JP2019216063A - コネクタ用ケージ及びこれを備えたコネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタのポート数に応じて簡便な構成で対応することができるモジュール化したコネクタ用ケージを提供する。【解決手段】横断面がＬ字形を成すように長手方向Ｄ１に延在する第１折曲線７ｃにて直角に折り曲げられて形成された天板７ａ及び第１側板７ｂを有するトップカバー７と、横断面がＬ字形を成すように長手方向Ｄ１に延在する第２折曲線９ｃにて直角に折り曲げられて形成された底板９ａ及び第２側板９ｂを有するボトムカバー９Ａとを備えている。天板７ａと底板９ａとが平行に、かつ、第１側板７ｂと第２側板９ｂとが平行になるようにトップカバー７とボトムカバー９Ａとを配置することによってコネクタが挿入されるコネクタ挿入空間Ｓが形成されている。【選択図】図２Ａ

Description

本発明は、コネクタ用ケージ及びこれを備えたコネクタ装置に関し、さらに詳しく言えば、ケージのモジュール化に関するものである。

光ファイバコネクタなどの電子デバイスのコネクタは、金属製ケージ内に挿入されて固定されている。このケージは、コネクタの周囲を覆うことによってコネクタを電気的にも保護している（例えば特許文献１）。

特開２０１６−１５４７８号公報

コネクタ用ケージは、コネクタのポート数に応じて用意される。しかし、コネクタのポート数のパターンが複数存在するため、各パターンに対応するには、その都度ケージに応じた専用の金型を製作する必要がある。これでは、イニシャルコストが増大してしまうという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ケージの少なくとも一部をモジュール化し、コネクタのポート数に応じて簡便な構成で対応することができるコネクタ用ケージ及びこれを備えたコネクタ装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るコネクタ用ケージは、横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第１折曲線にて直角に折り曲げられて形成された上面及び第１側面を有するトップカバーと、横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第２折曲線にて直角に折り曲げられて形成された底面及び第２側面を有するボトムカバーと、を備え、前記上面と前記底面とが平行に、かつ、前記第１側面と前記第２側面とが平行になるように前記トップカバーと前記ボトムカバーとを配置することによってコネクタが挿入されるコネクタ挿入空間が形成されている。

横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第１折曲線にて直角に折り曲げられて形成された上面及び第１側面を有するトップカバーと、横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第２折曲線にて直角に折り曲げられて形成された底面及び第２側面を有するボトムカバーとを備えている。トップカバーとボトムカバーとは、上面と底面とが平行に、かつ、第１側面と第２側面とが平行になるように配置されることによって、トップカバーとボトムカバーとによって囲まれた空間が形成され、この空間がコネクタが挿入されるコネクタ挿入空間とされる。このように、Ｌ字状に折り曲げられたトップカバーとボトムカバーとを組み合わせることによって、コネクタ挿入空間を簡便に形成することができる。したがって、コネクタ挿入空間の数（コネクタのポート数）に応じて簡便な構成で柔軟に対応することができる。

さらに、本発明の一態様に係るコネクタ用ケージによれば、前記ボトムカバーの前記底面の前記長手方向に直交する幅方向の幅寸法は、前記トップカバーの前記上面の前記長手方向に直交する幅方向の幅寸法の整数倍とされ、１つの前記ボトムカバーに対して、複数の前記トップカバーが幅方向に並列状態に接続されている。

ボトムカバーの底面の幅寸法を、トップカバーの上面の幅寸法の整数倍に設定する。そして、１つのボトムカバーに対して複数のトップカバーが幅方向に並列状態に接続するようにする。これにより、１つのボトムカバーと複数のトップカバーを用いることで、並列に複数のコネクタ挿入空間を形成することができる。
また、同様の形状とした複数のトップカバーを用意することで、任意の数のコネクタ挿入空間に対応することができる。

さらに、本発明の一態様に係るコネクタ用ケージによれば、前記トップカバー及び/又は前記ボトムカバーは、前記長手方向に直交する方向に延在する第３折曲線にて直角に折り曲げられて形成された背面を有する。

長手方向に直交する第３折曲線にて直角に折り曲げられて形成された背面を設けることとした。これにより、コネクタ挿入空間の長手方向における端部を塞ぐ壁部を簡便に形成することができる。

さらに、本発明の一態様に係るコネクタ用ケージによれば、前記トップカバーの前記第１側面の前記底面側の先端、及び／又は、前記ボトムカバーの前記底面には、基板に固定するための基板固定部が設けられている。

コネクタ用ケージは、基板に対して固定される。トップカバーの第１側面の底面側の先端、及び／又は、ボトムカバーの底面に、基板固定部を設けることとした。これにより、基板に対してコネクタ用ケージを簡便に固定することができる。
基板固定部としては、例えば、基板に形成された孔に圧入されるプレスフィット構造が用いられる。

さらに、本発明の一態様に係るコネクタ用ケージによれば、前記トップカバーの前記上面と前記ボトムカバーの前記第２側面とを固定する第１固定部と、前記トップカバーの前記第１側面と前記ボトムカバーの前記底面とを固定する第２固定部と、を備えている。

第１固定部によってトップカバーの上面とボトムカバーの第２側面とを固定し、かつ、第２固定部によってトップカバーの第１側面とボトムカバーの底面とを固定することで、トップカバーとボトムカバーとを強固に固定することができる。

さらに、本発明の一態様に係るコネクタ用ケージによれば、前記第１固定部及び／又は前記第２固定部は、折り曲げられて係合する係合片を備えている。

折り曲げられて係合する係合片を備えることで、簡便に固定部を構成することができる。

さらに、本発明の一態様に係るコネクタ用ケージによれば、前記第１固定部及び／又は前記第２固定部は、スライド穴と、前記長手方向にスライドされることによって該スライド穴に挿入されるスライド片とを備えている。

スライド穴に対して長手方向にスライドされることによって挿入されるスライド片を設けることによって、トップカバーとボトムカバーとを相対的に長手方向にスライドさせることで簡便に固定することができる。

さらに、本発明の一態様に係るコネクタ用ケージによれば、前記トップカバーの前記上面に設けられたヒートシンクを備えている。

トップカバーの上面にヒートシンクを設けることで、放熱性に優れたコネクタ用ケージを提供することができる。

また、本発明の一態様に係るコネクタ装置は、上記のいずれかに記載のコネクタ用ケージと、前記コネクタ用ケージが固定された基板と、を備えている。

本発明によれば、Ｌ字状に折り曲げられたトップカバーとボトムカバーとをモジュール化したので、トップカバーとボトムカバーを規則的に組み立てるだけで、コネクタのポート数に応じたケージを簡便な構成で対応することができる。

本発明の第１実施形態に係るコネクタ装置の使用状態を示した斜視図である。 ケージを開口端側から上面を見た斜視図である。 ケージを背面側から上面を見た斜視図である。 ケージを開口端側から底面を見た斜視図である。 第１固定部を拡大して示した斜視図である。 トップカバーを展開して示した平面図である。 ボトムカバーを展開して示した平面図である。 トップカバーとボトムカバーとを分離して示した分解斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るコネクタ装置のケージを示した斜視図である。 図７のケージのトップカバーとボトムカバーとを分離して示した分解斜視図である。 図７のボトムカバーを展開して示した平面図である。 ボトムカバーに対してトップカバーを組み付ける前の状態を示した斜視図である。 ボトムカバーに形成された差込孔部を示した部分拡大斜視図である。 ボトムカバーに対して１つ目のトップカバーを組み付けた状態を示した斜視図である。 ボトムカバーに対して２つ目のトップカバーを組み付けた状態を示した斜視図である。 トップカバー同士を接続する接続部を拡大して示した斜視図である。 係合片を折り曲げて固定した状態のケージを示した斜視図である。 ケージの変形例１を示した斜視図である。 図１１のケージのトップカバーとボトムカバーとを分離して示した分解斜視図である。 本発明の第３実施形態に係るコネクタ装置の２つのトップカバーを示した斜視図である。 図１３Ａのトップカバー同士を組み合わせた状態を示した斜視図である。 図１３Ｂのトップカバーをスライドさせて互いに固定した状態を示しが斜視図である。 図１３Ａのトップカバーのスライド片周りを拡大して示した斜視図である。 スライド穴に対してスライド片が差し込まれた状態を示した斜視図である。 スライド穴に対してスライド片が結合された状態を示した斜視図である。 背面の接続方法を示した斜視図である。 本発明の第３実施形態に係るコネクタ装置のケージを示した斜視図である。 本発明の第４実施形態に係るコネクタ装置のケージを示した斜視図である。

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について説明する。
図１には、本実施形態に係るコネクタ装置１の使用状態が示されている。コネクタ装置１は、ケージ（コネクタ用ケージ）２Ａと基板３とを備えている。

ケージ２Ａは、例えばSFP（Small Form-factor Pluggable）用のケージとして用いられる。ケージ２Ａは、基板３上に固定され、矩形状の横断面を有する直方体形状とされている。ケージ２Ａに囲まれた内部の空間（コネクタ挿入空間）に対して、光ファイバケーブル４が接続された光トランシーバ（コネクタ）５が挿入されるようになっている。

図２Ａ乃至図２Ｃには、基板３及び光トランシーバ５を取り外したケージ２Ａが示されている。ケージ２Ａは、天板７ａおよび一方の第１側板７ｂを形成するトップカバー７と、底板９ａおよび他方の第２側板９ｂを形成するボトムカバー９Ａとによって主たる形状が構成されている。

トップカバー７は、金属板を板金成形することによって成形されている。トップカバー７は、基板３（図１参照）に対して組み立てた際に上方の面となる上面７ａ１を有する天板７ａと、天板７ａに対して長手方向Ｄ１に延在する第１折曲線７ｃにて直角に折り曲げられた第１側面７ｂ１を有する第１側板７ｂとを備えている。このように、トップカバー７は、横断面がＬ字形を成すように成形されている。

ボトムカバー９Ａは、金属板を板金成形することによって成形されている。ボトムカバー９Ａは、基板３（図１参照）に対して組み立てた際に基板３に対向する底面９ａ１を有する底板９ａと、底板９ａに対して長手方向Ｄ１に延在する第２折曲線９ｃにて直角に折り曲げられた第２側面９ｂ１を有する第２側板９ｂとを備えている。このように、ボトムカバー９Ａは、横断面がＬ字形を成すように成形されている。図２Ｂに示すように、ボトムカバー９Ａの長手方向Ｄ１における一方の端部には、第２側板９ｂに対して第３折曲線９ｅにて直角に折り曲げられた背面９ｄ１を有する背板９ｄが設けられている。

図２Ａに示すように、トップカバー７の天板７ａの幅方向Ｄ２における端部７ａ２と、ボトムカバー９の第２側板９ｂの高さ方向Ｄ３における端部９ｂ２には、それらを互いに固定する第１固定部１３が設けられている。第１固定部１３は、係合片１３ａ，１３ｂ，１３ｃが折り曲げられて係合するようになっている。

図３に示すように、第１係合片１３ａは、第２側板９ｂの端部から突出するように一体的に設けられ、中央に矩形状の嵌合孔部１３ａ１が形成されている。嵌合孔部１３ａ１の形状に対応する突起部１３ｄが天板７ａに一体的に設けられている。突起部１３ｄは、天板７ａの外表面から外方に向けて突出している。第１係合片１３ａが天板７ａ側に直角に折り曲げられることによって、嵌合孔部１３ａ１内に突起部１３ｄが嵌まることによって固定が行われる。

第１係合片１３ａは、所定間隔を空けて長手方向Ｄ１に複数設けられている。第１係合片１３ａの隣、すなわち隣り合う第１係合片１３ａの間に、第２係合片１３ｂが設けられている。第２係合片１３ｂは、第２側板９ｂの端部から突出するように一体的に設けられている。第２係合片１３ｂに対応する位置に、第３係合片１３ｃが天板７ａの端部から突出するように一体的に設けられている。第３係合片１３ｃには、第２係合片１３ｂが差し込まれる孔部１３ｃ１が形成されている。第２係合片１３ｂを第３係合片１３ｃの孔部１３ｃ１に差し込んで天板７ａ側に直角に折り曲げるとともに、第３係合片１３ｃを第２側板９ｂ側に直角に折り曲げることによって固定が行われる。

図２Ｂに示すように、第１側板７ｂの高さ方向Ｄ３における端部（下端）と、底板９ａの幅方向Ｄ２における端部とを固定する第２固定部１５が設けられている。第２固定部１５は、第４係合片１５ａを折り曲げて固定するようになっている。

第４係合片１５ａは、底板９ａの端部から突出するように一体的に設けられている。第４係合片１５ａには、長手方向Ｄ１に所定間隔を空けて矩形状とされた複数の突起部１５ｄが一体的に設けられている。各突起部１５ｄは、第４係合片１５ａの内表面から内方に向かって突出している。第１側板７ｂには、各突起部１５ｄに対応する矩形状の嵌合孔部１５ａ１が複数設けられている。第４係合片１５ａが第１側板７ｂ側に直角に折り曲げられることによって、各嵌合孔部１５ａ１内に各突起部１５ｄが嵌まることによって固定が行われる。

第４係合片１５ａには、突起部１５ｄよりも折曲げ位置に近い側（図２Ｂにおいて下側）に、所定間隔を空けて差込孔部１５ａ２が形成されている。差込孔部１５ａ２には、第１側板７ｂの端部から下方に突出する第５係合片１５ｂが差し込まれるようになっている。また、差込孔部１５ａ２には、第１側板７ｂの端部から突出するプレスフィット（基板固定部）１７も差し込まれるようになっている。プレスフィット１７は、ケージ２Ａを基板３（図１参照）に形成された孔部に圧入して固定するために用いられる。図２Ｂに示すように、プレスフィット１７と第５係合片１５ｂとは、長手方向Ｄ１において所定間隔を空けて交互に設けられている。

図２Ｂに示すように、背板９ｄを第１側板７ｂに固定するための第３固定部１９が設けられている。第３固定部１９は、背板９ｄの幅方向Ｄ２における端部から突出する第６係合片１９ａを備えている。第６係合片１９ａには、矩形状の突起部１９ｄが一体的に設けられている。突起部１９ｄは、第６係合片１９ａの内表面から内方に向かって突出している。第１側板７ｂには、突起部１９ｄに対応する位置に、矩形状の嵌合孔部１９ａ１が形成されている。第６係合片１９ａが第１側板７ｂ側に直角に折り曲げられることによって、嵌合孔部１９ａ１内に突起部１９ｄが嵌まることによって固定が行われる。

背板９ｄにも、下方に突出するプレスフィット１７が所定間隔を空けて複数設けられている。さらに、プレスフィット１７は、図２Ａに示すように、ボトムカバー９Ａの第２折曲線９ｃに沿って所定間隔を開けて複数設けられている。

図２Ａに示すように、長手方向Ｄ１における背板９ｄとは反対側の端部である開口端２０に、フィンガー１１が設けられている。フィンガー１１は、スポット溶接等によってカバー７，９の外表面に対して固定されている。

開口端２０の内側には、長手方向Ｄ１に延在するコネクタ挿入空間Ｓが形成されている。このコネクタ挿入空間Ｓに、光トランシーバ５が挿入される。

図４には、トップカバー７を展開して示した平面図が示されている。同図に示すように、トップカバー７は、平面状の１枚の金属板を折り曲げ加工することによって成形される。第１折曲線７ｃで直角に折り曲げることによって、横断面がＬ字形状とされたトップカバー７が成形される。

図５には、ボトムカバー９Ａを展開して示した平面図が示されている。同図に示すように、ボトムカバー９Ａは、平面状の１枚の金属板を折り曲げ加工することによって成形される。第２折曲線９ｃで直角に折り曲げることによって、横断面がＬ字形状とされたボトムカバー９Ａが成形される。

図６に示すように、トップカバー７とボトムカバー９Ａとを組み立てる際には、トップカバー７の天板７ａの右端とボトムカバー９Ａの第２側板９ｂの上端とが一致し、かつ、トップカバー７の第１側板７ｂの下端とボトムカバー９Ａの底板９ａの左端とが一致するように、トップカバー７とボトムカバー９Ａとを組み合わせる。そして、第１固定部１３の各係合片１３ａ，１３ｂ，１３ｃを折り返し、かつ、第２固定部１５の各係合片１５ａ，１５ｂを折り返すことによって固定する。また、第３固定部１９の第６係合片１９ａを折り返すことによって、背板９ｄを第１側板７ｂに対して固定する。このようにして、図２Ａ乃至図２Ｃに示したケージ２Ａが組み立てられ、内部にコネクタ挿入空間Ｓが形成される。組み立てられたケージ２Ａは、図１に示したように、プレスフィット１７を用いて基板３に対して固定される。

本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第１折曲線７ｃにて直角に折り曲げられて形成された天板７ａ及び第１側板７ｂを有するトップカバー７と、横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第２折曲線９ｃにて直角に折り曲げられて形成された底板９ａ及び第２側板９ｂを有するボトムカバー９Ａとを備えている。トップカバー７とボトムカバー９Ａとは、天板７ａと底板９ａとが平行に、かつ、第１側板７ｂと第２側板９ｂとが平行になるように配置されることによって、トップカバー７とボトムカバー９Ａとによって囲まれた空間が形成され、この空間が光トランシーバ５が挿入されるコネクタ挿入空間Ｓとされる。このように、Ｌ字状に折り曲げられたトップカバー７とボトムカバー９Ａとを組み合わせることによって、コネクタ挿入空間Ｓを簡便に形成することができる。したがって、コネクタ挿入空間Ｓの数（コネクタのポート数）に応じて簡便な構成で柔軟に対応することができる。

長手方向Ｄ１に直交する第３折曲線９ｅにて直角に折り曲げられて形成された背板９ｄを設けることとした。これにより、コネクタ挿入空間Ｓの長手方向Ｄ１における端部を塞ぐ壁部を簡便に形成することができる。

トップカバー７の第１側板７ｂの底面側の先端、及び、ボトムカバー９Ａの底板９ａに、プレスフィット１７を設けることとした。これにより、基板３に対してケージ２Ａを簡便に固定することができる。

第１固定部１３によってトップカバー７の天板７ａとボトムカバー９Ａの第２側板９ｂとを固定し、かつ、第２固定部１５によってトップカバー７の第１側板７ｂとボトムカバー９Ａの底板９ａとを固定することで、トップカバー７とボトムカバー９Ａとを強固に固定することができる。

第１固定部１３として、折り曲げられて係合する係合片１３ａ，１３ｂ，１３ｃを備えることとしたので、簡便に固定部を構成することができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
本実施形態は、高さ方向Ｄ３に１つ、幅方向Ｄ２に２つ（すなわち１×２）のコネクタ挿入空間Ｓを有するケージ２Ｂについて説明する。ケージ２Ｂは、コネクタ挿入空間Ｓが１×２とされている以外は、トップカバー及びボトムカバーの構成は基本的に第１実施形態と同様であるので、同一構成については同一符号を付しその説明を省略する。

図７に示すように、ケージ２Ｂは、高さ方向Ｄ３に１つ、幅方向Ｄ２に２つ（すなわち１×２）のコネクタ挿入空間Ｓを有する。ケージ２Ｂは、図８に示すように、２つのトップカバー７と、１つのボトムカバー９Ｂとを備えている。

トップカバー７は、第１実施形態で説明したトップカバー７と同様である。ただし、図７に示すように、隣り合うトップカバー７同士を天板７ａの端部で接続する場合に、一方のトップカバー７の第３係合片１３ｃの孔部１３ｃ１に他方のトップカバー７の突起片１３ｅを挿入して固定する。トップカバー７の天板７ａの同図における右端とボトムカバー９Ｂの第２側板９ｂの上端との固定方法は第１実施形態と同様である。

図９には、ボトムカバー９Ｂを展開した状態が示されている。底板９ａの幅方向Ｄ２の寸法は、トップカバー７の幅方向Ｄ２の寸法の２倍となっている。背板９ｄの寸法も、底板９ａの幅方向Ｄ２の寸法に対応したものとなっている。底板９ａの幅方向Ｄ２における中央には、長手方向Ｄ１に沿って複数のスリット形状とされた差込孔部２２が形成されている。これら差込孔部２２には、トップカバー７のプレスフィット１７及び第５係合片１５ｂ（図２Ｂ参照）が差し込まれる。

次に、図１０Ａ乃至図１０Ｆを用いてケージ２Ｂの組立方向について説明する。
図１０Ａに示されているように、ボトムカバー９Ｂに対して、１つ目のトップカバー７を接続する。このときに、トップカバー７のプレスフィット１７及び第５係合片１５ｂが底板９ａに形成した各差込孔部２２に挿入されるように接続する。図１０Ｂに示すように、底板９ａから下方に向けて、プレスフィット１７及び第５係合片１５ｂが突出する。

次に、図１０Ｃに示されているように、ボトムカバー９Ｂに対して、２つ目のトップカバー７を接続する。このときに、２つ目のトップカバー７の第３係合片１３ｃの孔部１３ｃ１内に、１つ目のトップカバー７の突起片１３ｅが挿入されるように接続する。

図１０Ｄに示されているように、１つのボトムカバー９Ｂに対して２つのトップカバー７を接続した状態では、未だ突起片１３ｅ及び第１係合片１３ａが折り曲げられていない（突起片１３ｅについては拡大して示した図１０Ｅ参照）。そして、図１０Ｆに示すように、突起片１３ｅ、第１係合片１３ａ及び第３係合片１３ｃを折り曲げることによって確実に固定を行う。

本実施形態によれば、第１実施形態に加えて、以下の作用効果を奏する。
ボトムカバー９Ｂの底板９ａの幅方向Ｄ２の寸法を、トップカバー７の天板７ａの幅方向Ｄ２の寸法の２倍に設定した。そして、１つのボトムカバー９Ｂに対して２つのトップカバー７が幅方向Ｄ２に並列状態に接続するようにする。これにより、１つのボトムカバー９Ｂと２つのトップカバー７を用いることで、並列に２つのコネクタ挿入空間Ｓを形成することができる。

また、同様の形状とした２つのトップカバー７を用意することで、２つのコネクタ挿入空間Ｓを有する１×２のコネクタ装置とすることができるので、第１実施形態のような１×１のコネクタ装置のトップカバー７と共通化することができる。これにより、トップカバー７の金型をコネクタ数に応じて専用設計する必要がなくなり、コストを低減することができる。

［変形例１］
上記第２実施形態では、１×２のコネクタ装置としたが、並列に配置するコネクタ挿入空間Ｓの数は３つ以上でも良い。例えば、図１１及び図１２に示したように、４つのコネクタ挿入空間Ｓを有する１×４のケージ２Ｃとすることもできる。トップカバー７は、４つを幅方向Ｄ２に並列に設置する。ボトムカバー９Ｃの底板９ａの幅方向Ｄ２の寸法は、トップカバー７の幅方向の寸法の４倍となっている。本変形例についても、トップカバー７を共通化することができ、コストを低減することができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態は、トップカバー７同士の固定方法や、トップカバー７とボトムカバー９Ａ，９Ｂ，９Ｃとの固定方法が第１実施形態及び第２実施形態と異なる。すなわち、第１実施形態及び第２実施形態では、係合片１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１５ａ，１５ｂ，１９ａを用いることとしたが、本実施形態ではスライド方式を用いる。

図１３Ａ〜図１３Ｃには、スライド方式によってトップカバー７同士を接続する方法が示されている。上述した第１実施形態及び第２実施形態と異なり、本実施形態では、トップカバー７に背面７ｄが設けられている。

図１３Ａの状態から図１３Ｂのようにトップカバー７同士を高さ方向Ｄ３に接近させて、スライド用突出片２４のスライド穴２４ａにスライド片２５が差し込まれるように組み合わせる。その後、トップカバー７同士を長手方向Ｄ１に相対的にスライド移動させて、図１３Ｃに示すように長手方向Ｄ１における端部位置が一致した状態で固定される。

具体的には、図１４Ａに示すように、トップカバー７の天板７ａの端部には、スライド用突出片２４が複数設けられている。各スライド用突出片２４には、スリット形状とされたスライド穴２４ａが形成されている。接続される他方のトップカバー７には、スライド穴２４ａに対応する位置に、スライド穴２４ａに差し込まれるスライド片２５が設けられている。スライド片２５は、天板７ａに対して立設されており、基部２５ａと先端部２５ｂとを有している。基部２５ａと先端部２５ｂとは、共に長手方向Ｄ１に延在しており、基部２５ａと先端部２５ｂとの間には所定の間隔Ｔが長手方向Ｄ１に形成されている。この間隔Ｔは、スライド穴２４ａが形成されたスライド用突出片２４の板厚ｔに対応している。これにより、図１４Ｂに示すように、スライド片２５がスライド穴２４ａに挿入された後に、長手方向Ｄ１に相対的にスライドされ、図１４Ｃに示すように、スライド片２５の基部２５ａと先端部２５ｂとの間の空間にスライド用突出片２４が差し込まれて固定される。

図１５には、一方のトップカバー７の第１側板７ｂと他方のトップカバー７の背面７ｄとをスライド方式によって固定する方法が示されている。背面７ｄには、対応する第１側板７ｂに対向する位置に、複数のスライド用突出片２７が設けられている。各スライド用突出片２７には、矩形状のスライド穴２７ａが形成されている。第１側板７ｂには、突起部（スライド片）２８が設けられている。突起部２８は、スライド穴２７ａに対応した位置に設けられ、周囲の表面から突起する矩形状とされている。トップカバー７同士が長手方向Ｄ１にスライド移動されると、スライド用突出片２７のスライド穴２７ａに突起部２８が嵌まり、背面７ｄと第１側板７ｂとが互いに固定される。

このようなスライド方式による固定は、トップカバー７とボトムカバー９Ａ，９Ｂ，９Ｃとの固定にも用いることができる。

上記のようにスライド方式を採用することによって、図１６に示すようにケージ２Ｄが組み立てられる。なお、図１６に示したケージ２Ｄは、コネクタ挿入空間Ｓが４つとされた１×４とされているが、１×Ｎ（Ｎは自然数）であっても良い。

本実施形態によれば、スライド穴２４ａ，２７ａに対して長手方向Ｄ１に相対的にスライドされることによって挿入されるスライド片２５や突起部２８を設けることとしたので、トップカバー７とボトムカバー９Ａ，９Ｂ，９Ｃとを相対的に長手方向Ｄ１にスライドさせるだけで簡便に固定することができる。

［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態と組み合わせることができる。
図１７に示すように、本実施形態のケージ２Ｅは、トップカバー７の天板７ａにヒートシンク３０が設けられている。ヒートシンク３０は、金属製とされたフィンが複数設けられた構造となっている。ヒートシンク３０によって、コネクタ挿入空間Ｓ内に生じた熱を外部へ放熱させることができる。なお、同図では、手前側の１つのトップカバー７のみに対してヒートシンク３０が設けられているが、これは説明の便宜上のものであり、全てのトップカバー７に対してヒートシンク３０を設けることができる。また、同図では、コネクタ挿入空間Ｓが６つとされた１×６のケージ２Ｅが例示的に示されている。

なお、上述した各実施形態では、背面７ｄ，９ｄ１を設けることとしたが、背面７ｄ，９ｄ１を省略した構造としても良い。

また、上述した各実施形態では、コネクタ数が１×１，１×２，１×４，１×６とされたコネクタ装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、コネクタ数が１×Ｎ（Ｎは自然数）とされたコネクタ装置に適用することができる。

以上説明したように、本発明によれば、Ｌ字状に折り曲げられたトップカバーとボトムカバーとを互いにモジュール化して組み合わせたことにより、トップカバーとボトムカバーを規則的に組み立てるだけで、コネクタのポート数に応じたケージを簡便に組み立てることができる。

１ コネクタ装置
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ ケージ（コネクタ用ケージ）
３ 基板
４ 光ファイバケーブル
５ 光トランシーバ（コネクタ）
７ トップカバー
７ａ 天板
７ａ１ 上面
７ｂ 第１側板
７ｂ１ 第１側面
７ｃ 第１折曲線
７ｄ 背面
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ ボトムカバー
９ａ 底板
９ａ１ 底面
９ｂ 第２側板
９ｂ１ 第２側面
９ｃ 第２折曲線
９ｄ 背板
９ｄ１ 背面
９ｅ 第３折曲線
１１ フィンガー
１３ 第１固定部
１３ａ 第１係合片
１３ａ１ 嵌合孔部
１３ｂ 第２係合片
１３ｃ 第３係合片
１３ｃ１ 孔部
１３ｄ 突起部
１３ｅ 突起片
１５ 第２固定部
１５ａ 第４係合片
１５ａ１ 嵌合孔部
１５ａ２ 差込孔部
１５ｂ 第５併合片
１５ｄ 突起部
１７ プレスフィット（基板固定部）
１９ 第３固定部
１９ａ 第６係合片
１９ａ１ 嵌合孔部
１９ｄ 突起部
２０ 開口端
２２ 差込孔部
２４ スライド用突出片
２４ａ スライド穴
２５ スライド片
２５ａ 基部
２５ｂ 先端部
２７ スライド用突出片
２７ａ スライド穴
２８ 突起部（スライド片）
Ｄ１ 長手方向
Ｄ２ 幅方向
Ｄ３ 高さ方向
Ｓ コネクタ挿入空間
Ｔ 隙間
ｔ 板厚

Claims (9)

1. 横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第１折曲線にて直角に折り曲げられて形成された上面及び第１側面を有するトップカバーと、
   横断面がＬ字形を成すように長手方向に延在する第２折曲線にて直角に折り曲げられて形成された底面及び第２側面を有するボトムカバーと、
   を備え、
   前記上面と前記底面とが平行に、かつ、前記第１側面と前記第２側面とが平行になるように前記トップカバーと前記ボトムカバーとを配置することによってコネクタが挿入されるコネクタ挿入空間が形成されているコネクタ用ケージ。
2. 前記ボトムカバーの前記底面の前記長手方向に直交する幅方向の幅寸法は、前記トップカバーの前記上面の前記長手方向に直交する幅方向の幅寸法の整数倍とされ、
   １つの前記ボトムカバーに対して、複数の前記トップカバーが幅方向に並列状態に接続されている請求項１に記載のコネクタ用ケージ。
3. 前記トップカバー及び／又は前記ボトムカバーは、前記長手方向に直交する方向に延在する第３折曲線にて直角に折り曲げられて形成された背面を有する請求項１又は２に記載のコネクタ用ケージ。
4. 前記トップカバーの前記第１側面の前記底面側の先端、及び／又は、前記ボトムカバーの前記底面には、基板に固定するための基板固定部が設けられている請求項１から３のいずれかに記載のコネクタ用ケージ。
5. 前記トップカバーの前記上面と前記ボトムカバーの前記第２側面とを固定する第１固定部と、
   前記トップカバーの前記第１側面と前記ボトムカバーの前記底面とを固定する第２固定部と、
   を備えている請求項１から４のいずれかに記載のコネクタ用ケージ。
6. 前記第１固定部及び／又は前記第２固定部は、折り曲げられて係合する係合片を備えている請求項５に記載のコネクタ用ケージ。
7. 前記第１固定部及び／又は前記第２固定部は、スライド穴と、前記長手方向にスライドされることによって該スライド穴に挿入されるスライド片とを備えている請求項５に記載のコネクタ用ケージ。
8. 前記トップカバーの前記上面に設けられたヒートシンクを備えている請求項１から７のいずれかに記載のコネクタ用ケージ。
9. 請求項１から８のいずれかに記載のコネクタ用ケージと、
   前記コネクタ用ケージが固定された基板と、
   を備えているコネクタ装置。

Images