JP2014109142A

JP2014109142A - 天井下地用吊り金具

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Publication number: JP2014109142A
Application number: JP2012264110A
Authority: JP
Inventors: Kimiaki Sato; 公章佐藤
Original assignee: Sato Katako Seisakusho:Kk; 株式会社佐藤型鋼製作所
Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2014-06-12
Anticipated expiration: 2032-12-03
Also published as: JP6103902B2

Abstract

【課題】地震発生時等に衝撃力が掛かっても絶対に外れることがない天井下地用吊り金具を提供する。
【解決手段】一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼Ｙに対して直交する方向から接するように嵌め合わされる断面コ字状の嵌挿部１１と該嵌挿部１１の上下両端部から一体に延設され且つ天井下地Ｚを吊り下げる吊りボルト３の上端部が取り付けられる上下一対のボルト支持部１２，１２とを備えた吊り金具本体Ｘ1と、該吊り金具本体Ｘ1における上下一対のボルト支持部１２，１２間にあって前記吊りボルト３を外側から覆うようにして前記Ｃ形鋼Ｙの側面に取り付けられる補強板Ｘ2とによって天井下地用吊り金具を構成して、Ｃ形鋼Ｙに対して直交する方向から嵌挿部１１を嵌め合わせるだけで吊り金具本体Ｘ1をセットすることができるとともに、補強板Ｘ2の存在により吊りボルト３の取付状態が強固になるようにしている。
【選択図】図１

Description

本願発明は、天井下地用吊り金具に関し、さらに詳しくは天井下地を吊り下げるために用いられる吊り金具に関するものである。

天井下地を吊り下げるために用いられる吊り具としては、Ｃ形鋼のリップ部に引っかけて使用されるものが従来から多用されてきている。この吊金具の下端には、吊りボルトを取り付けるための支持部が形成されている。この場合、Ｃ形鋼がリップ部を有しているので、吊り金具の上端に形成された鉤状の係止部をリップ部に引っかけるだけでよく、しかも、吊りボルトを下げる位置を作用方向に自由に調節できるという利点もある（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６０−１０５７４７号公報。

しかしながら、Ｃ形鋼のリップ部に吊り金具の係止部を引っかけるタイプのものでは、Ｃ形鋼のリップ部の強度が不足すると、リップ部が開いてしまうという不具合が生じるおそれがある。また、地震発生時等において大きな衝撃力が作用した場合にも、リップ部が開いてしまうという不具合が生じるおそれがある。

本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、地震発生時等に衝撃力が掛かっても絶対に外れることがない天井下地用吊り金具を提供することを目的としている。

本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼に対して直交する方向から接するように嵌め合わされる断面コ字状の嵌挿部と該嵌挿部の上下両端部から一体に延設され且つ天井下地を吊り下げる吊りボルトの上端部が取り付けられる上下一対のボルト支持部とを備えた吊り金具本体と、該吊り金具本体における上下一対のボルト支持部間にあって前記吊りボルトを外側から覆うようにして前記Ｃ形鋼の側面に取り付けられる補強板とによって天井下地用吊り金具を構成している。

上記のように構成したことにより、一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼に対して直交する方向から嵌挿部を嵌め合わせるだけで吊り金具本体をセットすることができるとともに、補強板の存在により吊りボルトの取付状態が強固になるところから、地震発生時等に衝撃力が掛かっても絶対に外れることがなくなる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えた天井下地用吊り金具において、前記Ｃ形鋼における開放部上下に、相対向するリップ部を一体に突設するとともに、該リップ部に対して前記補強板を取り付けることもでき、そのように構成した場合、補強板の取付構造が簡略化されることとなり、コスト的に有利となる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第１または第２の手段を備えた天井下地用吊り金具において、前記補強板の上下両端部に、前記嵌挿部の両側において前記Ｃ形鋼の上下両面に取り付けられる剛性強化片を一体に延設することもでき、そのように構成した場合、Ｃ形鋼の開放部にリップ部を形成する必要がなくなって、構造が簡略となるとともに、吊りボルトとＣ形鋼との結合構造がより一層強化されることとなり、上下および左右方向からの振動にも耐えられる耐震構造が得られる。

本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第４の手段として、上記第１、第２又は第３の手段を備えた天井下地用吊り金具において、前記吊りボルトの上端部に、天井下地に下端部を取り付けられた斜め補強部材の上端部を取り付けることもでき、そのように構成した場合、天井下地における耐震性が大幅に向上することとなる。

本願発明の第１の手段によれば、一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼に対して直交する方向から接するように嵌め合わされる断面コ字状の嵌挿部と該嵌挿部の上下両端部から一体に延設され且つ天井下地を吊り下げる吊りボルトの上端部が取り付けられる上下一対のボルト支持部とを備えた吊り金具本体と、該金具本体における上下一対のボルト支持部間にあって前記吊りボルトを外側から覆うようにして前記Ｃ形鋼の側面に取り付けられる補強板とによって天井下地用吊り金具を構成しているので、一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼に対して直交する方向から嵌挿部を嵌め合わせるだけで吊り金具本体をセットすることができるとともに、補強板の存在により吊りボルトの取付状態が強固になるところから、地震発生時等に衝撃力が掛かっても絶対に外れることがなくなるという効果がある。

本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えた天井下地用吊り金具において、前記Ｃ形鋼における開放部上下に、相対向するリップ部を一体に突設するとともに、該リップ部に対して前記補強板を取り付けることもでき、そのように構成した場合、補強板の取付構造が簡略化されることとなり、コスト的に有利となる。

本願発明の第３の手段におけるように、上記第１または第２の手段を備えた天井下地用吊り金具において、前記補強板の上下両端部に、前記嵌挿部の両側において前記Ｃ形鋼の上下両面に取り付けられる剛性強化片を一体に延設することもでき、そのように構成した場合、Ｃ形鋼の開放部にリップ部を形成する必要がなくなって、構造が簡略となるとともに、吊りボルトとＣ形鋼との結合構造がより一層強化されることとなり、上下および左右方向からの振動にも耐えられる耐震構造が得られる。

本願発明の第４の手段におけるように、上記第１、第２又は第３の手段を備えた天井下地用吊り金具において、前記吊りボルトの上端部に、天井下地に下端部を取り付けられた斜め補強部材の上端部を取り付けることもでき、そのように構成した場合、天井下地における耐震性が大幅に向上することとなる。

本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具の組付状態を示す斜視図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具を示す斜視図であり、（イ）は吊り金具本体を示し、（ロ）は補強板を示している。本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地用吊金具の使用例である天井下地を示す斜視図である。本願発明の第２の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具の組付状態を示す斜視図である。本願発明の第２の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具における補強板を示す斜視図である。本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具の組付状態を示す斜視図である。本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具における補強板を示す斜視図である。本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具の組付状態を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの実施の形態について説明する。

第１の実施の形態
図１〜図３には、本願発明の第１の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具が示されている。

この天井下地用吊り金具Ｘは、一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼Ｙに対して反開放部側から直交するように嵌め合わせられる断面コ字状の嵌挿部１１と該嵌挿部１１の上下両端部から水平に一体に延設され且つ天井下地Ｚ（図３参照）を吊り下げる吊りボルト３の上端部が取り付けられる上下一対のボルト支持部１２，１２とを備えた吊り金具本体Ｘ1と、該金具本体Ｘ1における上下一対のボルト支持部１２，１２間にあって前記吊りボルト３を外側から覆うようにして前記Ｃ形鋼Ｙの開放側側面（具体的には、Ｃ形鋼Ｙにおける開放部Ｙ0）上下に相対向して一体に突設されたリップ部Ｙ1．Ｙ1に取り付けられる補強板Ｘ2とによって構成されている。

前記吊り金具本体Ｘ1は、前記嵌挿部１１を連結している背面部１３を前記Ｃ形鋼Ｙにおける反吊りボルト側側面（即ち、反開放部側側面）にビス止めすることにより取り付けられている。符号１４は嵌挿部１１の背面部１３および補強板Ｘ2に形成されたビス穴、１５は補強板Ｘ2をＣ形鋼Ｙにおけるリップ部Ｙ1，Ｙ1に固定するためのビス、１６は吊りボルト３をボルト支持部１２に取り付けるためのナット、１２ａは吊りボルト３の上端部を挿通する挿通穴である。

前記天井下地Ｚは、図３に示すように、所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒１，１・・と該金属製角形筒１，１・・の下側において該金属製角形筒１，１・・に直交して所定間隔で平行に並ぶ多数の中空な金属製角形筒からなる金属製部材２，２・・とからなり、前記金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものを吊りボルト３，３・・を用いて建物の構造物から吊り下げるように構成されている。前記吊りボルト３の下端部は、前記金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものに対して所定の支持金具を介して取り付けられている。そして、本実施の形態においては、前記金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものと前記吊りボルト３，３・・のうちの選ばれたものの上端部とは、チャンネル形状の斜め補強部材２０で連結されている。また、この斜め補強部材２０の下端部は、金属製角形筒１，１・・のうちの選ばれたものに対して下部固定金具２１を介して取り付けられている。符号４は前記金属製角形筒１，１・・の端部を支持する断面コ字状の支持部材、５は前記金属製部材２，２・・の下面に取り付けられた天井板、６は前記金属製角形筒１，１・・に直交するチャンネルである。

前記斜め補強部材２０の上端部と前記吊りボルト３の上端部とは、図１に示すように、前記斜め補強部材２０の上端部に対してビス２２ａ．２２ａを用いて取り付けられた板状の取付手段２２Ａと前記吊りボルト３の上端部において該吊りボルト３を挟持するようにボルト２２ｂ，２２ｂを用いて固定された２枚の板状部材２２ｃ，２２ｃとからなる結合手段２２Ｂとによって構成された上部固定金具２２を介して結合されている。そして、前記結合手段２２Ｂを構成する板状部材２２ｃ，２２ｃの一端側には、前記取付手段２２Ａが前記ボルト２２ｂ，２２ｂの一つを用いて挟持固定されることとなっている。符号２２ｄはボルト２２ｂの他端側に螺着されるナットである。

前記天井下地用吊り金具Ｘを構成する補強板Ｘ2の中央部には、前記吊りボルト３の上端部を嵌合させるための凹溝１７が形成されている。このようにすると、補強板Ｘ2と吊りボルト３の密着性を確保することができ、より一層結合強度が向上する。

上記のように構成したことにより、一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼Ｙに
反開放部側から直交するように嵌挿部１１を嵌め合わせるだけで吊金具Ｘをセットすることができるとともに、補強板Ｘ2の存在により吊りボルト３の取付状態が強固になるところから、地震発生時等に引張力と圧縮力とが衝撃的に掛かっても絶対に外れることがなくなる。しかも、吊りボルト３の上端部に、天井下地Ｚに下端部を取り付けられた斜め補強部材２０の上端部を取り付けることもできるので、天井下地Ｚにおける耐震性が大幅に向上することとなる。この吊り金具Ｘは、図３に示すように、工場の電気又は設備のメンテナンスのために人が上に乗って尚且つ天井下地を吊り下げた荷重が持てるように考案された「ぶどう棚」と呼ばれる下地組に好適に使用される。

第２の実施の形態
図４および図５には、本願発明の第２の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具が示されている。

この場合、天井下地用吊り金具Ｘにおける補強板Ｘ2の上下両端部には、前記嵌挿部１１の両側において前記Ｃ形鋼Ｙの上下両面に取り付けられる剛性強化片１８，１８および１９，１９が直角に屈曲して一体に延設されている。前記補強板Ｘ2は、第１の実施の形態におけると同様にＣ形鋼Ｙにおけるリップ部Ｙ1，Ｙ1に対してビス１５を用いて固定されるとともに、前記剛性強化片１８，１８および１９，１９は、Ｃ形鋼Ｙの上下両面に対してビス１５を用いて固定される。前記剛性強化片１８，１９には、前記ビス１５を螺着するためのビス穴１４，１４・・が形成されている。このように構成すると、吊りボルト３とＣ形鋼Ｙとの結合構造がより一層強化されることとなり、上下および左右方向からの振動にも耐えられる耐震構造が得られる。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので、重複を避けて説明を省略する。

第３の実施の形態
図６および図７には、本願発明の第３の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具が示されている。

この場合、上記第２の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具におけるＣ形鋼Ｙの開放部Ｙ0の上下両端には、リップ部が形成されていない。従って、補強板Ｘ2は、該補強板Ｘ2の上下両端部に一体形成された剛性強化片１８，１８および１９，１９をＣ形鋼Ｙの上下両面に対してビス１５を用いて固定することにより取り付けられる。このように構成すると、吊りボルト３とＣ形鋼Ｙとの結合強度は、第２の実施の形態におけるとほぼ同じとなるところから、リップ部の形成が必要なくなるだけ、コストダウンと構造の簡略化とを図ることができる。なお、この場合、Ｃ形鋼Ｙの開放部Ｙ0にリップ部Ｙ1がないため、補強板Ｘ2にも、ビス穴を形成する必要がなくなる（図７参照）。
その他の構成および作用効果は、第２の実施の形態におけると同様なので、重複を避けて説明を省略する。

第４の実施の形態
図８には、本願発明の第４の実施の形態にかかる天井下地用吊り金具が示されている。

この場合、天井下地用吊り金具Ｘは、一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼Ｙに対して反開放部側から直交するように嵌め合わせられる断面コ字状の嵌挿部１１と該嵌挿部１１の上下両端部から水平に一体に延設され且つ天井下地Ｚ（図３参照）を吊り下げる吊りボルト３の上端部が取り付けられる上下一対のボルト支持部１２，１２とを備えた吊り金具本体Ｘ1と、該金具本体Ｘ1における上下一対のボルト支持部１２，１２間にあって前記吊りボルト３を外側から覆うようにして前記Ｃ形鋼Ｙの反開放側側面（具体的には、Ｃ形鋼Ｙにおける反開放側側面）に取り付けられる補強板Ｘ2とによって構成されている。

前記吊り金具本体Ｘ1は、前記嵌挿部１１を連結している背面部１３を前記Ｃ形鋼Ｙにおける反吊りボルト側側面（即ち、開放部側側面に形成されたリップ部Ｙ1，Ｙ1）にビス止めすることにより取り付けられている。

なお、本実施の形態においても、補強板Ｘ2の上下両端部に剛性強化片１８，１８および１９，１９を一体形成し、該剛性強化片１８，１８および１９，１９をＣ形鋼Ｙの上下両面に対してビス１５を用いて固定するように構成する場合もある。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

本願発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。

３は吊りボルト
１１は嵌挿部
１１ａは一端
１２は支持部
１８，１９は剛性強化片
Ｘは吊り金具
Ｘ1は吊り金具本体
Ｘ2は補強板
ＹはＣ形鋼
Ｙ0は開放部
Ｙ1はリップ部
Ｚは天井下地

Claims

一側面が開放状態とされた断面コ字状のＣ形鋼に対して直交する方向から接するように嵌め合わされる断面コ字状の嵌挿部と該嵌挿部の上下両端部から一体に延設され且つ天井下地を吊り下げる吊りボルトの上端部が取り付けられる上下一対のボルト支持部とを備えた吊り金具本体と、該金具本体における上下一対のボルト支持部間にあって前記吊りボルトを外側から覆うようにして前記Ｃ形鋼の側面に取り付けられる補強板とによって構成されたことを特徴とする天井下地用吊り金具。
前記Ｃ形鋼における開放部上下には、相対向するリップ部を一体に突設するとともに、該リップ部に対して前記補強板を取り付けたことを特徴とする請求項１記載の天井下地用吊り金具。
前記補強板の上下両端部には、前記嵌挿部の両側において前記Ｃ形鋼の上下両面に取り付けられる剛性強化片を一体に延設したことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の天井下地用吊り金具。
前記吊りボルトの上端部には、天井下地に下端部を取り付けられた斜め補強部材の上端部を取り付けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項記載の天井下地用吊り金具。