CN111779904B - 一种挖掘机转动用液压旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及旋转接头技术领域，且公开了一种挖掘机转动用液压旋转接头，包括固定壳体，固定壳体的内圈活动套接有旋转芯轴，旋转芯轴顶部的中部开设有进油口，旋转芯轴内部位于通孔的外圈呈环状开设有液压孔，固定壳体内部位于进油口底部的位置开设有环形槽，环形槽与液压孔连通，所述固定壳体内部位于环形槽一侧的位置活动套接有稳固套环，所述固定壳体内部位于稳固套环一侧的位置固定安装有报警器，所述稳固套环的中部开设有贯穿的伸缩滑孔，通过设置有稳固套环和在固定壳体内设置有报警器，且在稳固套环中套接有液压调节头配合开关触动顶杆和限位滑块，可以有效地保护旋转芯轴不偏移和控制旋转接头安全使用。
Description
技术领域
本发明涉及旋转接头技术领域，具体为一种挖掘机转动用液压旋转接头。
背景技术
挖掘机是如今很常用的一种机械设备，其相较于人力来说可以节省大量的时间，而挖掘机本身的操作也不是很复杂，主要利用机身控制挖斗进行挖取等动作，机身与底座之间的转动部位采用的液压旋转接头连接，这种接头结构简单使用方便，利用外圈的固定壳体套接内部的旋转芯轴，并在壳体上开设有槽与旋转芯轴上的通孔始终连通，这样在旋转的时候可以实现始终供油通过，但是这种的旋转接头还存在一些问题：
1、在液压旋转接头工作时其旋转芯轴与固定壳体之间必须保证同轴心，而在实际中由于机身的工作会产生不同方向不同大小的作用力，这样与机身连接在一起的旋转芯轴就会产生偏移，而本身旋转芯轴与固定壳体之间就是采用活动套接的连接方式，这样就会造成旋转芯轴与固定壳体之间因为机身受力的作用而产生倾斜变形，轻则影响转动的效果和摩擦，重则会使得轴芯两端与壳体之间产生机械损伤，从而使得液压溢出造成安全事故；
2、液压旋转接头在转动的过程中还要传递很高的液压，在实际使用中旋转接头处只负责旋转，这样当液压不稳定，尤其是液压增大时就会造成旋转接头处的承受载荷大大增加，而本身这种活动套接的连接方式其载荷就受到很大的限制，这样在液压增大的时候救会造成过载，从而造成安全隐患，同时在液压介质中还会存在杂质，这些杂质在套接处也容易积累起来，这样也会造成载荷增大，而现有的液压旋转接头在出现这些情况时根本无法实现有效地控制和避免。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种挖掘机转动用液压旋转接头，具备稳定性好、安全性高的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种挖掘机转动用液压旋转接头，包括固定壳体，固定壳体的内圈活动套接有旋转芯轴，旋转芯轴顶部的中部开设有进油口，旋转芯轴的中部开设有贯穿的通孔，旋转芯轴内部位于通孔的外圈呈环状开设有液压孔，旋转芯轴与固定壳体套接部位两端的外圈固定安装有滚珠轴承，旋转芯轴的外圈位于滚珠轴承与进油口之间的位置固定安装有O型圈，固定壳体内部位于进油口底部的位置开设有环形槽，环形槽与液压孔连通，所述固定壳体内部位于环形槽一侧的位置活动套接有稳固套环，所述固定壳体内部位于稳固套环一侧的位置固定安装有报警器，所述稳固套环呈两端大中部小的形状，所述稳固套环远离环形槽的一端外圈活动套接有辅助轴承，所述稳固套环的底部套接在旋转芯轴的外圈，所述旋转芯轴位于稳固套环底部与液压孔之间的位置通过螺纹安装有紧固螺栓。
优选的，所述稳固套环的中部开设有贯穿的伸缩滑孔，所述稳固套环远离环形槽一端的顶部开设有与伸缩滑孔连通的气腔，所述伸缩滑孔靠近环形槽的一端活动套接有液压调节头，所述伸缩滑孔远离环形槽的一端活动套接有开关触动顶杆，所述气腔内腔的底部活动套接有限位滑块，所述液压调节头与开关触动顶杆之间的位置填充有液压油。
优选的，所述环形槽的顶部槽口大于底部槽口，所述环形槽的底部槽口宽度大于液压孔的直径。
优选的，所述液压调节头的顶部开设有斜角，在正常情况下所述液压调节头外端凸台内侧到伸缩滑孔外端面的距离与开关触动顶杆到报警器之间的距离相同。
优选的，所述限位滑块的底部与开关触动顶杆的侧边均呈斜角状且相互之间贴合，所述开关触动顶杆的斜角水平长度大于开关触动顶杆和报警器之间的距离。
优选的，所述报警器的工作控制流程为：所述报警器开关触动后将信号传递至控制系统，控制系统通过调节驱动液压，驱动液压调节后再反馈到报警器，所述报警器响则需要清理旋转接头，所述报警器不响则液压实现控制，可以继续工作。
本发明具备以下有益效果：
1、通过设置有稳固套环内圈与旋转芯轴固定连接且外圈与固定壳体活动套接，相较于现有技术来说，旋转芯轴与固定壳体之间设置了稳固套环，且稳固套环的端部固定壳体之间竖直平行套接，不存在晃动的间隙，在旋转芯轴受力出现倾斜的趋势时会由于稳固套环的作用而无法发生偏移晃动，同时稳固套环也是与固定壳体活动套接，不会产生大的摩擦影响同时还能起到保护旋转芯轴的作用。
2、通过在固定壳体内设置有报警器，且在稳固套环中套接有液压调节头配合开关触动顶杆和限位滑块，相较于现有技术来说，当液压载荷超过了负载时会向内抵压液压调节头，从而顶动开关触动顶杆，当超过的负载过大就会顶开限位滑块，从而让开关触动顶杆顶到报警器开关触发报警，进而通过控制来判断是驱动液压过大还是杂质堵塞，若液压过大则控制调节，调节之后负载减小限位滑块会将开关触动顶杆顶回原位，再将液压调节头复位，若杂种堵塞则报警器在调节液压后还是会报警，此时处停止工作，拆卸旋转接头下来清理。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构整体半剖图；
图3为图2中A处放大图；
图4为检测控制流程图。
图中：1、固定壳体；2、旋转芯轴；3、进油口；4、通孔；5、液压孔；6、滚珠轴承；7、O型圈；8、环形槽；9、稳固套环；901、伸缩滑孔；902、气腔；10、报警器；11、辅助轴承；12、紧固螺栓；13、液压调节头；14、开关触动顶杆；15、限位滑块；16、液压油。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种挖掘机转动用液压旋转接头，包括固定壳体1，固定壳体1的内圈活动套接有旋转芯轴2，旋转芯轴2顶部的中部开设有进油口3，旋转芯轴2的中部开设有贯穿的通孔4，旋转芯轴2内部位于通孔4的外圈呈环状开设有液压孔5，旋转芯轴2与固定壳体1套接部位两端的外圈固定安装有滚珠轴承6，旋转芯轴2的外圈位于滚珠轴承6与进油口3之间的位置固定安装有O型圈7，固定壳体1内部位于进油口3底部的位置开设有环形槽8，环形槽8与液压孔5连通，固定壳体1内部位于环形槽8一侧的位置活动套接有稳固套环9，固定壳体1内部位于稳固套环9一侧的位置固定安装有报警器10，稳固套环9呈两端大中部小的形状，稳固套环9远离环形槽8的一端外圈活动套接有辅助轴承11，稳固套环9的底部套接在旋转芯轴2的外圈，旋转芯轴2位于稳固套环9底部与液压孔5之间的位置通过螺纹安装有紧固螺栓12，稳固套环9的中部开设有贯穿的伸缩滑孔901，稳固套环9远离环形槽8一端的顶部开设有与伸缩滑孔901连通的气腔902，伸缩滑孔901靠近环形槽8的一端活动套接有液压调节头13，伸缩滑孔901远离环形槽8的一端活动套接有开关触动顶杆14，气腔902内腔的底部活动套接有限位滑块15，气腔902内部填充有压缩气体，当压力过大时(即液压负载时)限位滑块15被开关触动顶杆14顶上去，当负载消失时气压更大，会使限位滑块15再次下降，液压调节头13与开关触动顶杆14之间的位置填充有液压油16。
其中，环形槽8的顶部槽口大于底部槽口，环形槽8的底部槽口宽度大于液压孔5的直径，环形槽8的开口大可以储存液压介质，同时保证液压孔5内始终能有液压介质的进入。
其中，液压调节头13的顶部开设有斜角，在正常情况下液压调节头13外端凸台内侧到伸缩滑孔901外端面的距离与开关触动顶杆14到报警器10之间的距离相同，该距离即是旋转接头的最大负载限制，当达到该负载时恰好通过液压调节头13和开关触动顶杆14触发报警器10的开关，这样设计是为了更准确方便的反应，不存在误差范围，安全性和精确度更高。
其中，限位滑块15的底部与开关触动顶杆14的侧边均呈斜角状且相互之间贴合，开关触动顶杆14的斜角水平长度大于开关触动顶杆14和报警器10之间的距离，利用斜角的设计可以实现推动的作用，且控制斜角的长度，当在长度范围内失去压力就会被再次抵回去，实现自适应调节，不需要通过额外的控制系统简单方便。
其中，报警器10的工作控制流程为：报警器10开关触动后将信号传递至控制系统，控制系统通过调节驱动液压，驱动液压调节后再反馈到报警器10，报警器10响则需要清理旋转接头，报警器10不响则液压实现控制，可以继续工作，通过报警器10的反馈可以实现液压不同情况下的控制。
工作原理，工作时固定壳体1与底座固定在一起，旋转芯轴2与机身固定连接在一起，液压介质从进油口3进入，通过环形槽8进入到液压孔5中，当机身受力会带动旋转芯轴2产生偏移的倾向，此时由于稳固套环9的存在使得旋转芯轴2稳定住不会晃动，当液压过大时液压调节头13会受到大的负载压力，使其向伸缩滑孔901内部收缩，并通过液压油16推动开关触动顶杆14，开关触动顶杆14将顶部的限位滑块15顶上去同时本身会触发到报警器10的开关，通过控制系统控制减小驱动液压，此时报警器10如果不响，则说明驱动液压过大，减小后已经解决负载过大问题，可以继续工作，若报警器10仍然报警，则说明此时旋转接头内部有杂质堵塞，需要停机拆卸清理，不可继续工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挖掘机转动用液压旋转接头，包括固定壳体(1)，固定壳体(1)的内圈活动套接有旋转芯轴(2)，旋转芯轴(2)顶部的中部开设有进油口(3)，旋转芯轴(2)的中部开设有贯穿的通孔(4)，旋转芯轴(2)内部位于通孔(4)的外圈呈环状开设有液压孔(5)，旋转芯轴(2)与固定壳体(1)套接部位两端的外圈固定安装有滚珠轴承(6)，旋转芯轴(2)的外圈位于滚珠轴承(6)与进油口(3)之间的位置固定安装有O型圈(7)，固定壳体(1)内部位于进油口(3)底部的位置开设有环形槽(8)，环形槽(8)与液压孔(5)连通，其特征在于：所述固定壳体(1)内部位于环形槽(8)一侧的位置活动套接有稳固套环(9)，所述固定壳体(1)内部位于稳固套环(9)一侧的位置固定安装有报警器(10)，所述稳固套环(9)呈两端大中部小的形状，所述稳固套环(9)远离环形槽(8)的一端外圈活动套接有辅助轴承(11)，所述稳固套环(9)的底部套接在旋转芯轴(2)的外圈，所述旋转芯轴(2)位于稳固套环(9)底部与液压孔(5)之间的位置通过螺纹安装有紧固螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机转动用液压旋转接头，其特征在于：所述稳固套环(9)的中部开设有贯穿的伸缩滑孔(901)，所述稳固套环(9)远离环形槽(8)一端的顶部开设有与伸缩滑孔(901)连通的气腔(902)，所述伸缩滑孔(901)靠近环形槽(8)的一端活动套接有液压调节头(13)，所述伸缩滑孔(901)远离环形槽(8)的一端活动套接有开关触动顶杆(14)，所述气腔(902)内腔的底部活动套接有限位滑块(15)，所述液压调节头(13)与开关触动顶杆(14)之间的位置填充有液压油(16)。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机转动用液压旋转接头，其特征在于：所述环形槽(8)的顶部槽口大于底部槽口，所述环形槽(8)的底部槽口宽度大于液压孔(5)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种挖掘机转动用液压旋转接头，其特征在于：所述液压调节头(13)的顶部开设有斜角，在正常情况下所述液压调节头(13)外端凸台内侧到伸缩滑孔(901)外端面的距离与开关触动顶杆(14)到报警器(10)之间的距离相同。
5.根据权利要求2所述的一种挖掘机转动用液压旋转接头，其特征在于：所述限位滑块(15)的底部与开关触动顶杆(14)的侧边均呈斜角状且相互之间贴合，所述开关触动顶杆(14)的斜角水平长度大于开关触动顶杆(14)和报警器(10)之间的距离。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种挖掘机转动用液压旋转接头，其特征在于：所述报警器(10)的工作控制流程为：所述报警器(10)开关触动后将信号传递至控制系统，控制系统通过调节驱动液压，驱动液压调节后再反馈到报警器(10)，所述报警器(10)响则需要清理旋转接头，所述报警器(10)不响则液压实现控制，可以继续工作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210907 Address after: 272000 Shiqiao Industrial Park, Jining Beihu provincial tourist resort, Jining City, Shandong Province Applicant after: SHANDONG HENGWANG GROUP Co.,Ltd. Address before: No.23, group 4, Huawu village, Wanzhou District, Chongqing 404000 Applicant before: Fu Xian'an |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: A hydraulic rotary joint for excavator rotation Granted publication date: 20210928 Pledgee: Jining High tech Rural Bank Co.,Ltd. Huangtun Sub branch Pledgor: SHANDONG HENGWANG GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2024980008134 |