JP2020015004A - 粉粒体材料の捕集装置及び粉粒体材料の捕集方法 - Google Patents

Abstract

【課題】フィルターのメンテナンス性を向上し得る粉粒体材料の捕集装置及び粉粒体材料の捕集方法を提供する。【解決手段】粉粒体材料の捕集装置１は、空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体１０と、この捕集器本体内に設けられ、輸送空気から粉粒体材料を分離させるフィルター３０と、を備えており、前記捕集器本体には、前記フィルターを、第１面３１側を前記輸送空気の通過方向上流側に向かせた第１姿勢と該第１面側を前記輸送空気の通過方向下流側に向かせた第２姿勢とに回転可能に保持する回転保持機構２５が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、輸送される粉粒体材料を捕集する粉粒体材料の捕集装置及び粉粒体材料の捕集方法に関する。

従来より、空気輸送される粉粒体材料を捕集器本体内のフィルターによって輸送空気から分離し、捕集する捕集器が知られている。このような捕集器においては、フィルターが目詰まりすれば、輸送効率が低下するため、フィルターを定期的に清掃する必要があった。
例えば、下記特許文献１には、粉体発生装置において発生した粉体を、フィルターを介して吸引して捕集する捕集器が開示されている。この捕集器は、粉体を捕集する際の吸引方向とは逆側に向けてガス供給源からのガスをフィルターに対して噴射する管路をフィルターの上方側に設けた構成とされている。

特開平３−８６２３２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された捕集器では、フィルターに対してガスを逆噴射させる時間が必要となり、更なる改善が望まれる。また、フィルターに付着していた粉体が逆噴射によって捕集器内に落下するため、吸引側に切り換えた際にフィルターに再付着することも考えられる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、フィルターのメンテナンス性を向上し得る粉粒体材料の捕集装置及び粉粒体材料の捕集方法を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明に係る粉粒体材料の捕集装置は、空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体と、この捕集器本体内に設けられ、輸送空気から粉粒体材料を分離させるフィルターと、を備えており、前記捕集器本体には、前記フィルターを、第１面側を前記輸送空気の通過方向上流側に向かせた第１姿勢と該第１面側を前記輸送空気の通過方向下流側に向かせた第２姿勢とに回転可能に保持する回転保持機構が設けられていることを特徴とする。

前記目的を達成するために、本発明に係る粉粒体材料の捕集方法は、空気輸送される粉粒体材料を輸送空気からフィルターによって分離させて捕集する粉粒体材料の捕集方法であって、第１面側を前記輸送空気の通過方向上流側に向かせた第１姿勢と該第１面側を前記輸送空気の通過方向下流側に向かせた第２姿勢とに反転駆動部によって回転可能に捕集器本体に保持された前記フィルターを、反転時期となれば前記反転駆動部を駆動して回転させることを特徴とする。

本発明に係る粉粒体材料の捕集装置及び粉粒体材料の捕集方法は、上述のような構成としたことで、フィルターのメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置の一例を模式的に示す一部破断概略正面図である。 （ａ）、（ｂ）は、図１におけるＸ−Ｘ線矢視に対応させた一部破断概略横断面図である。 本発明の他の実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置の一例を模式的に示す一部破断概略正面図である。 （ａ）は、同捕集装置の概略制御ブロック図、（ｂ）は、同捕集装置を用いて実行される基本動作の一例としての本発明の一実施形態に係る粉粒体材料の捕集方法の一例を模式的に示す概略フローチャートである。

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
なお、以下の各実施形態では、各実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置を設置した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。また、各図では、各例のフィルターの貫通孔の図示を省略または簡略化して示している。
図１及び図２は、第１実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置の一例を模式的に示す図である。

本実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置１は、図１に示すように、空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体１０と、この捕集器本体１０内に設けられ、輸送空気から粉粒体材料を分離させるフィルター３０と、を備えている。
ここに、上記粉粒体材料は、粉体・粒体状の材料を指すが、微小薄片状や短繊維片状、スライバー状の材料等を含む。
また、上記材料としては、樹脂ペレットや樹脂繊維片等の合成樹脂材料、金属材料、半導体材料、木質材料、薬品材料、食品材料等どのようなものでもよい。
また、粉粒体材料としては、例えば、合成樹脂成形品を成形する場合には、ナチュラル材（バージン材）や粉砕材、マスターバッチ材、各種添加材等が挙げられる。また、ガラス繊維や炭素繊維等の強化繊維を含んだ構成としてもよい。

また、本実施形態では、捕集装置１は、吸引源２及び粉粒体材料の輸送元（材料元）４に接続され、吸引空気によって空気輸送される輸送元４からの粉粒体材料を吸引空気から分離させて捕集する構成とされている。
吸引源２としては、空気吸引管３を介して接続される吸引ブロワー等の空気吸引源であってもよい。このような吸引源２としては、当該捕集装置１専用のものに限られず、例えば、当該捕集装置１への輸送と他の装置への輸送とが切替弁等によって切り替えられる態様とされたものとしてもよい。また、このような吸引源２の上流側には、バグフィルターやサイクロンフィルター等の適宜のフィルターを備えた集塵装置が設けられている。

輸送元４としては、材料輸送管５を介して接続される材料タンクや、乾燥ホッパー、粉粒体材料を計量する計量ホッパー、複数種の粉粒体材料を所定割合で配合する配合ホッパー等であってもよい。また、これら各種ホッパーの下流側に設けられる一時貯留部を輸送元４としてもよい。また、当該捕集装置１に接続される材料輸送管５を、単一の輸送元４に接続して一種の粉粒体材料を当該捕集装置１において捕集する態様に限られない。例えば、相異なる粉粒体材料をそれぞれに貯留する複数の輸送元４に当該捕集装置１に接続される材料輸送管５を接続し、これら複数の輸送元４からの複数種の粉粒体材料を当該捕集装置１において捕集する態様としてもよい。

また、当該捕集装置１の供給先としては、当該捕集装置１において捕集した粉粒体材料を一時的に貯留する貯留タンクや貯留ホッパー等の貯留部を供給先としてもよく、また、粉粒体材料を乾燥する乾燥ホッパーを供給先としてもよい。また、例えば、射出成形機等の成形機を当該捕集装置１の供給先としてもよい。この場合は、当該捕集装置１を、成形機上に直接的に設置する態様としてもよい。なお、供給先としての成形機は、合成樹脂成形品を成形する射出成形機に限られず、他の材料用の射出成形機としてもよく、または種々の材料用の押出成形機や圧縮成形機等の他の成形機を供給先とする態様としてもよい。また、当該捕集装置１において捕集された粉粒体材料の供給先としては、単一の供給先に限られず、複数の供給先としてもよい。

捕集器本体１０には、空気吸引管３を介して吸引源２に接続される吸引接続管２２と、材料輸送管５を介して輸送元４に接続される材料導入管１５と、が設けられている。
本実施形態では、捕集器本体１０は、上部側部位が略筒形状とされ、下部側部位が略逆錐形状とされたホッパー部１１と、このホッパー部１１の上端開口を開閉自在に覆う蓋体２０と、を備えている。この捕集器本体１０は、略角筒状とされたものでもよいが、本実施形態では、略円筒状とされたものとしている。なお、捕集器本体１０としては、ホッパー状とされたものに限られず、タンク状やドラム状とされたものでもよい。また、捕集器本体１０としては、上端部に設けられた捕集部よりも大容量の本体部を捕集部の下方側に設けたような構成とされたものでもよい。

ホッパー部１１の下端部には、排出部を構成する排出管１４と、この排出管１４の下端の排出口１７を開閉する弁体１８と、が設けられている。本実施形態では、この排出管１４に、材料導入管１５を接続した構成としている。材料導入管１５は、排出管１４の側周部に接続されており、排出管１４の内周側において導入口１６を開口させた構成とされている。図例では、略水平状に材料導入管１５を設けた例を示しているが、このような態様に代えて、材料導入管１５を、排出管１４に向けて上り勾配状または下り勾配状に設けた態様等としてもよい。また、材料導入管１５を排出管１４に接続した態様に代えて、ホッパー部１１の略逆錐形状とされた部位や略筒形状とされた部位等に接続した態様としてもよく、また、材料導入管１５をホッパー部１１内に導入させた構成等としてもよい。

また、排出管１４の下端面を、軸方向に対して傾斜する傾斜面としている。
この排出管１４の下端の排出口１７を開閉する弁体１８は、支持部材１９によって揺動自在に支持されている。この弁体１８は、本実施形態では、吸引源２による吸引力の作用によって排出口１７を閉鎖する一方、落下（流下）する粉粒体材料の荷重によって開放される構成とされている。また、図例では、吸引源２による吸引力及び粉粒体材料の荷重が弁体１８に作用していない待機位置において、排出管１４の傾斜面とされた下端面との間に隙間が形成される構成としている。なお、図例では、支持部材１９を、一端部が弁体１８の上端側に接続され、他端部が捕集器本体１０に対して回転自在に保持されたアーム状とした例を示しているが、紐状（ワイヤー状）やチェーン状とされたものや、リンク状とされたものでもよい。

また、排出口１７を開閉する弁体１８としては、上記のように吸引源２による吸引力によって閉鎖され、粉粒体材料の荷重によって開放される構成とされたものに限られない。閉鎖側及び開放側への移動の両方または一方が適宜の弁体駆動部によってなされるものでもよい。また、排出管１４の下端面を、軸方向に対して傾斜する傾斜面とした態様に代えて、略直交する面としてもよい。この場合は、弁体１８や弁体１８を支持する支持部材１９を適宜、変形するようにしてもよい。また、弁体１８としては、排出管１４に対して揺動（回動）して開閉する態様とされたものに限られず、排出管１４の下端面に対して略直交方向や排出管１４の軸方向に対して略直交方向にスライドされて開閉する態様とされたものでもよく、その他、種々の態様とされたものの採用が可能である。

蓋体２０は、ホッパー部１１側に向けて開口し、上端が底部とされた有底筒状とされている。この蓋体２０は、ホッパー部１１の略筒形状とされた部位と概ね同径状とされている。図例では、蓋体２０を、上端側に向かうに従い僅かに縮径状とした例を示している。
また、本実施形態では、この蓋体２０に、吸引接続管２２を接続した構成としている。吸引接続管２２は、蓋体２０の側周部に接続されており、蓋体２０の内周側において吸引口２３を開口させた構成とされている。この吸引接続管２２は、蓋体２０の側周部に対して略直交状に接続されたものに限られず、蓋体２０の内周面に対して概ね接線方向に吸引口２３が開口するように接続されたものでもよい。また、図例では、略水平状に吸引接続管２２を設けた例を示しているが、上記同様、上り勾配状または下り勾配状に設けた態様等としてもよい。また、吸引接続管２２を、蓋体２０の側周部に接続した態様に代えて、底部を構成する上端部に接続した態様としてもよい。

また、この蓋体２０の下端の開口側周縁部には、ホッパー部１１の上端部に載置されるフランジ部２１が径方向外側に向けて突出するように全周に亘って設けられている。図例では、フランジ部２１を、蓋体２０の下端部に、図示省略のホッパー部１１側に設けられたファスナー金具が引っ掛けられる係合凹部を構成する上方開口の環状溝が形成されるように屈曲状に形成した例を示している。また、フランジ部２１に、この環状溝の外周側において下方側に向けて垂れ下がり、ホッパー部１１の上端部の外周側を囲む筒状部を設けた例を示している。なお、ホッパー部１１の上端開口に対して蓋体２０を開閉自在とする態様としては、図例のように着脱自在とした態様に限られず、蝶番等の回転連結部材によって開閉自在に連結した態様等としてもよく、その他、種々の変形が可能である。

また、捕集器本体１０には、この蓋体２０とホッパー部１１との間をシールするパッキン２４が設けられている。このパッキン２４は、ホッパー部１１の上端部に全周に亘って環状に設けられている。ホッパー部１１の上端部には、このパッキン２４が取り付けられる取付部としての鍔状部が径方向外側に向けて突出するように設けられている。パッキン２４には、この鍔状部を受け入れる受入溝が径方向内側に向けて開口するように設けられている。なお、蓋体２０とホッパー部１１との間をシールするパッキン２４としては、上記のような構成とされたものに限られず、その他、種々の変形が可能である。

フィルター３０は、捕集器本体１０内において、導入口１６と吸引口２３との間に位置するように配される構成とされている。捕集器本体１０には、図１及び図２に示すように、このフィルター３０を、第１面３１側を輸送空気の通過方向上流側に向かせた第１姿勢と第１面３１側を輸送空気の通過方向下流側に向かせた第２姿勢とに回転可能に保持する回転保持機構２５が設けられている。つまり、フィルター３０は、図２（ａ）に示すように、第１面３１側を輸送空気の通過方向上流側となる下方側に向かせ、かつ第２面３２側を輸送空気の通過方向下流側となる上方側に向かせた第１姿勢と、図２（ｂ）に示すように、第１面３１側を上方側に向かせ、かつ第２面３２側を下方側に向かせた第２姿勢と、に回転可能に捕集器本体１０に保持されている。

このフィルター３０は、フィルター本体を構成するフィルター部３３と、捕集器本体１０の回転保持機構２５に保持される被保持部３４，３５と、を備えている。
フィルター部３３は、図２に示すように、輸送空気の通過方向（上下方向）に見て、つまり平面視して、捕集器本体１０の内周形状に応じた形状とされている。つまり、本実施形態では、フィルター３０（フィルター部３３）は、平面視して、略円形状とされている。
このフィルター部３３は、輸送空気に加えて粉塵を通過させる一方、原料となる粉粒体材料の通過を阻止する構成とされている。なお、図例では、フィルター部３３を、多数の貫通孔が設けられたパンチングメタル状とした例を示しているが、メッシュ状（網状）とされたものでもよく、空気の流通が可能な多孔質状とされたものであれば、どのようなものでもよい。また、フィルター部３３の貫通孔の孔径や開口率は、捕集する粉粒体材料や用途等によって適宜のものとすればよい。

また、フィルター部３３は、捕集器本体１０内において回転可能なように形成されている。このフィルター部３３は、外径が捕集器本体１０における当該フィルター部３３が配された部位（略筒形状部位）の内径よりも僅かに小とされている。また、本実施形態では、このフィルター部３３を、厚さ方向を略上下方向に沿わせて配される略平板状としている。
なお、フィルター部３３としては、略平板状とされたものに限られず、被保持部３４，３５から上下方向の両方または一方に突出する筒状部や屈曲部等を有したものでもよい。例えば、フィルター部３３を、被保持部３４，３５の内周側から輸送空気の通過方向に沿う第１方向に向けて延びるように設けられた第１筒状部と、この第１筒状部の先端部の内周側から第１方向とは逆側に向けて延びるように設けられた第２筒状部と、を備えた構成等としてもよい。この場合には、第１筒状部及び第２筒状部の被保持部３４，３５からの上下方向への突出寸法や形状等を、捕集器本体１０内において回転可能なように適宜の寸法や形状とすればよい。

捕集器本体１０内には、このフィルター部３３の回転を許容する空間が被保持部３４，３５を保持する部位の上下方向両側に設けられている。つまり、厚さ方向を略上下方向に沿わせて配されたフィルター部３３の上面（第１面３１または第２面３２）から蓋体２０の下方側に向く内天面までの上下方向に沿う寸法を、フィルター部３３の半径以上としている。なお、捕集器本体１０の粉粒体材料の貯留レベルの上限を、厚さ方向を略水平方向に沿わせて配された回転途中状態のフィルター部３３の下端に粉粒体材料が接触しないレベルとしてもよい。つまりは、捕集器本体１０の貯留可能容量を、このような回転途中状態のフィルター部３３の下側部位の収容空間を加味した容量としてもよい。

また、捕集器本体１０の回転保持機構２５は、フィルター部３３の外周縁部に設けられた被保持部３４，３５を回転可能に保持する保持部２６，２７を備えている。本実施形態では、フィルター部３３の外周縁部の両側に、径方向外側に向けてそれぞれ突出させるように被保持部３４，３５を構成する第１軸部３４と第２軸部３５とを、同軸状に設けた構成としている。
保持部２６，２７は、第１軸部３４を回転自在に保持する第１保持部２６と、第２軸部３５を回転自在に保持する第２保持部２７と、を備えている。これら保持部２６，２７は、ホッパー部１１の上端側部位に位置するように設けられている。また、これら保持部２６，２７は、互いに向き合う方向に向けて軸受穴を開口させた構成とされている。図例では、これら保持部２６，２７を、ホッパー部１１の側周壁に付設状に設けた例を示している。なお、これら保持部２６，２７には、適宜の転がり軸受等を設けた構成としてもよい。

また、本実施形態では、回転保持機構２５は、捕集器本体１０の外周側に設けられ、フィルター３０を回転させる際に操作されるハンドル部２８を備えている。
このハンドル部２８は、一方向に長尺なバー状ハンドルとされ、長手方向の一端部（基端部）がフィルター３０の第２軸部３５に対して回転不能に連結されている。つまり、このハンドル部２８を、フィルター３０の軸部３４，３５回りに回転させれば、フィルター３０が回転される。なお、図例では、第２保持部２７を貫通するように設けられた第２軸部３５にハンドル部２８の一端部を連結した例を示しているが、ハンドル部２８の一端部と第２軸部３５とを適宜の連結部を介して連結した構成等としてもよい。

また、このハンドル部２８は、フィルター部３３が厚さ方向を略上下方向に沿わせて配された状態で、略水平方向に延びるように配される構成とされている。この状態では、ハンドル部２８の他端（先端）側の荷重によってフィルター３０に回転側への負荷が作用する。本実施形態では、このハンドル部２８によるフィルター３０に対する回転側への負荷に抗してフィルター３０のフィルター部３３を第１姿勢または第２姿勢に維持するストッパー部１１ａ，１１ａを設けた構成としている。また、捕集器本体１０（ホッパー部１１）の内周面に、対状にストッパー部１１ａ，１１ａを設けた構成としている。これらストッパー部１１ａ，１１ａは、平面視して、フィルター３０の軸部３４，３５同士を結ぶ直線を挟んで両側（ハンドル部２８の他端側（荷重負荷側）及び他端から遠い側）に位置するように設けられ、ハンドル部２８の他端側に位置される一方がフィルター３０の下面に当接され、ハンドル部２８の他端から遠い側に位置される他方がフィルター３０の上面に当接される構成とされている。

図２の例では、図２（ａ）に示すように、ハンドル部２８の他端側に位置するストッパー部１１ａがフィルター３０の第１面３１に当接され、ハンドル部２８の他端から遠い側に位置するストッパー部１１ａがフィルター３０の第２面３２に当接される。これにより、フィルター３０は、第１面３１を下方側に向けた第１姿勢に維持される。また、図２（ｂ）に示すように、ハンドル部２８の他端側に位置するストッパー部１１ａがフィルター３０の第２面３２に当接され、ハンドル部２８の他端から遠い側に位置するストッパー部１１ａがフィルター３０の第１面３１に当接される。これにより、フィルター３０は、第２面３２を下方側に向けた第２姿勢に維持される。
つまり、これらストッパー部１１ａ，１１ａは、フィルター部３３の平面視における軸部３４，３５直交方向でハンドル部２８の他端側部位が下方側に、反他端側部位が上方側に向けてそれぞれ変位するように回転方向への荷重がハンドル部２８によって負荷されたフィルター３０の回転を抑止してフィルター３０を第１姿勢及び第２姿勢のうちのいずれかに維持するように設けられている。

本実施形態では、一対のストッパー部１１ａ，１１ａを、軸部３４，３５に直交する方向で、かつ互いに向き合う方向に向けて突出させるように設けた構成としている。これらストッパー部１１ａ，１１ａは、上下方向に厚さ方向を沿わせた薄板状とされており、互いに同高さに位置するように設けられている。これにより、上記のように当接されるフィルター３０は、第１姿勢及び第２姿勢において僅かに傾いた状態となる。なお、このように傾かないように、フィルター３０の外周縁部に、ストッパー部１１ａ，１１ａを受け入れる受入凹所等を設けた構成としてもよい。
また、フィルター部３３の平面視における軸部３４，３５直交方向でハンドル部２８の他端側部位及び反他端側部位のそれぞれに当接される少なくとも一つのストッパー部１１ａ，１１ａを対状に設けた構成とすればよく、軸部３４，３５の軸方向で同位置に位置するように設けた例に限られず、ずれた位置等に設けられたものでもよい。また、フィルター部３３の平面視における軸部３４，３５直交方向でハンドル部２８の他端側部位及び反他端側部位のそれぞれに当接される複数のストッパー部１１ａ，１１ａを設けた構成としてもよい。

また、ハンドル部２８の荷重によるフィルター３０の回転を抑止するストッパー部１１ａ，１１ａとしては、上記のように捕集器本体１０の内周側に設けられたものに限られず、外周側に設けられたものでもよく、ハンドル部２８の一端部（基端部）の周囲に設けられたものでもよい。
また、フィルター３０を第１姿勢または第２姿勢に維持する機構としては、ハンドル部２８の荷重及びこれによる回転を抑止するストッパー機構に限られず、適宜のロック機構を設けた構成等としてもよい。
また、フィルター３０は、回転保持機構２５に着脱可能に保持されたものでもよい。
また、フィルター３０に軸部３４，３５を設け、捕集器本体１０に軸受穴を構成する保持部２６，２７を設けた態様に代えて、捕集器本体１０に保持部２６，２７を構成する軸部を設け、フィルター３０に被保持部３４，３５を構成する軸受穴を設けた構成等としてもよい。フィルター３０を回転可能に保持する回転保持機構２５としては、その他、種々の変形が可能である。

また、本実施形態では、図１に示すように、当該捕集装置１は、フィルター３０の反転時期を報知する報知部１３を備えている。当該捕集装置１を用いた粉粒体材料の捕集方法は、フィルター３０を反転させる反転時期となれば、報知する構成とされている。
この報知部１３は、本実施形態では、捕集器本体１０に設けられた窓部１２に設けられた目盛とされている。窓部１２は、上下方向に長尺状に形成され、捕集器本体１０内に捕集される粉粒体材料の貯留レベルの視認が可能とされている。報知部１３は、この窓部１２の比較的に低い位置を指すように設けられている。この報知部１３の指す位置は、例えば、捕集器本体１０の容量（貯留可能容量）の１／２以下の位置でもよく、図例では、捕集器本体１０の容量の１／３程度の箇所を指すように設けた例を示している。

このような報知部１３は、当該捕集装置１において、輸送時間が予め定められて一定とされたバッチ輸送で空気輸送の実行がなされる場合に有効となる。
つまり、当該捕集装置１を稼働させ、吸引源２を所定の輸送時間が経過するまで駆動すれば、弁体１８が閉鎖されて捕集器本体１０内が負圧となり、吸引作用によって輸送元４から粉粒体材料が空気輸送（一バッチ輸送）される。空気輸送された粉粒体材料は、フィルター３０において輸送空気と分離されて捕集器本体１０内に捕集される。このような輸送が繰り返されれば、フィルター３０が徐々に目詰まりし、輸送効率、つまり、一バッチ輸送毎の粉粒体材料の輸送量が徐々に少なくなる。このように一バッチ輸送における粉粒体材料の輸送量が低下し、報知部１３において示す位置に低下すれば、フィルター３０の反転時期となる。このように反転時期となれば、ハンドル部２８を操作してフィルター３０を回転させ、フィルター３０を軸部３４，３５回りに第１姿勢から第２姿勢に、または第２姿勢から第１姿勢に略１８０度回転させて反転させればよい。

本実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置１は、上述のような構成としたことで、フィルター３０のメンテナンス性を向上させることができる。
つまり、捕集器本体１０に、フィルター３０を、第１面３１側を輸送空気の通過方向上流側に向かせた第１姿勢と第１面３１側を輸送空気の通過方向下流側に向かせた第２姿勢とに回転可能に保持する回転保持機構２５を設けた構成としている。従って、第１姿勢において使用されて第１面３１側に微粉や粉体が付着や目詰まりしたフィルター３０を回転させて反転させて第２姿勢とすれば、第１面３１側に付着や目詰まりした微粉や粉体を輸送空気によって除去することができる。これにより、フィルター３０を定期的に取り外して清掃する必要性を低減させることができ、また、回転させることでフィルター３０の機能を回復させることができるので、フィルター３０のメンテナンス性を極めて向上させることができる。また、フィルター３０に対して逆噴射させる時間やフィルター３０を取り外して清掃する必要性を低減させることができるので、フィルター３０の機能回復に要する時間を短縮化することができる。また、このように除去された微粉や粉体は、輸送空気の通過方向下流側を介して捕集器本体１０外に排出させることができるので、再付着するようなことを抑制することができる。

また、本実施形態では、捕集器本体１０の外周側に、フィルター３０を回転させる際に操作されるハンドル部２８を設けた構成としている。従って、ハンドル部２８を把持して操作すれば、フィルター３０を回転させることができる。これにより、例えば、蓋体２０を取り外してフィルター３０を回転させる必要があるようなものと比べて、フィルター３０のメンテナンス性を向上させることができる。また、後記する第２実施形態のように、フィルター３０を回転させる反転駆動部２８Ａを設けたものと比べて構造の簡略化を図ることができる。

また、本実施形態では、フィルター３０の反転時期を報知する報知部１３を設けた構成としている。従って、報知部１３によってフィルター３０の反転時期をユーザーに認識させることができる。このような捕集装置１を用いた捕集方法によれば、フィルター３０の反転時期を報知することができるので、メンテナンス性をより向上させることができる。

次に、第２実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置の一例及び同捕集装置を用いて実行される粉粒体材料の捕集方法の一例について図３及び図４を参照して説明する。
なお、上記した例との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。また、上記した例と同様の動作や作用等についても説明を省略または簡略に説明する。

本実施形態に係る粉粒体材料の捕集装置１Ａは、回転保持機構２５Ａの構成が上記第１実施形態とは主に異なる。
本実施形態では、回転保持機構２５Ａは、図３及び図４（ａ）に示すように、フィルター３０を回転させる反転駆動部２８Ａを備えている。このような構成とすれば、上記第１実施形態のように手動で回転させる必要があるものと比べて、使い勝手を向上させることができる。
この反転駆動部２８Ａとしては、フィルター３０を第１姿勢及び第２姿勢のそれぞれに維持可能なように、ギアモーターや、回転位置の制御が可能なブレーキ付きモーター、サーボモーター等の反転モーターを採用するようにしてもよい。

なお、反転駆動部２８Ａとしては、このような反転モーターに限られず、電動シリンダや電磁弁等によって駆動制御されるエアーシリンダ等の適宜のアクチュエータでもよい。この場合は、シリンダの往復動を回動に変換する適宜の機構等を回転保持機構２５Ａに設けた構成としてもよい。
また、図例では、ストッパー部１１ａ，１１ａを設けていない例を示しているが、このような反転駆動部２８Ａを設けた場合にも、適宜のストッパー部１１ａ，１１ａを設けた構成としてもよい。また、このようなストッパー部１１ａ，１１ａに加えて、トルクリミッター等の過回転防止機構を設けた構成等としてもよい。

また、同捕集装置１Ａは、図４（ａ）に示すように、フィルター３０の反転時期を検知する反転時期検知部３９と、この反転時期検知部３９が反転時期を検知すれば、反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を回転させる制御を実行する制御部３７と、を備えている。このような構成とすれば、反転時期となれば、制御部３７によって言わば自動的にフィルター３０を回転させて反転させることができ、使い勝手をより向上させることができる。当該捕集装置１Ａを用いた粉粒体材料の捕集方法においては、図４（ｂ）に示すように、フィルター３０を反転させる反転時期となれば反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を第１姿勢から第２姿勢に、または第２姿勢から第１姿勢に反転させる構成とされている。
本実施形態では、フィルター３０を反転させる反転時期となり、かつ空気輸送中でなければ、反転駆動部２８Ａを駆動する構成とされている。つまり、フィルター３０を反転させる反転時期となった場合にも、空気輸送中であれば、空気輸送が終了するまで反転駆動部２８Ａの駆動を待機し、空気輸送が終了すれば反転駆動部２８Ａを駆動する構成とされている。

このような制御を実行する制御部３７は、ＣＰＵ等から構成されており、当該捕集装置１Ａの適所や離間した箇所に設置された制御盤３６に設けられたものでもよい。この制御盤３６には、制御部３７に信号線等を介して接続され、各動作等を実行するための制御プログラムなどの各種プログラム、予め設定された各種動作条件、各種データテーブル等が格納され、各種メモリ等から構成された記憶部３８が設けられている。なお、制御盤３６に、制御部３７に信号線等を介して接続され、各種設定などを設定、入力したり、表示したりするための表示部及び操作部を構成する表示操作部を更に設けた構成としてもよい。

また、制御盤３６には、上記した吸引源２、反転駆動部２８Ａ及び反転時期検知部３９が信号線等を介して接続されている。
反転時期検知部３９としては、捕集器本体１０において捕集された一バッチ輸送量が所定レベルに低下したことを検出するレベル計としてもよい。つまり、上記同様、輸送が繰り返されれば、フィルター３０が徐々に目詰まりし、一バッチ輸送における粉粒体材料の輸送量が低下する。このような一バッチ輸送によって輸送された粉粒体材料の貯留レベルが予め定められた所定レベルに低下すれば、制御部３７において反転時期と判断し、反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を反転させる態様としてもよい。

また、反転時期検知部３９としては、輸送元４から吸引源２までの管路５，３や捕集器本体１０内の圧力を検出する圧力計としてもよい。つまり、上記と概ね同様、輸送が繰り返されれば、フィルター３０が徐々に目詰まりするため、一バッチ輸送毎の系内の圧力が変動する。この圧力が予め定められた閾値を超えれば、制御部３７において反転時期と判断し、反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を反転させる態様としてもよい。
また、上記のように一バッチ輸送毎の輸送時間が予め定められて一定とされた空気輸送態様に代えて、捕集器本体１０に満レベルを検出する上限レベル計を設けた構成とし、反転時期検知部３９を、満レベルとなるまでに要する輸送時間を計時する計時部（クロック部）としてもよい。つまり、上記と概ね同様、輸送が繰り返されれば、フィルター３０が徐々に目詰まりするため、一バッチ輸送において満レベルになるまでに要する時間が長期化する。この一バッチ輸送毎に要する所要時間が予め定められた所定時間を超えれば、制御部３７において反転時期と判断し、反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を反転させる態様としてもよい。

また、反転時期検知部３９としては、捕集器本体１０に粉粒体材料を空気輸送する際に駆動される吸引源２の総稼働時間を計時する計時部としてもよい。つまりは、吸引源２の総稼働時間が予め定められた所定時間を超えれば、制御部３７において反転時期と判断し、反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を反転させる態様としてもよい。
また、反転時期検知部３９としては、捕集器本体１０への輸送回数を計数する計数部（カウンター部）としてもよい。つまりは、捕集器本体１０への輸送回数が予め定められた所定回数を超えれば、制御部３７において反転時期と判断し、反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を反転させる態様としてもよい。なお、これらの場合、反転駆動部２８Ａを駆動する際に、計時した総稼働時間や計数した輸送回数をリセットするようにしてもよい。

なお、上記した反転時期検知部３９のうちの複数を備えた態様としてもよい。また、フィルター３０の反転時期を検知する反転時期検知部３９としては、上記のようなものに限られず、例えば、フィルター３０を撮像する撮像部等とし、画像認識等によって反転時期を検知する態様とされたものでもよく、その他、種々の構成とされたものでもよい。
また、上記のように、反転時期となれば反転駆動部２８Ａを駆動してフィルター３０を反転させる態様に代えて、反転時期となれば適宜の報知部に報知させる態様としてもよい。この場合の報知部は、上記のような貯留レベルの低下の判別が可能な目盛ではなく、点灯や表示、鳴動等によって報知する構成とされたランプや、表示部、音響出力部等であってもよい。また、この場合は、反転駆動部２８Ａを駆動させる適宜のスイッチ等の操作部を設けた構成等としてもよい。

また、上記した例では、吸引源２による吸引作用によって空気輸送する態様とした例を示しているが、このような態様に代えて、輸送元４側に高圧の輸送空気を導入する圧縮空気源を設けて圧送する態様としてもよい。この場合は、捕集器本体１０のフィルター３０の下流側に、排気管や、塵埃等を補足する集塵部等を設けた構成等としてもよい。また、この場合は、弁体１８や弁体１８を開閉する開閉機構等を適宜、必要に応じて変形するようにしてもよい。本実施形態に係る捕集装置１，１Ａが備える各部材の具体的構成及びこれを用いて実行される捕集方法としては、上記した構成に限られず、その他、種々の変形が可能である。

１，１Ａ 粉粒体材料の捕集装置
１０ 捕集器本体
１３ 報知部
２５，２５Ａ 回転保持機構
２８ ハンドル部
２８Ａ 反転駆動部
３０ フィルター
３１ 第１面
３７ 制御部
３９ 反転時期検知部

Claims (6)

1. 空気輸送される粉粒体材料を捕集する捕集器本体と、この捕集器本体内に設けられ、輸送空気から粉粒体材料を分離させるフィルターと、を備えており、
   前記捕集器本体には、前記フィルターを、第１面側を前記輸送空気の通過方向上流側に向かせた第１姿勢と該第１面側を前記輸送空気の通過方向下流側に向かせた第２姿勢とに回転可能に保持する回転保持機構が設けられていることを特徴とする粉粒体材料の捕集装置。
2. 請求項１において、
   前記回転保持機構は、前記捕集器本体の外周側に設けられ、前記フィルターを回転させる際に操作されるハンドル部を備えていることを特徴とする粉粒体材料の捕集装置。
3. 請求項１において、
   前記回転保持機構は、前記フィルターを回転させる反転駆動部を備えていることを特徴とする粉粒体材料の捕集装置。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、
   前記フィルターの反転時期を報知する報知部を備えていることを特徴とする粉粒体材料の捕集装置。
5. 請求項３において、
   前記フィルターの反転時期を検知する反転時期検知部と、該反転時期検知部が反転時期を検知すれば、前記反転駆動部を駆動して前記フィルターを回転させる制御を実行する制御部と、を備えていることを特徴とする粉粒体材料の捕集装置。
6. 空気輸送される粉粒体材料を輸送空気からフィルターによって分離させて捕集する粉粒体材料の捕集方法であって、
   第１面側を前記輸送空気の通過方向上流側に向かせた第１姿勢と該第１面側を前記輸送空気の通過方向下流側に向かせた第２姿勢とに反転駆動部によって回転可能に捕集器本体に保持された前記フィルターを、反転時期となれば前記反転駆動部を駆動して回転させることを特徴とする粉粒体材料の捕集方法。

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