JP2019199701A

JP2019199701A - 浴室改装工法および排水継手

Info

Publication number: JP2019199701A
Application number: JP2018093267A
Authority: JP
Inventors: 高弘塚本; Takahiro Tsukamoto; 敬介菅原; Keisuke Sugawara; 光昭元田; Mitsuaki Motoda
Original assignee: Benkan Corp
Current assignee: Benkan Corp
Priority date: 2018-05-14
Filing date: 2018-05-14
Publication date: 2019-11-21

Abstract

【課題】集合住宅で戸別の住宅を対象に既設の浴室をユニットバスに改装する場合に、床スラブに埋設された排水トラップをダイヤモンドカッターなどで撤去しなくても、スムーズな排水を実現可能な浴室改装工法を提供する。【解決手段】集合住宅の床スラブに埋設された排水トラップ２３を有し、かつ、在来工法で施工された浴室１０を、ユニットバス７１に改装する浴室改装工法であって、既設の排水トラップ２３のトラップ筒に排水継手５１の一端側を挿入して接続する接続工程と、浴室１０にユニットバス７１の装備品を取り付ける装備品取付工程と、を含み、装備品取付工程は、ユニットバス７１の装備品に含まれる新設の排水トラップ７３と排水継手５１の他端部とを配管８０で接続する配管接続工程を含む。【選択図】図１５

Description

本発明は、集合住宅の建物内で在来工法により施工された浴室をユニットバスに改装する際に適用して好適な浴室改装工法および排水継手に関する。

一つの建物の中に複数戸の住宅がある集合住宅のうち、特に築年数が長い集合住宅の浴室は、床や壁をタイル張りとした在来工法で施工されている場合が多い。在来工法で施工された浴室には、既設の排水トラップとして腕トラップが設けられている（たとえば、特許文献１を参照）。一方で、近年においては、冬場に浴室などでヒートショックを起こしやすいという事情から、ヒートショック対策として既設の浴室をユニットバスに改装したいという要望がある。

特開２００６−１９４０４９号公報

しかしながら、ユニットバスには排水トラップが標準で装備されている。このため、既設の浴室に設けられた排水トラップを残したままで、既設の浴室にユニットバスを設置すると、１つの浴室に２つの排水トラップが存在することになる。そうすると、２つの排水トラップを順に経由して排水するときに、２つの排水トラップの間に空気の層が閉じ込められ、スムーズに排水できなくなる。したがって、既設の浴室にユニットバスを設置する場合は、既設の排水トラップを撤去する必要がある。

ただし、在来工法の浴室ではコンクリート製の床スラブに排水トラップを埋設しているため、排水トラップを撤去するにはダイヤモンドカッターなどを用いた大掛かりな工事が必要になる。また、ダイヤモンドカッターなどを用いた工事では、工事中に発生する振動や騒音が大きくなるため、近隣住人に多大な迷惑をかけるおそれがある。さらに、既設の排水トラップを撤去する場合は、床スラブの下を通して既設の排水トラップに接続されている配管（以下、「床下配管」ともいう。）を一緒に撤去する必要がある。このため、床スラブの下に、新たな床下配管を敷設し直す必要がある。また、集合住宅の場合は、上階の床スラブが下階の天井スラブを構成するため、床下配管を敷設し直すとなると、浴室改装工事の範囲が下階の住居部分にまでおよんでしまう。したがって、従来においては、集合住宅で戸別の住宅を対象に在来工法の浴室をユニットバスに改装することが非常に難しいという課題があった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、集合住宅で戸別の住宅を対象に既設の浴室をユニットバスに改装する場合に、床スラブに埋設された排水トラップをダイヤモンドカッターなどで撤去しなくても、スムーズな排水を実現することができる浴室改装工法および排水継手を提供することにある。

本発明は、集合住宅の床スラブに埋設された排水トラップを有する既設の浴室を、ユニットバスに改装する浴室改装工法であって、既設の前記排水トラップのトラップ筒に排水継手の一端側を挿入して接続する接続工程と、前記浴室に前記ユニットバスの装備品を取り付ける装備品取付工程と、を含み、前記装備品取付工程は、前記ユニットバスの装備品に含まれる新設の排水トラップと前記排水継手の他端部とを配管で接続する配管接続工程を含む。

本発明に係る浴室改装工法において、前記接続工程では、前記既設の前記排水トラップと前記排水継手にそれぞれ接着剤を塗布した後、前記排水トラップのトラップ筒に前記排水継手の一端側を挿入し、その後、前記トラップ筒の頂部と前記排水継手の外表面との間にモルタルを充填する。

また、本発明は、集合住宅の床スラブに埋設された排水トラップを有する既設の浴室を、ユニットバスに改装する際に用いられる排水継手であって、前記排水継手は、Ｌ字形に曲がった筒状に形成されるとともに、一端側と他端側が異なる径で形成されている。
本発明の排水継手は、ストレート管部と、ベンド管部と、拡径管部とを有し、前記ベンド管部は、前記排水継手の長さ方向において、前記ストレート管部と前記拡径管部とをつなぐように曲がっており、前記拡径管部の内周の底面は、前記排水継手の長さ方向において、同一平面状に高さを揃えて形成されている。

本発明によれば、集合住宅で戸別の住宅を対象に既設の浴室をユニットバスに改装する場合に、床スラブに埋設された排水トラップをダイヤモンドカッターなどで撤去しなくても、スムーズな排水を実現することができる。

在来工法で施工された浴室の構造を概略的に示す側断面図である。図１の要部を拡大した図である。清掃工程における水分除去作業の第１段階を説明する図である。清掃工程における水分除去作業の第２段階を説明する図である。清掃工程における錆取り作業でワイヤブラシにより錆を掻き落とす様子を示す図である。清掃工程における錆取り作業でスクレーパーにより錆を掻き落とす様子を示す図である。清掃工程における錆取り作業で掃除機のホースにより錆を吸い取る様子を示す図である。本発明の実施形態に係る排水継手の構成を示す側面図である。排水継手にビニルテープを巻いてバルブソケットを装着した状態を示す図である。既設の排水トラップに接着剤を塗布した状態を示す側断面図である。排水継手に接着剤を塗布した状態を示す側面図である。既設の排水トラップに排水継手を挿入した状態を示す側断面図である。在来工法の浴室にユニットバスを設置するにあたって予め決められる配管ルートの設定例を示す平面概略図である。ユニットバスの設置例を概略的に示す側断面図である。ユニットバスの排水トラップと排水継手との間を配管ルートに沿って配管により接続した例を示す平面概略図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
本発明は、分譲マンションや賃貸マンションなどの集合住宅の建物内にある住宅を対象に、在来工法等で施工された浴室（以下、「既設の浴室」ともいう。）をユニットバスに改装する際に適用される浴室改装工法に係るものである。

まず、在来工法で施工された浴室の構成について説明する。
図１は、在来工法で施工された浴室の構造を概略的に示す側断面図である。
図示した浴室１０は、壁１１と床１２で囲まれた空間となっている。浴室１０には浴槽１３が設置され、浴槽１３の隣が洗い場１４になっている。床１２は、コンクリート製の床スラブ２１と、床スラブ２１の上に積層されたシンダーコンクリート層２２とによって形成されている。床スラブ２１には排水トラップ２３が埋設されている。排水トラップ２３は、図２に示すように、トラップ本体２４と、トラップ本体２４に被せられる腕２５と、を備えている。トラップ本体２４には、トラップ筒２６と、鍔部２７とが一体に形成されている。また、トラップ本体２４には床下配管３２が接続されている。腕２５は、釣鐘状に形成されている。

トラップ本体２４の上部には、調整用短筒３１が取り付けられている。調整用短筒３１は、シンダーコンクリート層２２に埋設されている。調整用短筒３１の上側開口部には、目皿３３が着脱可能に取り付けられている。目皿３３は、浴室１０の床１２とほぼ同じ高さに取り付けられている。

次に、上記構成からなる在来工法の浴室１０にユニットバスを設置するための浴室改装工法について説明する。なお、本実施形態においては、既設の浴室１０をユニットバスに改装する際に必要となる工程のうち、本発明に関連する工程のみを抽出して説明する。

（撤去工程）
まず、既設の浴室１０から浴槽１３を撤去するとともに、浴槽１３以外にも、ユニットバスの設置の妨げとなる付属品や構造物を撤去する。撤去する付属品には、既設の給水栓やシャワー設備などのほか、目皿３３や腕２５が含まれる。トラップ本体２４と調整用短筒３１は、浴室１０にユニットバスを設置する際に再利用可能な付属品として残される。また、トラップ本体２４に接続されている床下配管３２もそのまま残される。

（清掃工程）
次に、既設の排水トラップ（以下、「既設トラップ」ともいう。）２３を清掃する。浴室１０の床１２には、目皿３３と腕２５の撤去によって調整用短筒３１とトラップ本体２４が露出している。このため、排水トラップ２３の清掃は、トラップ本体２４を対象に行う。排水トラップ２３の清掃作業には、以下の述べる水分除去作業と錆取り作業が含まれる。

水分除去作業では、図３に示すように、トラップ本体２４の底部に残っている水分３５をウエスやスポンジなどの吸水性部材３６で吸い取って除去する。次に、図４に示すように、ドライヤー３７などを利用してトラップ本体２４の内部を乾燥させる。これにより、トラップ本体２４内の水分を取り除く。

錆取り作業では、たとえば、図５に示すようにトラップ本体２４の内部にワイヤブラシ３８を差し込んだり、図６に示すようにトラップ本体２４の内部にスクレーパー３９を差し込んだりして、トラップ本体２４の錆４０を掻き落とす。次に、図７に示すように掃除機のホース４１をトラップ本体２４の内部に差し込むことにより、先に掻き落とした錆４０をホース４１で吸い取る。このとき、錆以外のゴミがあれば、これを錆４０と一緒にホース４１で吸い取る。

（接続工程）
その後、図８に示すような排水継手５１を用意し、既設トラップ２３のトラップ筒２６に排水継手５１の一端側を挿入して接続する。排水継手５１は、好ましくはステンレス製の継手であって、全体的にＬ字形に曲がった筒状に形成されている。排水継手５１の一端側と他端側は異なる径で形成されている。排水継手５１は、ストレート管部５２と、ベンド管部５３と、拡径管部５４と、を一体に有している。ベンド管部５３は、排水継手５１の長さ方向（中心軸方向）において、ストレート管部５２と拡径管部５４とを一体につなぐように９０°に曲がっている。

ストレート管部５２は、排水継手５１の一端側を構成している。ストレート管部５２は、既設トラップ２３のトラップ筒２６に挿入可能となるよう、トラップ筒２６の内径よりも小さい外径で筒状に形成されている。また、排水継手５１の長さ方向において、ストレート管部５２からベンド管部５３までは一定の径（内径および外径）で形成されている。これに対し、拡径管部５４は、拡径部５４ａを一体に有している。拡径部５４ａの内径および外径は、ベンド管部５３から遠ざかるに従って徐々に大きくなっている。拡径管部５４の内周の底面は、排水継手５１の長さ方向において、同一平面状に高さを揃えて形成されている。これにより、ストレート管部５２を鉛直、拡径管部５４を水平にして排水継手５１を取り付けたときに、拡径管部５４で排水溜まりを生じさせることなく、拡径管部５４からベンド管部５３を介してストレート管部５２へとスムーズに排水することができる。拡径管部５４の端部は円形に開口しており、この開口部分の内側に雌ネジ（不図示）が形成され、開口部分の外側に六角部５７が形成されている。

上記構成の排水継手５１を用意したら、必要に応じて、排水継手５１のストレート管部５２を適度な長さに切断する。ストレート管部５２を切断する場合は、トラップ本体２４のトラップ筒２６に対するストレート管部５２の挿入長が１００ｍｍ以上確保される長さに調整するとよい。次に、図９に示すように、排水継手５１のストレート管部５２の上下２箇所にビニルテープ５８ａ，５８ｂを巻くとともに、拡径部５４ａの開口部分にバルブソケット５９を接合する。ビニルテープ５８ａはストレート管部５２の下端部近傍に巻き、そこから上方に所定の距離を隔てた位置にビニルテープ５８ｂを巻く。ビニルテープ５８ａ、５８ｂの巻位置は、排水継手５１のストレート管部５２のベンド管部５３側を上側、ストレート管部５２の開口部側を下側とし、ストレート管部５２をトラップ筒２６に挿入したときに、トラップ筒２６の上端部の近傍にビニルテープ５８ｂの下縁が位置し、ビニルテープ５８ｂの下縁から約１００ｍｍの位置にビニルテープ５８aの上縁が配置される位置とする。また、ビニルテープ５８ａ，５８ｂの巻き数は、排水継手５１のストレート管部５２をトラップ筒２６に挿入したときに、ビニルテープ５８ａ，５８ｂの表面に軽い擦過傷がつく程度とする。排水継手５１にバルブソケット５９を接続する場合は、拡径部５４ａの雌ネジにバルブソケット５９の雄ネジを螺合させる。

次に、トラップ筒２６に排水継手５１のストレート管部５２を挿入する前に、図１０に示すように、既設トラップ２３のトラップ本体２４内に接着剤６１と防錆剤６２を塗る。接着剤６１は、トラップ筒２６の内面に塗り、防錆剤６２は、トラップ筒２６の外面とこれを囲むトラップ本体２４の内面に塗る。また、図１１に示すように、排水継手５１のストレート管部５２の外面には、接着剤６１よりも高粘度の接着剤６３を塗る。接着剤６１と接着剤６３は、トラップ本体２４と排水継手５１を接着により固定し、かつ、接着部分をコーキングするためのものである。接着剤６３に関しては、上側のビニルテープ５８ｂからベンド管部５３の下端部付近まではストレート管部５２の外面が隠れる程度に塗り、下側のビニルテープ５８ａと上側のビニルテープ５８ｂの間には厚く盛るように塗る。このとき、ビニルテープ５８ａ，５８ｂは、接着剤６３の垂れを抑制する効果を発揮する。これにより、トラップ本体２４の下にねじ接続されている床下配管３２（図１参照）の上端部付近を接着剤６３で確実に保護することができる。

トラップ筒２６と排水継手５１にそれぞれ接着剤６１，６３を塗り終えたら、図１２に示すように、排水継手５１のストレート管部５２を既設トラップ２３のトラップ筒２６に挿入する。このとき、ストレート管部５２の管芯がトラップ筒２６の芯に一致し、かつ、ストレート管部５２が鉛直となるように排水継手５１を配置する。また、ユニットバスに付属する排水トラップ（後述）と排水継手５１とをつなぐための配管ルートを予め決めておき、この配管ルートに合わせて排水継手５１の向きを調整する。トラップ筒２６にストレート管部５２を挿入して接着剤６１，６３により固定した後は、トラップ筒２６と排水継手５１の間に隙間ができないよう、調整用短筒３１の内側でトラップ筒２６の頂部と排水継手５１の外表面との間にモルタル６４を充填しておく。これにより、下水臭などの這い上がりを抑制することができる。

図１３は、既設の浴室にユニットバスを設置するにあたって予め決められる配管ルートの設定例を示す平面概略図である。
図１３においては、ユニットバス７１の浴槽７２に隣接する位置に、新設の排水トラップとなる、樹脂製の排水トラップ７３が配置されている。浴槽７２の底には排水口７４が設けられている。排水口７４は排水トラップ７３につながっている。排水トラップ７３には排水管７５が接続されている。排水管７５は、排水トラップ７３から水平方向に突出して配置されている。排水トラップ７３には、浴槽７２の排水口７４から排水される水と、洗い場７６で使用された水が、それぞれ流れ込むようになっている。

一方、既設トラップ２３は、ユニットバス７１の排水トラップ７３と異なる位置に配置されている。既設トラップ２３には排水継手５１が接続されている。配管ルート７７は、排水トラップ７３の排水管７５と排水継手５１の拡径管部５４とを接続するように設定され、この配管ルート７７にあわせて排水継手５１の向きが調整されている。なお、配管ルート７７は、図１４に示すように、ユニットバス７１のベースに設けられた支持脚７８によってユニットバス７１の床７９を既設の床１２よりも高く配置する場合に、排水継手５１につながる配管（不図示）が支持脚７８に干渉しないように設定される。また、支持脚７８の長さは、ユニットバス７１の床７９がほぼ水平となるよう、既設の床１２の段差等に合わせて適宜調整される。

（装備品取付工程）
その後、浴室１０にユニットバス７１の装備品を取り付ける。ユニットバス７１の装備品には、上述した支持脚付きのベース、浴槽７２、排水トラップ７３の他、床パネル、壁パネル、天井パネル、扉、給水栓、シャワー設備などが含まれる。また、装備品取付工程には、ユニットバス７１の装備品に含まれる新設の排水トラップ７３と排水継手５１の他端部とを配管で接続する配管接続工程が含まれる。

図１５は、ユニットバス７１の排水トラップ７３と排水継手５１との間を、上述した配管ルートＲ（図１３参照）に沿って配管により接続した例を示す平面概略図である。
図１５においては、ユニットバス７１に付属する排水トラップ７３と、既設トラップ２３に接続された排水継手５１とが、配管８０によって接続されている。本実施形態では、一例として、配管８０が、複数のＶＰ管（硬質ポリ塩化ビニル管）と複数のＤＶ継手（排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手）を用いて構成されている。具体的には、排水トラップ７３から排水継手５１に向かって、ＶＰ管８１、ＤＶ継手８２、ＶＰ管８３、ＤＶ継手８４、ＶＰ管８５、ＤＶ継手８６、ＶＰ管８７の順に配置されている。

ＶＰ管８１の一端は排水トラップ７３の排水管７５に接続され、同他端はＤＶ継手８２に接続されている。ＤＶ継手８２は９０°の角度で曲がっている。ＶＰ管８３の一端はＤＶ継手８２に接続され、同他端はＤＶ継手８４に接続されている。ＤＶ継手８４は９０°の角度で曲がっている。ＶＰ管８５の一端はＤＶ継手８４に接続され、同他端はＤＶ継手８６に接続されている。ＤＶ継手８６は４５°の角度で曲がっている。ＶＰ管８７の一端はＤＶ継手８６に接続され、同他端はバルブソケット５９に接続されている。バルブソケット５９は、上述した接続工程で排水継手５１の拡径管部５４に接合されたもので、このバルブソケット５９を介してＶＰ管８７が排水継手５１に接続されている。

このように排水トラップ７３と排水継手５１を配管８０で接続することにより、ユニットバス７１の浴槽７２の排水口７４や洗い場７６から排水トラップ７３に流れ込む水は、排水管７５から排水される。排水管７５から排水された水は配管８０と排水継手５１を順に通して既設トラップ２３に流れ込む。このとき、既設トラップ２３では、トラップ本体２４のトラップ筒２６に排水継手５１のストレート管部５２が挿入され、これによって既設トラップ２３のトラップ機能が無効化されている。このため、既設トラップ２３に流れ込んだ水は、既設トラップ２３に接続されている床下配管３２に向かってスムーズに流れ落ちる。

＜実施形態の効果＞
本発明の実施形態においては、既設の浴室１０をユニットバス７１に改装する場合に、既設トラップ２３のトラップ筒２６に排水継手５１のストレート管部５２を挿入して接続することにより、既設トラップ２３を排水用配管の一部として再利用することができる。このため、床スラブ２１に埋設された既設トラップ２３をダイヤモンドカッターなどで撤去しなくても、既設トラップ２３のトラップ機能をなくしてスムーズな排水を実現することができる。また、床スラブ２１の下を通して既設トラップ２３に接続されている床下配管３２をそのまま活用できるため、床下に新たな配管を敷設し直す必要がない。このため、浴室改装工事の範囲を１戸の住居内におさめることができる。その結果、ヒートショック対策などを目的に集合住宅の各戸で既設の浴室１０をユニットバス７１に改装したいという要望に幅広く応えることが可能となる。

また、本発明の実施形態においては、排水継手５１の一端側と他端側が異なる径で形成されているため、既設トラップ２３のトラップ筒２６に適合する径と、新設の配管８０に適合する径とが異なる場合でも、両者の間を排水継手５１でつなぐことができる。

１０浴室、２１床スラブ、２３排水トラップ（既設トラップ）、２６トラップ筒、５１排水継手、５２ストレート管部、５３ベンド管部、５４拡径管部、６１，６３接着剤、６４モルタル、７１ユニットバス、７３排水トラップ、８０配管。

Claims

集合住宅の床スラブに埋設された排水トラップを有する既設の浴室を、ユニットバスに改装する浴室改装工法であって、
既設の前記排水トラップのトラップ筒に排水継手の一端側を挿入して接続する接続工程と、
前記浴室に前記ユニットバスの装備品を取り付ける装備品取付工程と、
を含み、
前記装備品取付工程は、前記ユニットバスの装備品に含まれる新設の排水トラップと前記排水継手の他端部とを配管で接続する配管接続工程を含む
浴室改装工法。
前記接続工程では、前記既設の前記排水トラップと前記排水継手にそれぞれ接着剤を塗布した後、前記排水トラップのトラップ筒に前記排水継手の一端側を挿入し、その後、前記トラップ筒の頂部と前記排水継手の外表面との間にモルタルを充填する
請求項１に記載の浴室改装工法。
集合住宅の床スラブに埋設された排水トラップを有する既設の浴室を、ユニットバスに改装する際に用いられる排水継手であって、
前記排水継手は、Ｌ字形に曲がった筒状に形成されるとともに、一端側と他端側が異なる径で形成されている
排水継手。
前記排水継手は、ストレート管部と、ベンド管部と、拡径管部とを有し、
前記ベンド管部は、前記排水継手の長さ方向において、前記ストレート管部と前記拡径管部とをつなぐように曲がっており、
前記拡径管部の内周の底面は、前記排水継手の長さ方向において、同一平面状に高さを揃えて形成されている
請求項３に記載の排水継手。