CN218201135U - 新型转网式卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型转网式卸料器，包括卸料器箱体、闭风喂料器以及减速电机，卸料器箱体顶端开设有进风进料口，卸料器箱体底端开设有出料口，卸料器箱体内对应于进风进料口处设置有转网式过滤机构，转网式过滤机构包括圆筒状筛网及转轴，转轴与卸料器箱体转动连接，转轴一端与减速电机相连，圆筒状筛网同轴固定于转轴外，卸料器箱体一侧开设有与圆筒状筛网内腔相连通的出风口。本实用新型通过特殊设计的转网式过滤机构，能够对物料进行筛选，合格的块状物料进入其他设备，不合格的粉末物料及杂质由出风口送出，从而提高产品的质量，同时对应设计的清扫刷能够及时清理粘附在圆筒状筛网上的物料，避免圆筒状筛网堵塞，影响筛选效果。

Description

新型转网式卸料器

技术领域

本实用新型涉及气力输送系统技术领域，尤其涉及一种用于气力输送系统的新型转网式卸料器。

背景技术

一般在块状物料的气力输送场合，需要配备卸料器，完成块状物料从一处输送至另一处的卸料，物料与空气以一定的混合比在气力输送管路中以设定的速度从进风进料口进入卸料器箱体，在惯性作用下送至喂料器，最后由出料口送出。

然而现有的卸料器仅具备卸料功能，不具备筛选功能，送出的块状物料中会夹杂灰尘及其他小块杂质，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种能够对物料进行筛选、从而提高产品质量的新型转网式卸料器。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种新型转网式卸料器，包括卸料器箱体、设置于卸料器箱体底端的闭风喂料器以及与闭风喂料器相连的减速电机，所述卸料器箱体顶端开设有进风进料口，卸料器箱体底端开设有出料口，所述卸料器箱体内对应于进风进料口处设置有转网式过滤机构，所述转网式过滤机构包括圆筒状筛网及转轴，所述转轴与卸料器箱体转动连接，转轴一端与减速电机相连，所述圆筒状筛网同轴固定于转轴外，圆筒状筛网两端分别延伸至卸料器箱体两侧内壁，所述卸料器箱体一侧开设有与圆筒状筛网内腔相连通的出风口。

在本实用新型一较佳实施例中，所述进风进料口为开口向水平方向延伸的进风进料口。

进一步地，为了对物料进行导向，使其能够准确进入圆筒状筛网上方，所述进风进料口内具有向圆筒状筛网顶端方向延伸的导料板。

为了便于转轴转动，所述卸料器箱体上设置有能够供转轴转动的一对轴承座。

进一步地，为了便于安装轴承座，其中一个轴承座设置于出风口，并通过连接杆与出风口内壁相固定。

为了避免物料粘附在圆筒状筛网上，所述卸料器箱体内设置有清扫刷，所述清扫刷与圆筒状筛网外壁相抵靠。

为了便于定期对卸料器箱体内进行清理维护，所述卸料器箱体两侧分别开设有清理门。

本实用新型的有益效果是：该新型转网式卸料器通过特殊设计的转网式过滤机构，能够对物料进行筛选，合格的块状物料进入其他设备，不合格的粉末物料及杂质由出风口送出，从而提高产品的质量，同时对应设计的清扫刷能够及时清理粘附在圆筒状筛网上的物料，避免圆筒状筛网堵塞，影响筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型的新型转网式卸料器的主视图；

图2为本实用新型的新型转网式卸料器的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1、图2所示的一种新型转网式卸料器，包括卸料器箱体1、设置于卸料器箱体1底端的闭风喂料器4以及与闭风喂料器4相连的减速电机5，所述卸料器箱体1顶端开设有进风进料口2，所述进风进料口2为开口向水平方向延伸的进风进料口，进风进料口2内具有向水平方向延伸的导料板7，卸料器箱体1底端开设有出料口3，出料口3为开口向下的出料口，卸料器箱体1两侧分别开设有清理门10。

所述卸料器箱体1内对应于进风进料口2处的下方设置有转网式过滤机构，所述转网式过滤机构包括圆筒状筛网11及转轴12，所述转轴12通过两个轴承座14与卸料器箱体1转动连接，转轴12一端通过链轮组6与减速电机5相连，共用一套动力系统，所述圆筒状筛网11同轴固定于转轴12外，圆筒状筛网12与卸料器箱体1内壁之间形成下料间隙，圆筒状筛网12左右两端分别延伸至卸料器箱体1两侧内壁，圆筒状筛网12的一侧为开口结构，所述卸料器箱体1一侧开设有与圆筒状筛网12内腔相连通的出风口13，其中一个轴承座14设置于出风口13内，并通过连接杆8与出风口13内壁相固定。另外，卸料器箱体1内还设置有清扫刷9，清扫刷9沿圆筒状筛网12的长度方向进行排列，清扫刷9与圆筒状筛网12外壁相抵靠，清扫刷9可以随时清理粘附在圆筒状筛网12上的物料，保证卸料器的风阻在最小的状态下运行。

需要说明的是，本实用新型中，圆筒状筛网12的孔径根据物料尺寸大小来确定，也可设计为多级筛网结构。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型转网式卸料器，包括卸料器箱体、设置于卸料器箱体底端的闭风喂料器以及与闭风喂料器相连的减速电机，所述卸料器箱体顶端开设有进风进料口，卸料器箱体底端开设有出料口，其特征在于：所述卸料器箱体内对应于进风进料口处设置有转网式过滤机构，所述转网式过滤机构包括圆筒状筛网及转轴，所述转轴与卸料器箱体转动连接，转轴一端与减速电机相连，所述圆筒状筛网同轴固定于转轴外，圆筒状筛网两端分别延伸至卸料器箱体两侧内壁，所述卸料器箱体一侧开设有与圆筒状筛网内腔相连通的出风口。

2.根据权利要求1所述的新型转网式卸料器，其特征在于：所述进风进料口为开口向水平方向延伸的进风进料口。

3.根据权利要求2所述的新型转网式卸料器，其特征在于：所述进风进料口内具有向圆筒状筛网顶端方向延伸的导料板。

4.根据权利要求1所述的新型转网式卸料器，其特征在于：所述卸料器箱体上设置有能够供转轴转动的一对轴承座。

5.根据权利要求4所述的新型转网式卸料器，其特征在于：其中一个轴承座设置于出风口，并通过连接杆与出风口内壁相固定。

6.根据权利要求1所述的新型转网式卸料器，其特征在于：所述卸料器箱体内设置有清扫刷，所述清扫刷与圆筒状筛网外壁相抵靠。

7.根据权利要求1所述的新型转网式卸料器，其特征在于：所述卸料器箱体两侧分别开设有清理门。

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