JP2019172311A - コンテナの妻面構造及びこれを備えたコンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】コンテナの妻面の生産効率を向上させる。【解決手段】本発明のコンテナの妻面構造は、扉を有する妻面を構成するものであり、一対の妻柱３２、２つの上部隅金具、及び、妻上梁を含んでいる。妻柱３２は、その延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材３４、５０を含み、妻上梁は、その延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材を含んでいる。そして、妻柱３２の２つの部材３４、５０同士を固定するための全ての溶接部分Ｗ１、Ｗ２と、妻上梁の少なくとも２つの部材同士を固定するための全ての溶接部分とは、夫々、特定の方向から同時に視認可能な位置に配置されている。これによって、上記のように視認可能な一側方向から、各部材の設置向き等を変更することなく、妻柱３２又は妻上梁を構成する部材同士の全溶接部分の溶接作業を行うことができるため、コンテナの妻面の生産効率を向上することが可能となる。【選択図】図４

Description

本発明は、コンテナの妻面構造及びこれを備えたコンテナに関するものである。

様々な荷物を収容するコンテナは、通常、略直方体の中空構造を有し、一対の妻面と一対の側面とのうち、少なくとも１つの面に荷物を出し入れするための扉が設けられている。このようなコンテナは、平面視における４隅の夫々に隅柱を備えており、これら４本の隅柱のうち、扉が設けられている妻面の端部に位置する隅柱（以下、「妻柱」ともいう。）は、例えば図７に示すような断面構造を有している。図７において、下方向がコンテナの妻面、左方向がコンテナの側面に相当し、図７には、妻面と側面との双方に扉が設けられる構成の妻柱を示している。図７に示された妻柱１００は、部材１０２と部材１０４とが溶接され、更に部材１０２及び１０４により形成された閉鎖空間に、補強材１０６及び１０８が設置されたものである。一方、特許文献１には、側面の上部に位置する上梁に工夫を施すことで、積載限界を超えることなく容量を拡大したコンテナが示されている。

特許第４００３１８３号公報

ここで、図７には、部材１０２及び１０４間を溶接するための溶接部分が、符号Ｗ７及びＷ８で示されている。これらの溶接部分Ｗ７及びＷ８は、溶接部分Ｗ７が図中左上方向から溶接されるのに対し、溶接部分Ｗ８が図中右下方向から溶接される。このため、溶接作業の際に、溶接部分Ｗ７を溶接するときと溶接部分Ｗ８を溶接するときとで、部材１０２、１０４の設置向き等を変更する必要が生じる。このような作業は、生産効率を悪化させる要因となっていた。又、コンテナ妻面の上梁についても、溶接時の生産効率を向上することが望まれている。更に、図７に示された妻柱１００には、軽量化等の点で改善の余地がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コンテナの妻面の生産効率を向上することにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）少なくとも一方の妻面と一方の側面との２面に扉が設けられたコンテナの、前記扉を有する妻面を構成する構造であって、一対の妻柱と、該一対の妻柱の上端に固定される２つの上部隅金具と、前記一対の妻柱の上端間及び前記２つの上部隅金具間を接続する妻上梁と、を含み、前記一対の妻柱のうち少なくとも一方の妻柱と前記妻上梁との各々は、夫々の延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材を含み、該少なくとも２つの部材同士を固定するための全ての溶接部分が、特定の方向から同時に視認可能な位置に配置されているコンテナの妻面構造（請求項１）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、扉を有する妻面を構成するものであり、一対の妻柱、２つの上部隅金具、及び、妻上梁を含んでいる。一対の妻柱は、コンテナの４本の隅柱のうちの２本の隅柱に相当するものであり、それら一対の妻柱のうち、少なくとも一方の妻柱は、妻柱の延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材を含んでいる。上部隅金具は、コンテナ上面の４隅に配置されるように各隅柱の上部に取り付けられ、船舶輸送等際にコンテナの固定のために用いられるものである。妻上梁は、一対の妻柱の上端間及び２つの上部隅金具間を接続するように、妻面の正面視で左右方向に延在するものであり、妻上梁の延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材を含んでいる。

又、上述した少なくとも一方の妻柱の、少なくとも２つの部材同士を固定するための全ての溶接部分は、特定の方向から同時に視認可能な位置に配置されている。同様に、妻上梁の少なくとも２つの部材同士を固定するための全ての溶接部分は、特定の方向から同時に視認可能な位置に配置されている。ここで、「特定の方向から同時に視認可能」とは、例えば、妻柱又は妻上梁をそれらの延在方向と平行な中心軸周りで周囲から視たときに、妻柱又は妻上梁を構成する部材同士を固定する全ての溶接部分を、同時に視認可能な視点位置が存在することを示している。この際、溶接部分が妻柱又は妻上梁の延在方向に沿って延びている場合や、それらの延在方向に沿って複数個所に分かれている場合は、視点位置が妻柱又は妻上梁の延在方向に沿ってシフトしてもよい。これによって、そのような視点位置が存在する一側方向から、妻柱又は妻上梁を構成する部材同士の全溶接部分の溶接作業が行われることになる。これにより、妻柱の異なる溶接部分を溶接する際、及び、妻上梁の異なる溶接部分を溶接する際の夫々において、部材の設置向き等を変更することなく溶接作業が行われるため、コンテナ妻面の生産効率が向上されるものである。

（２）上記（１）項において、前記妻上梁は、その延在方向と直交する断面視で、前記扉が開扉状態のときに前記側面に形成される開口形状を、前記側面の正面視方向から投影した範囲に対して、突出しない形状を有するコンテナの妻面構造（請求項２）。
本項に記載のコンテナの妻面構造は、妻上梁の、その延在方向と直交する断面形状を規定するものである。具体的に、妻上梁は、扉が設けられたコンテナの側面に、扉が開扉状態のときに形成される開口形状を、そのコンテナの側面の正面視方向から投影した範囲に対して、突出しない断面形状を有している。すなわち、妻上梁の上記の断面形状は、開扉状態の側面に形成される開口形状よりも、コンテナ側面の正面視で、上側及び／又は妻面側に位置するようになっている。これにより、コンテナの室内に、少なくとも側面の開口形状以上の幅及び高さの空間が確保されるため、コンテナ容量の拡大化に寄与することとなる。

（３）上記（２）項において、前記妻上梁は、前記少なくとも２つの部材として、前記妻面と直交する方向に延びる上側部材と、該上側部材の下方において室内と反対側に設置される外梁部材と、前記上側部材の下方において室内側に設置される内梁部材と、を含み、前記上側部材及び前記外梁部材間の溶接部分と、前記上側部材及び前記内梁部材間の溶接部分と、前記外梁部材及び前記内梁部材間の溶接部分とが、前記上側部材の下面方向から視認可能な位置に配置されているコンテナの妻面構造（請求項３）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、妻上梁が、その延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材として、上側部材と外梁部材と内梁部材との３つの部材を含むものである。上側部材は、妻上梁の延在方向に加えて、妻面と直交する方向にも延びるものであり、妻上梁の上面部分を構成する。外梁部材は、上側部材の下方において室内と反対側に設置され、内梁部材は、上側部材の下方において室内側に設置されるものである。ここで、本明細書における「室内側」及び「室内と反対側」とは、妻面と直交する方向におけるコンテナ内側の方向及びコンテナ外側の方向を示している。

又、妻上梁を構成する上記３つの部材は、各部材同士を固定するための溶接部分が、上側部材の下面方向から同時に視認可能な位置に配置されている。具体的には、上側部材及び外梁部材間の溶接部分と、上側部材及び内梁部材間の溶接部分と、外梁部材及び内梁部材間の溶接部分との全てが、上側部材の下面方向から同時に視認可能な位置に配置されている。これにより、妻上梁が具体的な３つの部材で構成されていても、それらの部材の設置向き等を変更することなく、一側方向から溶接作業が行われるため、コンテナ妻面の生産効率が向上されるものである。

（４）上記（３）項において、前記妻上梁の延在方向と直交する断面視で、前記上側部材は、室内と反対側から室内側へと延びて前記下面を形成し、室内と反対側の端部が下方へと折り曲げられると共に、室内側の端部が前記下面よりも下方において前記下面と平行に延びるように、クランク状に折り曲げられ、前記内梁部材は、一端が前記上側部材の前記下面に溶接された状態で下方へと延び、前記側面の正面視方向から前記妻柱及び前記上部隅金具を投影した範囲内において、他端側が室内と反対側及び下方へとクランク状に折り曲げられ、前記外梁部材は、一端が、前記内梁部材の一端よりも室内と反対側の位置で、前記上側部材の前記下面に溶接された状態で下方へと延び、前記側面の正面視方向から前記妻柱を投影した範囲内において、他端側が室内側及び上方へとコの字状に折り曲げられ、この状態で他端が前記内梁部材の他端と溶接されているコンテナの妻面構造（請求項４）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、妻上梁を構成する上側部材、内梁部材及び外梁部材の各々が、妻上梁の延在方向と直交する断面視で、以下のような形状を有しているものである。ここで、各部材は、板状から曲げ加工等が施されて形成されており、上記の断面視で２つの端部を有している。まず、上側部材は、室内と反対側から室内側へと延びており、その部位によって、上記（３）項に記載した溶接部分の視認方向の基準となる、上側部材の下面部分を形成している。更に、その室内と反対側の端部が、下方へと折り曲げられ、室内側の端部が、上述した下面よりも下方において下面と平行に延びるように、クランク状に折り曲げられている。

一方、内梁部材は、その一端が上側部材の下面に溶接された状態で、下方へと延びており、他端側が、室内と反対側及び下方へとクランク状に折り曲げられている。より詳しくは、内梁部材の他端側は、上記（２）項に記載した側面の開口形状を投影した範囲を避けるために、その開口形状の上隅部分の端縁を定める妻柱及び上部隅金具を、コンテナ側面の正面視方向から投影した範囲内において、クランク状に折り曲げられている。他方、外梁部材は、その一端が、内梁部材の一端よりも室内と反対側の位置において、上側部材の下面に溶接された状態で、下方へと延びている。更に、側面の開口形状を投影した範囲を避けるように、その開口形状の側方部分の端縁を定める妻柱を、コンテナ側面の正面視方向から投影した範囲内において、他端側が室内側及び上方へとコの字状に折り曲げられている。そして、クランク状に折り曲げられた内梁部材の他端と、コの字状に折り曲げられた外梁部材の他端とが、溶接されているものである。

すなわち、妻上梁を構成する３つの部材同士を固定するための溶接部分は、上側部材の下面及び内梁部材の一端間と、上側部材の下面及び外梁部材の一端間と、内梁部材の他端及び外梁部材の他端間とに存在する。そして、これらの溶接部分は、全て、上側部材の下面方向から視認可能な位置にあるため、一側方向から溶接作業が行われることとなり、コンテナ妻面の生産効率が向上されるものである。更に、妻上梁を構成する内梁部材及び外梁部材は、開扉状態の側面に形成される開口形状を投影した範囲を避けるように、クランク状やコの字状に折り曲げ加工されていることで、コンテナ容量の拡大化に寄与するものである。従って、妻上梁が、上述したようなより具体的な部材で構成されているにも関わらず、コンテナ妻面の生産効率の向上と、コンテナ容量の拡大化との双方が実現されるものである。

（５）上記（１）から（４）項において、前記少なくとも一方の妻柱は、前記少なくとも２つの部材として、室内と反対側に設置される外側部材と、室内側に設置される内側部材と、を含み、前記外側部材及び前記内側部材間の全ての溶接部分が、室内側から視認可能な位置に配置されているコンテナの妻面構造（請求項５）。
本項に記載のコンテナの妻面構造は、上記（１）項に記載した少なくとも一方の妻柱が、その延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材として、室内と反対側に設置される外側部材と、室内側に設置される内側部材との、２つの部材を含むものである。そして、これら２つの部材同士を固定するための全ての溶接部分が、妻柱の室内側から同時に視認可能な位置に配置されている。これにより、妻柱が具体的な２つの部材で構成されていても、それらの部材の設置向き等を変更することなく、一側方向から溶接作業が行われるため、コンテナ妻面の生産効率が向上されるものである。

（６）上記（５）項において、両側面のうちの、前記妻上梁の延在方向の手前側を近接側面側としたとき、前記少なくとも一方の妻面を構成する前記近接側面側の妻柱の延在方向と直交する断面視で、前記外側部材は、一端が室内側に向けられた状態から前記近接側面側へと折り曲げられ、続いて、室内と反対側及び前記近接側面側へとクランク状に折り曲げられて、前記近接側面側へと延びる平面部を形成し、次に、該平面部よりも室内と反対側の位置で前記近接側面側へと延びるように、クランク状に折り曲げられ、更に、他端が室内側へと折り曲げられ、前記内側部材は、一端が前記外側部材の一端近傍の前記近接側面側の面に対して溶接された状態で、前記近接側面側へと延びて室内と反対側へ折り曲げられ、他端が前記外側部材の前記平面部の室内側面に溶接されているコンテナの妻面構造（請求項６）。

本項に記載のコンテナの妻面構造は、コンテナの両側面のうちの、妻上梁の延在方向の手前側を近接側面側としたとき、少なくとも一方の妻面を構成する近接側面側の妻柱の、外側部材及び内側部材の各々が、妻柱の延在方向と直交する断面視で、以下のような形状を有しているものである。ここで、各部材は、板状から曲げ加工等が施されて形成されており、上記の断面視で２つの端部を有している。まず、外側部材は、その一端が室内側に向けられた状態から、近接側面側へと折り曲げられており、続いて、室内と反対側及び近接側面側へとクランク状に折り曲げられている。そして、近接側面側へと２度目に折り曲げられた部位から、後述する次に折り曲げられる部位までの間が、近接側面側へと延びる平面部を形成している。次に、その平面部よりも室内と反対側の位置において、近接側面側へと延びるように、クランク状に折り曲げられ、更に、他端が室内側へと折り曲げられている。

一方、内側部材は、その一端が、外側部材の一端近傍（一端から近接側面側へと折り曲げられる部位までの間）の、近接側面側の面に対して溶接された状態で、近接側面側へと延びている。続いて、室内と反対側へと折り曲げられ、他端が、外側部材の上述した平面部の室内側面に溶接されているものである。すなわち、妻柱を構成する２つの部材同士を固定するための溶接部分は、外側部材の一端近傍の近接側面側の面及び内側部材の一端間と、外側部材の平面部の室内側面及び内側部材の他端間とに存在する。そして、これら２つの溶接部分は、妻柱の室内側から視認可能な位置にあるため、一側方向から溶接作業が行われることになる。従って、妻柱が、上述したようなより具体的な部材で構成されているにも関わらず、コンテナ妻面の生産効率が向上されるものである。更に、近接側面側の妻柱は、上記のような構成で、例えば、内側部材に用いられる材料が従来よりも強度の高いものに変更される等の工夫により、従来の妻柱で用いられていたような補強材を備えなくとも、妻柱に必要とされる強度が維持されるものである。これにより、妻柱に用いられる部材が削減され、妻柱及びそれを備える妻面構造が軽量化されるものである。

（７）上記（６）項において、前記少なくとも一方の妻面を構成する前記近接側面側の妻柱は、前記外側部材及び前記内側部材間が溶接された状態における、前記妻面と直交する方向の幅が、可能な限り小さくなるように形成されているコンテナの妻面構造（請求項７）。
本項に記載のコンテナの妻面構造は、少なくとも一方の妻面を構成する近接側面側の妻柱の、外側部材及び内側部材間が溶接された状態における、妻面と直交する方向の幅が、可能な限り小さくなるように形成されているものである。すなわち、妻柱に必要とされる強度が維持される範囲で、外側部材及び内側部材の双方の、近接側面の正面視で左右方向の幅が、可能な限り小さく形成されている。これにより、妻柱によって側方の端縁が規定されるコンテナ側面の開口形状が、妻面側へと広がるため、コンテナ側面の開口幅が拡大されるものである。

（８）少なくとも一方の妻面に、上記（１）から（７）項のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造を備えたコンテナ（請求項８）。
本項に記載のコンテナは、上記（１）から（７）項のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造を、少なくとも一方の妻面に備えていることで、上記（１）から（７）項のコンテナの妻面構造と同等の作用を奏しながら、コンテナ全体の生産効率が向上されるものである。

本発明は上記のような構成であるため、コンテナの妻面の生産効率を向上することが可能となる。

本発明の実施の形態に係るコンテナを示しており、（ａ）はコンテナの上面、（ｂ）はコンテナの一方の側面、（ｃ）はコンテナの一方の妻面を示している。 図１のコンテナを示しており、（ａ）はコンテナの他方の側面、（ｂ）はコンテナの他方の妻面を示している。 本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造の妻柱を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。 図３のＡ−Ａ線での断面図である。 本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造の妻上梁を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。 図５のＢ−Ｂ線での断面図である。 従来の妻柱の延在方向と直交する断面図である。

以下、本発明を実施するための形態を、添付図面に基づいて説明する。ここで、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については、詳しい説明を省略することとし、又、図面の全体を通して、同一部分若しくは相当する部分は、同一の符号で示している。
図１及び図２は、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０を備えた、本発明の実施の形態に係るコンテナ１０の構成の一例を模式的に示している。このコンテナ１０は、略立方体の中空構造を有し、一対の妻面１２、１４と一対の側面１６、１８とのうち、一方の妻面１４と双方の側面１６、１８との３つ面に、荷物を出し入れするための扉２０が設けられている。一方、残りのもう一方の妻面１２には、扉２０が設けられておらず、図２（ｂ）で確認できるように、図中上下方向に延在する凸条部と凹条部とが、図中左右方向に交互に形成された、波板状を有する外板８８が取り付けられている。

図１及び図２に示したコンテナ１０において、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、扉２０が設けられた妻面１４を構成するものである。本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、図１（ｃ）で確認できるように、一対の妻柱（隅柱）３２（３２Ａ、３２Ｂ）と、一対の妻柱３２の各々の上端に固定された２つの上部隅金具６０（６０Ａ、６０Ｂ）と、一対の妻柱３２の上端間及び２つの上部隅金具６０間を接続する妻上梁７０と、観音開きの扉２０とを含んでいる。このような構成のコンテナの妻面構造３０のうち、妻柱３２と妻上梁７０との各々の構成について、以下で詳しく説明する。

まず、図３及び図４には、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂのうち、図１（ｃ）における左側に位置する一方の妻柱３２Ａを示している。なお、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂは、図１（ｃ）に示された配置において、左右対称の構成を有しているため、ここでは、一方の妻柱３２Ａを例にして、妻柱３２の構成について説明する。図３に示すように、妻柱３２（３２Ａ）は、外側部材３４と、外側部材３４に対して室内側（図３（ａ）における左側）から溶接固定された内側部材５０とを含んでいる。更に、本実施例では、外側部材３４及び内側部材５０に、図中上下方向に間隔を空けて設けられた３箇所の切欠き部の夫々に、側面１８及び妻面１４に設けられる扉２０（図１参照）の開閉構造を実現するための、ヒンジ組立が取り付けられている。具体的に、図中上部及び下部の切欠き部には、側面１８に設けられる扉２０用のヒンジ組立６４と、妻面１４に設けられる扉２０用のヒンジ組立６６とが、３つのヒンジラグ６２を介して取り付けられている。更に、図中中央の切欠き部には、側面１８に設けられる扉２０用のヒンジ組立６４が、２つのヒンジラグ６２を介して取り付けられている。又、外側部材３４及び内側部材５０の上端部には、上部隅金具６０（６０Ａ）が溶接固定されている。

更に、上述した外側部材３４及び内側部材５０の各々は、プレス加工等によって曲げ加工が施された板状部材で形成されている。以下に、本実施例における外側部材３４及び内側部材５０の形状について、図４を参照して説明する。なお、図４では、図中左方向がコンテナ１０の側面１８側（近接側面１８側）、図中下方向が妻面１４側に相当する。まず、外側部材３４は、図４に示された断面視で、一方の端部３４ａから下方向へと延び、左方向に折り曲げられた後、更に下方向及び左方向に略直角のクランク状に折り曲げられて、第１クランク部３６が形成されている。続いて、左方向に延びて平面部３８が形成され、斜め左下方向及び左方向へと鈍角のクランク状に折り曲げられて、第２クランク部４０が形成されている。更に、上方向へと折り曲げられ、他方の端部３４ｂが上方向へ向けられている。

一方、内側部材５０は、図４に示された断面視で、一方の端部５０ａから斜め左上方向へと延び、左方向へと折り曲げられて、外側部材３４の平面部３８と平行に延びている。更に、下方向へと折り曲げられ、他方の端部５０ｂが下方向へ向けられている。そして、内側部材５０の一方の端部５０ａが、外側部材３４の端部３４ａ近傍の左側（近接側面１８側）の面３４ｃに対して、溶接部分Ｗ１において溶接されている。更に、内側部材５０の他方の端部５０ｂが、外側部材３４の平面部３８の上側（室内側）の面３８ａに対して、溶接部分Ｗ２において溶接されている。これらの溶接部分Ｗ１、Ｗ２は、図３における上下方向に延在しており、図４における上側（室内側）から、同時に視認可能な位置に配置されている。又、上述した外側部材３４及び内側部材５０は、妻柱３２に必要とされる強度を維持する範囲で、可能な限り図４における上下方向の幅が小さくなるように形成されている。

続いて、図５及び図６を参照して、妻上梁７０の構成について説明する。なお、図５及び図６には、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂと、２つの上部隅金具６０Ａ、６０Ｂと、コンテナ１０の側面１８、１６を構成する側上梁９０Ａ、９０Ｂとを、二点鎖線で示している。図５に示すように、妻上梁７０は、略一様の断面形状で図中左右方向に延在し、図中左側の端部が、妻柱３２Ａ、上部隅金具６０Ａ及び側上梁９０Ａに溶接固定されると共に、図中右側の端部が、妻柱３２Ｂ、上部隅金具６０Ｂ及び側上梁９０Ｂに溶接固定される。更に図６も参照して、妻上梁７０は、図５における左右方向に延在する３つの部材として、上側部材７２、外梁部材７８及び内梁部材８２を含んでおり、上側部材７２には、コンテナ１０の上に重ねられるコンテナ用のズレ止め８６が溶接固定されている。

又、上述した上側部材７２、外梁部材７８及び内梁部材８２の各々は、プレス加工等によって曲げ加工が施された板状部材で形成されている。以下に、本実施例における上側部材７２、外梁部材７８及び内梁部材８２の形状について、図６を参照して説明する。まず、上側部材７２は、図６における断面視で、左右方向に延びて下面７２ｃが形成されており、一方の端部７２ａ側が下方向へと折り曲げられて、外梁部材７８よりも左方向へ突出した庇部７４が形成されている。更に、他方の端部７２ｂ側が、斜め右下方向及び右方向へと鈍角のクランク状に折り曲げられて、クランク部７６が形成されている。

外梁部材７８は、図６における断面視で、上側部材７２の下方において、一方の端部７８ａから下方向へと延び、右方向及び上方向へとコの字状に折り曲げられてコの字部８０が形成され、他方の端部７８ｂが上方向へ向けられている。そして、外梁部材７８の一方の端部７８ａが、上側部材７２の下面７２ｃに対して、溶接部分Ｗ３において溶接されている。又、内梁部材８２は、図６における断面視で、上側部材７２の下方及び外梁部材７８よりも右方において、一方の端部８２ａから下方向へと延び、左方向及び下方向へと略直角のクランク状に折り曲げられてクランク部８４が形成され、他方の端部８２ｂが下方向へ向けられている。そして、内梁部材８２の一方の端部８２ａが、上側部材７２の下面７２ｃに対して、溶接部分Ｗ４において溶接されており、更に、外梁部材７８の他方の端部７８ｂ近傍と、内梁部材８２の他方の端部８２ｂ近傍とが、図中左右方向に重ねられた状態で、溶接部分Ｗ５において溶接されている。これらの溶接部分Ｗ３〜Ｗ５は、図５における左右方向に延在しており、図６における下側から同時に視認可能な位置に配置されている。

ここで、図６で確認できるように、妻上梁７０を構成している上側部材７２、外梁部材７８及び内梁部材８２は、図６にグレーで示された範囲ＰＲに対して、突出しない形状になっている。この範囲ＰＲは、コンテナ１０の側面１６、１８に、扉２０が開かれたときに形成される開口形状を、図６における紙面と直交する方向から投影した範囲を示している。このような範囲ＰＲの図中上側の端縁は、上部隅金具６０及び側上梁９０により規定され、図中左側の端縁は、妻柱３２により規定される。そして、上側部材７２、外梁部材７８及び内梁部材８２は、何れも、妻柱３２、上部隅金具６０及び側上梁９０を、範囲ＰＲと同方向から投影した範囲（図６に示されている各部材の範囲）内に配置されている。なお、妻上梁７０には、例えば上側部材７２、外梁部材７８及び内梁部材８２で囲まれた閉鎖空間内に、必要に応じて補強材が設置されていてもよい。

さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、図１及び図２に示すように、扉２０を有する妻面１４を構成するものであり、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂ、２つの上部隅金具６０Ａ、６０Ｂ、及び、妻上梁７０を含んでいる。一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂは、コンテナ１０の４本の隅柱のうちの２本の隅柱に相当するものであり、それら一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂのうち、少なくとも一方の妻柱３２は、妻柱３２の延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材（本実施例では図３及び図４に示す２つの部材３４、５０）を含んでいる。上部隅金具６０は、図１（ａ）で確認できるように、コンテナ１０上面の４隅に配置されるように各隅柱の上部に取り付けられ、船舶輸送等際にコンテナ１０の固定のために用いられるものである。妻上梁７０は、図１（ｃ）に示すように、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂの上端間及び２つの上部隅金具６０Ａ、６０Ｂ間を接続するように、図中左右方向に延在するものであり、妻上梁７０の延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材（本実施例では図５及び図６に示す３つの部材７２、７８、８２）を含んでいる。

又、図４に示すように、上述した少なくとも一方の妻柱３２の、２つの部材３４、５０同士を固定するための全ての溶接部分Ｗ１、Ｗ２は、特定の方向（図中上方向）から同時に視認可能な位置に配置されている。同様に、図６に示すように、妻上梁７０の３つの部材７２、７８、８２同士を固定するための全ての溶接部分Ｗ３〜Ｗ５は、特定の方向（図中下方向）から同時に視認可能な位置に配置されている。これによって、上記のように視認可能な一側方向から、妻柱３２又は妻上梁７０を構成する部材同士の全溶接部分の溶接作業を行うことができる。これにより、妻柱３２の異なる溶接部分を溶接する際、及び、妻上梁７０の異なる溶接部分を溶接する際の夫々において、部材の設置向き等を変更することなく溶接作業を行うことができるため、コンテナ１０の妻面１４の生産効率を向上することが可能となる。

又、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、上述した少なくとも一方の妻柱３２が、その延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材として、図３及び図４に示すように、室内と反対側（図３（ａ）における右側）に設置される外側部材３４と、室内側（図３（ａ）における左側）に設置される内側部材５０との、２つの部材を含むものである。そして、これら２つの部材３４、５０同士を固定するための全ての溶接部分Ｗ１、Ｗ２が、妻柱３２の室内側（図４における上側）から同時に視認可能な位置に配置されている。これにより、妻柱３２が具体的な２つの部材３４、５０で構成されていても、それらの部材３４、５０の設置向き等を変更することなく、一側方向から溶接作業を行うことができるため、コンテナ１０の妻面１４の生産効率を向上することができる。

更に、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、コンテナ１０の両側面１６、１８のうちの、妻上梁７０の延在方向の手前側（図４における左側）を近接側面１８側としたとき、妻面１４を構成する近接側面１８側の妻柱３２Ａの、外側部材３４及び内側部材５０の各々が、図４に示す断面視で、以下のような形状を有しているものである。ここで、各部材３４、５０は、板状から曲げ加工等が施されて形成されており、図４の断面視で２つの端部を有している。まず、外側部材３４は、その一方の端部３４ａが室内側（図中上側）に向けられた状態から、近接側面１８側へと折り曲げられており、続いて、室内と反対側（図中下側）及び近接側面１８側へとクランク状に折り曲げられて、第１クランク部３６が形成されている。そして、第１クランク部３６に続いて、近接側面１８側へと延びる平面部３８が形成されている。次に、その平面部３８よりも室内と反対側の位置において近接側面１８側へと延びるように、クランク状に折り曲げられて第２クランク部４０が形成され、更に、他方の端部３４ｂが室内側へと折り曲げられている。

一方、内側部材５０は、その一方の端部５０ａが、外側部材３４の端部３４ａ近傍の近接側面１８側の面３４ｃに対して溶接された状態で、図中斜め左上方向及び左方向へと延びている。続いて、室内と反対側へと折り曲げられ、他方の端部５０ｂが、外側部材３４の平面部３８の室内側面３８ａに溶接されているものである。すなわち、妻柱３２Ａを構成する２つの部材３４、５０同士を固定するための溶接部分Ｗ１、Ｗ２は、外側部材３４の端部３４ａ近傍の近接側面１８側の面３４ｃ及び内側部材５０の端部５０ａ間と、外側部材３４の平面部３８の室内側面３８ａ及び内側部材５０の端部５０ｂ間とに存在する。そして、これら２つの溶接部分Ｗ１、Ｗ２は、妻柱３２Ａの室内側から視認可能な位置にあるため、一側方向から溶接作業を行うことができる。従って、妻柱３２Ａが、上述したようなより具体的な部材で構成されているにも関わらず、コンテナ妻面１４の生産効率を向上することが可能となる。

更に、近接側面１８側の妻柱３２Ａは、上記のような構成で、例えば、内側部材５０に用いられる材料が従来よりも強度の高いものに変更される等の工夫により、図７に示した従来の妻柱１００で用いられていたような補強材１０６、１０８を備えなくとも、妻柱３２Ａに必要とされる強度を維持することができる。これにより、妻柱３２Ａに用いられる部材を削減することができ、妻柱３２Ａ及びそれを備える妻面構造３０を軽量化することができる。なお、図４では、一方の妻柱３２Ａを示しているため、近接側面側が図中左側の近接側面１８側となるが、妻柱３２Ａと左右対称の構成を有する他方の妻柱３２Ｂの場合は、近接側面側が図中右側の近接側面１６側となる。

又、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、妻面１４を構成する近接側面１８側の妻柱３２Ａの、外側部材３４及び内側部材５０間が溶接された状態における、妻面１４と直交する方向（図４における上下方向）の幅が、可能な限り小さくなるように形成されているものである。すなわち、妻柱３２Ａに必要とされる強度が維持される範囲で、外側部材３４及び内側部材５０の双方の、近接側面１８の正面視（図３（ａ）の視点）で左右方向の幅が、可能な限り小さく形成されている。これにより、妻柱３２Ａによって側方の端縁が規定されるコンテナ側面１８の開口形状が、妻面１４側へと広がるため、コンテナ側面１８の開口幅を拡大することができる。なお、本実施例では、妻柱３２Ｂも妻柱３２Ａと同等の構成を有しているため、コンテナ側面１６の開口幅を拡大することも可能となる。

又、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、妻上梁７０の、その延在方向と直交する断面形状を、下記のように規定するものである。具体的に、妻上梁７０は、図６に示すように、扉２０が設けられたコンテナ１０の側面１６、１８に、扉２０が開扉状態のときに形成される開口形状を、そのコンテナ１０の側面１６、１８の正面視方向から投影した範囲ＰＲに対して、突出しない断面形状を有している。すなわち、妻上梁７０の上記の断面形状は、開扉状態の側面１６、１８に形成される開口形状よりも、コンテナ側面１６、１８の正面視で、上側及び／又は妻面側（図６における左側）に位置するようになっている。これにより、コンテナ１０の室内に、少なくとも側面１６、１８の開口形状以上の幅及び高さの空間を確保することができるため、コンテナ１０の容量の拡大化に寄与することができる。

更に、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、妻上梁７０が、その延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材として、上側部材７２と外梁部材７８と内梁部材８２との３つの部材を含むものである。上側部材７２は、妻上梁７０の延在方向に加えて、妻面１４と直交する方向（図６における左右方向）にも延びるものであり、妻上梁７０の上面部分を構成する。外梁部材７８は、上側部材７２の下方において室内と反対側（図６における左側）に設置され、内梁部材８２は、上側部材７２の下方において室内側（図６における右側）に設置されるものである。

又、妻上梁７０を構成する上記３つの部材７２、７８、８２は、各部材同士を固定するための溶接部分Ｗ３〜Ｗ５が、上側部材７２の下面７２ｃ方向（図６における下方向）から同時に視認可能な位置に配置されている。具体的には、上側部材７２及び外梁部材７８間の溶接部分Ｗ３と、上側部材７２及び内梁部材８２間の溶接部分Ｗ４と、外梁部材７８及び内梁部材８２間の溶接部分Ｗ５との全てが、上側部材７２の下面７２ｃ方向から同時に視認可能な位置に配置されている。これにより、妻上梁７０が具体的な３つの部材７２、７８、８２で構成されていても、それらの部材の設置向き等を変更することなく、一側方向から溶接作業を行うことができるため、コンテナ妻面１４の生産効率を向上することが可能となる。

又、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、妻上梁７０を構成する上側部材７２、内梁部材８２及び外梁部材７８の各々が、図６に示す断面視で、以下のような形状を有しているものである。ここで、各部材７２、７８、８２は、板状から曲げ加工等が施されて形成されており、図６の断面視で２つの端部を有している。まず、上側部材７２は、室内と反対側から室内側へと延びており、その部位によって、上側部材７２の下面７２ｃを形成している。更に、その室内と反対側の一方の端部７２ａが、下方へと折り曲げられて、外梁部材７８よりも室内と反対側に突出した庇部７４が形成されている。又、室内側の他方の端部７２ｂが、下面７２ｃよりも下方において下面７２ｃと平行に延びるように、クランク状に折り曲げられてクランク部７６が形成されている。

一方、内梁部材８２は、その一方の端部８２ａが上側部材７２の下面７２ｃに溶接された状態で、下方へと延びており、他方の端部８２ｂ側が、室内と反対側及び下方へとクランク状に折り曲げられて、クランク部８４が形成されている。より詳しくは、内梁部材８２の他方の端部８２ｂ側は、側面１６、１８の開口形状を投影した範囲ＰＲを避けるために、その開口形状の上隅部分の端縁を定める妻柱３２及び上部隅金具６０を、コンテナ側面１６、１８の正面視方向から投影した範囲（図６に図示されている範囲）内において、クランク状に折り曲げられている。

他方、外梁部材７８は、その一方の端部７８ａが、内梁部材８２の端部８２ａよりも室内と反対側の位置において、上側部材７２の下面７２ｃに溶接された状態で、下方へと延びている。更に、側面１６、１８の開口形状を投影した範囲ＰＲを避けるように、その開口形状の側方部分の端縁を定める妻柱３２を、コンテナ側面１６、１８の正面視方向から投影した範囲（図６に図示されている範囲）内において、他方の端部７８ｂ側が室内側及び上方へとコの字状に折り曲げられて、コの字部８０が形成されている。そして、クランク状に折り曲げられた内梁部材８２の端部８２ｂと、コの字状に折り曲げられた外梁部材７８の端部７８ｂとが、溶接されているものである。

すなわち、妻上梁７０を構成する３つの部材同士を固定するための溶接部分Ｗ３〜Ｗ５は、上側部材７２の下面７２ｃ及び外梁部材７８の端部７８ａ間と、上側部材７２の下面７２ｃ及び内梁部材８２の端部８２ａ間と、内梁部材８２の端部８２ｂ及び外梁部材７８の端部７８ｂ間とに存在する。そして、これらの溶接部分Ｗ３〜Ｗ５は、全て、上側部材７２の下面７２ｃ方向から視認可能な位置にあるため、一側方向から溶接作業を行うことができ、コンテナ妻面１４の生産効率を向上することができる。更に、妻上梁７０を構成する内梁部材８２及び外梁部材７８は、開扉状態の側面１６、１８に形成される開口形状を投影した範囲ＰＲを避けるように、クランク状やコの字状に折り曲げ加工されていることで、コンテナ１０の容量の拡大化に寄与することができる。従って、妻上梁７０が、上述したようなより具体的な部材で構成されているにも関わらず、コンテナ妻面１４の生産効率の向上と、コンテナ１０の容量の拡大化との双方を実現することができる。

一方、本発明の実施の形態に係るコンテナ１０は、例えば、図１及び図２に示すように、上述したコンテナの妻面構造３０を、少なくとも一方の妻面１４に備えていることで、コンテナの妻面構造３０と同等の作用効果を奏しながら、コンテナ１０全体の生産効率を向上することができる。特に、コンテナ１０は、妻柱３２における部品点数の削減等により、従来のコンテナと比較して、重量を軽量化することができる。又、本発明の実施の形態に係るコンテナ１０は、コンテナの妻面構造３０を備えていながらも、その妻面構造３０によって、側面１６、１８に設けられる扉２０の厚み等に影響を受けるものではない。このため、例えば、従来のコンテナで採用されているような、ルーバー付きの扉２０を側面１６、１８に備えることにより、コンテナ１０の通風化に容易に対応することができる。

なお、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、上述した実施例に限定されるものではなく、例えば、図１及び図２に示したコンテナ１０と異なる構成のコンテナに対して適用してもよい。すなわち、妻面１２、１４と側面１６、１８との４つの面に扉２０が設けられたコンテナ、妻面１２、１４と側面１８との３つの面に扉２０が設けられたコンテナ、或いは、妻面１４と側面１８との２つの面に扉２０が設けられたコンテナ等に対して適用してもよい。これらのうち、妻面１２、１４の何れの面にも扉２０を有するコンテナであれば、妻面１２、１４の双方の面にコンテナの妻面構造３０を適用してもよい。更に、コンテナの妻面構造３０は、側面１６、１８の扉２０の有無等に応じて、一対の妻柱３２Ａ、３２Ｂのうちの一方の妻柱３２のみに、図３及び図４に示した妻柱３２の構造を有していてもよい。

又、本発明の実施の形態に係るコンテナの妻面構造３０は、妻柱３２の形状や構成が、図３及び図４に示した実施例に限定されるものではなく、妻柱３２の延在方向に沿って延びて妻柱３２を構成する部材間の、全ての溶接部分が、特定の方向から同時に視認可能な位置に配置されていれば、他の形状や構成であってもよい。同様に、妻上梁７０の形状や構成も、図５及び図６に示した実施例に限定されるものではなく、他の形状や構成であってもよい。又、各部材間を接続する固定方法は、上述した溶接以外にも、各部材間において適切な固定方法を用いることができる。

１０：コンテナ、１２、１４：妻面、１６、１８：側面、２０：扉、３０：妻面構造、３２（３２Ａ、３２Ｂ）：妻柱、３４：外側部材、３４ａ、３４ｂ：端部、３４ｃ：端部近傍の近接側面側の面、３８：平面部、５０：内側部材、５０ａ、５０ｂ：端部、６０（６０Ａ、６０Ｂ）：上部隅金具、７０：妻上梁、７２：上側部材、７２ａ、７２ｂ：端部、７２ｃ：下面、７８：外梁部材、７８ａ、７８ｂ：端部、８２：内梁部材、８２ａ、８２ｂ：端部、ＰＲ：側面の開口形状を投影した範囲、Ｗ１〜Ｗ５：溶接部分

Claims (8)

1. 少なくとも一方の妻面と一方の側面との２面に扉が設けられたコンテナの、前記扉を有する妻面を構成する構造であって、
   一対の妻柱と、該一対の妻柱の上端に固定される２つの上部隅金具と、前記一対の妻柱の上端間及び前記２つの上部隅金具間を接続する妻上梁と、を含み、
   前記一対の妻柱のうち少なくとも一方の妻柱と前記妻上梁との各々は、夫々の延在方向に沿って延びる少なくとも２つの部材を含み、該少なくとも２つの部材同士を固定するための全ての溶接部分が、特定の方向から同時に視認可能な位置に配置されていることを特徴とするコンテナの妻面構造。
2. 前記妻上梁は、その延在方向と直交する断面視で、前記扉が開扉状態のときに前記側面に形成される開口形状を、前記側面の正面視方向から投影した範囲に対して、突出しない形状を有することを特徴とする請求項１記載のコンテナの妻面構造。
3. 前記妻上梁は、前記少なくとも２つの部材として、前記妻面と直交する方向に延びる上側部材と、該上側部材の下方において室内と反対側に設置される外梁部材と、前記上側部材の下方において室内側に設置される内梁部材と、を含み、
   前記上側部材及び前記外梁部材間の溶接部分と、前記上側部材及び前記内梁部材間の溶接部分と、前記外梁部材及び前記内梁部材間の溶接部分とが、前記上側部材の下面方向から視認可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項２記載のコンテナの妻面構造。
4. 前記妻上梁の延在方向と直交する断面視で、
   前記上側部材は、室内と反対側から室内側へと延びて前記下面を形成し、室内と反対側の端部が下方へと折り曲げられると共に、室内側の端部が前記下面よりも下方において前記下面と平行に延びるように、クランク状に折り曲げられ、
   前記内梁部材は、一端が前記上側部材の前記下面に溶接された状態で下方へと延び、前記側面の正面視方向から前記妻柱及び前記上部隅金具を投影した範囲内において、他端側が室内と反対側及び下方へとクランク状に折り曲げられ、
   前記外梁部材は、一端が、前記内梁部材の一端よりも室内と反対側の位置で、前記上側部材の前記下面に溶接された状態で下方へと延び、前記側面の正面視方向から前記妻柱を投影した範囲内において、他端側が室内側及び上方へとコの字状に折り曲げられ、この状態で他端が前記内梁部材の他端と溶接されていることを特徴とする請求項３記載のコンテナの妻面構造。
5. 前記少なくとも一方の妻柱は、前記少なくとも２つの部材として、室内と反対側に設置される外側部材と、室内側に設置される内側部材と、を含み、
   前記外側部材及び前記内側部材間の全ての溶接部分が、室内側から視認可能な位置に配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造。
6. 両側面のうちの、前記妻上梁の延在方向の手前側を近接側面側としたとき、前記少なくとも一方の妻面を構成する前記近接側面側の妻柱の延在方向と直交する断面視で、
   前記外側部材は、一端が室内側に向けられた状態から前記近接側面側へと折り曲げられ、続いて、室内と反対側及び前記近接側面側へとクランク状に折り曲げられて、前記近接側面側へと延びる平面部を形成し、次に、該平面部よりも室内と反対側の位置で前記近接側面側へと延びるように、クランク状に折り曲げられ、更に、他端が室内側へと折り曲げられ、
   前記内側部材は、一端が前記外側部材の一端近傍の前記近接側面側の面に対して溶接された状態で、前記近接側面側へと延びて室内と反対側へ折り曲げられ、他端が前記外側部材の前記平面部の室内側面に溶接されていることを特徴とする請求項５記載のコンテナの妻面構造。
7. 前記少なくとも一方の妻面を構成する前記近接側面側の妻柱は、前記外側部材及び前記内側部材間が溶接された状態における、前記妻面と直交する方向の幅が、可能な限り小さくなるように形成されていることを特徴とする請求項６記載のコンテナの妻面構造。
8. 少なくとも一方の妻面に、請求項１から７のいずれか１項記載のコンテナの妻面構造を備えたことを特徴とするコンテナ。