JP7050377B1 - 支持部材及び棚 - Google Patents

Abstract

【課題】リップ溝形鋼のリップ部がどの方向に臨んでいても簡易に取り付けることができる支持部材及び棚を提供する。【解決手段】両側にリップ部を有する溝型鋼であるリップ溝形鋼に取り付け可能な、支持対象物を支持するための支持部材であって、基体２と、基体に設けられた、一方側のリップ部である第１リップ部に係止可能な第１係止部材Ｌ１と、基体に設けられた、他方側のリップ部である第２リップ部に係止可能な第２係止部材Ｌ２と、を備え、第１係止部材は突出及び後退可能に設けられた可動部材であり、第１係止部材が突出した突出状態においては、該第１係止部材が第１リップ部に係止するとともに、第２係止部材が第２リップ部に係止することにより、基体をリップ溝形鋼に取り付け可能である、支持部材１。【選択図】図１

Description

本発明は、支持部材及び棚に関する。

本技術分野の背景技術として、公開特許公報 ２００３－１８０４６９号公報（特許文献１）がある。この公報には、「従来は組み立てなければ出来ない棚や大工工事、溶接工事をする必要をなくし、素早く取付け・取り外しが出来、Ｃ形鋼の施してある条件の整ったところであれば何処にでも移動が出来る棚」が記載されている。

公開特許公報 ２００３－１８０４６９号公報

リップ溝形鋼のリップ部が臨む方向次第では取り付けることができないおそれがあった。

上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、
両側にリップ部を有する溝型鋼であるリップ溝形鋼に取り付け可能な、支持対象物を支持するための支持部材であって、
基体と、
前記基体に設けられた、一方側の前記リップ部である第１リップ部に係止可能な第１係止部材と、
前記基体に設けられた、他方側の前記リップ部である第２リップ部に係止可能な第２係止部材と、を備え、
前記第１係止部材は突出及び後退可能に設けられた可動部材であり、
前記第１係止部材が突出した突出状態においては、該第１係止部材が前記第１リップ部に係止するとともに、前記第２係止部材が前記第２リップ部に係止することにより、前記基体を前記リップ溝形鋼に取り付け可能である、
支持部材。

前記第１係止部材と接続された、前記第１係止部材の突出及び後退を操作可能なレバー部材と、
前記レバー部材と前記基体とを接続する第１接続部材と、
前記第１係止部材と前記レバー部材とを接続する第２接続部材と、をさらに備え、
前記第１接続部材は第１回動軸を有し、
前記第２接続部材は第２回動軸を有し、
前記レバー部材は前記第１回動軸を軸として回動可能であり、
前記第１係止部材は前記第２回動軸を軸として回動可能であり、
前記基体は前記リップ溝形鋼と対向する対向面を有し、
前記対向面は前記第１係止部材が貫通する貫通孔を含み、
前記第１係止部材は前記貫通孔を貫通しており、
前記第２係止部材は前記対向面に設けられており、
前記レバー部材が前記第１回動軸を軸として回動するよう操作されることにより、前記第１係止部材が、連動し、かつ前記第２回動軸を軸として回動することで、該第１係止部材が突出及び後退可能であるとともに、該第１係止部材が突出した状態においては、該第１係止部材は前記第２係止部材が位置する側と反対側に傾斜する、
支持部材。

前記レバー部材と前記基体との間に設けられた、前記レバー部材に付勢することにより、前記第１係止部材が前記突出状態を維持する、付勢部材をさらに備える、
支持部材。

両側にリップ部を有する溝型鋼であるリップ溝形鋼と、
前記リップ溝形鋼に取り付けられた、前記支持部材と、
前記支持部材に載置された板部材と、を備える、棚。

前記リップ溝形鋼は、該リップ溝形鋼の端面における両側のリップ部を架橋する補強部材を有する、棚。

本発明によれば、リップ溝形鋼のリップ部がどの方向に臨んでいても簡易に取り付けることができる支持部材及び棚を提供できる。
上述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

支持部材の構成図である。 支持部材の作用を説明する第１図である。 支持部材の作用を説明する第２図である。 支持部材を用いた棚の構成図である。

図１乃至図３により支持部材の一例（実施形態）を説明する。
支持部材１は、両側にリップ部Ｃを有する溝型鋼であるリップ溝形鋼１０に取り付け可能な、支持対象物を支持するための部材である。支持対象物を板部材２０とすることで棚１００として利用することができる。

リップ溝形鋼１０は、主壁１１、側壁１２、及びリップ部Ｃを有する。
主壁１１は、板状部材である。
側壁１２は、主壁１１の両側方に位置し、主壁１１から垂直に延びる一対の板状部材である。
リップ部Ｃは、各側壁１２の端部に位置し、側壁１２から垂直に延びる（主壁１１と略平行に延びる）一対の板状部材である。

リップ溝形鋼１０における、一方側のリップ部Ｃを第１リップ部Ｃ１とし、他方側のリップ部Ｃを第２リップ部Ｃ２とする。なお、第１リップ部Ｃ１と第２リップ部Ｃ２との間の空間を開口部とする場合がある。
主壁１１、側壁１２及びリップ部Ｃは同一方向に延びる長尺形状（リップ溝形鋼１０は長尺形状）である。図２乃至図４においては、ｚ軸方向に延びている。なお、図１には図示していない。

支持部材１は、基体２、第１係止部材Ｌ１、第２係止部材Ｌ２、レバー部材３、第１接続部材Ｊ１、第２接続部材Ｊ２、及び付勢部材４を備えている。
基体２は、支持部材１がリップ溝形鋼１０に取り付けられた場合において、支持対象物を支持する部材である。
支持部材１を構成する各部材は基体２に直接的又は間接的に設けられている。

基体２は、断面Ｌ字形状の部材であり、水平に延びる面である水平面２Ｈと、該水平面２Ｈから垂直に延びる面である垂直面２Ｐを有する。
基体２は、リップ溝形鋼１０の長手方向と直交する方向（図１乃至図４におけるｘ軸方向）に延びている長尺形状である。

本実施形態における基体２は、図１～図４においては、水平面２Ｈが垂直面２Ｐより上方に位置する状態を図示している。
以下、「上」とは図１～図４におけるｙ軸方向における上方側、「下」とは図１～図４におけるｙ軸方向における下方側を意味する。

基体２の水平面２Ｈのうち、リップ溝形鋼１０に取り付けられた状態における該リップ溝形鋼１０と対向する面を対向面２ＨＯとする。
対向面２ＨＯは第１係止部材Ｌ１が貫通する貫通孔２Ｈ１を含んでいる。
貫通孔２Ｈ１は、第１係止部材Ｌ１が貫通できる程度の寸法であり、第１係止部材Ｌ１が貫通孔２Ｈ１に貫通した状態において、第１係止部材Ｌ１と基体２との間の隙間は少ないことが好ましい。

第１係止部材Ｌ１は、第１リップ部Ｃ１に係止可能な部材である。
第１係止部材Ｌ１は、基体２の貫通孔２Ｈ１を貫通しており、（リップ溝形鋼１０に取り付けられた場合において）リップ溝形鋼１０の開口部から内側に向かって延びている長尺の棒状部材である。
第１係止部材Ｌ１は、リップ溝形鋼１０の開口部から内側に向かって突出及び後退可能に設けられた可動部材である。
第１係止部材Ｌ１が、突出した状態においては、該第１係止部材Ｌ１が第１リップ部Ｃ１に係止する。
第１係止部材Ｌ１の下端部は第２接続部材Ｊ２を介してレバー部材３と接続されている。

レバー部材３は、第１係止部材Ｌ１の突出及び後退を操作する部材である。
レバー部材３は、長尺の棒状部材である。
レバー部材３の一端部（以下、接続端部とする場合がある。）は第２接続部材Ｊ２を介して第１係止部材Ｌ１と接続されている。
レバー部材３の他端部（以下、操作端部とする場合がある。）が操作されることにより第１係止部材Ｌ１が突出及び後退する。
レバー部材３は、接続端部と操作端部との間に位置する第１接続部材Ｊ１を介して基体２と接続されている。

第１接続部材Ｊ１は、レバー部材３と基体２とを接続する部材である。
第１接続部材Ｊ１は、第１回動軸、及び第１回動部材を有している。

第１回動軸は、一方の端部が基体２の垂直面２Ｐに固定されており、基体２の垂直面２Ｐから垂直に延びる（水平面２Ｈと平行に延びる）棒状部材である。
第１回動部材は、第１回動軸の外周に設けられ、該第１回動軸を軸として回動可能な部材である。
レバー部材３は、第１回動部材と固定されているため、該レバー部材３は第１回動軸を軸として回動可能である。

第２接続部材Ｊ２は、第１係止部材Ｌ１とレバー部材３とを接続する部材である。
第２接続部材Ｊ２は、第２回動軸、及び第２回動部材を有している。

第２回動軸は、レバー部材３の接続端部に固定されており、第１回動軸と平行に延びる棒状部材である。
第２回動部材は、第２回動軸の外周に設けられ、該第２回動軸を軸として回動可能な部材である。
第１係止部材Ｌ１の下端部は、第２回動部材と固定されているため、該第１係止部材Ｌ１は第２回動軸を軸として回動可能である。

第２係止部材Ｌ２は、第２リップ部Ｃ２に係止可能な部材である。
第２係止部材Ｌ２は、突出部Ｌ２１、及び係止部Ｌ２２を有している。
突出部Ｌ２１は、基体２の対向面２ＨＯ上に固定されて設けられており、（リップ溝形鋼１０に取り付けられた場合において）リップ溝形鋼１０の開口部から内側に向かって突出している。
係止部Ｌ２２は、突出部Ｌ２１に設けられており、第２リップ部Ｃ２が位置する側（第１係止部材Ｌ１が位置する側と反対側）に向かって突出部Ｌ２１から延びており、第２リップ部Ｃ２と係止する。

第２係止部材Ｌ２は、（リップ溝形鋼１０に取り付けられた場合において）リップ溝形鋼１０の長手方向と同じ方向（図１乃至図４におけるｚ軸方向）に延びている長尺形状の部材である。
第２係止部材Ｌ２は、第１リップ部Ｃ１と第２リップ部Ｃ２との対向方向（第１係止部材Ｌ１と第２係止部材Ｌ２との配列方向）（図１乃至図４におけるｘ軸上）に移動可能な機構を有していてもよい。

図２で示す支持部材１の第１係止部材Ｌ１はリップ溝形鋼１０の開口部から内側に向かって最も突出した状態（以下、突出状態とする場合がある。）である。
突出状態においては、レバー部材３が第１接続部材Ｊ１の第１回動軸を軸として回動することにより連動して上方に移動する第２接続部材Ｊ２の上端が基体２の水平面２Ｈと当接した状態となる。
図３で示す支持部材１の第１係止部材Ｌ１は突出状態から後退した状態（以下、後退状態とする場合がある。）である。

レバー部材３が第１接続部材Ｊ１の第１回動軸を軸として回動するよう操作されることにより、第１係止部材Ｌ１が、連動し、かつ第２接続部材Ｊ２の第２回動軸を軸として回動する。
当該操作により、第１係止部材Ｌ１が突出及び後退可能であるとともに、該第１係止部材Ｌ１が突出した状態においては、該第１係止部材Ｌ１は第１リップ部Ｃ１が位置する側（第２係止部材Ｌ２が位置する側と反対側）に傾斜する。
第１係止部材Ｌ１が突出状態である場合において、第１係止部材Ｌ１の下端部（第１係止部材Ｌ１と第２接続部材Ｊ２との接続部）が、基体２の貫通孔２Ｈ１より、第１リップ部Ｃ１が位置する側と反対側（第２係止部材Ｌ２が位置する側）に位置するため、第１係止部材Ｌ１は第１リップ部Ｃ１が位置する側（第２係止部材Ｌ２が位置する側と反対側）に傾斜する構成となっている。

図３で示すように、支持部材１の対向面２ＨＯとリップ溝形鋼１０のリップ部Ｃ１、Ｃ２とが対向かつ当接するように該支持部材１を位置させた状態で、図２で示すように、第１係止部材Ｌ１を突出状態とすることで、該第１係止部材Ｌ１が第１リップ部Ｃ１に係止するとともに、第２係止部材Ｌ２が第２リップ部Ｃ２に係止することにより、支持部材１（基体２）をリップ溝形鋼１０に固定可能（取付可能）である。

本実施形態における支持部材１によれば、水平方向に延びるリップ溝形鋼１０であれば、リップ部Ｃが臨む方向（開口部が臨む方向）に関わらず、リップ溝形鋼１０に容易に取り付け及び取り外すことができる。

付勢部材４は、レバー部材３に付勢することにより、第１係止部材Ｌ１が突出状態を維持するための部材である。
付勢部材４は、戻りスプリングである。
付勢部材４は、レバー部材３と基体２の水平面２Ｈとの間に設けられている。
付勢部材４は、レバー部材３のうち、第１接続部材Ｊ１との接続位置より、該レバー部材３の操作端部側に位置している。

付勢部材４が圧縮されるようにレバー部材３が操作されることで第１係止部材Ｌ１が後退状態となり、付勢部材４の圧縮が解放されるようにレバー部材３が操作されることで第１係止部材Ｌ１が突出状態となる。

支持部材１は、係止状態にある第１係止部材Ｌ１と第１リップ部Ｃ１とが、がたつくことを抑制するための、がたつき抑制部材５を有していてもよい。
がたつき抑制部材５は、基体２の対向面２ＨＯのうちの、貫通孔２Ｈ１より第１リップ部Ｃ１が位置する側に設けられた、所定の厚みを有する部材である。
がたつき抑制部材５を有することにより、係止状態にある、突出状態の第１係止部材Ｌ１と、第１リップ部Ｃ１と、の間に隙間が生じることを抑制できる。

支持部材１は、第１接続部材Ｊ１における、第１回動部材が、第１回動軸を軸として回動することを抑制する回動抑制部材６を有していてもよい。
本実施形態において、回動抑制部材６は蝶ボルトであり、第１回動部材の端面に、該蝶ボルトを締めて当接させることで、その摩擦力により、第１回動部材が、第１回動軸を軸として回動することを抑制することができる。

図４により棚の一例（実施形態）を説明する。
図４は、支持部材１を用いた棚１００の構成図である。
棚１００は、複数の支持部材１、リップ溝形鋼１０、及び板部材２０を備える。
本実施形態におけるリップ溝形鋼１０は、建築物の壁等に固定されたリップ溝形鋼である。

支持部材１は、リップ溝形鋼１０に取り付けられている。図示していないが、水平方向に配列する２つ以上の該支持部材１を備えている。
板部材２０は、リップ溝形鋼１０に取り付けられた複数の支持部材１の水平面２Ｈの上に載置される。

図４で図示するように、リップ溝形鋼１０は、該リップ溝形鋼１０の端面における両側のリップ部（第１リップ部Ｃ１及び第２リップ部Ｃ２）を架橋する補強部材１３を有している。当該構成により、リップ溝形鋼１０の耐久性を向上させることができる。
補強部材１３は、板状部材であり、一端がリップ溝形鋼１０の第１リップ部Ｃ１及び側壁１２の端面に接合され、他端がリップ溝形鋼１０の第２リップ部Ｃ２及び側壁１２の端面に接合されている。

本実施形態における棚１００の支持部材１は、リップ部が臨む方向（開口部が臨む方向）が下方向であるリップ溝形鋼１０に取り付けられているが、他の実施形態としては、リップ部が臨む方向（開口部が臨む方向）が上方向であるリップ溝形鋼に取り付けられていてもよい。当該場合には、下方に位置することとなる（基体の）水平面のうちの下方を臨む面に板部材を固定手段により固定してもよい。

本実施形態におけるリップ溝形鋼１０は、上述するように、建築物の壁等に固定されたリップ溝形鋼であるが、他の実施形態としてリップ溝形鋼自体が自立するための機構を有していてもよい。

以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、改良等が可能である。

１ ：支持部材
２ ：基体
２Ｈ ：水平面
２ＨＯ ：対向面
２Ｈ１ ：貫通孔
２Ｐ ：垂直面
３ ：レバー部材
Ｊ１ ：第１接続部材
Ｊ２ ：第２接続部材
Ｌ１ ：第１係止部材
Ｌ２ ：第２係止部材
４ ：付勢部材
１０ ：リップ溝形鋼
Ｃ１ ：第１リップ部
Ｃ２ ：第２リップ部
１３ ：補強部材
１００ ：棚
２０ ：板部材

Claims (4)

1. 両側にリップ部を有する溝型鋼であるリップ溝形鋼に取り付け可能な、支持対象物を支持するための支持部材であって、
   基体と、
   前記基体に設けられた、一方側の前記リップ部である第１リップ部に係止可能な第１係止部材と、
   前記基体に設けられた、他方側の前記リップ部である第２リップ部に係止可能な第２係止部材と、を備え、
   前記第１係止部材は突出及び後退可能に設けられた可動部材であり、
   前記第１係止部材が突出した突出状態においては、該第１係止部材が前記第１リップ部に係止するとともに、前記第２係止部材が前記第２リップ部に係止することにより、前記基体を前記リップ溝形鋼に取り付け可能であり、
   前記第１係止部材と接続された、前記第１係止部材の突出及び後退を操作可能なレバー部材と、
   前記レバー部材と前記基体とを接続する第１接続部材と、
   前記第１係止部材と前記レバー部材とを接続する第２接続部材と、をさらに備え、
   前記第１接続部材は第１回動軸を有し、
   前記第２接続部材は第２回動軸を有し、
   前記レバー部材は前記第１回動軸を軸として回動可能であり、
   前記第１係止部材は前記第２回動軸を軸として回動可能であり、
   前記基体は前記リップ溝形鋼と対向する対向面を有し、
   前記対向面は前記第１係止部材が貫通する貫通孔を含み、
   前記第１係止部材は前記貫通孔を貫通しており、
   前記第２係止部材は前記対向面に設けられており、
   前記レバー部材が前記第１回動軸を軸として回動するよう操作されることにより、前記第１係止部材が、連動し、かつ前記第２回動軸を軸として回動することで、該第１係止部材が突出及び後退可能であるとともに、該第１係止部材が突出した状態においては、該第１係止部材は前記第２係止部材が位置する側と反対側に傾斜する、
   支持部材。
2. 前記レバー部材と前記基体との間に設けられた、前記レバー部材に付勢することにより、前記第１係止部材が前記突出状態を維持する、付勢部材をさらに備える、
   請求項１に記載の支持部材。
3. 両側にリップ部を有する溝型鋼であるリップ溝形鋼と、
   前記リップ溝形鋼に取り付けられた、請求項１又は請求項２に記載の前記支持部材と、
   前記支持部材に載置された板部材と、を備える、棚。
4. 前記リップ溝形鋼は、該リップ溝形鋼の端面における両側のリップ部を架橋する補強部材を有する、
   請求項３に記載の棚。

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