JP2020008186A - レンジフード - Google Patents

Abstract

【課題】グリルの吹出口の臭気や油煙も的確に排気できるレンジフードを提供する。【解決手段】調理器の天面温度を領域ごとに検知する温度センサ３００と、調理器からの臭気や油煙を排気する排気部１１０と、排気部１１０の排気風量を選択するための閾値温度を領域ごとに記憶する閾値温度記憶部１３４と、一部の領域の閾値温度を変更し天面温度と変更後の閾値温度とを領域ごとに比較し比較結果に応じて排気風量を選択する制御部１３６と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明はレンジフードに関する。

従来、レンジフードに取り付けた温度センサによって調理器の天面温度を検出し、検出した天面温度に応じて自動的に排気風量を決定する、自動運転機能付きのレンジフードがある（特許文献１）

特開２０１２−３２１０２号公報

ところが、特許文献１のレンジフードでは、調理器の天面温度を検出しているものの、その天面温度の上昇が、熱源による調理物温度の上昇に依るものなのか、グリルの吹出口から吹き出している油煙の温度の上昇に依るものなのか、を区別して捉えることができない。

そのため、特許文献１のレンジフードでは、グリルよりも使用頻度の高い熱源側に天面温度の検出のウエイトを置き、検出される天面温度の高低に応じて自動的に排気風量を変化させている。

したがって、特許文献１のレンジフードでは、グリルの吹出口から排出されている油煙の温度上昇はあまり考慮されず、グリルの吹出口から油煙が多く排出されていても、排気風量が増加されないことがある。

このため、グリルの吹出口から排出される油煙を的確に捕集して外部に排気させることができないことがあり、臭い、煙、油が室内に拡散される恐れがある。

そこで、本発明は、グリルの吹出口の臭気や油煙も的確に排気できるレンジフードの提供を目的とする。

上記目的を達成するための本発明は、調理器の天面温度を領域ごとに検知する温度センサと、調理器からの臭気や油煙を排気する排気部と、排気部の排気風量を選択するための閾値温度を領域ごとに記憶する閾値温度記憶部と、一部の領域の閾値温度を変更し天面温度と変更後の閾値温度とを領域ごとに比較し比較結果に応じて排気風量を選択する制御部と、を有するレンジフードである。

本発明によれば、調理器の一部の領域に適用する閾値温度を変更し調理器の天面温度と変更後の閾値温度とを領域ごとに比較して排気風量を選択しているので、たとえば、グリルの吹出口の臭気や油煙も的確に排気でき、調理器からの臭い、煙、油が室内に拡散される恐れがなくなる。

本実施形態のレンジフードをキッチンに設置した場合の正面図である。 本実施形態のレンジフードをキッチンに設置した場合の側面図である。 本実施形態のレンジフードが備える操作パネルの正面図である。 本実施形態のレンジフードの制御系のブロック図である。 温度センサによる調理器の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。 前面側の２つの熱源を用いて調理をしている場合の、温度センサによる調理器の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。 前面側の２つの熱源を用いて調理をしている場合の、温度センサによる調理器の天面温度の検出状態を立体的に表した図である。 背面側の熱源を用いて調理をしている場合の、温度センサによる調理器の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。 調理器のグリルを用いて調理をしている場合の、温度センサによる調理器の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。 調理器のグリルを用いて調理をしている場合の、温度センサによる調理器の天面温度の検出状態を立体的に表した図である。 ガス用の調理器に適用するガス用閾値温度を模式的に示す図である。 ＩＨ用の調理器に適用するＩＨ用閾値温度を模式的に示す図である。 本実施形態のレンジフードの動作フローチャートである。 調理器の熱源の数と位置、およびグリルの吹出口の位置の特定をするためのテンプレートの一例を示す図である。 調理器の熱源の数と位置、およびグリルの吹出口の位置の特定をするための他のテンプレートの一例を示す図である。 調理器の熱源の位置とグリルの吹出口の位置との特定をするため、調理器とレンジフードとの離隔距離に応じてあらかじめ登録した熱源の位置と吹出口の位置との位置情報の一例を示す図である。 調理器の熱源の位置とグリルの吹出口の位置との特定をするため、調理器とレンジフードとの離隔距離に応じてあらかじめ登録した熱源の位置と吹出口の位置との位置情報の他の一例を示す図である。 調理器の熱源の位置とグリルの吹出口の位置との特定をするため、調理器とレンジフードとの離隔距離に応じてあらかじめ登録した熱源の位置と吹出口の位置との位置情報の他の一例を示す図である。 調理器のグリルの吹出口の領域に適用する閾値温度とその他の領域に適用する閾値温度との相違を模式的に示す図である。 調理器で使用されている熱源の数とグリルの使用の有無によって選択される排気風量のモードの一例を示す図である。 本実施形態のレンジフードとは異なるタイプのレンジフードを示す図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。しかし、本発明は、以下の実施形態のみに限定されない。なお、各図面は説明の便宜上誇張されて表現されている。したがって、各図面における各構成要素の寸法比率は実際とは異なる。また、図面において同一の要素には同一の符号を付し、明細書において重複する説明は省略する。

（レンジフードの構成）
図１は、本実施形態に係るレンジフードをキッチンに設置した場合の正面図である。また、図２は、本実施形態に係るレンジフードをキッチンに設置した場合の側面図である。

図１および図２に示すように、本実施形態のレンジフード１００は、調理器２００の上部に設置される。レンジフード１００は調理器２００の調理時に生じる臭い、煙、油などを含む臭気や油煙を吸い込み外部に排気する。例示している調理器２００は、３つの熱源２１０（３つの熱源の総称）およびグリルの吹出口２２０を有する。なお、本明細書において、熱源とは、ガス用の調理器に対してはバーナーを、ＩＨ用の調理器に対してはヒーターを、それぞれ意味する。

レンジフード１００は、その中央部より左側の前面側の下面に、調理器２００の天面温度を検知する温度センサ３００を有する。温度センサ３００は、図示点線で示される領域の温度を検出する。温度センサ３００は、たとえば、８×８の６４個の領域の温度を別々に検知できる複眼温度センサである。したがって、温度センサ３００は、調理器２００の天面温度を６４の領域ごとに検出することができる。なお、本実施形態では、発明の理解を容易にするために、８×８の６４個の領域の温度を別々に検知できる複眼温度センサを例示したが、たとえば、図１６〜図１８に示すように、１６×１６の２５６個の領域の温度を別々に検知できる複眼温度センサを用いてもよい。また、さらに多くの領域の温度を別々に検知できる複眼温度センサを用いても良い。複眼温度センサとしては、たとえば複眼式赤外線センサを例示することができる。

レンジフード１００は、その上部に排気部１１０を備えている。排気部１１０は、調理器２００からの臭気や油煙を排気する。排気部１１０は、調理器２００からの油煙を吸い込む吸気口１１２、屋外と連通する排気口１１４、吸気口１１２と排気口１１４とを結ぶ通路内に吸気口１１２から吸い込んだ油煙を排気口１１４に排気させる排気ファン１１６を備えている。排気ファン１１６は図示されていないファンモータによって駆動される。

レンジフード１００は、その上部の前面側に、レンジフード１００の動作を指示するための操作パネル１２０を備えている。

図３は、本実施形態のレンジフード１００が備える操作パネル１２０の正面図である。操作パネル１２０は、運転スイッチ１２１、風量スイッチ１２２、風量自動スイッチ１２３、タイマースイッチ１２４、照明スイッチ１２５、および常時換気スイッチ１２６を有する。運転スイッチ１２１は、レンジフード１００を動作させるためのスイッチである。風量スイッチ１２２は、排気ファン１１６の排気風量を、弱、中、強に手動で切り替えるためのスイッチである。風量自動スイッチ１２３は、温度センサ３００が検知する調理器２００の天面温度に応じて、排気ファン１１６の排気風量のモードを、自動的に最適なモードに切り替える制御を行わせるためのスイッチである。タイマースイッチ１２４は、排気ファン１１６を調理終了後に回転させる時間を設定するためのスイッチである。照明スイッチ１２５は、調理器２００の上面を照らすＬＥＤ電球の点灯／消灯させるためのスイッチである。常時換気スイッチ１２６は、排気ファン１１６を手動で回転／停止させることで常時換気の運転／停止を行うためのスイッチである。

図４は、本実施形態のレンジフード１００の制御系のブロック図である。レンジフード１００は、排気ファン１１６、ファンモータ１１８、操作パネル１２０、制御装置１３０、および温度センサ３００を有する。排気ファン１１６、ファンモータ１１８、および操作パネル１２０は上記の通りである。制御装置１３０は、レンジフード１００に内蔵されている。

制御装置１３０は、ガス／ＩＨ選択スイッチ１３２、閾値温度記憶部１３４、および制御部１３６を有する。ガス／ＩＨ選択スイッチ１３２は、レンジフード１００が設置されるキッチンの調理器の種類がガス調理器かＩＨ調理器かを選択する選択スイッチである。ガス／ＩＨ選択スイッチ１３２は、操作パネル１２０に設けても良い。ガス／ＩＨ選択スイッチ１３２は、レンジフード１００を現場に設置するときに作業者が、または、レンジフード１００の使用開始前に使用者が操作する。閾値温度記憶部１３４は、排気部１１０の排気風量を選択するための閾値温度を温度センサ３００が検知する天面温度の領域ごとに対応させて記憶する。閾値温度記憶部１３４は、ガス用の調理器２００に対して使用するガス用閾値温度とＩＨ用の調理器２００に対して使用するＩＨ用閾値温度の両方を記憶する。閾値温度記憶部１３４に記憶されている閾値温度の大きさは、ガス調理器用の閾値温度よりもＩＨ調理器用の閾値温度の方が小さい。制御部１３６は、閾値温度記憶部１３４から取り出した閾値温度のうち、調理器２００の一部の領域に適用する閾値温度を変更し、温度センサ３００が検知する天面温度と変更後の閾値温度とを領域ごとに比較し、比較結果に応じて排気部１１０の排気風量を選択する。

（レンジフード１００を構成する各部の動作）
次に、レンジフード１００を構成する各部の動作を詳細に説明する。

（温度センサ３００）
図５は、温度センサ３００による調理器２００の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。上記の通り、温度センサ３００は、レンジフード１００の下面に取り付けられているので、調理器２００の天面温度は、図５のように、たとえば８×８の６４に区分された領域（Ｔｉｊ（ｉ＝１〜８、ｊ＝１〜８））ごとに検出される。具体的には、Ｔ１１〜Ｔ８８までの６４の領域の温度が領域ごとに検知される。

図６は、前面側の２つの熱源２１０Ａ、２１０Ｂを用いて調理をしている場合の、温度センサ３００による調理器２００の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。図６において塗りつぶしの色の濃い領域は、その色の濃さに応じて検知温度が高くなっている。また、図７は、前面側の２つの熱源２１０Ａ、２１０Ｂを用いて調理をしている場合の、温度センサ３００による調理器２００の天面温度の検出状態を立体的に表した図である。図７において立体図形の高さが高い領域は、その高さに応じて検知温度が高くなっている。これらの図を見ると、温度センサ３００のＴ２２〜Ｔ２７、Ｔ３２〜Ｔ３７、Ｔ４２〜Ｔ４７の領域の検知温度が他の領域の検知温度よりも高いことがわかる。

図８は、背面側の熱源２１０Ｃを用いて調理をしている場合の、温度センサ３００による調理器２００の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。図８においても、塗りつぶしの色の濃い領域は、その色の濃さに応じて検知温度が高くなっている。背面側の熱源２１０Ｃは前面側の２つの熱源２１０Ａ、２１０Ｂよりも大きさが小さく、火力も小さいので、その検知温度も図６に比べて低くなっていることがわかる。この図を見ると、温度センサ３００のＴ４３、Ｔ４４、Ｔ５３、Ｔ５４、Ｔ６３、Ｔ６４の領域の検知温度が他の領域の検知温度よりも高いことがわかる。

図９は、調理器２００のグリルを用いて調理をしている場合の、温度センサ３００による調理器２００の天面温度の検出状態を模式的に示す図である。図９においても、塗りつぶしの色の濃い領域は、他の領域よりも検知温度が高い領域である。また、図１０は、調理器２００のグリルを用いて調理をしている場合の、温度センサ３００による調理器２００の天面温度の検出状態を立体的に表した図である。図１０において立体図形の高さが高い領域は、その高さに応じて検知温度が高くなっている。この図を見ると、温度センサ３００のＴ７３〜Ｔ７６の領域の検知温度が他の領域の検知温度よりも高いことがわかる。

図６〜図１０に示すように、温度センサ３００は、全ての領域の天面温度を領域ごとに検出することができ、熱源２１０Ａと熱源２１０Ｂを用いて料理をしている場合には、温度センサ３００の熱源２１０Ａに対応する領域と熱源２１０Ｂに対応する領域のみの温度が高くなる。また、熱源２１０Ｃを用いて料理をしている場合には、温度センサ３００の熱源２１０Ｃに対応する領域のみの温度が高くなる。さらに、調理器２００のグリルを用いて調理をしている場合には、温度センサ３００のグリルの吹出口２２０に対応する領域のみの温度が高くなる。もちろん、熱源２１０Ａ、熱源２１０Ｂ、熱源２１０Ｃ、およびグリルを用いて調理をしている場合には、温度センサ３００の熱源２１０Ａ、熱源２１０Ｂ、熱源２１０Ｃ、およびグリルの吹出口２２０に対応する領域の温度が高くなる。したがって、天面温度の温度分布を見れば、熱源２１０Ａ〜２１０Ｃのどの熱源が使用中であるのか、調理器２００のグリルの使用の有無を容易に特定できる。

（閾値温度記憶部１３４）
閾値温度記憶部１３４は、排気部１１０の排気風量を選択するための閾値温度を温度センサ３００が検知する天面温度の領域ごとに対応させて記憶する。また、その閾値温度として、ガス調理器用の閾値温度とＩＨ調理器用の閾値温度とを記憶している。

図１１は、ガス用の調理器２００に適用するガス用閾値温度を模式的に示す図である。この閾値温度は、温度センサ３００が検知する天面温度の全ての領域に対応している。たとえば、ガス用の調理器２００により料理をしている時に温度センサ３００が図６および図７のように分布する天面温度を検知した場合には、Ｔｉｊの領域の天面温度とＧｉｊの領域の閾値温度とを比較する。たとえば、領域Ｔ１１の天面温度と領域Ｇ１１の閾値温度とを比較し、領域Ｔ１２の天面温度と領域Ｇ１２の閾値温度とを比較し、ということを、領域Ｔ８８の天面温度と領域Ｇ８８の閾値温度との比較が終わるまで６４の全ての領域に対して行なう。

図１２は、ＩＨ用の調理器２００に適用するＩＨ用閾値温度を模式的に示す図である。この閾値温度は、ガス用閾値温度と同様に、温度センサ３００が検知する天面温度の全ての領域に対応している。たとえば、ＩＨ用の調理器２００により料理をしている時に温度センサ３００が図６および図７のように分布する天面温度を検知した場合には、Ｔｉｊの領域の天面温度とＣｉｊの領域の閾値温度とを比較する。たとえば、領域Ｔ１１の天面温度と領域Ｃ１１の閾値温度とを比較し、領域Ｔ１２の天面温度と領域Ｃ１２の閾値温度とを比較し、ということを、領域Ｔ８８の天面温度と領域Ｃ８８の閾値温度との比較が終わるまで６４の全ての領域に対して行なう。

（制御部１３６の動作）
図１３は、本実施形態のレンジフード１００の動作フローチャートである。この動作フローチャートは制御部１３６によって処理される。なお、この動作フローチャートは、操作パネル（図３参照）１２０の風量自動スイッチ１２３が選択されているときに動作する。以下に、レンジフード１００の動作を詳細に説明する。

制御部１３６は、ガス／ＩＨ選択スイッチ１３２が、「ガス」、「ＩＨ」のどちらを選択しているのかを判断する（Ｓ１００）。「ガス」を選択していれば（Ｓ１００：ガス）、制御部１３６は、閾値温度記憶部１３４に記憶されている閾値温度のうち、温度センサ３００が検知した天面温度との比較をする閾値温度として、図１１に示したガス用閾値温度を選択する（Ｓ１１０）。一方、「ＩＨ」が選択されていれば（Ｓ１００：ＩＨ）、制御部１３６は、図１２に示したＩＨ用閾値温度を選択する（Ｓ１２０）。

ＩＨ用閾値温度はガス用閾値温度よりも低い値が設定されている。ＩＨ用の調理器２００の熱源の温度は、ガス用の調理器２００の熱源の温度よりも低く出る場合があるからである。ＩＨ用の調理器２００ではガス用の調理器２００ほど天面温度が上がっていなくとも、多量の臭気と油煙を発生することがある。ＩＨ用閾値温度をガス用閾値温度よりも低い値とすることで、ＩＨ用の調理器２００でも、適切な排気風量で臭気と油煙を排気できるようになる。すなわち、臭気と油煙の捕集性能をガス用の調理器２００とＩＨ用の調理器２００とで同一にでき、臭気と油煙の捕集性能が調理器２００の種類に依らない。

次に、制御部１３６は、複眼の温度センサ３００により、調理器２００の天面温度を検出する。天面温度は領域ごとに検知される（Ｓ１３０）。具体的には、図６〜図１０に示したように、温度センサ３００の全ての領域ＴＩＪ＝Ｔ１１〜Ｔ８８の温度を検知する。

次に、制御部１３６は、調理器２００で使用されている熱源の位置、数、および種類を特定する（Ｓ１４０）。具体的には、使用されている熱源の位置、数、使用されているものが熱源であるかグリルであるか、およびグリルの吹出口２２０の位置を特定する。これらの特定は、次のような手法で行う。

（検知した天面温度分布を用いる手法）
上記の通り、たとえば、調理器２００の熱源２１０Ａおよび２１０Ｂ（図５参照）を使用している場合には、温度センサ３００が検知する天面温度の温度分布は、図６および図７に示すようになる。この温度分布に、Ｓ１２０で選択した閾値温度を適用し、閾値温度よりも高い温度の領域のみを抽出すると、図６の色の濃い領域、換言すれば、図７の図形の高さの高い領域が残る。また、残った領域において、温度の最も高い領域が２つある。これらの残った領域の位置（Ｔｉ＝Ｔ２２〜Ｔ２７、Ｔ３２〜Ｔ３７、Ｔ４２〜Ｔ４７）および温度の最も高い領域の位置（Ｔｉｊ＝Ｔ３３、Ｔ３６）は認識できているので、熱源２１０Ａと２１０Ｂが使用されていることがわかる。つまり、使用されている熱源の位置が熱源２１０Ａおよび２１０Ｂの位置、使用されている熱源の数が２、使用されているものが熱源であるということがわかる。

また、たとえば、調理器２００の熱源２１０Ｃ（図５参照）を使用している場合には、温度センサ３００が検知する天面温度の温度分布は、図８に示すようになる。この温度分布に、Ｓ１２０で選択した閾値温度を適用し、閾値温度よりも高い温度の領域のみを抽出することによって、上記と同様に、熱源２１０Ｃが使用されていることがわかる。つまり、使用されている熱源の位置が熱源２１０Ｃの位置、使用されている熱源の数が１、使用されているものが熱源であるということがわかる。

さらに、たとえば、調理器２００のグリルを使用している場合には、グリルの吹出口２２０（図５参照）から臭気と油煙が排出されるので、温度センサ３００が検知する天面温度の温度分布は、図９および図１０に示すようになる。この温度分布に、Ｓ１２０で選択した閾値温度を適用し、閾値温度よりも高い温度の領域のみを抽出すると、図９の色の濃い領域、換言すれば、図１０の図形の高さの高い領域が残る。残った領域の位置（Ｔｉｊ＝Ｔ７３〜Ｔ７６）は認識できているので、グリルが使用されていることがわかる。また、グリルの吹出口２２０の位置もわかる。

上記のように、調理器２００で使用している熱源の数と位置、およびグリルの使用の有無の特定は、前記天面温度の前記領域ごとの温度分布を用いて行なうことができ、さらに、グリルの吹出口２２０の位置の特定も、天面温度の領域ごとの温度分布を用いて行なうことができる。なお、検知した天面温度分布を用いる手法では、温度センサ３００が検知できる領域を細かくすればするほど（温度センサ３００の画素を増やせば増やすほど）調理器２００の熱源２１０Ａ〜２１０Ｃおよびグリルの吹出口２２０の境界が捕えやすくなる。

（検知した天面温度分布とテンプレートとを用いる手法）
図１４は、調理器２００の熱源の数と位置、およびグリルの吹出口の位置の特定をするためのテンプレート１４０の一例を示す図である。このテンプレート１４０は図５に示したように、３口の熱源とグリルを有する調理器２００に適用するものである。また、図１５は、調理器の熱源の数と位置、およびグリルの吹出口の位置の特定をするための他のテンプレート１５０の一例を示す図である。このテンプレート１５０は、２口の熱源とグリルを有する調理器２００に適用するものである。

これらのテンプレート１４０、１５０は、制御部１３６の図示されていない記憶部に記憶させておく。なお、テンプレート１４０、１５０は、制御部１３６の記憶部に替えて、外部のサーバーの記憶部に記憶させるようにしても良い。調理器２００は種々のメーカーから様々なタイプのものが発売されている。したがって、現在発売されている全てのタイプの調理器２００のテンプレートを記憶させておくことが好ましい。なお、このテンプレートは、レンジフード１００を現場で設置する際に、調理器２００のメーカー名および型番により選択できるようにしておくと良い。なお、具体的な選択のパターンとしては、型番を入力するパターン、代表的な型番が表示されてその中から選択決定するパターン、温度分布とテンプレートを比較してより近いテンプレートを提示しその提示されたテンプレートの中から作業者が正しいテンプレートを選択するパターンなど、種々のパターンが考えられる。

テンプレート１４０は、熱源が位置する３つの領域１４２、１４４、１４６の情報とグリルの吹出口２２０が位置する領域１４８の情報を有している。また、テンプレート１５０は、熱源が位置する２つの領域１５２、１５４の情報とグリルの吹出口２２０が位置する領域１５６の情報を有している。

上記の例では、温度センサ３００が検知した全ての領域の温度分布のみを用いて熱源の位置や数、グリルの吹出口の位置などを特定したが、この温度分布だけではこれらの特定が正確にできない場合もある。これは、温度センサ３００が調理器２００の調理面の中心の真上に設置されていないことに起因する。温度センサ３００は、実際には、図１に示すように、レンジフード１００の中央部より左側の前面側の下面に設けている。また、温度センサ３００は調理器２００に向けて傾斜させて設けている。このため調理器２００の調理面の温度を斜めから検知することになり、温度センサ３００の各領域が温度を検知する範囲は歪む。この歪みのため、熱源の位置や数、グリルの吹出口の位置などの特定が正確にできなくなる恐れがある。

調理器２００に適合するテンプレートが図１４のテンプレート１４０であった場合、制御部１３６は、温度センサ３００が検知した温度分布とテンプレート１４０とを比較する。そして、テンプレート１４０の熱源が位置する３つの領域１４２、１４４、１４６の情報とグリルの吹出口２２０が位置する領域１４８の情報を頼りに、熱源の位置や数、グリルの吹出口の位置などを特定する。このように、テンプレートを用いることによって、熱源の位置や数、グリルの吹出口の位置などの特定がより正確にできる。

上記のように、調理器２００の熱源の数と位置、およびグリルの吹出口２２０の位置の特定は、調理器２００の種類ごとに熱源の位置とグリルの吹出口の位置２２０とが示されているテンプレートと天面温度の領域ごとの温度分布とを比較することによって行なうことができる。なお、上記の内容は発明の理解を容易にするために簡素化して説明したものである。実際には、テンプレートを使用しても離隔や設置奥行きの問題が生じる。したがって、実際には離隔距離ごと、設置奥行きごとにテンプレートを用意しておくことが好ましい。

（検知した天面温度分布と調理器−レンジフード離隔距離を用いる手法）
図１６〜図１８は、調理器２００の熱源の位置とグリルの吹出口の位置との特定をするため、調理器２００とレンジフード１００との離隔距離に応じてあらかじめ登録した熱源の位置と吹出口の位置との位置情報の一例を示す図である。図１６は、離隔距離が６０ｃｍの場合、図１７は、離隔距離が８０ｃｍの場合、図１８は、離隔距離が１００ｃｍの場合をそれぞれ示す。

上記したように、温度センサ３００が調理器２００の調理面の中心の真上に設置されていないため、温度センサ３００の各領域が温度を検知する範囲はこれらの図に示すように歪む。このため、調理器２００とレンジフード１００との離隔距離の相違によって、たとえば、同じ熱源２１０Ａであっても、温度センサ３００が熱源２１０の温度を検知する領域がずれる。同様に、同じグリルの吹出口２２０であっても、温度センサ３００がグリルの吹出口２２０の温度を検知する領域がずれる。

このずれのため、熱源の位置や数、グリルの吹出口の位置などの特定が正確にできなくなる。このため、調理器２００とレンジフード１００との離隔距離ごとに、各熱源の位置とグリルの吹出口２２０の位置が温度センサ３００のどの領域に該当するのか、という情報を、制御部１３６の記憶部に記憶させておく。調理器２００とレンジフード１００との離隔距離は、現場でレンジフード１００を設置する際に設定できるようにする。

上記のように、調理器２００の熱源の位置とグリルの吹出口２２０の位置との特定は、調理器２００と温度センサ３００との離隔距離に応じてあらかじめ登録した熱源の位置と吹出口２２０の位置との位置情報を用い、離隔距離を設定することによって行なうことができる。

以上のように、テンプレートを用いたり調理器２００とレンジフード１００との離隔距離を設定したりすることによって、各熱源の位置、数、グリルの使用の有無、グリルの吹出口２２０の位置などを正確に把握することができる。また、離隔距離に応じて閾値温度を変えても良い。具体的には、離隔距離が近いほど閾値温度を高く、離隔距離が遠いほど閾値温度を低く設定するようにしても良い。このように、離隔距離に応じて閾値温度を変えると、各熱源の位置、数、グリルの使用の有無、グリルの吹出口２２０の位置などをより正確に把握することができる。

また、上記の手法に加えて、グリルの吹出口２２０の位置は、ガス調理器かＩＨ調理器かによって、位置の特定手法を変えても良い。Ｓ１００のステップで調理器の種類が選択されているので、ガス調理器が選択されている場合には、たとえば、調理器２００の中央より背面側で、かつ、幅３００〜６００ｍｍ×奥行４０〜８０ｍｍ相当の範囲よりも小さい範囲で横長に温度上昇している位置をグリルの吹出口２２０とする。また、ＩＨ調理器が選択されている場合には、たとえば、調理器２００の中央より背面側で、かつ、幅１０〜３０ｍｍ×奥行４０〜８０ｍｍ相当の範囲よりも小さい範囲で集中的に所定の領域で温度上昇している位置をグリルの吹出口２２０とする。このような特定手法を採用することによって、より精度よくグリルの吹出口２２０の位置を特定できる。

このように、グリルの吹出口２２０の位置の特定は、ガス／ＩＨ選択スイッチ１３２によりガス調理器が選択されている場合には、調理器２００の中央部よりも背面側の天面温度の高い領域が一定の範囲で横長に分布している部分により行なう。また、ガス／ＩＨ選択スイッチ１３２によりＩＨ調理器が選択されている場合には、調理器２００の中央部よりも背面側の天面温度の高い領域が調理器２００の一定の範囲よりも狭い領域で集中している部分により行なうことができる。

次に、図１３のフローチャートに戻って、グリルの吹出口２２０部分に適用させる閾値温度を下げる（Ｓ１５０）。Ｓ１４０のステップでグリルの吹出口の位置が正確に特定されているので、その吹出口２２０の位置に該当する温度センサ３００の領域の検知温度と比較させる閾値温度を下げる。一般的に、温度センサ３００では、グリルの吹出口２２０から排出される臭気や油煙の温度は熱源の部分から排出される臭気や油煙の温度よりも低く検知される。このため、グリルの吹出口２２０の検知温度が低くとも臭気や油煙が大量に排出されている場合がある。したがって、吹出口２２０の位置に該当する領域の閾値温度を下げることによって、グリルの吹出口２２０の検知温度が熱源の検知温度よりも低い場合でも、排気ファン１１６による排気風量を増加させることができ、グリルの吹出口２２０からの臭気や油煙の捕集率が向上する。

図１９は、調理器２００の熱源の領域に適用する閾値温度とグリルの吹出口２２０の領域に適用する閾値温度との相違を模式的に示す図であり、風量の設定に用いる閾値温度の一例である。

図１９に示すように、（Ｇｉｊ＝Ｇ７３〜Ｇ７６の４つの領域）の閾値温度の大きさは、その領域以外の領域の閾値温度の大きさと比較して小さくなっている。これは、調理器２００がガスの場合でもＩＨの場合でも同様である。Ｇｉｊ＝Ｇ７３〜Ｇ７６の４つの領域は、図９および図１０に示したように、調理器２００の中央より背面側に位置するグリルの吹出口２２０の領域（Ｔｉｊ＝Ｔ７３〜Ｔ７６）と合致する領域である。閾値温度記憶部１３４には、一律の大きさの閾値温度が記憶されているが、制御部１３６は、Ｓ１４０のステップの処理で特定したグリルの吹出口２２０の位置に基づいて、グリルの吹出口２２０の位置に該当する領域の閾値温度を下げる。理解し易いように切りのいい温度で説明すると、グリルの吹出口２２０の検知温度に２０℃をプラスした温度が５０℃以上であれば、排気ファン１１６を強のモードに設定する。つまり、グリルの吹出口２２０の検知温度が３０℃以上であれば排気ファン１１６を強のモードに設定する。また、熱源の検知温度が５０℃以上であれば排気ファン１１６を強のモードに設定する。したがって、この場合、グリルの吹出口２２０の領域（Ｇｉｊ＝Ｇ７３〜Ｇ７６の４つの領域）の閾値温度は、他の領域よりも閾値温度の大きさを２０℃下げている。

次に、制御部１３６は、調理器２００の天面温度と閾値温度とを比較する（Ｓ１６０）この比較は、具体的には次の手順で行われる。まず、グリルの吹出口２２０の領域の検知温度とグリルの吹出口２２０の領域に該当する部分の閾値温度とを比較する。グリルの吹出口２２０の温度は図９および図１０に示すようにＴｉｊ＝Ｔ７３〜Ｔ７６の４つの領域で検知されているので、これと図１９の閾値温度Ｇｉｊ＝Ｇ７３〜Ｇ７６の４つの領域とを比較する。まず、Ｔ７３とＧ７３とを比較し、次に、Ｔ７４とＧ７４とを比較し、ということをＴ７６とＧ７６との比較まで順に行ない、検知温度が閾値温度よりも高い領域の数Ｘをカウントする。グリルの吹出口２２０の領域の比較が終了したら、その他の領域の検知温度と閾値温度とを比較する。この比較は、Ｔｉｊ＝Ｔ７３〜Ｔ７６の４つの領域を除く、Ｔｉｊ＝Ｔ１１〜Ｔ８８に対して行なう。まず、Ｔ１１とＧ１１とを比較し、次に、Ｔ１２とＧ１２とを比較し、ということをＴ８８とＧ８８との比較まで順に行ない、検知温度が閾値温度よりも高い領域の数Ｙをカウントする。

次に、制御部１３６は、Ｓ１６０の比較結果により、排気風量を選択する（Ｓ１７０）。次に、制御部１３６は、選択された、第一モードまたは第二モードの排気風量で排気ファン１１６を駆動する。この排気風量の選択と排気ファン１１６の駆動は、次のような手法で行なう。

（検知温度が閾値温度よりも高い領域の数から選択）
上記のように、グリルの吹出口２２０の領域で検知温度が閾値温度よりも高い領域の数がＸであり、グリルの吹出口２２０以外の領域で検知温度が閾値温度よりも高い領域の数がＹであったとすると、閾値温度を超えている領域の合計はＸ＋Ｙである。このＸ＋Ｙの数があらかじめ設定した判定値Ｚを超えていないときには、制御部１３６は、排気風量を第一モードに設定する。一方、このＸ＋Ｙの数があらかじめ設定した判定値を超えているときには、制御部１３６は、排気風量を第一モードよりも排気風量が大きい第二モードに設定する。

このように、制御部１３６は、ガス調理器が選択されているときには天面温度とガス調理器用の閾値温度とを領域ごとに比較し比較結果に応じて排気風量を選択し、ＩＨ調理器が選択されているときには天面温度とＩＨ調理器用の閾値温度とを領域ごとに比較し比較結果に応じて前記排気風量を選択する。

また、上記のように、制御部１３６は、天面温度から少なくとも調理器２００のグリルの吹出口２２０の位置を特定し、グリルの吹出口２２０に該当する領域の閾値温度は他の領域の閾値温度よりも小さい値を用いて比較し比較結果に応じて排気風量を選択する。

さらに、制御部１３６が選択する排気風量は、閾値温度を超える天面温度の領域の合計数（Ｘ＋Ｙ）が所定の数（判定値Ｚ）を超えている場合には、より大きい排気風量のモード（第二モード）を選択する。

制御部１３６が上記のようにして排気風量を設定すると、検知された天面温度が低く臭気や油煙が多く発生しているような場合でも、排気風量を増加させることができ、汚染空気の拡散を有効に防止できる。

（使用している熱源の位置、数、グリルの吹出口の温度などから選択）
図２０は、調理器で使用されている熱源の数とグリルの使用の有無によって選択される排気風量のモードの一例を示す図である。

制御部１３６は、Ｓ１４０の処理で、調理器２００で使用されている熱源の位置、数、および種類を特定している。調理器２００で使用されている熱源の位置、数、および種類の情報と温度センサ３００が検出した天面温度に基づいて、排気風量を選択する。

使用している熱源の口数が０〜２のときには、閾値温度ｔ１（図１９でグリルの吹出口２２０の領域に適用する閾値温度）を超えるグリルの数と閾値温度ｔ２（図１９でグリルの吹出口２２０以外の領域で適用する閾値温度）を超える熱源の口数の合計が２以上であれば、制御部１３６は、排気風量を第二モードに設定する。また、使用している熱源の口数が３口のときには、閾値温度ｔ１を超えるグリルの口数が１以下、または、閾値温度ｔ２を超える熱源の口数が１以下のときには制御部１３６は、排気風量を第二モードに設定する。これら以外の条件であれば、制御部１３６は、排気風量を第一モードに設定する。

制御部１３６の排気風量の設定の具体的な態様は、図２１に示す通りである。

このように、制御部１３６は、天面温度に基づき調理器２００で使用している熱源の数と位置、および前記グリルの使用の有無を特定し、使用している熱源に該当する領域の天面温度と閾値温度とを領域ごとに比較するとともに、グリルが使用されているときにはグリルの吹出口に該当する領域の天面温度と閾値温度とを領域ごとに比較し比較結果に応じて排気風量を選択する。

（最も大きい排気風量が必要な閾値温度に基づき排気風量を選択）
上記のように、閾値温度を超えている領域の数や使用されている熱源やグリルの数などによって排気風量を設定する以外に、最も大きい排気風量が必要な閾値温度に基づき排気風量を選択することも考えられる。

たとえば、温度センサ３００が検知した天面温度の内、１つの領域の検知温度が、最も大きい排気風量が必要な閾値温度を超えていたとすると、閾値温度を超えている領域が１つだけであっても、制御部１３６は、最大の排気風量で排気ファン１１６を駆動させる。

このような制御をすることによって、天面温度が急激に上昇した場合でも、その温度上昇に追従するように、早めに排気風量を上げることができ、汚染空気の拡散を効率的に防止できる。

（区分された領域の天面温度の平均値と閾値温度に基づき排気風量を選択）
また、制御部１３６は、グリルの吹出口２２０の位置に該当する領域およびその他の領域、またはグリルの吹出口２２０の位置に該当する領域および熱源の位置に該当する領域、のいずれかの区分された領域の天面温度の平均値と閾値温度とを比較し比較結果に応じて排気風量を選択しても良い。

このような制御をすることによって、排気ファン１１６を無駄に作動させることなく、かつ、排気が必要なときには確実に排気させることができる。

次に、図１３のフローチャートに戻って、制御部１３６は、停止信号があるか否かを判断する（Ｓ１９０）。停止信号がなければ（Ｓ１９０：ＮＯ）、Ｓ１３０のステップに戻り、Ｓ１３０〜Ｓ１８０までの処理を繰り返す。一方、停止信号があれば（Ｓ１９０：ＹＥＳ）、レンジフード１００の運転を停止する（Ｓ２００）。

以上のように、本実施形態のレンジフード１００によれば、グリルの吹出口２２０の領域に適用する閾値温度を他の領域に適用する閾値温度より下げて適用しているので、グリルの吹出口２２０から吹き出す臭気や油煙に合わせて排気風量を設定することができ、グリルの吹出口２２０から排出される臭い、煙、油が室内に拡散されることを防止できる。

また、上記の実施形態では、排気ファン１１６のみを備えたレンジフード１００を例示したが、本発明は、図２１に示すような、本実施形態のレンジフードとは異なるタイプのレンジフード、すなわち、油煙の油を捕獲するディスク１１９を備えたレンジフード１００に対しても適用できる。なお、ディスク１１９は、調理運転中に回転し油煙から油を捕獲するフィルタとして機能するものである。

ディスク１１９を備えたレンジフードの場合、排気ファン１１６と同様に、ディスク１１９の回転数制御を行っても良い。つまり、ディスク１１９の回転数制御も排気ファン１１６の排気風量の制御と同様に、熱源の位置や使用口数、グリルの使用有無、レンジフード１００と調理器２００との離隔距離や調理器２００の天面温度の分布からディスク１１９の回転数を決定し、制御するようにしても良い。

また、上記の実施形態では、排気風量のモードとして、第一モードと第二モードとの２つのモードを有する場合を例示したが、排気風量の異なるモードとして３つ以上の複数のモードを備えても良い。

また、レンジフード１００を自動運転させる場合、設定したモードのうち、全てのモードから最適なモードを選択して排気風量を変更する仕様を採用しても良いし、特定のモードから最適なモードを選択して排気風量を変更する仕様を採用しても良い。たとえば、排気風量の選択が弱・中・強の３段階から選べるレンジフード１００の場合、自動運転では、弱・中・強の３段階のモードから、たとえば中と強の２つの段階のモードを制御対象として中と強とで排気風量が切り替わり、手動運転の場合のみ、弱も選択可能とする仕様を採用しても良い。

また、上記の実施形態では、熱源に依らず一律に同一の閾値温度を適用したが、熱源ごとに閾値温度を変えても良い。温度センサ３００と各熱源との距離は異なるため、その距離に応じて閾値温度を変えても良い。たとえば、本実施形態では、熱源が三口で温度センサ３００はレンジフード１００の手前側、かつ使用者側から見て左側に設けられているため、左手前の熱源の閾値温度を最も低く設定するようにしても良い。

以上、本発明の実施形態を述べたが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想に基づいて様々な形態として実施可能であり、それらもまた本発明の範疇であることは言うまでもない。

１００ レンジフード、
１１０ 排気部、
１１２ 吸気口、
１１４ 排気口、
１１６ 排気ファン、
１１８ ファンモータ、
１２０ 操作パネル、
１２１ 運転スイッチ、
１２２ 風量スイッチ、
１２３ 風量自動スイッチ、
１２４ タイマースイッチ、
１２５ 照明スイッチ、
１２６ 常時換気スイッチ、
１３０ 制御装置、
１３２ ガス／ＩＨ選択スイッチ、
１３４ 閾値温度記憶部、
１３６ 制御部、
２００ 調理器、
２１０ 熱源、
２２０ グリルの吹出口、
３００ 温度センサ。

Claims (14)

1. 調理器の天面温度を領域ごとに検知する温度センサと、
   前記調理器からの臭気や油煙を排気する排気部と、
   前記排気部の排気風量を選択するための閾値温度を前記領域ごとに記憶する閾値温度記憶部と、
   一部の前記領域の前記閾値温度を変更し前記天面温度と変更後の前記閾値温度とを前記領域ごとに比較し比較結果に応じて前記排気風量を選択する制御部と、を有するレンジフード。
2. さらに、
   前記調理器の種類がガス調理器かＩＨ調理器かを選択する選択スイッチを有し、
   前記閾値温度記憶部は、ガス調理器用の閾値温度と前記ガス調理器用の閾値温度よりも小さいＩＨ調理器用の閾値温度を記憶し、
   前記制御部は、前記ガス調理器が選択されているときには前記ガス調理器用の一部の前記領域の前記閾値温度を変更し前記天面温度と変更後の前記ガス調理器用の閾値温度とを前記領域ごとに比較し比較結果に応じて前記排気風量を選択し、前記ＩＨ調理器が選択されているときには前記ＩＨ調理器用の一部の前記領域の前記閾値温度を変更し前記天面温度と変更後の前記ＩＨ調理器用の閾値温度とを前記領域ごとに比較し比較結果に応じて前記排気風量を選択する、請求項１に記載のレンジフード。
3. 前記制御部は、
   前記天面温度から少なくとも前記調理器のグリルの吹出口の位置を特定し、前記グリルの前記吹出口に該当する領域の閾値温度は他の領域の閾値温度よりも小さい値に変更する、請求項１または２に記載のレンジフード。
4. 前記制御部は、
   前記天面温度から前記調理器で使用している熱源の数と位置、および前記グリルの使用の有無を特定し、前記使用している熱源に該当する領域の前記天面温度と前記閾値温度とを前記領域ごとに比較するとともに、前記グリルが使用されているときには前記グリルの前記吹出口に該当する領域の前記天面温度と前記閾値温度とを前記領域ごとに比較し比較結果に応じて前記排気風量を選択する、請求項３に記載のレンジフード。
5. 前記制御部が選択する前記排気風量は、比較結果に応じて、第一モードと、前記第一モードよりも前記排気風量が大きい第二モードとを含む、複数のモードを有する、請求項１から４のいずれかに記載のレンジフード。
6. 前記制御部が選択する前記排気風量は、前記閾値温度を超える前記天面温度の領域の合計数が所定の数を超えている場合には、より大きい排気風量のモードを選択する、請求項５に記載のレンジフード。
7. 前記制御部は、
   前記天面温度の全ての領域のうちの１つの領域でも最も大きい排気風量が必要な閾値温度を超えていれば、最も大きい排気風量のモードを選択する、請求項５に記載のレンジフード。
8. 前記制御部は、
   区分された領域の前記天面温度の平均値と前記閾値温度とを比較し比較結果に応じて前記排気風量を選択する、請求項５に記載のレンジフード。
9. 前記区分された領域とは、グリルの前記吹出口の位置に該当する領域およびその他の領域、またはグリルの前記吹出口の位置に該当する領域および熱源の位置に該当する領域のいずれかである、請求項８に記載のレンジフード。
10. 前記グリルの前記吹出口の位置の特定は、前記天面温度の前記領域ごとの温度分布を用いて行なう、請求項３に記載のレンジフード。
11. 前記グリルの前記吹出口の位置の特定は、前記選択スイッチにより前記ガス調理器が選択されている場合には、前記調理器の中央部よりも背面側の前記天面温度の高い領域が一定の範囲で横長に分布している部分により、前記選択スイッチにより前記ＩＨ調理器が選択されている場合には、前記調理器の中央部よりも背面側の前記天面温度の高い領域が前記調理器の一定の範囲よりも狭い領域で集中している部分により、それぞれ行なう、請求項１０に記載のレンジフード。
12. 前記調理器で使用している前記熱源の数と位置、および前記グリルの使用の有無の特定は、前記天面温度の前記領域ごとの温度分布を用いて行なう、請求項４に記載のレンジフード。
13. 前記調理器の前記熱源の数と位置、および前記グリルの前記吹出口の位置の特定は、前記調理器の種類ごとに前記熱源の位置と前記グリルの前記吹出口の位置とが示されているテンプレートと前記天面温度の前記領域ごとの温度分布とを比較することによって行なう、請求項４に記載のレンジフード。
14. 前記調理器の前記熱源の位置と前記グリルの前記吹出口の位置との特定は、前記調理器と前記温度センサとの離隔距離に応じてあらかじめ登録した前記熱源の位置と前記吹出口の位置との位置情報を用い、離隔距離を設定することによって行なう、請求項４に記載のレンジフード。