JP2019115461A - 使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ポケットに流入した排泄物の逆流を抑制可能とした使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法を提供する。【解決手段】第１外装体および第２外装体と、前後方向における両端部に第１外装体および第２外装体と重なる端部領域を備え、第１外装体と第２外装体との間に股下部を構成する吸収性本体１６と、端部領域における肌と接する内面を覆い、股下部１０Ｃを向いた第１開口端３０Ｐを有する第１ポケット３０Ｆと、吸収性本体１６の内面において、胴周り開口部を向いた第２開口端３０Ｑを有する第２ポケット３０Ｙとを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法に関する。

使い捨ておむつには、肌と接触する内面に、股下部に向けて開口したポケットを備えるものが知られている。ポケットは、股下部から腹や背に向けて流れる排泄物を収容することで、排泄物の腹漏れや背漏れを抑制する（特許文献１参照）。

特許第６２２９７８７号公報

しかしながら、上述したポケットの構成では、ポケットに収容された排泄物が、吸収体に吸収される前に、股下部に向けて逆流してしまうおそれがある。

本発明は、ポケットに流入した排泄物の逆流を抑制可能とした使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための使い捨ておむつは、左右両端部が接合されて上端部に胴周り開口部を構成する第１外装体および第２外装体と、前後方向における両端部に前記第１外装体および前記第２外装体と重なる端部領域を備え、前記第１外装体と前記第２外装体との間に股下部を構成する吸収性本体と、前記吸収性本体の少なくとも一方の前記端部領域における肌と接する内面を覆い、前記胴周り開口部を構成する上端部に近い基端から前記股下部を向いた第１開口端を有する第１ポケットと、前記吸収性本体の内面に設けられ、前記基端を向いた第２開口端を有する第２ポケットとを備える。

上記構成によれば、第２ポケットは、着用者が立ったり、寝返りしたりして、第１ポケットに流入した排泄物が股下部の方向に戻ろうとしても、第２ポケットに流入し股下部への逆流を抑えることができる。したがって、着用者の股下が汚損することを抑えることができる。

上記使い捨ておむつにおいて、前記第２開口端は、前記第１ポケットと重なった位置に設けられているようにしてもよい。
上記構成によれば、第１ポケットに流入した排泄物が逆流しようとするときに、より確実に第２ポケットに排泄物を流入させることができる。

上記使い捨ておむつにおいて、前記第２開口端には、左右方向に延在される弾性部材を備えるようにしてもよい。
上記構成によれば、第２開口端が開きやすくなり、第１ポケットから逆流する排泄物が第２ポケットに流入し易くなる。

上記使い捨ておむつにおいて、前記第２ポケットは、前記端部領域の内面に対して、シート素材を接着して構成されているようにしてもよい。
上記構成によれば、第２ポケットを吸収性本体の内面に一体的に設けることができる。

上記使い捨ておむつにおいて、前記第２ポケットは、前記吸収性本体に対して前記肌とは反対側に位置するシート部であって、胴周り方向における前記吸収性本体の外側に位置する前記シート部に対して、シート素材を接着して構成されているようにしてもよい。
上記構成によれば、第２ポケットの第２開口端の左右方向の幅を広くすることができる。すなわち、第２開口端の幅を吸収性本体の左右方向の幅に合わせることができ、より確実に第１ポケットから逆流する排泄物が第２ポケットに流入し易くなる。

上記使い捨ておむつにおいて、前記吸収性本体の内面は、最も肌側に位置するトップシートによって構成され、前記第２ポケットは、前記トップシートを、折線が前記内面の左右方向に形成されるように段折りして、前記第２開口端となる自由端部が前記股下部とは反対側を向くひだを設けることによって構成されているようにしてもよい。
上記構成によれば、吸収性本体の構成要素であるトップシートを用いて簡単な構成の第２ポケットを吸収性本体に対して一体的に設けることができる。

上記使い捨ておむつにおいて、前記第１外装体および前記第２外装体の少なくとも１つの外装体は、胴周り方向に延在され伸縮する弾性部材を備え、当該弾性部材をシートで挟み込んで構成した内側弾性部であって、前記吸収性本体より肌側となる内側に位置する前記内側弾性部と、前記吸収性本体より肌とは反対側の外側であって、少なくとも前記内側弾性部と対向して位置するシート部であって、前記内側弾性部が前記端部領域の周囲において接着される前記シート部とを備え、前記第１ポケットは、前記内側弾性部と前記端部領域の内面との間に構成されているようにしてもよい。
上記構成によれば、内側弾性部を端部領域に対して内側にして肌との密着性が向上されたおむつにおいて、内側弾性部と端部領域との間に設けられた第１ポケットから逆流する排泄物が流出することを抑える第２ポケットを設けることができる。

上記課題を解決するための使い捨ておむつの製造方法は、第１外装体および第２外装体と、前後方向における両端部に前記第１外装体および前記第２外装体と重なる端部領域を備え、前記第１外装体と前記第２外装体との間に股下部を構成する吸収性本体とを備えた使い捨ておむつの製造方法において、前記第１外装体および前記第２外装体を構成するシート部に対して前記吸収性本体の端部領域を接着する工程と、少なくとも一方の前記端部領域における肌と接する内面を覆い、胴周り開口部を構成する上端部に近い基端から前記股下部を向いた第１開口端を有する第１ポケットを形成する工程と、前記吸収性本体の内面において、前記基端を向いた第２開口端を有する第２ポケットを形成する工程とを備える。

上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第２開口端は、前記第１ポケットと重なった位置に設けるようにしてもよい。
上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第２ポケットの第２開口端に、左右方向に延在される弾性部材を配置する工程を備えるようにしてもよい。

上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第２ポケットを形成する工程では、前記端部領域の内面に対して、シート素材を接着して前記第２ポケットを形成するようにしてもよい。

上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第２ポケットを形成する工程では、胴周り方向における前記吸収性本体の外側に位置する前記シート部に対して、シート素材を接着して前記第２ポケットを形成するようにしてもよい。

上記使い捨ておむつの製造方法において、前記吸収性本体の内面は、トップシートによって構成され、前記第２ポケットを形成する工程では、前記トップシートを、折線が前記内面の左右方向に形成されるように段折りして、前記第２開口端となる自由端部が前記股下部とは反対側を向くひだを設けることによって前記第２ポケットを形成するようにしてもよい。

上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第１外装体および前記第２外装体の少なくとも１つの外装体は、胴周り方向に延在され伸縮する弾性部材を備え、当該弾性部材をシートで挟み込んで構成した内側弾性部であって、前記吸収性本体より肌側となる内側に位置する前記内側弾性部を備え、前記製造方法は、前記弾性部材をシートで挟み込んで前記内側弾性部を構成し、前記内側弾性部を、前記端部領域の内面上に重ね、前記端部領域を前記シート部と前記内側弾性部とで挟み込み、前記シート部と前記内側弾性部とを接着して、前記内側弾性部と前記端部領域の内面との間に前記第１ポケットを形成するようにしてもよい。

本発明によれば、ポケットに流入した排泄物の逆流を抑制可能とした使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法を提供することができる。

本発明の使い捨ておむつを具体化した第１実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの斜視図。 （ａ）は、第１実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの展開状態を示す平面図、（ｂ）は、（ａ）の２Ｂ−２Ｂ断面図。 （ａ）は、上部領域の接着領域を図２（ａ）に対応して示す平面図、（ｂ）は、下部領域の接着領域を図２（ａ）に対応して示す平面図。 おむつが装着された状態の要部断面図。 第１実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの製造工程を示す図であり、（ａ）は、外側シート部に対して上部弾性部材および下部弾性部材を配置した状態を示す図、（ｂ）は、上部弾性部材および下部弾性部材の上に１枚の内側シート部を重ねた状態を示す図、（ｃ）は、吸収性本体の端部領域を接着する領域および内側弾性部を接着する領域に接着剤を塗布した状態を示す図、（ｄ）は、吸収性本体を載置した状態を示す図、（ｅ）は、内側弾性部を折り返す状態を示す図、（ｆ）は、内側弾性部を配置した状態を示す図。 第２実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの断面図。 第３実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの展開状態を示す平面図。 第３実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの製造工程を示す図であり、（ａ）は、外側シート部に対して上部弾性部材および下部弾性部材を配置した状態を示す図、（ｂ）は、上部弾性部材および下部弾性部材の上に１枚の内側シート部を重ねる状態を示す図、（ｃ）は、吸収性本体の端部領域を接着する領域および内側弾性部を接着する領域に接着剤を塗布した状態を示す図、（ｄ）は、吸収性本体およびポケットシートを載置した状態を示す図、（ｅ）は、内側弾性部を折り返す状態を示す図、（ｆ）は、内側弾性部を配置した状態を示す図。 （ａ）は、第４実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの展開状態を示す平面図、（ｂ）は、（ａ）の９Ｂ−９Ｂ断面図。 第５実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの断面図。

図１ないし図１０を参照して本発明における使い捨ておむつを具体化した一実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつについて説明する。
〔第１実施形態〕
図１に示すように、パンツ型使い捨ておむつ１０（以下、単に「おむつ１０」という。）は、人体の腹部形状に追従する形状を有する前身頃１０Ｆと、人体の背部形状に追従する形状を有する後身頃１０Ｒと、前身頃１０Ｆおよび後身頃１０Ｒを繋ぐ股下部１０Ｃとを備える。

前身頃１０Ｆにおいて股下部１０Ｃと反対側は、人体の胴周りの部分を取り囲む胴周り部１０Ｗを構成し、上端に、胴周り開口部１０Ａを備えている。また、前身頃１０Ｆにおける左右両端部、後身頃１０Ｒにおける左右両端部、および、股下部１０Ｃにおける左右両端部の下側とは、人体の太股部分を取り囲む形状を有した左右一対の脚周り開口部１０Ｌを構成している。また、前身頃１０Ｆと後身頃１０Ｒの胴周り方向となる左右方向Ｘの左右両端部は、接合部１１となっている。

図２（ａ）は、パンツ型使い捨ておむつの展開状態を示す平面図、（ｂ）は、（ａ）の２Ｂ−２Ｂ断面図である。なお、図２（ｂ）において、右側がおむつ装着者の肌側となる。

前身頃１０Ｆにおける胴周り部１０Ｗは、第１外装体としての腹側外装体１２Ｆで構成され、後身頃１０Ｒにおける胴周り部１０Ｗは、第２外装体としての背側外装体１２Ｒで構成されている。
腹側外装体１２Ｆおよび背側外装体１２Ｒは、左右方向Ｘを長手方向とした矩形形状を有している。外装体を構成するシートは、一例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、その他の熱可塑性樹脂を原料とした合成繊維からなる不織布であり、また、透液性シート、不透液性シートの何れであってもよい。そして、腹側外装体１２Ｆは、腹側外装体１２Ｆを構成するシート間に腹側上部弾性部材１５ＦＵおよび腹側下部弾性部材１５ＦＤが挟まれて構成されている。背側外装体１２Ｒもまた、背側外装体１２Ｒを構成するシート間に背側上部弾性部材１５ＲＵおよび背側下部弾性部材１５ＲＤが挟まれて構成されている。これらの弾性部材１５ＦＵ，１５ＦＤ，１５ＲＵ，１５ＲＤは、天然ゴム、合成ゴム、ウレタンなどから選ばれる１つ以上の材料により形成された弾性体であり、糸状または紐状に形成されている。弾性部材１５ＦＵ，１５ＦＤ，１５ＲＵ，１５ＲＤは、複数本が互いに平行に、左右方向Ｘに沿って配置されている。

腹側外装体１２Ｆと背側外装体１２Ｒとは、股下部１０Ｃを構成する吸収性本体１６で連結される。吸収性本体１６は、前後方向Ｙを長手方向とした矩形形状を有している。図２（ｂ）に示すように、吸収性本体１６は、液不透過性を有したバックシート１７と、吸収体１８と、液透過性を有したトップシート１９と、バックシート１７に対して外側に重ねられるカバーシート２０とを備えている。おむつ１０において、トップシート１９は、着用者の肌と接する内側に配置され、バックシート１７は、吸収体１８に対して外側に配置され、カバーシート２０は、バックシート１７を覆うように、最外に配置される。そして、吸収性本体１６において、外側から、カバーシート２０、バックシート１７、吸収体１８、トップシート１９の順に重なっている。

バックシート１７を形成する材料は、例えば、液不透過性を有したポリエチレン樹脂製のフィルムである。バックシート１７は、通気性を確保するため、微細孔が多数形成されている。トップシート１９およびカバーシート２０を形成する材料は、例えば、織布、不織布、多孔性フィルムなどから選ばれる１以上の材料である。また、トップシート１９は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロンのような熱可塑性樹脂の繊維であって親水化処理が施された繊維から構成される液透過性を有した不織布などが用いられる。カバーシート２０は、最外のシートであり、使用者に触れるシートであるため、手触り感を向上させる不織布などで構成されている。

吸収体１８は、前身頃１０Ｆ、股下部１０Ｃ、および、後身頃１０Ｒに跨るように細長い帯形状を有している。吸収体１８は、吸収性材料の成形体と、成形体を包むコアラップとで構成されている。吸収体１８を形成する吸収性材料の成形体は、例えば、フラッフパルプ、高吸収性ポリマー、親水性シートなどの吸収性材料を成形したものである。また、コアラップは、ティシュや不織布などで構成されている。そして、吸収体１８は、バックシート１７とトップシート１９との間に配置され接合される。吸収体１８は、腹側外装体１２Ｆと背側外装体１２Ｒとの間に延在され、腹側端部１８Ｆと背側端部１８Ｒとを備えている。なお、吸収体１８において、コアラップは省略されていてもよい。

バックシート１７、トップシート１９、および、カバーシート２０は、吸収体１８に対して一回り大きな矩形形状を有したシートであり、中央領域に吸収体１８が配置され、吸収体１８の周辺部には吸収体１８は存在しない。吸収性本体１６における前後方向Ｙの両側縁部は、吸収体１８が存在しないシート側縁部１８Ａである。シート側縁部１８Ａは、一例として、バックシート１７、トップシート１９、および、カバーシート２０が重なって構成されている。また、シート側縁部１８Ａは、一例として、カバーシート２０の前後方向Ｙに延びる両側縁部を内側に折り返して構成されている。また、吸収性本体１６の前後方向Ｙにおける外装体１２Ｆ，１２Ｒと重なる領域の内面と外面は、外装体を構成するシートが接着される端部領域１６Ａとなる。端部領域１６Ａは、吸収性本体１６の前後方向Ｙの両端部であって、吸収体１８の腹側端部１８Ｆおよび背側端部１８Ｒと、これら端部１８Ｆ，１８Ｒの周辺部と、シート側縁部１８Ａとを含む領域である。

腹側外装体１２Ｆは、腹側上部領域１２ＦＵと腹側下部領域１２ＦＤとを備えている。背側外装体１２Ｒも、背側上部領域１２ＲＵと背側下部領域１２ＲＤとを備えている。

図２（ｂ）に示すように、腹側上部領域１２ＦＵおよび背側上部領域１２ＲＵでは、腹側上部弾性部材１５ＦＵおよび背側上部弾性部材１５ＲＵが吸収性本体１６に対して内側、すなわちトップシート１９側に配置されており、胴周り開口部１０Ａや胴周り部１０Ｗの一部を構成している。腹側下部領域１２ＦＤおよび背側下部領域１２ＲＤでは、腹側下部弾性部材１５ＦＤおよび背側下部弾性部材１５ＲＤが吸収性本体１６に対して外側、すなわちバックシート１７やカバーシート２０側に配置されており、胴周り部１０Ｗの一部を構成している。

腹側上部領域１２ＦＵには、複数本の腹側上部弾性部材１５ＦＵが左右方向Ｘを長手方向としたシート間（腹側外側シート部２６Ｆと腹側内側シート部２５Ｆの間）において、左右方向Ｘにおける左右両端部に亘って伸長された状態で配置されている。背側上部領域１２ＲＵには、複数本の背側上部弾性部材１５ＲＵが左右方向Ｘを長手方向としたシート間（背側外側シート部２６Ｒと背側内側シート部２５Ｒとの間）において、左右方向Ｘにおける左右両端部に亘って伸長された状態で配置されている。

また、腹側下部領域１２ＦＤには、複数本の腹側下部弾性部材１５ＦＤが左右方向Ｘを長手方向としたシート間（腹側外側シート部２６Ｆと腹側内側シート部２５Ｆの間）において、左右方向Ｘにおける左右両端部に亘って配置されている。背側下部領域１２ＲＤには、複数本の背側下部弾性部材１５ＲＤが左右方向Ｘを長手方向としたシート間（背側外側シート部２６Ｒと背側内側シート部２５Ｒとの間）において、左右方向Ｘにおける左右両端部に亘って配置されている。これら弾性部材１５ＦＵ，１５ＦＤ，１５ＲＵ，１５ＲＤは、胴周り部１０Ｗにおいて、ウェストギャザーやタミーギャザーを構成し、腹漏れや背漏れの発生を抑制する。

図２（ｂ）に示すように、腹側下部領域１２ＦＤおよび背側下部領域１２ＲＤは、吸収性本体１６における端部領域１６Ａのカバーシート２０に直接接着されている。図２（ａ）に示すように、腹側下部弾性部材１５ＦＤは、端部領域１６Ａ上において、伸長していない状態、例えば切断された状態で配置されている。また、大半の背側下部弾性部材１５ＲＤは、端部領域１６Ａ上において、伸長していない状態、例えば切断された状態で配置されている。これにより、吸収性本体１６は、腹側下部弾性部材１５ＦＤおよび背側下部弾性部材１５ＲＤの収縮に合わせて吸収性本体１６が収縮し、吸収性本体１６にひだが形成されることを抑制することができる。そして、吸収性本体１６と肌との間に隙間が生じることを抑制でき、腹漏れや背漏れを抑制することができる。

複数本の背側下部弾性部材１５ＲＤのうちで背側上部領域１２ＲＵの近くにおいて背側上部領域１２ＲＵの下端部に沿って位置する複数本の背側下部弾性部材１５ＲＤ１は、吸収体１８の背側端部１８Ｒ上において、伸長した状態、すなわち切断されていない状態で配置されている。したがって、背側下部弾性部材１５ＲＤ１が配置された領域では、背側端部１８Ｒにひだ１６Ｂが形成される。ひだ１６Ｂが形成された背側端部１８Ｒでは、吸収体１８の厚さがひだ１６Ｂが形成されていない領域よりも厚くなり、吸収性本体１６の端部領域１６Ａと腹側内側シート部２５Ｆおよび背側内側シート部２５Ｒとの間に尿などの排泄物が導かれる案内部として機能させることができる。

図２（ｂ）に示すように、腹側上部領域１２ＦＵは、腹側上部弾性部材１５ＦＵをシート（腹側外側シート部２６Ｆと腹側内側シート部２５Ｆ）で挟み込んで腹側内側弾性部２７Ｆを構成している。また、腹側下部領域１２ＦＤも、腹側下部弾性部材１５ＦＤをシート（腹側外側シート部２６Ｆと腹側内側シート部２５Ｆ）で挟み込んだ腹側外側弾性部２８Ｆを構成している。腹側上部領域１２ＦＵおよび腹側下部領域１２ＦＤは、腹側外側シート部２６Ｆと腹側内側シート部２５Ｆとによって、一連に繋がっている。

背側上部領域１２ＲＵは、背側上部弾性部材１５ＲＵをシート（背側外側シート部２６Ｒと背側内側シート部２５Ｒ）で挟み込んで背側内側弾性部２７Ｒを構成している。また、背側下部領域１２ＲＤも、背側下部弾性部材１５ＲＤをシート（背側外側シート部２６Ｒと背側内側シート部２５Ｒ）で挟み込んで背側外側弾性部２８Ｒを構成している。背側上部領域１２ＲＵおよび背側下部領域１２ＲＤは、背側外側シート部２６Ｒと背側内側シート部２５Ｒとによって、一連に繋がっている。

腹側外側シート部２６Ｆおび背側外側シート部２６Ｒは、肌とは反対側の最も外側に位置するとともに、胴周り開口部１０Ａの部分で内側に折り曲げられて最も肌側に位置するシートである。腹側内側シート部２５Ｆおよび背側内側シート部２５Ｒは、腹側外側シート部２６Ｆおよび背側外側シート部２６Ｒに対向するシートである。

腹側内側弾性部２７Ｆを構成している腹側外側シート部２６Ｆおよび腹側内側シート部２５Ｆは、腹側上部弾性部材１５ＦＵおよび腹側下部弾性部材１５ＦＤを挟み込み、ホットメルト接着剤などの第１接着剤２４で接着されている。腹側外側シート部２６Ｆおよび腹側内側シート部２５Ｆの折り返し部分は、胴周り開口部１０Ａを構成し、胴周り開口部１０Ａをシートの２枚重ねで構成することによって、強度を高めている（図２（ｂ）中左Ａ部参照）。

背側内側弾性部２７Ｒを構成している背側外側シート部２６Ｒおよび背側内側シート部２５Ｒは、背側上部弾性部材１５ＲＵおよび背側下部弾性部材１５ＲＤを挟み込み、ホットメルト接着剤などの第１接着剤２４で接着されている。背側外側シート部２６Ｒおよび背側内側シート部２５Ｒの折り返し部分は、胴周り開口部１０Ａを構成し、胴周り開口部１０Ａをシート２枚重ねで構成することによって、強度を高めている（図２（ｂ）中右Ａ部参照）。

腹側内側弾性部２７Ｆおよび背側内側弾性部２７Ｒにおいて、腹側上部弾性部材１５ＦＵおよび背側上部弾性部材１５ＲＵと隣接する腹側内側シート部２５Ｆおよび背側内側シート部２５Ｒは、端部領域１６Ａのトップシート１９に対して非接着とされる。また、腹側内側弾性部２７Ｆおよび背側内側弾性部２７Ｒにおいて、端部領域１６Ａの周囲の領域では、胴周り開口部１０Ａで折り返された腹側内側シート部２５Ｆ同士がホットメルト接着剤などの第２接着剤２５によって接着される。また、端部領域１６Ａのカバーシート２０も腹側内側シート部２５Ｆに対してホットメルト接着剤などの第２接着剤２５によって接着される。

ここで、図３（ａ）は、上部領域の接着領域を図２（ａ）に対応して示す平面図、図３（ｂ）は、下部領域の接着領域を図２（ａ）に対応して示す平面図である。
図２（ｂ）および図３（ａ）に示すように、腹側上部領域１２ＦＵにおいて、端部領域１６Ａのカバーシート２０が腹側内側シート部２５Ｆに対して第２接着剤２５によって接着される領域が、第１接着領域２２Ａとなる。腹側の第１接着領域２２Ａは、第２接着剤２５がベタ塗りされている。そして、第１接着領域２２Ａでは、端部領域１６Ａのカバーシート２０が腹側内側シート部２５Ｆに対して第２接着剤２５によって全面接着される。また、背側上部領域１２ＲＵにおいても、端部領域１６Ａのカバーシート２０が背側内側シート部２５Ｒに対して第２接着剤２５によって接着される領域が、第１接着領域２２Ａとなる。背側の第１接着領域２２Ａも、第２接着剤２５がベタ塗りされ、端部領域１６Ａのカバーシート２０が背側内側シート部２５Ｒに対して第２接着剤２５によって全面接着される。

また、腹側上部領域１２ＦＵにおける腹側内側弾性部２７Ｆにおいて、第１接着領域２２Ａの周囲であって、胴周り開口部１０Ａで折り返された腹側内側シート部２５Ｆ同士が第２接着剤２５によって接着される領域が、第２接着領域２２Ｂとなる。また、背側上部領域１２ＲＵにおける背側内側弾性部２７Ｒにおいて、胴周り開口部１０Ａで折り返された背側内側シート部２５Ｒ同士が第２接着剤２５によって接着される領域が、第２接着領域２２Ｂとなる。

腹側内側弾性部２７Ｆおよび背側内側弾性部２７Ｒにおける第２接着領域２２Ｂは、端部領域１６Ａの周囲となることで、股下部１０Ｃを向いた凹部形状となる。凹部形状の内側部分において、腹側内側弾性部２７Ｆおよび背側内側弾性部２７Ｒは、端部領域１６Ａのトップシート１９に対して非接着部となる。これにより、腹側内側弾性部２７Ｆの腹側内側シート部２５Ｆと端部領域１６Ａのトップシート１９との間には、腹側第１ポケット３０Ｆが設けられる。また、背側内側弾性部２７Ｒの背側内側シート部２５Ｒと端部領域１６Ａのトップシート１９との間には、背側第１ポケット３０Ｒが設けられる。

腹側第１ポケット３０Ｆは、股下部１０Ｃを向いた第１開口端３０Ｐを備え、背側第１ポケット３０Ｒは、胴周り開口部１０Ａに近い側の基端から股下部１０Ｃを向いた第１開口端３０Ｐを備える。すなわち、腹側第１ポケット３０Ｆおよび背側第１ポケット３０Ｒは、底部を胴周り開口部１０Ａに近い位置としている。腹側第１ポケット３０Ｆは、内側に吸収体１８が存在することによって、排泄物などの液体を吸収することができる。なお、背側第１ポケット３０Ｒには、端部領域１６Ａが存在していないが、腹側と同様に、吸収体１８が存在するようにしてもよい。これにより、背側第１ポケット３０Ｒにおいても、吸収体１８が存在することによって、排泄物などの液体を吸収することができる。第２接着領域２２Ｂは、胴周り開口部１０Ａと端部領域１６Ａの前後方向Ｙの先端部との間に所定の幅を有する余白部３４を備えている。

また、図３（ｂ）に示すように、腹側下部領域１２ＦＤおよび背側下部領域１２ＲＤにおいて、腹側外側弾性部２８Ｆおよび背側外側弾性部２８Ｒの腹側内側シート部２５Ｆおよび背側内側シート部２５Ｒが端部領域１６Ａのバックシート１７に対して接着される領域が、第３接着領域２２Ｃとなる。第３接着領域２２Ｃにおいても、第２接着剤２５がベタ塗りされている。そして、第３接着領域２２Ｃでは、端部領域１６Ａのカバーシート２０が腹側内側シート部２５Ｆに対して第２接着剤２５によって全面接着される。

ここで、腹側第１ポケット３０Ｆおよび背側第１ポケット３０Ｒの大きさについて説明する。図４に示すように、例えば乳幼児の体型は、腹部３６側は股間部分において窪み部３７を有しており、背部３８側は、臀部３９が出っ張っている。したがって、腹側第１ポケット３０Ｆの第１開口端３０Ｐは、股間部分が窪んでいることで開いた状態になり易く、排泄物も腹側第１ポケット３０Ｆ内に流入し易くなる。また、腹側第１ポケット３０Ｆは、尿などの液体が多く流入する傾向があり、小さ過ぎると腹漏れの原因となる。そこで、腹側第１ポケット３０Ｆは、背側第１ポケット３０Ｒに対して大きく深いものとし、尿などの排泄物を収容するための容積を十分確保し、腹漏れの発生を抑えるようにしている。そして、腹側第１ポケット３０Ｆには、おむつ１０を廃棄する際に、腹側第１ポケット３０Ｆ以外の部分が丸められた状態で収容される。

また、背側第１ポケット３０Ｒは、腹側第１ポケット３０Ｆに対して小さく浅いものとなっているので、臀部３９によって、背側第１ポケット３０Ｒの開口端が塞がれにくくなっている。

図２（ａ）および（ｂ）に示すように、腹側第１ポケットの位置において、肌側の端部領域１６Ａのトップシート１９には、シート素材であるポケットシート３０Ｘが接着されて第２ポケット３０Ｙが設けられている。ポケットシート３０Ｘは、外装体を構成するシートと同じような透液性シートや不透液性シートで構成されている。ポケットシート３０Ｘは、矩形形状のシートであり、長手方向が吸収性本体１６の左右方向Ｘと同じ寸法を有している。そして、第２ポケット３０Ｙは、股下部１０Ｃとは反対側となる胴周り開口部１０Ａの方向、すなわち腹側第１ポケット３０Ｆの基端の方向を第２開口端３０Ｑとしている。ポケットシート３０Ｘは、端部領域１６Ａの外周縁部であって腹側外側シート部２６Ｆにはみ出さない位置が接着領域３０Ｚとなるようにホットメルト接着剤や熱溶着によってトップシート１９に対して接着されている。すなわち、接着領域３０Ｚは、胴周り開口部１０Ａの方向を開口端とした凹部形状を有している。第２ポケット３０Ｙは、腹側第１ポケット３０Ｆ内に位置し、腹側第１ポケット３０Ｆの第１開口端３０Ｐに対して前後方向Ｙに沿った２つの接着領域３０Ｚの分だけ狭い有効幅の第２開口端３０Ｑを備えている。すなわち、第２開口端３０Ｑの左右方向Ｘの有効幅は、腹側第１ポケット３０Ｆの左右方向Ｘの幅より若干狭いだけである。したがって、着用者が立ったり、寝返りしたりして、腹側第１ポケット３０Ｆに流入した排泄物が股下部１０Ｃの方向に逆流しようとしたとしても、大半の排泄物は、第２ポケット３０Ｙに流入し、股下部１０Ｃへ漏れてしまうことを抑えることができる。したがって、着用者の股下が汚損することを抑えることができる。第２ポケット３０Ｙは、排泄物の収容空間がポケットシート３０Ｘとトップシート１９との間に構成されることになり、第２ポケット３０Ｙに流入した排泄物は、トップシート１９を通じて吸収体１８に吸収される。

吸収性本体１６の内面、すなわちトップシート１９上には、前後方向Ｙに沿う両端部に立体ギャザー２１が配置されている。各立体ギャザー２１は、吸収性本体１６の前後方向Ｙに延在する第１弾性部材２１Ｅと、第１弾性部材２１Ｅを挟み込むサイドシート２１Ｓとを備えている。第１弾性部材２１Ｅは、複数本が互いに平行な状態で、かつ、ホットメルト接着剤が塗布され伸長された状態でサイドシート２１Ｓに対して配置され、サイドシート２１Ｓが二つ折りされることで、サイドシート２１Ｓによって挟み込まれる。第１弾性部材２１Ｅは、弾性部材１５ＦＵ，１５ＦＤ，１５ＲＵ，１５ＲＤと同様な材料で構成されている。サイドシート２１Ｓも、トップシート１９やカバーシート２０と同様なシートで構成され、例えば、液不透過性を有した不織布などを含んだ前後方向Ｙに延びる長尺のシート体で構成されている。

サイドシート２１Ｓは、前後方向Ｙにおいて、腹側上部領域１２ＦＵ、股下部１０Ｃ、および、背側上部領域１２ＲＵに跨る長さを有している。第１弾性部材２１Ｅは、サイドシート２１Ｓの前後方向Ｙにおける長さよりも短く、一例として、腹側下部領域１２ＦＤ、股下部１０Ｃ、および、背側下部領域１２ＲＤに跨る長さを有している。

また、吸収性本体１６のシート側縁部１８Ａは、カバーシート２０の前後方向Ｙに沿う両側縁部を、中央側に折り返して構成されている。そして、折り返されたシート側縁部１８Ａは、レグギャザー２３を備えている。レグギャザー２３は、シート側縁部１８Ａで吸収性本体１６の前後方向Ｙに延在する第２弾性部材２３Ｅを挟み込んで構成されている。

第２弾性部材２３Ｅも、複数本が互いに平行な状態で、かつ、ホットメルト接着剤が塗布され伸長された状態で、腹側下部領域１２ＦＤから股下部１０Ｃを介して背側下部領域１２ＲＤに亘って延在される。

立体ギャザー２１を構成するサイドシート２１Ｓの前端部や後端部は、熱溶着やホットメルト接着剤によってシール部２１Ｃで接着されている。また、レグギャザー２３もシート側縁部１８Ａの前端部や後端部は、シール部２１Ｃで接着されている。一例として、第２ポケット３０Ｙを設けるための前後方向Ｙの２つの接着領域３０Ｚは、シール部２１Ｃと重なるように設けられており、立体ギャザー２１の第１弾性部材２１Ｅやレグギャザー２３の第２弾性部材２３Ｅの延在位置に重ならないようにし、第１弾性部材２１Ｅや第２弾性部材２３Ｅの延在範囲を狭めないようにしている。

次に、おむつ１０の製造方法について説明する。図５（ａ）〜図５（ｆ）は、腹側外装体１２Ｆの製造工程を示している。背側外装体１２Ｒの製造工程は、第２ポケット３０Ｙの工程を除いて腹側外装体１２Ｆの製造工程と同じであるため詳細は省略する。

図５（ａ）に示すように、外側シート部２６を用意する。ここで用意する外側シート部２６は、上部領域相当部分３１と、下部領域相当部分３２とを備えている。そして、上部領域相当部分３１は、上部第１領域３１Ａと、上部第２領域３１Ｂとを備えている。

上部第１領域３１Ａには、上部弾性部材１５ＦＵが伸長した状態で図中手前の面３１Ａ´に配置され、また、下部領域相当部分３２には、下部弾性部材１５ＦＤが伸長した状態で図中手前の面３２´に配置される。そして、図５（ｂ）に示すように、外側シート部２６の全面には、接着剤２５Ａが塗布され、上部弾性部材１５ＦＵおよび下部弾性部材１５ＦＤを被覆するように１枚の内側シート部２９が重ねられる。または、接着剤２５Ａが塗布された上部弾性部材１５ＦＵおよび下部弾性部材１５ＦＤが配置され、外側シート部２６に対して内側シート部２９が重ねられる。これにより、接着剤２５Ａは、外側シート部２６と内側シート部２９とを接着し一体化する。そして、内側弾性部２７Ｆと外側弾性部２８Ｆとが構成されることになる。

図５（ｃ）に示すように、上部領域相当部分３１の上部第２領域３１Ｂにおいて、第１接着領域２２Ａおよび第２接着領域２２Ｂ、ならびに、下部領域相当部分３２の第３接着領域２２Ｃには、第２接着剤２５が塗布される。ここで、第１接着領域２２Ａおよび第３接着領域２２Ｃは、第２接着剤２５がベタ塗りされる。そして、第２接着領域２２Ｂには、第２接着剤２５が塗布される。図５（ｄ）に示すように、吸収性本体１６の端部領域１６Ａは、上部領域相当部分３１の第１接着領域２２Ａおよび下部領域相当部分３２の第３接着領域２２Ｃに跨って載置される。端部領域１６Ａには、予め第２ポケット３０Ｙが設けられている。吸収性本体１６は、第２ポケット３０Ｙを上側にして第１接着領域２２Ａおよび第３接着領域２２Ｃに跨って載置されることになる。

図５（ｅ）に示すように、上部弾性部材１５ＦＵをシートで挟み込んだ内側弾性部２７Ｆは、谷折りされて、上部第２領域３１Ｂに重ねられる。図５（ｆ）に示すように、内側弾性部２７Ｆは、端部領域１６Ａに対して非接着であり、端部領域１６Ａと内側弾性部２７Ｆとの間には、非接着の腹側第１ポケット３０Ｆが形成されることになる。そして、腹側第１ポケット３０Ｆの内側に位置する第２ポケット３０Ｙを設けることができる。

以上のような第１実施形態におけるおむつ１０にあっては、以下のような効果を得ることができる。
(１−１)第２ポケット３０Ｙは、着用者が立ったり、寝返りしたりして、腹側第１ポケット３０Ｆに流入した排泄物が股下部１０Ｃの方向に戻ろうとしても、第２ポケット３０Ｙに流入し逆流を抑える。したがって、着用者の股下が汚損することを抑えることができる。また、第２ポケット３０Ｙは、第２開口端３０Ｑが腹側第１ポケット３０Ｆ内に位置していることから、より確実に逆流する排泄物が流入するようになる。

(１−２)第２ポケット３０Ｙは、腹側第１ポケット３０Ｆの左右方向Ｘの幅より接着領域３０Ｚの分だけ若干狭いだけである。したがって、腹側第１ポケット３０Ｆの何れの場所から排泄物が逆流しようとしても、第２ポケット３０Ｙで逆流を抑えることができる。

(１−３)内側弾性部２７Ｆは、吸収性本体１６との直接の接着部分が無くなることで、上部弾性部材１５ＦＵが自由に伸縮することができる。したがって、おむつ１０では、肌との密着性が良くなり、また、着用者の動きに対する追従性が悪くなることを抑制することができる。そして、このような密着性や追従性に優れたおむつ１０において、腹側第１ポケット３０Ｆの内側に第２ポケット３０Ｙを設けて、腹側第１ポケット３０Ｆ内の排泄物の逆流を第２ポケット３０Ｙで防ぐことができる。

（１−４）第２ポケット３０Ｙは、吸収性本体１６の製造過程で設けることができるので、外装体と吸収性本体とを接着する工程が複雑化することを防ぐことができる。すなわち、既存の製造設備を利用することができる。

〔第２実施形態〕
図６は、第２実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの断面図である。第２実施形態のおむつ１０は、第２ポケット３０Ｙの開口端に左右方向に弾性部材３０Ｅが延在されている。弾性部材３０Ｅは、弾性部材１５ＦＵ，１５ＦＤ，１５ＲＵ，１５ＲＤと同様な材料で構成されている。弾性部材３０Ｅは、ポケットシート３０Ｘにおける第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑを構成する部分において、ポケットシート３０Ｘの端部を折り返すことによって固定されている。なお、弾性部材３０Ｅは、当該弾性部材３０Ｅに対してホットメルト接着剤を塗布し、ポケットシート３０Ｘの該当部分を折り返して構成してもよいし、ポケットシート３０Ｘの該当部分にホットメルト接着剤を塗布して弾性部材３０Ｅを挟み込むようにしてもよい。第２ポケット３０Ｙは、ポケットシート３０Ｘにおける第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑを構成する部分に弾性部材３０Ｅを配置したポケットシート３０Ｘを端部領域１６Ａにおけるトップシート１９に接着して設けることができる。そして、図５（ａ）〜（ｆ）に示した製造方法によって、第２実施形態のおむつ１０を製造することができる。

以上のような第２実施形態におけるおむつ１０にあっては、以下のような効果を得ることができる。
（２−１）第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑは、弾性部材３０Ｅが収縮することによって立ち上がり、第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑが立ち上がり開きやすくなる。したがって、腹側第１ポケット３０Ｆに流入した排泄物が股下部１０Ｃの方向に逆流しようとしたとしても、第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑが第１実施形態の場合よりも高い確度で開いていることから、排泄物は、第２ポケット３０Ｙに流入し易くなる。

（２−２）第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑは、腹側第１ポケット３０Ｆの第１開口端３０Ｐの近くでもある。したがって、腹側第１ポケット３０Ｆの第１開口端３０Ｐを広げる方向の補助力としても作用する。したがって、腹側第１ポケット３０Ｆの第１開口端３０Ｐも開き易くなる。

〔第３実施形態〕
図７は、第３実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの展開状態を示す平面図である。第３実施形態のおむつ１０は、第２ポケット３０Ｙの左右方向Ｘにおける幅が第１実施形態や第２実施形態の第２ポケット３０Ｙの左右方向Ｘにおける幅より広くなっている。具体的には、ポケットシート３０Ｘは、矩形形状のシートであり、長手方向が吸収性本体１６の左右方向Ｘより、のり代の分若干長く形成されている。そして、ポケットシート３０Ｘは、端部領域１６Ａの外側、すなわち端部領域１６Ａから前後方向Ｙの部分がはみ出し、腹側外側シート部２６Ｆと重なった位置が接着領域３０Ｚとなり、ホットメルト接着剤や熱溶着によって腹側外側シート部２６Ｆに接着することができる。第３実施形態の第２ポケット３０Ｙの左右方向Ｘにおける有効幅は、接着領域３０Ｚが端部領域１６Ａからはみ出すことから、端部領域１６Ａの左右方向Ｘの幅と一致する。したがって、着用者が立ったり、寝返りしたりして、腹側第１ポケット３０Ｆに流入した排泄物が股下部１０Ｃの方向に逆流しようとしたとしても、第１実施形態や第２実施形態の場合よりも、より確実に第２ポケット３０Ｙに排泄物が流入し、股下部１０Ｃへ漏れてしまうことを抑えることができる。したがって、着用者の股下が汚損することを抑えることができる。

次に、第３実施形態におけるおむつ１０の製造方法について説明する。図８（ａ）〜（ｃ）までは、上述した第１実施形態におけるおむつ１０の製造方法（図５（ａ）〜（ｃ））と同じため詳細は省略する。また、図８（ａ）〜図８（ｆ）は、腹側外装体１２Ｆの製造工程を示している。背側外装体１２Ｒの製造工程は、第２ポケット３０Ｙの工程を除いて腹側外装体１２Ｆの製造工程と同じであるため詳細は省略する。

図８（ｄ）に示すように、第３実施形態では、吸収性本体１６としては、第２ポケット３０Ｙを設けていないものを用意する。そして、吸収性本体１６の端部領域１６Ａは、上部領域相当部分３１の第１接着領域２２Ａおよび下部領域相当部分３２の第３接着領域２２Ｃに跨って載置される。次いで、ポケットシート３０Ｘを用意し、ポケットシート３０Ｘを端部領域１６Ａを覆うように配置する。これにより、ポケットシート３０Ｘは、端部領域１６Ａからはみ出した部分が第２接着領域２２Ｂに接着される。なお、第２ポケット３０Ｙの底部に相当する領域３０Ｘ１だけは、端部領域１６Ａの幅に相当する分だけホットメルト接着剤などの接着剤が塗布される。また、第２実施形態のように、第２開口端３０Ｑに弾性部材３０Ｅを配置するときは、予め、ポケットシート３０Ｘに対して弾性部材３０Ｅを配置させておけばよい。

この後、図５（ｅ）に示すように、上部弾性部材１５ＦＵをシートで挟み込んだ内側弾性部２７Ｆは、谷折りされて、上部第２領域３１Ｂに重ねられる。図５（ｆ）に示すように、内側弾性部２７Ｆは、端部領域１６Ａに対して非接着であり、端部領域１６Ａと内側弾性部２７Ｆとの間には、非接着の腹側第１ポケット３０Ｆが形成されることになる。これにより、腹側第１ポケット３０Ｆの内側に位置する第２ポケット３０Ｙを設けることができる。

以上のような第３実施形態におけるおむつ１０にあっては、以下のような効果を得ることができる。
（３−１）第２ポケット３０Ｙは、左右方向Ｘにおける幅が第１実施形態や第２実施形態の第２ポケット３０Ｙよりも広くなっている。したがって、一層、腹側第１ポケット３０Ｆに流入した排泄物が股下部１０Ｃの方向に戻ろうとしても、第２ポケット３０Ｙに流入し逆流を抑えることができる。

なお、上記第１実施形態〜第３実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
・第２ポケット３０Ｙは、図３（ａ）および（ｂ）の状態において、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐを基準に、左右方向Ｘの内側であっても外側であってもよい。具体的には、ポケットシート３０Ｘの長手方向の幅は、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐの間の幅と一致していてもよい。この場合、前後方向Ｙの接着領域３０Ｚの分を差し引くと、第２ポケット３０Ｙにおける第２開口端３０Ｑの有効幅は、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐの間の幅より狭くなる。勿論、ポケットシート３０Ｘの長手方向の幅は、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐの間の幅より狭くてもよい。

・ポケットシート３０Ｘの長手方向の幅は、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐの間の幅より広くてもよい。この場合、前後方向Ｙの接着領域３０Ｚは、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐに沿った外側の隣接位置に設けられることになり、第２ポケット３０Ｙにおける第２開口端３０Ｑの有効幅は、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐの間の幅と一致することになる。勿論、第２開口端３０Ｑの有効幅は、立体ギャザー２１の先端部２１Ｐの間の幅より広くてもよい。

・また、ポケットシート３０Ｘは、立体ギャザー２１（２つに折り返されたサイドシート２１Ｓ）とトップシート１９との間に配置して第２ポケット３０Ｙを設けてもよいし、立体ギャザー２１より上（トップシート１９とは反対側）に配置するようにしてもよい。
・第２ポケット３０Ｙの左右方向Ｘにおける有効幅は、端部領域１６Ａの左右方向Ｘの幅より広くてもよい。これにより、第２ポケット３０Ｙは、より広い範囲でより多くの逆流する排泄物を受け止めることができる。

〔第４実施形態〕
図９は、第４実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの展開状態を示す平面図、（ｂ）は、（ａ）の９Ｂ−９Ｂ断面図である。第４実施形態では、第２ポケット３０Ｙを、トップシート１９を段折りし、ひだによって構成したものである。具体的には、吸収性本体１６を製造するときに、左右方向Ｘに折線が付くように山折りと谷折りを交互に行うことによってひだを形成している。そして、第２ポケット３０Ｙは、ひだの先端側の自由端部が胴周り開口部１０Ａの方向を向き第２開口端３０Ｑとなり、基端部が股下部１０Ｃの方向に位置するように構成されている。そして、ひだの基端部は、重なった２枚のシートの間に塗布された接着剤３０Ａによって固定されている。そして、ひだの自由端部である第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑには、弾性部材３０Ｅが延在されている。弾性部材３０Ｅは、弾性部材３０Ｅまたはトップシート１９に塗布された接着剤３０Ａによって固定される。なお、弾性部材３０Ｅは省略してもよい。また、第２ポケット３０Ｙは、前後方向Ｙの両側縁部がトップシート１９の上側に位置するサイドシート２１Ｓのシール部２１Ｃによって接着され凹部形状となっている。

以上のような第４実施形態におけるおむつ１０にあっては、以下のような効果を得ることができる。
（４−１）第２ポケット３０Ｙは、吸収性本体１６の構成要素であるトップシート１９を段折りすることによって構成されることから、部品点数が増加することを防ぐことができ、また、簡単な構造で構成することができる。

（４−２）腹側第１ポケット３０Ｆに流入した排泄物が股下部１０Ｃの方向に戻ろうとしても、第２ポケット３０Ｙに流入し逆流を抑えることができる。そして、第２ポケット３０Ｙに流入した排泄物は、トップシート１９を通じて吸収体１８に吸収される。

（４−３）第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑは、弾性部材３０Ｅが収縮することによって立ち上がり、第２開口端３０Ｑが立ち上がり開き易くなる。したがって、腹側第１ポケット３０Ｆに流入した排泄物が股下部１０Ｃの方向に逆流しようとしたとしても、第２開口端３０Ｑが開いていることから、排泄物は、第２ポケット３０Ｙに流入し易くなる。

〔第５実施形態〕
図１０は、第５実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつの断面図である。第５実施形態は、第４実施形態の変形例であって、第２ポケット３０Ｙの内側であってひだの基端部に接着剤３０Ａを塗布しトップシート１９に固定するようにしている。このような構成であっても、第４実施形態の第２ポケット３０Ｙと同様な効果を得ることができる。

なお、上記実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
・第１ポケットの構成としては、内側弾性部２７Ｆを吸収性本体１６の端部領域１６Ａの肌側に配置する構成に限定されるものではない。一例として、端部領域１６Ａの内面に対して第１開口端３０Ｐが股下部１０Ｃを向くようにシート要素を接着する構成としてもよい。

・おむつ１０としては、上部領域１２ＦＵ，１２ＲＵと下部領域１２ＲＤ，１２ＲＤとを区画した構成に限定されるものではない。一例として、端部領域１６Ａに対して外側に位置する外側弾性部２８Ｆ，２８Ｒを省略する構成としてもよい。
・腹側外装体１２Ｆ、背側外装体１２Ｒの何れか一方の外装体にだけ内側弾性部２７Ｆが設けられる構成であってもよい。

・第２ポケット３０Ｙの第２開口端３０Ｑに位置する弾性部材３０Ｅは、１本でも複数本であってもよい。複数本の場合は、互いに平行に延在されることが好ましい。
・第２ポケット３０Ｙの開口端に位置する弾性部材３０Ｅは省略してもよい。例えば、弾性部材３０Ｅを用いなくても、ポケットシート３０Ｘが弾性シートで構成することによって、第２ポケット３０Ｙの開口端を塞がりにくくすることができる。

・第２ポケット３０Ｙは、背側第１ポケット３０Ｒの内側だけに設けるようにしてもよいし、腹側第１ポケット３０Ｆの内側と背側第１ポケット３０Ｒの内側の両方に設けるようにしてもよい。これにより、背側外装体１２Ｒでの排泄物の背側第１ポケット３０Ｒからの股下部１０Ｃへの逆流を抑えることができる。

・第２ポケット３０Ｙの胴周り開口部１０Ａを向いた第２開口端３０Ｑは、第１ポケットの股下部１０Ｃ側を向いた第１開口端３０Ｐより股下部１０Ｃ側に位置していてもよい。すなわち、第２開口端３０Ｑは、第１ポケットと重なっていなくてもよい。このような構成によっても、第１ポケットから戻ろうとする排泄物が流入するからである。

・第２ポケット３０Ｙは、全体が第１ポケットの内側に収まっていなくてもよい。すなわち、第２開口端３０Ｑは、第１開口端３０Ｐより上側（第１ポケット内）に位置するだけで、第２ポケット３０Ｙの収容部は、第１開口端３０Ｐより下側（第１ポケット外）に位置していてもよい。

・上部領域１２ＦＵ，１２ＲＵと下部領域１２ＦＤ，１２ＲＤとは、外側シート部２６や内側シート部２９で繋がっていなくてもよい。
・吸収性本体１６に対して内側に位置する上部弾性部材１５ＦＵ，１５ＲＵが配置された領域と外側に位置する下部弾性部材１５ＦＤ，１５ＲＤが配置された領域とは、重なっていてもよい。また、上部弾性部材１５ＦＵ，１５ＲＵが配置された領域の下端部と下部弾性部材１５ＦＤ，１５ＲＤが配置された領域の上端部とが、境界部分において、同じ位置に位置していてもよい。

・使い捨ておむつとしては、テープ型のおむつであってもよい。
・乳幼児用又は介護を必要とする高齢者や障害者等の成人用の使い捨ておむつであってもよい。また、ペット用であってもよい。

１０…おむつ、１０Ａ…胴周り開口部、１０Ｌ…脚周り開口部、１０Ｃ…股下部、１０Ｗ…胴周り部、１１…接合部、１２Ｆ…腹側外装体、１２Ｒ…背側外装体、１２ＦＤ…腹側下部領域、１２ＲＤ…背側下部領域、１２ＦＵ…腹側上部領域、１２ＲＵ…背側上部領域、１５ＦＤ…腹側下部弾性部材、１５ＦＵ…腹側上部弾性部材、１５ＲＤ，１５ＲＤ１…背側下部弾性部材、１５ＲＵ…背側上部弾性部材、１６…吸収性本体、１６Ａ…端部領域、１７…バックシート、１８…吸収体、１８Ａ…シート側縁部、１８Ｆ…腹側端部、１８Ｒ…背側端部、１９…トップシート、２０…カバーシート、２１…立体ギャザー、２１Ｃ…シール部、２１Ｅ…第１弾性部材、２１Ｐ…先端部、２１Ｓ…サイドシート、２２Ａ…第１接着領域、２２Ｂ…第２接着領域、２２Ｃ…第３接着領域、２３…レグギャザー、２３Ｅ…第２弾性部材、２４…第１接着剤、２５…第２接着剤、２５Ａ…接着剤、２５Ｆ…腹側内側シート部、２５Ｒ…背側内側シート部、２６Ｒ…背側外側シート部、２７Ｆ…腹側内側弾性部、２７Ｒ…背側内側弾性部、２８Ｆ…腹側外側弾性部、２８Ｒ…背側外側弾性部、２９…内側シート部、３０Ａ…接着剤、３０Ｅ…弾性部材、３０Ｆ…腹側第１ポケット、３０Ｒ…背側第１ポケット、３０Ｐ…第１開口端、３０Ｑ…第２開口端、３０Ｘ…ポケットシート、３０Ｘ１…領域、３０Ｙ…第２ポケット、３０Ｚ…接着領域、３１…上部領域相当部分、３１Ａ…上部第１領域、３１Ｂ…上部第２領域、３２…下部領域相当部分、３４…余白部、３６…腹部、３７…窪み部、３８…背部、３９…臀部。

Claims (14)

1. 左右両端部が接合されて上端部に胴周り開口部を構成する第１外装体および第２外装体と、
   前後方向における両端部に前記第１外装体および前記第２外装体と重なる端部領域を備え、前記第１外装体と前記第２外装体との間に股下部を構成する吸収性本体と、
   前記吸収性本体の少なくとも一方の前記端部領域における肌と接する内面を覆い、前記胴周り開口部を構成する上端部に近い基端から前記股下部を向いた第１開口端を有する第１ポケットと、
   前記吸収性本体の内面に設けられ、前記基端を向いた第２開口端を有する第２ポケットと
   を備える使い捨ておむつ。
2. 前記第２開口端は、前記第１ポケットと重なった位置に設けられている
   請求項１に記載の使い捨ておむつ。
3. 前記第２開口端には、左右方向に延在される弾性部材を備える
   請求項１または２に記載の使い捨ておむつ。
4. 前記第２ポケットは、前記端部領域の内面に対して、シート素材を接着して構成されている
   請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
5. 前記第２ポケットは、前記吸収性本体に対して前記肌とは反対側に位置するシート部であって、胴周り方向における前記吸収性本体の外側に位置する前記シート部に対して、シート素材を接着して構成されている
   請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
6. 前記吸収性本体の内面は、最も肌側に位置するトップシートによって構成され、
   前記第２ポケットは、前記トップシートを、折線が前記内面の左右方向に形成されるように段折りして、前記第２開口端となる自由端部が前記股下部とは反対側を向くひだを設けることによって構成されている
   請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
7. 前記第１外装体および前記第２外装体の少なくとも１つの外装体は、胴周り方向に延在され伸縮する弾性部材を備え、当該弾性部材をシートで挟み込んで構成した内側弾性部であって、前記吸収性本体より肌側となる内側に位置する前記内側弾性部と、
   前記吸収性本体より肌とは反対側の外側であって、少なくとも前記内側弾性部と対向して位置するシート部であって、前記内側弾性部が前記端部領域の周囲において接着される前記シート部とを備え、
   前記第１ポケットは、前記内側弾性部と前記端部領域の内面との間に構成されている
   請求項１ないし６のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
8. 第１外装体および第２外装体と、前後方向における両端部に前記第１外装体および前記第２外装体と重なる端部領域を備え、前記第１外装体と前記第２外装体との間に股下部を構成する吸収性本体とを備えた使い捨ておむつの製造方法において、
   前記第１外装体および前記第２外装体を構成するシート部に対して前記吸収性本体の端部領域を接着する工程と、
   少なくとも一方の前記端部領域における肌と接する内面を覆い、胴周り開口部を構成する上端部に近い基端から前記股下部を向いた第１開口端を有する第１ポケットを形成する工程と、
   前記吸収性本体の内面において、前記基端を向いた第２開口端を有する第２ポケットを形成する工程と
   を備える使い捨ておむつの製造方法。
9. 前記第２開口端は、前記第１ポケットと重なった位置に設ける
   請求項８に記載の使い捨ておむつの製造方法。
10. 前記第２ポケットの第２開口端に、左右方向に延在される弾性部材を配置する工程を備える
    請求項８または９に記載の使い捨ておむつの製造方法。
11. 前記第２ポケットを形成する工程では、前記端部領域の内面に対して、シート素材を接着して前記第２ポケットを形成する
    請求項８ないし１０のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。
12. 前記第２ポケットを形成する工程では、胴周り方向における前記吸収性本体の外側に位置する前記シート部に対して、シート素材を接着して前記第２ポケットを形成する
    請求項８ないし１０のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。
13. 前記吸収性本体の内面は、トップシートによって構成され、
    前記第２ポケットを形成する工程では、前記トップシートを、折線が前記内面の左右方向に形成されるように段折りして、前記第２開口端となる自由端部が前記股下部とは反対側を向くひだを設けることによって前記第２ポケットを形成する
    請求項８ないし１０のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。
14. 前記第１外装体および前記第２外装体の少なくとも１つの外装体は、胴周り方向に延在され伸縮する弾性部材を備え、当該弾性部材をシートで挟み込んで構成した内側弾性部であって、前記吸収性本体より肌側となる内側に位置する前記内側弾性部を備え、
    前記製造方法は、
    前記弾性部材をシートで挟み込んで前記内側弾性部を構成し、前記内側弾性部を、前記端部領域の内面上に重ね、前記端部領域を前記シート部と前記内側弾性部とで挟み込み、前記シート部と前記内側弾性部とを接着して、前記内側弾性部と前記端部領域の内面との間に前記第１ポケットを形成する
    請求項８ないし１３のうち何れか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。

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