JP2019531736A - 霧化器及びそれを用いた電子タバコ - Google Patents

Abstract

霧化器本体（５０）と、霧化器本体（５０）の頂部に取り付けられた吸込みノズルコンポーネント（３）と、霧化器本体（５０）に設けられた給気口（２）と、霧化器本体（５０）内に設けられた霧化シート（５）及びオイル室（４）と、オイル室（４）内のタバコオイルを霧化シート（５）の霧化面に導入可能なオイル案内手段とを含み、霧化器本体（５０）内には給気口（２）と連通する第一給気路（９）及び吸込みノズルコンポーネント（３）と連通する排気管路（１２）が設けられ、オイル案内手段が霧化シート（５）の霧化面と当接する霧化綿（７）を含む霧化器において、排気管路（１２）には、下端が霧化綿（７）と当接する気体案内手段が取り付けられ、気体案内手段は霧化綿（７）に密着して設けられた気体案内通路を含み、気体案内通路は第一給気路（９）のボアと排気管路（１２）のボアとに連通している霧化器。霧化器では、入った空気がガイドされてそのすべてが霧化綿（７）と霧化シート（５）の接触した面をかすめて通ることができ、霧化効率がより高く、発生した煙がより多くなる。【選択図】図２

Description

本発明は霧化器及びそれを用いた電子タバコに属する。

既存の超音波高周波霧化電子タバコは、オイル貯蔵綿によりオイル室内のタバコオイルを霧化シートに伝達しながら、霧化シートの霧化面と連通する給気通路と排気通路を設けて高周波発振によりタバコオイルを霧化することが一般的である。しかしながら、従来の製品は実際の応用において以下のような欠陥が生じていた。

１．空気が給気通路を介して霧化面に流れる場合、ランダムに入って乱雑なものになるので、そのすべてが霧化面に流れて霧化に関与するのではなく、大部分が排気通路を介してそのまま流れ去り、霧化効率及び煙量が大きく低下する。また、冷空気に霧化した煙が混じったものにより煙の温度が低くなり、口に入った時の温度が低くて口当たりが悪いものとなる。

２．霧化シートの表面にオイルが溜まりやすくなり、特に長期間にわたって使用しなかった場合、タバコオイルが下へ浸透して行きオイルが溜まってしまう。オイルが溜まると、タバコオイルが霧化しにくく、発煙量が少なくなる。

３．霧化シートによる熱が排気通路を介して容易にハウジングに伝達するため、ハウジングが非常に高い温度まで熱くなる。

４．現在の排気通路は一般に金属管からなるため、霧化した煙が排気通路を一定の距離流れると凝縮し、煙量がある程度低減される一方、凝縮したタバコオイルが溜まるにつれて口に吸い込まれ、ユーザ体験に悪影響を与えてしまう。

上記の課題に対して、本発明は、霧化効率が高く、発煙量が大きい霧化器及びそれを用いた電子タバコを提供することを目的としている。

上記課題を解決するための本発明による解決手段は以下の態様となる。霧化器本体と、霧化器本体の頂部に取り付けられた吸込みノズルコンポーネントと、霧化器本体に設けられた給気口と、霧化器本体内に設けられた霧化シート及びオイル室と、オイル室内のタバコオイルを霧化シートの霧化面に導入可能なオイル案内手段とを含み、霧化器本体内には給気口と連通する第一給気路及び吸込みノズルコンポーネントと連通する排気管路が設けられ、前記オイル案内手段が霧化シートの霧化面と当接する霧化綿を含む霧化器において、前記排気管路には、下端が霧化綿と当接する気体案内手段が取り付けられ、この気体案内手段は霧化綿に密着して設けられた気体案内通路を含み、この気体案内通路は第一給気路のボアと排気管路のボア（空洞）とに連通している。

上記の解決手段において、気体案内通路を設けることで、第一給気路から入った空気がガイドされ得ることになり、すべての空気が霧化綿と霧化シートの接触した面をかすめて通ることができるため、より十分に霧化でき、霧化効率がより高く、発生した煙がより多くなるため、得られた煙の濃度が高くなり、煙の口当たりが向上した。

具体的には、前記霧化器本体は、筐体と、筐体の底部に取り付けられた接続電極とをさらに含み、前記吸込みノズルコンポーネントは筐体の頂部に取り付けられ、前記霧化シートと接続電極は電気的に接続され、
前記霧化綿は中空柱状構造であり、排気管路の下端は霧化綿のキャビティに挿入されている。

好ましい解決手段では、前記給気口は、筐体の下部であって、霧化綿の取付け位置に対応する部位に設けられ、前記霧化綿の下部には第一給気路と連通する第一気流通過孔が設けられ、
前記気体案内手段は、排気管路の下端に設けられたキャビティ付き基体をさらに含み、この基体は霧化綿のキャビティを塞ぎ、基体の下端で霧化綿のボアの底部から霧化綿を霧化シートへしっかりと当接させ、前記気体案内通路は基体の下端に設けられ、第一気流通過孔及び基体のキャビティと連通し、前記基体のキャビティは排気管路と連通している。

さらには、前記オイル室の底部は、凹溝が設けられた第一封止ベースにより封止され、凹溝内に第一オイル仕切りが取り付けられ、
前記第一オイル仕切りはＴ字状で、第一垂直部と第一垂直部の頂部に位置する第一フランジとを含み、前記第一垂直部は凹溝に挿入され、凹溝の内壁との間に第一間隙が設けられ、前記第一間隙にオイル貯蔵綿が設けられ、第一フランジにおけるオイル貯蔵綿に対応する位置には、オイル室と連通する第一オイル通過孔が開口され、
前記霧化綿は第一垂直部の外壁を包み、その外側面がオイル貯蔵綿と当接し、前記基体は第一垂直部に固接されている。

前記気体案内通路の構造は複数種あり得る。

一つの解決手段では、前記基体の下端には、底部が開放した第一封止カバーが設けられ、第一封止カバーのボアには底部が開放した第二封止カバーが設けられ、第一封止カバーと第二封止カバーとの間に間隙が設けられ、第二封止カバーのボアは基体のキャビティと連通し、
第一封止カバーにおける第一気流通過孔に対応する箇所に第一気体案内溝が設けられ、第二封止カバーにおける第一気体案内溝の位置に対応する箇所に第二気体案内溝が設けられ、
第一気体案内溝、第二気体案内溝及び第一封止カバーと第二封止カバーとの間の間隙により気体案内通路が形成され、
前記第一封止カバーと前記第二封止カバーは霧化綿と当接している。

上記の解決手段において、空気は第一給気路から第一気流通過孔に入り、そして第一気体案内溝、第一封止カバーと第二封止カバーとの間の間隙、及び第二気体案内溝を流れてから、基体のキャビティから流出する。第一気体案内溝と第二気体案内溝は霧化綿と霧化シートとの接触箇所のすぐ近くに位置し、ガイドの役割を果たしている。

もう一つの解決手段では、前記基体のキャビティは基体の底部までそのまま達し、基体の底部には、基体のキャビティを塞ぐカバーが設けられ、このカバーにおける第一気流通過孔に対応する箇所には気体案内通路となる第二気流通過孔が設けられ、
前記カバーの底部は霧化綿と当接し、当接箇所に第三気流通過孔が開口されている。

上記の解決手段において、カバーは基体のキャビティの底部にあり、一定の弾性を有するものであり、それを霧化綿に当接させる場合にある程度変形できるため、霧化綿と霧化シートの接触効果が向上するとともに、第二気流通過孔はガイドの役割を果たしている。

好ましくは、前記カバーは球状又は逆円錐状である。

他の好ましい解決手段では、前記給気口は筐体の上部に設けられ、前記オイル室中に格納室が設けられ、前記排気管路は格納室内に設けられ、且つ、排気管路の外壁と格納室の内壁との間には、給気口と連通して第一給気路が形成される間隙Ａがあり、
前記排気管路の下端のオリフィスに近い位置にフランジが設けられ、前記気体案内手段はフランジの下にある排気管路のオリフィスに嵌着されたホースを含み、ホースは下端に気流通過溝が設けられ、その底部が霧化綿のキャビティの底部と当接し、
前記排気管路が霧化綿のキャビティに挿入された場合、フランジの上面は第一給気路の出口に直面しながら第一給気路の出口との間に第二間隙が設けられ、前記フランジの側面は霧化綿のキャビティの内壁に近く内壁との間に第三間隙が設けられている。

上記の解決手段において、気流通路を設けることによって、空気は第一給気路に入ると、第二間隙と第三間隙を流れるようにガイドされることで、霧化綿のキャビティの内壁に沿って流れることができ、霧化綿のコーナで発生した煙が持ち去られて溜まることがなくなり、濃度が向上した。気流通過溝を設けることによって、空気がガイドされ得ることになり、すべての空気が霧化綿と霧化シートの接触した面をかすめて通ることができるため、より十分に霧化でき、霧化効率がより高く、発生した煙がより多くなる。

さらには、前記オイル室の底部は、凹溝が設けられた第二封止ベースにより封止され、凹溝内に第二オイル仕切りが取り付けられ、
前記第二オイル仕切りはＴ字状で、第二垂直部と第二垂直部の頂部に位置する第二フランジとを含み、前記第二垂直部は凹溝に挿入され、凹溝の内壁との間に第四間隙が設けられ、前記第四間隙にオイル貯蔵綿が設けられ、第二フランジにおけるオイル貯蔵綿に対応する位置には、オイル室と連通する第二オイル通過孔が開口され、
前記霧化綿の側面は、第二垂直部の外壁を包みながら、オイル貯蔵綿と当接している。

前記霧化綿の底部に第一排気孔が開口されている。

霧化綿と霧化シートをよりしっかりと接触させるために、前記第二垂直部の下端には霧化綿に包まれたばねが嵌着され、ばねの下端は霧化綿の底部の内面と当接し、前記排気管路の下端は第二オイル仕切りを通ってばねの中心孔に挿入され、且つ、ホースは第一排気孔と連通している。

さらには、前記ホースはガラス繊維管であり、排気管路の下端に嵌着された第一ガラス繊維管と、第一ガラス繊維管の外壁の上部に嵌着された第二ガラス繊維管とを含み、
前記第二ガラス繊維管の長さは第一ガラス繊維管の長さよりも短く、前記気流通過溝は第一ガラス繊維管の下端縁に設けられている。

第二ガラス繊維管は、主に第一ガラス繊維管の強度を強化し、組立てに際して曲げられることを防止するためのものである。

さらには、前記排気管路のボアの下部にフィルタスクリーンが設けられている。このフィルタスクリーンは、霧化シートの作動時にタバコオイルが飛び散ったり、粒子の大きい煙がユーザの口に吸い込まれたりすることを防止するためのものである。

さらに他の好ましい解決手段では、前記給気口は筐体の上部に設けられ、前記オイル室中にオイル仕切室が設けられ、オイル仕切室内に格納室が設けられ、前記排気管路は格納室内に設けられ、且つ、排気管路の外壁と格納室の内壁との間には、給気口と連通して第一給気路が形成される間隙Ｂがあり、
前記気体案内手段は、排気管路のボアに嵌着され断熱と吸油特性を兼ね備える内張管を含み、排気管路の下端と霧化綿のキャビティの底部との間に間隙Ｃがあり、内張管の下端は排気管路の下端から伸び出して霧化綿のキャビティの底部と当接し、内張管の下端縁には、第一給気路と連通し気体案内通路となる気流通過孔Ｆが開口されている。

上記の解決手段において、気流通過孔Ｆを設けることによって、空気がガイドされ得ることになり、すべての空気が霧化綿と霧化シートの接触した面をかすめて通ることができるため、より十分に霧化でき、霧化効率がより高く、発生した煙がより多くなる。

内張管自体は断熱機能を有し、且つ、気流管路の下端は霧化綿と接触せず、霧化シートによる熱が気流管路を介してハウジングに伝達することを防止可能である。

また、内張管は吸油特性を有するため、煙が気流管路の上部まで流れ凝縮した場合、凝縮したタバコオイルを吸引し、上から下へ霧化綿に導入して再度霧化に供するようになり、凝縮したタバコオイルが口に吸い込まれて口当たりに影響してしまうことが回避されている。

さらには、前記気流通過孔Ｆの高さは０．２ｍｍ〜０．７ｍｍである。設けられた気流通過孔が小さいため、空気がガイドされ得るようになり、すべての空気がこの細かい隙間を介して霧化綿と霧化シートの接触した面をかすめて通ることができるため、より十分に霧化することが可能になる。

具体的には、前記格納室は外嵌管と外嵌管のボアに嵌着された内嵌管とで構成され、前記外嵌管はオイル室の底部に設けられた、オイル室を封止するための中空である第三封止ベースと、第三封止ベースに固定された垂直管とを含み、前記内嵌管は垂直管のボアに嵌着され、内嵌管のボアが格納室となり、
前記第三封止ベースのキャビティに霧化シート固定座が設けられ、霧化シートは霧化シート固定座に固定され、
前記霧化綿の側壁は内嵌管の外壁と垂直管の内壁との間に挟まれるように固定され、前記垂直管の下端における霧化綿の側壁に対応する箇所にはオイル室と連通する複数の第三オイル通過孔が設けられ、
内張管付き排気管路は内嵌管のキャビティに挿入されそのまま霧化綿のキャビティまで達する。

さらには、垂直管の外壁における第三オイル通過孔の位置に対応する箇所にオイル貯蔵綿が嵌着され、このオイル貯蔵綿はオイル室に配置され、第三オイル通過孔を塞ぐ。オイル貯蔵綿は、タバコオイルの伝達速度を制御し、霧化綿が多すぎるオイルを吸引することによりオイル溜まりを防止する役割を果たしている。

霧化綿と霧化シートをよりしっかりと接触させるために、前記内嵌管のボアの下部にばねが嵌着され、このばねの下端は霧化綿の底部の内面と当接し、内張管付き排気管路は、内嵌管のキャビティとばねの中心孔とに挿入されている。

さらには、前記排気管路は内張管の上端と面一であり、内張管の上端にフィルタスクリーンが設けられている。このフィルタスクリーンは、霧化シートの作動時にタバコオイルが飛び散ったり、粒子の大きい煙がユーザの口に吸い込まれたりすることを防止するためのものである。

さらには、前記内張管はガラス繊維管であり、その気流通過孔Ｆは内張管の下端縁にわたって設けられた千鳥状溝又は波状溝である。

より良好に断熱するために、前記排気管路と霧化綿のキャビティの底部との間の間隙Ｃの高さは２ｍｍより大きい。排気管路の下端は霧化綿と接触せず、霧化シートによる熱が排気管路を介してハウジングに伝達することを防止可能である。

改良された解決手段では、前記内張管の上端は排気管路の上端から伸び出して吸込みノズルコンポーネントのボア内へ伸び、内張管の外壁と吸込みノズルコンポーネントのボアの壁との間に間隙Ｄがあり、
前記吸込みノズルコンポーネントと前記筐体の頂部は取外し可能に接続されている。

内張管をそのまま上へプラスチック又は木材等の非金属材である吸込みノズルまで伸ばすことにより、排気通路全体では凝縮の発生を大きく低減することができる。間隙Ｄは、吸込みノズルの着脱を容易にするために設けられたものである。

さらには、前記霧化シートの下面と接続電極との間に断熱シートが設けられている。断熱シートによれば、霧化シートの熱が下から接続電極及びハウジングへ伝達することを回避可能である。

好ましくは、前記霧化シートは中実の圧電セラミックシートである。

同様に、本発明は、外部電源を含む電子タバコであって、上記解決手段に記載の霧化器を含み、外部電源が霧化器の接続電極に接続されている電子タバコも提供する。

本発明は、従来技術に基づいて気体案内通路構造を追加することによって、入った空気が正確にガイドされ得ることになり、すべての空気が霧化綿と霧化シートの接触した面をかすめて通ることができるため、より十分に霧化でき、霧化効率がより高く、発生した煙がより多くなる。また、一部の冷空気がそのまま気流管路から流れ去り煙と混合して煙の温度を下げ、煙の低い温度により口当たりに悪影響を与えてしまうことも回避されている。

以下、図面を参照して本発明をさらに説明する。

実施例１に係る霧化器の斜視分解図である。 実施例１の断面図である。 実施例１に係る気体案内手段の模式図である。 実施例２の断面図である。 実施例２に係る気体案内手段の模式図である。 実施例１と２に係る第一オイル仕切りの構造図である。 実施例１と２に係る霧化綿の構造図である。 実施例３に係る霧化器の斜視分解図である。 実施例３の断面図である。 実施例３に係る第二オイル仕切りの構造図である。 実施例３に係る霧化綿の構造図である。 実施例３に係る排気管路の構造図である。 実施例３に係るホースの構造分解図である。 実施例４に係る霧化器の斜視分解図である。 実施例５に係る霧化器の斜視分解図である。 実施例５の断面図である。 実施例５に係る外嵌管と内嵌管の組付け構造図である。 実施例５に係る外嵌管と内嵌管の組付け構造の分解図である。 実施例５に係る内張管の構造図である。 実施例６に係る霧化器の斜視分解図である。

図１〜３及び図６、図７に示されるように、霧化器は、霧化器本体５０と、霧化器本体５０の頂部に取り付けられた吸込みノズルコンポーネント３と、霧化器本体５０に設けられた給気口２と、霧化器本体５０内に設けられた霧化シート５及びオイル室４と、オイル室４内のタバコオイルを霧化シート５の霧化面に導入可能なオイル案内手段とを含む。霧化器本体５０内には給気口２と連通する第一給気路９及び吸込みノズルコンポーネント３と連通する排気管路１２が設けられている。前記オイル案内手段は霧化シート５の霧化面と当接する霧化綿７を含む。前記排気管路１２には、下端が霧化綿７と当接する気体案内手段が取り付けられている。この気体案内手段は霧化綿７に密着して設けられた気体案内通路を含み、この気体案内通路は第一給気路９のボアと排気管路１２のボアとに連通している。

前記霧化器本体５０は、筐体１と、筐体１の底部に取り付けられた接続電極６とをさらに含み、前記吸込みノズルコンポーネント３は筐体１の頂部に取り付けられ、前記霧化シート５と接続電極６は電気的に接続されている。

前記霧化綿７は中空柱状構造であり、排気管路１２の下端は霧化綿７のキャビティに挿入されている。

前記給気口は、筐体１の下部であって、霧化綿７の取付け位置に対応する部位に設けられ、前記霧化綿７の下部には第一給気路９と連通する第一気流通過孔１１が設けられている。

前記気体案内手段は、排気管路１２の下端に設けられたキャビティ付き基体８１をさらに含む。この基体８１は霧化綿７のキャビティを塞ぎ、その下端で霧化綿７のボアの底部から霧化綿７を霧化シート５へしっかりと当接させている。前記気体案内通路は基体８１の下端に設けられ、第一気流通過孔１１及び基体８１のキャビティと連通し、前記基体８１のキャビティは排気管路１２と連通している。

前記オイル室４の底部は、凹溝が設けられた第一封止ベース４３により封止され、凹溝内に第一オイル仕切り４４が取り付けられている。前記第一オイル仕切り４４はＴ字状で、第一垂直部４４１と第一垂直部４４１の頂部に位置する第一フランジ４４２とを含む。前記第一垂直部４４１は凹溝に挿入され、凹溝の内壁との間に第一間隙が設けられ、前記第一間隙にオイル貯蔵綿１０が設けられ、第一フランジ４４２におけるオイル貯蔵綿１０に対応する位置には、オイル室４と連通する第一オイル通過孔４４３が開口されている。前記霧化綿７は第一垂直部４４１の外壁を包み、その外側面がオイル貯蔵綿１０と当接している。前記基体８１は第一垂直部４４１に固接されている。

前記基体８１の下端には、底部が開放した第一封止カバー８２が設けられている。第一封止カバー８２のボアには底部が開放した第二封止カバー８３が設けられている。第一封止カバー８２と第二封止カバー８３との間に間隙が設けられ、第二封止カバー８３のボアは基体８１のキャビティと連通している。第一封止カバー８２における第一気流通過孔１１に対応する箇所に第一気体案内溝８４が設けられ、第二封止カバー８３における第一気体案内溝８４の位置に対応する箇所に第二気体案内溝８５が設けられている。第一気体案内溝８４、第二気体案内溝８５及び第一封止カバー８２と第二封止カバー８３との間の間隙により気体案内通路が形成されている。前記第一封止カバー８２と前記第二封止カバー８３は霧化綿７と当接している。

本実施例は、外部電源を含む電子タバコにおいて、上記解決手段に記載の霧化器をさらに含み、前記外部電源が霧化器の接続電極６に接続されている電子タバコをさらに提供する。

図４〜７に示されるように、実施例１とほぼ同様であるが、前記気体案内通路の構造が異なる。即ち、前記基体８１のキャビティは基体８１の底部までそのまま達し、基体８１の底部には基体８１のキャビティを塞ぐ球状又は逆円錐状のカバー８６が設けられ、このカバー８６における第一気流通過孔１１に対応する箇所には気体案内通路となる第二気流通過孔１３が開口されている。

前記カバー８６の底部は霧化綿７と当接し、当接箇所に第三気流通過孔１４が開口されている。

図８〜１３に示されるように、霧化器は、霧化器本体５０と、霧化器本体５０の頂部に取り付けられた吸込みノズルコンポーネント３と、霧化器本体５０に設けられた給気口２と、霧化器本体５０内に設けられた霧化シート５及びオイル室４と、オイル室４内のタバコオイルを霧化シート５の霧化面に導入可能なオイル案内手段とを含む。霧化器本体５０内には給気口２と連通する第一給気路９及び吸込みノズルコンポーネント３と連通する排気管路１２が設けられている。前記オイル案内手段は霧化シート５の霧化面と当接する霧化綿７を含む。前記排気管路１２には、下端が霧化綿７と当接する気体案内手段が取り付けられている。この気体案内手段は霧化綿７に密着して設けられた気体案内通路を含み、この気体案内通路は第一給気路９のボアと排気管路１２のボアとに連通している。

前記霧化器本体５０は、筐体１と、筐体１の底部に取り付けられた接続電極６とをさらに含み、前記吸込みノズルコンポーネント３は筐体１の頂部に取り付けられ、前記霧化シート５と接続電極６は電気的に接続されている。霧化シート５は中実の圧電セラミックシートであることが好ましい。

前記霧化綿７は中空柱状構造であり、排気管路１２の下端は霧化綿７のキャビティに挿入されている。霧化綿７の底部に第一排気孔１０１４が開口されている。

前記給気口２は筐体１の上部に設けられ、前記オイル室４内に格納室が設けられている。前記排気管路１２は格納室内に設けられ、且つ、排気管路１２の外壁と格納室の内壁との間には、給気口２と連通して第一給気路９が形成される間隙Ａがある。

前記排気管路１２の下端のオリフィスに近い位置にフランジ１２１が設けられている。前記気体案内手段はフランジ１２１の下にある排気管路のオリフィスに嵌着されたホース１００を含み、ホース１００の下端に気流通過溝１０１が設けられている。ホース１００の底部は霧化綿７のキャビティの底部と当接している。前記ホース１００はガラス繊維管であり、排気管路１２の下端に嵌着された第一ガラス繊維管１０２と、第一ガラス繊維管１０２の外壁の上部に嵌着された第二ガラス繊維管１０３とを含む。前記第二ガラス繊維管１０３の長さは第一ガラス繊維管１０２の長さよりも短く、前記気流通過溝１０１は第一ガラス繊維管１０２の下端縁に設けられている。

前記排気管路１２が霧化綿７のキャビティに挿入された場合、フランジ１２１の上面は第一給気路９の出口に直面しながら第一給気路９の出口との間に第二間隙が設けられている。前記フランジ１２１の側面は霧化綿７のキャビティの内壁に近く内壁との間に第三間隙が設けられている。

前記オイル室４の底部は、凹溝が設けられた第二封止ベース１０４３により封止され、凹溝内に第二オイル仕切り１０４４が取り付けられている。前記第二オイル仕切り１０４４はＴ字状で、第二垂直部１０４４１と第二垂直部１０４４１の頂部に位置する第二フランジ１０４４２とを含み、前記第二垂直部１０４４１は凹溝に挿入され、凹溝の内壁との間に第四間隙が設けられ、前記第四間隙にオイル貯蔵綿１０が設けられ、第二フランジ１０４４２におけるオイル貯蔵綿１０に対応する位置には、オイル室４と連通する第二オイル通過孔１０４４３が開口されている。前記霧化綿７の側面は、第二垂直部１０４４１の外壁を包みながら、オイル貯蔵綿１０と当接している。

前記第二垂直部１０４４１の下端にばね８が嵌着されている。このばね８は霧化綿７に包まれ、その下端が霧化綿７の底部の内面と当接している。前記排気管路１２の下端は、第二オイル仕切り１０４４を通ってばね８の中心孔に挿入され、且つ、ホース１００は第一排気孔１０１４と連通している。

本実施例は、外部電源を含む電子タバコにおいて、上記解決手段に記載の霧化器をさらに含み、前記外部電源が霧化器の接続電極６に接続されている電子タバコをさらに提供する。

この電子タバコが作動する場合、空気は第一給気路９に入ると、第二間隙と第三間隙を流れるようにガイドされて霧化綿７のキャビティの内壁に沿って流れることになり、霧化綿７のコーナで発生した煙が持ち去られて溜まることがなくなる。そして、気流通過溝１０１によりガイドされて、すべての空気が霧化綿７と霧化シート５の接触した面をかすめて通ることができるため、より十分に霧化でき、霧化効率がより高く、発生した煙がより多くなる。

図１４に示されるように、実施例３とほぼ同様であるが、前記排気管路１２のボアの下部には、霧化シート５の作動時にタバコオイルが飛び散ったり、粒子の大きい煙がユーザの口に吸い込まれたりすることを防止するためのフィルタスクリーン１５が設けられている点で異なる。

図１５〜１９に示されるように、霧化器は、霧化器本体５０と、霧化器本体５０の頂部に取り付けられた吸込みノズルコンポーネント３と、霧化器本体５０に設けられた給気口２と、霧化器本体５０内に設けられた霧化シート５及びオイル室４と、オイル室４内のタバコオイルを霧化シート５の霧化面に導入可能なオイル案内手段とを含む。霧化器本体５０内には給気口２と連通する第一給気路９及び吸込みノズルコンポーネント３と連通する排気管路１２が設けられている。前記オイル案内手段は霧化シート５の霧化面と当接する霧化綿７を含む。前記排気管路１２には、下端が霧化綿７と当接する気体案内手段が取り付けられている。この気体案内手段は霧化綿７に密着して設けられた気体案内通路を含み、この気体案内通路は第一給気路９のボアと排気管路１２のボアとに連通している。

前記霧化器本体５０は、筐体１と、筐体１の底部に取り付けられた接続電極６とをさらに含み、前記吸込みノズルコンポーネント３は筐体１の頂部に取り付けられ、前記霧化シート５と接続電極６は電気的に接続されている。前記霧化シート５の下面と接続電極６との間に断熱シート１７が設けられている。霧化シート５は中実の圧電セラミックシートであることが好ましい。

前記霧化綿７は中空柱状構造であり、排気管路１２の下端は霧化綿７のキャビティに挿入されている。

前記給気口２は筐体１の上部に設けられ、前記オイル室４内にオイル仕切室１９が設けられている。オイル仕切室１９内に格納室が設けられている。前記排気管路１２は格納室内に設けられ、且つ、排気管路１２の外壁と格納室の内壁との間には、給気口２と連通して第一給気路９が形成される間隙Ｂがある。

前記格納室は、外嵌管１０１１と外嵌管１０１１のボアに嵌着された内嵌管１６とで構成される。前記外嵌管１０１１は、オイル室４の底部に設けられた、オイル室４を封止するための中空である第三封止ベース１１１と、第三封止ベース１１１に固定された垂直管１１２とを含む。前記内嵌管１６は垂直管１１２のボアに嵌着され、内嵌管１６のボアが格納室となる。前記第三封止ベース１１１のキャビティに霧化シート固定座１８が設けられ、霧化シート５は霧化シート固定座１８に固定されている。前記霧化綿７の側壁は内嵌管１６の外壁と垂直管１１２の内壁との間に挟まれるように固定されている。前記垂直管１１２の下端における霧化綿７の側壁に対応する箇所にはオイル室４と連通する複数の第三オイル通過孔１１３が設けられている。垂直管１１２の外壁における第三オイル通過孔１１３の位置に対応する箇所にオイル貯蔵綿１０が嵌着され、このオイル貯蔵綿１０はオイル室４に配置され、第三オイル通過孔１１３を塞いでいる。前記内嵌管１６のボアの下部にばね８が嵌着され、このばね８の下端は霧化綿７の底部の内面と当接している。

前記気体案内手段は、排気管路１２のボアに嵌着され断熱と吸油特性を兼ね備える内張管１０１０を含む。前記内張管１０１０はガラス繊維管であり、その気流通過孔Ｆ２０は内張管１０１０の下端縁にわたって設けられた千鳥状溝である。

排気管路１２の下端と霧化綿７のキャビティの底部との間に間隙Ｃがある。間隙Ｃの高さは２ｍｍより大きい。内張管１０１０の下端は排気管路１２の下端から伸び出して霧化綿７のキャビティの底部と当接し、内張管１０１０の下端縁には、第一給気路９と連通する気流通過孔Ｆ２０が開口されている。前記気流通過孔Ｆは気体案内通路となる。前記気流通過孔Ｆ２０の高さは０．２ｍｍ〜０．７ｍｍである。

内張管１０１０付き排気管路１２は、内嵌管１６のキャビティとばね８の中心孔とに挿入されている。

前記排気管路１２は内張管１０１０の上端と面一であり、内張管１０１０の上端にフィルタスクリーン１５が設けられている。

本実施例は、外部電源を含む電子タバコにおいて、上記解決手段に記載の霧化器をさらに含み、前記外部電源が霧化器の接続電極６に接続されている電子タバコをさらに提供する。

空気は給気口２から入って第一給気路９を流れ、気流通過孔Ｆ２０から霧化面に達し、霧化した煙は内張管１０１０から吸込みノズルコンポーネント３に達することになる。

図２０に示されるように、実施例５とほぼ同様であるが、気流通過孔Ｆ２０は波状溝である。前記内張管１０１０の上端は排気管路１２の上端から伸び出して吸込みノズルコンポーネント３のボア内へ伸び、内張管１０１０の外壁と吸込みノズルコンポーネント３のボアの壁との間に間隙Ｄがある。前記吸込みノズルコンポーネント３と筐体１の頂部が取外し可能に接続されている点で異なる。

１ 筐体
２ 給気口
３ 吸込みノズルコンポーネント
４ オイル室
５ 霧化シート
６ 接続電極
７ 霧化綿
８ ばね
９ 第一給気路
１０ オイル貯蔵綿
１１ 第一気流通過孔
１２ 排気管路
１３ 第二気流通過孔
１４ 第三気流通過孔
１５ フィルタスクリーン
１６ 内嵌管
１７ 断熱シート
１８ 霧化シート固定座
１９ オイル仕切室
２０ 気流通過孔Ｆ
４３ 第一封止ベース
４４ 第一オイル仕切り
５０ 霧化器本体
８１ 基体
８２ 第一封止カバー
８３ 第二封止カバー
８４ 第一気体案内溝
８５ 第二気体案内溝
８６ カバー
１００ ホース
１０１ 気流通過溝
１０２ 第一ガラス繊維管
１０３ 第二ガラス繊維管
１１１ 第三封止ベース
１１２ 垂直管
１１３ 第三オイル通過孔
１２１ フランジ
４４１ 第一垂直部
４４２ 第一フランジ
４４３ 第一オイル通過孔
１０１０ 内張管
１０１１ 外嵌管
１０１４ 第一排気孔
１０４３ 第二封止ベース
１０４４ 第二オイル仕切り
１０４４１ 第二垂直部
１０４４２ 第二フランジ
１０４４３ 第二オイル通過孔

Claims (24)

1. 霧化器本体（５０）と、霧化器本体（５０）の頂部に取り付けられた吸込みノズルコンポーネント（３）と、霧化器本体（５０）に設けられた給気口（２）と、霧化器本体（５０）内に設けられた霧化シート（５）及びオイル室（４）と、オイル室（４）内のタバコオイルを霧化シート（５）の霧化面に導入可能なオイル案内手段とを含み、霧化器本体（５０）内には給気口（２）と連通する第一給気路（９）及び吸込みノズルコンポーネント（３）と連通する排気管路（１２）が設けられ、前記オイル案内手段が霧化シート（５）の霧化面と当接する霧化綿（７）を含む霧化器において、前記排気管路（１２）には、下端が霧化綿（７）と当接する気体案内手段が取り付けられ、この気体案内手段は霧化綿（７）に密着して設けられた気体案内通路を含み、この気体案内通路は第一給気路（９）のボアと排気管路（１２）のボアとに連通していることを特徴とする霧化器。
2. 前記霧化器本体（５０）は、筐体（１）と、筐体（１）の底部に取り付けられた接続電極（６）とをさらに含み、前記吸込みノズルコンポーネント（３）は筐体（１）の頂部に取り付けられ、前記霧化シート（５）と接続電極（６）は電気的に接続され、
   前記霧化綿（７）は中空柱状構造であり、排気管路（１２）の下端は霧化綿（７）のキャビティに挿入されていることを特徴とする、請求項１に記載の霧化器。
3. 前記給気口は、筐体（１）の下部であって、霧化綿（７）の取付け位置に対応する部位に設けられ、前記霧化綿（７）の下部には第一給気路（９）と連通する第一気流通過孔（１１）が設けられ、
   前記気体案内手段は、排気管路（１２）の下端に設けられたキャビティ付き基体（８１）をさらに含み、この基体（８１）は霧化綿（７）のキャビティを塞ぎ、基体（８１）の下端で霧化綿（７）のボアの底部から霧化綿（７）を霧化シート（５）へしっかりと当接させ、前記気体案内通路は基体（８１）の下端に設けられ、第一気流通過孔（１１）及び基体（８１）のキャビティと連通し、前記基体（８１）のキャビティは排気管路（１２）と連通していることを特徴とする、請求項２に記載の霧化器。
4. 前記オイル室（４）の底部は、凹溝が設けられた第一封止ベース（４３）により封止され、凹溝内に第一オイル仕切り（４４）が取り付けられ、
   前記第一オイル仕切り（４４）はＴ字状で、第一垂直部（４４１）と第一垂直部（４４１）の頂部に位置する第一フランジ（４４２）とを含み、前記第一垂直部（４４１）は凹溝に挿入され、凹溝の内壁との間に第一間隙が設けられ、前記第一間隙にオイル貯蔵綿（１０）が設けられ、第一フランジ（４４２）におけるオイル貯蔵綿（１０）に対応する位置には、オイル室（４）と連通する第一オイル通過孔（４４３）が開口され、
   前記霧化綿（７）は第一垂直部（４４１）の外壁を包み、その外側面がオイル貯蔵綿（１０）と当接し、前記基体（８１）は第一垂直部（４４１）に固接されていることを特徴とする、請求項３に記載の霧化器。
5. 前記基体（８１）の下端には、底部が開放した第一封止カバー（８２）が設けられ、第一封止カバー（８２）のボアには底部が開放した第二封止カバー（８３）が設けられ、第一封止カバー（８２）と第二封止カバー（８３）との間に間隙が設けられ、第二封止カバー（８３）のボアは基体（８１）のキャビティと連通し、
   第一封止カバー（８２）における第一気流通過孔（１１）に対応する箇所に第一気体案内溝（８４）が設けられ、第二封止カバー（８３）における第一気体案内溝（８４）の位置に対応する箇所に第二気体案内溝（８５）が設けられ、
   第一気体案内溝（８４）、第二気体案内溝（８５）及び第一封止カバー（８２）と第二封止カバー（８３）との間の間隙により気体案内通路が形成され、
   前記第一封止カバー（８２）と前記第二封止カバー（８３）は霧化綿（７）と当接していることを特徴とする、請求項３又は４に記載の霧化器。
6. 前記基体（８１）のキャビティは基体（８１）の底部までそのまま達し、基体（８１）の底部には、基体（８１）のキャビティを塞ぐカバー（８６）が設けられ、このカバー（８６）における第一気流通過孔（１１）に対応する箇所には気体案内通路となる第二気流通過孔（１３）が設けられ、
   前記カバー（８６）の底部は霧化綿（７）と当接し、当接箇所に第三気流通過孔（１４）が開口されていることを特徴とする、請求項３又は４に記載の霧化器。
7. 前記カバー（８６）は球状又は逆円錐状であることを特徴とする、請求項６に記載の霧化器。
8. 前記給気口（２）は筐体（１）の上部に設けられ、前記オイル室（４）中に格納室が設けられ、前記排気管路（１２）は格納室内に設けられ、且つ、排気管路（１２）の外壁と格納室の内壁との間には、給気口（２）と連通して第一給気路（９）が形成される間隙Ａがあり、
   前記排気管路（１２）の下端のオリフィスに近い位置にフランジ（１２１）が設けられ、前記気体案内手段はフランジ（１２１）の下にある排気管路のオリフィスに嵌着されたホース（１００）を含み、ホース（１００）は下端に気流通過溝（１０１）が設けられ、その底部が霧化綿（７）のキャビティの底部と当接し、
   前記排気管路（１２）が霧化綿（７）のキャビティに挿入された場合、フランジ（１２１）の上面は第一給気路（９）の出口に直面しながら第一給気路（９）の出口との間に第二間隙が設けられ、前記フランジ（１２１）の側面は霧化綿（７）のキャビティの内壁に近く内壁との間に第三間隙が設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の霧化器。
9. 前記オイル室（４）の底部は、凹溝が設けられた第二封止ベース（１０４３）により封止され、凹溝内に第二オイル仕切り（１０４４）が取り付けられ、
   前記第二オイル仕切り（１０４４）はＴ字状で、第二垂直部（１０４４１）と第二垂直部（１０４４１）の頂部に位置する第二フランジ（１０４４２）とを含み、前記第二垂直部（１０４４１）は凹溝に挿入され、凹溝の内壁との間に第四間隙が設けられ、前記第四間隙にオイル貯蔵綿（１０）が設けられ、第二フランジ（１０４４２）におけるオイル貯蔵綿（１０）に対応する位置には、オイル室（４）と連通する第二オイル通過孔（１０４４３）が開口され、
   前記霧化綿（７）の側面は、第二垂直部（１０４４１）の外壁を包みながら、オイル貯蔵綿（１０）と当接していることを特徴とする、請求項８に記載の霧化器。
10. 霧化綿（７）の底部に第一排気孔（１０１４）が開口されていることを特徴とする、請求項９に記載の霧化器。
11. 前記第二垂直部（１０４４１）の下端には霧化綿（７）に包まれたばね（８）が嵌着され、ばね（８）の下端は霧化綿（７）の底部の内面と当接し、前記排気管路（１２）の下端は、第二オイル仕切り（１０４４）を通ってばね（８）の中心孔に挿入され、且つ、ホース（１００）は第一排気孔（１０１４）と連通していることを特徴とする、請求項１０に記載の霧化器。
12. 前記ホース（１００）はガラス繊維管であり、排気管路（１２）の下端に嵌着された第一ガラス繊維管（１０２）と、第一ガラス繊維管（１０２）の外壁の上部に嵌着された第二ガラス繊維管（１０３）とを含み、
    前記第二ガラス繊維管（１０３）の長さは第一ガラス繊維管（１０２）の長さよりも短く、前記気流通過溝（１０１）は第一ガラス繊維管（１０２）の下端縁に設けられていることを特徴とする、請求項９に記載の霧化器。
13. 前記排気管路（１２）のボアの下部にフィルタスクリーン（１５）が設けられていることを特徴とする、請求項８〜１２のいずれかに記載の霧化器。
14. 前記給気口（２）は筐体（１）の上部に設けられ、前記オイル室（４）中にオイル仕切室（１９）が設けられ、オイル仕切室（１９）内に格納室が設けられ、前記排気管路（１２）は格納室内に設けられ、且つ、排気管路（１２）の外壁と格納室の内壁との間には、給気口（２）と連通して第一給気路（９）が形成される間隙Ｂがあり、
    前記気体案内手段は、排気管路（１２）のボアに嵌着され断熱と吸油特性を兼ね備える内張管（１０１０）を含み、排気管路（１２）の下端と霧化綿（７）のキャビティの底部との間に間隙Ｃがあり、内張管（１０１０）の下端は排気管路（１２）の下端から伸び出して霧化綿（７）のキャビティの底部と当接し、内張管（１０１０）の下端縁には、第一給気路（９）と連通し気体案内通路となる気流通過孔Ｆ（２０）が開口されていることを特徴とする、請求項２に記載の霧化器。
15. 前記気流通過孔Ｆ（２０）の高さは０．２ｍｍ〜０．７ｍｍであることを特徴とする、請求項１４に記載の霧化器。
16. 前記格納室は外嵌管（１０１１）と外嵌管（１０１１）のボアに嵌着された内嵌管（１６）とで構成され、前記外嵌管（１０１１）はオイル室（４）の底部に設けられた、オイル室（４）を封止するための中空である第三封止ベース（１１１）と、第三封止ベース（１１１）に固定された垂直管（１１２）とを含み、前記内嵌管（１６）は垂直管（１１２）のボアに嵌着され、内嵌管（１６）のボアが格納室となり、
    前記第三封止ベース（１１１）のキャビティに霧化シート固定座（１８）が設けられ、霧化シート（５）は霧化シート固定座（１８）に固定され、
    前記霧化綿（７）の側壁は内嵌管（１６）の外壁と垂直管（１１２）の内壁との間に挟まれるように固定され、前記垂直管（１１２）の下端における霧化綿（７）の側壁に対応する箇所にはオイル室（４）と連通する複数の第三オイル通過孔（１１３）が設けられ、
    内張管（１０１０）付き排気管路（１２）は内嵌管（１６）のキャビティに挿入されそのまま霧化綿（７）のキャビティまで達することを特徴とする、請求項１４に記載の霧化器。
17. 垂直管（１１２）の外壁における第三オイル通過孔（１１３）の位置に対応する箇所にオイル貯蔵綿（１０）が嵌着され、このオイル貯蔵綿（１０）はオイル室（４）に配置され、第三オイル通過孔（１１３）を塞いでいることを特徴とする、請求項１６に記載の霧化器。
18. 前記内嵌管（１６）のボアの下部にばね（８）が嵌着され、このばね（８）の下端は霧化綿（７）の底部の内面と当接し、内張管（１０１０）付き排気管路（１２）は、内嵌管（１６）のキャビティから挿入とばね（８）の中心孔とに挿入されていることを特徴とする、請求項１６に記載の霧化器。
19. 前記排気管路（１２）は内張管（１０１０）の上端と面一であり、内張管（１０１０）の上端にフィルタスクリーン（１５）が設けられていることを特徴とする、請求項１４に記載の霧化器。
20. 前記内張管（１０１０）はガラス繊維管であり、その気流通過孔Ｆ（２０）は内張管（１０１０）の下端縁にわたって設けられた千鳥状溝又は波状溝であることを特徴とする、請求項１４に記載の霧化器。
21. 前記排気管路（１２）と霧化綿（７）のキャビティの底部との間の間隙Ｃの高さは２ｍｍより大きいことを特徴とする、請求項１４に記載の霧化器。
22. 前記内張管（１０１０）の上端は排気管路（１２）の上端から伸び出して吸込みノズルコンポーネント（３）のボア内へ伸び、内張管（１０１０）の外壁と吸込みノズルコンポーネント（３）のボアの壁との間に間隙Ｄがあり、
    前記吸込みノズルコンポーネント（３）と前記筐体（１）の頂部は取外し可能に接続されていることを特徴とする、請求項１４に記載の霧化器。
23. 前記霧化シート（５）の下面と接続電極（６）との間に断熱シート（１７）が設けられていることを特徴とする、請求項１４に記載の霧化器。
24. 外部電源を含む電子タバコにおいて、上記の請求項２〜２３のいずれかに記載の霧化器を含み、前記外部電源が霧化器の接続電極（６）に接続されていることを特徴とする電子タバコ。

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