JP2019506465A - シロキサン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

シロキサン樹脂組成物
本発明は、
（Ａ）少なくとも３つの、式：
Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＲ^３ _ｃＨ_ｄ（ＲＯ）_ｅＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅ）／２}（Ｉ）、
の単位から形成されたオルガノポリシロキサンであるが、
但し、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅの和は、３以下であり、分子あたりのＳｉ結合水素原子とＲ^１部分の総和は、少なくとも３であり、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの和は、式（Ｉ）の単位の少なくとも１０ｍｏｌ％で０または１に等しく、ｃは少なくとも１つの単位で０以外である、オルガノポリシロキサンと、
（Ｂ）場合により、式：
Ｒ^４ _ｆＲ^５ _ｇＲ^６ _ｈ（Ｒ^７Ｏ）_ｉＳｉＯ_{（４−ｆ−ｇ−ｈ−ｉ）／２} （ＶＩ）、
の単位から形成されたオルガノオイルシロキサンであるが、
但し、ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉの和は、３以下であり、シロキサン（Ｂ）は、分子あたりに少なくとも２つのＲ^４部分を有し、ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉの和は、式（ＶＩ）の単位の４ｍｏｌ％以下で０または１に等しく、ｈは少なくとも１つの式（ＶＩ）の単位で０以外である、オルガノオイルシロキサンと、
（Ｃ）式：
Ｒ^８ _ｋＲ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）_ｎＳｉＯ_{（４−ｋ−ｌ−ｍ−ｎ）／２}（Ｘ）、
の単位から形成されたオルガノポリシロキサンであるが、
但し、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎの和は、３以下であり、シロキサン（Ｃ）は、分子あたりに少なくとも２つのＲ^８部分を有し、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎの和は、式（Ｘ）の単位の少なくとも１０ｍｏｌ％で０または１に等しく、ｍは少なくとも１つの式（Ｘ）の単位で０以外である、オルガノポリシロキサン
（式中、前記部分および指数は、それぞれ、請求項１で定義された通りである）と、
場合により（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
を含有するシロキサン樹脂組成物、その製造方法、およびまた、電気絶縁性成形物品および光半導体素子の生産におけるその使用に関する。

Description

本発明は、シロキサン樹脂組成物、その製造方法、およびまた、電気絶縁性成形物品および光半導体素子の生産におけるその使用に関する。

電気絶縁性構成部品の生産に使用されるバインダーおよび調製剤は、例えば、
−良好な表面硬さ、
−結合性と柔軟性、
−良好な耐光性、
−良好な耐候性、
−良好な熱安定性、
−低いガス透過性、およびこの結果として腐食の回避、
−高い透明度、
−高い屈折率、
−非黄変（熱による変色）
−加工における良好な技術特性、例えば、良好な成形特性、成形物品への迅速かつ制御可能な硬化、頑丈で耐性のある加工特性、プロセス適合粘度、
−費用効果
を含む広範でかつ厳しい要件を満たさなければならないにも関わらず、これら全ての特性が、全ての用途において、同等に、高度に生じるわけではない。

既に多くの先行技術の提案がなされている。ＷＯ−Ａ１５０１４８９０およびＵＳ−Ａ７，５２７，８７１は、例として参照され得る。

ＬＥＤの製造のための付加−架橋シリコーン組成物の使用は、既知である。これらは、しばしば、分子中に少なくとも２つの不飽和の脂肪族基を有する少なくとも１つのオルガノポリシロキサン、および分子中に２つ以上のＳｉ−Ｈ基を有する少なくとも１つのオルガノヒドロポリシロキサン、およびまた、少なくとも１つのヒドロシリル化触媒、および大抵は更なる製剤成分からなる多成分系である。大部分の調製において、ヒドロシリル化反応に必要な２つの相補的なＳｉ−ＨおよびＳｉ−ビニル官能基は、調製において、様々なポリオルガノシロキサンの間で分配される。

本発明は、
（Ａ）少なくとも３つの、式：
Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＲ^３ _ｃＨ_ｄ（ＲＯ）_ｅＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅ）／２}（Ｉ）、
（式中、
Ｒ^１は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、脂肪族の炭素−炭素多重結合を有する一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
Ｒ^２は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、一価の飽和ヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
Ｒ^３は、同一または異なる、ＳｉＣ結合された一価の芳香族部分を表し、
Ｒは、水素原子、または、ヘテロ原子によって中断され得る、場合により置換された一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
ａは、０、１、２または３、好ましくは０または１であり、
ｂは、０、１、２または３、好ましくは０または２であり、
ｃは、０、１、２または３、好ましくは０または１であり、
ｄは、０、１または２、好ましくは０または１であり、および
ｅは、０、１または２、好ましくは０または１、特に０である）
の単位から形成されたオルガノポリシロキサンであるが、
但し、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅの和は、３以下であり、分子あたりのＳｉ結合水素原子とＲ^１部分の総和は、少なくとも３であり、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの和は、式（Ｉ）の単位の少なくとも１０ｍｏｌ％で０または１に等しく、ｃは少なくとも１つの単位で０以外である、オルガノポリシロキサンと、
場合により、（Ｂ）式：
Ｒ^４ _ｆＲ^５ _ｇＲ^６ _ｈ（Ｒ^７Ｏ）_ｉＳｉＯ_{（４−ｆ−ｇ−ｈ−ｉ）／２} （ＶＩ）、
（式中、
Ｒ^４は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、脂肪族の炭素−炭素多重結合を有する一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
Ｒ^５は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、一価の飽和ヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
Ｒ^６は、同一または異なる、ＳｉＣ結合された一価の芳香族部分を表し、
Ｒ^７は、水素原子、または、ヘテロ原子によって中断され得る、場合により置換された一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
ｆは、０、１、２または３、好ましくは０または１であり、
ｇは、０、１、２または３、好ましくは１または２であり、
ｈは、０、１または２、好ましくは０または１であり、および
ｉは、０または１、好ましくは０である）
の単位から形成されたオルガノオイルシロキサンであるが、
但し、ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉの和は、３以下であり、シロキサン（Ｂ）は、分子あたりに少なくとも２つのＲ^４部分を有し、ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉの和は、式（ＶＩ）の単位の２０ｍｏｌ％以下で０または１に等しく、ｈは少なくとも１つの式（ＶＩ）の単位で０以外である、オルガノオイルシロキサンと、
（Ｃ）式：
Ｒ^８ _ｋＲ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）_ｎＳｉＯ_{（４−ｋ−ｌ−ｍ−ｎ）／２}（Ｘ）、
（式中、
Ｒ^８は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、脂肪族の炭素−炭素多重結合を有する一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
Ｒ^９は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、一価の飽和ヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
Ｒ^１０は、同一または異なる、ＳｉＣ結合された一価の芳香族部分を表し、
Ｒ^１１は、水素原子、または、ヘテロ原子によって中断され得る、場合により置換された一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
ｋは、０、１、２または３、好ましくは０または１であり、
ｌは、０、１、２または３、好ましくは０、１または２であり、
ｍは、０、１または２、好ましくは０または１であり、および
ｎは、０または１、好ましくは０である）
の単位から形成されたオルガノポリシロキサンであるが、
但し、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎの和は、３以下であり、シロキサン（Ｃ）は、分子あたりに少なくとも２つのＲ^８部分を有し、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎの和は、式（Ｘ）の単位の少なくとも１０ｍｏｌ％で０または１に等しく、ｍは少なくとも１つの式（Ｘ）の単位で０以外である、オルガノポリシロキサンと、
場合により（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
を含有する、組成物を提供する。

好ましくは、シロキサン（Ａ）では、Ｓｉ結合水素原子のみならずＲ^１部分も、圧倒的に、好ましくは独占的に、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅの和が３に等しい式（Ｉ）の単位のケイ素原子に結合する。より好ましくは、シロキサン（Ａ）では、Ｓｉ結合水素原子のみならずＲ^１部分も、圧倒的に、好ましくは独占的に、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの和が３に等しい式（Ｉ）の単位、すなわち、（ＯＲ）基を有さない、いわゆるＭ単位のケイ素原子に結合される。シロキサン（Ａ）におけるこの末端の官能性は、相補的に官能価された反応体と、化学反応のその素早い近接性および有効性を保証する。これは、固体の硬化体に到達するために、単に最小源の官能基だけが必要であるという驚くべき利点をもたらす。

本発明で用いられた（Ａ）シロキサンは、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄが、好ましくは少なくとも２０ｍｏｌ％、より好ましくは少なくとも２５ｍｏｌ％、更により好ましくは少なくとも３０ｍｏｌ％、特に３５〜７０ｍｏｌ％の量において、０または１である式（Ｉ）の単位を含有する。ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄが０である式（Ｉ）の単位は、プロファイルの要件に依存して、大抵はいくつの望ましくない脆化が容易に起こり得るので、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄが１である式（Ｉ）の単位は、分岐する単位であることが好ましい。

本発明で用いられた（Ａ）シロキサンは、好ましくはａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝０の任意の式（Ｉ）の単位を含まない。

とりわけ、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄが２である式（Ｉ）の単位は、これらが可塑化および軟化するため、機械的特性を確立するために使用されてもよい。本発明で用いられた（Ａ）シロキサンは、２５ｍｏｌ％以下、好ましくは５ｍｏｌ％以下、より好ましくは２ｍｏｌ％以下のａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝２の式（Ｉ）の単位を含有し、特に含有しないことが好ましい。

好ましくは、Ｒ^１、Ｒ^４およびＲ^８部分は、それぞれ、互いに独立して、ビニル、アリル、メタリル、２−プロペニル、３−ブテニル、４−ペンテニル、５−ヘキセニル、１，３−ブタジエニル、ヘキサジエニル、シクロペンテニル、シクロペンタジエニル、シクロヘキセニル、エチニル、プロパルギル、２−プロピニルおよびイソプレニルなどの、脂肪族の多重結合を有し、かつ２〜８個の炭素原子を有するヒドロカルビル部分を含んでなり、それらは、ビニルおよびアリルであることが特に好ましく、その中でもビニルであることが特に好ましい。

Ｒ^２、Ｒ^５およびＲ^９部分の例は、互いに独立して、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ｔｅｒｔ−ペンチル、ｎ−ヘキシルなどのヘキシル、ｎ−ヘプニルなどのヘプニル、ｎ−オクチルおよびイソオクチル（２，２，４−トリメチルペンタニルなど）などのオクチル、ｎ−ノニルなどのノニル、ｎ−デシルなどのデシル、ｎ−ドデシルなどのドデシル、およびｎ−オクタデシルなどのオクタデシル、ならびにシクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチルまたはメチルシクロヘキシルなどのシクロアルキルなどの、アルキル部分である。

好ましくは、Ｒ^２、Ｒ^５およびＲ^９部分は、互いに独立して、１〜１２個の炭素原子を有する飽和ヒドロカルビル部分、より好ましくは１〜４個の炭素原子を有する飽和ヒドロカルビル部分、特にメチルを含んでなる。

Ｒ^３、Ｒ^６およびＲ^１０部分の例は、互いに独立して、フェニル、ナフチル、アントリルもしくはフェナントリル、インデニル、ベンゾフェニル、フルオレニル、キサンテニル、およびアントロニルなどのアリール、ｏ−フェノキシフェニルおよびｐ−フェノキシフェニルなどのアリールオキシアリール部分、ｏ−、ｍ−、ｐ−トリル部分、キシリル部分およびエチルフェニル部分などのアルカリル部分、ベンジル、α−フェニルエチルおよびβ−フェニルエチルなどのアラルキル部分である。

好ましくは、Ｒ^３、Ｒ^６およびＲ^１０部分は、互いに独立して、フェニルまたはナフチルなどのアリール部分、より好ましくはフェニル部分を含んでなる。

Ｒ、Ｒ^７およびＲ^１１部分の例は、Ｒ^２およびＲ^３で示された部分である。

より好ましくは、Ｒ、Ｒ^７およびＲ^１１部分は、水素原子、メチルまたはエチル、更により好ましくは水素原子を含んでなる。

成分（Ａ）は、好ましくは、式：
Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＲ^３ _ｃＨ_ｄ（ＲＯ）_ｅＳｉＯ_１／２ （ＩＩ）
（式中、（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ）＝３である）、
Ｒ^２ _ｂＲ^３ _ｃ（ＲＯ）ＳｉＯ_２／２ （ＩＩＩａ）
（式中、（ｂ＋ｃ）＝１である）、
Ｒ^２ _ｂＲ^３ _ｃＳｉＯ_２／２ （ＩＩＩｂ）
（式中、（ｂ＋ｃ）＝２である）、
Ｒ^２ _ｂＲ^３ _ｃ（ＲＯ）_ｅＳｉＯ_３／２ （ＩＶ）
（式中、（ｂ＋ｃ＋ｅ）＝１である）、および
ＳｉＯ_４／２ （Ｖ）、
（式中、Ｒ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、ａ、ｂ、ｃ、ｄおよびｅは、それぞれ、上記で定義された通りである）
のこれらから選択される少なくとも３つの単位を有するシロキサンであるが、
但し、前記シロキサン（Ａ）中の単位の２５ｍｏｌ％以下、より好ましくは５ｍｏｌ％以下は、式（ＩＩＩｂ）に一致し、分子あたりのＳｉ結合水素原子およびＲ^１部分の総和は少なくとも３であり、分子あたりに少なくとも１つのＲ^３部分が存在し、ならびに式（ＩＶ）および／または（Ｖ）の単位が少なくとも１つ存在する、シロキサンを含んでなる。

本発明で用いられた（Ａ）シロキサンは、好ましくは３〜１０００個、より好ましくは３〜１５０個、特に３〜５０個の式（Ｉ）の単位からなる。

本発明で使用された（Ａ）シロキサンは、好ましくは少なくとも５ｍｏｌ％の式（ＩＩ）の単位、少なくとも３０ｍｏｌ％の式（ＩＶ）の単位、最大で２５ｍｏｌ％の式（ＩＩＩｂ）の単位、および最大で２０ｍｏｌ％の式（Ｖ）の単位を含有する。

より好ましくは、成分（Ａ）は、Ｒ^２ _３ＳｉＯ_１／２、Ｒ^１Ｒ^２ _２ＳｉＯ_１／２、Ｒ^２ _２ＨＳｉＯ_１／２、Ｒ^２ _２Ｒ^３ＳｉＯ_１／２、Ｒ^２Ｒ^３ _２ＳｉＯ_１／２、Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３ＳｉＯ_１／２およびＲ^２Ｒ^３ＨＳｉＯ_１／２単位から選択される少なくとも１つの単位、およびまた、Ｒ^３ＳｉＯ_３／２、ＲＯＳｉＯ_３／２およびＲ^２ＳｉＯ_３／２単位から選択される少なくとも１つの単位、およびまた、場合によりＲ^２ _２ＳｉＯ_２／２、Ｒ^２Ｒ^３ＳｉＯ_２／２およびＲ^３ _２ＳｉＯ_２／２単位から選択される単位（ＩＩＩｂ）、およびまた、場合によりＲ^２（ＲＯ）ＳｉＯ_２／２およびＲ^３（ＲＯ）ＳｉＯ_２／２単位（式中、Ｒ、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ、上記で定義された通りである）、からなるシロキサンであるが、
但し、シロキサン（Ａ）は、少なくとも３つのシロキシ単位を有し、分子あたりのＳｉ結合水素原子およびＲ^１部分の総和は、少なくとも３であり、分子あたりに少なくとも１つのＲ^３部分が存在し、最大で２５ｍｏｌ％の式（ＩＩＩｂ）が含有される、シロキサンを含んでなる。

成分（Ａ）の好ましい例は、Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２、ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２、Ｍｅ_２ＨＳｉＯ_１／２、Ｍｅ_２ＰｈＳｉＯ_１／２、ＭｅＰｈ_２ＳｉＯ_１／２、ＶｉＭｅＰｈＳｉＯ_１／２およびＭｅＰｈＨＳｉＯ_１／２単位から選択される少なくとも１つの単位、およびまた、ＰｈＳｉＯ_３／２、ＨＯＳｉＯ_３／２、Ｐｈ（ＨＯ）ＳｉＯ_２／２およびＭｅＳｉＯ_３／２単位から選択される少なくとも１つの単位（式中、Ｍｅはメチルであり、Ｖｉはビニルであり、およびＰｈはフェニルである）、からなるシロキサンであるが、
但し、シロキサン（Ａ）は、３〜５０個のシロキシ単位からなり、分子あたりのＳｉ結合水素原子およびビニル部分の総和は、少なくとも３であり、分子あたりに少なくとも１つのフェニル部分が存在する、シロキサンである。

本発明で使用された（Ａ）シロキサンは、好ましくは（ＯＲ）部分を有さない。しかしながら、例えば、合成方法の結果として、これらが（ＯＲ）部分を有する際に、当該量は、好ましくは≦５重量％、より好ましくは≦５０００重量ｐｐｍ、特に≦１０００重量ｐｐｍである。

シロキサン（Ａ）中のＳｉ結合部分の総数の割合におけるＳｉ結合水素原子のモル分率は、好ましくは０．１〜５０％、より好ましくは２〜４０％、特に５〜３０％である。測定は、好ましくは^２９Ｓｉ ＮＭＲ分光法による。

シロキサン（Ａ）中のＳｉ結合部分の総数の割合におけるＲ^１部分のモル分率は、好ましくは１〜５０％、より好ましくは１〜４０％、特に５〜３０％である。測定は、好ましくは^２９Ｓｉ ＮＭＲ分光法による。

本発明で用いられた（Ａ）シロキサン中のＳｉ結合Ｒ^１部分に対するＳｉ結合水素原子の比は、好ましくは０．１〜９、より好ましくは０．８〜７、更により好ましくは０．９〜５、特に１．０〜２．５である。

シロキサン（Ａ）中のケイ素原子の総数の割合における芳香族部分Ｒ^３を少なくとも１つ有するケイ素原子のモル分率は、好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは４０％〜７５％、特に４５％〜６０％である。

シロキサン（Ａ）は、ＴＨＦを移動相とし、５ｍｇ／ｍｌの濃度、ＲＩ検出器、ポリスチレン標準に対して、ＳＥＣを使用して測定して、好ましくは少なくとも６００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは少なくとも７００ｇ／ｍｏｌ、更により好ましくは８００ｇ／ｍｏｌ、特に９００〜５０００ｇ／ｍｏｌの平均分子量Ｍｗを有し、同時に、多分散性は、好ましくは最大で２０、より好ましくは最大で１５、更により好ましくは最大で１０、特に最大で６である。

本発明で用いられた（Ａ）シロキサン樹脂は、２３℃および１０００ｈＰａにおいて固体のみならず液体であってもよく、この場合のシロキサン（Ａ）は、液体であることが好ましい。

本発明で用いられたシロキサン（Ａ）の粘度は、好ましくは１０〜２００００ｍＰａｓ、より好ましくは２０〜１５０００ｍＰａｓ、更により好ましくは３０〜１００００ｍＰａｓ、最も好ましくは４０〜８０００ｍＰａｓである。

更なる実施形態において、シロキサン（Ａ）は、２３℃および１０１３ｈＰａの圧力で、固まった、すなわち、もはや流動性のない材料であり、同時に、まだ粘着性の表面を有しするか、またはこれらは、２５℃超のガラス転位温度を有する非粘着性の固体である。

本発明で用いられた（Ａ）シロキサン樹脂は、既知であり、かつ当業者に公知の様々な方法によって、例えば、クロロシランと水との反応によって得ることができる。ＵＳ−Ａ７，６６６，９６９は、例として参照してもよい。

シロキサン（Ａ）は、純粋な形態のみならず、適切な溶媒との混合物の形態で使用されてもよく、この場合の使用では、純粋な形態であることが好ましい。溶媒が使用される際には、成分（Ａ）中の特定の有機官能基に依存して選択する。成分（Ａ）と反応しない溶媒を選択することが有利である。適切な溶媒の例は、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、またはそれらの混合物などの芳香族溶媒、およびまた、例えば、市販のイソパラフィンおよびその他などの炭化水素および／またはそれらの混合物である。

好ましくは、場合により使用された（Ｂ）シロキサンにおいて、Ｒ^４部分は、圧倒的に、好ましくは独占的に、ｆ＋ｇ＋ｈの和が３に等しい式（ＶＩ）の単位のケイ素原子に結合される。

好ましくは、成分（Ｂ）は、式：
Ｒ^４ _ｆＲ^５ _ｇＲ^６ _ｈ（Ｒ^７Ｏ）_ｉＳｉＯ_１／２ （ＶＩＩ）
（式中、（ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ）＝３である）、
Ｒ^５ _ｇＲ^６ _ｈ（Ｒ^７Ｏ）ＳｉＯ_２／２ （ＶＩＩＩａ）
（式中、（ｇ＋ｈ）＝１である）、
Ｒ^５ _ｇＲ^６ _ｈＳｉＯ_２／２ （ＶＩＩＩｂ）
（式中、（ｇ＋ｈ）＝２である）、
Ｒ^５ _ｇＲ^６ _ｈ（Ｒ^７Ｏ）_ｉＳｉＯ_３／２ （ＩＸ）
（式中、（ｇ＋ｈ＋ｉ）＝１である）、および
ＳｉＯ_４／２ （Ｖ）、
（式中、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６、Ｒ^７、ｆ、ｇ、ｈおよびｉは、それぞれ、上記で定義された通りである）、
のこれらから選択される単位からなるシロキサンであるが、
但し、シロキサン（Ｂ）は、分子あたりに少なくとも２つのＲ^４部分を有し、単位の２０ｍｏｌ％以下は、式（ＩＸ）または（Ｖ）に一致し、および分子あたりに少なくとも１つのＲ６が存在する、シロキサンを含んでなる。

本発明で場合により用いられた（Ｂ）シロキサンは、好ましくは少なくとも３０ｍｏｌ％の式（ＶＩＩＩｂ）の単位を含有する。

より好ましくは、成分（Ｂ）は、Ｒ^４Ｒ^５ _２ＳｉＯ_１／２、Ｒ^４Ｒ^５Ｒ^６ＳｉＯ_１／２およびＲ^４Ｒ^６ _２ＳｉＯ_１／２単位から選択される少なくとも２つの単位、およびまた、Ｒ^５ _２ＳｉＯ_２／２、Ｒ^５Ｒ^６ＳｉＯ_２／２およびＲ^６ _２ＳｉＯ_２／２単位から選択される少なくとも１つの単位（式中、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、それぞれ、上記で定義された通りである）、からなるシロキサンを含んでなる。

本発明で場合により用いられた（Ｂ）シロキサンは、好ましくは３〜１０００個のシロキシ単位、より好ましくは４〜５００個のシロキシ単位、特に８〜１００個のシロキシ単位からなる。

本発明で場合により用いられた（Ｂ）シロキサンは、特に、構造：
（Ｒ^４Ｒ^５ _２ＳｉＯ_１／２）（Ｒ^６Ｒ^５ＳｉＯ）_{１−１００}（Ｒ^５ _２ＳｉＯ）_０−７０（Ｒ^４Ｒ^５ _２ＳｉＯ_１／２）、
（式中、Ｒ^４、Ｒ^５およびＲ^６は、それぞれ、上記で定義された通りである）
の直鎖状オルガノポリシロキサンを含んでなり、（Ｒ^６Ｒ^５ＳｉＯ）単位および（Ｒ^５ _２ＳｉＯ）単位は、分子中でランダム分散の形態であってもよい。

本発明で場合により用いられた（Ｂ）シロキサンの例は、（Ｍｅ_２ＶｉＳｉＯ_１／２）_２（ＭｅＰｈＳｉＯ_２／２）_６０（Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２）_１２、（Ｍｅ_２ＶｉＳｉＯ_１／２）_２（ＭｅＰｈＳｉＯ_２／２）_１０（Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２）_２、（Ｍｅ_２ＶｉＳｉＯ_１／２）_２（ＭｅＰｈＳｉＯ_２／２）および（Ｍｅ_２ＶｉＳｉＯ_１／２）_２（Ｐｈ_２ＳｉＯ_２／２）である（式中、Ｍｅはメチルであり、Ｖｉはビニルであり、およびＰｈはフェニルである）。

本発明で場合により用いられた（Ｂ）シロキサンは、２５℃において、好ましくは１０〜１０００００ｍＰａｓ、より好ましくは１００〜２００００ｍＰａｓの粘度を有する。

本発明の組成物が、成分（Ｂ）を含有する際に、当該量は、全て１００重量部の成分（Ａ）に基づいて、好ましくは１〜２００重量部、より好ましくは１０〜１５０重量部、特に２０〜１２０重量部である。好ましい実施形態において、本発明の組成物は、成分（Ｂ）を含有していない。

本発明で場合により用いられた（Ｂ）シロキサンは、市販の製品であり、および／または化学的常法によって得られる。

本発明で用いられた（Ｃ）シロキサンは、圧倒的に、好ましくは独占的に、ｋ＋ｌ＋ｍの和が３に等しい式（Ｘ）の単位のケイ素原子に結合されたそれらのＲ^８部分を有することが好ましい。

成分（Ｃ）は、好ましくは、式：
Ｒ^８ _ｋＲ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）_ｎＳｉＯ_１／２ （ＸＩ）
（式中、（ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎ）＝３である）、
Ｒ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）ＳｉＯ_２／２ （ＸＩＩａ）
（式中、（ｌ＋ｍ）＝１である）、
Ｒ^９ _ｌＲ^１０ _ｍＳｉＯ_２／２ （ＸＩＩｂ）
（式中、（ｌ＋ｍ）＝２である）、
Ｒ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）_ｎＳｉＯ_３／２ （ＸＩＩＩ）
（式中、（ｌ＋ｍ＋ｎ）＝１である）、および
ＳｉＯ_４／２ （Ｖ）、
（式中、Ｒ^８、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１、ｋ、ｍおよびｎは、それぞれ、上記で定義された通りである）
のこれらから選択される単位からなるシロキサンであるが、
但し、前記シロキサン（Ｃ）は、分子あたりに少なくとも２つのＲ^８部分を有し、分子あたりに少なくとも１つのＲ^１０部分が存在し、ならびに少なくとも１つの式（ＸＩＩＩ）および／または（Ｖ）の単位が存在する、シロキサンを含んでなる。

本発明で用いられた（Ｃ）シロキサンは、好ましくは、少なくとも５ｍｏｌ％の式（ＸＩ）の単位、少なくも３０ｍｏｌ％の式（ＸＩＩＩ）の単位、および最大で２０ｍｏｌ％の式（Ｖ）の単位を含有する。

成分（Ｃ）は、より好ましくは、Ｒ^９ _３ＳｉＯ_１／２、Ｒ^８Ｒ^９ _２ＳｉＯ_１／２、Ｒ^９ _２Ｒ^１０ＳｉＯ_１／２、Ｒ^９Ｒ^１０ _２ＳｉＯ_１／２、Ｒ^８Ｒ^９Ｒ^１０ＳｉＯ_１／２およびＲ^８Ｒ^１０ _２ＳｉＯ_１／２単位から選択される少なくとも１つの単位、およびまた、Ｒ^１０ＳｉＯ_３／２、（Ｒ^１１Ｏ）ＳｉＯ_３／２およびＲ^９ＳｉＯ_３／２単位から選択される少なくとも１つの単位、およびまた、場合によりＲ^９ _２ＳｉＯ_２／２、Ｒ^９Ｒ^１０ＳｉＯ_２／２、Ｒ^１０ _２ＳｉＯ_２／２、Ｒ^９ _２（Ｒ^１１Ｏ）ＳｉＯ_１／２、Ｒ^９Ｒ^１０（Ｒ^１１Ｏ）ＳｉＯ_１／２、Ｒ^９（Ｒ^１１Ｏ）ＳｉＯ_２／２およびＲ^１０（Ｒ^１１Ｏ）ＳｉＯ_２／２単位から選択される単位（式中、Ｒ^８、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１は、それぞれ、上記で定義された通りである）、からなるシロキサンであるが、
但し、分子あたりに、少なくとも２つのＲ^８部分、およびまた、少なくとも１つのＲ^１０部分が存在し、ならびに場合により含有された単位Ｒ^９ _２ＳｉＯ_２／２、Ｒ^９Ｒ^１０ＳｉＯ_２／２およびＲ^１０ _２ＳｉＯ_２／２は、成分（Ｃ）中に、ブロック状で存在しても、ランダム分散で存在してもよい、シロキサンを含んでなる。

本発明で用いられた（Ｃ）樹脂は、好ましくは（ＯＲ^１１）部分を有していない。しかしながら、例えば、合成方法の結果として、これらが（ＯＲ^１１）部分を有する際に、該当量は、好ましくは≦５重量％、より好ましくは≦５０００重量ｐｐｍ、特に≦１０００重量ｐｐｍである。

シロキサン（Ｃ）中のＳｉ結合部分の総数の割合におけるＲ^８部分のモル分率は、好ましくは０．１〜５０％、より好ましくは０．１〜４０％、特に１〜３０％である。測定は、好ましくは^２９Ｓｉ ＮＭＲ分光法による。

シロキサン（Ｃ）中のケイ素原子の総数の割合における芳香族部分Ｒ^１０を少なくとも１つ有するケイ素原子のモル分率は、好ましくは少なくとも３０％、より好ましくは４０％〜８０％、特に５０％〜７５％である。

本発明で場合により用いられた（Ｃ）シロキサンは、好ましくは３〜１０００個のシロキシ単位、より好ましくは８〜５００個のシロキシ単位、特に８〜１００個のシロキシ単位からなる。

成分（Ｃ）の好ましい例は、Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２、ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２、Ｍｅ_２ＰｈＳｉＯ_１／２、ＭｅＰｈ_２ＳｉＯ_１／２およびＶｉＭｅＰｈＳｉＯ_１／２単位から選択される少なくとも１つの単位、およびまた、ＰｈＳｉＯ_３／２、ＨＯＳｉＯ_３／２およびＭｅＳｉＯ_３／２単位から選択される少なくとも１つの単位、およびまた、場合によりＭｅ_２ＳｉＯ_２／２、ＭｅＰｈＳｉＯ_２／２、Ｐｈ_２ＳｉＯ_２／２、Ｍｅ_２（ＭｅＯ）ＳｉＯ_１／２、Ｍｅ_２（ＥｔＯ）ＳｉＯ_１／２、Ｍｅ_２（ＨＯ）ＳｉＯ_１／２、ＭｅＰｈ（ＭｅＯ）ＳｉＯ_１／２、ＭｅＰｈ（ＥｔＯ）ＳｉＯ_１／２、ＭｅＰｈ（ＨＯ）ＳｉＯ_１／２、Ｐｈ（ＭｅＯ）ＳｉＯ_２／２、Ｐｈ（ＥｔＯ）ＳｉＯ_２／２およびＰｈ（ＨＯ）ＳｉＯ_２／２単位から選択される単位（式中、Ｍｅはメチルであり、Ｅｔはエチルであり、Ｖｉはビニルであり、およびＰｈはフェニルである）、からなるシロキサンであるが、
但し、分子あたりに、少なくとも２つのビニル部分、および少なくとも１つのフェニル部分が存在し、ならびに場合により含有された単位Ｒ^９ _２ＳｉＯ_２／２、Ｒ^９Ｒ^１０ＳｉＯ_２／２およびＲ^１０ _２ＳｉＯ_２／２は、成分（Ｃ）中に、ブロック状で存在しても、ランダム分散で存在してもよい、シロキサンである。

シロキサン（Ｃ）は、好ましくは少なくとも６００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは少なくとも７００ｇ／ｍｏｌ、更により好ましくは８００ｇ／ｍｏｌ、特に９００〜１００００ｇ／ｍｏｌの平均分子量Ｍｗを有し、同時に、多分散性は、好ましくは最大で２０、より好ましくは最大で１５、更により好ましくは最大で１０、特に最大で８である。

本発明で用いられた（Ｃ）シロキサン樹脂は、２３℃および１０００ｈＰａにおいて固体のみならず液体であってもよく、この場合の液体シロキサン樹脂（Ｃ）の粘度は、底粘度〜高粘度の範囲であってもよく、シロキサン（Ｃ）は、低粘度であることが好ましい。

本発明で用いられた（Ｃ）シロキサン樹脂が、低粘度である際に、粘度は、全て２５℃において、好ましくは１０〜２００００ｍＰａｓ、より好ましくは２０〜１５０００ｍＰａｓ、更により好ましくは３０〜１００００ｍＰａｓ、最も好ましくは４０〜８０００ｍＰａｓである。

同様に好ましい実施形態において、シロキサン（Ｃ）は、２３℃では高い粘性で安定し、まだ粘着性の表面を有し、かつ−２０℃超のガラス転位点を有するか、または２５℃超のガラス転位温度を有する非粘着性の固体である。

本発明の組成物は、全て１００重量部の成分（Ａ）に基づいて、好ましくは１〜２００重量部、より好ましくは１０〜１５０重量部、特に２０〜１００重量部の量の成分（Ｃ）を含有する

本発明で用いられた（Ｃ）シロキサンは、化学的常法によって得られる。

本発明の組成物中の、脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加（ヒドロシリル化）を促進する成分（Ｄ）は、任意の先行技術のヒドロシリル化触媒であってもよい。

成分（Ｄ）の例は、白金を担持する二酸化ケイ素、酸化アルミニウムもしくは活性炭などの担体を有し得る金属性で、細かく分割された白金、白金ハロゲン化物（例えば、ＰｔＣｌ_４、Ｈ_２ＰｔＣｌ_６・６Ｈ_２Ｏ、Ｎａ_２ＰｔＣｌ_４・４Ｈ_２Ｏ）、白金−オレフィン錯体、白金−アルコール錯体、白金−アルコキシド錯体、白金−エーテル錯体、白金−アルデヒド錯体、Ｈ_２ＰｔＣｌ_６．６Ｈ_２Ｏとシクロヘキサノンとから形成された反応生成物を含む白金−ケトン錯体、白金−ビニルシロキサン錯体、特に検出可能な無機結合したハロゲンが存在するか、もしくは存在しない白金−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体、ビス（ガンマ−ピコリン）白金ジクロリド、トリメチレンジピリジン白金ジクロリド、ジシクロペンタジエン白金ジクロリド、ジメチルスルホキシドエチレン白金（ＩＩ）ジクロリド、およびまた、１−オクテン溶解白金テトラクロリドとｓｅｃ−ブチルアミンとから形成された反応生成物などの白金テトラクロリドと、オレフィンおよび一級アミンもしくは二級アミンまたは一級および二級アミンとの反応生成物、もしくはアンモニウム白金錯体などの白金の化合物または錯体、ロジウム、パラジウム、ルテニウムおよびイリジウム、およびまた、それらの化合物および錯体である。
光硬化性またはＵＶ−硬化性組成物は、光により付加反応を開始させるために、例えば、シクロペンタジエニルトリメチル白金（ＩＶ）、シクロオクタジエニルジメチル白金（ＩＩ）の誘導体などのアルキル白金錯体、または例えば、ビスアセチルアセトナト白金（ＩＩ）などのジケトナト錯体を利用してもよい。これらの化合物は、樹脂マトリックス中に封入された化合物であってもよい。

本発明で場合により用いられた（Ｄ）触媒は、好ましくは、白金、その化合物または錯体、より好ましくは白金−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体を利用する。

本発明の別の好ましい実施形態において、場合により用いられた（Ｄ）触媒は、シクロペンタジエニルトリメチル白金（ＩＶ）およびその誘導体からなる群から選択される。

触媒（Ｄ）が用いられた際に、その量は、所望の架橋する速度、および特定の使用、およびまた、経済的考慮に基づいて決定される。本発明の組成物は、触媒（Ｄ）を含有することが好ましい。本発明の組成物は、結果として、全て架橋可能な組成物の全重量に基づいて、白金含有量で、好ましくは０．０５〜５００重量ｐｐｍ（＝１００万重量部あたりの重量部）、より好ましくは０．５〜１００重量ｐｐｍ、特に１〜５０重量部の量の触媒（Ｄ）を含有する。

用いられた成分（Ａ）、（Ｂ）、場合により（Ｃ）および場合により（Ｄ）に加えて、本発明の組成物は、付加反応により架橋可能な材料にこれまで使用された任意の更なる化学物質、ならびに成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）以外、例えば、充填剤（Ｅ）、接着促進剤（Ｆ）、抑制剤（Ｇ）、可塑剤（Ｈ）、添加剤（Ｋ）および有機溶媒（Ｌ）を含有してもよい。

本発明の組成物に場合により用いられた（Ｅ）充填剤は、任意の従来技術の充填剤を含んでもよい。

充填剤（Ｅ）の例は、非補強充填剤、すなわち、石英、珪藻土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸ジルコニウム、タルク、カオリン、ゼオライト、金属酸化物粉末（アルミニウム、チタン、鉄もしくは亜鉛の酸化物、および／またはそれらの混合酸化物など）、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素、ガラス粉末、ならびに粉状プラスチック（ポリアクリロイル粉末など）などの好ましくは５０ｍ²／ｇ以下のＢＥＴ表面積を有する充填剤；補強充填剤、すなわち、ヒュームドシリカ、沈殿シリカ、沈殿チョーク、カーボンブラック（ファーネスおよびアセチレンブラックなど）、ならびに大きなＢＥＴ表面積のケイ素−アルミニウム混合酸化物などの５０ｍ^２／ｇ超のＢＥＴ表面積を有する充填剤；水酸化アルミニウム、セラミックマイクロビーズ、弾性高分子ビーズ、ガラスビーズなどの中空ビーズの形態の充填剤、または繊維状充填剤である。前記列挙された充填剤は、例えば、オルガノシラン／オルガノシロキサン、もしくはステアリン酸をを用いた処理に起因するか、またはヒドロキシル基のアルコキシ基へのエーテル化に起因する疎水化状態であってもよい。

場合により用いられた（Ｅ）充填剤は、好ましくはヒュームドシリカなどの５０ｍ^２／ｇ超のＢＥＴ表面積を有する補強充填剤を含んでなる。

場合により用いられた充填剤（Ｅ）は、好ましくは１重量％未満、より好ましくは０．５重量％未満の含水率を有する。

本発明の組成物が、充填剤（Ｅ）を含有する際に、当該量は、全て１００重量部の構成要素（Ａ）に基づいて、好ましくは１〜４０重量部、より好ましくは５〜３５重量部、特に１０〜３０重量部である。

本発明の更なる実施形態において、組成物は、レオロジー特性を制御する目的で、０．０１〜３．０重量部、好ましくは０．０５〜０．１重量部の５０ｍ^２／ｇ超の表面積を有するヒュームドシリカを含有する。

本発明の組成物は、好ましくは充填剤（Ｅ）を含有していない。

本発明の組成物に場合により用いられた（Ｆ）接着促進剤は、任意の従来技術の接着促進剤を含んでもよい。

接着促進剤（Ｆ）の例は、メタクリロイルオキシまたはエポキシ官能基を有するシランまたはシロキサンであり、エポキシ官能基を有するシランまたはシロキサンであることが好ましい。

本発明の組成物が、接着促進剤（Ｆ）を含有する際に、当該量は、全て１００重量部の構成要素（Ａ）に基づいて、好ましくは０．０１〜１０重量部、より好ましくは０．０５〜５重量部、特に０．１〜３重量部である。本発明の組成物は、接着促進剤（Ｆ）を含有することが好ましい。

場合により用いられた（Ｇ）抑制剤は、付加−架橋組成物の分野で公知であり、かつ架橋可能な可使時間および架橋速度を精密に操作するために使用される任意の安定剤および抑制剤を含んでもよい。普通の抑制剤の例は、３−メチル−１−ブチン−３−オール、１−エチニルシクロヘキサン−１−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オールなどのアセチレン系不飽和アルコール、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラビニルシクロテトラシロキサンなどのポリメチルビニルシクロシロキサン、１，１，３，３−テトラメチル−１，３−ジビニル−ジシロキサンおよび（ビニル−メチル）−シロキシ−ジメチル−シロキシ共重合体などの直鎖状ビニルシロキサン、シアヌル酸トリアルキル、マレイン酸ジアリルおよびマレイン酸ジメチルなどのマレイン酸アルキル、フマル酸ジエチルおよびフマル酸ジアリルなどのフマル酸アルキル、アセチルアセトネートなどのβ−ケト化合物、クメンヒドロペルオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシドおよびピナンヒドロペルオキシドなどの有機ヒドロペルオキシド、有機ペルオキシド、有機スルホキシド、有機アミンおよびアミド、ホスフィンおよび亜リン酸塩、ニトリル、ベンゾトリアゾールなどのトリアゾール、ジアジリジン、ならびにオキシムである。

本発明の組成物が、抑制剤（Ｇ）を含有する際に、当該量は、全て１００重量部の構成要素（Ａ）に基づいて、好ましくは０．０１〜２０重量部、より好ましくは０．０１〜１０重量部、特に０．０５〜２重量部である。本発明の組成物は、抑制剤（Ｇ）を含有することが好ましい。

場合により用いられた（Ｈ）可塑剤は、付加−架橋材料の分野で公知の任意の可塑剤、例えば、脂肪族の不飽和部分およびケイ素結合水素を含まないトリアルキルシリル修飾された、直鎖状もしくは分岐状シロキサン、または環状シロキサンを含んでもよく、直鎖状および環状シロキサンであることが好ましい。

本発明の組成物は、好ましくは可塑剤（Ｈ）を含有していない。

添加剤（Ｋ）の例は、可溶性染料、有機および無機顔料、蛍光染料、殺菌剤、香料、分散助剤、レオロジー添加剤、腐食防止剤、酸化防止剤、光保護材、熱安定剤、難燃剤、電気的な特性に影響する作用物質および熱伝導率を改善する作用物質、光散乱剤であり、無機顔料、有機顔料または蛍光染料であることが好ましい。

本発明の組成物が、添加剤（Ｋ）を含有する際に、含まれる量は、全て１００重量部の構成要素（Ａ）に基づいて、好ましくは０．１〜３０重量部、より好ましくは１〜２０重量部、特に５〜１５重量部である。

溶媒（Ｌ）の例は、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、またはそれらの混合物などの芳香族溶媒、およびまた、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸メトキシプロピルなどの酢酸の有機エステル、および炭化水素、および／または例えば、市販のイソパラフィン混合物などのそれらの混合物であり、芳香族溶媒またはイソパラフィン混合物であることが好ましい。

本発明の組成物が、溶媒（Ｌ）を含有する際に、含まれる量は、全て１００重量部の構成要素（Ａ）に基づいて、好ましくは０．１〜５０重量部、より好ましくは１〜３０重量部、特に５〜２０重量部である。本発明の組成物は、好ましくは溶媒（Ｌ）を含有してしない。

本発明の組成物は、好ましくは、
（Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
場合により（Ｂ）式（ＶＩ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
場合により（Ｅ）充填剤と、
場合により（Ｆ）接着促進剤と、
場合により（Ｇ）抑制剤と、
場合により（Ｈ）可塑剤と、
場合により（Ｋ）添加剤と、
場合により（Ｌ）溶媒と、
を含有するこれらを含んでなる。

更なる好ましい実施形態において、本発明の組成物は、好ましくは、
（Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
場合により（Ｂ）式（ＶＩ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
場合により（Ｅ）充填剤と、
（Ｆ）接着促進剤と、
場合により（Ｇ）抑制剤と、
場合により（Ｈ）可塑剤と、
場合により（Ｋ）添加剤と、
場合により（Ｌ）溶媒と、
を含有するこれらを含んでなる。

本発明の組成物は、より好ましくは、
（Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
（Ｆ）接着促進剤と、
場合により（Ｇ）抑制剤と、
場合により（Ｈ）可塑剤と、
場合により（Ｋ）添加剤と、
場合により（Ｌ）溶媒と、
を含有するこれらを含んでなる。

更なる好ましい実施形態において、本発明の組成物は、
（Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｂ）式（ＶＩ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
（Ｆ）接着促進剤と、
場合により（Ｇ）抑制剤と、
場合により（Ｈ）可塑剤と、
場合により（Ｋ）添加剤と、
場合により（Ｌ）溶媒と、
を含有するこれらを含んでなる。

更なる好ましい実施形態において、本発明の組成物は、
（Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
場合により（Ｂ）式（ＶＩ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進し、白金−ビニルシロキサン錯体の群から選択される触媒と、
場合により（Ｅ）充填剤と、
（Ｆ）接着促進剤と、
場合により（Ｇ）抑制剤と、
場合により（Ｈ）可塑剤と、
場合により（Ｋ）添加剤と、
場合により（Ｌ）溶媒と、
を含有するこれらを含んでなる。

更なる好ましい実施形態において、本発明の組成物は、
（Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
場合により（Ｂ）式（ＶＩ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進し、シクロペンタジエニルトリメチル白金（ＩＶ）およびその誘導体からなる群から選択される触媒と、
場合により（Ｅ）充填剤と、
（Ｆ）接着促進剤と、
場合により（Ｇ）抑制剤と、
場合により（Ｈ）可塑剤と、
場合により（Ｋ）添加剤と、
場合により（Ｌ）溶媒と、
を含有するこれらを含んでなる。

成分（Ａ）〜（Ｌ）は別にして、本発明の組成物は、好ましくは更なる構成要素を含有していない。

本発明で用いられた成分は、それぞれ、そのような成分の少なくとも２つの種類の混合物を含んでも、特定の成分の１つの種類を含んでもよい。

本発明の組成物は、好ましくは流動性であり、市販の計量設備を使用して処理することができ、加硫後に無色透明である。

本発明の組成物は、充填剤の含有量および構成要素の粘度に特に依存する手段において、底粘度でかつ流動性であるか、ペースト状の稠度を有するか、粉状であるか、または柔軟性の高粘度材料を構成してもよく、同様に、当業者の間でＲＴＶ−１、ＲＴＶ−２、ＬＳＲおよびＨＴＶとしばしば呼ばれる。好ましくは、組成物は低粘度であり、かつ当業者の間でＲＴＶ−２と呼ばれる組成物の特性に適合し得る。

本発明の組成物は、任意の慣用的な手法、例えば、付加−架橋組成物の生産における通常のタイプの方法および混合方法によって得ることができる。

本発明は、個々の成分を任意の順序で混合することによる、本発明の組成物の製造方法をさらに提供する。

この混合は、共通して、室温および周囲雰囲気の圧力、すなわち、９００〜１１００ｈＰａで実施されてもよい。しかしながら、所望であれば、この混合は、共通して、より高い温度、例えば、３０〜１３０℃の範囲の温度で実施されてもよい。揮発性化合物および／または空気を除去するために、減圧下、例えば、３０〜５００ｈＰａの絶対圧力において、一時的にまたは連続的に混合することがさらに可能である。

１つの実施形態において、成分（Ｄ）が、光を用いて付加反応を開始する触媒である際に、本発明の混合工程は、好ましくは１９０〜５００ｎｍの波長範囲を有する光を無くして実施される。

本発明の方法は、連続手法または回分式で実施されてもよい。

本発明の方法の好ましい実施形態において、触媒（Ｄ）は、（Ａ）、場合により（Ｂ）、（Ｃ）、場合により（Ｇ）および場合により（Ｆ）の混合物と均一に混合される。本発明で用いられた（Ｄ）触媒は、物質中、または溶液（適切な溶媒に溶解された）として、または一群（例えば（Ｃ）、もしくは実施形態で用いられた場合、成分（Ｂ）などの少量のシロキサン、または成分（Ｇ）と均一）として包含されてもよい。

使用された混合器具は、任意の適切な従来技術のアセンブリ、例えば、溶解機または遊星型撹拌機であってもよい。

本発明の組成物は、１つの成分のシリコーン組成物のみならず、２つの成分のシリコーン組成物を含んでもよい。後者の場合、触媒（Ｄ）を含有する成分は、均一な手法で、触媒（Ｄ）と（Ｃ）、ならびに場合により（Ｂ）、場合により（Ｇ）および場合により（Ｆ）とを混合することによって調製される一方で、ケイ素結合水素を含有する成分は、（Ａ）のみからなるか、成分（Ａ）と、場合により（Ｂ）、（Ｃ）、場合により（Ｇ）および場合により（Ｆ）とを均一に混合することによって調製される。

本発明の組成物が、１つの成分のシリコーン組成物を含んでなる際に、組成物の温度は、架橋反応の早すぎる開始を防止するために、成分の混合中で、好ましくは５０℃未満、より好ましくは１０〜３０℃に保持される。

脂肪族の多重結合へのＳｉ結合水素の付加によって架橋可能な本発明の材料は、ヒドロシリル化反応によって架橋可能な従来技術の組成物と同じ条件下で架橋し得る。

本発明の組成物は、好ましくは１５〜５０℃の温度において、市販の混合装置および計量装置を使用して処理されることが好ましく、開放型内で、または所望の構成部品上で直接計量することが好ましく、続いて周囲雰囲気、すなわち、９００〜１１００ｈＰａの圧力で架橋させる。

架橋は熱で生じさせることが好ましい。
より好ましくは、架橋は、触媒の存在下で加熱することによって、付加反応および活性化を促進することで生じさせる。

架橋温度は、好ましくは０〜２００℃、特に１０〜１５０℃の範囲である。架橋時間は、好ましくは１分〜１０時間、より好ましくは１０分〜５時間、特に３０分〜３時間である。

他の実施形態において、架橋は、射出成形機で通常のタイプの圧力、すなわち、約２０００００ｈＰａで生じさせる。この実施形態における温度は、好ましくは５０〜２００℃、特に１２０〜１８０℃である。架橋時間は、１秒〜１０分間、好ましくは５秒〜２分間である。

更なる実施形態において、本発明の組成物は、成分（Ｄ）として、付加反応が光を用いて開始される触媒を含有し、組成物は、好ましくは電磁スペクトルのＵＶ−ＶＩＳ範囲、すなわち、１９０〜８００ｎｍ、好ましくは２５０〜５００ｎｍにおける照射後に架橋される。有用な光源としては、任意の公知の適切な光源、および光源とフィルターとの組み合わせ、例えば、水銀蒸気ランプ、ドープ水銀蒸気ランプ、キセノン放電ランプ、他の放電ランプ、ＬＥＤ光源またはレーザーを含む。

さらに本発明は、本発明の組成物の架橋によって得られた成形物品を提供する。

本発明の成形物品は、任意の所望の成形物品、例えば、ガスケット、プレス成形、押出プロファイル、押出ストランド、コーティング、含浸、カプセル化、レンズ、光伝導用物品、プリズム、多角形構造、ラミネート層または接着剤層、好ましくはカプセル化、レンズ、および光伝導用物品を含んでなる。

本発明の成形物品は、好ましくはショアＡ２０〜ショアＤ８０の範囲、より好ましくはショアＡ７０〜ショアＤ８０の硬さを有する。本発明の成形物品は、好ましくは無色で透明性が高く、ＵＶ−ＶＩＳ分光法によって測定して、４００〜８００ｎｍが、＞９０％の透過率を有することが好ましい。本発明の成形物品は、好ましくは熱応力下で黄変を少し明示し、黄変がないことがより好ましい。本発明の成形物品は、好ましくは＞１．４３、より好ましくは＞１．４６、更により好ましくは＞１．５０、特に＞１．５２の屈折率ｎ_Ｄ ^２５を有する。

本発明の組成物、およびまた、本発明でそれらから得られた架橋生成物は、これまでのエラストマー性架橋シロキサン組成物およびエラストマーをそれぞれ利用する任意の目的にも有用である。これは、例えば、任意の所望の基質のシリコーンコーティング／含浸、成形部品（例えば、射出成形、押出、真空押出、キャスト成形および圧縮成形による）の製造、ならびにキャスト、封止剤としての使用、埋め込みおよびカプセル化化合物を含む。
本発明の組成物の好ましい使用は、ＬＥＤなどの光半導体素子のカプセル化物への使用である。それらの好ましい実施形態において、発明の組成物は、例えば、通常の計量用具を用いて、半導体素子上に計量され、次いで加硫される。ＳＭＤ（表面実装設計）パッケージ、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｂｏａｒｄ）パッケージ、ＭＣＯＢ（Ｍｕｌｔｉｐｌｅ Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｂｏａｒｄ）およびその他などの半導体素子（ＬＥＤパッケージとして公知）には、異なるチップ設計を使用することができる。

本発明の組成物は、製造が容易であるという利点を有する。

本発明の組成物は、貯蔵において非常に高い安定性、および高い架橋速度の利点を有する。

さらに、本発明の組成物は、優れた接着プロファイルを明示する利点を有する。

さらに、本発明の組成物は、方法が容易であるという利点を有する。

本発明の組成物は、上記に示した要件を満たしながら多様化が単純であるという利点を有する。

さらに、本発明の組成物は、ＬＥＤカプセル化化合物のための要件を満たし、良好な処理能を有し、光学的に高透明性加硫物に硬化可能であるという利点を有する。

本発明の手法おけるシロキサン組成物の製造方法は、実施することが単純であるという利点を有する。

本発明の組成物が架橋される前に、本発明の組成物を用いてカプセル化されたＬＥＤなどの光学構成部品は、驚くべきことに、好ましくは少なくとも１００サイクル、より好ましくは少なくとも３００サイクル、特に少なくとも５００サイクルの変温試験に耐える。

本発明の組成物が架橋される前に、本発明の組成物を用いてカプセル化されたＬＥＤなどの光学構成部品は、硫黄含有ガスに対する改善された耐性を有するという利点がある。

本発明の組成物が架橋される前に、本発明の組成物を用いてカプセル化されたＬＥＤなどの光学構成部品は、従来技術よりも改善された光効率を有するという利点がある。

特に明記しない限り、これ以後の例は、周囲雰囲気の圧力、すなわち、１０００ｈＰａで、かつ室温、すなわち、約２３℃、および／または追加の加熱または冷却なしで室温において反応物を一緒に添加するときに確立される温度、およびまた、約５０％の相対湿度で実施される。さらに、特に明記しない限り、部およびパーセンテージは、全て重量である。

化学物質は、本明細書において、機器分析を使用して得られたデータの表示によって特徴づけられる。基礎となる測定は、公的に利用可能な標準に従って実施されるか、特別に開発された方法を使用して決定される。開示された教示の明確さを管理するために、使用された方法は本明細書で特定される。

粘度：
特に明記しない限り粘度は、プレートコーン測定システムを用いた回転におけるＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ３２１９に準拠して、ドイツ−オストフィルダーンのＡｎｔｏｎ Ｐａａｒ製のＭＣＲ３０２レオメーターで決定される。本測定は、試料のニュートン領域で実施される。試料が非ニュートン挙動を示す場合、せん断速度も報告される。特に指示がない限り、報告される粘度は全て２５℃および標準圧力１０１３ｍｂａｒに関する。

屈折率：
屈折率は、特に明記しない限り、標準ＤＩＮ ５１４２３に準拠して、５８９ｎｍ、２５℃（Ｎ_Ｄ ^２５）および標準圧力１０１３ｍｂｅｒにおいて、可視光の波長範囲で決定される。ドイツ−ハンブルグのＡ．Ｋｒｕｅｓｓ Ｏｐｔｒｏｎｉｃｓ製および日本のアタゴ製のｔｙｐｅ ＤＲ−Ｍ２のＡｂｂｅ屈折計が使用された。

分子組成：
分子組成は、核磁気共鳴分光法（専門用語については、ＡＳＴＭ Ｅ３８６：高分解能核磁気共鳴（ＮＭＲ）：用語および記号を参照）を使用して、^１Ｈの原子核および^２９Ｓｉの原子核を測定することによって決定される。

１Ｈ ＮＭＲ測定の説明
溶媒：ＣＤＣｌ３、９９．８％ｄ
試料濃度：５ｍｍ ＮＭＲバイアルに約５０ｍｇ／１ｍｌのＣＤＣｌ３
ＴＭＳの混合なしで測定、７．２４ｐｐｍにおけるＣＤＣｌ３中の残存ＣＨＣｌ３のスペクトルを参考にする
分光計：Ｂｒｕｋｅｒ Ａｖａｎｃｅ Ｉ ５００またはＢｒｕｋｅｒ Ａｖａｎｃｅ ＨＤ ５００
プローブヘッド：５ｍｍ ＢＢＯプローブヘッドまたはＳＭＡＲＴプローブヘッド（Ｂｒｕｋｅｒ製）
測定パラメーター：
Ｐｕｌｐｒｏｇ＝ｚｇ３０
ＴＤ＝６４ｋ
ＮＳ＝６４または１２８（プローブヘッドの感度に依存する）
ＳＷ＝２０．６ｐｐｍ
ＡＱ＝３．１７ｓ
Ｄ１＝５ｓ
ＳＦＯ１＝５００．１３ＭＨｚ
Ｏ１＝６．１７５ｐｐｍ
処理パラメーター：
ＳＩ＝３２ｋ
ＷＤＷ＝ＥＭ
ＬＢ＝０．３Ｈｚ
使用される分光計のタイプに依存して、測定パラメーターの個々の調整が必要とされ得る。

２９Ｓｉ ＮＭＲ測定の説明
溶媒：Ｃ６Ｄ６ ９９．８％ｄ／ＣＣｌ４ １：１ｖ／ｖと、緩和試薬としての１重量％のＣｒ（ａｃａｃ）３
試料濃度：１０ｍｍ ＮＭＲバイアルに約２ｇ／１．５ｍｌの溶媒
分光計：Ｂｒｕｋｅｒ Ａｖａｎｃｅ ３００
プローブヘッド：１０ｍｍ １Ｈ／１３Ｃ／１５Ｎ／２９Ｓｉ ガラスフリーＱＮＰプローブヘッド（Ｂｒｕｋｅｒ製）
測定パラメーター：
Ｐｕｌｐｒｏｇ＝ｚｇｉｇ６０
ＴＤ＝６４ｋ
ＮＳ＝１０２４（プローブヘッド感度に依存する）
ＳＷ＝２００ｐｐｍ
ＡＱ＝２．７５ｓ
Ｄ１＝４ｓ
ＳＦＯ１＝３００．１３ＭＨｚ
Ｏ１＝−５０ｐｐｍ
処理パラメーター：
ＳＩ＝６４ｋ
ＷＤＷ＝ＥＭ
ＬＢ＝０．３Ｈｚ
使用される分光計のタイプに依存して、測定パラメーターの個々の調整が必要とされ得る。

分子量分布：
分子量分布は、ポリスチレン標準を用いたゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ、またはサイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ））および屈折率（ＩＲ）検出器の方法を使用して、Ｍｗ重量平均およびＭｎ数平均として決定される。特に明記しない限り、移動相としてＴＨＦが使用され、ＤＩＮ ５５６７２−１を適用する。多分散度は、Ｍｗ／Ｍｎの商である。

ガラス転位温度：
ガラス転位温度は、スイス−グライフェンゼーのＭｅｔｔｌｅｒ Ｔｏｌｅｄｏ製のＤＳＣ１熱量計で、１０Ｋ／ｍｉｎの加熱速度において、穿孔るつぼ中で、ＤＩＮ ５３７６５に従って、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）によって決定される。

ショア硬度：
ショア硬度ＡおよびＤは、それぞれ、ドイツ−オーバーディスンゲンのＢａｒｅｉｓｓ製の硬度測定機器（モデル ＨＰＥ ＩＩ ショアＡおよびショアＢ）で、ＤＩＮ（ドイツ工業規格）５３５０５（２０００年８月時点）で決定される。

変温試験：
加硫物および／または操作カプセル化された構成部品の変温試験は、日本のエスペック製の機器（Ｔｈｅｒｍａｌ Ｓｈｏｃｋ Ｃｈａｍｂｅｒ ＴＳＥ−１１，Ｅｌｅｖａｔｏｒ Ｔｙｐｅ）を使用して実施される。特に明記しない限り、熱サイクルは、底部温度が−４５℃、上部温度が１２５℃である。試料は、いずれかの温度で１５分間維持される。従って、１サイクルに３０分かかる。

硫黄含有ガスに対する耐性：
水で覆われたガラス容器の基部は、Ｋ_２Ｓが水と接触しないように、Ｋ_２Ｓを含有する皿を有する。操作可能な構成部品（例えば、ＬＥＤ）は、Ｋ_２Ｓを含有する皿の上方のガス空間に配置され、容器は密閉される。ガラス容器は、水層中で８５℃に加熱される。構成部品上の測定は、典型的に８時間の間隔で実施される。測定の手順は次の通りである。まず、未処理ＬＥＤの光効率を測定する。次いで、上述したＫ_２Ｓを含有するガラス容器内の条件で、上述したように、ＬＥＤを露光する。その後、ＬＥＤの光効率が再び測定され、初期値と比較される。次いで、これは、ガラス容器内でさらされた更なるサイクルと、その後の光効率の測定が続く。

光効率：
光効率は、ＬＥＤの放射能力測定のために、ＣＩＥ １２７に従って、日本のＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ製の機器のｔｙｐｅ ＩＳＰ ２５０（内径２５０ｍｍ）のＵｌｂｒｉｃｈｔ球体上のｔｙｐｅ Ｃｏｍｐａｃｔ Ａｒｒａｙ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ ＣＡＳ １４０ＣＴを使用して決定された。

これ以後、
Ｐｈは、フェニル ＝ Ｃ_６Ｈ_５−であり、
Ｖｉは、ビニル ＝ ＣＨ_２＝ＣＨ−であり、および
Ｍｅは、メチル ＝ ＣＨ_３−である。

平衡官能性のＳｉ−ＨおよびＳｉ−Ｖｉ二官能性フェニル型樹脂（Ａ１）の調製
反応を実施するために使用された器具は、排気口、ＫＰＧスターラー、集約コンデンサーおよび計量容器（滴下漏斗）が備えられた１Ｌの４口ガラスフラスコである。３００ｇの量の完全にイオンを含まない水が、ガラスフラスコに投入される。マグネチックスターラーを使用して、１Ｌのガラスビーカー内で６０ｇ（０．５ｍｏｌ）のビニルジメチルクロロシラン（分子量１２０.５ｇ／ｍｏｌ）、１３５ｇ（０．６３ｍｏｌ）のフェニルトリクロロシラン（分子量２１１．５ｇ／ｍｏｌ）および３０ｇ（０．３１ｍｏｌ）のジメチルクロロシラン（分子量９４ｇ／ｍｏｌ）を混合し、次いで、混合物は調量容器に移される。
クロロシラン混合物は、最初の水の装填物に、２時間かけて計量して供給され、その間に温度を２１．３℃から４６．０℃に上昇させる。計量添加の完了後、混合物は加熱または冷却されずに、さらに長く１時間撹拌される。その後、さらに１９ｇ（０．２ｍｏｌ）のジメチルクロロシランが計量容器に投入され、１０分かけて混ぜられる。計量添加の時の温度は３２℃である。その後、混合物は２０分間撹拌される。２相の反応混合物が得られる。底部相は水相であり、これは塩酸が原因で酸性であり、フラスコから排出される。５００ｇの量の完全にイオンを含まない水が、６０℃に加熱する前に残りの生成物相に添加される。得られた２相の混合物において、上部相は、水相であり、再度分離される。洗浄の手順は、全部で３回繰り返される。次いで、１５ｇのＳｅｉｔｚ ＥＦフィルター助剤が、生成物相と混ぜられ、１５分間撹拌され、加圧フィルターブフナー漏斗を用いて、Ｓｅｉｔｚ Ｋ １００フィルタープレートによって濾過される。
濾液は、ロータリーエバポレーターで１６０℃、１０ｍｂａｒの圧力で２時間加熱され、１３３ｍｍ^２／ｓの粘度を有する１１０ｇの僅かに濁った生成物が得られる。

結果として得られた樹脂（Ａ１）は、Ｍｗ＝１９００ｇ／ｍｏｌおよびＭｎ＝１０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
シラノールの含有量は、１９５ｐｐｍとして、^１Ｈ ＮＭＲによって決定される。
ビニルの含有量は、２．６４ｍｍｏｌ／ｇであり、Ｓｉ−結合水素の含有量は、２．５４ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：２７．４％、
Ｍｅ_２（Ｈ）ＳｉＯ_１／２：２６．３％、
Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２：１．２％、
Ｐｈ（ＯＨ）_２ＳｉＯ_１／２：０．０％、
Ｐｈ（ＯＨ）ＳｉＯ_２／２：８．３％、および
ＰｈＳｉＯ_３／２： ３６．８％
である。
生成物は、アルコキシシリル基を含まない。

ＳｉＨ／Ｖｉ＝１．１５のＳｉ−ＨおよびＳｉ−ビニル二官能性フェニル型樹脂（Ａ２）の調製
本手順は、樹脂（Ａ１）の調製と同様である。使用された器具は、４Ｌのフラスコである。以下の量を選択して使用される。
完全にイオンを含まない水：１３５０ｇ
ビニルジメチルクロロシラン（分子量１２０．５ｇ／ｍｏｌ）：１８８．９ｇ（１．５７ｍｏｌ）
フェニルトリクロロシラン（分子量２１１．５ｇ／ｍｏｌ）：６７４．８５ｇ（３．１９ｍｏｌ）
クロロシラン混合物中のジメチルクロロシラン：１１５．４８ｇ（１．２３ｍｏｌ）
後に投与するためのジメチルクロロシラン：７３．２２ｇ（０．７８ｍｏｌ）

洗浄は、４５℃で行われる。生成物を１００℃、６ｍｂａｒで、ロータリーエバポレーター中に液化させ、５４８ｍＰａｓの粘度、および１．５０２の屈折率ｎ_Ｄ ^２５を有する４７０ｇの透明な生成物が得られる。

結果として得られた樹脂（Ａ２）は、Ｍｗ＝１７００ｇ／ｍｏｌおよびＭｎ＝１１００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
シラノールの含有量は、３９４ｐｐｍとして、^１Ｈ ＮＭＲによって決定される。
ビニルの含有量は、２．１５ｍｍｏｌ／ｇであり、Ｓｉ−結合水素の含有量は、２．５２ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：２３．０％、
Ｍｅ_２（Ｈ）ＳｉＯ_１／２：２７．２％、
Ｐｈ（ＯＨ）ＳｉＯ_２／２：９．８％、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：４０．０％
である。
生成物は、アルコキシシリル基を含まない。

ＳｉＨ／Ｖｉ＝２．３のＳｉ−ＨおよびＳｉ−ビニル二官能性フェニル型樹脂（Ａ３）の調製
本手順は、樹脂（Ａ１）の調製と同様である。使用された器具は、４Ｌのフラスコである。以下の量を選択して使用される。
完全にイオンを含まない水：１３２０ｇ
ビニルジメチルクロロシラン：１０７．３８ｇ（０．８９ｍｏｌ）
フェニルトリクロロシラン（分子量２１１．５ｇ／ｍｏｌ）：６７４．８５ｇ（３．１９ｍｏｌ）
クロロシラン混合物中のジメチルクロロシラン：１５６．６３ｇ（１．６５ｍｏｌ）
後に投与するためのジメチルクロロシラン：９６．００ｇ（１．０１ｍｏｌ）

洗浄は、４５℃で行われる。生成物を１００℃、６ｍｂａｒで、ロータリーエバポレーター中に液化させ、８６１ｍＰａｓの粘度、および１．５０４の屈折率ｎ_Ｄ ^２５を有する４１３ｇの透明な生成物が得られる。

結果として得られた樹脂（Ａ３）は、Ｍｗ＝２０００ｇ／ｍｏｌおよびＭｎ＝１２００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
シラノールの含有量は、６８０ｐｐｍとして、^１Ｈ ＮＭＲによって決定される。
ビニルの含有量は、１．３ｍｍｏｌ／ｇであり、Ｓｉ−結合水素の含有量は、３．１８ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：１４．４％、
Ｍｅ_２（Ｈ）ＳｉＯ_１／２：３４．１％、
Ｐｈ（ＯＨ）ＳｉＯ_２／２：１０．２％、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：４１．３％、
である。
生成物は、アルコキシシリル基を含まない。

ＳｉＨ／Ｖｉ＝０．１５のＳｉ−ＨおよびＳｉ−ビニル二官能性フェニル型樹脂（Ａ４）の調製
本手順は、樹脂（Ａ１）の調製と同様である。使用された器具は、１Ｌのフラスコである。以下の量を選択して使用される。
完全にイオンを含まない水：２５５ｇ
ビニルジメチルクロロシラン：６０．００ｇ（０．４９７ｍｏｌ）
フェニルトリクロロシラン：１３５．３６ｇ（０．６４ｍｏｌ）
クロロシラン混合物中のジメチルクロロシラン：５．２３ｇ（０．０５５ｍｏｌ）

洗浄は、４５℃で行われる。生成物を１００℃、６ｍｂａｒで、ロータリーエバポレーター中に液化させ、１３９０ｍＰａｓの粘度、および１．５１１の屈折率ｎ_Ｄ ^２５を有する８４ｇの透明な生成物が得られる。

結果として得られた樹脂（Ａ４）は、Ｍｗ＝１９００ｇ／ｍｏｌおよびＭｎ＝１２００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
シラノールの含有量は、３３７３ｐｐｍとして、^１Ｈ ＮＭＲによって決定される。
ビニルの含有量は、３．３３ｍｍｏｌ／ｇであり、Ｓｉ−結合水素の含有量は、０．４６ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：３８．６％、
Ｍｅ_２（Ｈ）ＳｉＯ_１／２：５．８％、
Ｐｈ（ＯＨ）ＳｉＯ_２／２：２０．２％、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：３５．４％、
である。
生成物は、アルコキシシリル基を含まない。

ＳｉＨ／Ｖｉ＝６．６５のＳｉ−ＨおよびＳｉ−ビニル二官能性フェニル型樹脂（Ａ５）の調製
本手順は、樹脂（Ａ１）の調製と同様である。以下の量を選択して使用される。
完全にイオンを含まない水：２６０ｇ
ビニルジメチルクロロシラン：６．８７ｇ（０．０５７ｍｏｌ）
フェニルトリクロロシラン：１３５．３６ｇ（０．６４ｍｏｌ）
クロロシラン混合物中のジメチルクロロシラン：４８．５２ｇ（０．５１３ｍｏｌ）

洗浄は、４５℃で行われる。生成物を１００℃、６ｍｂａｒで、ロータリーエバポレーター中に液化させ、６１１ｍＰａｓの粘度、および１．５０６の屈折率ｎ_Ｄ ^２５を有する７４ｇの透明な生成物が得られる。

結果として得られた樹脂（Ａ５）は、Ｍｗ＝１６００ｇ／ｍｏｌおよびＭｎ＝１１００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
シラノールの含有量は、１２６２ｐｐｍとして、^１Ｈ ＮＭＲによって決定される。
ビニルの含有量は、０．４７ｍｍｏｌ／ｇであり、Ｓｉ−結合水素の含有量は、３．９７ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：６．０％、
Ｍｅ_２（Ｈ）ＳｉＯ_１／２：４０．７％、
Ｐｈ（ＯＨ）ＳｉＯ_２／２：１４．９％、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：３８．４％、
である。
生成物は、アルコキシシリル基を含まない。

ＳｉＨ／Ｖｉ＝２．１０のＳｉ−ＨおよびＳｉ−ビニル二官能性フェニル型樹脂（Ａ６）の調製
本手順は、樹脂（Ａ１）の調製と同様である。以下の量を選択して使用される。
完全にイオンを含まない水：２７０．００ｇ
ビニルジメチルクロロシラン：１８．８９ｇ（０．１５７ｍｏｌ）
フェニルトリクロロシラン：１３４．９７ｇ（０．６３８ｍｏｌ）
シラン ＰＭ２：２６．７３ｇ（０．１５６ｍｏｌ）
クロロシラン混合物中のジメチルクロロシラン：２３．１０ｇ（０．２４ｍｏｌ）
後に投与するためのジメチルクロロシラン：１４．６４ｇ（０．１５ｍｏｌ）

洗浄は、４５℃で行われる。生成物を１００℃、６ｍｂａｒで、ロータリーエバポレーター中に液化させ、３１４ｍＰａｓの粘度、および１．５１２の屈折率ｎ_Ｄ ^２５を有する８９ｇの透明な生成物が得られる。

結果として得られた樹脂（Ａ６）は、Ｍｗ＝１７００ｇ／ｍｏｌおよびＭｎ＝１０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
シラノールの含有量は、４７４ｐｐｍとして、^１Ｈ ＮＭＲによって決定される。
ビニルの含有量は、１．００ｍｍｏｌ／ｇであり、Ｓｉ−結合水素の含有量は、２．４８ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：１２．２％、
Ｍｅ_２（Ｈ）ＳｉＯ_１／２：２７．１％、
Ｍｅ_２ＰｈＳｉＯ_１／２：１１．６％、
Ｐｈ（ＯＨ）ＳｉＯ_２／２：１１．９％、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：３７．２％、
である。
生成物は、アルコキシシリル基を含まない。

Ｓｉ−ビニル官能性フェニル型樹脂（Ｃ１）の調製
７００ｇのフェニルトリエトキシシラン（２．９１ｍｏｌ）、６１．６ｇのジメチルジエトキシシラン（０．４１５ｍｏｌ）および７７．６ｇの１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン（０．４１６ｍｏｌ）が２Ｌのフラスコ内で均質に混合される。混合物に、撹拌下で、５５０ｇの水、次いで３．０ｇの２０％ＨＣｌが加えられる。混合物は、加熱され、撹拌下で２時間還流される。冷却後、４．５ｇの２０％水酸化ナトリウム水溶液が混ぜられ、３０分間還流する。形成されたエタノールは、５０ｍｂａｒの圧力において蒸留され、８００ｍｌのトルエンが混ぜられる。水相は分離され、有機相は５００ｍｌの水を用いて３回洗浄される。有機相は硫酸マグネシウムを通して乾燥され、生成物を１４０℃、５ｍｂａｒで、ロータリーエバポレーター中に液化させ、５℃のガラス転位温度を有する、透明で、非常に高粘度の生成物が４７０ｇ得られる。

結果として得られた樹脂（Ｃ１）は、Ｍｗ＝２０００ｇ／ｍｏｌ、およびＭｎ＝１４００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
ビニルの含有量は、１．４８ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：１７．９％、
Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２：１１．０％、
Ｐｈ（ＯＲ）ＳｉＯ_２／２：１８．０％（Ｒ＝Ｈ：３％；Ｒ＝エチル：１５％）、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：５３．１％、
である。

Ｓｉ−ビニル官能性フェニル型樹脂（Ｃ２）の調製
６００ｇのフェニルトリクロロシラン（２．８４ｍｏｌ）および１１３ｇのビニルジメチルクロロシランが均質に混合され、５０℃において、６００ｇの水、３１０ｇのトルエンおよび１９０ｇ（０．９３６ｍｏｌ）の酢酸エチルの混合物に、滴下法で加えられる。その後、混合物は１時間還流される。室温以下に反応物を冷却後、７００ｍｌのトルエンが混ぜられ、水相が分離され、有機相は１Ｌの水を用いて２回洗浄され、次いで、硫酸マグネシウムを通して乾燥され、溶媒が蒸留される。
これは、１０℃のガラス転位温度を有する、透明で、非常に高粘度の生成物を４５０ｇ与える。

結果として得られた樹脂（Ｃ２）は、Ｍｗ＝２２００ｇ／ｍｏｌ、およびＭｎ＝１６００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。

ビニルの含有量は、１．８５ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：３１．２％、
Ｐｈ（ＯＲ）ＳｉＯ_２／２：３０．２％（Ｒ＝Ｈ：５％；Ｒ＝エチル ２５％）、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：３８．６％、
である。

Ｓｉ−ビニル官能性フェニル型樹脂（Ｃ３）の調製
２Ｌのフラスコは、７００ｇのフェニルトリエトキシシラン（２．９１ｍｏｌ）によって満たされ、（ＨＯ）ＰｈＭｅＳｉＯ−［ＰｈＭｅＳｉＯ］_４−ＰｈＭｅＳｉ−ＯＨの平均組成を有し、Ｍｗ＝８００ｇ／ｍｏｌ、Ｍｎ＝７００ｇ／ｍｏｌの平均分子量および２５℃、標準圧力１０１３ｍｂａｒで５０３ｍＰａｓの粘度を有する２１７.６ｇ（ＰｈＭｅＳｉＯ_１／２に基づいて１．６ｍｏｌ）の短鎖α，ω−シラノール−官能性フェニルメチル油と、７７．６ｇの１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン（０．４１６ｍｏｌ）とが均質に混合される。混合物に、撹拌下で、５５０ｇの水、次いで３．０ｇの２０％ＨＣｌが加えられる。混合物は、加熱され、撹拌下で２時間還流される。冷却後、４．５ｇの２０％水酸化ナトリウム水溶液が混ぜられ、３０分間還される。形成されたエタノールは、５０ｍｂａｒの圧力において蒸留され、８００ｍｌのトルエンが混ぜられる。水相は分離され、有機相は５００ｍｌの水を用いて３回洗浄される。有機相は硫酸マグネシウムを通して乾燥され、生成物を１４０℃、５ｍｂａｒで、ロータリーエバポレーター中に液化させ、５９５ｇの透明で、非常に高粘度の生成物が得られる。

結果として得られた樹脂（Ｃ３）は、Ｍｗ＝２３００ｇ／ｍｏｌ、およびＭｎ＝１５００ｇ／ｍｏｌの分子量を有することが、ＳＥＣ（移動相ＴＨＦ）によって示される。
ビニルの含有量は、１．１ｍｍｏｌ／ｇである。
^２９Ｓｉ ＮＭＲによる分子組成は、
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ_１／２：１５．２％、
Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２：３０．９％
Ｐｈ（ＯＲ）ＳｉＯ_２／２：１３％（Ｒ＝Ｈ：４％；Ｒ＝エチル：９％）、および
ＰｈＳｉＯ_３／２：４０．９％、
である。

製剤は、以下の実施例において、以下のように調製される。
製剤は、Ｈａｕｓｃｈｉｌｄ製のＤＡＣ １５０ ＦＶ型Ｓｐｅｅｄｍｉｘｅｒを使用して、報告された特定の成分の均質な混合物を調製し、その後、油圧拡散ポンプによる試料を脱気することによって調製されるか、または日本のＴｈｉｎｋｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のｔｙｐｅ ＡＷＡＴＯＲＩ ＲＥＮＴＡＲＯ Ｍｏｄｅｌ ＡＲＶ−３１０の遊星ミキサーで、同時排気によって調製される。
特に明記しない限り、脱気された混合物は、３５ｍｍの直径、６ｍｍの高さを有する開放スチール製鋳型に注がれ、続いて、循環空気乾燥キャビネット内で１５０℃で加硫される。加硫時間は、特定の製剤と共に報告される。

実施例１
遊星ミキサーで、８０部の樹脂（Ａ２）は、２０部の樹脂（Ｃ１）および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、５８のショアＤ硬さを有する。

実施例２
遊星ミキサーで、４５部の樹脂（Ａ３）は、５５部の樹脂（Ｃ１）および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、６５のショアＤ硬さを有する。

実施例３
遊星ミキサーで、３５部の樹脂（Ａ５）は、６５部の樹脂（Ｃ１）および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、７０のショアＤ硬さを有する。

実施例４
遊星ミキサーで、６０部の樹脂（Ａ２）は、４０部の樹脂（Ｃ１）および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、３０のショアＤ硬さを有する。

実施例５
遊星ミキサーで、７０部の樹脂（Ａ２）は、３０部の樹脂（Ｃ３）および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、４５のショアＤ硬さを有する。

実施例６
遊星ミキサーで、６０部の樹脂（Ａ２）は、３０部の樹脂（Ｃ１）、組成（Ｍｅ_２ＶｉＳｉＯ_１／２）_２（ＭｅＰｈＳｉＯ_２／２）_６０（Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２）_１２（屈折率ｎ_Ｄ ^２５＝１．５３８、粘度η＝７８００ｍＰａｓ）を有する１０部のビニル末端ポリジメチルフェニルメチルシロキサン、および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物を１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、４０のショアＤ硬さを有する。

実施例７
遊星ミキサーで、６０部の樹脂（Ａ２）は、４０部の樹脂（Ｃ１）および０．００２部（白金に基づく）のメチルシクロペンタジエニルトリメチル白金（ＩＶ）と混合される。混合物は脱気され、３５ｍｍの直径、６ｍｍの高さを有する開放スチール製鋳型に注がれ、ドイツ、レーフェルフィングのＨｏｅｎｌｅ製の鉄照射器（「Ｄ−ｂｕｌｂ」）を用いて、１４０ｍＷ／ｃｍ^２で１５秒間照射する。加硫物は、５０のショアＤ硬さを有する。

実施例８
遊星ミキサーで、６０部の樹脂（Ａ２）は、３０部の樹脂（Ｃ１）、組成（Ｍｅ_２ＶｉＳｉＯ_１／２）_２（ＭｅＰｈＳｉＯ_２／２）_６０（Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２）_１２（屈折率ｎ_Ｄ ^２５＝１．５３８、粘度η＝７８００ｍＰａｓ）を有する１０部のビニル末端ポリジメチルフェニルメチルシロキサン、０．５部の（３−グリシドキシプロピル）トリメトキシシラン、および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、４０のショアＤ硬さを有する。

比較例１
遊星ミキサーで、７０部の樹脂（Ｃ２）は、組成（Ｍｅ_２ＶｉＳｉＯ_１／２）_２（ＭｅＰｈＳｉＯ_２／２）_６０（Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２）_１２（屈折率ｎ_Ｄ ^２５＝１．５３８、粘度η＝７８００ｍＰａｓ）を有する１０部のビニル末端ポリジメチルフェニルメチルシロキサン、２０部の１，１，５，５−テトラメチル−３，３−ジフェニルトリシロキサン、および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で２時間加硫される。加硫物は、６０のショアＡ硬さを有する。

比較例２
遊星ミキサーで、６５部の樹脂（Ｃ２）は、３５部の１，１，５，５−テトラメチル−３，３−ジフェニルトリシロキサン、および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で４時間加硫される。加硫物は、３８のショアＤ硬さを有する。

実施例９
遊星ミキサーで、５０部の樹脂（Ａ２）は、５０部の樹脂（Ｃ１）、０．５部の（３−グリシドキシプロピル）トリメトキシシラン、および０．０００２部（白金に基づく）の白金−１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体と混合される。混合物は１５０℃で１時間加硫される。加硫物は、６８のショアＤ硬さを有する。

Claims (11)

1. （Ａ）少なくとも３つの、式：
   Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＲ^３ _ｃＨ_ｄ（ＲＯ）_ｅＳｉＯ_{（４−ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅ）／２}（Ｉ）、
   （式中、
   Ｒ^１は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、脂肪族の炭素−炭素多重結合を有する一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   Ｒ^２は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、一価の飽和ヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   Ｒ^３は、同一または異なる、ＳｉＣ結合された一価の芳香族部分を表し、
   Ｒは、水素原子、または、ヘテロ原子によって中断され得る、場合により置換された一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   ａは、０、１、２または３であり、
   ｂは、０、１、２または３であり、
   ｃは、０、１、２または３であり、
   ｄは、０、１または２であり、および
   ｅは、０、１または２である）
   の単位から形成されたオルガノポリシロキサンであるが、
   但し、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅの和が、３以下であり、分子あたりのＳｉ結合水素原子とＲ^１部分の総和が、少なくとも３であり、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの和が、式（Ｉ）の単位の少なくとも１０ｍｏｌ％で０または１に等しく、ｃが少なくとも１つの単位で０以外である、オルガノポリシロキサンと、
   場合により、（Ｂ）式：
   Ｒ^４ _ｆＲ^５ _ｇＲ^６ _ｈ（Ｒ^７Ｏ）_ｉＳｉＯ_{（４−ｆ−ｇ−ｈ−ｉ）／２} （ＶＩ）、
   （式中、
   Ｒ^４は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、脂肪族の炭素−炭素多重結合を有する一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   Ｒ^５は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、一価の飽和ヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   Ｒ^６は、同一または異なる、ＳｉＣ結合された一価の芳香族部分を表し、
   Ｒ^７は、水素原子、または、ヘテロ原子によって中断され得る、場合により置換された一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   ｆは、０、１、２または３であり、
   ｇは、０、１、２または３であり、
   ｈは、０、１または２であり、および
   ｉは、０または１である）
   の単位から形成されたオルガノオイルシロキサンであるが、
   但し、ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉの和が、３以下であり、シロキサン（Ｂ）が、分子あたりに少なくとも２つのＲ^４部分を有し、ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉの和が、式（ＶＩ）の単位の２０ｍｏｌ％以下で０または１に等しく、ｈが少なくとも１つの式（ＶＩ）の単位で０以外である、オルガノオイルシロキサンと、
   （Ｃ）式：
   Ｒ^８ _ｋＲ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）_ｎＳｉＯ_{（４−ｋ−ｌ−ｍ−ｎ）／２}（Ｘ）、
   （式中、
   Ｒ^８は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、脂肪族の炭素−炭素多重結合を有する一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   Ｒ^９は、ＳｉＣ結合され、場合によりハロゲンまたはシアノ修飾された、一価の飽和ヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   Ｒ^１０は、同一または異なる、ＳｉＣ結合された一価の芳香族部分を表し、
   Ｒ^１１は、水素原子、または、ヘテロ原子によって中断され得る、場合により置換された一価のヒドロカルビル部分を表し、かつそれぞれが同一または異なってもよく、
   ｋは、０、１、２または３であり、
   ｌは、０、１、２または３であり、
   ｍは、０、１または２であり、および
   ｎは、０または１である）
   の単位から形成されたオルガノポリシロキサンであるが、
   但し、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎの和が、３以下であり、シロキサン（Ｃ）が、分子あたりに少なくとも２つのＲ^８部分を有し、ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎの和が、式（Ｘ）の単位の少なくとも１０ｍｏｌ％で０または１に等しく、ｍが少なくとも１つの式（Ｘ）の単位で０以外である、オルガノポリシロキサンと、
   場合により（Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
   を含有する、組成物。
2. 前記シロキサン（Ａ）が、式：
   Ｒ^１ _ａＲ^２ _ｂＲ^３ _ｃＨ_ｄ（ＲＯ）_ｅＳｉＯ_１／２ （ＩＩ）
   （式中、（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ）＝３である）、
   Ｒ^２ _ｂＲ^３ _ｃ（ＲＯ）ＳｉＯ_２／２ （ＩＩＩａ）
   （式中、（ｂ＋ｃ）＝１である）、
   Ｒ^２ _ｂＲ^３ _ｃＳｉＯ_２／２ （ＩＩＩｂ）
   （式中、（ｂ＋ｃ）＝２である）、
   Ｒ^２ _ｂＲ^３ _ｃ（ＲＯ）_ｅＳｉＯ_３／２ （ＩＶ）
   （式中、（ｂ＋ｃ＋ｅ）＝１である）、および
   ＳｉＯ_４／２ （Ｖ）、
   （式中、Ｒ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、ａ、ｂ、ｃ、ｄおよびｅは、それぞれ、前記で定義された通りである）
   のこれらから選択される少なくとも３つの単位を有するシロキサンであるが、
   但し、前記シロキサン（Ａ）中の単位の２５ｍｏｌ％以下が、式（ＩＩＩｂ）に一致し、分子あたりのＳｉ結合水素原子およびＲ^１部分の総和が少なくとも３であり、分子あたりに少なくとも１つのＲ^３部分が存在し、ならびに式（ＩＶ）および／または（Ｖ）の単位が少なくとも１つ存在する、シロキサンを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
3. 前記成分（Ｃ）が、式：
   Ｒ^８ _ｋＲ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）_ｎＳｉＯ_１／２ （ＸＩ）
   （式中、（ｋ＋ｌ＋ｍ＋ｎ）＝３である）、
   Ｒ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）ＳｉＯ_２／２ （ＸＩＩａ）
   （式中、（ｌ＋ｍ）＝１である）、
   Ｒ^９ _ｌＲ^１０ _ｍＳｉＯ_２／２ （ＸＩＩｂ）
   （式中、（ｌ＋ｍ）＝２である）、
   Ｒ^９ _ｌＲ^１０ _ｍ（Ｒ^１１Ｏ）_ｎＳｉＯ_３／２ （ＸＩＩＩ）
   （式中、（ｌ＋ｍ＋ｎ）＝１である）、および
   ＳｉＯ_４／２ （Ｖ）、
   （式中、Ｒ^８、Ｒ^９、Ｒ^１０、Ｒ^１１、ｋ、ｍおよびｎは、それぞれ、前記で定義された通りである）
   のこれらから選択される単位からなるシロキサンであるが、
   但し、前記シロキサン（Ｃ）が、分子あたりに少なくとも２つのＲ^８部分を有し、分子あたりに少なくとも１つのＲ^１０部分が存在し、ならびに少なくとも１つの式（ＸＩＩＩ）および／または（Ｖ）の単位が存在する、シロキサンを含んでなることを特徴とする、請求項１または２に記載の組成物。
4. １００重量部の成分（Ａ）に基づいて、１〜２００重量部のシロキサン（Ｃ）を含有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
5. （Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
   場合により（Ｂ）式（ＶＩ）の単位から形成されたシロキサンと、
   （Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
   （Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
   場合により（Ｅ）充填剤と、
   場合により（Ｆ）接着促進剤と、
   場合により（Ｇ）抑制剤と、
   場合により（Ｈ）可塑剤と、
   場合により（Ｋ）添加剤と、
   場合により（Ｌ）溶媒と、
   を含有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
6. （Ａ）式（Ｉ）の単位から形成されたシロキサンと、
   場合により（Ｂ）式（ＶＩ）の単位から形成されたシロキサンと、
   （Ｃ）式（Ｘ）の単位から形成されたシロキサンと、
   （Ｄ）脂肪族の炭素−炭素多重結合へのＳｉ結合水素の付加を促進する触媒と、
   場合により（Ｅ）充填剤と、
   （Ｆ）接着促進剤と、
   場合により（Ｇ）抑制剤と、
   場合により（Ｈ）可塑剤と、
   場合により（Ｋ）添加剤と、
   場合により（Ｌ）溶媒と、
   を含有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
7. 前記個々の成分を任意の順序で混合することによる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物の製造方法。
8. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物、または請求項７に記載の方法で得られた組成物の架橋によって得られた、成形物品。
9. コーティング、カプセル化またはレンズに関することを特徴とする、請求項８に記載の成形物品。
10. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物、または請求項７に記載の方法で得られた組成物の、電気的および電子的用途におけるカプセル化化合物への使用。
11. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物、または請求項７に記載の方法で得られた組成物の、ＬＥＤの生産におけるカプセル化化合物への使用。