JP2020034675A5

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Publication number: JP2020034675A5
Application number: JP2018160155A
Authority: JP
Filing date: 2018-08-29
Publication date: 2021-08-26
Anticipated expiration: 2038-08-29

Description

前記第１接合レンズ素子および前記第２接合レンズ素子は、プラスチックレンズであり、前記第１接合レンズ素子および前記第２接合レンズ素子のいずれか一方は鏡筒の内周面と接触状態にあって、他方は非接触状態であり、前記突出部の側面と前記対向部との間には隙間が存在してもよい。第１接合レンズ素子および第２接合レンズ素子がプラスチックレンズであり、かつ、第１接合レンズ素子および第２接合レンズ素子のいずれか一方は鏡筒の内周面と接触状態であって、他方は非接触状態であり、環境温度が上昇して各接合レンズ素子がそれぞれ膨張した場合、一方の接合レンズ素子は鏡筒に当接しているため、鏡筒によって膨張が妨げられるため、膨張および歪みが生じる。他方の接合レンズ素子は鏡筒とは非接触状態であるため、鏡筒による妨げなく膨張する。したがって、突出部の側面と対向部が当接状態であると、突出部と対向部とが直接作用し合い、膨張等のずれによって接着剤層が剥離するリスクが高まる。一方で、本発明とすることで、環境温度が上昇した際に第１接合レンズ素子および第２接合レンズ素子がそれぞれ膨張した場合でも、突出部の側面と対向部との間には隙間が存在するので、その隙間が緩衝機能を果たし、上述の膨張のずれによる接着剤層が剥離してしまうことを抑制することができる。

前記接着剤溜まり部は、前記第１接合レンズ素子および前記第２接合レンズ素子のいずれか他方のレンズ面を囲むように周方向に繋がって円環状に形成されてもよい。一方のレンズを周方向に回転させながらレンズ同士の芯合わせ行うことができる。また、接着剤溜まり部が環状に形成されていることで、接着剤がフランジ側にムラなく広がるため、接着剤層の剥離をより抑制できるとともに、周方向の全体にわたって、レンズの外側に接着剤が漏出してしまうことを抑制できる。

前記突出部よりも径方向内側である一方側内側面と、前記対向部よりも内側の他方側内側面との間隔をＧｃとし、前記一方側内側面と前記凹状レンズ面との境界部分と、前記他方側内側面と前記凸状レンズ面との境界部分との間隔をＧｄとしたとき、Ｇａ、Ｇｃ、Ｇｂは次の関係式Ｇａ＜Ｇｄ＜Ｇｃを満たしてもよい。一般に、接着剤が硬化する際に収縮するが、このとき間隔（隙間）が広い接着剤溜まり部側に向かって接着剤が引き寄せられやすく（収縮されやすく）、この収縮により接着剤が剥離（途切れる）してしまう虞がある。しかし、上述の関係のように接着剤溜まり部の近傍になるほど間隔（隙間）が広くなることで、接着剤が剥離を抑制でき、剥離に伴う乱反射、曇り、白化、接合レンズの破壊等の問題の発生を抑制できる。

なお、当接面２５７より外側の領域には、当接面２５７よりわずかに物体側Ｌ１に下がった平坦部２５ａが形成され、図１（ｃ）に示すように接合状態において、鏡筒３の配置面３１に当接する。また、その領域には、第５レンズ２５を成形する際に金型から取り出すための押し出しピンを当てる円形のピン当て部２５２ａが複数形成されている。

第１接合レンズ素子２０ａ（第６レンズ２６）および第２接合レンズ素子２０ｂ（第５レンズ２５）がプラスチックレンズであり、かつ、第１接合レンズ素子２０ａ（第６レンズ２６）および第２接合レンズ素子２０ｂ（第５レンズ２５）のいずれか一方は鏡筒３の内周面６０と接触状態にあって、他方は非接触状態であり、環境温度が上昇して各接合レンズ素子がそれぞれ膨張した場合、一方の接合レンズ素子（ここでは第２接合レンズ素子２０ｂ（第５レンズ２５））は鏡筒３の内周面６０に当接しているため、鏡筒３によって膨張が妨げられるため、膨張および歪みが生じる。他方の接合レンズ素子（ここでは第１接合レンズ素子２０ａ（第６レンズ２６））は鏡筒３とは非接触状態であるため、鏡筒３による妨げなく膨張する。したがって、突出部２６６の側面２６６ａと対向部２５６ａが当接状態であると、この膨張のずれによって接着剤層が剥離するリスクが高まる。一方で、上述の構成としたことで、環境温度が上昇した際に第１接合レンズ素子２０ａ（第６レンズ２６）および第２接合レンズ素子２０ｂ（第５レンズ２５）がそれぞれ膨張した場合でも、突出部２６６の側面２６６ａと対向部２５６ａとの間には隙間（間隔Ｇｂ）が存在するので、上述の膨張のずれによる接着剤層が剥離してしまうことを抑制することができる。

第１フランジ部２６４および第２フランジ部２５４のいずれか一方のフランジ部であって、突出部２６６または対向部２５６ａよりも径方向外側には、他方のフランジ部に向かって突出し、第１接合レンズ素子２０ａと第２接合レンズ素子２０ｂにおける光軸方向での位置決めを行う位置決め凸部２６７が形成されている。位置決め凸部２６７に接着剤が被ることがないので、位置決め凸部２６７によって、第１接合レンズ素子２０ａと第２接合レンズ素子２０ｂの光軸方向の間隔を高い精度で制御することができる。

前記突出部よりも径方向内側である一方側内側面と、前記対向部よりも内側の他方側内側面との間隔をＧｃとし、前記一方側内側面と前記凹状レンズ面との境界部分と、前記他方側内側面と前記凸状レンズ面との境界部分との間隔をＧｄとしたとき、Ｇａ、Ｇｃ、Ｇｄは次の関係式Ｇａ＜Ｇｄ＜Ｇｃを満たしてもよい。接着剤は硬化する際に収縮するため、間隔（隙間）が広い接着剤溜まり部２５６側に向かって接着剤が引き寄せられやすく（収縮されやすく）、この収縮により接着剤が剥離（途切れる）してしまう虞がある。したがって、上述の関係のように接着剤溜まり部２５６の近傍になるに従って徐々に間隔（隙間）を広くすることで、接着剤が剥離してしまうことを抑制でき、乱反射、曇り、白化、接合レンズの破壊等の問題の発生を抑制できる。

図６は変形例１の第５レンズ２５と第６レンズ２６との接合状態について説明するものであり、図５に対応する。図示のように、第６レンズ２６の突出部２６６Ｘが、図５の例と比較して、中心側（光軸Ｌ側）に寄っている。すなわち、接着剤溜まり部２５６Ｘの内側面２５８から外側に向かう斜面が対向部２５６ａ１となり、この対向部２５６ａ１が、突出部２６６において内側面２６８から斜め外側（図示では左斜め上）に向かう側面２６６ａ１に対向している。この側面２６６ａ１と対向部２５６ａ１の隙間が間隔Ｇｂとなる。この場合でも、間隔Ｇａと間隔Ｇｂは、関係式Ｇｂ＜Ｇａを満たしている。また、間隔Ｇａ、Ｇｃ、Ｇｄは、関係式Ｇａ＜Ｇｄ＜Ｇｃを満たしている。その結果、上述の実施形態と同様の効果が得られる。

上述の実施形態と同様に、第５レンズ３２５（第２接合レンズ素子３２０ｂ）の像側凹状レンズ面３５３と第６レンズ３２６（第１接合レンズ素子３２０ａ）の物体側凸状レンズ面３６３との間には、一定以上の間隔Ｇａ（隙間）を有しており、その間隔Ｇａに介在する接着剤層３２９で接合されている。第５レンズ３２５の第２フランジ部３５４の当接面３５７は、第６レンズ３２６の第１フランジ部３６４の位置決め凸部３６７に当接し、第５レンズ３２５と第６レンズ３２６の光軸Ｌ方向での位置決めがなされる。

なお、上述の実施形態や変形例１、２では、第１フランジ部２６４、３６４に位置決め凸部２６７、３６７が形成されているが、第２フランジ部２５４、３５４に位置決め凸部が形成されていてもよい。

Claims

前記接着剤溜まり部は、前記第１接合レンズ素子および前記第２接合レンズ素子のいずれか他方のレンズ面を囲むように周方向に繋がって円環状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のレンズユニット。
前記突出部よりも径方向内側である一方側内側面と、前記対向部よりも内側の他方側内側面との間隔をＧｃとし、
前記一方側内側面と前記凹状レンズ面との境界部分と、前記他方側内側面と前記凸状レンズ面との境界部分との間隔をＧｄとしたとき、
Ｇａ、Ｇｃ、Ｇｂは次の関係式
Ｇａ＜Ｇｄ＜Ｇｃ
を満たすことを特徴とする請求項１から６までのいずれかに記載のレンズユニット。