JP2019196593A - 梁工事用吊り足場 - Google Patents

Abstract

【課題】トラス橋のトラス梁に簡単に取付け、取外しでき、構成部材の搬送、格納も容易である梁工事用吊り足場を提供すること。【解決手段】サイドフレームＹが、梁Ａの上側に水平に配置されるベースフレーム１の左右両端部に回転自在に取付けて梁Ａの両側面にそれぞれ対向させる左右一対の縦フレーム２Ａ、２Ｂと、各縦フレーム２Ａ、２Ｂの下端部外側にそれぞれ回転自在に取付けた左右一対の水平なステップフレーム６、６と、各ステップフレーム６、６の外端にそれぞれ着脱自在に差し込んだ手摺支柱５、５と、ベースフレーム１に上下移動自在に取付けて梁Ａの上面に当接させる一つ又は複数の高さ調整ジャッキ７と、ベースフレーム１の下部に設けられ梁Ａの側部に離接自在に当接するズレ止め調整ジャッキ８と、各縦フレーム２Ａ、２Ｂの下端部内側に高さ調整ジャッキ７に対向して設けたクッション１１とで構成されることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は鋼製トラス橋における下弦材等の梁の補修、補強、塗装工事、その他のメンテナンス工事の使用に適する梁工事用吊り足場に関するものである。

一般に川や谷の上部に設けた鋼製のトラス橋のトラス梁は橋脚上に架け渡した水平な下弦材と、下弦材にガセットプレートを介して起立した垂直材及び斜材と、垂直材と斜材上に架設した上弦材と、下弦材間に架設した水平ブレース材と、を備え、このトラス梁の上弦材上に歩行用、車道用の床版を敷設している。

しかしながら、事故や落橋を防止する為にトラス梁の耐久性、耐荷性を確保する必要があり、そのためトラス梁の異常や損傷を早期に発見してその補修、補強を行う必要がある。

この為、従来はトラス梁に吊り足場を設け、この吊り足場を利用して作業者が点検作業し、異常箇所があればその都度この異常個所に対して補修、補強工事を行っている。

この足場としては、例えば、図１４に示すような吊り足場Ｔが利用されている。この吊り足場Ｔは、ボックス梁からなる下弦材Ａに吊り下げた前後一対のサイドフレームＫと、サイドフレームＫに着脱自在に架設した足場板及び手摺支柱Ｊとを備えたものである。

そして、サイドフレームＫは下弦材Ａの上側に水平に配置する水平な単管Ｂと、単管Ｂの左右両端部にクランプＤを介して取付けた左右一対の建地Ｃ、Ｃと、建地Ｃの下端部外側にそれぞれクランプＤと当て金具Ｆを介して取付けた左右一対の水平な三角形状のブラケットＩとから構成され、ブラケットＩ上に足場板を下弦材Ａの側面に沿って架設し、同じくブラケットＩの外端にそれぞれクランプＤを介して手摺支柱Ｊを着脱自在に取付け、手摺支柱Ｊに単管からなる手摺ｌをとりつけるようにしたものである。

これにより、例えば、吊り足場Ｔを利用して、作業者が例えば下弦材Ａの異常箇所を検出し、その補修、補強、塗装工事、その他のメンテナンス工事を行うようにしている。

しかしながら、上記従来の吊り足場Ｔは機能上欠陥があるわけではないが、この吊り足場の取付作業や撤去作業の改善が望まれている。

すなわち、この従来の吊り足場Ｔは上記のように単管Ｂ、建地Ｃ、クランプＤ、ブラケットＩ等の構成部材が独立していてばらばらであるから、その搬送、格納が困難であり、部材同士の組付け作業、撤去作業が困難である。

特に、水平な単管Ｂに建地ＣをクランプＤで結合する作業やその取外し作業、建地ＣにクランプＤと当て金具ＦでブラケットＩを取付ける作業やその撤去作業が困難で面倒でありその改善が望まれている。

そこで、本発明の目的は、トラス橋のトラス梁に簡単に取付け、取外しでき、構成部材の搬送、格納も容易である梁工事用吊り足場を提供することである。

上記の目的を達成するため、本発明の手段は、前後一対のサイドフレームと、上記サイドフレーム間に着脱自在に架設した足場板及び手摺とを備えた梁工事用吊り足場において、上記サイドフレームが、梁の上側に水平に配置するベースフレームと、上記ベースフレームの左右両端部に回転自在に取付けて上記梁の両側面にそれぞれ対向させる左右一対の縦フレームと、上記各縦フレームの下端部外側にそれぞれ回転自在に取付けた左右一対の水平なステップフレームと、上記各ステップフレームの外端にそれぞれ着脱自在に差し込んだ手摺支柱と、上記ベースフレームに上下移動自在に取付けて上記梁の上面に当接させる一つ又は複数の高さ調整ジャッキと、上記ベースフレームの下部に設けられ上記梁Ａの側部に離接自在に当接するズレ止め調整ジャッキと、上記各縦フレームの下端部内側に上記高さ調整ジャッキに対向して設けたクッションとで構成されることを特徴とする。

本発明によれば、次の効果を達成できる。
Ａ）水平なベースフレームに左右の縦フレームを引掛けて回転するだけでサイドフレームを例えば下弦材からなる梁に取り付けでき、また縦フレームに対してステップフレームを回転するだけでこのステップフレームを水平に配置できるから吊り足場自体の取付けが容易であり、また上記の操作と逆にするだけで吊り足場の撤去が容易であり、その取付作業及び撤去作業の簡素化とスピードアップを図れ、作業性の向上、経済性の向上を達成できる。
Ｂ）また、縦フレームにステップフレームが予め回転自在に結合されており、ジャッキやクッションも最初からベースフレームや縦フレームに最初から取付けられているので、これらの部品の結合作業が省略でき、搬送、格納も同時に行え、作業性の向上を図れる。
Ｃ）特に、各構成部材を結合するクランプ等の独立した部材を必要としないので、部品の簡素化が図れ、加工性、組付性、経済性の向上を図れる。

（Ａ）は本発明の吊り足場におけるサイドフレームの正面図、（Ｂ）は一部切欠き側面図である。 （Ａ）はベースフレームの拡大平面図、（Ｂ）は同拡大正面図である。 （Ａ）は右側縦フレームの左側面図、（Ｂ）は同正面図、（Ｃ）は同右側面面図である。 （Ａ）はベースフレームの一部拡大平面図、（Ｂ）は右側縦フレームの一部拡大正面図である。 右側縦フレームとステップの拡大正面図である。 （Ａ）は取付け片部分の拡大左側面図、（Ｂ）は同拡大正面図、（Ｃ）は同拡大右側面図である。 （Ａ）はステップフレームの拡大平面図、（Ｂ）は同拡大正面図である。 （Ａ）は手摺の平面図、（Ｂ）は手摺の中桟の平面図、（Ｃ）は手摺の側面図である。 吊り足場を取付けたトラス梁の側面図、 図９のＢ−Ｂ線縦断背面図である。 トラス梁の水平ブレース部の一部切欠き平面図である。 同水平ブレース部の側面図である。 （１）〜（８）は吊り足場の取付け工程を示す略示正面図である。 （Ａ）は従来の吊り足場におけるサイドフレームの正面図である。（Ｂ）は同右側面図である。

以下、本発明の実施の一例を図に基づいて説明する。本発明は、鋼製トラス橋における下弦材等の梁の補修、補強、塗装工事、その他のメンテナンス工事の使用に適する梁工事用吊り足場に関するものである。

トラス橋のトラス梁は図９、図１０に示すように、橋脚上に架け渡した水平な左右の水平な下弦材たるボックス梁Ａと、ボックス梁ＡにガセットプレートＭを介して起立した垂直材Ｎ及び斜材Ｏと、垂直材Ｎと斜材Ｏ上に架設した上弦材Ｐと、ボックス梁Ａ、Ａ間に架設した水平ブレース材Ｒとを備えている。

そして、上弦材Ｐ上に車道用、補強用の床版（図示せず）を敷設するようになっている。

本発明の梁工事用吊り足場Ｈは図９、図１０に示すように、ボックス梁Ａに取付けられてボックス梁Ａやその周辺の構造物のメンテナンス工事等に利用されるものである。

この吊り足場Ｈは、図１に示すように、ボックス梁Ａの長手方向に沿って取り付けた前後一対となる複数のサイドフレームＹ、Ｙと、各サイドフレームＹ、Ｙ間に着脱自在に架設した足場板及び手摺Ｘと、を備えている。

この場合、吊り足場Ｈは最小限前後一対のサイドフレームＹ、Ｙを備えていれば良いが、梁Ａが長い場合は図９に示すように、前後方向（図において左右方向）に沿って複数のサイドフレームＹを取付けるようにしている。

サイドフレームＹは、図1に示すように、梁Ａの上側に水平に配置するベースフレーム１と、ベースフレーム１の左右両端部に回転自在に取付けて上記梁Ａの両側面にそれぞれ対向させる左右一対の縦フレーム２Ａ、２Ｂと、各縦フレーム２Ａ、２Ｂの下端部外側にそれぞれ回転自在に取付けた左右一対の水平なステップフレーム６、６と、各ステップフレーム６、６の外端にそれぞれ着脱自在に差し込んだ手摺支柱５、５と、ベースフレーム１に上下移動自在に取付けて梁Ａの上面に当接させる二つの高さ調整ジャッキ７と、上記ベースフレーム１の下部に設けられ上記梁Ａの側部に離接自在に当接するズレ止め調整ジャッキ８と、各縦フレーム２Ａ、２Ｂの下端部内側に高さ調整ジャッキに７に対向して設けたクッション１１とで構成させている。

上記ベースフレーム１は、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、ボックス状のパイプ本体１ａと、パイプ本体１ａの左右両側下面に下方に向けて固定した断面Ｌ字状のジャッキ取付けフレーム１０、１０と、パイプ本体１ａを前後方向に貫通して設けた左右一対の水平なサイドフレーム取付け軸９、９と、パイプ本体１ａに上下方向に貫通する二つのジャッキ挿通孔１ｂ、１ｂとを備えている。

ジャッキ取付けフレーム１０、１０の下部には図２（Ｂ）に示すようにそれぞれズレ止め調整ジャッキ８、８を上記梁Ａの側面に対向して水平方向移動自在に取付けている。

また、上記ジャッキ挿通孔１ｂ、１ｂにそれぞれ高さ調整ジャッキ７、７を上記梁Ａの上面に対向して上下移動自在に挿入させている。

ジャッキ取付けフレーム１０は、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、パイプ本体１ａの両端下面に固定された水平片１１ａと垂直片１１ｂとからなり、垂直片１１ｂにブラケット２０を介してズレ止め調整ジャッキ８が水平方向移動自在に取り付けられている。

ブラケット２０は、垂直片１１ｂに固定した水平な支持アーム２１と、支持アーム２１に設けたネジ筒２２とから構成されている。

ズレ止め調整ジャッキ８は上記ネジ筒２２に水平方向移動自在に螺合したネジロッド２３と、ネジロッド２３の内側端部に連結した皿２４と、ネジロッド２３の外端に設けた回転駆動用のリング２５とから構成されている。これにより、リング２５を把持して回転させると、ネジロッド２３がネジ筒２２に沿って軸方向に移動するため、皿２４が梁Ａの側面に離接自在に当接する。

上記サイドフレーム取付け軸９は、図２、図４（Ａ）に示すようにパイプ本体１ａを貫通する水平な軸体９ａと、この軸体９ａの両端に一体に設けたフランジ９ｂとを備えている。

上記高さ調整ジャッキ７は、図４（Ｂ）に示すようにパイプ本体１ａの下面にボルトｂとナットｎを介して固定したブラケット７ｂと、ブラケット７ｂに固定したナット７Ｃと、ナット７Ｃに螺合されてパイプ本体１ａを上下方向に移動自在に貫通するロッド７ａと、ロッド７ａの下端に設けた皿７ｄと、ロッド７ａの上端に設けた駆動用のリング７ｅとを備えている。

次に、各縦フレーム２Ａ、２Ｂは、図３、図４に示すように、断面コ字状の支柱本体２ａと、支柱本体２ａの上端部内側に水平に取付けられた引掛け片２ｃと、支柱本体２ａの下端部に一体に形成した水平な二股状の取付け片２Ｆとから構成されている。

引掛け片２ｃは水平な前後一対の板２ｄ、２ｄからなり、この引掛け片２ｃの下部には上記サイドフレーム取付け軸９に回転自在に係合するフック状の引掛け溝２Ｅが形成されている。

支柱本体２ａの下部と上部にはそれぞれドグルピン差込み孔１５ａ、１５ｂが形成されており、これらのドグルピン差込み孔１５ａ、１５ｂにそれぞれドグルピン１４を着脱自在に挿入するようになっている。

上記取付け片２Ｆの外側には図１、図５に示すように、ステップフレーム６が回転自在に軸支され、同じく上記取付け片２Ｆの内側上部にはゴム等からなるクッション１１が取付けられている。

更に、取付け片２Ｆには図３（Ｂ）に示すように回転軸挿入用の孔１２とストップピン挿入用のピン挿入孔１３が形成されており、図５、図６に示すように、孔１２に挿入した回転軸１２Ａを介してステップフレーム６が回転自在に取付けられている。

また、取付け片２Ｆに形成されている互いに対向するピン挿入孔１３，１３には、ストップピン１３Ａが挿通されており、回転軸１２Ａを介して回転するステップフレーム６を水平支持できるようになっている。

加えて、図５，図６に示すように、ステップフレーム６がストップピン１３Ａによって水平支持された状態で、他方のドグルピン差込み孔１５ｂにドグルピン１４が差し込まれると、ステップフレーム６がストップピン１３Ａとドグルピン１４によって挟持されて、風で煽られてもステップフレーム６が回動しない。

上記ステップフレーム６は、図１、図５、図７に示すように、取付け片２Ｆに回転軸１２Ａを介して回転自在に軸支した水平な足場板支持フレーム３と、足場板支持フレーム３の両側に連結した内側及び外側の一対の縦支柱６Ａ、６Ｂと、縦支柱６Ａ、６Ｂの下部間に水平に架設した補強フレーム６Ｃとから構成されている。

そして、この足場板支持フレーム３上に足場板を載置させ、外側の縦支柱６Ｂの上端に手摺支柱５を着脱自在に差し込んでいる。

さらに、手摺支柱５には図１（Ｂ）に示すように梁Ａの左右の側面に沿って水平な手摺Ｘや手摺ロープを架設するようになっている。

手摺Ｘは図８に示すように、一対の縦パイプ２６，２６と、縦パイプ２６，２６に架け渡される横パイプ２７と中桟２８と巾木２９とからなり、各縦パイプ２６，２６が手摺支柱５にクランプ３０を介して取付けられている。

この場合、図５に示すように、外側の縦支柱６Ｂの上端中空部に手摺支柱５の下部５Ａを抜き差し自在に挿入し、ドグルピン差込み孔５ａにドグルピン１４を差し込んで手摺支柱５の抜けを防止している、
次に、吊り足場Ｈをボックス梁Ａに設置する工程を図１１〜図１３に基づいて説明する。

作業者は図１１に示す水平ブレース材Ｒ上を歩行して機材を搬入し、この水平ブレース材Ｒを利用して梁Ａに吊り足場Ｈを設置、又は撤去する。

この場合、安全を期して図１１、図１２に示すように、水平ブレース材Ｒ上に複数の親綱支柱ｒを起立し、各親綱支柱ｒ間に架設した横架材ｓに親綱をスライド自在に取り付け、この親綱を利用して作業者が歩行する。

Ａ）この状態でまず図１３（１）に示すように、ズレ止め調整ジャッキ８を伸ばして皿２４を梁Ａの左右の側面に圧接し、梁Ａの上に配置したベースフレーム１を梁Ａに固定する（第一工程）。

Ｂ）次に、図１３（２）に示すように、左右の引掛け片２ｃ、２ｃの引掛け溝２Ｅをサイドフレーム取付け軸９に引掛ける（第二工程）。

この状態ではステップフレーム６が回転軸１２Ａを介して縦フレーム２Ａ、２Ｂに軸支され、また縦フレーム２Ａ、２Ｂの上側のドグルピン差込み孔１５ａに差し込んだドグルピン１４で保持されて回転が阻止されている。

Ｃ）次に、図１３（３）に示すように、サイドフレーム取付け軸９を支点にして左右の縦フレーム２Ａ、２Ｂをそれぞれ回転して梁Ａの左右側面に対向させる（第三工程）。

Ｄ）次に、図１３（４）に示すように、ズレ止め調整ジャッキ８を緩め、次いで高さ調整ジャッキ７を梁（Ａ）を伸ばして梁Ａの上面に皿７ｄを圧接させる。この時、梁Ａは固定されているので、高さ調整ジャッキ７が下方に延ばされた時、この伸び方向と逆に左右の縦フレーム２Ａ、２Ｂが引き上げられ、この高さ調整ジャッキ７とクッション１１とで梁Ａを上下から挟持し、サイドフレームＹを梁Ａに固定する（第四工程）。

Ｅ）さらに、図１３（５）に示すように、縦フレーム２Ａ、２Ｂの上部のドグルピン差込み孔１５ａに差し込んでいるドグルピン１４を抜き取り、さらに介錯ロープＱをステップフレーム６の外端に引掛け、この介錯ロープＱで支えながら回転軸１２Ａを支点にしてステップフレーム６を回転させながら水平に向きを変えつつ、ストップピン１３Ａによって水平支持させる（第五工程）。

Ｆ）次に図１３（６）に示すように、介錯ロープＱで支持しながら足場板を足場板支持フレーム３に架設する（第六工程）。

Ｇ）次に図１３（７）に示すように、外側の縦支柱６Ｂ，６Ｂにそれぞれ手摺支柱５を挿入するとともに、手摺支柱５に単管手摺Ｘを架け渡して取り付ける（第七工程）。

Ｈ）最後に図１３（８）に示すように、ドグルピン差込み孔１５ｂにドグルピン１４差し込んで、ステップフレーム６の上方向の回転を防止する（第八工程）。

上記のようにして組み付けられた吊り足場Ｈを利用して梁Ａの外周、或いはこの梁Ａの周辺の構造物の補修等の工事を行う。

本発明の吊り足場Ｈによれば、水平なベースフレーム１に左右の縦フレーム２Ａ、２Ｂを引掛けて回転するだけでサイドフレームを例えば下弦材からなる梁Ａに取り付けでき、また縦フレーム２Ａ、２Ｂに対してステップフレーム６を回転するだけでこのステップフレーム６を水平に配置できるから吊り足場Ｈ自体の取付けが容易であり、また、上記の操作と逆の操作をするだけで吊り足場Ｈの撤去が容易であり、その取り付け作業及び撤去作業の簡素化とスピードアップを図れ、作業性の向上、経済性の向上を達成できる。

また、縦フレーム２Ａ、２Ｂにステップフレーム６が予め回転自在に結合されており、ジャッキ７、８やクッション１１もベースフレーム１や縦フレーム２Ａ，２Ｂに最初から取付けられているので、これらの部品の結合作業が省略でき、搬送、格納も同時に行え、作業性の向上を図れる。

また、本実施の形態に係る吊り足場Ｈにおいては、取付け片２Ｆに取り付けられた足場板支持フレーム３にのみ足場板が架け渡されているが、縦支柱６Ａ，６Ｂを延長して補強フレーム６Ｃよりも下方に第二の足場板支持フレームを設けて、この第二の足場板支持フレームにも足場板を架け渡すようにしてもよい。

このようにすると、例えば、縦支柱６Ａ，６Ｂの軸方向長さを、足場板から梁Ａの下面に作業者の手が届く程度の長さに設定すれば、吊り足場Ｈによって梁Ａの下面のメンテナンスも行える。また、この場合、補強フレーム６Ｃは、作業者が第二の足場板支持フレームに架け渡された足場板に降りるときのステップとしても機能する。

特に、各構成部材を結合するクランプ等の独立した部材を必要としないので、部品の簡素化が図れ、加工性、組付性、経済性の向上を図れる。

Ａ 梁
Ｈ 吊り足場
Ｙ サイドフレーム
Ｘ 手摺
１ ベースフレーム
２Ａ、２Ｂ 縦フレーム
２ａ 支柱
２ｃ 引掛け片
２Ｅ 引掛け溝
２Ｆ 取付け片
３ 足場板支持フレーム
５ 手摺支柱
６ ステップフレーム
６Ａ、６Ｂ 縦支柱
６Ｃ 補強フレーム
７ 高さ調整ジャッキ
８ ズレ止めジャッキ
９ サイドフレーム取付け軸
１０ ジャッキ取付けフレーム
１１ クッション
１３ ピン挿入孔

Claims (5)

1. 前後一対のサイドフレーム（Ｙ）、（Ｙ）と、上記サイドフレーム（Ｙ）、（Ｙ）間に着脱自在に架設した足場板及び手摺（Ｘ）とを備えた梁工事用吊り足場（Ｈ）において、
   上記サイドフレーム（Ｙ）が、
   梁（Ａ）の上側に水平に配置するベースフレーム（１）と、
   上記ベースフレーム（１）の左右両端部に回転自在に取付けて上記梁（Ａ）の両側面にそれぞれ対向させる左右一対の縦フレーム（２Ａ）、（２Ｂ）と、
   上記各縦フレーム（２Ａ）、（２Ｂ）の下端部外側にそれぞれ回転自在に取付けた左右一対の水平なステップフレーム（６）、（６）と、
   上記各ステップフレーム（６）、（６）の外端にそれぞれ着脱自在に差し込んだ手摺支柱（５）、（５）と、
   上記ベースフレーム（１）に上下移動自在に取付けて上記梁（Ａ）の上面に当接させる一つ又は複数の高さ調整ジャッキ（７）と、
   上記ベースフレーム（１）の下部に設けられ上記梁（Ａ）の側面に離着自在に当接するズレ止め調整ジャッキ（８）と、
   上記各縦フレーム（２Ａ）、（２Ｂ）の下端部内側に上記高さ調整ジャッキ（７）に対向して設けたクッション（１１）とで構成される
   ことを特徴とする梁工事用吊り足場（Ｈ）。
2. 上記ベースフレーム（１）が、
   パイプ本体（１ａ）と、
   上記パイプ本体（１ａ）の左右両側下面にそれぞれ固定した断面Ｌ字状のジャッキ取付けフレーム（１０）、（１０）と、
   上記パイプ本体（１ａ）を前後方向に貫通して設けた左右一対のサイドフレーム取付け軸（９）、（９）と、
   上記パイプ本体（１ａ）に上下方向に貫通する一つ又は複数のジャッキ挿通孔（１ｂ）、（１ｂ）とを備え、
   上記ジャッキ取付けフレーム（１０）、（１０）にそれぞれズレ止め調整ジャッキ（８）、（８）を上記梁（Ａ）の側面に対向して移動自在に取付け、
   上記ジャッキ挿通孔（１ｂ）、（１ｂ）にそれぞれ上記高さ調整ジャッキ（７）、（７）を上記梁（Ａ）の上面に対向して移動自在に挿入させている
   ことを特徴とする請求項１に記載の梁工事用吊り足場。
3. 上記各縦フレーム（２Ａ）、（２Ｂ）が断面コ字状の支柱（２ａ）と、
   上記支柱（２ａ）の上端部内側に水平に取付けられた引掛け片（２ｃ）と、
   上記支柱（２ａ）の下端部に一体に形成した水平な二股状の取付け片（２Ｆ）とからなり、
   上記引掛け片（２ｃ）の下部に上記サイドフレーム取付け軸（１ｂ）に回転自在に係合する引掛け溝（２Ｅ）を形成し、
   上記取付け片（２Ｆ）の外側に上記ステップフレーム（６）を回転自在に軸支させ、同じく上記取付け片（２Ｆ）の内側上部に上記クッション（１１）を取付けている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の梁工事用吊り足場。
4. 上記ステップフレーム（６）が、
   上記取付け片（２Ｆ）に回転自在に軸支した水平な足場板支持フレーム（３）と、
   上記足場板支持フレーム（３）の両側に連結した内側及び外側の一対の縦支柱（６Ａ）、（６Ｂ）と、
   上記縦支柱（６Ａ）、（６Ｂ）の下部間に水平に架設した補強フレーム（６Ｃ）とからなり、
   上記足場板支持フレーム（３）上に足場板を載置させ、上記外側の各縦支柱（６Ａ）、（６Ｂ）の上端に手摺支柱（５）を着脱自在に差し込んでいる
   ことを特徴とする請求項４に記載の梁工事用吊り足場。
5. 上記取付け片（２Ｆ）にピン挿入孔（１３）を形成し、上記ピン挿入孔（１３）に水平に差し込んだストップピン（１３Ａ）で上記ステップフレーム（６）を水平支持する
   ことを特徴とする請求項４に記載の梁工事用吊り足場。

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