JP2019136267A - ゴルフクラブヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】打球音及び飛距離性能に優れたゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】ヘッド２は、フェース４、ソール及びクラウン６を備えている。クラウン６は、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とを有している。第１領域Ｒ１は、クラウン６の頂部ｐｋを含む。第１領域Ｒ１は、第１肉厚部と細溝部ｍｚとを有している。第２領域Ｒ２は、第２肉厚部を有している。細溝部ｍｚは、第１領域Ｒ１を分断するようにトウ側からヒール側に向かって延びている。第２領域Ｒ２は、第１領域Ｒ１のトウ側から、第１領域Ｒ１のバック側を経由して、第１領域Ｒ１のヒール側にまで延びている。第２肉厚部の肉厚は、第１肉厚部の肉厚よりも小さい。【選択図】図２

Description

本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。

中空ヘッドにおいて、クラウンの肉厚が変化しているゴルフクラブヘッドが開示されている（例えば特許文献１参照）。

特開平８−２８０８５３号公報

本発明者は、従来技術とは異質な効果を奏しうるクラウンを見いだすに至った。本開示の目的は、クラウンの新規な構造により安定的に大きな飛距離が得られうるゴルフクラブヘッドの提供にある。

ある側面において、ゴルフクラブは、フェース、ソール及びクラウンを備えていてもよい。前記クラウンは、第１領域と第２領域とを有していてもよい。前記第１領域が、前記クラウンの頂部を含んでいてもよい。前記第１領域が、第１肉厚部と細溝部とを有していてもよい。前記第２領域が、第２肉厚部を有していてもよい。前記細溝部が、前記第１領域を分断するようにトウ側からヒール側に向かって延びていてもよい。前記第２領域が、前記第１領域のトウ側から、前記第１領域のバック側を経由して、前記第１領域のヒール側にまで延びていてもよい。前記第２肉厚部の肉厚は、前記第１肉厚部の肉厚よりも小さくてもよい。

他の側面において、前記クラウンが、前記頂部からの上下方向位置が１２ｍｍ以内である頂部近傍領域を有していてもよい。前記第１肉厚部が、前記頂部近傍領域に含まれていてもよい。

他の側面において、前記細溝部が、前記クラウンの内面に形成されていてもよい。

他の側面において、前記細溝部が、前記クラウンの外面に形成されていてもよい。

前記第１肉厚部における前記クラウンの肉厚がＴ１（ｍｍ）とされ、前記第２肉厚部における前記クラウンの肉厚がＴ２（ｍｍ）とされ、前記細溝部における前記クラウンの肉厚がＴＧ（ｍｍ）とされる。Ｔ１がＴ２よりも大きくてもよい。Ｔ２がＴＧよりも大きくてもよい。

他の側面において、前記細溝部の本数が１以上８以下であってもよい。

他の側面において、前記細溝部は、前記フェースの上端縁に沿って延びていてもよい。

他の側面において、前記クラウンは、前記第１領域と前記第２領域との間に、更に移行領域を有していてもよい。前記細溝部は、前記移行領域を分断するように延びていてもよい。

他の側面において、ヘッド体積は、４００ｃｃ以上であってもよい。

安定的に大きな飛距離が得られうる。

図１は、一実施形態に係るゴルフクラブヘッドの平面図である。 図２は、図１と同じ平面図である。図２では、クラウンの内面における線が破線で示されている。 図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図４は、図３の一部を示す拡大断面図である。 図５は、図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 図６は、図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 図７は、クラウン６の各領域がハッチングで示された平面図である。 図８は、図４と同じ拡大断面図である。 図９は、変形例に係るヘッドの拡大断面図である。 図１０は、基準状態を説明するための概略図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

本願では、基準状態、基準垂直面、フェース−バック方向、トウ−ヒール方向及び上下方向が定義される。所定のライ角及びリアルロフト角で水平面ＨＰ上にヘッド２が載置された状態が、基準状態とされる。図１０が示すように、この基準状態では、水平面ＨＰに対して垂直な平面ＶＰに、ホーゼル孔の中心線Ｚが含まれている。前記平面ＶＰが、基準垂直面とされる。所定のライ角及びリアルロフト角は、例えば製品カタログに掲載されている。

本願においてトウ−ヒール方向とは、前記基準垂直面ＶＰと前記水平面ＨＰとの交線ＮＬの方向である（図１０参照）。

本願においてフェース−バック方向とは、前記トウ−ヒール方向に対して垂直であり且つ前記水平面ＨＰに対して平行な方向である。

本願において上下方向とは、前記トウ−ヒール方向に対して垂直であり且つ前記フェース−バック方向に対して垂直な方向である。換言すれば、本願において上下方向とは、前記水平面ＨＰに対して垂直な方向である。

本願において、フェースセンターＦｃが定義される。フェースセンターＦｃは、次のように決定される。まず、上下方向およびトウ−ヒール方向において、フェース面の概ね中央付近の任意の点Ｐｒが選択される。次に、この点Ｐｒを通り、当該点Ｐｒにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつトウ−ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｘが決定される。次に、この中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつ上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｙが決定される。次に、この中点Ｐｙを通り、当該点Ｐｙにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつトウ−ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｘが新たに決定される。次に、この新たな中点Ｐｘを通り、当該点Ｐｘにおけるフェース面の法線方向に沿って延び、かつ上下方向に平行な平面が決定される。この平面とフェース面との交線を引き、その中点Ｐｙが新たに決定される。この工程を繰り返して、Ｐｘ及びＰｙが順次決定される。この工程の繰り返しの中で、新たな中点Ｐｙとその直前の中点Ｐｙとの間の距離が最初に０．５ｍｍ以下となったときの当該新たな位置Ｐｙ（最後の位置Ｐｙ）が、フェースセンターＦｃである。

図１は、本発明の第１実施形態に係るゴルフクラブヘッド２の平面図である。図２は、図１と同様の平面図である。図２では、クラウン内面の線が破線で示されている。図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図４は、図３の一部が拡大された拡大断面図である。図５は、図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図６は、図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。図７は、図２におけるクラウンの一部が拡大された拡大平面図である。

ヘッド２は、フェース４、クラウン６、ソール８及びホーゼル１０を有する。フェース４は、打撃面１４を有する。クラウン６は、フェース４の上端縁４ａからヘッド後方に向かって延びている。ソール８は、フェース４の下端縁４ｂからヘッド後方に向かって延びている。ホーゼル１０は、ホーゼル孔１２を有する。ヘッド２は中空である。ヘッド２は、ウッド型のゴルフクラブヘッドである。

ヘッド２は、２ピース構造を有する。ヘッド２を構成する部材は、フェース部材Ｐ１とヘッド本体Ｐ２である。フェース部材Ｐ１とヘッド本体Ｐ２とが溶接されることにより、ヘッド２が製造される。図１には、フェース部材Ｐ１とヘッド本体Ｐ２との境界線ｋ１が２点鎖線で示されている。

クラウン６は、内面１６と外面１８とを有する。内面１６は、ヘッドの外側に向かって凸の曲面である。内面１６は、ヘッド２の中空部に面している。完成したヘッド２において、内面１６は視認されない。外面１８は、ヘッドの外側に向かって凸の曲面である。外面１８は、その全体が滑らかに連続している。

クラウン６は、頂部ｐｋを有する。頂部ｐｋは、クラウン６のうち、上下方向位置が最も上側にある部分である。頂部ｐｋは、クラウン６の外面１８の位置に基づいて決定される。頂部ｐｋにおいて、外面１８の上下方向位置が最も上側である。本実施形態において、クラウン６の外面１８は、上側に向かって凸の曲面である。頂部ｐｋは、実質的に点である。

クラウン６は、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２とを有している。第１領域Ｒ１は、クラウン６の頂部ｐｋを含む領域である。第２領域Ｒ２は、第１領域Ｒ１のトウ側から、第１領域Ｒ１のバック側を経由して、第１領域Ｒ１のヒール側にまで延びている。平面視において、第２領域Ｒ２は、クラウン６の面積の５０％以上、更には６０％以上、更には７０％以上を占めている。

更にクラウン６は、第３領域Ｒ３を有している。第３領域Ｒ３は、フェース４の上端縁４ａに隣接している。第３領域Ｒ３は、トウ側からヒール側に向かって延びている。第３領域Ｒ３は、フェース４の上端縁４ａに沿って延びている。第３領域Ｒ３は、第１領域Ｒ１よりもフェース側に位置する。第３領域Ｒ３は、第２領域Ｒ２よりもフェース側に位置する。

第１領域Ｒ１は、バック側に向かって凸の半円形状を有している。

図２において両矢印Ｄで示されるのは、ヘッド幅である。ヘッド幅Ｄとは、ヘッド２のフェース−バック方向幅である。図２で示される位置Ｐａ及び位置Ｐｂは、ヘッド幅Ｄを３等分する２つの位置である。位置Ｐａは、ヘッド２における最もバック側の点から（１／３）Ｄ隔てた位置である。位置Ｐｂは、ヘッド２における最もバック側の点から（２／３）Ｄ隔てた位置である。

第１領域Ｒ１は、位置Ｐａよりもフェース側に位置する。第１領域Ｒ１の全体が、位置Ｐａよりもフェース側に位置する。

第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２及び第３領域Ｒ３の詳細については、後述される。

クラウン６は、細溝部ｍｚを有している。細溝部ｍｚは、クラウン６の内面１６に設けられている。細溝部ｍｚは、クラウン６の外面１８に設けられていても良い。細溝部ｍｚは、クラウン６の内面１６及び外面１８に設けられていても良い。

本実施形態では、複数の細溝部ｍｚが設けられている。本実施形態では、細溝部ｍｚの本数が２以上である。本実施形態では、細溝部ｍｚの本数が３である。クラウン６は、最もフェース側に位置する細溝部ｍｚ１と、最もバック側に位置する細溝部ｍｚ３とを有する。更に、クラウン６は、細溝部ｍｚ１と細溝部ｍｚ３との間に位置する細溝部ｍｚ２を有する。

最もフェース側に位置する細溝部ｍｚ１は、トウ側からヒール側へと延びている。細溝部ｍｚ１のトウ側の端は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する。細溝部ｍｚ１のトウ側の端は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。細溝部ｍｚ１のヒール側の端は、フェースセンターＦｃよりもヒール側に位置する。細溝部ｍｚ１のヒール側の端は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

最もバック側に位置する細溝部ｍｚ３は、トウ側からヒール側へと延びている。細溝部ｍｚ３のトウ側の端は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する。細溝部ｍｚ３のトウ側の端は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。細溝部ｍｚ３のヒール側の端は、フェースセンターＦｃよりもヒール側に位置する。細溝部ｍｚ３のヒール側の端は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

細溝部ｍｚ１と細溝部ｍｚ３との間に位置する細溝部ｍｚ２は、トウ側からヒール側へと延びている。細溝部ｍｚ２のトウ側の端は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する。細溝部ｍｚ２のトウ側の端は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。細溝部ｍｚ２のヒール側の端は、フェースセンターＦｃよりもヒール側に位置する。細溝部ｍｚ２のヒール側の端は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

全ての細溝部ｍｚは、トウ側からヒール側へと延びている。全ての細溝部ｍｚのトウ側の端は、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する。全ての細溝部ｍｚのトウ側の端は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。全ての細溝部ｍｚのヒール側の端は、フェースセンターＦｃよりもヒール側に位置する。全ての細溝部ｍｚのヒール側の端は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

細溝部ｍｚ１は、トウ−ヒール方向に略沿って延びている。細溝部ｍｚ１とトウ−ヒール方向との成す角度の絶対値は、２０°以下が好ましく、１５°以下がより好ましく、１０°以下がより好ましい。

細溝部ｍｚ２は、トウ−ヒール方向に略沿って延びている。細溝部ｍｚ２とトウ−ヒール方向との成す角度の絶対値は、２０°以下が好ましく、１５°以下がより好ましく、１０°以下がより好ましい。

細溝部ｍｚ３は、トウ−ヒール方向に略沿って延びている。細溝部ｍｚ３とトウ−ヒール方向との成す角度の絶対値は、２０°以下が好ましく、１５°以下がより好ましく、１０°以下がより好ましい。

細溝部ｍｚとトウ−ヒール方向との成す角度とは、細溝部ｍｚの幅方向中心線Ｌとトウ−ヒール方向との成す角度である。図２には、幅方向中心線Ｌとして、細溝部ｍｚ１の幅方向中心線Ｌ１と、細溝部ｍｚ２の幅方向中心線Ｌ２と、細溝部ｍｚ３の幅方向中心線Ｌ３とが示されている。軸方向中心線Ｌの決定では、細溝部ｍｚの開口幅のフェース−バック方向中心点が考慮される。このフェース−バック方向中心点の集合が、幅方向中心線Ｌである。この幅方向中心線Ｌは、ヘッド２の平面図（図２）において決定される。幅方向中心線Ｌとトウ−ヒール方向との成す角度は、ヘッド２の平面図（図２）における角度である。なお、この平面図は、平面視とも称される。

複数の細溝部ｍｚのなかで、最もフェース側に位置する細溝部ｍｚ１が最長である。複数の細溝部ｍｚのなかで、最もバック側に位置する細溝部ｍｚ３が最短である。細溝部ｍｚ２は、細溝部ｍｚ１よりも短い。細溝部ｍｚ３は、細溝部ｍｚ２よりも短い。バック側にいくにつれて、細溝部ｍｚは短い。細溝部ｍｚの長さは、トウ−ヒール方向に沿って測定される。

細溝部ｍｚ１は、ホーゼル孔１２よりもバック側に位置する。全ての細溝部ｍｚが、ホーゼル孔１２よりもバック側に位置する。細溝部ｍｚ１は、ホーゼル端面１２ａよりもバック側に位置する。全ての細溝部ｍｚが、ホーゼル端面１２ａよりもバック側に位置する。

細溝部ｍｚ１は、第３領域Ｒ３よりもバック側に位置する。全ての細溝部ｍｚが、第３領域Ｒ３よりもバック側に位置する。

図２に示される位置Ｐｃは、ヘッド幅Ｄを２等分する位置である。位置Ｐｃは、フェース−バック方向の位置である。

細溝部ｍｚ３は、位置Ｐｃよりもフェース側に位置する。全ての細溝部ｍｚが、位置Ｐｃよりもフェース側に位置する。

頂部ｐｋは、位置Ｐｃよりもフェース側に位置する。

頂部ｐｋは、フェースセンターＦｃよりもトウ側に位置する。ただし、頂部ｐｋとフェースセンターＦｃとのトウ−ヒール方向距離は小さい。頂部ｐｋとフェースセンターＦｃとのトウ−ヒール方向距離は、２０ｍｍ以下が好ましく、１５ｍｍ以下がより好ましい。

前述した位置Ｐｂに関して、細溝部ｍｚ１は、位置Ｐｂよりもフェース側に位置する。細溝部ｍｚ３は、位置Ｐｂよりもバック側に位置する。第１領域Ｒ１の位置は、位置Ｐｂを含む。

頂部ｐｋは、細溝部ｍｚ１よりもバック側に位置する。頂部ｐｋは、細溝部ｍｚ１と細溝部ｍｚ２との間に位置する。頂部ｐｋは、細溝部ｍｚ１よりもフェース側に位置していてもよい。頂部ｐｋは、細溝部ｍｚ２と細溝部ｍｚ３との間に位置してもよい。頂部ｐｋは、細溝部ｍｚ３よりもバック側に位置していてもよい。

頂部ｐｋは、細溝部ｍｚに位置していてもよい。例えば、頂部ｐｋは、細溝部ｍｚ１に位置していてもよい。頂部ｐｋは、細溝部ｍｚ２に位置していてもよい。頂部ｐｋは細溝部ｍｚ３に位置していてもよい。

図３及び図４がよく示すように、第１領域Ｒ１は、第１肉厚部Ｍ１を有する。第１肉厚部Ｍ１の肉厚は、Ｔ１（ｍｍ）である。第１肉厚部Ｍ１は、肉厚がＴ１の領域である。Ｔ１は、クラウン６における最大厚みである。第１肉厚部Ｍ１は、クラウン６において肉厚が最も大きい最大肉厚部である。第１肉厚部Ｍ１は、第１領域Ｒ１のみに設けられている。

第１領域Ｒ１は、第１肉厚部Ｍ１と細溝部ｍｚとを有する。より詳細には、第１領域Ｒ１は、第１肉厚部Ｍ１の全体と、細溝部ｍｚの一部とを有する。第１領域Ｒ１は、第１肉厚部Ｍ１と細溝部ｍｚとのみから構成されている。第１領域Ｒ１は、第２厚肉部Ｍ２を有さない。

細溝部ｍｚは、その両側にある第１肉厚部Ｍ１により形成されている。細溝部ｍｚは、そのフェース側に隣接する第１肉厚部Ｍ１と、そのバック側に隣接する第１肉厚部Ｍ１とによって形成されている。図４の拡大部が示すように、細溝部ｍｚのフェース側の側面ｍｓ１は、その細溝部ｍｚのフェース側に隣接する第１肉厚部Ｍ１１によって形成されている。細溝部ｍｚのバック側の側面ｍｓ２は、その細溝部ｍｚのバック側に隣接する第１肉厚部Ｍ１２によって形成されている。第１肉厚部Ｍ１は、細溝部ｍｚにより分割されている。

第２領域Ｒ２は、第２肉厚部Ｍ２を有する。更に第２領域Ｒ２は、細溝部ｍｚを有する。第２領域Ｒ２は、第２肉厚部Ｍ２の全体と、細溝部ｍｚの一部とを有する。第２領域Ｒ２は、第２肉厚部Ｍ２と細溝部ｍｚのみから構成されている。第２肉厚部Ｍ２は、第２領域Ｒ２のみに設けられている。第２領域Ｒ２は、第１肉厚部Ｍ１を有さない。

第２肉厚部Ｍ２は、第２領域Ｒ２のほとんどを占めている。第２領域Ｒ２のうち、細溝部ｍｚ以外は、第２肉厚部Ｍ２である。第２領域Ｒ２の面積に対する第２肉厚部Ｍ２の面積の割合は、９０％以上が好ましく、９５％以上が好ましい。この割合は、１００％であってもよい。

第２肉厚部Ｍ２の肉厚は、Ｔ２（ｍｍ）である（図４参照）。第２肉厚部Ｍ２は、肉厚がＴ２の領域である。Ｔ２は、Ｔ１よりも小さい。

細溝部ｍｚにおけるクラウン６の肉厚は、ＴＧ（ｍｍ）である（図４参照）。ＴＧは、Ｔ２よりも小さい。ＴＧは、Ｔ１よりも小さい。細溝部ｍｚは、クラウン６において肉厚が最も小さい最小肉厚部である。

第３領域Ｒ３の肉厚は、Ｔ３（ｍｍ）である（図４参照）。Ｔ３は、Ｔ１以下である。Ｔ３は、Ｔ１と同じであってもよい。Ｔ３は、Ｔ１より小さくてもよい。Ｔ３は、Ｔ２よりも大きい。Ｔ３は、Ｔ２より小さくてもよい。Ｔ３は、Ｔ２と同じであってもよい。

なお、本願において、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔｔ、ＴＧ等のクラウン肉厚は、クラウン６の外面１８の法線方向に沿って測定される。この法線方向は、測定点のそれぞれにおいて定まる。

図２が示すように、細溝部ｍｚは、トウ側の端Ｅｔと、ヒール側の端Ｅｈとを有する。細溝部ｍｚ１は、トウ側の端Ｅｔ１とヒール側の端Ｅｈ１とを有する。細溝部ｍｚ２は、トウ側の端Ｅｔ２とヒール側の端Ｅｈ２とを有する。細溝部ｍｚ３は、トウ側の端Ｅｔ３とヒール側の端Ｅｈ３とを有する。図５には、ｍｚ２のトウ側の端Ｅｔ２と、ｍｚ２のヒール側の端Ｅｈ２とが示されている。

クラウン６は、移行領域Ｒｔを有している。図２が示すように、移行領域Ｒｔは、第１領域Ｒ１と第２領域Ｒ２との間に位置する。図２が示すように、移行領域Ｒｔは、円環を半分にした形状を呈している。移行領域Ｒｔの内側の輪郭線ｋ１は、第１領域Ｒ１と移行領域Ｒｔとの間の境界線である。移行領域Ｒｔの外側の輪郭線ｋ２は、移行領域Ｒｔと第２領域Ｒ２との間の境界線である。

なお、移行領域Ｒｔは、無くてもよい。第２領域Ｒ２は第１領域Ｒ１に隣接していてもよい。

移行領域Ｒｔは、肉厚移行部Ｍｔを有する。図６が示すように、肉厚移行部Ｍｔの肉厚Ｔｔは、Ｔ１からＴ２まで変化する。Ｔｔは、Ｔ１からＴ２まで徐々に変化する。第１領域Ｒ１に近づくほど、Ｔｔは大きくなる。第２領域Ｒ２に近づくほど、Ｔｔは小さくなる。

移行領域Ｒｔは、肉厚移行部Ｍｔと細溝部ｍｚとを有する。より詳細には、移行領域Ｒｔは、肉厚移行部Ｍｔの全体と細溝部ｍｚの一部とを有する。移行領域Ｒｔは、肉厚移行部Ｍｔと細溝部ｍｚとのみから構成されている。

図７は、図２の一部が拡大された平面図である。この図７では、各領域がハッチングで示されている。第１領域Ｒ１は、実線ハッチングで示されている。第２領域Ｒ２は、破線ハッチングで示されている。第３領域Ｒ３は、二点鎖線ハッチングで示されている。

クラウン６は、第４領域Ｒ４を有する。図７において、第４領域Ｒ４は、ハッチングのない無地の部分である。第４領域Ｒ４は、第３領域Ｒ３のバック側に隣接している。第４領域Ｒ４は、トウ側からヒール側へと延びている。

第４領域Ｒ４は、第２の肉厚移行部とされうる。第４領域Ｒ４は、第３領域Ｒ３と第２領域Ｒ２との境界に位置する部分を有する。この部分において、第４領域Ｒ４の肉厚Ｔ４は、Ｔ３からＴ２まで徐々に変化していてもよい。第４領域Ｒ４は、第３領域Ｒ３と第１領域Ｒ１との境界に位置する部分を有する。この部分において、第４領域Ｒ４の肉厚Ｔ４は、Ｔ３からＴ１まで徐々に変化していてもよい。好ましくは、Ｔ４は、Ｔ１よりも小さい。

上述の通り、第１領域Ｒ１は、実線ハッチングで示されている。上述の通り、この第１領域Ｒ１は、半円状の領域である。この第１領域Ｒ１のうち、細溝部ｍｚを除いた部分が、第１肉厚部Ｍ１である。細溝部ｍｚは、破線で囲まれた細長い領域である。

上述の通り、第２領域Ｒ２は、破線ハッチングで示されている。第２領域Ｒ２は、移行領域Ｒｔのトウ側、バック側及びヒール側を囲むように配置されている。第１領域Ｒ１の外側に隣接して移行領域Ｒｔが配置され、この移行領域Ｒｔの外側に隣接して第２領域Ｒ２が配置されている。この第２領域Ｒ２のうち、細溝部ｍｚを除いた部分が、第２肉厚部Ｍ２である。細溝部ｍｚのトウ側の端部及びヒール側の端部が、第２領域Ｒ２に位置しており、これらは第２肉厚部Ｍ２ではない。

上述の通り、移行領域Ｒｔは、一点鎖線ハッチングで示されている。この移行領域Ｒｔは、半環状の領域である。この移行領域Ｒｔのうち、細溝部ｍｚを除いた部分が、肉厚移行部Ｍｔである。

図７が示すように、細溝部ｍｚ１は、第１領域Ｒ１を横断している。細溝部ｍｚ１のトウ側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。細溝部ｍｚ１のヒール側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。

細溝部ｍｚ２は、第１領域Ｒ１を横断している。細溝部ｍｚ２のトウ側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。細溝部ｍｚ２のヒール側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。

細溝部ｍｚ３は、第１領域Ｒ１を横断している。細溝部ｍｚ３のトウ側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。細溝部ｍｚ３のヒール側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。

このように、全ての細溝部ｍｚのそれぞれは、第１領域Ｒ１を横断している。全ての細溝部ｍｚのそれぞれにおいて、トウ側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。全ての細溝部ｍｚのそれぞれにおいて、細溝部ｍｚ３のヒール側の端部は、第１領域Ｒ１から移行領域Ｒｔを横断して第２領域Ｒ２に至っている。

図７が示すように、細溝部ｍｚ１は、第１領域Ｒ１を分断している。すなわち、細溝部ｍｚ１は、第１領域Ｒ１のトウ側の縁ｔ１０から、第１領域Ｒ１のヒール側の端ｈ１０まで延びている。トウ側の縁ｔ１０は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。ヒール側の端ｈ１０は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

細溝部ｍｚ２は、第１領域Ｒ１を分断している。すなわち、細溝部ｍｚ２は、第１領域Ｒ１のトウ側の縁ｔ２０から、第１領域Ｒ１のヒール側の端ｈ２０まで延びている。トウ側の縁ｔ２０は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。ヒール側の端ｈ２０は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

細溝部ｍｚ３は、第１領域Ｒ１を分断している。すなわち、細溝部ｍｚ３は、第１領域Ｒ１のトウ側の縁ｔ３０から、第１領域Ｒ１のヒール側の端ｈ３０まで延びている。トウ側の縁ｔ３０は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。ヒール側の端ｈ３０は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

このように、全ての細溝部ｍｚのそれぞれが、第１領域Ｒ１を分断している。

図７が示すように、細溝部ｍｚ１は、移行領域Ｒｔを分断している。細溝部ｍｚ１は、２カ所で、移行領域Ｒｔを分断している。細溝部ｍｚ１は、トウ側及びヒール側で、移行領域Ｒｔを分断している。トウ側において、細溝部ｍｚ１は、移行領域Ｒｔの内縁ｔ１０から、移行領域Ｒｔの外縁ｔ１２まで伸びている。ヒール側において、細溝部ｍｚ１は、移行領域Ｒｔの内縁ｈ１０から、移行領域Ｒｔの外縁ｈ１２まで伸びている。内縁ｔ１０及び外縁ｔ１２は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。内縁ｈ１０及び外縁ｈ１２は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

細溝部ｍｚ２は、移行領域Ｒｔを分断している。細溝部ｍｚ２は、２カ所で、移行領域Ｒｔを分断している。細溝部ｍｚ２は、トウ側及びヒール側で、移行領域Ｒｔを分断している。トウ側において、細溝部ｍｚ２は、移行領域Ｒｔの内縁ｔ２０から、移行領域Ｒｔの外縁ｔ２２まで伸びている。ヒール側において、細溝部ｍｚ２は、移行領域Ｒｔの内縁ｈ２０から、移行領域Ｒｔの外縁ｈ２２まで伸びている。内縁ｔ２０及び外縁ｔ２２は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。内縁ｈ２０及び外縁ｈ２２は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

細溝部ｍｚ３は、移行領域Ｒｔを分断している。細溝部ｍｚ３は、２カ所で、移行領域Ｒｔを分断している。細溝部ｍｚ３は、トウ側及びヒール側で、移行領域Ｒｔを分断している。トウ側において、細溝部ｍｚ３は、移行領域Ｒｔの内縁ｔ３０から、移行領域Ｒｔの外縁ｔ３２まで伸びている。ヒール側において、細溝部ｍｚ３は、移行領域Ｒｔの内縁ｈ３０から、移行領域Ｒｔの外縁ｈ３２まで伸びている。内縁ｔ３０及び外縁ｔ３２は、頂部ｐｋよりもトウ側に位置する。内縁ｈ３０及び外縁ｈ３２は、頂部ｐｋよりもヒール側に位置する。

このように、全ての細溝部ｍｚのそれぞれが、移行領域Ｒｔを分断している。全ての細溝部ｍｚのそれぞれが、２カ所で、移行領域Ｒｔを分断している。全ての細溝部ｍｚのそれぞれが、トウ側及びヒール側で、移行領域Ｒｔを分断している。

図８は、図４と同じ拡大断面図である。

本願では、頂部近傍領域が定義される。この頂部近傍領域は、頂部ｐｋからの上下方向位置がＸｍｍ以内の領域である。この頂部近傍領域は、クラウン６の外面１８に基づいて決定される。図８が示すように、頂部ｐｋのうち、クラウン６の外面１８に位置する外側頂点ｐｋ１が決定される。なお、頂部ｐｋが点ではなく領域である場合、外側頂点ｐｋ１は、平面視における当該領域の図心である。

この外側頂点ｐｋ１を含む第１仮想平面ＰＬ１が定義される。仮想平面ＰＬ１は、前記水平面ＨＰに平行である。更に、この外側頂点ｐｋ１の下側にＸｍｍ離れた位置に、第２仮想平面ＰＬ２が定義される。この第２仮想平面ＰＬ２も、前記水平面ＨＰに平行である。この第２仮想平面ＰＬ２とクラウン６の内面１６との交線Ｌ２が、決定される。この交線Ｌ２で囲まれた部分が、頂部近傍領域Ｒｐである（図８参照）。

第１肉厚部Ｍ１は、頂部ｐｋからの上下方向位置がＸｍｍ以内である頂部近傍領域Ｒｐに含まれている。頂部近傍領域Ｒｐは、第１肉厚部Ｍ１の全体を含む。頂部近傍領域Ｒｐは、第１領域Ｒ１の全体を含む。

頂部近傍領域Ｒｐを定義するためのＸ（ｍｍ）が過大であると、頂部近傍領域Ｒｐが広くなりすぎる。この観点から、Ｘ（ｍｍ）は１２（ｍｍ）が好ましい。頂部近傍領域Ｒｐを更に狭くして、第１肉厚部Ｍ１の存在領域を外側頂点ｐｋ１の近傍に集中させる観点から、Ｘ（ｍｍ）は、１０（ｍｍ）であってもよく、８．５ｍｍであってもよい。

前述の通り、ヘッド２では、細溝部ｍｚは、クラウン６の内面１６に形成されている。ヘッド２では、細溝部ｍｚは、クラウン６の外面１８には形成されていない。

細溝部ｍｚは、クラウンの外面に形成されてもよい。図９は、変形例に係るヘッド２０の断面図である。図９では、ヘッド２０は、フェース２４とクラウン２６とを有する。このヘッド２０では、細溝部ｍｚは、クラウン２６の外面２８に形成されている。ヘッド２０では、細溝部ｍｚは、クラウン２６の内面３０には形成されていない。

なお、細溝部ｍｚは、クラウンの外面及び内面の両方に形成されていてもよい。

前述の通り、頂部ｐｋを含む位置に第１領域Ｒ１がある。そして、第１領域Ｒ１は、肉厚の大きな第１肉厚部Ｍ１を有している。第１領域Ｒ１は、第１肉厚部Ｍ１と細溝部ｍｚとのみから構成されている。この第１領域Ｒ１により、クラウンの上部に重量が配分され、上下ＭＩが増大する。上下ＭＩとは、ヘッドの慣性モーメントである。ヘッドの重心を通り且つトウ−ヒール方向に延びる軸線がＺＬ１とされるとき、上下ＭＩとは、この軸線ＺＬ１回りの慣性モーメントである。このように、第１領域Ｒ１は、上下ＭＩ増大効果を奏する

上下ＭＩの増大は、上下方向の打点のバラツキに起因するヘッドのブレを抑制する。この結果、飛距離のバラツキが低減されうる。

プロゴルファー等の上級者の打点を分析したところ、上級者は、スイートスポットよりも上側で打撃することが多いことが判明した。スイートスポットよりも上側で打撃することにより、ロフト角が大きくなる方向に打撃面が倒れ、ダイナミックロフトが増加する。この結果、打球の打ち出し角が増加する。上級者は、この大きな打ち出し角を指向する傾向にある。

しかし、スイートスポットよりも上側で打撃する結果、打点がスイートスポットから離れやすい。スイートスポットと打点とが離れると、反発性能が低下する。反発性能の低下は、飛距離を減少させる。

また、スイートスポットと打点とが離れると、ギア効果に起因してバックスピンが減少する。バックスピンが過少であると、打球に作用する揚力が減少する。上級者は、意図的にサイドスピンを付加し、フェードボールやドローボールなどを打つことができる。バックスピンが過少であると、揚力不足に起因して、サイドスピンを付加した際に飛距離が低下する。結果として、打球のコントロール性能が悪化する。

上記実施形態では、第１肉厚部Ｍ１によって重量が上側に配分されている。このため、スイートスポットが上側に移動し、打点に近づく。この結果、反発性能が高まる。更に、スイートスポットが打点に近づくことで、上記ギア効果が抑制される。このため、バックスピンが増加し、サイドスピンを付加した際における飛距離の低下が抑制される。この結果、打球のコントロール性能が高まる。

更に、第１肉厚部Ｍ１の全体が頂部近傍領域Ｒｐに位置している。このため、スイートスポットが上側となり、反発性能及び打球のコントロール性能が更に高まる。

第１肉厚部Ｍ１により、クラウンの剛性が高くなる。この高い剛性は、打撃時におけるクラウンの弾性変形を抑制し、ヘッドの反発性能を低下させうる。上記実施形態では、トウ側からヒール側に向かって延びる細溝部ｍｚが形成されているので、打撃力に対するクラウンの剛性を低下させることができる。この結果、ヘッドの反発性能の低下が抑制される。

上述の通り、細溝部ｍｚは、第１領域Ｒ１を分断するように延びている。このため、クラウンの剛性を低下させる効果が更に高まる。

上述の通り、細溝部ｍｚは、移行領域Ｒｔを分断するように延びている。このため、クラウンの剛性を低下させる効果が更に高まる。

上記ヘッド２では、細溝部ｍｚがクラウン６の内面１６に形成されている。打撃により、クラウン６はフェース−バック方向に縮むように撓む。内面１６に形成された細溝部ｍｚは、このクラウン６の撓みを容易とする。よって、反発性能が高まる。なお、図９に示される上記ヘッド２０のように、細溝部ｍｚがクラウンの外面に配置されていてもよい。この場合も、細溝部ｍｚがない場合と比較して、クラウンの剛性が抑制される。

前述の通り、第１肉厚部Ｍ１の肉厚Ｔ１は、第２肉厚部Ｍ２の肉厚Ｔ２よりも大きい。第１領域Ｒ１の重量を高める観点から、比（Ｔ１／Ｔ２）は、１．１以上が好ましく、１．２以上がより好ましく、１．３以上がより好ましい。クラウン６の強度を考慮すると、過少な肉厚Ｔ２は好ましくない。この観点から、比（Ｔ１／Ｔ２）は、２以下が好ましく、１．９以下がより好ましく、１．８以下がより好ましい。なお、ヘッド２では、肉厚Ｔ１は１．０ｍｍとされ、肉厚Ｔ２が０．７５ｍｍとされた。

細溝部ｍｚにおけるクラウンの肉厚ＴＧは、肉厚Ｔ１よりも小さく、更に肉厚Ｔ２よりも小さい。肉厚ＴＧを小さくすることで、第１肉厚部Ｍ１に起因するクラウンの高剛性を効果的に低減することができる。細溝部ｍｚにより、第１領域Ｒ１への重量配分を維持しつつ、第１領域Ｒ１の剛性が効果的に低減されうる。なお、ヘッド２では、肉厚ＴＧは０．６ｍｍとされた。

細溝部ｍｚにおける肉厚ＴＧは、例えば、０．３ｍｍ以上が好ましく、０．７ｍｍ以下が好ましい、特に、剛性低減効果の点から、肉厚ＴＧは、例えば０．６ｍｍ以下が好ましい。また、肉厚Ｔ１は、０．６ｍｍ以上が好ましく、１．２ｍｍ以下が好ましい。肉厚Ｔ２は、０．４ｍｍ以上が好ましく、０．９ｍｍ以下が好ましい。

ヘッド２及びヘッド２０では、細溝部ｍｚの本数は、３である。細溝部ｍｚの本数は限定されない。第１領域Ｒ１への重量配分を高める観点から、細溝部ｍｚの本数は、８以下が好ましく、７以下がより好ましく、６以下がより好ましい。第１領域Ｒ１の剛性を抑制してクラウンを撓みやすくする観点から、細溝部ｍｚの本数は、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がより好ましい。

図２が示すように、細溝部ｍｚは、フェース４の上端縁４ａに沿って延びている。複数の細溝部ｍｚの全てが、フェース４の上端縁４ａに沿って延びている。細溝部ｍｚは、ボールとの衝突により付与される力の向きに対しては略垂直である。このように配向する細溝部ｍｚは、当該力によるクラウン６の変形を促進する。細溝部ｍｚは、第１領域Ｒ１への重量配分を維持しつつ、当該力に対する第１領域Ｒ１の剛性を効果的に低減しうる。

なお、「細溝部ｍｚがフェース４の上端縁４ａに沿って延びている」とは、上述した幅方向中心線Ｌと上端縁４ａとのフェース−バック方向距離の変化率が５％以下であることを意味する。このフェース−バック方向距離は、平面視（図２）において測定される。

第１領域Ｒ１への重量配分を高める観点から、第１領域Ｒ１に占める第１肉厚部Ｍ１の割合は大きい方が好ましい。第１領域Ｒ１の面積がＡＲ１とされ、第１肉厚部Ｍ１の面積がＡＭ１とされるとき、比（ＡＭ１／ＡＲ１）は、０．６以上が好ましく、０．６５以上がより好ましく、０．７以上がより好ましい。細溝部ｍｚの存在を考慮すると、比（ＡＭ１／ＡＲ１）は、０．９８以下が好ましく、０．９５以下がより好ましく、０．９以下がより好ましい。面積ＡＲ１及び面積ＡＭ１は、平面視において測定される。

第１領域Ｒ１に重量を集中させる観点から、第２肉厚部Ｍ２の面積が上記面積ＡＭ１よりも大きいのが好ましい。第２肉厚部Ｍ２の面積がＡＭ２とされるとき、比（ＡＭ２／ＡＭ１）は、３以上が好ましく、３．５以上がより好ましく、４以上がより好ましい。第１肉厚部Ｍ１の存在を考慮すると、比（ＡＭ２／ＡＭ１）は、５以下が好ましく、４．８以下がより好ましく、４．５以下がより好ましい。面積ＡＭ２は、平面視において測定される。

ヘッド体積が大きいヘッドは、打撃面の面積が大きい。打撃面の面積が大きいヘッドでは、上下方向の打点のバラツキも大きくなる傾向にある。このバラツキは、打球のコントロール性能を低下させうる。このため、本開示は、ヘッド体積が大きいヘッドにおいてより有効である。この観点から、ヘッド体積は、４００ｃｃ以上が好ましく、４２０ｃｃ以上がより好ましく、４３０ｃｃ以上がより好ましい。ゴルフルールを考慮すると、ヘッド体積は、４７０ｃｃ以下が好ましい。

細溝部ｍｚの形成方法は限定されない。細溝部ｍｚの形成方法として、鋳造、鍛造、ＮＣ加工及びケミカルミーリングが例示される。精度の観点から、ＮＣ加工が採用されてもよい。

ヘッドの材質は限定されない。ヘッドの材質として、金属、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）等が例示される。前記金属として、純チタン、チタン合金、ステンレス鋼、マレージング鋼、アルミニウム合金、マグネシウム合金及びタングステン−ニッケル合金から選ばれる一種以上の金属が例示される。ステンレス鋼として、ＳＵＳ６３０及びＳＵＳ３０４が例示される。ステンレス鋼の具体例として、ＣＵＳＴＯＭ４５０（カーペンター社製）が例示される。チタン合金として、６−４チタン（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）及びＴｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ｓｎ−３Ａｌが例示される。上述の通り、本開示は、ヘッド体積が大きいヘッドに有効である。この観点から、ヘッドの材質は、チタン合金が好ましい。同じ観点から、クラウンの材質は、チタン合金が好ましい。

ヘッドの製造方法は限定されない。通常、中空のヘッドは、２個以上の部材が接合されることにより製造される。ヘッドを構成する各部材の製造方法は限定されず、鋳造、鍛造及びプレスフォーミングが例示される。

ヘッドの構造として、それぞれ一体成形された２個の部材が接合された２ピース構造、それぞれ一体成形された３個の部材が接合された３ピース構造、それぞれ一体成形された４個の部材が接合された４ピース構造等が挙げられる。

本開示は、ウッド型ヘッド、ユーティリティ型ヘッド、ハイブリッド型ヘッドなど、あらゆるゴルフクラブヘッドに適用されうる。

２・・・ヘッド
４・・・フェース
４ａ・・・フェースの上端縁
６・・・クラウン
８・・・ソール
１０・・・ホーゼル
１２・・・ホーゼル
１４・・・打撃面
１６・・・クラウンの内面
１８・・・クラウンの外面
ｐｋ・・・頂部
ｍｚ・・・細溝部
Ｒ１・・・第１領域
Ｍ１・・・第１肉厚部
Ｒ２・・・第２領域
Ｍ２・・・第２肉厚部
Ｒ３・・・第３領域
Ｒｔ・・・移行領域
Ｒｐ・・・頂部近傍領域

Claims (9)

1. フェース、ソール及びクラウンを備えており、
   前記クラウンが、第１領域と第２領域とを有しており、
   前記第１領域が、前記クラウンの頂部を含んでおり、
   前記第１領域が、第１肉厚部と細溝部とを有しており、
   前記第２領域が、第２肉厚部を有しており、
   前記細溝部が、前記第１領域を分断するようにトウ側からヒール側に向かって延びており、
   前記第２領域が、前記第１領域のトウ側から、前記第１領域のバック側を経由して、前記第１領域のヒール側にまで延びており、
   前記第２肉厚部の肉厚は、前記第１肉厚部の肉厚よりも小さいゴルフクラブヘッド。
2. 前記クラウンが、前記頂部からの上下方向位置が１２ｍｍ以内である頂部近傍領域を有しており、
   前記第１肉厚部が、前記頂部近傍領域に含まれている請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
3. 前記細溝部が、前記クラウンの内面に形成されている請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
4. 前記細溝部が、前記クラウンの外面に形成されている請求項１から３のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
5. 前記第１肉厚部における前記クラウンの肉厚がＴ１（ｍｍ）とされ、前記第２肉厚部における前記クラウンの肉厚がＴ２（ｍｍ）とされ、前記細溝部における前記クラウンの肉厚がＴＧ（ｍｍ）とされるとき、
   Ｔ１がＴ２よりも大きく、Ｔ２がＴＧよりも大きい請求項１から４のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
6. 前記細溝部の本数が１以上８以下である請求項１から５のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
7. 前記細溝部が、前記フェースの上端縁に沿って延びている請求項１から６のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
8. 前記クラウンが、前記第１領域と前記第２領域との間に、更に移行領域を有しており、
   前記細溝部が、前記移行領域を分断するように延びている請求項１から７のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
9. ヘッド体積が４００ｃｃ以上である請求項１から８のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。

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