CN210270326U - 镜头模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种镜头模组，包括镜头筒、沿所述镜头筒的像侧到物侧的方向依次设置的第一镜片及隔圈，所述镜头筒包括具有通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一镜片包括充当成像区的主体部及由所述主体部周缘延伸的承靠部，所述隔圈收容于所述镜头筒内，所述隔圈与所述第二筒壁的内壁抵接，所述第一镜片的所述承靠部与所述隔圈的像侧面及所述第二筒壁的像侧面固定连接，且所述第一镜片与所述隔圈及所述第二筒壁的连接处形成有胶水槽。与相关技术相比，本实用新型提供的镜头模组，稳定、可靠，且其外形尺寸可以做得更小，整体长度也可做得更短，同时还能增加机械后焦长度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及光学成像技术领域，具体涉及一种镜头模组。
【背景技术】
近年来，随着摄像技术的发展及具有摄影功能的电子产品的兴起，光学摄像头模组被广泛地应用在各式产品中，为了配合目前电子产品体积越来越小的趋势，镜头模组的体积也必须朝着微型化的方向发展。
相关技术的镜头模组包括镜头筒、沿所述镜头筒的像侧至物侧方向依次设置的第一镜片及隔圈，所述镜头筒包括具通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁。
然而，在相关技术的镜头模组中，所述第一镜片及所述隔圈往往收容于所述第二筒壁内；在相关技术镜头模组的组装过程中，往往采用将所述隔圈及所述第一镜片依次放置于所述第二筒壁内，最后采用压环将所述第一镜片压紧后点胶固定。如此一来，所述压环便限制了镜头的高度和后焦长度。
因此，针对现有技术的压环限制了镜头的高度和后焦长度的缺陷，有必要提供一种新的稳定、可靠，且其外形尺寸可以做得更小，整体长度也可做得更短，同时还能增加机械后焦长度的镜头模组来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的镜头模组中压环限制了镜头的高度和后焦长度的缺陷，本实用新型提供了一种新的稳定、可靠，且其外形尺寸可以做得更小，整体长度也可做得更短，同时还能增加机械后焦长度的镜头模组。
一种镜头模组，包括镜头筒、沿所述镜头筒的像侧到物侧的方向依次设置的第一镜片及隔圈，所述镜头筒包括具有通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一镜片包括充当成像区的主体部及由所述主体部周缘延伸的承靠部，所述隔圈收容于所述镜头筒内，所述隔圈与所述第二筒壁的内壁抵接，所述第一镜片的所述承靠部与所述隔圈的像侧面及所述第二筒壁的像侧面固定连接，且所述第一镜片与所述隔圈及所述第二筒壁的连接处形成有胶水槽。
优选的，所述隔圈包括自其像侧面向靠近物侧且靠近所述第二筒壁方向倾斜延伸的第一表面，所述第二筒壁包括自其像侧面向靠近物侧且靠近所述隔圈方向倾斜延伸的第二表面，所述第一表面和所述第二表面共同形成点胶槽，所述承靠部的物侧面设有多个间隔设置的凹槽，多个所述凹槽共同形成锯齿状的容胶槽，所述点胶槽及所述容胶槽共同围成所述胶水槽。
优选的，所述隔圈的像侧面与所述第二筒壁的像侧面位于同一平面。
优选的，所述胶水槽内填充无影胶，紫外光穿过所述第一镜片使所述无影胶固化，所述无影胶将所述第一镜片与所述隔圈及所述第二筒壁胶合固定。
与相关技术相比，本实用新型的镜头模组通过设置所述第一镜片与所述第二筒壁的像侧面固定连接，使得所述第一镜片不与所述镜头筒的内壁配合，进而使得所述镜头模组的外形尺寸可以做得更小；所述第一镜片直接与所述镜头筒胶接，使得所述镜头模组无需使用压环进行固定，有利于减小所述镜头模组的整体长度，增加机械后焦长度；所述第一镜片与所述隔圈及所述第二筒壁的连接处形成锯齿状的所述胶水槽，有效增大了黏胶面积，有利于提升所述镜头模组的稳定性和可靠性。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型提供的镜头模组的平面结构示意图；
图2为图1所示的镜头模组的A部分放大图；
图3为图2所示的镜头模组去掉胶水后的示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1和图3，本实用新型提供了一种镜头模组100，所述镜头模组100包括镜头筒10、沿所述镜头筒10的像侧至物侧方向依次设置的第一镜片30及隔圈50。其中，所述隔圈50收容于所述镜头筒10内，所述第一镜片30与所述隔圈50及所述镜头筒10的像侧面固定连接。
所述镜头筒10包括具有通光孔101的第一筒壁11及自所述第一筒壁11弯折延伸的第二筒壁13。所述第一镜片30与所述隔圈50的像侧面及所述第二筒壁13的像侧面固定连接，且所述第一镜片30与所述隔圈50及所述第二筒壁13的连接处形成有锯齿状的胶水槽102。
通过设置所述第一镜片30与所述第二筒壁13的像侧面固定连接，使得所述第一镜片30不与所述镜头筒10的内壁配合，进而使得所述镜头模组100的外形尺寸可以做得更小。同时，所述第一镜片30直接与所述镜头筒10胶接，使得所述镜头模组100无需使用压环进行固定，有利于减小所述镜头模组100的整体长度，增加机械后焦长度。
所述隔圈50与所述第二筒壁13的内壁抵接，具体的，所述隔圈50包括自其像侧面向靠近物侧且靠近所述第二筒壁13方向倾斜延伸的第一表面51，所述第二筒壁13包括自其像侧面向靠近物侧且靠近所述隔圈50方向倾斜延伸的第二表面131，凹槽所述第一表面51和所述第二表面131共同形成点胶槽103。
所述第一镜片30包括充当成像区的主体部31及由所述主体部31周缘延伸的承靠部33，所述凹槽设置于所述承靠部33。
所述承靠部33的物侧面设有多个间隔设置的凹槽，多个所述凹槽共同形成锯齿状的容胶槽104，所述容胶槽104及所述点胶槽103共同围成所述胶水槽102。
通过将所述容胶槽104设置由多个所述凹槽共同形成，有效增大了黏胶面积，有利于提升所述镜头模组100的稳定性和可靠性。
优选的，所述隔圈50的像侧面与所述第二筒壁13的像侧面位于同一平面。
所述第一镜片30采用透明材质，所述胶水槽102内填充无影胶。紫外光穿过所述第一镜片30使所述无影胶固化，所述无影胶将所述第一镜片30与所述隔圈50及所述第二筒壁13胶合固定。
本实用新型提供的所述镜头模组100的组装过程如下：
步骤一、向所述镜头筒10内放入所述隔圈50，并使所述隔圈50的像侧面与所述第二筒壁13的像侧面对齐；
步骤二、向所述第一表面51及所述第二表面131共同围成的所述点胶槽103内填充无影胶；
步骤三、组装所述第一镜片30，调整偏心的同时使得所述容胶槽104与所述点胶槽103共同围成所述胶水槽102，并使无影胶填满所述胶水槽102。
步骤四、提供紫外光，使得紫外光透过所述第一镜片30照射入所述胶水槽102内，以使所述胶水槽102内的无影胶固化。
与相关技术相比，本实用新型的镜头模组100通过设置所述第一镜片30与所述第二筒壁13的像侧面固定连接，使得所述第一镜片30不与所述镜头筒10的内壁配合，进而使得所述镜头模组100的外形尺寸可以做得更小；所述第一镜片30直接与所述镜头筒10胶接，使得所述镜头模组100无需使用压环进行固定，有利于减小所述镜头模组100的整体长度，增加机械后焦长度；所述第一镜片30与所述隔圈50及所述第二筒壁13的连接处形成锯齿状的所述胶水槽102，有效增大了黏胶面积，有利于提升所述镜头模组100的稳定性和可靠性。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种镜头模组，包括镜头筒、沿所述镜头筒的像侧至物侧方向依次设置的第一镜片及隔圈，所述镜头筒包括具有通光孔的第一筒壁及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一镜片包括充当成像区的主体部及由所述主体部周缘延伸的承靠部，其特征在于，所述隔圈收容于所述镜头筒内，所述隔圈与所述第二筒壁的内壁抵接，所述第一镜片的所述承靠部与所述隔圈的像侧面及所述第二筒壁的像侧面固定连接，且所述第一镜片与所述隔圈及所述第二筒壁的连接处形成有胶水槽。
2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述隔圈包括自其像侧面向靠近物侧且靠近所述第二筒壁方向倾斜延伸的第一表面，所述第二筒壁包括自其像侧面向靠近物侧且靠近所述隔圈方向倾斜延伸的第二表面，所述第一表面和所述第二表面共同形成点胶槽，所述承靠部的物侧面设有多个间隔设置的凹槽，多个所述凹槽共同形成锯齿状的容胶槽，所述点胶槽及所述容胶槽共同围成所述胶水槽。
3.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述隔圈的像侧面与所述第二筒壁的像侧面位于同一平面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的镜头模组，其特征在于，所述胶水槽内填充无影胶，紫外光穿过所述第一镜片使所述无影胶固化，所述无影胶将所述第一镜片与所述隔圈及所述第二筒壁胶合固定。
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