JP2019507013A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019507013A5 JP2019507013A5 JP2018521615A JP2018521615A JP2019507013A5 JP 2019507013 A5 JP2019507013 A5 JP 2019507013A5 JP 2018521615 A JP2018521615 A JP 2018521615A JP 2018521615 A JP2018521615 A JP 2018521615A JP 2019507013 A5 JP2019507013 A5 JP 2019507013A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing
- reinforcing material
- heating
- laser beam
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 31
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 11
- 229910000797 Ultra-high-strength steel Inorganic materials 0.000 claims 9
- 238000002679 ablation Methods 0.000 claims 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 5
- 238000004093 laser heating Methods 0.000 claims 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 2
- 230000001678 irradiating Effects 0.000 claims 2
- 229910000712 Boron steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching Effects 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
Claims (16)
- 補強スチール構造構成要素の製造方法であって、
方法は、
超高強度スチールブランクを提供することと、
前記スチールブランクの1以上の補強領域を選択することと、
前記スチールブランクの第1の面に、局部的な補強を作り出すために、前記補強領域において材料を局部的に堆積することであって、
前記補強領域において材料を局部的に堆積することは、
選択された前記補強領域に補強材料を供給し、
前記補強材料と前記スチールブランクの一部を溶かすためにレーザ加熱を与え、溶けた前記補強材料を溶けた前記スチールブランクの一部と混合することを備えて、前記補強領域において材料を局部的に堆積することと、
さらに、
局部的に堆積した材料を備えた前記スチールブランクを成形して、前記補強スチール構造構成要素を形作ることであって、成形は、局部的に堆積した材料を備える前記スチールブランクをオーステナイト化する温度に加熱した後になされることを備える、方法。 - さらに、前記局部的に堆積した材料を備える加熱した前記スチールブランクをスタンピングすることを備える、請求項1に記載の方法。
- 方法は、さらに前記局部的に堆積した材料を備える加熱した前記スチールブランクを焼き入れすることを備える、請求項2に記載の方法。
- 選択された前記補強領域へ前記補強材料を供給することと、前記補強材料と前記スチールブランクの一部を溶かすためのレーザ加熱を与えることが同時になされる、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記補強領域に材料を局部的に堆積することは、さらに、前記補強材料を備える前記スチールブランクの第1の面に、特定の幾何学的形状を描くことと、レーザ加熱することを備える、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記補強材料を供給することは、ガス粉の流れにおいて、金属ガスを供給することを備える、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記補強材料を供給することは、金属配線を供給することを備える、請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記補強材料は、ステンレススチールを含む、請求項1乃至7のいずれか1項に記載の方法。
- 前記超高強度スチールブランクは、ボロンスチールでできている、請求項1乃至8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記超高強度スチールブランクは、スチール基板と金属コーティング層を備え、方法はさらに、前記補強領域において材料を局部的に堆積する前に、前記補強領域のコーティング層の少なくとも一部を除去するために、前記補強領域に沿って、溶発レーザビームを案内し、照射することを備える、請求項1乃至9のいずれか1項に記載の方法。
- 前記溶発レーザビームを照射することは、前記補強領域に材料を局部的に堆積することと同時に行われ、前記溶発レーザビームは、前記加熱レーザビームから上流2mmから50mmの距離で照射される、請求項10に記載の方法。
- 前記超高強度スチールブランクは、0.7mmから5mmの範囲の厚さを有する、請求項1乃至11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記局部的に堆積された材料は、最小で0.2mm、特に0.2mmから10mmの厚さを有する、請求項1乃至12のいずれか1項に記載の方法。
- 補強スチール構造構成要素を製造する、製造システムであって、
前記製造システムは、補強材堆積システムと成形システムを備え、
前記補強材堆積システムは、
加熱レーザビームを発生するレーザビーム源と、
補強材料堆積機と、
前記レーザビーム源及び前記補強材料堆積機と接続するコントローラと、を有するレーザシステムを備え、
前記コントローラは、補強領域を選択し、レーザ加熱を与えるために前記補強領域に沿って加熱レーザビームを案内し、前記レーザ加熱が補強材料と超高強度スチールブランクの一部を溶かして、溶けた前記補強材料と溶けた前記超高強度スチールブランクの一部を混合するように、前記補強材料堆積機に、前記補強領域に前記補強材料を局部的に堆積することを指示するように構成され、
成形システムは、
補強材堆積システムから下流に配置された加熱システムであって、前記加熱システムは、前記補強材料を備える前記ブランクを、オーステナイト化温度に加熱するように構成されている、加熱システムと、
前記加熱システムから下流に配置された、対の金型の組であって、前記対の金型の組は、使用において、加熱された前記補強超高強度スチールブランクに面する1以上の作業面を備え、前記1以上の作業面は、適用された前記補強材料に対して逆配置を備える、対の金型の組と、を備え、
前記成形システムは、さらに前記超高強度スチールブランクを前記補強材堆積システムから前記加熱システムへ移動し、また、加熱された前記補強超高強度スチールブランクを前記加熱システムから前記対の金型の組へ移動する、コンベヤまたは移動装置が設けられる、製造システム。 - 前記レーザシステムは、さらに溶発レーザビームを発生する溶発レーザ源を備え、前記溶発レーザ源は、また、前記コントローラに接続され、前記加熱レーザビームの前に前記溶発レーザビームを向けるように前記補強領域に沿って案内される、請求項14に記載の製造方法。
- 請求項1乃至13のいずれか1項による方法によって得られることができる生産物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15382643 | 2015-12-18 | ||
EP15382643.3 | 2015-12-18 | ||
PCT/EP2016/081456 WO2017103127A1 (en) | 2015-12-18 | 2016-12-16 | Reinforcing structural components |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019507013A JP2019507013A (ja) | 2019-03-14 |
JP2019507013A5 true JP2019507013A5 (ja) | 2020-01-30 |
Family
ID=55068942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018521615A Pending JP2019507013A (ja) | 2015-12-18 | 2016-12-16 | 補強構造構成要素 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180369897A1 (ja) |
EP (1) | EP3389899A1 (ja) |
JP (1) | JP2019507013A (ja) |
KR (1) | KR20180101326A (ja) |
CN (1) | CN108349004B (ja) |
WO (1) | WO2017103127A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3516083B1 (en) * | 2016-09-20 | 2024-01-03 | Autotech Engineering, S.L. | Reinforcing structural components |
JP6925915B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2021-08-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 鉄鋼部品およびその製造方法 |
EP3437750A1 (en) | 2017-08-02 | 2019-02-06 | Autotech Engineering A.I.E. | Press method for coated steels |
EP3539712B1 (en) * | 2017-12-20 | 2020-08-05 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | A method for applying a reinforcement of metal material to a component of metal material, particularly in the construction of a motor-vehicle body or a sub-assembly thereof |
JP7110685B2 (ja) * | 2018-04-03 | 2022-08-02 | 日本製鉄株式会社 | プレス成形品の製造方法、プレス成形品、及び熱間プレス成形金型 |
CN109083955B (zh) * | 2018-08-28 | 2021-02-09 | 四川中物红宇科技有限公司 | 一种用于板簧支架的槽内合金材料及板簧支架 |
DE102018220056A1 (de) * | 2018-11-22 | 2020-05-28 | Ewellix AB | Präzisionsschienenherstellungsverfahren und Präzisionsschiene |
JP7120054B2 (ja) * | 2019-01-29 | 2022-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用構造体及び車両用鋼板の強化方法 |
US11766828B2 (en) * | 2020-07-15 | 2023-09-26 | Spirit Aerosystems, Inc. | Method of manufacturing folded structure with additive features |
CN114427090B (zh) * | 2020-10-14 | 2024-03-26 | 无锡朗贤轻量化科技股份有限公司 | 一种用于冲裁的高强韧模具钢制品及其增材制造工艺 |
SI26180A (sl) * | 2021-04-06 | 2022-10-28 | Univerza V Ljubljani | Postopek obdelave drsne površine kovinskega strojnega dela |
CN115945700B (zh) * | 2023-03-08 | 2023-06-16 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种利用各向异性成形复杂构件的复合增材制造方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09184011A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 部分強化鋼板の製造方法 |
JPH10175024A (ja) * | 1996-12-16 | 1998-06-30 | Nissan Motor Co Ltd | ブランク材のプレス成形方法 |
FR2873608B1 (fr) * | 2004-07-30 | 2008-01-18 | Alstom Transport Sa | Procede pour renforcer localement une structure metallique mince |
JP2007216235A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レーザ溶接装置 |
EP1842617A1 (de) * | 2006-04-04 | 2007-10-10 | ThyssenKrupp Technologies AG | Verfahren und Vorrichtung zum partiellen Härten von Blechen oder Halbzeugen unter Verwendung eines Laserstrahles und Schutzbegasung mit einem Schutzgas mit festem Aggregatzustand; Blech oder Halbzeug aus Stahl mit partieller Härtung |
JP5272304B2 (ja) * | 2006-12-08 | 2013-08-28 | 日産自動車株式会社 | レーザ肉盛装置 |
KR101149728B1 (ko) * | 2009-07-21 | 2012-07-09 | 부산대학교 산학협력단 | 차량용 멤버 제작방법 |
FR2962061B1 (fr) * | 2010-07-01 | 2013-02-22 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece metallique par fusion selective d'une poudre |
KR101246909B1 (ko) * | 2011-01-11 | 2013-03-25 | 엔케이에스주식회사 | 핫 스탬핑 강판의 접합방법 |
FR2990443B1 (fr) * | 2012-05-09 | 2014-05-23 | Snecma | Procede de rechargement de pieces metalliques pour turboreacteurs d'aeronefs, et outillage de protection locale pour la mise en œuvre du procede |
CN104395030B (zh) * | 2012-06-29 | 2017-09-01 | 夏伊洛工业公司 | 焊接坯件组件及方法 |
JP6211908B2 (ja) * | 2013-12-02 | 2017-10-11 | トヨタ自動車株式会社 | ホットスタンプ成形品の製造方法 |
JP5929935B2 (ja) * | 2014-01-17 | 2016-06-08 | トヨタ自動車株式会社 | レーザクラッド加工における品質管理方法及びレーザクラッド加工装置 |
US20160355902A1 (en) * | 2014-01-20 | 2016-12-08 | GM Global Technology Operations LLC | Welding method and system |
DE102014101907A1 (de) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | Thyssenkrupp Ag | Metallblech mit lokaler metallischer Verstärkung und Verfahren zu dessen Herstellung |
US10792764B2 (en) * | 2014-07-03 | 2020-10-06 | Autotech Engineering S.L. | Reinforced structural components |
-
2016
- 2016-12-16 EP EP16815834.3A patent/EP3389899A1/en active Pending
- 2016-12-16 WO PCT/EP2016/081456 patent/WO2017103127A1/en active Application Filing
- 2016-12-16 KR KR1020187013637A patent/KR20180101326A/ko unknown
- 2016-12-16 US US15/779,811 patent/US20180369897A1/en not_active Abandoned
- 2016-12-16 CN CN201680065747.2A patent/CN108349004B/zh active Active
- 2016-12-16 JP JP2018521615A patent/JP2019507013A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2019507013A5 (ja) | ||
CN108349004B (zh) | 增强型结构部件 | |
JP6761354B2 (ja) | 補強された構造部品 | |
EP2658663B1 (en) | Method of manufacturing multi physical properties part | |
DE102011056444C5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum partiellen Härten von Blechbauteilen | |
JP2015226936A (ja) | 金属構造コンポーネントの製造方法および製造装置 | |
US20140345753A1 (en) | System and method for hot-forming blanks | |
JP2017519641A5 (ja) | ||
US20180354078A1 (en) | Reinforcing structural components | |
CN108026603B (zh) | 钢板部件的热处理方法及其热处理装置 | |
US20140190942A1 (en) | Forming a layered structure | |
Szataniak et al. | HSLA steels-comparison of cutting techniques | |
BR112018016740B1 (pt) | Método de tratamento térmico e dispositivo para o tratamento térmico | |
JP6947818B2 (ja) | 構造の部品を補強すること | |
JP2017179495A (ja) | 溶射加工装置および溶射加工基材の製造方法 | |
RU2653738C1 (ru) | Способ лазерной термической обработки металлического листа | |
CN104191174A (zh) | 一种前下弧甲板的热弯曲-淬火复合成型工艺 | |
US10370735B2 (en) | Heat treated steel product having high strength and excellent chemical conversion coating ability and method of production of same | |
Kim et al. | Effect analysis in Laser Metal Deposition of SKD61 using AISI M2 power | |
CZ35731U1 (cs) | Plechový polotovar uzpůsobený k homogenizaci teplotního pole | |
CN109070173B (zh) | 用于生产硬化钢部件的方法和装置 | |
RU2688969C2 (ru) | Способ получения полых покрытий при газопорошковой лазерной наплавке со сканированием излучения | |
KR20170014110A (ko) | 열간 성형된 차량용 강부품 및 제조방법 | |
EP3395958A1 (en) | Apparatus and method for steel sheet thermal treatment | |
Kim et al. | Effect Analysis in Laser Metal Deposition of SKD61 by Track Pitch |