JP2019205421A - エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置 - Google Patents

エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置 Download PDF

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Abstract

【課題】エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置を提供する。【解決手段】モロコシ茎汁絞り装置は、箱体10を含み、箱体10の上端面に送り口11が設置され、送り口11の下端面に仕込み通路12が連通し設置され、仕込み通路12の左右に仕込み通路12に向かう第一伝動筐体13が対称で設置され、第一伝動筐体13の中に扇形の回転カッター14が設置され、回転カッター14の上端面に固定軸15が固定に設置され、第一伝動筐体13の上側に第二伝動筐体22が連通し設置され、第二伝動筐体22の左右が相通し、固定軸15の上端面が第一伝動筐体13を貫通して第二伝動筐体22に挿入しかつ第一傘歯車16の下端面と固定に接続され、第一傘歯車16の仕込み通路12から遠離する端面に第二傘歯車17が噛合接続され、第二傘歯車17の仕込み通路12から遠離する端面の中間位置に第一回転軸18が固定に設置される。【選択図】図1

Description

本発明はモロコシ茎処理分野に関し、具体的には、エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置に関する。
モロコシは粗食食べ物の一種であり、モロコシ粒が食用でき、モロコシ棒の糖度が高くて、搾取してシロップに出来あげ、現在のモロコシ棒搾汁装置が粉砕や圧搾によって高効率に搾汁でき、しかし、電力消費が大きくて、モロコシ搾汁のコストが増加し、搾汁後のモロコシ棒がクズになり、清掃が面倒で、残渣を掃除するには機体を止めらなければならない他、穢が装置を塞ぐ問題も存在しており、本発明装置でこの問題を解決することができる。
中国特許出願公開第107941566号明細書
本発明の目的はエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置を提供し、上記の問題を解決する。
上記の目的を実現するため、本発明は以下の技術プランを提供する:エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置は、箱体を含み、前記箱体の上端面に送り口が設置され、前記送り口の下端面に仕込み通路が連通し設置され、前記仕込み通路の左右に前記仕込み通路に向かう第一伝動筐体が対称で設置され、前記第一伝動筐体の中に扇形の回転カッターが設置され、前記回転カッターの上端面に固定軸が固定に設置され、前記第一伝動筐体の上側に第二伝動筐体が連通し設置され、前記第二伝動筐体の左右が相通し、前記固定軸の上端面が前記第一伝動筐体を貫通して前記第二伝動筐体に挿入しかつ第一傘歯車の下端面と固定に接続され、前記第一傘歯車の前記仕込み通路から遠離する端面に第二傘歯車が噛合接続され、前記第二傘歯車の前記仕込み通路から遠離する端面の中間位置に第一回転軸が固定に設置され、前記第一回転軸の他の一端が前記第二回転筐体の前記仕込み通路から遠離する端壁と回転し接続され、前記第一回転軸に第一歯車が固定に設置され、右側の前記第一歯車の右端面が電動機の輸出軸と固定に接続され、前記第一回転軸に前記第一歯車の右側に主動転輪が設置され、前記第一歯車の後端面に第二歯車が噛合設置され、左右対称の前記第二歯車が第二回転軸によって伝動接続され、前記第二回転軸の左端面が左側の前記第二歯車を貫通して前記第二伝動筐体の左端壁と回転し接続され、前記第二回転軸の右端面が右側の前記第二歯車を貫通して前記第二伝動筐体の右端壁と回転し接続され、前記仕込み通路の下端面に砕け筐体が連通し設置され、前記砕け筐体の中に前後対称の伝動軸が設置され、前記伝動軸に砕け歯車が固定に設置され、前記砕け筐体の右側に第三伝動筐体が設置され、前記伝動軸の右端面が前記砕け筐体を貫通して前記第三伝動筐体に挿入しかつ第三歯車と固定に接続され、前記第三歯車の相対する端面に第四歯車が噛合設置され、前記第四歯車が互いに噛合接続され、前側の前記第三歯車の右端面の中間位置に第三回転軸が固定に設置され、前記第三回転軸の右端面に第三傘歯車が固定に設置され、前記第三回転軸に従動転輪が固定に設置され、前記第三伝動筐体の上端面に接続筐体が連通し設置され、前記接続筐体が前記第三回転筐体と第二伝動筐体を連通し、前記従動転輪と前記主動転輪がベルトによって伝動接続され、前記第三傘歯車の下端面に第四傘歯車が噛合接続され、前記第四傘歯車の下端面に接続軸が固定に設置され、前記第三伝動筐体の下左側に接続溝が連通し設置され、前記接続溝の下端面にスライド筐体が連通し設置され、前記接続溝が前記第三伝動筐体と前記スライド筐体を連通し、前記接続軸の下端面が前記接続溝を貫通して前記スライド筐体に挿入しかつ駆動歯車と固定に接続され、前記スライド筐体の左右端壁外に前記スライド筐体に向かう空き溝が対称で設置され、前記スライド筐体の中に接続板が設置され、前記接続板の中に上下貫通の歯筐体が設置され、前記歯筐体と前記駆動歯車が内噛合接続され、前記接続板の左右に接続レバーが対称で設置され、前記接続レバーの前記歯筐体から遠離する端がスライドブロックに回転し接続され、前記スライド筐体の中に左右対称のL型板が設置され、前記L型板の前記歯筐体から遠離する端面に支持レバーが固定に設置され、前記支持レバーの他の端面が前記空き溝に挿入し、前記L型板にスライド溝が設置され、前記スライド溝が前記スライドブロックとスライドし係合接続され、前記L型板の下端面の間に接続固定ブロックが固定に設置され、前記スライド筐体の下側に移動筐体が連通し設置され、前記移動筐体の左端壁に押し筐体が連通し設置され、前記移動筐体が前記スライド筐体と前記押し筐体を連通し、前記押し筐体の中に押しブロックが設置され、前記押しブロックの右端面の中間位置に上に伸びるL型レバーが固定に設置され、前記L型レバーの右端面が前記押し筐体及び前記移動筐体を貫通しかつ前記スライド筐体の中に挿入して接続ブロックの下端面と固定に接続され、前記砕け筐体の下側に仕込み口が設置され、前記仕込み口の下端面に圧搾筐体が連通し設置され、前記押し筐体の上側にガイド溝が左右対称で設置され、前記ガイド溝の下側にスライドバーがスライドし係合接続され、前記スライドバーの下端面にフックが固定に設置され、前記フックに弾性ケーク袋が掛けられ、前記圧搾筐体の下側にフィルタガーゼが固定に設置され、前記圧搾筐体の下側が排出パイプに連通し設置され、前記排出パイプの上端面に電磁バルブが固定に設置され、前記排出パイプの右端面に収集パイプが連通し設置され、前記収集パイプが前記排出パイプと外界空間を連通する。
優先として、前記回転カッターの切合弧長が前記仕込み通路の広さより大きく、前記回転カッターの扇形半径が前記仕込み通路の長さと同じ、その作用は、左右の二つの回転カッターが回転して相対になると当接してモロコシ茎を切断し、仕込み通路の中のモロコシ茎が完全に切断されることを保証し、次の砕け操作を促進し、装置の切断効果を高める。
優先として、前記砕け歯車の直径が前記砕け筐体の広さの半分であり、前記砕け歯車の半径が前記伝動軸の間の距離の半分であり、その作用は、前記砕け歯車の相対回転によって切断されたモロコシ茎に砕け操作を行い、装置の砕け効果を高める。
優先として、前記スライド筐体の長さが前記L型板の外端面間の長さと前記歯筐体の長さの合計と同じ、前記支持レバーの長さが前記歯筐体の長さと同じ、その作用は、駆動歯車が歯筐体に回転してL型レバーを連れて水平に移動させ、かつ水平に移動する距離で押しブロックが圧搾筐体に圧搾作動を実行でき、装置の強調性を高める。
既存の技術と比べ、本発明の有益効果は:本発明は作動する中で、一つの電機だけを使って、ベルトと歯車の伝動関係によって装置全体の作動を駆動し、電力の消費を削減し、かつ分解できる弾性ケーク袋が絞られたモロコシ茎のケークを直接に収集し、人工で再び収集を行わなくて済み、弾性ケーク袋を取り替えることでケークの収集を完成し、人力コストを節約し、かつ装置を塞がなく、装置の使用寿命を延長する。
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。
図1は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置の全断面の正面図である。 図2は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置のA-A方向の構造概略図である。 図3は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置のB-B方向の構造概略図である。 図4は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置のC-C構造概略図である。
下記に本発明の実施例の中の附図を交え、本発明の実施例の技術方案を明確にはっきり説明し、説明した実施例がただ本発明の一部分の実施例で、全部の実施例ではないである。本発明の実施例に基づいて、本領域の普通技術者が創造的な労働を払わないことを前提に得る全部のその他の実施例は本発明の保護範囲に所属する。
図1~4を参照し、本発明の提供する実施例は:エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置は、箱体10を含み、前記箱体10の上端面に送り口11が設置され、前記送り口11の下端面に仕込み通路12が連通し設置され、前記仕込み通路12の左右に前記仕込み通路12に向かう第一伝動筐体13が対称で設置され、前記第一伝動筐体13の中に扇形の回転カッター14が設置され、前記回転カッター14の上端面に固定軸15が固定に設置され、前記第一伝動筐体13の上側に第二伝動筐体22が連通し設置され、前記第二伝動筐体22の左右が相通し、前記固定軸15の上端面が前記第一伝動筐体13を貫通して前記第二伝動筐体22に挿入しかつ第一傘歯車16の下端面と固定に接続され、前記第一傘歯車16の前記仕込み通路12から遠離する端面に第二傘歯車17が噛合接続され、前記第二傘歯車17の前記仕込み通路12から遠離する端面の中間位置に第一回転軸18が固定に設置され、前記第一回転軸18の他の一端が前記第二回転筐体22の前記仕込み通路12から遠離する端壁と回転し接続され、前記第一回転軸18に第一歯車19が固定に設置され、右側の前記第一歯車19の右端面が電動機23の輸出軸と固定に接続され、前記第一回転軸18に前記第一歯車19の右側に主動転輪25が設置され、前記第一歯車19の後端面に第二歯車20が噛合設置され、左右対称の前記第二歯車20が第二回転軸21によって伝動接続され、前記第二回転軸21の左端面が左側の前記第二歯車20を貫通して前記第二伝動筐体22の左端壁と回転し接続され、前記第二回転軸21の右端面が右側の前記第二歯車20を貫通して前記第二伝動筐体22の右端壁と回転し接続され、前記仕込み通路12の下端面に砕け筐体28が連通し設置され、前記砕け筐体28の中に前後対称の伝動軸29が設置され、前記伝動軸29に砕け歯車30が固定に設置され、前記砕け筐体28の右側に第三伝動筐体33が設置され、前記伝動軸29の右端面が前記砕け筐体28を貫通して前記第三伝動筐体33に挿入しかつ第三歯車31と固定に接続され、前記第三歯車31の相対する端面に第四歯車32が噛合設置され、前記第四歯車32が互いに噛合接続され、前側の前記第三歯車31の右端面の中間位置に第三回転軸68が固定に設置され、前記第三回転軸68の右端面に第三傘歯車34が固定に設置され、前記第三回転軸68に従動転輪26が固定に設置され、前記第三伝動筐体33の上端面に接続筐体24が連通し設置され、前記接続筐体24が前記第三回転筐体33と第二伝動筐体22を連通し、前記従動転輪26と前記主動転輪25がベルト27によって伝動接続され、前記第三傘歯車34の下端面に第四傘歯車35が噛合接続され、前記第四傘歯車35の下端面に接続軸37が固定に設置され、前記第三伝動筐体33の下左側に接続溝36が連通し設置され、前記接続溝36の下端面にスライド筐体39が連通し設置され、前記接続溝36が前記第三伝動筐体33と前記スライド筐体39を連通し、前記接続軸37の下端面が前記接続溝36を貫通して前記スライド筐体39に挿入しかつ駆動歯車38と固定に接続され、前記スライド筐体39の左右端壁外に前記スライド筐体39に向かう空き溝49が対称で設置され、前記スライド筐体39の中に接続板40が設置され、前記接続板40の中に上下貫通の歯筐体41が設置され、前記歯筐体41と前記駆動歯車38が内噛合接続され、前記接続板40の左右に接続レバー45が対称で設置され、前記接続レバー45の前記歯筐体41から遠離する端がスライドブロック48に回転し接続され、前記スライド筐体39の中に左右対称のL型板46が設置され、前記L型板46の前記歯筐体41から遠離する端面に支持レバー50が固定に設置され、前記支持レバー50の他の端面が前記空き溝49に挿入し、前記L型板46にスライド溝47が設置され、前記スライド溝47が前記スライドブロック48とスライドし係合接続され、前記L型板46の下端面の間に接続固定ブロック51が固定に設置され、前記スライド筐体39の下側に移動筐体55が連通し設置され、前記移動筐体55の左端壁に押し筐体56が連通し設置され、前記移動筐体55が前記スライド筐体39と前記押し筐体56を連通し、前記押し筐体56の中に押しブロック57が設置され、前記押しブロック57の右端面の中間位置に上に伸びるL型レバー53が固定に設置され、前記L型レバー53の右端面が前記押し筐体56及び前記移動筐体55を貫通しかつ前記スライド筐体39の中に挿入して接続ブロック51の下端面と固定に接続され、前記砕け筐体28の下側に仕込み口54が設置され、前記仕込み口54の下端面に圧搾筐体58が連通し設置され、前記押し筐体58の上側にガイド溝59が左右対称で設置され、前記ガイド溝59の下側にスライドバー60がスライドし係合接続され、前記スライドバー60の下端面にフック61が固定に設置され、前記フック61に弾性ケーク袋62が掛けられ、前記圧搾筐体58の下側にフィルタガーゼ63が固定に設置され、前記圧搾筐体58の下側が排出パイプ66に連通し設置され、前記排出パイプ66の上端面に電磁バルブ65が固定に設置され、前記排出パイプ66の右端面に収集パイプ67が連通し設置され、前記収集パイプ67が前記排出パイプ66と外界空間を連通する。
有益的には、前記回転カッター14の切合弧長が前記仕込み通路12の広さより大きく、前記回転カッター14の扇形半径が前記仕込み通路12の長さと同じ、その作用は、左右の二つの回転カッター14が回転して相対になると当接してモロコシ茎を切断し、仕込み通路12の中のモロコシ茎が完全に切断されることを保証し、次の砕け操作を促進し、装置の切断効果を高める。
有益的には、前記砕け歯車30の直径が前記砕け筐体20の広さの半分であり、前記砕け歯車30の半径が前記伝動軸29の間の距離の半分であり、その作用は、前記砕け歯車30の相対回転によって切断されたモロコシ茎に砕け操作を行い、装置の砕け効果を高める。
有益的には、前記スライド筐体39の長さが前記L型板46の外端面間の長さと前記歯筐体41の長さの合計と同じ、前記支持レバー50の長さが前記歯筐体41の長さと同じ、その作用は、駆動歯車38が歯筐体41に回転してL型レバー53を連れて水平に移動させ、かつ水平に移動する距離で押しブロック57が圧搾筐体に圧搾作動を実行でき、装置の強調性を高める。
具体的な使用方法:本発明は作動する中で、弾性ケーク袋62をスライドバー30に掛け、スライドバー60をガイド溝59によって仕込み口54の下側に押し入れ、それからモロコシ茎を送り口11から送り通路12に進入させ、モロコシ茎の自体の重力作用のもとで下へ送られ、電動機23が作動し、第一回転軸18の回転によって第二傘歯車17が回転し、それと噛み合う第一傘歯車16が回転し、固定軸15によって回転カッター14を相対に回転させ、回転カッター14が当接する時に、モロコシ茎を切断し、回転カッター14が当接しないまで回転する時、モロコシ茎が仕込み通路12に沿って降下し、回転カッター14が再び当接する時にモロコシを切断し、降下した高さでモロコシ茎の一部分を獲得し、切断されたモロコシ茎が砕け筐体28に落ち、ベルト27の伝動によって、従動転輪26を回転させ、第四歯車32ノ伝動によって伝動軸29を回転させ、砕け歯車30が相対に回転しモロコシ茎を砕け、砕けられたモロコシ茎が圧搾筐体58の中の弾性ケーク袋62に落ち、第三回転軸68の回転によって第三傘歯車34を回転させ、それと噛み合う第四傘歯車35が回転し、接続軸37によって駆動歯車38を歯筐体41の中に回転させ、L型板46を推動して水平に移動させ、それでL型板46の間に固定に接続される接続固定ブロック51が水平に移動し、L型レバー53によって押しブロック57を推動して圧搾筐体58の中に水平に断続的に運動させ、弾性ケーク袋62の中のモロコシ茎ケークを押して汁を絞り、絞りが終わったら、電磁バルブ65を開き、モロコシ汁が排出パイプ66を経って収集間67に収集され、収集が終わったら、ガイド溝59によってスライドバー60の上にある弾性ケーク袋62を取り出せば完全なモロコシ汁絞り作業が完成できる。
本分野の技術者にとって、本発明は上記の模範の実施例の細部に限らなく、本発明の意義また基本的な特徴から背離しない状況で、その他の具体的な形式で本発明を実現できる。だから、どこから見てもこの実施例を模範で制限性ではないことと見なして、本発明の範囲は添付の権利要求に限定され、権利要求の同等重要書類の意味と範囲に落ちる全部の変化を本発明に包括させる。権利要求の中の全ての附図マークを権利要求を制限することと見なしないである。
本発明はモロコシ茎処理分野に関し、具体的には、エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置に関する。
モロコシは粗食食べ物の一種であり、モロコシ粒が食用でき、モロコシ棒の糖度が高くて、搾取してシロップに出来あげ、現在のモロコシ棒搾汁装置が粉砕や圧搾によって高効率に搾汁でき、しかし、電力消費が大きくて、モロコシ搾汁のコストが増加し、搾汁後のモロコシ棒がクズになり、清掃が面倒で、残渣を掃除するには機体を止めらなければならない他、穢が装置を塞ぐ問題も存在しており、本発明装置でこの問題を解決することができる。
中国特許出願公開第107941566号明細書
本発明の目的はエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置を提供し、上記の問題を解決する。
上記の目的を実現するため、本発明は以下の技術プランを提供する:エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置は、箱体を含み、前記箱体の上端面に送り口が設置され、前記送り口の下端面に仕込み通路が連通し設置され、前記仕込み通路の左右に前記仕込み通路に向かう第一伝動筐体が対称で設置され、前記第一伝動筐体の中に扇形の回転カッターが設置され、前記回転カッターの上端面に固定軸が固定に設置され、前記第一伝動筐体の上側に第二伝動筐体が連通し設置され、前記第二伝動筐体の左右が相通し、前記固定軸の上端面が前記第一伝動筐体を貫通して前記第二伝動筐体に挿入しかつ第一傘歯車の下端面と固定に接続され、前記第一傘歯車の前記仕込み通路から遠離する端面に第二傘歯車が噛合接続され、前記第二傘歯車の前記仕込み通路から遠離する端面の中間位置に第一回転軸が固定に設置され、前記第一回転軸の他の一端が第二回転筐体の前記仕込み通路から遠離する端壁と回転し接続され、前記第一回転軸に第一歯車が固定に設置され、右側の前記第一歯車の右端面が電動機の輸出軸と固定に接続され、前記第一回転軸に前記第一歯車の右側に主動転輪が設置され、前記第一歯車の後端面に第二歯車が噛合設置され、左右対称の前記第二歯車が第二回転軸によって伝動接続され、前記第二回転軸の左端面が左側の前記第二歯車を貫通して前記第二伝動筐体の左端壁と回転し接続され、前記第二回転軸の右端面が右側の前記第二歯車を貫通して前記第二伝動筐体の右端壁と回転し接続され、前記仕込み通路の下端面に砕け筐体が連通し設置され、前記砕け筐体の中に前後対称の伝動軸が設置され、前記伝動軸に砕け歯車が固定に設置され、前記砕け筐体の右側に第三伝動筐体が設置され、前記伝動軸の右端面が前記砕け筐体を貫通して前記第三伝動筐体に挿入しかつ第三歯車と固定に接続され、前記第三歯車の相対する端面に第四歯車が噛合設置され、前記第四歯車が互いに噛合接続され、前側の前記第三歯車の右端面の中間位置に第三回転軸が固定に設置され、前記第三回転軸の右端面に第三傘歯車が固定に設置され、前記第三回転軸に従動転輪が固定に設置され、前記第三伝動筐体の上端面に接続筐体が連通し設置され、前記接続筐体が第三回転筐体と第二伝動筐体を連通し、前記従動転輪と前記主動転輪がベルトによって伝動接続され、前記第三傘歯車の下端面に第四傘歯車が噛合接続され、前記第四傘歯車の下端面に接続軸が固定に設置され、前記第三伝動筐体の下左側に接続溝が連通し設置され、前記接続溝の下端面にスライド筐体が連通し設置され、前記接続溝が前記第三伝動筐体と前記スライド筐体を連通し、前記接続軸の下端面が前記接続溝を貫通して前記スライド筐体に挿入しかつ駆動歯車と固定に接続され、前記スライド筐体の左右端壁外に前記スライド筐体に向かう空き溝が対称で設置され、前記スライド筐体の中に接続板が設置され、前記接続板の中に上下貫通の歯筐体が設置され、前記歯筐体と前記駆動歯車が内噛合接続され、前記接続板の左右に接続レバーが対称で設置され、前記接続レバーの前記歯筐体から遠離する端がスライドブロックに回転し接続され、前記スライド筐体の中に左右対称のL型板が設置され、前記L型板の前記歯筐体から遠離する端面に支持レバーが固定に設置され、前記支持レバーの他の端面が前記空き溝に挿入し、前記L型板にスライド溝が設置され、前記スライド溝が前記スライドブロックとスライドし係合接続され、前記L型板の下端面の間に接続固定ブロックが固定に設置され、前記スライド筐体の下側に移動筐体が連通し設置され、前記移動筐体の左端壁に押し筐体が連通し設置され、前記移動筐体が前記スライド筐体と前記押し筐体を連通し、前記押し筐体の中に押しブロックが設置され、前記押しブロックの右端面の中間位置に上に伸びるL型レバーが固定に設置され、前記L型レバーの右端面が前記押し筐体及び前記移動筐体を貫通しかつ前記スライド筐体の中に挿入して接続ブロックの下端面と固定に接続され、前記砕け筐体の下側に仕込み口が設置され、前記仕込み口の下端面に圧搾筐体が連通し設置され、前記押し筐体の上側にガイド溝が左右対称で設置され、前記ガイド溝の下側にスライドバーがスライドし係合接続され、前記スライドバーの下端面にフックが固定に設置され、前記フックに弾性ケーク袋が掛けられ、前記圧搾筐体の下側にフィルタガーゼが固定に設置され、前記圧搾筐体の下側が排出パイプに連通し設置され、前記排出パイプの上端面に電磁バルブが固定に設置され、前記排出パイプの右端面に収集パイプが連通し設置され、前記収集パイプが前記排出パイプと外界空間を連通する。
優先として、前記回転カッターの切合弧長が前記仕込み通路の広さより大きく、前記回転カッターの扇形半径が前記仕込み通路の長さと同じ、その作用は、左右の二つの回転カッターが回転して相対になると当接してモロコシ茎を切断し、仕込み通路の中のモロコシ茎が完全に切断されることを保証し、次の砕け操作を促進し、装置の切断効果を高める。
優先として、前記砕け歯車の直径が前記砕け筐体の広さの半分であり、前記砕け歯車の半径が前記伝動軸の間の距離の半分であり、その作用は、前記砕け歯車の相対回転によって切断されたモロコシ茎に砕け操作を行い、装置の砕け効果を高める。
優先として、前記スライド筐体の長さが前記L型板の外端面間の長さと前記歯筐体の長さの合計と同じ、前記支持レバーの長さが前記歯筐体の長さと同じ、その作用は、駆動歯車が歯筐体に回転してL型レバーを連れて水平に移動させ、かつ水平に移動する距離で押しブロックが圧搾筐体に圧搾作動を実行でき、装置の強調性を高める。
既存の技術と比べ、本発明の有益効果は:本発明は作動する中で、一つの電機だけを使って、ベルトと歯車の伝動関係によって装置全体の作動を駆動し、電力の消費を削減し、かつ分解できる弾性ケーク袋が絞られたモロコシ茎のケークを直接に収集し、人工で再び収集を行わなくて済み、弾性ケーク袋を取り替えることでケークの収集を完成し、人力コストを節約し、かつ装置を塞がなく、装置の使用寿命を延長する。
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。
図1は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置の全断面の正面 図である。 図2は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置のA-A方向の構造 概略図である。 図3は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置のB-B方向の構造 概略図である。 図4は本発明のエネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置のC-C構造概略図 である。
下記に本発明の実施例の中の附図を交え、本発明の実施例の技術方案を明確にはっきり説明し、説明した実施例がただ本発明の一部分の実施例で、全部の実施例ではないである。本発明の実施例に基づいて、本領域の普通技術者が創造的な労働を払わないことを前提に得る全部のその他の実施例は本発明の保護範囲に所属する。
図1~4を参照し、本発明の提供する実施例は:エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置は、箱体10を含み、前記箱体10の上端面に送り口11が設置され、前記送り口11の下端面に仕込み通路12が連通し設置され、前記仕込み通路12の左右に前記仕込み通路12に向かう第一伝動筐体13が対称で設置され、前記第一伝動筐体13の中に扇形の回転カッター14が設置され、前記回転カッター14の上端面に固定軸15が固定に設置され、前記第一伝動筐体13の上側に第二伝動筐体22が連通し設置され、前記第二伝動筐体22の左右が相通し、前記固定軸15の上端面が前記第一伝動筐体13を貫通して前記第二伝動筐体22に挿入しかつ第一傘歯車16の下端面と固定に接続され、前記第一傘歯車16の前記仕込み通路12から遠離する端面に第二傘歯車17が噛合接続され、前記第二傘歯車17の前記仕込み通路12から遠離する端面の中間位置に第一回転軸18が固定に設置され、前記第一回転軸18の他の一端が第二回転筐体22の前記仕込み通路12から遠離する端壁と回転し接続され、前記第一回転軸18に第一歯車19が固定に設置され、右側の前記第一歯車19の右端面が電動機23の輸出軸と固定に接続され、前記第一回転軸18に前記第一歯車19の右側に主動転輪25が設置され、前記第一歯車19の後端面に第二歯車20が噛合設置され、左右対称の前記第二歯車20が第二回転軸21によって伝動接続され、前記第二回転軸21の左端面が左側の前記第二歯車20を貫通して前記第二伝動筐体22の左端壁と回転し接続され、前記第二回転軸21の右端面が右側の前記第二歯車20を貫通して前記第二伝動筐体22の右端壁と回転し接続され、前記仕込み通路12の下端面に砕け筐体28が連通し設置され、前記砕け筐体28の中に前後対称の伝動軸29が設置され、前記伝動軸29に砕け歯車30が固定に設置され、前記砕け筐体28の右側に第三伝動筐体33が設置され、前記伝動軸29の右端面が前記砕け筐体28を貫通して前記第三伝動筐体33に挿入しかつ第三歯車31と固定に接続され、前記第三歯車31の相対する端面に第四歯車32が噛合設置され、前記第四歯車32が互いに噛合接続され、前側の前記第三歯車31の右端面の中間位置に第三回転軸68が固定に設置され、前記第三回転軸68の右端面に第三傘歯車34が固定に設置され、前記第三回転軸68に従動転輪26が固定に設置され、前記第三伝動筐体33の上端面に接続筐体24が連通し設置され、前記接続筐体24が第三回転筐体33と第二伝動筐体22を連通し、前記従動転輪26と前記主動転輪25がベルト27によって伝動接続され、前記第三傘歯車34の下端面に第四傘歯車35が噛合接続され、前記第四傘歯車35の下端面に接続軸37が固定に設置され、前記第三伝動筐体33の下左側に接続溝36が連通し設置され、前記接続溝36の下端面にスライド筐体39が連通し設置され、前記接続溝36が前記第三伝動筐体33と前記スライド筐体39を連通し、前記接続軸37の下端面が前記接続溝36を貫通して前記スライド筐体39に挿入しかつ駆動歯車38と固定に接続され、前記スライド筐体39の左右端壁外に前記スライド筐体39に向かう空き溝49が対称で設置され、前記スライド筐体39の中に接続板40が設置され、前記接続板40の中に上下貫通の歯筐体41が設置され、前記歯筐体41と前記駆動歯車38が内噛合接続され、前記接続板40の左右に接続レバー45が対称で設置され、前記接続レバー45の前記歯筐体41から遠離する端がスライドブロック48に回転し接続され、前記スライド筐体39の中に左右対称のL型板46が設置され、前記L型板46の前記歯筐体41から遠離する端面に支持レバー50が固定に設置され、前記支持レバー50の他の端面が前記空き溝49に挿入し、前記L型板46にスライド溝47が設置され、前記スライド溝47が前記スライドブロック48とスライドし係合接続され、前記L型板46の下端面の間に接続固定ブロック51が固定に設置され、前記スライド筐体39の下側に移動筐体55が連通し設置され、前記移動筐体55の左端壁に押し筐体56が連通し設置され、前記移動筐体55が前記スライド筐体39と前記押し筐体56を連通し、前記押し筐体56の中に押しブロック57が設置され、前記押しブロック57の右端面の中間位置に上に伸びるL型レバー53が固定に設置され、前記L型レバー53の右端面が前記押し筐体56及び前記移動筐体55を貫通しかつ前記スライド筐体39の中に挿入して接続ブロック51の下端面と固定に接続され、前記砕け筐体28の下側に仕込み口54が設置され、前記仕込み口54の下端面に圧搾筐体58が連通し設置され、前記押し筐体58の上側にガイド溝59が左右対称で設置され、前記ガイド溝59の下側にスライドバー60がスライドし係合接続され、前記スライドバー60の下端面にフック61が固定に設置され、前記フック61に弾性ケーク袋62が掛けられ、前記圧搾筐体58の下側にフィルタガーゼ63が固定に設置され、前記圧搾筐体58の下側が排出パイプ66に連通し設置され、前記排出パイプ66の上端面に電磁バルブ65が固定に設置され、前記排出パイプ66の右端面に収集パイプ67が連通し設置され、前記収集パイプ67が前記排出パイプ66と外界空間を連通する。
有益的には、前記回転カッター14の切合弧長が前記仕込み通路12の広さより大きく、前記回転カッター14の扇形半径が前記仕込み通路12の長さと同じ、その作用は、左右の二つの回転カッター14が回転して相対になると当接してモロコシ茎を切断し、仕込み通路12の中のモロコシ茎が完全に切断されることを保証し、次の砕け操作を促進し、装置の切断効果を高める。
有益的には、前記砕け歯車30の直径が前記砕け筐体20の広さの半分であり、前記砕け歯車30の半径が前記伝動軸29の間の距離の半分であり、その作用は、前記砕け歯車30の相対回転によって切断されたモロコシ茎に砕け操作を行い、装置の砕け効果を高める。
有益的には、前記スライド筐体39の長さが前記L型板46の外端面間の長さと前記歯筐体41の長さの合計と同じ、前記支持レバー50の長さが前記歯筐体41の長さと同じ、その作用は、駆動歯車38が歯筐体41に回転してL型レバー53を連れて水平に移動させ、かつ水平に移動する距離で押しブロック57が圧搾筐体に圧搾作動を実行でき、装置の強調性を高める。
具体的な使用方法:本発明は作動する中で、弾性ケーク袋62をスライドバー30に掛け、スライドバー60をガイド溝59によって仕込み口54の下側に押し入れ、それからモロコシ茎を送り口11から送り通路12に進入させ、モロコシ茎の自体の重力作用のもとで下へ送られ、電動機23が作動し、第一回転軸18の回転によって第二傘歯車17が回転し、それと噛み合う第一傘歯車16が回転し、固定軸15によって回転カッター14を相対に回転させ、回転カッター14が当接する時に、モロコシ茎を切断し、回転カッター14が当接しないまで回転する時、モロコシ茎が仕込み通路12に沿って降下し、回転カッター14が再び当接する時にモロコシを切断し、降下した高さでモロコシ茎の一部分を獲得し、切断されたモロコシ茎が砕け筐体28に落ち、ベルト27の伝動によって、従動転輪26を回転させ、第四歯車32ノ伝動によって伝動軸29を回転させ、砕け歯車30が相対に回転しモロコシ茎を砕け、砕けられたモロコシ茎が圧搾筐体58の中の弾性ケーク袋62に落ち、第三回転軸68の回転によって第三傘歯車34を回転させ、それと噛み合う第四傘歯車35が回転し、接続軸37によって駆動歯車38を歯筐体41の中に回転させ、L型板46を推動して水平に移動させ、それでL型板46の間に固定に接続される接続固定ブロック51が水平に移動し、L型レバー53によって押しブロック57を推動して圧搾筐体58の中に水平に断続的に運動させ、弾性ケーク袋62の中のモロコシ茎ケークを押して汁を絞り、絞りが終わったら、電磁バルブ65を開き、モロコシ汁が排出パイプ66を経って収集間67に収集され、収集が終わったら、ガイド溝59によってスライドバー60の上にある弾性ケーク袋62を取り出せば完全なモロコシ汁絞り作業が完成できる。
本分野の技術者にとって、本発明は上記の模範の実施例の細部に限らなく、本発明の意義また基本的な特徴から背離しない状況で、その他の具体的な形式で本発明を実現できる。だから、どこから見てもこの実施例を模範で制限性ではないことと見なして、本発明の範囲は添付の権利要求に限定され、権利要求の同等重要書類の意味と範囲に落ちる全部の変化を本発明に包括させる。権利要求の中の全ての附図マークを権利要求を制限することと見なしないである。

Claims (1)

  1. エネルギー消費の低いモロコシ茎汁絞り装置は、箱体を含み、前記箱体の上端面に送り口が設置され、前記送り口の下端面に仕込み通路が連通し設置され、前記仕込み通路の左右に前記仕込み通路に向かう第一伝動筐体が対称で設置され、前記第一伝動筐体の中に扇形の回転カッターが設置され、前記回転カッターの上端面に固定軸が固定に設置され、前記第一伝動筐体の上側に第二伝動筐体が連通し設置され、前記第二伝動筐体の左右が相通し、前記固定軸の上端面が前記第一伝動筐体を貫通して前記第二伝動筐体に挿入しかつ第一傘歯車の下端面と固定に接続され、前記第一傘歯車の前記仕込み通路から遠離する端面に第二傘歯車が噛合接続され、前記第二傘歯車の前記仕込み通路から遠離する端面の中間位置に第一回転軸が固定に設置され、前記第一回転軸の他の一端が前記第二回転筐体の前記仕込み通路から遠離する端壁と回転し接続され、前記第一回転軸に第一歯車が固定に設置され、右側の前記第一歯車の右端面が電動機の輸出軸と固定に接続され、前記第一回転軸に前記第一歯車の右側に主動転輪が設置され、前記第一歯車の後端面に第二歯車が噛合設置され、左右対称の前記第二歯車が第二回転軸によって伝動接続され、前記第二回転軸の左端面が左側の前記第二歯車を貫通して前記第二伝動筐体の左端壁と回転し接続され、前記第二回転軸の右端面が右側の前記第二歯車を貫通して前記第二伝動筐体の右端壁と回転し接続され、前記仕込み通路の下端面に砕け筐体が連通し設置され、前記砕け筐体の中に前後対称の伝動軸が設置され、前記伝動軸に砕け歯車が固定に設置され、前記砕け筐体の右側に第三伝動筐体が設置され、前記伝動軸の右端面が前記砕け筐体を貫通して前記第三伝動筐体に挿入しかつ第三歯車と固定に接続され、前記第三歯車の相対する端面に第四歯車が噛合設置され、前記第四歯車が互いに噛合接続され、前側の前記第三歯車の右端面の中間位置に第三回転軸が固定に設置され、前記第三回転軸の右端面に第三傘歯車が固定に設置され、前記第三回転軸に従動転輪が固定に設置され、前記第三伝動筐体の上端面に接続筐体が連通し設置され、前記接続筐体が前記第三回転筐体と第二伝動筐体を連通し、前記従動転輪と前記主動転輪がベルトによって伝動接続され、前記第三傘歯車の下端面に第四傘歯車が噛合接続され、前記第四傘歯車の下端面に接続軸が固定に設置され、前記第三伝動筐体の下左側に接続溝が連通し設置され、前記接続溝の下端面にスライド筐体が連通し設置され、前記接続溝が前記第三伝動筐体と前記スライド筐体を連通し、前記接続軸の下端面が前記接続溝を貫通して前記スライド筐体に挿入しかつ駆動歯車と固定に接続され、前記スライド筐体の左右端壁外に前記スライド筐体に向かう空き溝が対称で設置され、前記スライド筐体の中に接続板が設置され、前記接続板の中に上下貫通の歯筐体が設置され、前記歯筐体と前記駆動歯車が内噛合接続され、前記接続板の左右に接続レバーが対称で設置され、前記接続レバーの前記歯筐体から遠離する端がスライドブロックに回転し接続され、前記スライド筐体の中に左右対称のL型板が設置され、前記L型板の前記歯筐体から遠離する端面に支持レバーが固定に設置され、前記支持レバーの他の端面が前記空き溝に挿入し、前記L型板にスライド溝が設置され、前記スライド溝が前記スライドブロックとスライドし係合接続され、前記L型板の下端面の間に接続固定ブロックが固定に設置され、前記スライド筐体の下側に移動筐体が連通し設置され、前記移動筐体の左端壁に押し筐体が連通し設置され、前記移動筐体が前記スライド筐体と前記押し筐体を連通し、前記押し筐体の中に押しブロックが設置され、前記押しブロックの右端面の中間位置に上に伸びるL型レバーが固定に設置され、前記L型レバーの右端面が前記押し筐体及び前記移動筐体を貫通しかつ前記スライド筐体の中に挿入して接続ブロックの下端面と固定に接続され、前記砕け筐体の下側に仕込み口が設置され、前記仕込み口の下端面に圧搾筐体が連通し設置され、前記押し筐体の上側にガイド溝が左右対称で設置され、前記ガイド溝の下側にスライドバーがスライドし係合接続され、前記スライドバーの下端面にフックが固定に設置され、前記フックに弾性ケーク袋が掛けられ、前記圧搾筐体の下側にフィルタガーゼが固定に設置され、前記圧搾筐体の下側が排出パイプに連通し設置され、前記排出パイプの上端面に電磁バルブが固定に設置され、前記排出パイプの右端面に収集パイプが連通し設置され、前記収集パイプが前記排出パイプと外界空間を連通、前記回転カッターの切合弧長が前記仕込み通路の広さより大きく、前記回転カッターの扇形半径が前記仕込み通路の長さと同じ、前記砕け歯車の直径が前記砕け筐体の広さの半分であり、前記砕け歯車の半径が前記伝動軸の間の距離の半分であり、前記スライド筐体の長さが前記L型板の外端面間の長さと前記歯筐体の長さの合計と同じ、前記支持レバーの長さが前記歯筐体の長さと同じである。
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