JP2019127030A - 液体吐出ヘッドおよび液体を吐出する装置 - Google Patents
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Abstract
Description
ここで、電子機械変換素子は、液体吐出ヘッドにおいて、液滴が吐出されるノズルに連通する液室に、振動板を介して圧力を発生させる圧力発生手段の一例である。圧力発生手段によって発生させた圧力により、ノズルから液滴が吐出される。
以降の説明では、電子機械変換素子の一例として、圧電素子(積層圧電素子)を用いて説明する。なお、本明細書において、圧電素子は、圧電部材とも称し、区別しない。
例えば、従来技術では、圧電素子の横振動がメニスカス周期より短くなると、圧電素子の横振動が励起され、横振動が減衰せずに残留することで、振動板が横振動の影響を受けてしまい、高周波で安定しないとしている。
しかし、ヘッドの更なる高性能化(生産性向上)のためには、高周波数での吐出安定性の確保が望まれる。
発明者らは、ヘッドを詳細に解析した結果、ヘッドの振動板(具体的には、島状の凸部)の短手方向での、圧電素子の横振動が影響していることを見出した。
加えて、メニスカス周期よりも横振動の周期が同等か短い場合には、うなりの影響が小さくなると共に、周波数が高い、すなわち、構造の剛性(アスペクト比が低くなることにより、柱として太く短くなるため)が高くなるため、残留振動の減衰が速くなり、結果として吐出への残留振動の影響がないことが分かった。
以下の図面を用いて詳細に説明する。
図6、7では、駆動圧電柱12A、非駆動圧電柱12Bは、PZT(チタン酸ジルコン酸鉛)の柱で構成されることを前提としている。なお、図6、7では液室の隔壁部にもPZTの柱(非駆動圧電柱12B)が配置される構造を有しているが、隔壁に対向する部分には、PZTの柱がなくともよい。
以降の説明では、図6に示す圧電素子12の駆動圧電柱12Aに関し、ダイシング深さを長さLとする。また、ノズル配列方向(液室短手方向)に沿う駆動圧電柱12Aの幅をPZT幅とする。
図8は、ノズルのメニスカス振動例を説明するグラフである。図8では、台形波(波高値5V、1.5−0.5−1のpull波形)にてノズルのメニスカス振動のレーザドップラ速度計(LDV)による測定結果を示す。測定結果のうち、残留振動部分(枠で囲んだ部分)を周波数解析範囲とした。
E :縦弾性係数
I :断面2次モーメント
A :断面積
ρ :密度
L :長さ
この横振動により、例えば、図8の2.0E−05secあたりの振動が一度消えるような状態(うなり)が形成されている。
圧電素子の柱を太く、高さを短くすることで、周波数が高く(周期は短く)なる。
Tc(メニスカスのヘルムホルツ周波数)に近ければ、うなりの周期は長くなり、その間に受ける減衰の影響によりうなりによる影響は小さくなる。また、Tcよりも周波数が高い(周期が短い)場合は、構造として柱の長さが短く・太くなるため、圧電素子自体の揺れが起き難くなり、また剛性が増えるため、横振動の減衰も速くなり、影響しにくくなる。なお、Tcよりも周波数が低い(周期が長い)場合は、うなりによる影響が大きく圧電素子の寸法として適さない(うなりによるNG)。
図12に示すように、柱を太く、短くした駆動圧電柱は、柱を細く、長くした従来の駆動圧電柱より、残留振動の周波数が高くなっていることが分かる。
これにより、高周波数で圧電素子(駆動圧電柱)を駆動した際もメニスカスが安定しており、安定した吐出特性を獲得できる。
これにより、ノズルの隣接間等で発生する周波数特性によるばらつきを改善することができ、ヘッド内で均一な特性を得ることができる。
さらに、液体吐出ヘッドは、振動部材3が電気機械変換素子と接合する接合面側であって、隔壁と対応する位置に支柱構造としての非駆動柱12Bを備えることが好ましい。支柱構造を備えることにより、圧電素子の剛性を向上させることが可能になる。これにより、圧電素子(駆動圧電柱)の横振動が減衰する速度を早めることができる。
本願において、吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が30mPa・s以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、DNA、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、3次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
2 流路板(液室基板)
3 振動板部材
3a、3b 凸部
3c ダイアフラム駆動部
3d ダイアフラム非駆動部
4 ノズル
6 液室
7 液体供給路
8 液体導入部
9 フィルタ部
10 共通液室
11 圧電アクチュエータ
12 圧電部材
12A 駆動圧電柱(駆動柱)
12B 非駆動圧電柱(非駆動柱)
13 ベース部材
15 FPC
16 液滴
19 電鋳支持基板
20 フレーム部材
Claims (4)
- 液体を吐出する複数のノズルが配列されたノズル板と、
前記複数のノズルと連通する個別液室を形成する隔壁を有する流路板と、
前記流路板と接合され、前記個別液室の内壁の一部を構成する振動板と、
前記振動板と接合され、前記振動板を変形させて前記個別液室に圧力を発生させる電気機械変換素子と、を有する液体吐出ヘッドであって、
前記個別液室が前記複数のノズルの配列方向に直交する方向に長い形状であり、
前記個別液室内の前記液体に生じる固有振動の振動周期が、前記電気機械変換素子の個別液室の短手方向における横振動の一次モードの周期以上であることを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 前記振動板は、凸部を有し、前記電気機械変換素子と前記凸部にて接合されていることを特徴とする請求項1に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記液体吐出ヘッドは、前記振動板が前記電気機械変換素子と接合する接合面側であって、前記隔壁と対応する位置に支柱構造を備えることを特徴とする請求項1または2に記載の液体吐出ヘッド。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドを備える液体を吐出する装置。
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---|---|---|---|
US16/157,238 US10576742B2 (en) | 2018-01-19 | 2018-10-11 | Liquid discharge head and liquid discharge apparatus |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023157127A1 (ja) * | 2022-02-16 | 2023-08-24 | コニカミノルタ株式会社 | インクジェットヘッド及びインクジェット記録装置 |
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JP2002292864A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Brother Ind Ltd | 液滴噴射装置および液滴噴射装置の製造方法 |
JP3988351B2 (ja) * | 2000-04-13 | 2007-10-10 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録ヘッド、及び画像記録装置 |
JP2017013250A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-19 | 株式会社リコー | 液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びプログラム |
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2018
- 2018-08-29 JP JP2018160110A patent/JP7095495B2/ja active Active
Patent Citations (3)
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