JP2020041469A - 電磁ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て工程において、第２逆止弁８０をシリンダ５１に固定する工程を省略して組み立て工程を簡略化することができる電磁ポンプ１を提供する。【解決手段】第２逆止弁８０が、流路５４内で軸方向（Ｚ軸方向）に移動可能であり、第２逆止弁８０とピストン６０とを軸方向に沿って逆方向に付勢する第３弾性体９０が、流路５４の軸方向における第２逆止弁８０とピストン６０との間に配置され、第２逆止弁８０が、第３弾性体９０により、シリンダ５１の内壁面であって且つ第２逆止弁８０の第２貫通口８１ａを備える壁８１ａと対向する面に向けて付勢される。【選択図】図２

Description

本発明は、オイルなどの流体を移送するための電磁ポンプに関する。

ソレノイドと、ソレノイドの軸方向に延びる流体の流路を備えるシリンダの中に配置されるピストン、第１逆止弁、及び第２逆止弁とを備える電磁ポンプが知られている。ピストン、及び第２逆止弁は、何れも中空構造である。第１逆止弁はピストンの中空内に設けられる。

例えば、従来から知られている特許文献１に記載の電磁ポンプは、シリンダの軸方向の一方側に接続されるソレノイドを備える。また、シリンダ内の軸方向に延びる流路の中で軸方向に移動可能なピストンと、ピストンの中空内に設けられる第１逆止弁と、流路内における第１逆止弁よりも軸方向の他方側に配置される第２逆止弁とを備える。

ピストンは、ソレノイドの軸部に接続される。ソレノイドによって流路内のピストンが軸方向の一方側から他方側に移動すると、軸方向において第２逆止弁と第１逆止弁との間に位置していた作動油が第１逆止弁を通過する。ソレノイドによってピストンが軸方向の一方側から他方側に戻ると、ピストンよりも軸方向の他方側に位置する作動油がシリンダの吐出口から吐出する。同時に、シリンダ外の作動油が、シリンダに設けられた流入口と、第２逆止弁とを通過する。
特開２０１１−２１５９３号公報

特許文献１に記載の電磁ポンプにおいては、電磁ポンプの組み立て工程において、第２逆止弁をシリンダの流路内に固定する工程が必要になって組み立て工程を複雑化させるという課題がある。

本願の例示的な第１発明は、軸方向に延びる流体の流路を備え、シリンダにおける軸方向の一方側の端面に接続されるソレノイドと、軸方向の他方側の端部に壁を備え、前記ソレノイドによって前記流路内で軸方向に移動する中空構造のピストンと、前記ピストンの中空内に配置される第１弾性体、及び前記ピストンの中空内において前記第１弾性体によって前記壁に設けられた第１貫通口に向けて付勢される第１弁体、を備えた第１逆止弁と、中空が設けられ、且つ、前記中空内に配置される第２弾性体、軸方向の他方側の端部に配置される壁、前記中空内において前記第２弾性体によって前記壁に設けられた第２貫通口に向けて付勢される第２弁体、を有した第２逆止弁とを備える電磁ポンプであって、前記第２逆止弁が、前記流路内で軸方向に移動可能であり、前記第２逆止弁と前記ピストンとを軸方向に沿って逆方向に付勢する第３弾性体が、前記流路の軸方向における前記第２逆止弁と前記ピストンとの間に配置され、前記第２逆止弁が、前記第３弾性体により、前記シリンダの内壁面であって且つ前記第２逆止弁の前記第２貫通口を備えた壁と対向する面に向けて付勢される、電磁ポンプである。

本願の例示的な第１発明によれば、電磁ポンプの組み立て工程において、第２逆止弁をシリンダに固定する作業を省略して組み立て工程を簡略化することができる電磁ポンプが提供される。

実施形態に係る電磁ポンプの斜視図である。 電磁ポンプの縦断面図である。 ソレノイドのコイルへの通電を停止した状態の同電磁ポンプの縦断面図である。 同コイルへの通電を開始した直後の同電磁ポンプの縦断面図である。 同ソレノイドのプランジャが軸方向可動領域のフロント側の端まで移動した状態の同電磁ポンプの縦断面図である。 同コイルへの通電を停止した直後の同電磁ポンプの縦断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電磁ポンプについて説明する。本実施形態では、オイルの移送に用いられる電磁ポンプについて説明する。以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、図１に示す電磁ポンプの短手方向と平行な方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。

また、以下の説明においては、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「リア側」と記し、Ｚ軸方向の負の側（−Ｚ側）を「フロント側」と記述する。なお、リア側及びフロント側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｚ軸方向）を単に「軸方向」と記述し、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と記述する。

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。

各図における軸方向（Ｚ軸方向）は、本発明における軸方向に相当する。また、各図における軸方向のリア側は、本発明における一方側に相当する。また、各図における軸方向のフロント側は、本発明における軸方向の他方側に相当する。

＜全体構成＞
図１は、実施形態に係る電磁ポンプの斜視図である。電磁ポンプ１は、図１に示されるように、ソレノイド１０と、ポンプ部５０とを備える。ソレノイド１０とポンプ部５０は、軸方向に沿って配置される。具体的には、ソレノイド１０は、ポンプ部５０の軸方向のリア側に接続される。以下、構成部材毎に詳細に説明する。

＜ソレノイド１０＞
図２は、電磁ポンプ１の縦断面図である。ソレノイド１０は、図２に示されるように、ケース３０と、ボビン２５と、コア１７と、ヨーク２１と、プランジャ１３とを備える。

（ケース３０）
円筒状のケース３０は、磁性金属材料製である。ケース３０は、軸方向のリア側に配置される底部３０ａと、軸方向のフロント側の端に設けられたカシメ部３０ｂとを備える。円筒状のケース３０の形状は、厳密な円筒形状に限られない。多角形の横断面形状であってもよい。つまり、ケース３０の構造は、中空を備え且つ横断面が多角形状の構造であってもよい。ケース３０に限らず、ソレノイド１０の各部材のうち、他の円筒状の部材も、中空を備え且つ横断面が多角形状の構造であってもよい。

円筒状のケース３０の円筒本体と底部３０ａとは、同じ金属材料からなり、同一の成型工程で成型される。円筒本体と底部３０ａとを、異なる成型工程で成型し、後の工程で円筒本体に底部３０ａを組み付けてもよい。

（ボビン２５）
ボビン２５には磁力を発生させるためのコイル２９が巻かれる。樹脂などの非磁性材料からなる円筒状のボビン２５は、ケース３０の円筒内の軸方向における中央に配置される。

（コア１７）
磁性材料からなるコア１７は、軸方向のフロント側に、径方向外側に向けて広がるフランジ部１７ａを備える。コア１７のフランジ部１７ａを除く部分は、本体部１７ｂである。本体部１７ｂは、ボビン２５の円筒内に位置する。一方、コア１７のフランジ部１７ａは、ボビン２５よりも軸方向のフロント側に位置する。

（ヨーク２１）
磁性材料からなるヨーク２１は、ボビン２５の円筒内において、コア１７よりも軸方向のリア側に配置される。コア１７とヨーク２１との間には、ギャップＧが存在する。

（プランジャ１３）
磁性材料からなる円柱状のプランジャ１３は、ヨーク２１の円筒内で軸方向に移動可能であり、ヨーク２１によって軸方向への移動をガイドされる。

（軸部１１）
コア１７は、コア中心軸線に沿った貫通丸穴を備える。軸部１１は、コア１７の貫通丸穴を貫通する。軸部１１の軸方向のリア側の端面は、プランジャ１３の軸方向のフロント側の端面に接触する。軸部１１は、軸方向への移動をコア１７によってガイドされながら、プランジャ１３とともに軸方向に移動可能である。

（コイル２９）
コイル２９は、ボビン２５に巻かれる。コイル２９は、ボビン２５の円筒部２５ａの径方向外側の外周面に沿って周方向に巻かれる。コイル２９の両端部はターミナル３８に電気的に接続される。コイル２９を巻かれたボビン２５と、ターミナル本体部３７とは、同一の樹脂材料からなる。

通電によってコイル２９に電流が流れると、コイル２９の周囲に磁気回路が発生する。すると、プランジャ１３が磁力によって軸方向のリア側からフロント側に引き寄せられる。このとき、プランジャ１３は、ポンプ部５０の後述する第３コイルバネ９０の付勢力に抗して、軸部１１とポンプ部５０の後述するピストン６０とを押して、軸方向のフロント側に移動させる。一方、通電の停止によってコイル２９に電流が流れなくなると、コイル２９の周囲にあった磁気回路がなくなる。すると、磁力によって軸方向のフロント側に引き寄せられていたプランジャ１３が、第３コイルバネ９０の付勢力により、軸部１１、及びポンプ部５０のピストン６０とともに、軸方向のリア側に移動する。

図２においては、コイル２９への通電が停止されたことで、プランジャ１３及び軸部１１と、ポンプ部５０のピストン６０とが軸方向のリア側に移動している状態である。

＜ポンプ部５０＞
ポンプ部５０は、金属製の筒状のシリンダ５１と、ピストン６０と、第１逆止弁７０と、第２逆止弁８０と、第３コイルバネ９０と、パッキン９１と、ガイド筒９２とを備える。

（シリンダ５１）
シリンダ５１は、軸方向に沿って延びる円柱状の空間を備える。シリンダ５１は、軸方向のフロント側でその円柱状の空間に連通する流入口５３と、軸方向のリア側において円柱状の空間に対して−Ｘ側から連通する吐出口５２とを備える。流入口５３の径は、前述の円柱状の空間の径よりも小さい。シリンダ５１の内壁のうち、前述の円柱状の空間における軸方向のフロント側の端に位置する内壁は、流入側内壁５１ａである。

（ガイド筒９２）
シリンダ５１の円筒内には、円筒状のガイド筒９２が圧入される。ガイド筒９２は、後述するピストン６０の軸方向への移動をガイドする。ガイド筒９２の円筒内は、流体たるオイルの流路５４である。

（ピストン６０）
円筒状のピストン６０は、ガイド筒９２の円筒内における軸方向のリア側の領域に配置される。ピストン６０の軸方向のリア側の壁である後壁６２には、ソレノイド１０の軸部１１の先端面が接触する。

ピストン６０において、軸方向のフロント側の壁である前壁６１には、第１入口貫通口６１ａが設けられる。ピストン６０の構造は、２重の円筒状の構造である。

（第１逆止弁７０）
ピストン６０の円筒内には、第１逆止弁７０が配置される。第１逆止弁７０は、２重の円筒状のピストン６０における内側の円筒内に配置される第１弾性体たる第１コイルバネ７１と、第１コイルバネ７１によって軸方向のリア側からフロント側に向けて付勢される第１弁体７２とを備える。

図２において、第１弁体７２は、第１コイルバネ７１による付勢力でピストン６０の前壁６１に押し当てられて前壁６１の第１入口貫通口６１ａを塞いでいる状態である。

（第２逆止弁８０）
第２逆止弁８０は、流路５４内における第１逆止弁７０よりも軸方向のフロント側の領域に配置される。第２逆止弁８０も、第１逆止弁７０と同様に、２重の円筒状の構造である。第２逆止弁８０は、軸方向のフロント側の壁である前壁８１を備える。第２逆止弁８０は、２重の円筒のうち、内側の円筒内に配置された第２弾性体たる第２コイルバネ８２と、第２コイルバネ８２によって軸方向のリア側からフロント側に向けて付勢される第２弁体８３とを備える。

図２において、第２弁体８３は、第２コイルバネ８２による付勢力で第２逆止弁８０の前壁８１に押し当てられて前壁８１の第２入口貫通口８１ａを塞いでいる状態である。

ピストン６０と第２逆止弁８０とは互いに同径である。ピストン６０は、その外周面をガイド筒９２の内周面に密着させた状態で軸方向に移動する。第２逆止弁８０は、その外周面をガイド筒９２の内周面に密着させる。

（第３コイルバネ９０）
流路５４における第２逆止弁８０とピストン６０との間の領域には、第３弾性体たる第３コイルバネ９０が配置される。第３コイルバネ９０は、第２逆止弁８０を軸方向のリア側からフロント側に向けて付勢する。このように付勢される第２逆止弁８０は、シリンダ５１の流入側内壁５１ａとの間に、リング状のパッキン９１を挟み込む。パッキン９１の中心貫通口は、シリンダ５１の流入口５３に連通する。パッキン９１の中心貫通口は、第２逆止弁８０の第２入口貫通口８１ａと連通する。

第３コイルバネ９０は、ピストン６０を軸方向のフロント側からリア側に向けて付勢する。第３コイルバネ９０は、ピストン６０を介して、ソレノイド１０の軸部１１及びプランジャ１３を軸方向のフロント側からリア側に向けて付勢する。

第２逆止弁８０の後壁８４の外面には、軸方向におけるリア側に向けて突出するリング状の凸部８４ｂが設けられる。ピストン６０の前壁６１の外面には、軸方向のフロント側に向けて突出するリング状の凸部６１ｂが設けられる。第３コイルバネ９０は、軸方向におけるリア側の端部にピストン６０のリング状の凸部６１ｂを挿入され、且つ軸方向におけるフロント側の端部に第２逆止弁８０のリング状の凸部８４ｂを挿入される。

（ポンプ部５０の動作）
図３は、ソレノイド１０のコイル２９への通電を停止した状態の電磁ポンプ１の縦断面図である。図３では、見易くするために、ソレノイド１０のケース３０及びターミナル本体部３７の図示を省略する。後述する図４、図５、図６においても同様に、ソレノイド１０のケース３０及びターミナル本体部３７の図示を省略する。

図３において、ソレノイド１０のプランジャ１３及び軸部１１と、ポンプ部５０のピストン６０とは、軸方向のリア側に移動した状態である。第１逆止弁７０の第１弁体７２は、ピストン６０の前壁６１の第１入口貫通口６１ａを塞いでいる状態である。第２逆止弁８０の第２弁体８３は、第２逆止弁８０の前壁８１の第２入口貫通口８１ａを塞いでいる状態である。

ピストン６０の軸方向のリア側の壁である後壁６２には、第１出口貫通口６２ａが設けられる。ピストン６０の中空と、流路５４におけるピストン６０よりも軸方向のリア側の領域とは、第１出口貫通口６２ａによって連通する。

第２逆止弁８０の軸方向のリア側の壁である後壁８４には、第２出口貫通口８４ａが設けられる。流路５４における第２逆止弁８０とピストン６０との間の領域と、第２逆止弁８０の中空とは、第２出口貫通口８４ａによって連通する。

図４は、ソレノイド１０のコイル２９への通電を開始した直後の電磁ポンプ１の縦断面図である。図４においては、コイル２９への通電開始により、ソレノイド１０のプランジャ１３及び軸部１１と、ポンプ部５０のピストン６０とが軸方向に沿ったリア側からフロント側への移動を開始している状態である。その移動により、流路５４における第２逆止弁８０とピストン６０との間の領域の容積が小さくなると、その領域のオイルの圧力が高まる。同時に、前述の領域に連通する第２逆止弁８０の中空内のオイルの圧力も高まる。このとき、第２逆止弁８０内のオイルは、圧力の高まりによって第２弁体８３を第２逆止弁８０の前壁８１に押し付けて前壁８１の第２入口貫通口８１ａを強く塞ぐ。このため、第２逆止弁８０の中空内のオイルは、前壁８１の第２入口貫通口８１ａを通じてシリンダ５１の流入口５３に逆流することがない。

流路５４における第２逆止弁８０とピストン６０との間の領域のオイルは、圧力の高まりにより、第１逆止弁７０の第１弁体７２を第１コイルバネ７１の付勢力に抗して軸方向のフロント側からリア側に移動させる。この移動により、ピストン６０の前壁６１の第１入口貫通口６１ａが開いて、第２逆止弁８０とピストン６０との間のオイルが第１入口貫通口６１ａを通じてピストン６０の中空内に流入する。また、ピストン６０の中空内のオイルが、ピストン６０の後壁６２の第１出口貫通口６２ａを通じて、流路５４におけるピストン６０よりも軸方向のリア側の領域に流入する。この領域の容積は、ピストン６０の軸方向のフロント側への移動に伴って増加する。よって、この領域にピストン６０の中空内のオイルが流入してきても、この領域のオイルの圧力はほとんど増加しない。

図５は、ソレノイド１０のプランジャ１３が軸方向可動領域のフロント側の端まで移動した状態の電磁ポンプ１の縦断面図である。図５においては、流路５４における第２逆止弁８０とピストン６０との間の領域におけるオイルの圧力が、第１逆止弁７０の第１コイルバネ７１の付勢力よりも低い状態である。このため、第１逆止弁７０の第１弁体７２は、第１コイルバネ７１の付勢力によってピストン６０の前壁６１に押し付けられて、前壁６１の第１入口貫通口６１ａを塞ぐ。

図６は、ソレノイド１０のコイル２９への通電を停止した直後の電磁ポンプ１の縦断面図である。図６においては、第３コイルバネ９０の付勢力により、ソレノイド１０のプランジャ１３及び軸部１１と、ポンプ部５０のピストン６０とが軸方向に沿ったフロント側からリア側への移動を開始している状態である。その移動により、流路５４における第２逆止弁８０とピストン６０との間の領域の容積が大きくなると、その領域のオイルの圧力が低下する。同時に、その領域に連通する第２逆止弁８０の中空内のオイルの圧力も低下する。このとき、第２逆止弁８０の中空内のオイルの圧力は、シリンダ５１の外部においてシリンダ５１の流入口５３に連通する外部配管のオイルの圧力よりよりも低くなる。すると、外部配管内のオイルが、第２逆止弁８０の第２コイルバネ８２の付勢力に抗して第２弁体８３を軸方向のフロント側からリア側に向けて移動させる。この移動により、第２逆止弁８０の前壁８１の第２入口貫通口８１ａが開口する。シリンダ５１に接続される外部配管内のオイルは、シリンダ５１の流入口５３と第２逆止弁８０の前壁８１の第２入口貫通口８１ａとを通じて、第２逆止弁８０の中空内に流入する。この流入により、第２逆止弁８０の中空内のオイルが、第２逆止弁８０の後壁８４の第２出口貫通口８４ａを通じて、流路５４における第２逆止弁８０とピストン６０との間の領域に流入する。

一方、流路５４におけるピストン６０よりも軸方向のリア側の領域では、ピストン６０のリア側への移動に伴って容積が減少することから、オイルの圧力が高まる。また、その領域に対して第１出口貫通口６２ａによって連通するピストン６０の中空内のオイルの圧力も高まる。ピストン６０の中空内のオイルは、圧力の高まりにより、第１逆止弁７０の第１弁体７２をピストン６０の前壁６１に押し付けることから、前壁６１の第１入口貫通口６１ａが第１弁体７２によって強く塞がれる。よって、ピストン６０の中空内のオイルは、前壁６１の第１入口貫通口６１ａを通じて流路５４におけるピストン６０と第２逆止弁８０との間に逆流することがない。

流路５４におけるピストン６０よりも軸方向のリア側の領域のオイルは、圧力の高まりにより、シリンダ５１の吐出口を通じてシリンダ５１外へ吐出する。

＜電磁ポンプ１の作用・効果＞

（１）図３〜図６からわかるように、シリンダ５１の流路５４内に配置される第２逆止弁８０は、ピストン６０の軸方向への移動位置にかかわらず、第３コイルバネの付勢力によってシリンダ５１の流入側内壁５１ａに向けて押し付けられる。このため、第２逆止弁８０は、ピストン６０の軸方向への移動位置にかかわらず、軸方向において、シリンダ５１の流入側内壁５１ａとの間にパッキン９１を挟み込む位置に係止される。このため、実施形態に係る電磁ポンプ１においては、第２逆止弁８０を、シリンダ５１の流入側内壁５１ａとの間にパッキン９１を挟み込ませる位置に固定する必要がない。よって、実施形態に係る電磁ポンプ１によれば、電磁ポンプ１の組み立て工程において、第２逆止弁８０をシリンダ５１に固定する工程を省略して組み立て工程を簡略化することができる。

組み立て作業者は、パッキン９１及び第２逆止弁８０を、シリンダ５１に設けられたソレノイド軸部貫通用の開口から流路５４内に投入するだけで、パッキン９１及び第２逆止弁８０を流路５４内にセットすることができる。

（２）実施形態に係る電磁ポンプ１においては、シリンダ５１をドリルなどで切削加工して軸方向に延びる円柱状の空間を一つ設けるだけで、ピストン６０及び第２逆止弁８０を収容する流路５４をシリンダ５１に設けることができる。よって、複雑な形状の流路をシリンダに設ける従来構成に比べて、シリンダ５１の生産性を向上させることができる。

（３）実施形態に係る電磁ポンプ１においては、ピストン６０の外周面の周方向における全域をガイド筒９２の内周面に密着させ、且つ第２逆止弁８０の外周面の周方向における全域をガイド筒９２の内周面に密着させる。よって、実施形態に係る電磁ポンプ１によれば、ピストン６０よりも軸方向のリア側に存在するオイルが、ピストン６０の外周面とガイド筒９２の内周面との隙間からフロント側に向けて逆流してしまうことを防止することができる。更には、実施形態に係る電磁ポンプ１によれば、第２逆止弁８０とピストン６０との間に存在するオイルが、第２逆止弁８０の外周面とガイド筒９２の内周面との隙間からフロント側に向けて逆流してしまうことを防止することができる。

（４）実施形態に係る電磁ポンプ１は、ピストン６０の軸方向への移動位置にかかわらず、第３コイルバネ９０の軸方向のリア側をピストン６０のリング状の凸部６１ｂによって支持する。加えて、実施形態に係る電磁ポンプ１は、ピストン６０の軸方向への移動位置にかかわらず、第３コイルバネ９０の軸方向のフロント側を第２逆止弁８０のリング状の凸部８４ｂによって支持する。よって、実施形態に係る電磁ポンプ１によれば、ピストン６０の軸方向への移動にかかわらず、第３コイルバネ９０を安定して支持することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、以上の実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１：電磁ポンプ
１０：ソレノイド
１１：軸部
１３：プランジャ
１７：コア
１７ａ：フランジ部
１７ｂ：本体部
２１：ヨーク
２５：ボビン
２９：コイル
３０：ケース
３０ａ：底部
３０ｂ：カシメ部
５０：ポンプ部
５１：シリンダ
５１ａ：流入側内壁（第２逆止弁８０の前壁８１と対向する面を備える壁）
５２：吐出口
５３：流入口
５４：流路
６０：ピストン
６１：前壁
６１ａ：第１入口貫通口
６１ｂ：リング状の凸部
６２：後壁
６２ａ：第１出口貫通口
７０：第１逆止弁
７１：第１コイルバネ（第１弾性体）
７２：第１弁体
８０：第２逆止弁
８１：前壁
８１ａ：第２入口貫通口
８２：第２コイルバネ（第２弾性体）
８３：第２弁体
８４：後壁
８４ａ：第２出口貫通口
９０：第３コイルバネ（第３弾性体）
９１：パッキン
９２：ガイド筒

Claims (4)

1. 軸方向に延びる流体の流路を備え、シリンダにおける軸方向の一方側の端面に接続されるソレノイドと、
   軸方向の他方側の端部に壁を備え、前記ソレノイドによって前記流路内で軸方向に移動する中空構造のピストンと、
   前記ピストンの中空内に配置される第１弾性体、及び前記ピストンの中空内において前記第１弾性体によって前記壁に設けられた第１貫通口に向けて付勢される第１弁体、を備えた第１逆止弁と、
   中空が設けられ、且つ、前記中空内に配置される第２弾性体、軸方向の他方側の端部に配置される壁、前記中空内において前記第２弾性体によって前記壁に設けられた第２貫通口に向けて付勢される第２弁体、を有した第２逆止弁と
   を備える電磁ポンプであって、
   前記第２逆止弁が、前記流路内で軸方向に移動可能であり、
   前記第２逆止弁と前記ピストンとを軸方向に沿って逆方向に付勢する第３弾性体が、前記流路の軸方向における前記第２逆止弁と前記ピストンとの間に配置され、
   前記第２逆止弁が、前記第３弾性体により、前記シリンダの内壁面であって且つ前記第２逆止弁の前記第２貫通口を備えた壁と対向する面に向けて付勢される、
   電磁ポンプ。
2. 前記シリンダの流路空間が、軸方向に延びる円柱状の空間であり、
   前記ピストンの形状が、円筒状である、
   請求項１に記載の電磁ポンプ。
3. 前記第２逆止弁の形状が、筒状であり、
   前記ピストンと前記第２逆止弁とが互いに同径である、
   請求項２に記載の電磁ポンプ。
4. 前記第３弾性体がコイルバネであり、
   前記ピストンが、前記ピストンの軸方向の他方側の端部に設けられた壁の軸方向における他方側の面上で他方側に向けて突出するリング状の凸部を備え、
   リング状の前記凸部が、前記第１貫通口を備え、
   前記第２逆止弁が、前記第２逆止弁の軸方向の一方側の端部に設けられた壁の軸方向における一方側の面上で一方側に向けて突出する凸部を備え、
   前記コイルバネが、軸方向における一方側の端部のコイル内に前記ピストンのリング状の凸部を挿入され、且つ軸方向における他方側の端部のコイル内に前記第２逆止弁の凸部を挿入される、
   請求項１乃至３の何れか一項に記載の電磁ポンプ。
   
   

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