JP2019218796A - 建物の壁構造、壁の施工方法、および補強具 - Google Patents

Abstract

【課題】壁のコストの低減および強度の向上を図ること。【解決手段】建物の壁構造は、上下方向に互いに間隔をあけて配置された一対のランナー（３）と、上端部および下端部が一対のランナーにそれぞれ嵌め入れられ、一対の縁部（４３）を有するＣ型のスタッド（４）と、スタッドの上端部および下端部の少なくとも一方に取り付けられた補強具（５）とを備える。補強具（５）は、スタッドの一対の縁部（４３）よりも外側に位置し、ランナーの一対のフランジ部（３２）にそれぞれ接触する少なくとも一対のランナー接触部（６１）を含む。【選択図】図５

Description

本発明は、たとえば倉庫などの建物の壁構造、壁の施工方法、および補強具に関し、特に、軽量鉄骨を採用した建物の壁構造、壁の施工方法、および補強具に関する。

軽量鉄骨を採用した建物の壁の柱材（スタッド）としては、閉鎖断面である角型鋼や、一辺に開口を有する開放断面のＣ型鋼（溝型鋼）が用いられる。

たとえば住戸間を仕切る界壁の柱材としては、特開平８−８２０２６号公報（特許文献１）および実開平７−２９１１１号公報（特許文献２）に示されるように、略溝型のスタッドが用いられている。これらの文献では、スタッド内に、上下方向に一定間隔で複数のスペーサを嵌め込むことで、スタッドの変形を抑制している。

一方で、たとえば倉庫の外壁および間仕切り壁など、比較的強度を必要とする壁には、角型鋼が柱材として用いられることが一般的である。

特開平８−８２０２６号公報 実開平７−２９１１１号公報

上述のように、比較的強度を必要とする壁には、角型鋼が柱材として用いられることが一般的であるが、角型鋼はＣ型鋼よりも高価である。そのため、壁の製造コストを抑えるためには、壁の柱材を角型鋼からＣ型鋼に変更することが有効であると考えられる。

しかしながら、このようなＣ型のスタッドは角型のスタッドよりも強度が低いため、Ｃ型のスタッドに面外方向の高荷重が加えられた場合、スタッドは、捻じれにより上下のランナー内で回転し、ランナーから脱落するおそれがある。したがって、強度を要する壁の柱材として、Ｃ型のスタッドをそのまま（単体で）採用することは困難である。

また、特許文献１および２に示されるように、複数のスペーサを嵌め入れたスタッドが、住宅等の柱材として用いられることがあるが、Ｃ型鋼に従来のスペーサを嵌め込むだけでは壁の強度を十分に向上させることができない。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、壁のコストの低減および強度の向上を図ることのできる建物の壁構造、壁の施工方法を提供することである。

また、このような壁構造に用いられる補強具を提供することも、他の目的とする。

この発明のある局面に従う建物の壁構造は、上下方向に互いに間隔をあけて配置された一対のランナーと、上端部および下端部が一対のランナーにそれぞれ嵌め入れられ、一対の縁部を有するＣ型のスタッドと、スタッドの上端部および下端部の少なくとも一方に取り付けられた補強具とを備える。補強具は、スタッドの一対の縁部よりも外側に位置し、ランナーの一対のフランジ部にそれぞれ接触する少なくとも一対のランナー接触部を含む。

好ましくは、補強具は、ランナー接触部間の間隔を保持する間隔保持部を含む。

好ましくは、ランナー接触部は、ランナーの長手方向に沿って延在している。

好ましくは、補強具は、スタッドの一対の縁部をそれぞれ挟み込む挟持部を有する取り付け部をさらに含む。この場合、ランナー接触部は、挟持部のうち縁部の外側に位置する部分に交差していることが望ましい。

好ましくは、ランナー接触部の先端部には、ランナーのフランジ部から離れる方向に曲げられた湾曲部が設けられている。

ランナーのフランジ部は、基端に近い基端側領域および先端に近い先端側領域を含んでいる。この場合、ランナー接触部は、基端側領域に接触することが望ましい。

この発明の他の局面に従う建物の壁の施工方法は、上下方向に互いに間隔をあけて一対のランナーを配置する工程と、補強具を準備する工程と、一対の縁部を有するＣ型のスタッドの端部に、補強具を取り付ける工程と、補強具が取り付けられたスタッドの端部をランナーに嵌め入れる工程とを備える。補強具は、スタッドの一対の縁部よりも外側に位置し、ランナーの一対のフランジ部にそれぞれ接触する少なくとも一対のランナー接触部を含む。

この発明のさらに他の局面に従う補強具は、上端部および下端部がランナーに嵌め入れられるＣ型のスタッド用の補強具であって、スタッドの上端部または下端部に取り付けられる取り付け部と、スタッドの一対の縁部よりも外側に位置し、ランナーの一対のフランジ部にそれぞれ接触する少なくとも一対のランナー接触部とを含む。

本発明によれば、壁のコストの低減および強度の向上を図ることができる。

本発明の実施の形態に係る壁構造の概略構成を模式的に示す図である。 本発明の実施の形態に係る壁構造の要部を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態における補強具の斜視図である。 本発明の実施の形態において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す横断面図である。 本発明の実施の形態において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態における補強具の取り付け方法を模式的に示す図である。 本発明の実施の形態の変形例１における補強具の斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例１において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す横断面図である。 本発明の実施の形態の変形例１において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態の変形例２における補強具の斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例２において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す横断面図である。 本発明の実施の形態の変形例２において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態の変形例３における補強具の斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例３において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態の変形例３において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す横断面図である。 本発明の実施の形態の変形例３において、スタッドの上端部に補強具が取り付けられた状態を示す側面図である。 本発明の実施の形態の変形例３における補強具の他の構成例を示す斜視図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。

（壁構造の概略構成について）
図１および図２を参照して、本実施の形態に係る壁構造１の概略構成について説明する。壁構造１は、建物内において隣り合う２つの空間を仕切る間仕切り壁（区画壁）Ｗの構造である。なお、図１および図２に示す仮想面９０は、隣り合う２つの空間を仕切る仕切り面である。図１および図２には、この仕切り面９０の縦方向（上下方向）が矢印Ａ１で示され、仕切り面９０の横方向（左右方向）が矢印Ａ２で示されている。また、図２には、仕切り面９０に直交する方向が矢印Ａ３で示されている。矢印Ａ３の方向は、間仕切り壁Ｗの面外方向に相当する。

壁構造１は、上下方向に互いに間隔をあけて配置される一対のランナー２，３と、一対のランナー２，３によって保持され、互いに間隔をあけて配置される複数のスタッド４とを備える。

ランナー２は、間仕切り壁Ｗの下端に位置し、ランナー３は、間仕切り壁Ｗの上端に位置する。各ランナー２，３は、略Ｕ字状断面を有している。つまり、ランナー２は、幅方向両端部に一対のフランジ部２２を有している。同様に、ランナー３は、幅方向両端部に一対のフランジ部３２を有している。ランナー２，３の幅方向は、仕切り面９０に直交する方向に一致する。

各フランジ部２２の下端は、梁などの躯体部９１の上面に面接触する底面部２１に連結されている。各フランジ部３２の上端は、梁などの躯体部９２の下面に面接触する天面部３１に連結されている。

各スタッド４は、略矩形状（長方形状）の断面を有し、その上端部および下端部が一対のランナー３，２にそれぞれ嵌め入れられている。スタッド４は、Ｃ型鋼であり、開放面部４０と、開放面部４０に対面する閉鎖面部４１と、開放面部４０および閉鎖面部４１に直交する一対の側面部４２とを含む。開放面部４０および閉鎖面部４１の横幅寸法は、側面部４２の横幅寸法よりも長い。開放面部４０は、一対の縁部４３により構成され、縁部４３間に、上下方向に延びる開口４４が形成されている。

スタッド４は、閉鎖面部４１および開放面部４０が仕切り面９０に直交する方向（面外方向）に一致するように強軸配置される。この場合、スタッド４の側面部４２に対して面材８０（図１）が固定される。面材８０はたとえば石膏ボードである。以下の説明において、スタッド４の上端部および下端部がランナー３，２にそれぞれ嵌め入れられた状態を、スタッド４の設置状態という。

スタッド４としては、一般に流通しているＣ型鋼が採用されており、その規定の外形幅寸法（閉鎖面部４１の規定の幅寸法）はたとえば１００ｍｍである。この場合、ランナー２，３のフランジ部２２，３２間の間隔もたとえば１００ｍｍである。スタッド４の開口４４の規定の幅寸法はたとえば６０ｍｍであり、各縁部４３の規定の幅寸法はたとえば２０ｍｍである。スタッド４の板厚寸法は、１．２ｍｍ以上であることが望ましく、１．６ｍｍ以上であることがより望ましい。

このようなスタッド４は、たとえば板厚１．２ｍｍの角型鋼よりも安価であるため、角型鋼を柱材とするよりも、間仕切り壁Ｗのコストを低減させることができる。

一方で、このようなＣ型のスタッド４の面外方向における耐荷重性は、角型鋼よりも低い。つまり、スタッド４に面外方向の高荷重が加えられた場合、通常であれば、スタッド４は、捻じれにより上下のランナー２，３内で回転し、ランナー２，３から脱落するおそれがある。ここで、ランナー２，３内でのスタッド４の回転を防止するために、ランナー２，３の板厚を大きくすることで、スタッド４に押されてランナー２，３が開くことを阻止することも考えられる。しかし、その場合、ランナー２，３のコストが上昇するため、間仕切り壁Ｗのコスト上昇を抑えるためには望ましくない。

そこで、本実施の形態では、各スタッド４の下端部および上端部（つまり、ランナー２，３に嵌め入れられる部分）に、１個ずつ補強具５が取り付けられている。すなわち、スタッド４の上端部に取り付けられる補強具５は、ランナー３のフランジ部３２の下端高さよりも上に配置され、スタッド４の下端部に取り付けられる補強具５は、ランナー２のフランジ部２２の上端高さよりも下に配置される。

本実施の形態における補強具５は、スタッド４の一対の縁部４３よりも外側に位置する少なくとも一対のランナー接触部６０を含むことを特徴としている。上側のランナー３に取り付けられた補強具５を例にすると、ランナー接触部６０は、ランナー３の一対のフランジ部３２にそれぞれ接触する。これにより、スタッド４の側面部４２だけがフランジ部３２に接触するよりもフランジ部３２との接触面積が増えるため、面外方向におけるスタッド４の強度を向上できる。

（補強具の構成例について）
図３〜図６を参照して、補強具５の構成例について説明する。図３は、補強具５の斜視図である。図４は、図２に示す領域ＩＶを拡大して示した図であり、スタッド４の上端部に補強具５が取り付けられた状態を示す斜視図である。図５は同状態を示す横断面図であり、図６は同状態を示す側面図である。なお、図４では、ランナー３の図示を省略している。

補強具５は、スタッド４に取り付けられる取り付け部５０と、取り付け部５０と一体的に連結された少なくとも一対のランナー接触部６０とを含む。補強具５は、たとえば金属製の一枚の薄板を加工することによって形成されている。補強具５は、典型的には左右対称となるように構成されている。なお、補強具５の幅方向（左右方向）は、ランナー３の幅方向と同方向である。

取り付け部５０は、たとえば、スタッド４の一対の縁部４３間に位置する本体部５１と、本体部５１の幅方向両端部に連結され、縁部４３の表面に沿って配置される二対の表側板状部５２，５３と、本体部５１の幅方向両端部に連結され、縁部４３の裏面に沿って配置される一対の裏側板状部５４とを含む。表側板状部５２，５３と裏側板状部５４とによって、縁部４３を挟み込む挟持部が構成される。本体部５１は、幅方向一方側および他方側にそれぞれ配置された挟持部を連結する機能を有している。

表側板状部５２，５３は、裏面側に突起としての凸部５６を有していることが望ましい。これにより、スタッド４の縁部４３と凸部５６との間に摩擦抵抗が生じるため、ビス等の固定手段を用いなくても、補強具５が自重で落下することを防止することができる。つまり、取り付け部５０は、挟持部における摩擦力によってスタッド４に保持される。なお、裏側板状部５４の表面側に凸部が設けられていてもよい。あるいは、凸部５６は必須ではなく、挟持部と縁部４３との接触面同士の摩擦抵抗によって、補強具５がスタッド４に取り付け保持される構成であってもよい。

図３に示されるように、一対の表側板状部５２は、一対の裏側板状部５４よりも上に位置し、他の一対の表側板状部５３は、一対の裏側板状部５４よりも下に位置している。本体部５１は、スタッド４の縁部４３よりも外側に位置し、表側板状部５２，５３と面一状に形成されている。そのため、本体部５１と各裏側板状部５４との間には境界部５５が介在している。なお、表側板状部５２，５３および裏側板状部５４は、高さ方向において重なるように設けられていてもよい。

二つの境界部５５の外側面の間隔Ｌ１１は、スタッド４の規定の開口幅寸法（Ｌ２）と略一致するように定められている。そのため、スタッド４の設置状態において、境界部５５の外側面は、縁部４３の端面と接触（面接触または線接触）する。これにより、設置状態においてスタッド４に面外方向の荷重がかかった場合に、一対の縁部４３間の距離が縮まる方向にスタッド４が変形することを防止することができる。

なお、スタッド４の加工精度等によっては、スタッド４の設置状態において、境界部５５の外側面と縁部４３の端面との間に若干の隙間が存在してもよい。つまり、スタッド４の設置状態において、境界部５５が、スタッド４の縁部４３の端面に対面状態で配置されていれば、境界部５５の外側面は縁部４３の端面と接することなく近接していてもよい。

本実施の形態では、各表側板状部５２，５３は、本体部５１から両側方に延び、側方端部がランナー３のフランジ部３２に当接または近接している。つまり、各表側板状部５２，５３の横幅寸法は、スタッド４の各縁部４３の横幅寸法に略等しい。そのため、取り付け部５０において面一状に形成された表側板状部５２，５２（５３，５３）および本体部５１を合わせた幅寸法Ｌ１１は、スタッド４の幅方向の外径寸法Ｌ１と略同じである。

二対のランナー接触部６０は、相対的に上方に位置するランナー接触部６１，６１と、相対的に下方に位置するランナー接触部６２，６２とにより構成されている。ランナー接触部６１，６２は、表側板状部５２，５３の側方端部にそれぞれに交差して配置されている。すなわち、ランナー接触部６１，６２はそれぞれ、スタッド４の外側において、ランナー３の長手方向に沿って延在している。本実施の形態では、スタッド４の側面部４２とランナー接触部６１，６２とが、ランナー３の長手方向において隣接または近接して配置されている。

なお、図５には、スタッド４から遠ざかる方向を矢印Ａ４で示している。ランナー接触部６１，６２の説明において、矢印Ａ４方向を外側といい、その反対方向を手前側という。

具体的には、上側に位置するランナー接触部６１，６１の手前側端部が、表側板状部５２，５２の側方端部と一体的に連結されている。そのため、図５に示されるように、ランナー接触部６１，６１と、取り付け部５０において面一状に形成された表側板状部５２，５２および本体部５１とが、上方から見て略Ｕ字状に配置されている。この場合、取り付け部５０における表側板状部５２および本体部５１が、ランナー接触部６１，６１間の間隔を保持する間隔保持部として機能する。ランナー接触部６１，６１は、同じ高さで互いに対面しており、ランナー３の一対のフランジ部３２のそれぞれに面接触する。図６に示されるように、ランナー接触部６１，６１は、ランナー３のフランジ部３２のうち、基端（上端）に近い基端側領域３２ａに面接触している。

下側に位置するランナー接触部６２，６２の手前側端部は、表側板状部５３，５３の側方端部と一体的に連結されている。そのため、上記と同様に、ランナー接触部６２，６２と、取り付け部５０において面一状に形成された表側板状部５３，５３および本体部５１とが、上方から見て略Ｕ字状に配置されている。この場合、取り付け部５０における表側板状部５３および本体部５１が、ランナー接触部６２，６２間の間隔を保持する間隔保持部として機能する。ランナー接触部６２，６２は、同じ高さで互いに対面しており、ランナー３の一対のフランジ部３２のそれぞれに面接触する。図６に示されるように、ランナー接触部６２，６２は、ランナー３のフランジ部３２のうち、先端（下端）に近い先端側領域３２ｂに面接触している。

各ランナー接触部６１，６２の先端部（外側端部）には、ランナー３のフランジ部３２から離れる方向にＲ状に曲げられた湾曲部６１ａ，６２ａがそれぞれ設けられていることが望ましい。湾曲部６１ａは、補強具５が取り付けられたスタッド４をランナー３内に嵌め入れる際の誘導部として機能する。

（間仕切り壁の施工方法について）
次に、間仕切り壁Ｗの施工方法について簡単に説明する。本実施の形態において、間仕切り壁Ｗの施工方法は、一対のランナー２，３を配置する工程Ｐ１、補強具５を準備する工程Ｐ２、スタッド４の上端部および下端部に補強具５をそれぞれ取り付ける工程Ｐ３、補強具５が取り付けられたスタッド４の上端部および下端部を、ランナー３，２にそれぞれ嵌め入れる工程Ｐ４を含む。なお、工程Ｐ１と、工程Ｐ２およびＰ３との施工順序は逆であってもよい。

工程Ｐ３においては、図７に示されるように、補強具５は、上下に起立した状態で、スタッド４の上下方向の端縁からスタッド４の縁部４３に差し込まれる（叩き込まれる）。なお、図７では、湾曲部６１ａ，６２ａの図示を省略している。

この際、下側の表側板状部５３と裏側板状部５４とに縁部４３が挟み込まれた状態で、スタッド４の長手方向に沿って補強具５をスライドさせることができる。補強具５の表側板状部５２，５３は裏面側に凸部５６を有しているため、補強具５を所望の位置でスタッド４に仮止めすることができる。そのため、補強具５の差し込みを容易に行うことができる。

工程Ｐ４においては、スタッド４の下端部をランナー２に嵌め入れてから、スタッド４の上端部をランナー３に嵌め入れる。スタッド４の下端部をランナー２に嵌め入れる場合、たとえば、スタッド４を若干斜めにして閉鎖面部４１側からランナー２に嵌め入れる。この場合、スタッド４の上端部は開放面部４０側からランナー３に嵌め入れられることになる。本実施の形態では上述のように、ランナー接触部６１，６２の先端には湾曲部６１ａ，６１ｂが設けられている。そのため、スタッド４の上端部に、スタッド４から外側に向かって突出するランナー接触部６１，６２が取り付けられていても、ランナー接触部６１，６２先端の湾曲部６１ａ，６１ｂがランナー３のフランジ部３２に先に当たるので、ランナー３内にスムーズにスタッド４の上端部を嵌め入れることができる。

（負荷時における補強具の機能について）
図１に示すような間仕切り壁Ｗに面外方向の荷重が加わり、図５に示すようにスタッド４の一方の側面に外方から大きな力が加えられた場合における補強具５の機能について説明する。上述のように、補強具５は、スタッド４の上端部および下端部にのみ（つまり、ランナー３，２に嵌め入れられた部分にのみ）取り付けられている。

住宅の壁の柱材としてスタッド４を使う場合であれば、それほど大きな負荷が掛かることはないが、倉庫の壁の柱材としてスタッド４を使う場合、スタッド４の側面に大きな負荷が掛かるケースがある。スタッド４の側面に大きな力が加えられた場合、スタッド４に捻じれの力が発生する。なお、スタッドが角型鋼である場合、せん断中心はスタッド４の内側（内部空間）に位置するのに対し、Ｃ型鋼であるスタッド４のせん断中心はスタッド４の外側（閉鎖面部４１の外側）に位置する。そのため、スタッド４は、角型鋼に比べて捻じれが生じやすい。

本実施の形態では、二対のランナー接触部６１，６２を有する補強具５が、スタッド４の上端部および下端部に取り付けられている。そのため、スタッド４の一方の側面に荷重がかかった場合、その荷重を、スタッド４の側面部４２と、側面部４２に連なって（隣接または近接して）配置されたランナー接触部６１，６２とでの双方で受けることができる。具体的には、二対のランナー接触部６１，６２間の間隔は間隔保持部（本体部５１および表側板状部５２，５３）によって保持されているため、スタッド４と協働して面外方向の荷重に対抗することができる。したがって、本実施の形態によれば、スタッド４に生じる捻じれの力に対し、少ない力で対抗することができる。その結果、ランナー３が開きながらスタッド４がランナー３内で回転してしまうことを防止することができる。

また、このように、ランナー３が開いてしまうことを防止できるため、ランナー３の板厚を大きくしなくてもよい。したがって、ランナー３のコスト上昇を抑えることもできる。

なお、本実施の形態では、補強具５は、スタッド４の上端部および下端部の双方に取り付けられることとしたが、少なくとも一方に取り付けられていればよい。

また、補強具５が二対のランナー接触部６０（６１，６２）で構成されることとしたが、ランナー接触部は一対のみであってもよい。この場合、補強具５は、面外方向の荷重を受けた際にランナー３のフランジ部３２が開いてしまうのを防止するために、ランナー３のフランジ部３２のうちの基端側領域３２ａに面接触するランナー接触部６１を含むことが望ましい。

また、ランナー接触部６０の構成、あるいは、取り付け部５０の構成は、上述の例に限定されない。補強具の他の構成例を、本実施の形態の変形例として以下に説明する。なお、変形例においては、補強具５との相違点のみ詳細に説明する。

（変形例１）
図８〜図１０を参照して、本実施の形態の変形例１に係る補強具５Ａの構成例について説明する。図８は、補強具５Ａの斜視図である。図９は、スタッド４の上端部に補強具５Ａが取り付けられた状態を示す横断面図である。図１０は、同状態を示す側面図である。

補強具５Ａは、上述の取り付け部５０および二対のランナー接触部６１，６２に代えて、取り付け部５０Ａおよび一対のランナー接触部６３を備えている。

取り付け部５０Ａの構造は、基本的に上記実施の形態のおける取り付け部５０と同様であるが、表裏方向が逆となっている。すなわち、取り付け部５０Ａは、スタッド４の一対の縁部４３間に位置する本体部５１と、本体部５１の幅方向両端部に連結され、縁部４３の裏面に沿って配置される裏側板状部５２Ａ，５３Ａと、本体部５１の幅方向両端部に連結され、縁部４３の表面に沿って配置される一対の表側板状部５４Ａとを含む。この場合、たとえば裏面板状部５２Ａ，５３Ａの表面側に凸部５６が設けられる。

本体部５１は、スタッド４の縁部４３よりも内側に位置し、裏側板状部５２Ａ，５３Ａと面一状に形成されているため、本体部５１と表側板状部５４Ａとの間には境界部５５が介在している。

一対のランナー接触部６３は、その手前側端部が、表側板状部５４Ａのそれぞれに直交（交差）している。この場合においても、図１０に示されるように、ランナー接触部６３の少なくとも一部が、ランナー３のフランジ部３２の基端側領域３２ａと面接触していることが望ましい。

本変形例では、ランナー接触部６３，６３間の間隔が、表側板状部５４Ａ，５４Ａ、境界部５５、および本体部５１によって保持される。このように、間隔保持部は、多少の段差を有する部分によって構成されてもよい。

（変形例２）
図１１〜図１３を参照して、本実施の形態の変形例２に係る補強具５Ｂの構成例について説明する。図１１は、補強具５Ｂの斜視図である。図１２は、スタッド４の上端部に補強具５Ｂが取り付けられた状態を示す横断面図である。図１３は、同状態を示す側面図である。

補強具５Ｂは、上記実施の形態で示した取り付け部５０を備えているが、二対のランナー接触部６１，６２に代えて、一対のランナー接触部６４を備えている。補強具５Ｂは、取り付け部５０の上端縁から外側に向かって延びる拡張部６５をさらに備えており、一対のランナー接触部６４は、拡張部６５の幅方向両端に一体的に連結されている。

拡張部６５は、取り付け部５０のうちの本体部５１および上側の表側板状部５２に直交（交差）し、ランナー３の天面部３１と略平行に配置されている。拡張部６５の幅寸法はスタッド４の幅方向の外径寸法Ｌ１と略同じである。

ランナー接触部６４は、拡張部６５の幅方向端部が下向き（または上向き）に折り曲げられて形成されている。そのため、ランナー接触部６４，６４と拡張部６５とが、正面（外側）から見て略Ｕ字状に配置されている。本変形例では、ランナー接触部６４，６４間の間隔が、拡張部６５により保持されている。上記例では、取り付け部５０の一部が間隔保持部を構成していたが、このように、取り付け部５０とは別に間隔保持部（拡張部６５）を設けてもよい。

なお、拡張部６５とランナー接触部６４との境界部は、滑らかな湾曲形状（Ｒ形状）となっていることが望ましい。また、スタッド４のランナー３への嵌め入れ易さを考慮すると、拡張部６５の先端部（外側端部）にも湾曲部が設けられていてもよい。

また、本変形例では、図１２および図１３に示されるように、スタッド３の側面部３２とランナー接触部６４との間に、多少の隙間が設けられていてもよい。

（変形例３）
図１４〜図１７を参照して、本実施の形態の変形例３に係る補強具５Ｃの構成例について説明する。図１４は、補強具５Ｃの斜視図である。図１５は、スタッド４の上端部に補強具５Ｃが取り付けられた状態を示す斜視図である。図１６は同状態を示す横断面図であり、図１７は同状態を示す側面図である。なお、図１５では、ランナー３の図示を省略している。

補強具５Ｃは、上述の取り付け部５０およびランナー接触部６１，６２に代えて、取り付け部５０Ｂおよび一対のランナー接触部６６を備えている。ランナー接触部６６は、変形例２と同様に、取り付け部５０Ｂから外側に向かって延びる拡張部６７の幅方向端部に一体的に連結されている。

取り付け部５０Ｂは、スタッド４の内部空間に直交状態で嵌め入れられる板状の本体部５１Ａと、本体部５１Ａに一体的に連結された複数の立上り部５７とを含む。本体部５１Ａの平面形状は略矩形状であり、本体部５１Ａの四辺が、スタッド４の内部において、閉鎖面部４１、一対の縁部４３、および一対の側面部４２に接触する。

立上り部５７は、閉鎖面部４１に接触する長辺、および、側面部４２に接触する各短辺に、それぞれ設けられることが望ましい。これにより、本変形例においても、ビス等の固定手段を別途設けなくても、接触面同士の摩擦抵抗によって補強具５をスタッド４に取り付け保持することができる。

なお、補強具５Ｃの落下をより確実に防止するためには、上述の凸部（図示せず）が、立上り部５７の裏面（スタッド４に接触する面）に設けられてもよい。あるいは、取り付け部５０Ｂの立上り部５７と本体部５１Ａとのなす角度を鈍角とし、立上り部５７に板バネの機能を付加してもよい。

拡張部６７は、本体部５１に面一状に連なって設けられている。本体部５１と拡張部６７との間の境界部５８が、スタッド４の一対の縁部４３間に位置しているため、縁部４３は、本体部５１と拡張部６７とによって表裏方向に挟まれている。そのため、本変形例においては、本体部５１の一部および拡張部６７の一部が、縁部４３を挟み込む挟持部を構成している。

ランナー接触部６６は、拡張部６７の幅方向端部が上向きに折り曲げられて形成されている。本変形例では、ランナー接触部６６，６６間の間隔が、拡張部６７により保持されている。

ランナー接触部６６の上端部には、湾曲部６６ａが設けられていることが望ましい。また、ランナー接触部６６の外側端部にも、湾曲部が設けられていてもよい。

なお、図１８の補強具５Ｄのように、ランナー接触部６６は、拡張部６７の幅方向端部が下向きに折り曲げられて形成されていてもよい。つまり、立上り部５７およびランナー接触部６６は、上下方向において逆向きに設けられていてもよい。

（他の変形例）
上述のランナー接触部は、ランナー３のフランジ部３２に面接触することとして説明したが、フランジ部３２に接触していればよく、たとえば線接触あるいは点接触していてもよい。

上記実施の形態および各変形例に示した取り付け部は全て、摩擦力によってスタッド４に取り付けられることとしたが、限定的ではない。たとえば、取り付け部は、スタッド４の縁部４３に引っ掛けられる掛止部により構成されていてもよい。あるいは、取り付け部は、スタッド４に面接触する部分がビスや接着剤等の固定手段で固定されることによって、スタッド４に取り付けられてもよい。

以上説明した壁構造１は、倉庫の間仕切り壁Ｗに適した構造であるとして説明したが、限定的ではない。たとえば、倉庫の外壁であってもよいし、倉庫以外の建物の壁の構造であってもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 壁構造、２，３ ランナー、４ スタッド、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ 補強具、２２，３２ フランジ部、３２ａ 基端側領域、３２ｂ 先端側領域、４０ 開放面部、４１ 閉鎖面部、４２ 側面部、４３ 縁部、５０，５０Ａ，５０Ｂ 取り付け部、５１，５１Ａ 本体部、５２，５３，５４Ａ 表側板状部、５２Ａ，５３Ａ，５４ 裏側板状部、５５，５８ 境界部、５６ 凸部、５７ 立上り部、６０，６１，６２，６３，６４，６６ ランナー接触部、６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６６ａ 湾曲部、６５，６７ 拡張部、８０ 面材、９０ 仕切り面、９１，９２ 躯体部、Ｗ 間仕切り壁。

Claims (8)

1. 上下方向に互いに間隔をあけて配置された一対のランナーと、
   上端部および下端部が前記一対のランナーにそれぞれ嵌め入れられ、一対の縁部を有するＣ型のスタッドと、
   前記スタッドの上端部および下端部の少なくとも一方に取り付けられた補強具とを備え、
   前記補強具は、前記スタッドの一対の縁部よりも外側に位置し、前記ランナーの一対のフランジ部にそれぞれ接触する少なくとも一対のランナー接触部を含む、建物の壁構造。
2. 前記補強具は、前記ランナー接触部間の間隔を保持する間隔保持部を含む、請求項１に記載の建物の壁構造。
3. 前記ランナー接触部は、前記ランナーの長手方向に沿って延在している、請求項１または２に記載の建物の壁構造。
4. 前記補強具は、前記スタッドの一対の縁部をそれぞれ挟み込む挟持部を有する取り付け部をさらに含み、
   前記ランナー接触部は、前記挟持部のうち前記縁部の外側に位置する部分に交差している、請求項１〜３のいずれかに記載の建物の壁構造。
5. 前記ランナー接触部の先端部には、前記ランナーのフランジ部から離れる方向に曲げられた湾曲部が設けられている、請求項１〜４のいずれかに記載の建物の壁構造。
6. 前記ランナーのフランジ部は、基端に近い基端側領域および先端に近い先端側領域を含んでおり、
   前記ランナー接触部は、前記基端側領域に接触する、請求項１〜５のいずれかに記載の建物の壁構造。
7. 上下方向に互いに間隔をあけて一対のランナーを配置する工程と、
   補強具を準備する工程と、
   一対の縁部を有するＣ型のスタッドの端部に、前記補強具を取り付ける工程と、
   前記補強具が取り付けられた前記スタッドの端部を前記ランナーに嵌め入れる工程とを備え、
   前記補強具は、前記スタッドの一対の縁部よりも外側に位置し、前記ランナーの一対のフランジ部にそれぞれ接触する少なくとも一対のランナー接触部を含む、建物の壁の施工方法。
8. 上端部および下端部がランナーに嵌め入れられるＣ型のスタッド用の補強具であって、
   前記スタッドの上端部または下端部に取り付けられる取り付け部と、
   前記スタッドの一対の縁部よりも外側に位置し、前記ランナーの一対のフランジ部にそれぞれ接触する少なくとも一対のランナー接触部とを含む、補強具。

Images