JP2020029868A - ディストリビュータ及び回転装置 - Google Patents

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善昭 安藤
直矢 若杉
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Abstract

【課題】漏出した流体を回収できるディストリビュータ及び回転装置を提供する。【解決手段】ディストリビュータ21Bは、固定スリーブ25と、回転スリーブ24と、回転シール部52と、を備える。固定スリーブ25には、流体供給側に連通する流体回収流路51、及び外周において流体回収流路51に連通する流体回収ポート50が設けられ、流体供給側から流体を固定スリーブ流路255〜259には供給し、流体回収流路51には供給しないで回転シール部S,DDから漏出した流体を、流体回収ポート50から流体回収流路51を通して流体供給側に回収する。【選択図】図4

Description

本発明は、ディストリビュータ及び回転装置に関するものである。
例えば、特許文献1には、旋回主軸装置(回転装置)を備える工作機械が記載されている。この旋回主軸装置は、旋回軸を45度に傾斜させた状態で回転可能に支持する固定本体部と、旋回軸と共に回転可能な旋回本体部と、旋回軸周りで旋回本体部に支持される主軸装置とを備える。旋回主軸装置は、主軸装置を旋回軸周りで旋回させて垂直姿勢と水平姿勢の間で旋回割出しを行う。
一般的に、旋回主軸装置では、主軸装置等に流体を供給する場合、流体ディストリビュータ(多ポートロータリージョイントともいう、以下、単に「ディストリビュータ」という)が多く用いられる。ディストリビュータは、複数のポートがそれぞれ設けられる固定スリーブ及び回転スリーブを備え、固定本体部内において旋回軸の旋回軸線と同軸に配置され、固定スリーブと回転スリーブの間に設ける摺動式の回転シールによって、各ポートの流体を封止する。
このような回転シールが劣化したり破断すると流体の漏出に繋がる。そして、流体が、装置内部に浸入すると、短絡による内蔵電気機器の故障や破損等、様々な不具合を発生させるため、回転シールの早期交換が必要となる。例えば、特許文献2には、レベルセンサで潤滑油タンクの油漏れを検出する装置が記載されており、ディストリビュータに適用して流体の漏出を検出することで、回転シールの早期交換は可能となる。
特表2015−502862号公報 特開2003−236732号公報
旋回主軸装置では、ディストリビュータにセンサを設けることで、流体の漏出を検出することは可能であるが、当該検出までに漏出した流体により、上述の不具合が発生するおそれがある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、漏出した流体を回収できるディストリビュータ及び回転装置を提供することを目的とする。
本発明のディストリビュータは、流体を供給する流体供給側に連通する複数の固定スリーブ流路、及び外周もしくは内周において軸線方向に所定間隔で設けられ、前記複数の固定スリーブ流路にそれぞれ連通する固定側ポートを有し、且つ、前記流体供給側に連通する流体回収流路、及び外周もしくは内周において前記流体回収流路に連通する流体回収ポートを有する固定スリーブと、前記固定スリーブに対し回転可能に嵌入され、前記複数の固定側ポートにそれぞれ連通するように設けられる複数の回転側ポート、及び前記複数の回転側ポートにそれぞれ連通する複数の回転スリーブ流路を有する回転スリーブと、前記回転スリーブの内周もしくは外周、又は前記固定スリーブの外周もしくは内周に設けられ、前記流体の漏出を封止する回転シール部と、を備える。
そして、前記流体供給側から前記流体を前記固定スリーブ流路には供給し、前記流体回収流路には供給しないで前記回転シール部から漏出した前記流体を、前記流体回収ポートから前記流体回収流路を通して前記流体供給側に回収する。
これによれば、回転シール部から漏出した流体は、流体回収ポートから流体回収流路を通って流体供給側に回収される。よって、回転シール部から漏出した流体が、装置内部に浸入することを抑制でき、短絡による内蔵電気機器の故障や破損等、様々な不具合の発生を低減できる。
本発明の回転装置は、固定スリーブ及び回転スリーブを有するディストリビュータと、前記固定スリーブを着脱可能に装着すると共に回転規制して支持する固定体と、前記回転スリーブを着脱可能に装着すると共に回転可能に支持し、前記固定体に対し回転可能に支持される回転体と、を備える。
そして、前記固定スリーブは、流体を供給する流体供給側に連通する複数の固定スリーブ流路、及び外周もしくは内周において軸線方向に所定間隔で設けられ、前記複数の固定スリーブ流路にそれぞれ連通する固定側ポートを有し、且つ、前記流体供給側に連通する流体回収流路、及び外周もしくは内周において前記流体回収流路に連通する流体回収ポートを有する。
前記回転スリーブは、前記固定スリーブに対し回転可能に嵌入され、前記複数の固定側ポートにそれぞれ連通するように設けられる複数の回転側ポート、及び前記複数の回転側ポートにそれぞれ連通する複数の回転スリーブ流路を有し、前記回転スリーブの内周もしくは外周、又は前記固定スリーブの外周もしくは内周に設けられ、前記流体の漏出を封止する回転シール部を有し、前記流体回収流路には、前記回転シール部から漏出する前記流体を検知するセンサが設けられる。
そして、前記流体供給側から前記流体を前記固定スリーブ流路には供給し、前記流体回収流路には供給しないで前記回転シール部から漏出した前記流体を、前記流体回収ポートから前記流体回収流路を通して前記流体供給側に回収し、前記センサから検知信号を受信したら、非常事態の制御を行う。
これによれば、回転シール部から漏出した流体は、流体回収ポートから流体回収流路を通って流体供給側に回収される。そして、回転シール部から漏出する流体を検知したら、非常事態の制御を行う。よって、回転シール部から漏出した流体が、装置内部に浸入することを抑制でき、短絡による内蔵電気機器の故障や破損等、様々な不具合の発生を低減できる。そして、作業者は、回転シール部の早期交換作業が可能となる。
本発明の実施形態の回転装置として旋回主軸装置を備える工作機械の斜視図である。 旋回主軸装置の斜視図である。 旋回主軸装置における主軸の旋回範囲を旋回軸線方向から見た図である。 旋回主軸装置の主要部をX軸線方向から見た断面図である。 旋回主軸装置のディストリビュータを径方向から見た断面図である。 旋回主軸装置の別例のディストリビュータを径方向から見た断面図である。 旋回主軸装置のさらに別例のディストリビュータを径方向から見た断面図である。
(1.旋回主軸装置を備える工作機械)
本実施形態の回転装置として旋回主軸装置を備える工作機械を例に挙げて説明する。図1に示すように、工作機械1は、5軸マシニングセンタであり、ベッド11、コラム12、サドル13、旋回主軸装置20、スライドテーブル14及びターンテーブル15を備える。ベッド11は、ほぼ矩形状からなり、床上に配置される。ベッド11上には、コラム12が起立して設けられる。
コラム12の側面には、サドル13がX軸線方向に移動可能に設けられる。サドル13の側面には、主軸装置30が取り付けられる旋回主軸装置20がY軸線方向に移動可能に設けられる。また、ベッド11上には、スライドテーブル14がZ軸線方向に移動可能に設けられる。スライドテーブル14上には、ターンテーブル15がY軸線回り(B軸)に回転可能に設けられる。ターンテーブル15には、図略の工作物が治具を介して固定される。
図2A及び図3に示すように、旋回主軸装置20は、旋回軸21、旋回本体部22(回転体)及び固定本体部23(固定体)を備える。本例の旋回主軸装置20は、固定本体部23に対して旋回軸21を旋回本体部22と共に回転させて、図2Bに示すように、主軸装置30の姿勢(回転軸線Rの向き)を水平方向(0度)から垂直方向(180度)を経て所定角度θ(例えば、210度)までの間で変化させて主軸装置30の旋回割出しを行う装置である。
図3に示すように、旋回軸21は、略中空円筒状の旋回軸本体21A(回転体)及びディストリビュータ21Bを有し、旋回軸線DがZ軸線に対し45度傾斜するように固定本体部23内に配置される。旋回軸本体21Aは、固定本体部23内で図略のモータ及び減速機構により回転駆動可能に支持される。
ディストリビュータ21Bは、中空円筒状の回転スリーブ24及び中空円筒状の固定スリーブ25を備え、図略のポンプ側から潤滑油等の流体が供給される。回転スリーブ24は、旋回軸本体21Aの内周に同軸(旋回軸線D)で挿入され、旋回軸本体21Aに着脱可能に装着され、旋回軸本体21Aと共に回転可能に支持される。固定スリーブ25は、回転スリーブ24の内周に同軸(旋回軸線D)で嵌入され、固定本体部23に着脱可能に装着され、回転規制されて支持される。
図2Aに示すように、旋回本体部22には、主軸装置30が主軸31の回転軸線Rを旋回軸21の旋回軸線Dに対し45度傾斜させた状態で旋回軸線D回りに旋回可能に支持される。主軸31の先端側には、回転工具32が着脱可能に取り付けられ、主軸31の後端側には、主軸31の図略の回転用モータのモータ軸が連結される。
固定本体部23は、サドル13の側面にY軸線方向に移動可能に設けられる。固定本体部23の内部には、主軸装置30への電気を通す図略の電気配線路が設けられる。さらに、固定本体部23の内部には、油気圧を通す図略の流体配管路が設けられる。なお、クーラントは、旋回主軸装置20の外部に設けられる図略のノズル等を用いて回転工具32等に供給される。
(2.ディストリビュータの構成)
次に、ディストリビュータ21Bの詳細構成について図を参照して説明する。図4に示すように、ディストリビュータ21Bは、中空円筒状の回転スリーブ24及び中空円筒状の固定スリーブ25を備える。固定スリーブ25は、回転スリーブ24の内周に同軸で嵌入される。工作機械1の流体供給側に設けられる図略のタンクに貯留される潤滑油等の流体は、図略のポンプからディストリビュータ21Bを介して主軸装置30等に供給される。
回転スリーブ24の内周及び固定スリーブ25の外周には、軸線方向に所定間隔で複数(本例では、5つ)の回転側ポート及び固定側ポートがそれぞれ設けられる。すなわち、上方側(固定本体部23側)から下方側(旋回本体部22側)にかけて順に、第一回転側ポート240〜第五回転側ポート244及び第一固定側ポート250〜第五固定側ポート254がそれぞれ設けられる。第一回転側ポート240〜第五回転側ポート244は、第一固定側ポート250〜第五固定側ポート254とそれぞれ連通する。
第一固定側ポート250〜第五固定側ポート254には、ポンプ側に連通する第一固定スリーブ流路255〜第五固定スリーブ流路259がそれぞれ連通される。第一回転側ポート240〜第五回転側ポート244には、主軸装置30等に連通する第一回転スリーブ流路245〜第五回転スリーブ流路249がそれぞれ連通される。ポンプ側から供給される流体は、第一固定スリーブ流路255〜第五固定スリーブ流路259から第一固定側ポート250〜第五固定側ポート254を通った後、第一回転側ポート240〜第五回転側ポート244から第一回転スリーブ流路245〜第五回転スリーブ流路249を通って主軸装置30等に供給される。
さらに、固定スリーブ25には、固定スリーブ25の外周と回転スリーブ24の内周の間で漏出した流体を回収する流体回収ポート50及び流体回収流路51が設けられる。すなわち、固定スリーブ25における第五固定側ポート254の下方には、流体回収ポート50が設けられる。流体回収ポート50により漏出する流体が流れ込み易くなる。この流体回収ポート50には、ポンプ側に連通する流体回収流路51が連通される。一方、回転スリーブ24における第五回転側ポート244の下方には、流体回収ポート50に連通するポート及び流路は設けられていない。つまり、タンクからは、流体回収流路51及び流体回収ポート50に流体を供給しない。
回転スリーブ24の外周における各ポート240〜244,50の間、第一回転側ポート240の上方及び流体回収ポート50の下方には、環状溝DD(回転シール部)がそれぞれ設けられる。そして、各環状溝DD内には、摺動式の回転シールS(回転シール部)が嵌め込まれる。これにより、回転スリーブ24の回転中に第一固定側ポート250〜第五固定側ポート254から第一回転側ポート240〜第五回転側ポート244を通る流体が漏出しても、回転シールSによって確実に封止される。
しかし、回転シールSが劣化したり破断して漏出した流体が旋回本体部22内に浸入すると、油圧抜けや熱源の冷却不足による装置故障、短絡による内蔵電気機器の破損等、様々な不具合が発生するおそれがある。本実施形態のディストリビュータ21Bでは、回転シールSの劣化や破断により漏出した流体は、固定スリーブ25の外周と回転スリーブ24の内周の間を通って流体回収ポート50内に取り込まれ、流体回収流路51を通してポンプ側に戻される。これにより、上述の様々な不具合の発生を抑制できる。
また、流体回収流路51には、漏出して取り込んだ流体をポンプ側に戻すときに検知するセンサ52が設けられる。このセンサ52としては、例えば流量センサ、流体接触検知センサ、フローセンサ等が用いられる。そして、工作機械1は、センサ52から検知信号を受信したら、非常事態の制御、つまり流体の漏出の警告を発して装置動作を停止させる制御を行う。これにより、作業者は、回転シールSの早期交換作業が可能となる。
上述のディストリビュータ21Bにおいては、図4に示すように、流体回収ポート50及び流体回収流路51を、固定スリーブ25の外周の下方側(旋回本体部22側)の端部に設ける構成とした。これにより、漏出した流体が旋回本体部22内に浸入することを防止できる。
しかし、図5に示すように、流体回収ポート50及び流体回収流路51を、固定スリーブ25の外周の上方側(固定本体部23側)の端部に設ける構成としてもよい。漏出した流体は圧が掛かっている場合があり、固定スリーブ25の外周の上方側(固定本体部23側)へ伝わる場合があるが、固定スリーブ25の外周の上方側(固定本体部23側)の端部に設けることにより当該流体を回収できる。さらに、流体回収ポート50及び流体回収流路51を、固定スリーブ25の外周の両側(旋回本体部22側及び固定本体部23側)の端部に設ける構成としてもよい。これにより、漏出した流体を略回収できる。
また、図6に示すように、流体回収ポート50及び流体回収流路51を、第一固定側ポート250〜第五固定側ポート254のうち特定の重要なポート、本例では第二回転側ポート242及び第二固定側ポート251を軸線方向に挟むように設ける構成としてもよい。これにより、重要なポートにおける流体の漏出を抑制できる。さらに、重要なポートにおける流体の漏出を検知できるので、劣化したり破断した回転シールSを早期に交換可能となる。
(3.その他)
上述した実施形態では、固定スリーブ25の外周に回転スリーブ24を嵌入する構成とした。しかし、固定スリーブ25の内周に回転スリーブ24を嵌入する構成としてもよい。この場合、第一固定側ポート250〜第五固定側ポート254は、固定スリーブ25の内周に設け、第一回転側ポート240〜第五回転側ポート244は、回転スリーブ24の外周に設ける。
また、固定スリーブ25の外周に回転スリーブ24を嵌入する場合、環状溝DD及び回転シールSを回転スリーブ24の内周に設ける構成としたが、環状溝DD及び回転シールSを固定スリーブ25の外周に設ける構成としてもよい。また、固定スリーブ25の内周に回転スリーブ24を嵌入する場合、環状溝DD及び回転シールSを回転スリーブ24の外周に設ける構成、又は環状溝DD及び回転シールSを固定スリーブ25の内周に設ける構成とする。
また、上述した実施形態では、傾斜した旋回軸21を有する旋回主軸装置20にディストリビュータ21Bを適用する場合を説明したが、水平な旋回軸を有する旋回主軸装置や垂直な旋回軸を有する旋回主軸装置にも同様に適用可能である。
また、旋回軸21の旋回軸線DがZ軸線に対し45度傾斜する旋回主軸装置20について説明したが、旋回軸の旋回軸線DがZ軸線に対し任意の角度傾斜する旋回主軸装置についても同様に適用可能である。
また、回転装置であれば例えば回転テーブル装置にも同様に適用可能である。
1:工作機械、 20:旋回主軸装置、 21:旋回軸、 21A:旋回軸本体、 21B:ディストリビュータ、 22:旋回本体部、 23:固定本体部、 24:回転スリーブ、 25:固定スリーブ、 50:流体回収ポート、 51:流体回収流路、 52:センサ、 240〜244:第一回転側ポート〜第五回転側ポート、 245〜249:第一回転スリーブ流路〜第五回転スリーブ流路、 250〜254:第一固定側ポート〜第五固定側ポート25b、 255〜259:第一固定スリーブ流路〜第五固定スリーブ流路、 DD:環状溝、 S:回転シール

Claims (9)

  1. 流体を供給する流体供給側に連通する複数の固定スリーブ流路、及び外周もしくは内周において軸線方向に所定間隔で設けられ、前記複数の固定スリーブ流路にそれぞれ連通する固定側ポートを有し、且つ、前記流体供給側に連通する流体回収流路、及び外周もしくは内周において前記流体回収流路に連通する流体回収ポートを有する固定スリーブと、
    前記固定スリーブに対し回転可能に嵌入され、前記複数の固定側ポートにそれぞれ連通するように設けられる複数の回転側ポート、及び前記複数の回転側ポートにそれぞれ連通する複数の回転スリーブ流路を有する回転スリーブと、
    前記回転スリーブの内周もしくは外周、又は前記固定スリーブの外周もしくは内周に設けられ、前記流体の漏出を封止する回転シール部と、
    を備え、
    前記流体供給側から前記流体を前記固定スリーブ流路には供給し、前記流体回収流路には供給しないで前記回転シール部から漏出した前記流体を、前記流体回収ポートから前記流体回収流路を通して前記流体供給側に回収する、ディストリビュータ。
  2. 前記流体回収流路には、前記回転シール部から漏出する前記流体を検知するセンサが設けられる、請求項1に記載のディストリビュータ。
  3. 前記流体回収ポートは、前記固定スリーブの少なくとも一方の端部側に設けられる、請求項1又は2に記載のディストリビュータ。
  4. 前記流体回収ポートは、前記固定スリーブの両端部側にそれぞれ設けられる、請求項1又は2に記載のディストリビュータ。
  5. 前記流体回収ポートは、特定の前記固定側ポートを軸線方向に挟むように設けられる、請求項1−4の何れか一項に記載のディストリビュータ。
  6. 前記回転シール部は、前記回転スリーブの外周に設けられる環状溝に配置される、請求項1−5の何れか一項に記載のディストリビュータ。
  7. 固定スリーブ及び回転スリーブを有するディストリビュータと、
    前記固定スリーブを着脱可能に装着すると共に回転規制して支持する固定体と、
    前記回転スリーブを着脱可能に装着すると共に回転可能に支持し、前記固定体に対し回転可能に支持される回転体と、
    を備え、
    前記固定スリーブは、流体を供給する流体供給側に連通する複数の固定スリーブ流路、及び外周もしくは内周において軸線方向に所定間隔で設けられ、前記複数の固定スリーブ流路にそれぞれ連通する固定側ポートを有し、且つ、前記流体供給側に連通する流体回収流路、及び外周もしくは内周において前記流体回収流路に連通する流体回収ポートを有し、
    前記回転スリーブは、前記固定スリーブに対し回転可能に嵌入され、前記複数の固定側ポートにそれぞれ連通するように設けられる複数の回転側ポート、及び前記複数の回転側ポートにそれぞれ連通する複数の回転スリーブ流路を有し、
    前記回転スリーブの内周もしくは外周、又は前記固定スリーブの外周もしくは内周に設けられ、前記流体の漏出を封止する回転シール部を有し、
    前記流体回収流路には、前記回転シール部から漏出する前記流体を検知するセンサが設けられ、
    前記流体供給側から前記流体を前記固定スリーブ流路には供給し、前記流体回収流路には供給しないで前記回転シール部から漏出した前記流体を、前記流体回収ポートから前記流体回収流路を通して前記流体供給側に回収し、前記センサから検知信号を受信したら、非常事態の制御を行う、回転装置。
  8. 前記非常事態の制御は、前記流体の漏出の警告を発する、請求項7に記載の回転装置。
  9. 前記非常事態の制御は、装置動作を停止させる、請求項7又は8に記載の回転装置。
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