステル基、カルボキシル基、及びカルボン酸無水物基等の極性基を有していてもよい。これらの化合物は、単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
ノルボルネン系モノマーとしては、これらの中でも、ビシクロ[2.2.1]ヘプタ−2−エン(ノルボルネン)が好ましい。
アルケンモノマーとしては、これらの中でも、エチレンが好ましい。
環状オレフィン系樹脂はのガラス転移温度(Tg)は、特に制限は無いが、60℃以上、170℃以下が、包装材料用の原料樹脂として扱い易く、好ましい。
本発明の低吸着性シーラントフィルムにおいて、環状オレフィン系樹脂層は、香気成分の低透過性と低吸着性に優れた層である。
環状オレフィン系樹脂層は、環状オレフィン系樹脂のみからなる層であってもよく、環状オレフィン系樹脂と他の種類の熱可塑性樹脂との混合物からなる層であってもよい。他の種類の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンが好ましい。これらの中でも、環状オレフィン系樹脂と、直鎖状低密度ポリエチレンおよび/または低密度ポリエチレンとの混合物からなる層であることがより好ましい。
環状オレフィン系樹脂層は1層からなる単層構成であっても、2層以上の多層構成であってもよく、2層以上の多層構成であることが好ましい。
上記のような層構成にすることによって、低吸着性および低透過性と、ヒートシール性のバランスに優れることができる。
低吸着性シーラントフィルムは、必要に応じて、ポリエチレン層を含むことができる。
ポリエチレン層は、環状オレフィン系樹脂を含有せず、ポリエチレンを含有する層である。ここで、ポリエチレンは、直鎖状低密度ポリエチレンおよび/または低密度ポリエチレンであることが好ましい。
ポリエチレン層は、低吸着性シーラントフィルム中に、組成の異なる2層以上が存在してもよく、例えば、低密度ポリエチレンからなる層と、直鎖状低密度ポリエチレンからなる層とが積層されていることが好ましい。
ポリエチレン層は、低吸着性シーラントフィルムの片面の最表面に積層されていることが好ましく、さらには、低密度ポリエチレンからなる層が低吸着性樹脂フィルムの片面の最表面に積層されていることがより好ましい。上記の層構成により、低吸着性ヒートシールフィルムがシーラントフィルムとして用いられて、積層体のシーラント層を形成する際に、このポリエチレン層を接着面として積層することによって、優れたラミネート強度を発揮することができる。
本発明では、接着剤層によって、各層間を接着することができる。
接着層は、一般的な公知の、ドライラミネート用接着剤、EC(エクストルージョンコート)用接着剤、ノンソルベントラミネート用接着剤、任意のアンカーコート剤等を用いて形成することができる。
接着剤は、熱硬化型、紫外線硬化型、電子線硬化型等であってよく、水性型、溶液型、エマルジョン型、分散型等のいずれの形態でもよく、また、その性状は、フィルム/シート状、粉末状、固形状等のいずれの形態でもよく、更に、接着機構については、化学反応型、溶剤揮発型、熱溶融型、熱圧型等のいずれの形態でもよい。
本発明の低吸着性包装材料は、本発明の低吸着性積層体を用いて作製された包装材料である。
本発明の低吸着性包装材料は、罫線加工や折り曲げ加工等によって、包装袋や液体容器等の包装体を作製することができる。
本発明の低吸着性包装袋は、本発明の低吸着性包装材料を用いて、低吸着性シーラント層が接内容物層になるように作製された包装袋である。
例えば、本発明の低吸着性包装材料を使用し、これを二つ折にするか、又は低吸着性包装材料2枚を用意し、その低吸着性シーラント層の面を対向させて重ね合わせ、さらにその周辺端部を、例えば、側面シール型、二方シール型、三方シール型、四方シール型、封筒貼りシール型、合掌貼りシール型(ピローシール型)、ひだ付シール型、平底シール型、角底シール型、ガゼット型等のヒートシール形態によりヒートシールして、種々の形態の包装袋を製造することができる。
上記において、ヒートシールの方法としては、例えば、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の公知の方法で行うことができる。
本発明の低吸着性液体用紙容器は、基材層に紙材を含む本発明の低吸着性包装材料を用いて、罫線加工や折り曲げ加工を施して、低吸着性シーラント層が接内容物層になるように製函された、液体用紙容器である。
COC1:ポリプラスチックス(株)社製環状オレフィン系樹脂、TOPAS(R)8007F−600、ノルボルネン由来繰り返し単位の含有量65質量%、ガラス転移温度78℃。
LLDPE1:宇部丸善ポリエチレン(株)社製LLDPE、ユメリット(R)0520F、MFR2g/10分、密度0.904g/cm3。
LLDPE2:(株)プライムポリマー社製LLDPE、ウルトゼックス(R)1520L、MFR2.3g/10分、密度0.914g/cm3)。
LLDPEフィルム3:三井化学東セロ(株)社製LLDPEフィルム、TUX−MCS。厚さ40μm。
LDPE1:サンテックM6525。
LDPE2:日本ポリエチレン(株)社製LDPE、ノバテック(R)LC522、MFR4.0g/10分、密度0.923g/cm3。
接着剤1:エチレン・メタクリル酸コポリマー
板紙1:基材層用の坪量365g/m2の板紙。
アンカーコート剤1:三井化学(株)社製ウレタン系アンカーコート剤、A−3210/A−3075=1/1質量比。
透明蒸着PETフィルム1:VMPET。二軸延伸PETフィルムの片面に酸化アルミニウムを蒸着した透明蒸着フィルム。厚さ12μm。
ポリエチレン系樹脂1:日本ポリエチレン(株)社製LDPE、ノバテックLC522。MFR=4.0g/10分。
アンチブロッキング剤マスターバッチ:住友化学(株)社製、EMB−21。MFR4g/10分、合成ゼオライト含有。合成ゼオライト/LLDPEの質量比は、10/90。
(樹脂組成物1の調製)
下記原料を混合、混練して、樹脂組成物1を得た。
COC1 95質量部
LDPE1 5質量部
下記原料を混合、混練して、樹脂組成物2を得た。
環状オレフィン系樹脂/直鎖状低密度ポリエチレン/低密度ポリエチレンの質量比は、40/45+9/5=40/54/5。
COC1 40質量部
LLDPE1 45質量部
LDPE1 5質量部
アンチブロッキング剤マスターバッチ 10質量部
下記原料を混合し、充分に混練して、樹脂組成物3を得た。
環状オレフィン系樹脂/直鎖状低密度ポリエチレン/低密度ポリエチレンの質量比は、15/50+27/5=15/77/5。
COC1 15質量部
LDPE1 5質量部
LLDPE1 50質量部
アンチブロッキング剤マスターバッチ 30質量部
(低吸着性シーラントフィルムの作製)
作製する低吸着シーラント層用の低吸着性シーラントフィルムの層構成は、下記の通り。なお、「/」はその左右の層が積層一体化されていることを示す。
ポリエチレン層1、2を構成する樹脂としてLDPE2、ポリエチレン層3を構成する樹脂としてLLDPE2、環状オレフィン系樹脂層1を構成する樹脂としてCOC1、環状オレフィン系樹脂層2を構成する樹脂として上記で得た樹脂組成物1を選択し、インフレーション法を用いた5層共押出製膜法により、低吸着性シーラントフィルム(厚さ40μm)を作製した。
ポリエチレン層1(7.5μm)/ポリエチレン層2(7.5μm)/ポリエチレン層3(10μm)/環状オレフィン系樹脂層1(7.5μm)/環状オレフィン系樹脂層2(7.5μm)
作製する低吸着性包装材料の層構成は、下記の通り。
基材としての板紙1の一方の面にアンカーコート剤1を塗布し、接着剤1を介するサンドイッチラミネート法により、透明蒸着PETフィルム1の蒸着面を貼り合わせた。
得られた積層フィルムの透明蒸着PETフィルム1側の面に、接着剤1を介するサンドイッチラミネート法により、上記実施例1で製造した低吸着性シーラントフィルムのポリエチレン層1の面を貼り合わせた。
そして、他方の板紙1側の面に、アンカーコート剤を1塗布し、表面保護層としてポリエチレン系樹脂1を押出コーティング法により積層し、その表面をコロナ処理し、印刷層を設け、包装材料を得た。そして、各種評価を実施した。詳細は表2に示す。
印刷層/ポリエチレン系樹脂1(25μm)/アンカーコート剤1(1g/m2)/板紙1(365g/m2)/アンカーコート剤1(1g/m2)/接着剤1(25μm)/透明蒸着PETフィルム1(12μm)/接着剤1(30μm)/低吸着性シーラントフィルム(40μm)
環状オレフィン系樹脂層1の厚みと環状オレフィン系樹脂層2の樹脂組成物の種類と厚みを、表2の記載に従って変更した以外は、実施例1と同様に操作して、低吸着性樹脂フィルム、低吸着性包装材料を作製し、同様に評価した。
低吸着性樹脂フィルムを作製せず、代わりにLLDPEフィルム3を用いた以外は、実施例1と同様に操作して、包装材料を得て、同様に評価した。
低吸着性シーラントフィルムの厚み構成を、表2に記載のように変更した以外は、実施例1と同様に操作して、包装材料を得て、同様に評価した。
[香気成分の残存率]
先ず、試験に用いる日本酒と焼酎の香気成分であるカプロン酸エチルと酢酸イソアミルの含有率をヘッドスペースガスクロマトグラフィー(HS−GS)を用いて測定した。
次に、得られた包装材料を用いて10cm×10cmのパウチを作製し、該パウチ内に日本酒または焼酎を充填して25℃、1週間保存したのちに、該パウチ内の日本酒または焼酎に含有されるカプロン酸エチルと酢酸イソアミルの含有率を、同様に測定して、各香気成分の保存前に対する残存率を算出した。
包装材料を用いて、下記条件で罫線加工を行った。
設計値の±25%の罫線高さが得られ、且つ、折り曲げ加工ができてフィルムに割れを発生しなかったものを合格とし、それ以外を不合格とした。
包装材料サイズ:25cm×40cm
罫線位置:上記包装材料の横辺と平行に中央部を横切るように設けた。
罫線断面形状:U字型
罫線深さ(高さ)設計値:200μm
実施例1〜4、比較例2の低吸着性シーラントフィルムは、良好な製膜性を示した。
そして、実施例1〜4の包装材料は、高い香気成分の残存率と優れた罫線加工適性を示したが、汎用のLLDPEフィルムをシーラントフィルムとして用いて作製された比較例1の包装材料は、優れた罫線加工適性を示したものの、劣った香気成分の残存率を示し、比較例2の包装材料は、高い香気成分の残存率を示したものの、劣った罫線加工適性を示した。
2 基材層
3 接着剤層
4 バリア層
5 低吸着性シーラント層
5a ポリエチレン層
5a1 ポリエチレン層(LDPE)
5a2 ポリエチレン層(LLDPE)
5b 環状オレフィン系樹脂含有層
5b1 環状オレフィン系樹脂含有層(高環状オレフィン系樹脂含有率)
5b2 環状オレフィン系樹脂含有層(環状オレフィン系樹+低密度ポリエチレン)
Claims (17)
- カプロン酸エチルおよび/または酢酸イソアミルの吸着および透過を抑えるため、且つ、罫線加工および折り曲げ加工されるための、包装用の低吸着性積層体であって、
該低吸着性積層体は、少なくとも、基材層と、低吸着性シーラント層とを有し、
該低吸着性シーラント層は、該低吸着性積層体の片面の表面層であり、環状オレフィン系樹脂を含有する低吸着性シーラントフィルムからなる層であり、
少なくとも、該環状オレフィン系樹脂を含有する環状オレフィン系樹脂層と、該環状オレフィン系樹脂を含有せず、ポリエチレンを含有するポリエチレン層とを有し、
該低吸着性シーラント層の、積層体の最外層となる最表面は、該環状オレフィン系樹脂層であり、環状オレフィン系樹脂を、15質量%以上、60質量%以下含有し、
該環状オレフィン系樹脂層の厚さが、該低吸着性シーラント層の全厚さの20%以上、50%以下であることを特徴とする、低吸着性積層体。 - 前記低吸着性シーラント層の、積層体の最外層となる最表面は、環状オレフィン系樹脂と低密度ポリエチレンとを、混合されて含有する層であることを特徴とする、請求項1に記載の、低吸着性積層体。
- 前記環状オレフィン系樹脂が、ポリノルボルネン系樹脂であることを特徴とする、請求項1または2に記載の、低吸着性積層体。
- 前記環状オレフィン系樹脂が、ノルボルネン系モノマーと、アルケンモノマーとの共重合体であることを特徴とする、請求項1または2に記載の、低吸着性積層体。
- 前記低吸着性シーラント層の基材層側の最表面が、前記ポリエチレン層であることを特徴とする、請求項1〜4の何れか1項に記載の、低吸着性積層体。
- 前記ポリエチレンが、低密度ポリエチレンおよび/または直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする、請求項1〜5の何れか1項に記載の、低吸着性積層体。
- 前記ポリエチレン層は、前記低密度ポリエチレンからなる層と、前記直鎖状低密度ポリエチレンからなる層とを有し、
該低密度ポリエチレンからなる層が、前記低吸着性シーラント層の基材層側の最表面に積層されていることを特徴とする、
請求項5または6に記載の、低吸着性積層体。 - 前記環状オレフィン系樹脂層は、
全樹脂成分中に、前記環状オレフィン系樹脂が、80質量%以上、97質量%以下であり、前記低密度ポリエチレンが、3質量%以上、20質量%以下である層と、
全樹脂成分中に、前記環状オレフィン系樹脂が、15質量%以上、60質量%以下であり、前記直鎖状低密度ポリエチレンが、30質量%以上、80質量%以下であり、前記低密度ポリエチレンが、3質量%以上、10質量%以下であり、積層体の最表面に積層されている層と
を有することを特徴とする、
請求項6または7に記載の、低吸着性積層体。 - 前記低吸着性シーラント層の厚さが、20μm以上、150μm以下であることを特徴とする、請求項1〜8の何れか1項に記載の、低吸着性積層体。
- 前記低吸着性シーラントフィルムを構成する層が、押出しまたは共押出しによって形成された層であることを特徴とする、請求項1〜9の何れか1項に記載の低吸着性積層体。
- さらに、バリア層を、前記基材層と前記低吸着性シーラント層との間に有し、
該バリア層は、金属箔、金属蒸着膜、酸化金属蒸着膜なる群から選ばれる1種または2種以上であることを特徴とする、
請求項1〜10の何れか1項に記載の、低吸着性積層体。 - さらに、印刷層を、前記基材層の、前記低吸着性シーラント層とは反対側の面上に有することを特徴とする、請求項1〜11の何れか1項に記載の、低吸着性積層体。
- 前記基材層が、紙材からなる層を有することを特徴とする、請求項1〜12の何れか1項に記載の、低吸着性積層体。
- さらに、保護層を、前記紙材の、前記低吸着性シーラント層とは反対の面上に有することを特徴とする、請求項13に記載の、低吸着性積層体。
- 請求項1〜14の何れか1項に記載の低吸着性積層体からなることを特徴とする、低吸着性包装材料。
- 請求項15に記載の低吸着性包装材料を用いて、前記低吸着性シーラント層が接内容物層になるように作製されたことを特徴とする、低吸着性包装袋。
- 請求項13または14に記載の低吸着性積層体からなる低吸着性包装材料を用いて、前記低吸着性シーラント層が接内容物層になるように、罫線加工と折り曲げ加工が施されて製函されたことを特徴とする、低吸着性液体用紙容器。
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