JP2019516868A - 無鉛または低鉛含有量の真鍮ビレットの製造方法およびこれにより得られるビレット - Google Patents
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Abstract
Description
しかしながら、ある加工物、たとえば蛇口または水、特に飲料水と接する他の部品を無鉛合金で作製する必要性が、近年生じている。主に、このような要求は、健康に良くないと考えられる結果、鉛が水に溶解することを防ぐ必要性から生じる。
真鍮粉末およびグラファイト粉末は、たとえばミキサ/バッチャにおいて、所定の時間間隔の間、混合される。
容器は、押出成形機の中へ入れられ、予熱の後または加熱の間に、直接または反転のいずれかの押出成形が行われ、これにより、たとえば表面上に容器の材料を含む、複合ビレットを得る。
たとえば、実験的試験において、
−約70ミリメートルの直径の、第1の缶C1が、混合された無鉛真鍮およびグラファイト粉末を含んで準備され、120トンまで予め圧縮された。
−約70ミリメートルの直径の、第2の缶C2が、混合された無鉛真鍮およびグラファイト粉末を含み、圧縮されなかった。
両方のバーについて、最終密度は約8グラム/cm3であり、硬度HV5Kgは約85であった。
本発明によれば、ビレットは、無鉛または低鉛含有量の真鍮チップおよびグラファイト粉末の混合物の、直接または反転のいずれかの押出成形によって得られる。
用語「チップ」は、一般にもつれた、材料の概ね薄い条片を示す。たとえば、チップは、国際標準ISO3685の表G.1に示される形態を有する(図3)。
Claims (13)
- 無鉛または低鉛含有量の真鍮からなる半仕上げされた製品上のチップ除去による機械加工を行って所定の量のチップを得るステップと、
所定の平均粒径を有する所定の量のグラファイト粉末を準備するステップと、
前記量のチップにおいて所定の粒径より小さい粒径を有する真鍮フラグメントを分離するステップと、
真鍮フラグメントをグラファイト粉末と混合して真鍮−グラファイト混合物を得るステップと、
真鍮−グラファイト混合物を加熱して加熱された混合物を得るステップと、
前記加熱された混合物に押出成形を施して前記無鉛または低鉛含有量の真鍮ビレットを得るステップと、を備える、無鉛または低鉛含有量の真鍮ビレットを得る方法。 - 前記所定の量のチップはたとえばミルで破砕され、所定の粒径、たとえば0.5ミリメートルよりも小さい粒径を有する真鍮フラグメントが分離される、請求項1に記載の方法。
- 前記混合物は、重量で0.5%〜1%の間のグラファイト粉末を含む、請求項1または請求項2に記載の方法。
- 前記混合物は、600〜780℃の間の温度まで加熱される、請求項2または請求項3に記載の方法。
- 前記押出成形の間に焼結プロセスが起こる、先行する請求項のいずれか1項に記載の方法。
- 前記押出成形は直接法である、先行する請求項のいずれか1項に記載の方法。
- 前記押出成形は反転法である、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記チップは、膨張したまたはもつれた、材料の薄い条片である、先行する請求項のいずれか1項に記載の方法。
- 前記チップ除去による機械加工のステップは、遠隔の工場で行われ、
前記所定の量のチップは、主要工場に運搬され、
前記真鍮フラグメントを分離するステップおよび前記加熱された混合物に押出成形を施すステップは、前記主要工場で行われる、先行する請求項のいずれか1項に記載の方法。 - 請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の無鉛または低鉛含有量の真鍮ビレット。
- 無鉛または低鉛含有量の真鍮からなる半仕上げされた製品上で行われるチップ除去による機械加工によって得られる所定の量のチップを提供するステップと、
所定の平均粒径を有する所定の量のグラファイト粉末を提供するステップと、
前記量のチップにおいて所定の粒径より小さい粒径を有する真鍮フラグメントを分離するステップと、
真鍮フラグメントをグラファイト粉末と混合して真鍮−グラファイト混合物を得るステップと、
真鍮−グラファイト混合物を加熱して加熱された混合物を得るステップと、
前記加熱された混合物に押出成形を施して前記無鉛または低鉛含有量の真鍮ビレットを得るステップと、を備える、無鉛または低鉛含有量の真鍮ビレットを得る方法。 - 請求項11に記載の、および請求項2から請求項8のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項11または請求項12のいずれか1項に記載の無鉛または低鉛含有量の真鍮ビレット。
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