JP2020004759A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】設計の自由度の高いコイル装置を提供すること。【解決手段】トランスは、第１コイル部を構成する第１ワイヤと、第２コイル部を構成する第２ワイヤとが巻回されるボビン２０と、第１ワイヤの一対の第１リード部が引き出される第１端子台８１と、第１端子台８１に引き出された第１リード部と、ボビン２０を収容するケース１００との間に少なくとも一部が位置する第１絶縁板９１とを有する。第１端子台８１は、ボビン２０とは別体で構成してあり、ボビン２０に取り付けられる。第１絶縁板９１は、第１端子台８１とは別体で構成してあり、第１端子台８１に取り付けられる。【選択図】図２

Description

本発明は、たとえばトランスなどとして好適に用いられるコイル装置に関する。

特許文献１には、ワイヤの一対のリード部が引き出される端子台を具備するコイル装置が開示されている。しかしながら、特許文献１のコイル装置では、端子台がボビンに一体成形してあるため、端子台の仕様変更が生じた場合には、ボビン全体を一から作り直さなければならず、設計の自由度が低かった。

特開２０１３−２５４８９０号公報

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、設計の自由度の高いコイル装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
第１コイル部を構成する第１ワイヤと、第２コイル部を構成する第２ワイヤとが巻回されるボビンと、
前記第１ワイヤの一対の第１リード部が引き出される第１端子台と、
前記第１端子台に引き出された前記第１リード部と、前記ボビンを収容するケースとの間に、少なくとも一部が位置する第１絶縁板とを有し、
前記第１端子台は、前記ボビンとは別体で構成してあり、前記ボビンに取り付けられ、
前記第１絶縁板は、前記第１端子台とは別体で構成してあり、前記第１端子台に取り付けられることを特徴とする。

本発明に係るコイル装置では、第１端子台が、ボビンとは別体で構成してあり、ボビンに取り付けられている。そのため、第１端子台の仕様変更が生じた場合には、ボビンに取り付けられた第１端子台を、その仕様に即した第１端子台に交換するだけでよく、ボビン全体を一から作り直す必要がない。したがって、第１端子台の仕様変更に柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高いコイル装置を提供することができる。

また、ボビンを成形する際には、第１端子台の仕様を考慮に入れた金型を用いる必要がなく、ボビンの仕様に即した金型を用いることが可能である。そのため、第１端子台が一体化してあるボビンを成形する場合に比べて、金型の構造をシンプルにすることができ、製造が容易になる。

また、本発明に係るコイル装置では、第１端子台に引き出された第１リード部と、ボビンを収容するケースとの間に少なくとも一部が位置する第１絶縁板を有する。ケースをたとえば金属等で構成することにより、コイル装置の放熱性を高めることができる。また、ケースを金属で構成しても、第１絶縁板によって、第１リード部とケースとの接触を防止することが可能であり、第１リード部とケースとの絶縁を十分に確保することができる。また、第１リード部とケースとの間の空間を利用して第１絶縁板を配置することにより、コイル装置の省スペース化および小型化を図ることができる。

また、本発明に係るコイル装置では、第１絶縁板は、第１端子台とは別体で構成してあり、第１端子台に取り付けられる。そのため、第１絶縁板の仕様変更が生じた場合には、第１端子台に取り付けられた第１絶縁板を、その仕様に即した第１絶縁板に交換するだけでよく、第１端子台全体を一から作り直す必要がない。したがって、第１絶縁板の仕様変更に柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高い第１端子台を得ることができる。

好ましくは、前記第１端子台は、前記ボビンの側方端部における上端付近に取り付けられ、
前記第１絶縁板は、前記第１端子台との間に隙間を形成しつつ、前記ボビンの側方に向かって前記ケースから突出するように前記第１端子台に取り付けられ、
前記第１リード部は、前記隙間の内部を挿通している。

このような構成とすることにより、ボビンの側方端部における上端付近のスペースを利用して第１絶縁板を配置することが可能となり、コイル装置の小型化を効果的に図ることができる。また、第１絶縁板と第１端子台との間に形成された隙間を利用して、第１リード部をボビンの側方端部における上端付近に向けて容易に引き出すことができる。

好ましくは、前記第１端子台には、一対の前記第１リード部が接続される一対の第１端子が取り付けられており、前記第１絶縁板の少なくとも一部は、前記第１端子と前記ケースとの間に位置する。このような構成とすることにより、第１端子とケースとの絶縁を確保することができるとともに、コイル装置の省スペース化および小型化を図ることができる。

好ましくは、前記一対の第１端子は、前記第１端子台に一体成形されており、前記第１絶縁板の上面に沿って前記ボビンの側方に向かって延びている。このような構成とすることにより、第１端子の形状等に依らずに、第１端子を第１端子台に確実に取り付けることができる。また、縦方向（第１ワイヤの巻回軸方向）に第１端子が突出することを防止して、コイル装置の同方向のサイズを小さくし、コイル装置の小型化を効果的に図ることができる。また、隣接する外部回路に対して、第１端子を容易に接続することができる。

好ましくは、前記ボビンは、前記第１端子台と接続可能な端子台接続部を有する。このような構成とすることにより、端子台接続部を介して、第１端子台をボビンに容易に取り付けることができる。

好ましくは、前記端子台接続部には、ボビン側係合凸部またはボビン側係合凹部が形成してあり、前記第１端子台には、前記ボビン側係合凸部に係合する端子台側係合凹部、または前記ボビン側係合凹部に係合する端子台側係合凸部が形成してある。ボビン側係合凸部と端子台側係合凹部とが係合し、あるいはボビン側係合凹部と端子台側係合凸部とが係合することにより、第１端子台を端子台接続部に強固に接続することができる。

好ましくは、前記第１端子台には、前記第１絶縁板と接続可能な絶縁板接続部を有する。このような構成とすることにより、絶縁板接続部を介して、第１絶縁板を第１端子台に容易に取り付けることができる。

好ましくは、前記絶縁板接続部には、端子台側係合突起または端子台側係合孔が形成してあり、前記第１絶縁板には、前記端子台側係合突起に係合する絶縁板側係合孔、または前記端子台側係合孔に係合する絶縁板側係合突起が形成してある。このような構成とすることにより、端子台側係合突起と絶縁板側係合孔とが係合し、あるいは端子台側係合孔と絶縁板側係合突起とが係合することにより、第１絶縁板を第１端子台に強固に接続することができる。

好ましくは、一対の前記第１ワイヤの第１リード部は、前記第１端子台に向かって引き出され、当該第１リード部と前記第２ワイヤの巻回部分とは、絶縁アダプタで絶縁されている。このような構成とすることにより、第１リード部と第２ワイヤの巻回部分との間でショート不良が発生することを防止することができる。また、第１リード部と第２ワイヤの巻回部分との間の空間距離を十分に確保することが可能となり、第１リード部と第２ワイヤの巻回部分との間の絶縁を良好にすることができる。

前記第１ワイヤは、その全部が前記ボビンの外周面にα巻きされており、前記第２ワイヤは、その一部が前記ボビンの外周面にα巻きされていてもよい。

図１は本発明の第１実施形態に係るコイル装置の斜視図である。 図２は同コイル装置の分解斜視図である。 図３Ａは同コイル装置のIIIA−IIIA線に沿う断面図である。 図３Ｂは同コイル装置のIIIB−IIIB線に沿う断面図である。 図４は同コイル装置のボビンの斜視図である。 図５は同コイル装置が有する第１コイル部および第２コイル部の斜視図である。 図６Ａは同コイル装置が有する端子台の斜視図である。 図６Ｂは同端子台を別の角度から見た斜視図である。 図７は同コイル装置が有する絶縁アダプタの斜視図である。 図８は同コイル装置が有する絶縁板および端子台の斜視図である。

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。

第１実施形態
図１に示す本実施形態に係るコイル装置としてのトランス１０は、たとえばＥＶ（Electric Vehicle：電動輸送機器）、ＰＨＶ（Plug-in Hybrid Vehicle：プラグインハイブリッド自動車）、あるいはコミュータ（車両）用の車載用充電器、あるいは家庭用または産業用電気機器の電源回路、あるいはコンピュータ機器の電源回路などに用いられる。

図２に示すように、トランス１０は、ボビン２０と、磁性コア（分割コア）４０ａ，４０ｂと、カバー５０と、第１端子６１ａ，６１ｂおよび第２端子６２ａ，６２ｂと、絶縁アダプタ７０と、第１端子台８１および第２端子台８２と、第１絶縁板９１および第２絶縁板９２と、ケース１００と、冷却用部材１１０とを有する。

なお、図面において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直であり、Ｘ軸はボビン２０の長手方向に対応し、Ｙ軸は、一対の分割コア４２ａ，４２ａまたは一対の分割コア４２ｂ，４２ｂが分割される分割線の方向に略一致する。分割線の方向は、Ｘ軸に沿ってもよい。Ｚ軸は、トランス１０の高さ（厚み）方向に対応する。本実施形態では、トランス１０のＺ軸方向の下方が、トランスの設置面となる。

図４に示すように、ボビン２０は、ボビン本体２４と、ボビン本体２４のＸ軸方向（長手方向）端部における上端付近に形成してある第１端子台接続部２１および第２端子台接続部２２とを有する。なお、ボビン２０は、たとえばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＬＣＰなどのプラスチックで構成してあるが、その他の絶縁部材で構成されても良い。好ましくは、ボビン２０は、耐熱性を有する材料で構成される。強度や熱伝導性を向上させるために、これらの絶縁部材にガラス等のフィラーを充填させてもよい。

ボビン本体２４には、図５に示す第１コイル部３５を構成する第１ワイヤ３７と、第２コイル部３６を構成する第２ワイヤ３８とが巻回される。

図３Ａおよび図３Ｂに示すように、本実施形態のトランス１０におけるボビン２０の巻回筒部２８のＺ軸方向の両端には、端部隔壁鍔３１および３２が半径方向の外方に延びるように、Ｘ−Ｙ平面に略平行に一体成形してある。端部隔壁鍔３１および３２のＺ軸方向の間に位置する巻回筒部２８には、第１コイル部３５と第２コイル部３６とが、Ｚ軸方向（巻回軸方向）に異なる位置に配置してある。第１コイル部３５では、一次コイルまたは二次コイルの内のいずれか一方（本実施形態では、一次コイル）を構成する第１ワイヤ３７が巻回してあり、第２コイル部３６では、一次コイルまたは二次コイルの内のいずれか他方（本実施形態では、二次コイル）を構成する第２ワイヤ３８が巻回してある。なお、図示の例では、第１ワイヤ３７には第２ワイヤ３８よりも大きな電流が流れることから、第１ワイヤ３７の線径は第２ワイヤ３８の線径よりも大きくなっている。

本実施形態では、第１コイル部３５と第２コイル部３６との間に位置する巻回筒部２８の外周には、Ｘ−Ｙ平面に略平行な絶縁隔壁鍔３０が形成してある。第１コイル部３５には、第１ワイヤ３７の巻回軸（Ｚ軸）に沿って相互に隣り合うワイヤ巻回部分相互を各区画Ｓ１，Ｓ２毎に分離する巻回隔壁鍔３３が形成してある。

また、本実施形態では、第２コイル部３６にも、第１コイル部３５と同様に、第２ワイヤ３８の巻回軸（Ｚ軸）に沿って相互に隣り合うワイヤ巻回部分相互を各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａ毎に分離する巻回隔壁鍔３４ａ，３４ｂが形成してある。図４に示すように、各巻回隔壁鍔３３および３４ａ，３４ｂには、隣接する各区画Ｓ１，Ｓ２相互またはＳ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａ相互を連絡する少なくとも１の連絡溝３３０および３４０ａ，３４０ｂが形成してある。

連絡溝３３０ａおよび３４０ａ，３４０ｂは、巻回隔壁鍔３３および３４ａ，３４ｂのＸ軸に沿った反端側にも形成してある。これらの連絡溝３３ａおよび３４ａ，３４ｂは、それぞれ各隔壁鍔３３および３４ａ，３４ｂの周方向の一部において、巻回筒部２８の外周壁まで到達する深さで形成してある。

図３Ｂに示すように、第１コイル部３５において、隔壁鍔３０，３３，３１によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１，Ｓ２には、第１ワイヤ３７が巻回され、各区画Ｓ１，Ｓ２毎に、ワイヤ巻回部分相互を分離可能になっている。本実施形態では、各区画Ｓ１，Ｓ２におけるＸ軸に沿っての区画幅Ｔ１は、１本のみのワイヤ３７が入り込める幅に設定してある。ただし、本実施形態では、区画幅Ｔ１を、二本以上のワイヤ３７が入り込める幅に設定してもよい。また、本実施形態では、区画幅Ｔ１は、全て同じであることが好ましいが、多少異なっていても良い。

第２コイル部３６においても、第１コイル部３５と同様に、隔壁鍔３０，３４ａ，３４ｂ，３２によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａには、第２ワイヤ３８が巻回され、各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａ毎に、ワイヤ巻回部分相互を分離可能になっている。本実施形態では、各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａにおけるＸ軸に沿っての区画幅Ｔ２は、１本のみのワイヤ３８が入り込める幅に設定してある。なお、区画幅Ｔ１を、ワイヤ３８の線径に合わせて、区画幅Ｔ２と同じにしても良い。

また、隔壁鍔３０〜３３，３４ａ，３４ｂの高さＨ１は、１本（１層以上）以上のワイヤ３７または３８が入り込める高さに設定してあり、本実施形態では、好ましくは２〜６層のワイヤが巻回できる高さに設定してある。各隔壁鍔３０〜３３，３４ａ，３４ｂの高さＨ１は、全て同じであることが好ましいが、異なっていても良い。

図４に示すように、端部隔壁鍔３１のＸ軸一方側の下端には第１収容部３１１が形成され、端部隔壁鍔３１のＸ軸他方側の下端には第２収容部３１２が形成されている。第１収容部３１１および第２収容部３１２には、図２に示す冷却用部材１１０が収容される。冷却用部材１１０は、たとえばアルミ等の金属で構成されており、トランス１０を効果的に冷却するために設けられている。冷却用部材１１０の周囲におけるボビン２０の熱は、冷却用部材１１０を介して、ケース２０の内部に充填されたポッティング樹脂に伝達され、これによりトランス１０の冷却が行われる。

図４に示すように、端部隔壁鍔３２のＸ軸一方側（後述する第１端子台接続部２１側）およびＸ軸他方側（後述する第２端子台接続部２２側）の周方向の一部には、第１延長鍔部３２１と、第１延長鍔部３２１とはＹ軸反対方向に延びる第２延長鍔部３２２とが形成してある。

第１延長鍔部３２１および第２延長鍔部３２２は、端部隔壁鍔３２のＸ軸方向の外側に向かって突出しており、端部隔壁鍔３２の外周よりも外側に位置する。

巻回隔壁鍔３２には、ボビン２０とは別体に構成された第１端子台８１（図６Ａおよび図６Ｂ参照）と接続可能な第１端子台接続部２１と、ボビン２０とは別体に構成された第２端子台８２（図６Ａおよび図６Ｂ参照）と接続可能な第２端子台接続部２２とが形成してある。第１端子台接続部２１はボビン２０のＸ軸方向一端（側方端部）における上端付近に形成されており、第２端子台接続部２２はボビン２０のＸ軸方向他端（側方端部）における上端付近に形成されている。

本実施形態では、第１延長鍔部３２１と、第２延長鍔部３２２と、端部隔壁鍔３２のうち、各延長鍔部３２１，３２２で挟まれた領域とからなるＹ軸方向に細長い領域が、第１端子台接続部２１または第２端子台接続部２２として機能する。

第１端子台接続部２１には、ボビン側係合凸部２１１ａ，２１１ｂが、それぞれＹ軸方向に所定の間隔で形成してある。ボビン側係合凸部２１１ａ，２１１ｂは、略円柱状の突起からなる。図４に示す例では、ボビン側係合凸部２１１ａは第１延長鍔部３２１に形成され、ボビン側係合凸部２１１ｂは第２延長鍔部３２２に形成されている。なお、第１端子台接続部２２上における各係合凸部２１１ａ，２１１ｂの配置は適宜変更してもよい。

第２端子台接続部２２には、ボビン側係合凸部２２１ａ，２２１ｂが、それぞれＹ軸方向に所定の間隔で形成してある。ボビン側係合凸部２２１ａ，２２１ｂは、ボビン側係合凸部２１１ａ，２１１ｂと同様の構成を有する。

第１端子台接続部２１のＹ軸方向両端に位置するＸＺ平面に平行な面には、端子台固定用突起２１２ａ，２１２ｂが形成されている。端子台固定用突起２１２ａ，２１２ｂは、Ｙ軸方向の外側に突出する突起からなり、後述する第１端子台８１の端子台固定孔８１２ａ，８１２ｂと嵌合可能に構成されている。

同様に、第２端子台接続部２２のＹ軸方向両端に位置するＸＺ平面に平行な面には、端子台固定用突起２２２ａ，２２２ｂが形成されている。端子台固定用突起２２２ａ，２２２ｂは、Ｙ軸方向の外側に突出する突起で構成され、後述する第２端子台８２の端子台固定孔８２２ａ，８２２ｂと嵌合可能に構成されている。

第１端子台接続部２１のＹ軸方向中央部にはボビン側仕切部２１３が一体成形されており、ボビン側仕切部２１３のＹ軸方向両側にはボビン側ワイヤ挿通路２１４ａ，２１４ｂが形成されている。ボビン側仕切部２１３は、ボビン側ワイヤ挿通路２１４ａ，２１４ｂの各々を仕切る（分離する）役割を果たす。ボビン側ワイヤ挿通路２１４ａ，２１４ｂには、図５に示す第１コイル部３５から立ち上げられた第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ，３７ｂが挿通する。当該第１リード部３７ａ，３７ｂは、ボビン側ワイヤ挿通路２１４ａ，２１４ｂの各々の間に形成されたボビン側仕切部２１３によって、相互に接触しないように絶縁されている。

第１端子台接続部２１には、図６Ａおよび図６Ｂに示す第１端子台８１が取り付けられる。第１端子台８１は、ボビン２０とは別体で構成してある。第１端子台８１には、図５に示す第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ，３７ｂが引き出されて固定される。

同様に、第２端子台接続部２２には、図６Ａおよび図６Ｂに示す第２端子台８２が取り付けられる。第２端子台８２は、ボビン２０とは別体で構成してある。第２端子台８２には、図５に示す第２ワイヤ３８の第２リード部３８ａ，３８ｂが引き出されて固定される。端子台接続部２１，２２のＹ軸方向幅およびＸ軸方向幅は、端子台８１，８２の底面のＹ軸方向幅およびＸ軸方向幅に応じて決定される。

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、第１端子台８１は、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂと、端子台側係合凹部８１１ａ，８１１ｂと、端子台固定孔８１２ａ，８１２ｂと、端子台側仕切部８１３と、端子台側ワイヤ挿通路８１４ａ，８１４ｂと、端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂと、端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂと、端子取付部８１７ａ，８１７ｂと、リード案内部８１８ａ，８１８ｂと、端子台固定片８１９ａ，８１９ｂとを有する。

第２端子台８２は、第１端子台８１と同様の構成からなり、絶縁板接続部８２０ａ，８２０ｂと、端子台側係合凹部８２１ａ，８２１ｂと、端子台固定孔８２２ａ，８２２ｂと、端子台側仕切部８２３と、端子台側ワイヤ挿通路８２４ａ，８２４ｂと、端子台側係合突起８２５ａ，８２５ｂと、端子台側係合孔８２６ａ，８２６ｂと、端子取付部８２７ａ，８２７ｂと、リード案内部８２８ａ，８２８ｂと、端子台固定片８２９ａ，８２９ｂとを有する。第２端子台８２の各部の構成は第１端子台８１の各部の構成と同様であるため、以下では、第１端子台８１について、各部の構成を説明する。

第１端子台８１は、Ｙ軸方向に長い形状を有する。すなわち、第１端子台８１のＹ軸方向の両端は、楕円形状のボビン本体２４の外側とケース１００の内側との間に位置するデッドスペース（ケース１００の角部）に向けて突出している。このように、トランス１０のデッドスペースを有効利用しつつ、第１端子台８１が配置されることにより、トランス１０の小型化に寄与することができる。

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂは、第１端子台８１のＹ軸方向両端に位置するＸＺ平面に平行な面と、第１端子台８１のＸ軸方向一端に位置するＹＺ平面に平行な面とを有する。絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂは、端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂと、端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂとを介して、第１絶縁板９１と接続可能に構成されている。第１端子台８１に図８に示す第１絶縁板９１を接続すると、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂに第１絶縁板９１の一部（後述する固定部９１３ａ，９１３ｂ）が固定される。

図６Ｂに示すように、端子台側係合凹部８１１ａ，８１１ｂは、第１端子台８１の底面に、それぞれＹ軸方向に所定の間隔を空けて形成されている。端子台側係合凹部８１１ａ，８１１ｂは、略円形状の開口を有し、図４に示すボビン側係合凸部２１１ａ，２１１ｂと係合（嵌合、圧入）させることが可能となっている。第１端子台８１は、ボビン２０と同一の絶縁部材で構成してもよいが、より成形性に優れた絶縁部材で構成することが好ましい。

図６Ａおよび図６Ｂに示すように、端子台固定孔８１２ａ，８１２ｂは、端子台固定片８１９ａ，８１９ｂに形成されている。端子台固定孔８１２ａ，８１２ｂは、図４に示す第１端子台接続部２１の端子台固定用突起２１２ａ，２１２ｂと嵌合可能に構成された孔からなる。

端子台固定片８１９ａ，８１９ｂは、ＸＺ平面に平行な面からなり、第１端子台８１のＹ軸方向両端に形成されている。図４に示す第１端子台接続部２１の端子台固定用突起２１２ａ，２１２ｂに端子台固定孔８１２ａ，８１２ｂを嵌合させると、第１端子台接続部２１のＹ軸方向両端に端子台固定片８１９ａ，８１９ｂが当接し、第１端子台接続部２１に第１端子台８１を安定して固定することが可能となっている。

端子台側仕切部８１３は第１端子台８１のＹ軸方向中央部に一体成形され、端子台側ワイヤ挿通路８１４ａ，８１４ｂは端子台側仕切部２１３のＹ軸方向の両側に形成されている。端子台側仕切部８１３は、端子台側ワイヤ挿通路８１４ａ，８１４ｂの各々を仕切る（分離する）役割を果たす。端子台側ワイヤ挿通路８１４ａ，８１４ｂには、図５に示す第１コイル部３５から立ち上げられた第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ，３７ｂが挿通する。当該第１リード部３７ａ，３７ｂは、端子台側仕切部８１３によって、相互に接触しないように絶縁されている。

図４に示す第１端子台接続部２１に、図６Ａおよび図６Ｂに示す第１端子台８１を接続すると、第１端子台接続部２１のボビン側仕切部２１３の上部に、第１端子台８１の端子台側仕切部８１３の底部が組み合わされ、ボビン側仕切部２１３と端子台側仕切部８１３とがＺ軸方向に連結される。さらに、第１端子台接続部２１のボビン側ワイヤ挿通路２１４ａ，２１４ｂと、第１端子台８１の端子台側ワイヤ挿通路８１４ａ，８１４ｂとがＺ軸方向に連結される。図５に示す第１コイル部３５から立ち上げられた第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ,３７ｂは、この連結されたワイヤ挿通路に沿って、第１端子台８１の上方に向けて引き出される。

図６Ａに示すように、リード案内部８１８ａ，８１８ｂは、第１端子台８１の内側から外側に向かって弧状に湾曲した壁面からなる。第１端子台８１の上方に引き出された第１リード部３７ａ，３７ｂは、リード案内部８１８ａ，８１８ｂに沿って、第１端子台８１の内側から外側に向かって引き出される。

端子取付部８１７ａ，８１７ｂには、図２に示す第１端子６１ａ，６１ｂが取り付けられる。本実施形態では、第１端子６１ａ，６１ｂは、第１端子台８１に一体成形されている。図２に示す第１端子６１ａ，６１ｂ（後述する平板部６１２，６１２）の一部は、図６Ａに示す端子取付部８１７ａ，８１７ｂに固定されている。第１端子台８１に引き出された第１リード部３７ａ，３７ｂは、図１に示すように第１端子６１ａ，６１ｂに接続される。

端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂは、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂにおけるＸＺ平面に平行な面に形成されている。端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂは、Ｙ軸方向の外側に突出する突起で構成され、後述する第１絶縁板９１の絶縁板側係合孔９１５ａ，９１５ｂと係合可能に構成されている。

端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂは、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂにおけるＹＺ平面に平行な面に形成されている。端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂは、Ｙ軸方向に細長い略長方形状の開口部を有し、第１端子台８１の内部に向かってＸ軸方向に沿って延びている。端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂは、後述する第１絶縁板９１の絶縁板側係合突起９１６ａ，９１６ｂと係合可能に構成されている。端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂは、端子取付部８１７ａ，８１７ｂの下方に形成されている。

図８に示すように、第１端子台８１には、第１端子台８１とは別体で構成してある第１絶縁板９１が取り付けられる。第１絶縁板９１は、端子固定部９１１と、周壁部９１２ａ，９１２ｂと、固定部９１３ａ，９１３ｂと、凹部９１４と、絶縁板側係合孔９１５ａ，９１５ｂと、絶縁板側係合突起９１６ａ，９１６ｂとを有する。

同様に、第２端子台８２には、第２端子台８２とは別体で構成してある第２絶縁板９２が取り付けられる。第２絶縁板９２は、第１絶縁板９１と同様の構成からなり、端子固定部９２１と、周壁部９２２ａ，９２２ｂと、固定部９２３と、凹部９２４と、絶縁板側係合孔９２５ａ，９２５ｂと、絶縁板側係合突起９２６ａ，９２６ｂとを有する。第２絶縁板９２の各部の構成は、第１絶縁板９１の各部の構成と同様であるため、以下では、第１絶縁板９１について、各部の構成を説明する。

図８および図１に示すように、端子固定部９１１は平板形状からなり、ケース１００の上端付近の開口を覆うように配置される。端子固定部９１１の上面には、図１に示す第１端子６１ａ，６１ｂ（平板部６１２，６１２）の一部を載置することが可能となっている。

端子固定部９１１は、第１端子台８１に引き出された第１リード部３７ａ，３７ｂと、ボビン２０を収容するケース１００との間に位置する。あるいは、端子固定部９１１は、第１リード部３７ａ，３７ｂが接続される第１端子６１ａ，６１ｂと、ケース１００との間に位置する。このような構成とすることにより、第１端子６１ａ、６１ｂとケース１００との絶縁を確保することができるとともに、トランス１０の省スペース化および小型化を図ることができる。

端子固定部９１１のＸ軸方向の端部は、ボビン２０の側方に向かってケース１００の外側に突出している。端子固定部９１１のＹ軸方向両端は、ケース１００の内側に配置されている。

周壁部９１２ａ，９１２ｂは、端子固定部９１１の外周に沿って形成されており、Ｚ軸上方に向かって突出している。周壁部９１２ａ，９１２ｂは、略Ｌ字状の形状となるように、端子固定部９１１の外周の一部を取り囲んでいる。

固定部９１３ａ，９１３ｂは、端子固定部９１１の外周に沿って形成されており、Ｚ軸下方に向かって突出している。固定部９１３ａ，９１３ｂの各々は、Ｘ軸方向に沿って延びるＸＺ平面に平行な面と、Ｙ軸方向に沿って延びるＹＺ平面に平行な面とを有し、略Ｌ字状の形状となるように、端子固定部９１１の外周の一部を取り囲んでいる。固定部９１３ａ，９１３ｂには、第１端子８１の絶縁板接続部８１０ａ、８１０ｂが接続（固定）される。

凹部９１４は、固定部９１３ａと固定部９１３ｂとの間（第１絶縁板９１のＹ軸方向の略中心部）に形成されており、Ｘ軸方向に向かって凹んだ形状を有する。

絶縁板側係合孔９１５ａ，９１５ｂは、固定部９１３ａ，９１３ｂにおけるＸＺ平面に平行な面に形成されている。図８中の矢印で示すように、絶縁板係合孔９１５ａ，９１５ｂに、第１端子台８１の端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂを係合させることにより、第１絶縁板９１を第１端子台８１に固定することが可能となっている。

絶縁板側係合突起９１６ａ，９１６ｂは、固定部９１３ａ，９１３ｂにおけるＹＺ平面に平行な面に形成されている。図中矢印で示すように、絶縁板側係合突起９１６ａ、９１６ｂに、第１端子台８１の端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂを係合させることにより、第１絶縁板９１を第１端子台８１に強固に固定することが可能となっている。

第１絶縁板９１を第１端子台８１に接続すると、第１端子台８１の端子台側仕切部８１３と第１絶縁板９１の凹部９１４とがＸ軸方向に沿って向かい合い、図１に示すように、Ｙ軸方向略中心部において、第１絶縁板９１と第１端子台８１との間に隙間（開口）１２０が形成される。

上述した第１端子台接続部２１のボビン側ワイヤ挿通路２１４ａ，２１４ｂ（図４参照）と、第１端子台８１の端子台側ワイヤ挿通路８１４ａ，８１４ｂ（図６Ａ参照）とが連結されて形成されるワイヤ挿通路は、この隙間１２０の内部を挿通している。このように隙間１２０を形成することにより、当該ワイヤ挿通路を通じて、第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ，３７ｂを第１絶縁板９１に向けて容易に引き出すことができる。

図２に示すように、第１端子６１ａ，６１ｂの各々は同様の構成を有し、第２端子６２ａ，６２ｂの各々は同様の構成を有する。第１端子６１ａ，６１ｂは、図５に示す第２リード部３８ａ，３８ｂよりも線径が大きい第１リード部３７ａ，３７ｂを接続することができるよう、第２端子６２ａ，６２ｂよりも大きめに形成してある。

図２に示すように、第１端子６１ａ，６１ｂの各々は、回路基板（図示略）に接続される外部接続部６１０と、図５に示す第１リード部３７ａが接続されるリード接続部６１１と、第１端子台８１の端子取付部８１７ａ，８１７ｂに固定される平板部６１２とを有する。

第２端子６２ａ，６２ｂの各々は、回路基板（図示略）に接続される外部接続部６２０と、図５に示す第２リード部３８ａ，３８ｂが接続されるリード接続部６２１と、第２端子台８２の端子取付部８２７ａ，８２７ｂに固定される平板部６２２とを有する。

本実施形態では、平板部６１２，６２２は、絶縁板９１，９２の上面に沿ってボビン２０の側方に向かって延びている。外部接続部６１０，６２０は平板部６１２，６２２のＸ軸方向一端に接続され、その一部は図１に示すケース１００の外側に突出している。第１リード接続部３７ａ，３７ｂおよび第２リード接続部３８ａ，３８ｂは、平板部６１２，６２２のＹ軸方向一端に接続され、ケース１００の外側に向けて延びている。

図３Ｂに示すように、第１端子台接続部２１が位置するボビン２０のＸ軸方向の端部には、絶縁アダプタ７０が取り付けられている。図７に示すように、絶縁アダプタ７０は、側面部７１と、上面部７２と、底面部７３と、仕切部７４と、ワイヤ挿通部７５ａ，７５ｂとを有する。

側面部７１は、Ｙ軸方向両端部に配置されたＸＺ平面に略平行な面と、Ｘ軸方向に一端に配置されたＹＺ平面に略平行な面とを有し、略Ｃ字状の形状を有する。上面部７２は、ＸＹ平面に略平行な面を有し、側面部７１の上端に接続されている。底面部７３は、ＸＹ平面に略平行な面からなり、側面部７１の下端に接続されている。仕切部７４は、Ｘ軸方向に向かって突出しており、側面部７１のうちＹＺ平面に略平行な面の略中央部に、Ｚ軸方向に沿って形成されている。仕切部７４は、ワイヤ挿通路７５ａ，７５ｂの各々を仕切る役割を果たす。ワイヤ挿通路７５ａ，７５ｂは、溝形状を有し、仕切部７４のＹ軸方向の両側に形成されており、Ｚ軸方向に向かって延びている。

上面部７２を図３Ｂに示す端部隔壁鍔３２に固定し、底面部７３を図３Ｂに示す絶縁隔壁鍔３０に固定することにより、絶縁アダプタ７０は、ボビン２０に固定される。ワイヤ挿通路７５ａ，７５ｂには、第１コイル部３５から立ち上げられた第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ，３７ｂが挿通する（図３Ｂ参照）。当該第１リード部３７ａ，３７ｂは、仕切部７４によって、相互に接触しないように絶縁されている。

図２に示すように、本実施形態では、磁性コア４０ａ，４０ｂは、それぞれ同じ形状を持つ２つの分割コア４２ａ，４２ａおよび４２ｂ，４２ｂに分離可能である。本実施形態では、各分割コア４２ａ，４２ａおよび４２ｂ，４２ｂは、全て同じ形状であり、Ｚ−Ｙ断面で断面Ｅ字形状を有し、いわゆるＥ型コアを構成する。Ｚ軸方向の下部に配置される他の一対の分割コア４２ｂ，４２ｂも、Ｚ−Ｙ断面で断面Ｅ字形状を有し、いわゆるＥ型コアを構成する。

Ｚ軸方向の上側に配置される各分割コア４２ａは、Ｙ軸方向に延びるベース部４４ａと、ベース部４４ａのＹ軸方向の両端からＺ軸方向に突出している一対の中脚部４６ａおよび側脚部４８ａとを有する。Ｚ軸方向の下側に配置される各分割コア４２ｂは、Ｙ軸方向に延びるベース部４４ｂと、ベース部４４ｂのＹ軸方向の両端からＺ軸方向に突出している一対の中脚部４６ｂおよび側脚部４８ｂとを有する。

ベース部４４ａ，４４ｂの外面は、図４に示すボビン本体２４のＸ軸方向の両端上部に形成してある各突出片２９の内側面に当接しており、これにより磁性コア４０ａ，４０ｂがＸ軸方向またはＹ軸方向に位置ずれすることを防止することが可能となっている。

一対の中脚部４６ａは、ボビン２０のコア脚用貫通孔２６の内部にＺ軸方向の上方から挿入されるようになっている。同様に、一対の中脚部４６ｂは、ボビン２０のコア脚用貫通孔２６の内部にＺ軸方向の下方から挿入され、貫通孔２６の内部において、それらの先端は、中脚部４６ａの先端に接触または所定のギャップで向き合うように構成してある。

貫通孔２６を構成する巻回筒部２８の内周面でＸ軸方向の対向位置には、分離用凸部２７がＺ軸方向に沿って形成してある。分離用凸部２７は、中脚部４２ａ，４２ａの間に介在されると共に、中脚部４２ｂ，４２ｂの間に介在され、これらの中脚部４２ａ，４２ａまたは中脚部４２ｂ，４２ｂの相互が、貫通孔２６の内部において、所定の隙間で向き合い、接触しないように構成してある。所定の隙間は、分離用凸部２７のＹ軸方向の厚みにより調整することができる。

中脚部４２ａ，４２ａまたは中脚部４２ｂ，４２ｂは、それぞれ組み合わされた状態で、貫通孔２６の内周面形状に一致するように、Ｘ軸方向に長い楕円柱形状を有しているが、その形状は、特に限定されず、貫通孔２６の形状に合わせて変化させても良い。また、側脚部４８ａ，４８ｂは、カバー５０におけるカバー本体５２の外周面形状に合わせた内側凹曲面形状を有し、その外面は、Ｘ−Ｚ平面に平行な平面を有している。本実施形態では、各分割コア４２ａ，４２ｂの材質は、金属、フェライト等の軟磁性材料が挙げられるが、特に限定されない。

カバー５０のカバー本体５２は、ボビン本体２４の外周を覆うような形状を有する。カバー本体５２のＺ軸方向の両端には、カバー本体５２からボビン本体２４に向けて略垂直方向に折り曲げられている係止片５４が一体成形してある。

カバー本体５２のＺ軸方向の両側に形成してある一対の係止片５４は、係止突出片５４０を有する。係止突出片５４０の略中心部には、係止孔５４０ａが形成してある。

係止突出片５４０は、図４に示す段差部２５の段差幅広部２５０に固定される。より詳細には、係止突出片５４０を段差幅広部２５０に固定すると、段差幅広部２５０に形成してある突起２５０ａが、係止突出片５４０の係止孔５４０ａに嵌合する。これにより、一対の係止片５４が、ボビン本体２４のＺ軸方向の上下面を挟み込むように取り付けられ、ボビン本体２４の上面に形成してある段差部２５に配置される。

図２に示すように、カバー本体５２のＸ軸方向の両端外面には、それぞれＺ軸方向に延びる側脚ガイド片５６が一体に成形してある。詳細な図示は省略するが、側脚ガイド片５６は、ベース部４４ａ，４４ｂのＸ軸方向外側の外面に当接する。なお、側脚ガイド片５６は、側脚部４８ａ，４８ｂのＸ軸方向外側の外面にも当接していてもよい。一対の側脚ガイド片５６の間に位置するカバー本体５２の外面には、側脚部４８ａ，４８ｂの内面が接触し、側脚部４８ａ，４８ｂのＸ軸方向の移動が、一対の側脚ガイド片５６により制限されるようになっている。

なお、カバー５０は、ボビン２０と同様なプラスチックなどの絶縁部材で構成してある。

図５に示すように、第１リード部３７ａは、立上部３７ａ１と、引出部３７ａ２とを有する。立上部３７ａ１は、図３Ｂに示す区画Ｓ２から、第１端子台８１に向けて、巻回軸方向（Ｚ軸方向）に立ち上げられる。引出部３７ａ２は、図６Ａに示す第１端子台８１のリード案内部８１８ａに沿ってＹ軸方向外側に引き回されて、図２に示す第１端子６１ａのリード接続部６１１に接続される。

また、図５に示すように、第１リード部３７ｂは、立上部３７ｂ１と、引出部３７ｂ２とを有する。立上部３７ｂ１は、図３Ｂに示す区画Ｓ１（巻回筒部２８の外周のうち、第１端子台８１から最も離れた位置）から、第１端子台８１に向けて、立上部３７ａ１と隣り合うように巻回軸方向に立ち上げられる。引出部３７ｂ２は、図６Ａに示す第１端子台８１のリード案内部８１８ｂに沿ってＹ軸方向外側に引き回されて、図２に示す第１端子６１ｂのリード接続部６１１に接続される。

また、図５に示すように、第２リード部３８ａは、立上部３８ａ１と、引出部３８ａ２とを有する。立上部３８ａ１は、図３Ｂに示す区画Ｓ１ａから、第２端子台８２に向けて、巻回軸方向に立ち上げられる。引出部３８ａ２は、図６Ａに示す第２端子台８２のリード案内部８２８ａに沿ってＹ軸方向外側に引き回されて、図２に示す第２端子６２ａのリード接続部６２１に接続される。

また、図５に示すように、第２リード部３８ｂは、立上部３８ｂ１と、引出部３８ｂ２とを有する。立上部３８ｂ１は、図３Ｂに示す区画Ｓ３ａ（巻回筒部２８の外周のうち、第２端子台８２に最も近い位置）から、第２端子台８２に向けて、巻回軸方向に立ち上げられる。引出部３８ｂ２は、図６Ａに示す第２端子台８２のリード案内部８２８ｂに沿ってＹ軸方向外側に引き回されて、図２に示す第２端子６２ｂのリード接続部６２１に接続される。

本実施形態では、図４に示す巻回隔壁鍔３４に形成してある連絡溝３４０ａ，３４０ｂを利用して、第２ワイヤ３８が巻回筒部２８にα巻きおよび通常巻きされている。たとえば、第２ワイヤ３８は、図３Ｂに示す区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａにα巻きされるとともに、区画Ｓ３ａに通常巻きされる。あるいは、第２ワイヤ３８は、区画Ｓ３ａ，Ｓ２ａにα巻きされるとともに、区画Ｓ１ａに通常巻きされる。すなわち、第２ワイヤ３８は、その一部が巻回筒部２８にα巻きされる。なお、第２ワイヤ３７の巻回方法は、通常巻きのみであってもよい。

また、本実施形態では、巻回隔壁鍔３３に形成してある連絡溝３３０を利用して、第１ワイヤ３７が巻回筒部２８にα巻きされている。なお、第１ワイヤ３７の巻回方法は、α巻きに限定されるものではなく、通常巻きでもよい。

トランス１０の製造では、まず、ボビン２０と、第１ワイヤ３７と、第２ワイヤ３８と、カバー５０と、磁性コア４０ａ，４０ｂと、端子台８１，８２と、絶縁板９１，９２とを準備する。端子台８１，８２には、第１端子６１ａ，６１ｂと、第２端子６２ａ，６２ｂとがインサート成形あるいは接着されている。

次に、図６Ｂに示す第１端子台８１の端子台側係合凹部８１１ａ，８１１ｂに、ボビン２０のボビン側係合凸部２１１ａ，２１１ｂを係合させ、図４に示す第１端子台接続部２１を介して、第１端子台８１をボビン２０に接続する。また、図６Ｂに示す第２端子台８２の端子台側係合凹部８２１ａ，８２１ｂに、ボビン２０のボビン側係合凸部２２１ａ，２２１ｂを係合させ、図４に示す第２端子台接続部２２を介して、第２端子台８２をボビン２０に接続する。

次に、第２コイル部３６を形成する。たとえば、第２リード部３８ａ，３８ｂの間の略中央に位置する第２ワイヤ３８の中央部分を、図４に示す連絡溝３４０ａ，３４０ｂに通し、隔壁鍔３４ｂ，３４ａ，３０の間に、第２ワイヤ３８をα巻きするとともに、隔壁鍔３２，３４ｂの間に、第２ワイヤ３８を通常巻きする（図３Ｂ参照）。

たとえば、第２リード部３８ａに近い側の第２ワイヤ３８の一部は、図３Ｂに示す区画Ｓ３ａの内部で、たとえば右回りに巻回筒部２８の外周に複数層で巻回する。同時に、第２リード部３８ｂに近い側の第２ワイヤ３８の他の一部は、区画Ｓ２ａの内部で、区画Ｓ３ａにおける巻き方とは逆の方向（または同一方向でもよい）に、巻回筒部２８の外周に複数層で巻回する。さらに、第２リード部３８ｂに近い側の第２ワイヤ３８の他の一部は、区画Ｓ１ａの内部で、区画Ｓ２ａにおける巻き方と同一の方向（または逆の方向でもよい）に、巻回筒部２８の外周に複数層で巻回する。

ボビン２０に対して第２ワイヤ３８を巻回した後、図５に示す第２リード部３８ａ，３８ｂの立上部３８ａ１，３８ｂ１をそれぞれ図３Ｂに示す区画Ｓ１ａ，Ｓ３ａから引き出し、図４に示すボビン側ワイヤ挿通路２２４ａ，２２４ｂと、図６Ａに示す端子台側ワイヤ挿通路８２４ａ，８２４ｂとを挿通させつつ、第２端子台８２に向けて立ち上げる。

そして、立上部３８ａ１，３８ｂ１を略垂直に屈曲させ、図５に示す引出部３８ａ２，３８ｂ２を、図６Ａに示す第２端子台８２のリード案内部８２８ａ，８２８ｂに沿って湾曲するように、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に引き回し、図２に示す第２端子６２ａ，６２ｂのリード接続部６２１，６２１に接続する。

次に、図７に示す絶縁アダプタ７０の上面部７２および底面部７３をそれぞれ図４に示す端部隔壁鍔３２および絶縁隔壁鍔３０に固定し、絶縁アダプタ７０をボビン２０に取り付ける。

次に、第１コイル部３５を形成する。たとえば、第１リード部３７ａ，３７ｂの間の略中央に位置する第１ワイヤ３７の中央部分を、図４に示す連絡溝３３０に通し、隔壁鍔３１，３３，３０の間に、第１ワイヤ３７をα巻きする。本実施形態では、第１ワイヤ３７は、その全部が巻回筒部２８にα巻きされる。

ボビン２０に対して第１ワイヤ３７を巻回した後、図５に示す第１リード部３７ａ，３７ｂの立上部３７ａ１，３７ｂ１をそれぞれ図３Ｂに示す区画Ｓ２，Ｓ１から引き出し、図７に示すワイヤ挿通路７５ａ，７５ｂと、図４に示すボビン側ワイヤ挿通路２１４ａ，２１４ｂと、図６Ａに示す端子台側ワイヤ挿通路８１４ａ，８１４ｂとを挿通させつつ、第１端子台８１に向けて立ち上げる。このとき、第１リード部３７ａ，３７ｂ（立上部３７ａ１，３７ｂ１）と第２ワイヤ３８の巻回部分とは、絶縁アダプタ７０（側面部７１）によって絶縁される（図５参照）。

そして、立上部３７ａ１，３７ｂ１を略垂直に屈曲させ、図５に示す引出部３７ａ１，３７ｂ１を、図６Ａに示す第１端子台８１のリード案内部８１８ａ，８１８ｂに沿って湾曲するように、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に引き回し、図２に示す第１端子６１ａ，６１ｂのリード接続部６１１，６１１に接続する。

なお、第１コイル部３５および第２コイル部３６の形成は、自動巻機を用いて行っても良い。また、ワイヤ３７および３８は、単線で構成されても良く、あるいは撚り線で構成されても良く、絶縁被覆導線で構成されることが好ましい。第２ワイヤ３８は、第１ワイヤ３７と同じであっても良いが、異なっていても良い。本実施形態では、第１ワイヤ３７の外径は、第２ワイヤ３８の外径よりも大きく、たとえばφ１．０〜φ３．０ｍｍであることが好ましい。

次に、引出部３７ａ２，３７ｂ２，３８ａ２，３８ｂ２が板状になるように、図２に示す第１端子６１ａ，６１ｂのリード接続部６１１，６１１に、引出部３７ａ２，３７ｂ２を圧着する。また、第２端子６２ａ，６２ｂのリード接続部６２１，６２１に、引出部３８ａ２，３８ｂ２を圧着する。なお、引出部３７ａ２，３７ｂ２，３８ａ２，３８ｂ２を各リード接続部６１１にはんだ付けしてもよい。

次に、図８に示すように、第１端子台８１の端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂに第１絶縁板９１の絶縁板側係合孔９１５ａ，９１５ｂを係合させ、第１端子台８１の端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂに第１絶縁板９１の絶縁板側係合突起９１６ａ，９１６ｂを係合させ、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂを介して、第１端子台８１に第１絶縁板９１を取り付ける。また、第２端子台８２の端子台側係合突起８２５ａ，８２５ｂに第２絶縁板９２の絶縁板側係合孔９２５ａ，９２５ｂを係合させ、第２端子台８２の端子台側係合孔８２６ａ，８２６ｂに第２絶縁板９２の絶縁板側係合突起９２６ａ，９２６ｂを係合させ、絶縁板接続部８２０ａ，８２０ｂを介して、第２端子台８２に第２絶縁板９２を取り付ける。

その後、図２に示す一対のカバー５０をボビン２０に取り付ける。その後に、Ｘ軸方向に分離された一対の分割コア４２ａ，４２ａの中脚部４６ａと、Ｘ軸方向に分離された一対の分割コア４２ｂ，４２ｂの中脚部４６ｂを、コア脚用貫通孔２６のＸ軸方向の両側から挿入する。

その結果、図３Ｂに示すように、脚部４６ａ，４６ｂのＺ軸方向の先端同士が貫通孔２６の内部において、直接に接触するように突き合わされる。脚部４６ａ，４６ｂのＸ軸方向の先端同士は、所定のギャップで向き合うように配置されていてもよい。いずれにしても貫通孔２６には、分離可能な磁性コアの脚部４６ａ，４６ｂが挿入されて、磁気回路が形成される。なお、これらの分割コア４２ａ，４２ｂを、ボビン２０に対して接着剤などで固定しても良い。

次に、トランス１０をケース１００に収納して、ポッティング脂材をポッティングする。ポッティング樹脂としては、注入後も軟質なシリコーン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などで構成され、ポッティング樹脂の縦弾性率は、好ましくは０．１〜１００ＭＰａである。また、ケース１００は、アルミ等の冷却性に優れた金属で構成される。

本実施形態に係るトランス１０では、端子台８１，８２が、ボビン２０とは別体で構成してあり、ボビン２０に取り付けられている。そのため、端子台８１，８２の仕様変更が生じた場合には、ボビン２０に取り付けられた端子台８１，８２を、その仕様に即した端子台８１，８２に交換するだけでよく、ボビン２０全体を一から作り直す必要がない。したがって、端子台８１，８２の仕様変更に柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高いトランス１０を提供することができる。

また、ボビン２０を成形する際には、端子台８１，８２の仕様を考慮に入れた金型を用いる必要がなく、ボビン２０の仕様に即した金型を用いることが可能である。そのため、端子台８１，８２が一体化してあるボビン２０を成形する場合に比べて、金型の構造をシンプルにすることができ、製造が容易になる。

また、本実施形態に係るトランス１０では、端子台８１，８２に引き出されたリード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂと、ボビン２０を収容するケース１００との間に少なくとも一部が位置する絶縁板９１，９２を有する。ケース１００をたとえば金属等で構成することにより、トランス１０の放熱性を高めることができる。また、ケース１００を金属で構成しても、絶縁板９１，９２によって、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂとケース１００との接触を防止することが可能であり、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂとケース１００との絶縁を十分に確保することができる。また、リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂとケース１００との間の空間を利用して絶縁板９１，９２を配置することにより、トランス１０の省スペース化および小型化を図ることができる。

また、本実施形態に係るトランス１０では、絶縁板９１，９２は、端子台８１，８２とは別体で構成してあり、端子台８１，８２に取り付けられる。そのため、絶縁板９１，９２の仕様変更が生じた場合には、端子台８１，８２に取り付けられた絶縁板９１，９２を、その仕様に即した絶縁板９１，９２に交換するだけでよく、端子台８１，８２全体を一から作り直す必要がない。したがって、絶縁板９１，９２の仕様変更に柔軟に対応することが可能となり、設計の自由度の高い端子台８１，８２を得ることができる。

また、本実施形態では、端子台８１，８２が、ボビン２０の側方端部における上端付近に取り付けられている。そのため、ボビンの側方端部における上端付近のスペースを利用して絶縁板を配置することが可能となり、トランス１０の小型化を効果的に図ることができる。

また、端子６１ａ，６１ｂ,６２ａ，６２ｂは、端子台８１，８２に一体成形されており、絶縁板９１，９２の上面に沿ってボビン２０の側方に向かって延びている。そのため、端子６１ａ，６１ｂ,６２ａ，６２ｂの形状等に依らずに、端子６１ａ，６１ｂ,６２ａ，６２ｂを端子台８１，８２に確実に取り付けることができる。また、縦方向（ワイヤ３７，３８の巻回軸方向）に端子６１ａ，６１ｂ,６２ａ，６２ｂが突出することを防止して、トランス１０の同方向のサイズを小さくし、トランス１０の小型化を効果的に図ることができる。また、隣接する外部回路に対して、端子６１ａ，６１ｂ,６２ａ，６２ｂを容易に接続することができる。

また、ボビン２０は、端子台８１，８２と接続可能な端子台接続部２１，２２を有する。そのため、端子台接続部２１，２２を介して、端子台８１，８２をボビンに容易に取り付けることができる。

また、端子台接続部２１，２２には、ボビン側係合凸部２１１ａ，２１１ｂ，２２１ａ，２２１ｂが形成してあり、端子台８１，８２には、端子台側係合凹部８１１ａ，８１１ｂ，８２１ａ，８２１ｂが形成してある。これらが係合することにより、端子台８１，８２を端子台接続部２１，２２に強固に接続することができる。

また、端子台８１，８２には、絶縁板９１，９２と接続可能な絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂ，８２０ａ，８２０ｂを有する。そのため、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂ，８２０ａ，８２０ｂを介して、絶縁板９１，９２を端子台８１，８２に容易に取り付けることができる。

また、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂ，８２０ａ，８２０ｂには、端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂ，８２５ａ，８２５ｂおよび端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂ，８２６ａ，８２６ｂが形成してあり、絶縁板９１，９２には、絶縁板側係合孔９１５ａ，９１５ｂ，９２５ａ，９２５ｂおよび絶縁板側係合突起９１６ａ，９１６ｂ，９２６ａ，９２６ｂが形成してある。これらが係合することにより、絶縁板９１，９２を端子台８１，８２に強固に接続することができる。

また、第１リード部３７ａ，３７ｂは、第１端子台８１に向かって引き出され、当該第１リード部３７ａ，３７ｂと第２ワイヤ３８の巻回部分とは、絶縁アダプタ７０で絶縁されている。そのため、第１リード部３７ａ，３７ｂと第２ワイヤ３８の巻回部分との間でショート不良が発生することを防止することができる。また、第１リード部３７ａ，３７ｂと第２ワイヤ３８の巻回部分との間の空間距離を十分に確保することが可能となり、第１リード部３７ａ，３７ｂと第２ワイヤ３８の巻回部分との間の絶縁を良好にすることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

上記実施形態では、本発明のトランスへの適用例について説明したが、本発明はトランスだけではなく、他のコイル装置にも適用することができる。

上記実施形態において、端子台接続部２１，２２に係合凹部を形成し、端子台８１，８２の底面に係合凹部に係合する係合凸部を形成してもよい。

上記実施形態において、絶縁板接続部８１０ａ，８１０ｂ，８２０ａ，８２０ｂに、端子台側係合突起８１５ａ，８１５ｂ，８２５ａ，８２５ｂおよび端子台側係合孔８１６ａ，８１６ｂ，８２６ａ，８２６ｂの一方のみを形成し、絶縁板９１，９２の固定部９１３ａ，９１３ｂ，９２３ａ，９２３ｂに、絶縁板側係合孔９１５ａ，９１５ｂ，９２５ａ，９２５ｂおよび絶縁板側係合突起９１６ａ，９１６ｂ，９２６ａ，９２６ｂの一方のみを形成してもよい。

上記実施形態において、ボビン側係合凸部２１１ａ，２１１ｂ（２２１ａ，２２１ｂ）および端子台側係合凹部８１１ａ，８１１ｂ（８２１ａ，８２１ｂ）を省略し、接着剤や留め具、その他の接続手段を介して、端子台接続部２１，２２に端子台８１，８２を接続してもよい。

上記実施形態において、第１延長鍔部３２１と第２延長鍔部３２２とを省略し、端部隔壁鍔３２のＸ軸一方側の領域のみからなる第１端子台接続部２１を形成してもよい。あるいは、第１端子台接続部２１を、巻回隔壁鍔３３のＸ軸一方側の領域と、第１延長鍔部３２１または第２延長鍔部３２２とで形成してもよい。第２端子台接続部２２についても同様である。

上記実施形態では、分割コアであるＥコア−Ｅコアの組合せにより、磁性コアを構成したが、Ｅコア−Ｉコアの組合せにより、磁性コアを組み立てても良い。

上記実施形態において、ケース１００をアルミ等の金属で構成された冷却用基板に一体成形してもよい。

１０…トランス
２０…ボビン
２１…第１端子台接続部
２２…第２端子台接続部
２１１ａ，２１１ｂ，２２１ａ，２２１ｂ…ボビン側係合凸部
２１２ａ，２１２ｂ，２２２ａ，２２２ｂ…端子台固定用突起
２１３，２２３…ボビン側仕切部
２１４ａ，２１４ｂ，２２４ａ，２２４ｂ…ボビン側ワイヤ挿通路
２４…ボビン本体
２５…段差部
２５０…段差幅広部
２５０ａ…突起
２６…コア脚用貫通孔
２７…分離用凸部
２８…巻回筒部
２９…突出片
３０…絶縁隔壁鍔
３００…連絡溝
３１，３２…端部隔壁鍔
３２１…第１延長鍔部
３２２…第２延長鍔部
３３，３４ａ，３４ｂ…巻回隔壁鍔
３３０，３４０ａ，３４０ｂ…連絡溝
３５…第１コイル部
３６…第２コイル部
３７…第１ワイヤ
３７ａ，３７ｂ…第１リード部
３７ａ１，３７ａ２…立上部
３７ａ２，３７ｂ２…引出部
３８…第２ワイヤ
３８ａ，３８ｂ…第２リード部
３８ａ１，３８ａ２…立上部
３８ａ２，３８ｂ２…引出部
４０ａ，４０ｂ…磁性コア
４２ａ，４２ｂ…分割コア
４４ａ，４４ｂ…ベース部
４６ａ，４６ｂ…中脚部
４８ａ，４８ｂ…側脚部
５０…カバー
５２…カバー本体
５４…係止片
５４０・・・係止突出片
５４０ａ…係止孔
５６…側脚ガイド片
５８…仕切部
６１ａ，６１ｂ…第１端子
６２ａ，６２ｂ…第２端子
６１０，６２０…外部接続部
６１１，６２１…リード接続部
６１２，６２２…平板部
７０…絶縁アダプタ
７１…側面部
７２…上面部
７３…底面部
７４…仕切部
７５ａ，７５ｂ…ワイヤ挿通部
８１…第１端子台
８２…第２端子台
８１０，８２０…絶縁板接続部
８１１ａ，８１１ｂ，８２１ａ，８２１ｂ…端子台側係合凹部
８１２ａ，８１２ｂ，８２２ａ，８２２ｂ…端子台固定孔
８１３…端子台側仕切部
８１４ａ，８１４ｂ，８２４ａ，８２４ｂ…端子台側ワイヤ挿通路
８１５ａ，８１５ｂ，８２５ａ，８２５ｂ…端子台側係合突起
８１６ａ，８１６ｂ，８２６ａ，８２６ｂ…端子台側係合孔
８１７ａ，８１７ｂ，８２７ａ，８２７ｂ…端子取付部
８１８ａ，８１８ｂ，８２８ａ，８２８ｂ…リード案内部
８１９ａ，８１９ｂ，８２９ａ，８２９ｂ…端子台固定片
９１…第１絶縁板
９２…第２絶縁板
９１１，９２１…端子固定部
９１２ａ，９１２ｂ，９２２ａ，９２２ｂ…周壁部
９１３ａ，９１３ｂ，９２３ａ，９２３ｂ…固定部
９１４，９２４…凹部
９１５ａ，９１５ｂ，９２５ａ，９２５ｂ…絶縁板側係合孔
９１６ａ，９１６ｂ，９２６ａ，９２６ｂ…絶縁板側係合突起
１００… ケース
１１０… 冷却用部材
１２０… 隙間

Claims (10)

1. 第１コイル部を構成する第１ワイヤと、第２コイル部を構成する第２ワイヤとが巻回されるボビンと、
   前記第１ワイヤの一対の第１リード部が引き出される第１端子台と、
   前記第１端子台に引き出された前記第１リード部と、前記ボビンを収容するケースとの間に少なくとも一部が位置する第１絶縁板とを有し、
   前記第１端子台は、前記ボビンとは別体で構成してあり、前記ボビンに取り付けられ、
   前記第１絶縁板は、前記第１端子台とは別体で構成してあり、前記第１端子台に取り付けられることを特徴とするコイル装置。
2. 前記第１端子台は、前記ボビンの側方端部における上端付近に取り付けられ、
   前記第１絶縁板は、前記第１端子台との間に隙間を形成しつつ、前記ボビンの側方に向かって前記ケースから突出するように前記第１端子台に取り付けられ、
   前記第１リード部は、前記隙間の内部を挿通していることを特徴とする請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記第１端子台には、一対の前記第１リード部が接続される一対の第１端子が取り付けられており、
   前記第１絶縁板の少なくとも一部は、前記第１端子と前記ケースとの間に位置することを特徴とする請求項１または２に記載のコイル装置。
4. 前記一対の第１端子は、前記第１端子台に一体成形されており、前記第１絶縁板の上面に沿って前記ボビンの側方に向かって延びていることを特徴とする請求項３に記載のコイル装置。
5. 前記ボビンは、前記第１端子台と接続可能な端子台接続部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコイル装置。
6. 前記端子台接続部には、ボビン側係合凸部またはボビン側係合凹部が形成してあり、
   前記第１端子台には、前記ボビン側係合凸部に係合する端子台側係合凹部、または前記ボビン側係合凹部に係合する端子台側係合凸部が形成してあることを特徴とする請求項５に記載のコイル装置。
7. 前記第１端子台には、前記第１絶縁板と接続可能な絶縁板接続部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコイル装置。
8. 前記絶縁板接続部には、端子台側係合突起または端子台側係合孔が形成してあり、
   前記第１絶縁板には、前記端子台側係合突起に係合する絶縁板側係合孔、または前記端子台側係合孔に係合する絶縁板側係合突起が形成してあることを特徴とする請求項７に記載のコイル装置。
9. 一対の前記第１ワイヤの第１リード部は、前記第１端子台に向かって引き出され、当該第１リード部と前記第２ワイヤの巻回部分とは、絶縁アダプタで絶縁されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のコイル装置。
10. 前記第１ワイヤは、その全部が前記ボビンの外周面にα巻きされており、
    前記第２ワイヤは、その一部が前記ボビンの外周面にα巻きされていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のコイル装置。

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