JP2019162666A - 溶接品質判定のための溶接シグネチャ解析 - Google Patents
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Abstract
Description
102 ロボット
104 電気アークトーチ
106 電極
108 アーク
110 被加工物
112 コンピューティング装置
114 ユーザインタフェース
120 電源
122 プロセッサ、メモリ、及びユーザインタフェース
200 溶接シグネチャ
202 開始ルーチン
204 終了ルーチン
206 溶接部分
208 基準溶接シグネチャ
210 基準溶接シグネチャ
812 バスサブシステム
814 プロセッサ
816 ネットワークインタフェースサブシステム
820 ユーザインタフェース出力装置
822 ユーザインタフェース入力装置
824 記憶サブシステム
826 ファイル記憶サブシステム
828 メモリサブシステム
830 RAM
832 ROM
834 溶接シグネチャ解析エンジン
Claims (20)
- 溶接品質を判定する方法であって、
第1の形状を有する基準溶接シグネチャを提供するステップと、
溶接パラメータの溶接シグネチャを捕捉するステップであって、前記溶接パラメータの前記溶接シグネチャは、第2の形状を有する、ステップと、
前記第1の形状を前記第2の形状と自動的に比較し、且つ前記第1の形状と前記第2の形状との間の溶接シグネチャ形状差を特定するステップと、
前記溶接シグネチャ形状差に基づいて溶接不良状態を判定するステップと
を含む方法。 - 前記溶接パラメータは、複数の溶接パラメータを含み、及び前記第2の形状は、前記複数の溶接パラメータのそれぞれに基づく、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の形状を前記第2の形状と自動的に比較し、且つ溶接シグネチャ形状差を特定する前記ステップは、前記第1の形状と前記第2の形状との間の複数の形状差を特定することを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記溶接パラメータの前記溶接シグネチャを上限及び下限の少なくとも一方と比較するステップを更に含み、前記溶接不良状態の判定は、前記溶接シグネチャ形状差と、前記溶接パラメータの前記溶接シグネチャを前記上限及び前記下限の前記少なくとも一方と比較する前記ステップの結果との両方に基づく、請求項1に記載の方法。
- 前記溶接不良状態は、前記溶接パラメータの前記溶接シグネチャの一部が前記上限及び前記下限の前記少なくとも一方を超える場合に存在すると判定される、請求項4に記載の方法。
- 前記溶接パラメータの前記溶接シグネチャを上限及び下限の両方と比較するステップを更に含み、前記溶接不良状態の判定は、前記溶接シグネチャ形状差と、前記溶接パラメータの前記溶接シグネチャを前記上限及び前記下限の両方と比較する前記ステップの結果との両方に基づく、請求項1に記載の方法。
- 前記溶接不良状態は、前記溶接シグネチャ形状差が所定の限界を超える場合又は前記溶接パラメータの前記溶接シグネチャの一部が前記上限若しくは前記下限を超える場合のいずれかに存在すると判定される、請求項6に記載の方法。
- 溶接ビードを溶接している間に溶接電源によって前記溶接パラメータを監視するステップと、
前記監視される溶接パラメータをコンピューティング装置に送信するステップと
を更に含み、前記コンピューティング装置は、前記第1の形状を前記第2の形状と自動的に比較し、且つ前記第1の形状と前記第2の形状との間の前記溶接シグネチャ形状差を特定する前記ステップと、前記溶接シグネチャ形状差に基づいて前記溶接不良状態を判定する前記ステップとを実施する、請求項1に記載の方法。 - コンピュータで実行可能な命令を記憶している非一時的コンピュータ可読記憶媒体であって、前記命令は、実行されると、
第1の形状を有する基準溶接シグネチャを取り出すことと、
溶接ビードパラメータの溶接シグネチャを取得することであって、前記溶接ビードパラメータの前記溶接シグネチャは、第2の形状を有する、取得することと、
前記第1の形状を前記第2の形状と比較し、且つ前記第1の形状と前記第2の形状との間の溶接シグネチャ形状差を特定することと、
前記溶接シグネチャ形状差に基づいて溶接不良状態を判定することと
を行うようにプロセッサを構成する、非一時的コンピュータ可読記憶媒体。 - 前記溶接ビードパラメータは、複数の溶接パラメータを含み、及び前記第2の形状は、前記複数の溶接パラメータのそれぞれに基づく、請求項9に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
- 溶接ビードの溶接継続時間を特定することと、
前記溶接ビードの前記溶接継続時間を不良解析継続時間閾値と比較することと、
前記溶接ビードの前記溶接継続時間を前記不良解析継続時間閾値と比較することの結果に基づいて、溶接シグネチャ形状に基づく溶接不良解析ルーチン及び溶接パラメータ値に基づく溶接不良解析ルーチンの一方を選択することと
を行うように前記プロセッサを構成する命令を更に記憶する、請求項9に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。 - 前記溶接ビードパラメータの前記溶接シグネチャを上限及び下限の少なくとも一方と比較することと、
前記溶接シグネチャ形状差と、前記溶接ビードパラメータの前記溶接シグネチャを前記上限及び前記下限の前記少なくとも一方と比較することの結果との両方に基づいて前記溶接不良状態を判定することと
を行うように前記プロセッサを構成する命令を更に記憶する、請求項9に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。 - 前記溶接不良状態は、前記溶接ビードパラメータの前記溶接シグネチャの一部が前記上限及び前記下限の前記少なくとも一方を超える場合に存在すると判定される、請求項12に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。
- 前記溶接ビードパラメータの前記溶接シグネチャを上限及び下限の両方と比較することと、
前記溶接シグネチャ形状差と、前記溶接ビードパラメータの前記溶接シグネチャを前記上限及び前記下限の両方と比較することの結果との両方に基づいて前記溶接不良状態を判定することであって、前記溶接不良状態は、前記溶接シグネチャ形状差が所定の限界を超える場合又は前記溶接ビードパラメータの前記溶接シグネチャの一部が前記上限若しくは前記下限を超える場合のいずれかに存在すると判定される、判定することと
を行うように前記プロセッサを構成する命令を更に記憶する、請求項9に記載の非一時的コンピュータ可読記憶媒体。 - 溶接品質を判定する方法であって、
不良解析継続時間閾値を提供するステップと、
溶接ビードの溶接シグネチャを取得するステップであって、前記溶接シグネチャは、形状を有する、ステップと、
前記溶接ビードの溶接継続時間を特定するステップと、
前記溶接ビードの前記溶接継続時間を前記不良解析継続時間閾値と比較するステップと、
前記溶接ビードの前記溶接継続時間が前記不良解析継続時間閾値よりも大きい場合、パラメータ値に基づく不良解析ルーチンであって、少なくとも1つの溶接パラメータ値を所定の限界値と比較することを含む、パラメータ値に基づく不良解析ルーチンを実施するステップと、
前記溶接ビードの前記溶接継続時間が前記不良解析継続時間閾値よりも小さい場合、シグネチャ形状に基づく不良解析ルーチンであって、前記溶接シグネチャの前記形状を基準溶接シグネチャ形状と比較することを含む、シグネチャ形状に基づく不良解析ルーチンを実施するステップと
を含む方法。 - 前記溶接ビードを溶接している間に溶接電源によって溶接パラメータを監視するステップと、
前記監視される溶接パラメータをコンピューティング装置に送信するステップと
を更に含み、前記コンピューティング装置は、前記溶接ビードの前記溶接継続時間を前記不良解析継続時間閾値と比較するステップを実施し、且つ前記パラメータ値に基づく不良解析ルーチン及び前記シグネチャ形状に基づく不良解析ルーチンの一方を前記溶接ビードに対して実施する、請求項15に記載の方法。 - 前記シグネチャ形状に基づく不良解析ルーチンは、
前記溶接シグネチャの前記形状と前記基準溶接シグネチャ形状との間の溶接シグネチャ形状差を特定するステップと、
前記溶接シグネチャ形状差に基づいて溶接不良状態を判定するステップと
を更に含む、請求項15に記載の方法。 - 前記シグネチャ形状に基づく不良解析ルーチンは、
前記溶接シグネチャを上限及び下限の少なくとも一方と比較するステップと、
前記溶接シグネチャ形状差と、前記溶接シグネチャを前記上限及び前記下限の前記少なくとも一方と比較することの結果との両方に基づいて溶接不良状態を判定するステップと
を更に含む、請求項17に記載の方法。 - 前記溶接不良状態は、前記溶接シグネチャの一部が前記上限及び前記下限の前記少なくとも一方を超える場合に存在すると判定される、請求項18に記載の方法。
- 前記シグネチャ形状に基づく不良解析ルーチンは、
前記溶接シグネチャを上限及び下限の両方と比較するステップと、
前記溶接シグネチャ形状差と、前記溶接シグネチャを前記上限及び前記下限の両方と比較することの結果との両方に基づいて溶接不良状態を判定するステップであって、前記溶接不良状態は、前記溶接シグネチャ形状差が所定の限界を超える場合又は前記溶接シグネチャの一部が前記上限若しくは前記下限を超える場合のいずれかに存在すると判定される、ステップと
を更に含む、請求項17に記載の方法。
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