JP2019143169A5 - - Google Patents

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Claims (9)

  1. ステンレス鋼製容器の内面に研磨液が接触している状態で、前記ステンレス鋼製容器の内面を化学研磨または電解研磨する研磨工程と、
    前記ステンレス鋼製容器の内部から前記研磨液を除去する研磨液除去工程と
    を具備し、
    前記ステンレス鋼製容器は、飲料を貯留するためのステンレス鋼製飲料容器または飲料サーバーを洗浄する洗浄液を貯留するためのステンレス鋼製洗浄液容器である
    ステンレス鋼製容器内面の表面処理方法。
  2. 前記研磨工程は、前記ステンレス鋼製容器の溶接部を化学研磨または電解研磨することを含む
    請求項1に記載のステンレス鋼製容器内面の表面処理方法。
  3. 前記研磨工程は、前記飲料に含まれる有機物が、前記ステンレス鋼製飲料容器の前記内面に付着しにくくし、かつ、前記ステンレス鋼製飲料容器から前記飲料への鉄分の溶出を低減するために、前記ステンレス鋼製飲料容器の前記内面を化学研磨または電解研磨によって平滑化することを含み、
    前記研磨工程は、前記溶接部を平滑化するために、前記溶接部を化学研磨または電解研磨することを含む
    請求項2に記載のステンレス鋼製容器内面の表面処理方法。
  4. 前記研磨液は、化学研磨液であり、
    前記研磨工程は、化学研磨工程である
    請求項1乃至3のいずれか一項に記載のステンレス鋼製容器内面の表面処理方法。
  5. 前記研磨工程の前に、前記ステンレス鋼製容器の内面を酸洗いする酸洗い工程を更に具備する
    請求項1乃至のいずれか一項に記載のステンレス鋼製容器内面の表面処理方法。
  6. 請求項1乃至のいずれか一項に記載のステンレス鋼製容器内面の表面処理方法によって表面処理された前記ステンレス鋼製飲料容器を、飲料供給管を介して前記飲料サーバーに接続する工程と、
    前記ステンレス鋼製飲料容器から前記飲料サーバーに前記飲料を供給する工程と、
    前記飲料サーバーから前記飲料を注出する工程と
    を具備し、
    前記ステンレス鋼製飲料容器の前記内面が化学研磨または電解研磨によって平滑化されていることにより、前記ステンレス鋼製飲料容器から前記飲料への鉄分の溶出が低減される
    飲料サーバーの使用方法。
  7. ステンレス鋼製飲料容器を、飲料供給管を介し飲料サーバーに接続する工程と、
    前記ステンレス鋼製飲料容器から前記飲料サーバーに飲料を供給する工程と、
    前記飲料サーバーから前記飲料を注出する工程と、
    前記ステンレス鋼製飲料容器を前記飲料供給管から分離する工程と、
    請求項1乃至のいずれか一項に記載のステンレス鋼製容器内面の表面処理方法によって表面処理された前記ステンレス鋼製洗浄液容器を、前記飲料供給管を介して前記飲料サーバーに接続する工程と、
    前記ステンレス鋼製洗浄液容器から前記飲料サーバーに洗浄液を供給する工程と、
    前記飲料サーバーから洗浄液を注出する工程と
    を具備する
    飲料サーバーの使用方法。
  8. 内面が電解研磨または化学研磨され、その後内部から電解研磨液または化学研磨液が除去されたステンレス鋼製飲料容器を、ディスペンスヘッドおよび飲料供給管を介して、飲料サーバーに接続する工程と、
    前記ステンレス鋼製飲料容器から、前記飲料供給管を介して、前記飲料サーバーに飲料を供給する工程と、
    前記飲料サーバーから前記飲料を注出する工程と
    を具備し、
    前記ステンレス鋼製飲料容器の前記内面が化学研磨または電解研磨によって平滑化されていることにより、前記ステンレス鋼製飲料容器から前記飲料への鉄分の溶出が低減される
    飲料サーバーの使用方法。
  9. 前記飲料サーバーの内部には、前記飲料を冷却する冷却パイプが配置され、
    前記冷却パイプの内面には化学研磨処理が施されている
    請求項6乃至8のいずれか一項に記載の飲料サーバーの使用方法。
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