JP2019113753A - 鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】金型成形に依存することなくレンズ群の同心精度を確保できるとともに、レンズの偏心や環境温度変化に伴う従前のカシメ部での隙間やクラックの発生といった問題を解消できる鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールを提供する。【解決手段】本発明の鏡筒１２は、最も物体側に位置されるレンズＲ１をレンズ押さえ部２３によって押さえつけて保持する第１の鏡筒部１２Ａと、第１の鏡筒部１２Ａと別体を成して内側収容空間Ｓを有する第２の鏡筒部１２Ｂと、第１の鏡筒部１２Ａと第２の鏡筒部１２Ｂとを互いに光軸Ｏと直交するＸ，Ｙ方向で位置調整可能に固定するための位置調整固定部３０とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、特に自動車等の車両に搭載される車載カメラを構成する鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールに関する。

近年、自動車に車載カメラを搭載し、駐車をサポートしたり、画像認識により衝突防止を図ったりすることが行なわれており、さらにそれを自動運転に応用する試みもなされている。また、このような車載カメラ等のカメラモジュールは、一般に、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、このレンズ群を収容保持する鏡筒と、レンズ群の少なくとも一個所のレンズ間に配置される絞り部材とを有するレンズユニットを備える（例えば、特許文献１参照）。

レンズユニットを構成する樹脂製の鏡筒は、一般に、金型内に溶融した樹脂材料を流し込んで一体成形されるが、図６に示すように、そのようなレンズユニット１００の一体型の鏡筒１１２は、その内側収容空間Ｓ内に複数のレンズＲ１〜Ｒ５（図６では、一例として５つのレンズ）からなるレンズ群Ｌが組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図６において上端部）のカシメ部１２３が径方向内側にカシメられることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置されるレンズＲ１をこのカシメ部１２３で鏡筒１１２の物体側端部に固定する。

この場合、レンズ群Ｌを構成する複数のレンズＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５は、像側（図６中の下側）から物体側（図６中の上側）へ向けて順に積み上げられるように鏡筒１２３の内側収容空間Ｓ内にその内面形状を利用して組み込まれる。

特開２０１３−２３１９９３号公報

このように一体型の鏡筒１１２の内面形状を利用して複数のレンズＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５が積み重ねられるように内側収容空間Ｓ内に組み込まれる形態では、組み込まれたレンズ群Ｌの同心精度（同軸精度）が鏡筒１１２の金型成形に依存してしまう。すなわち、レンズ群Ｌの同心精度は、成形により得られる内側収容空間Ｓの同心精度（金型成形による鏡筒１１２の内面形状の仕上がり具合）に依存してしまう。そのため、全てのレンズＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５を内側収容空間Ｓ内で同心的に配置できる（各レンズＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５の光軸を一致させることができる）ように鏡筒１１２の内面形状が精度良く形成されていなければ、各レンズＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５の光軸が規定の光軸Ｏからずれて（偏心して）しまい、また、その偏心度は物体側ほど大きくなる。つまり、レンズが像側から物体側へ向けて順に積み上げられる組み込み形態では、図６に示すように、規定の光軸Ｏに対する像側のレンズの偏心度Ｘ１は小さいが、その偏心度が物体側のレンズほど大きくなり、最も物体側に位置されるレンズＲ１において最大の偏心度Ｘ２となる。言い換えると、光軸が各レンズＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５の偏心の累積によってＯからＯ’へと倒れるいわゆる軸倒れが生じる。このような軸倒れは、鏡筒１１２の長さ（光軸Ｏ方向の寸法）が長くなればなるほど大きくなる。

このようなレンズの偏心（軸倒れ）は、撮像性能を悪化させ、すなわち、撮像感度に悪影響を及ぼし、特に最も物体側に位置されるレンズＲ１として非球面レンズを使用する場合には、規定の光軸Ｏに対するレンズの偏心の影響が撮像感度に大きく及ぶ。すなわち、従来において、最も物体側に位置されるレンズＲ１として球面レンズを使用する場合には、光軸に対して直交する方向のずれに対して感度が低いが、より高性能化を図るために最も物体側に位置されるレンズＲ１としてガラスモールドによる非球面レンズを使用する場合には、光軸に対して直交する方向のずれに対して感度が高く、僅かなずれで光学性能の低下を招く虞がある。また、カシメ部１２３が押し付けられるレンズＲ１の面取り部位の精度によっても偏心が生じて、撮像感度に影響を及ぼす。

また、このような一体成形型の鏡筒において、規定の光軸Ｏに対する偏心度が最も大きくなり得る最も物体側のレンズＲ１を前述したようにカシメ部１２３によりカシメ固定すると、このレンズＲ１の光軸Ｏからのずれ量に起因してカシメ部１２３により所望のカシメ強度で精度良くカシメ固定することができない場合がある。また、環境温度の変化の影響により、カシメ部１２３を含む鏡筒１１２が熱膨張すると（図７の矢印Ｘ参照）、前述したレンズ偏心に伴うカシメ固定の不具合も相俟って、カシメ部１２３とレンズＲ１との間に隙間が生じる場合があり、あるいは、低温時にカシメ部１２３が収縮して（図７の矢印Ｙ参照）、カシメ部１２３にクラックが生じる場合もある。

このように、樹脂製の一体型の鏡筒には、レンズ群の同心精度が金型成形に依存するという問題と、レンズの偏心や環境温度変化に伴ってカシメ部に隙間やクラックが発生するという問題とが内在している。

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、金型成形に依存することなくレンズ群の同心精度を確保できるとともに、レンズの偏心や環境温度変化に伴う従前のカシメ部での隙間やクラックの発生といった問題を解消できる鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群を組み込むための内側収容空間を有する鏡筒であって、
前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズをレンズ押さえ部によって押さえつけて保持する第１の鏡筒部と、前記第１の鏡筒部と別体を成して前記内側収容空間を有する第２の鏡筒部と、前記第１の鏡筒部と前記第２の鏡筒部とを互いに前記光軸と直交する方向で位置調整可能に固定するための位置調整固定部とを備えることを特徴とする。

本発明においては、レンズ押さえ部を有して最も物体側に位置されるレンズを保持する第１の鏡筒部と内側収容空間を有する別体の第２の鏡筒部とに鏡筒が２分割され、これらの２つの鏡筒部が位置調整固定部によって互いに光軸と直交する方向で位置調整可能に固定されるようになっているため、第１の鏡筒部は、最も物体側のレンズを、レンズ群の他のレンズの偏心の累積に影響されることなく、レンズ押さえ部によって押さえて精度良く固定することができ、また、最も物体側のレンズをレンズ押さえ部により保持する第１の鏡筒部とレンズ群の他のレンズを収容する第２の鏡筒部とを組み立て時に位置調整固定部を利用して互いに光軸と直交する方向で位置調整することにより、規定の光軸に対して最も偏心度が大きくなり得る最も物体側のレンズの位置をレンズ群の他のレンズに対して調整すれば、金型成形に依存することなくレンズ偏心（軸倒れ）を効果的に補償して調整できる。したがって、レンズ群Ｌの同心精度を確保して、所望の撮像性能を得ることができる。これは、最も物体側に位置されるレンズとして非球面レンズを使用する場合にも有益である。

また、このように、鏡筒を別体の２つの鏡筒部に分割すれば、各鏡筒部の素材を独立に選択可能となり、したがって、例えば２つの鏡筒部の素材をそれぞれの機能に応じて異ならせることもできる。例えば、レンズ押さえ部を有する第１の鏡筒部の素材の線膨張係数を第１の鏡筒部により保持される最も物体側のレンズの線膨張係数に合わせることにより、また、線膨張係数の低い金属を第１の鏡筒部の素材として採用し、第２の鏡筒部を樹脂材料（ポリカーボネートやザイオン等）で形成することにより、鏡筒の内側と外側で温度膨張を調節するなどして、環境温度変化の影響等によるレンズ押さえ部とレンズとの間の隙間の発生やレンズ押さえ部のクラックの発生を防止することもできる。また、このように素材選択を工夫することにより、レンズ押さえ部の形状も自由に設定でき、それにより、レンズ押さえ部を従前のカシメ部よりも肉厚にして強度をもたせることも可能になる。無論、２つの鏡筒部が同じ素材から成っていても構わない。

また、本発明の上記構成において、位置調整固定部は、第１の鏡筒部および第２の鏡筒部のうちの一方に設けられるボス部と、第１の鏡筒部および第２の鏡筒部のうちの他方に設けられ、光軸と直交する方向の所定のクリアランスをもってボス部が挿通可能な挿通孔とを有し、クリアランスの範囲内で第１の鏡筒部と第２の鏡筒部とを互いに光軸と直交する方向で位置調整可能であることが好ましい。このような構成によれば、簡単且つ効果的な構成により位置調整固定部を実現でき、また、組み立て時における位置調整作業も容易となる。

この場合、挿通孔は、光軸と直交する方向に延びる長穴など、様々な形態をとることができる。また、位置調整のためのクリアランスは、例えば１０〜５０ミクロンなど、用途に応じて任意に設定できる。また、ボスおよび挿通孔の数や配置形態も任意に設定できるが、第１および第２の鏡筒部の周方向に複数設けられることが望ましい。

また、このような位置調整固定部の構成においては、ボス部が挿通孔内で接着剤により固定されることにより第１の鏡筒部と第２の鏡筒部とが互いに位置決め固定されることが好ましい。これによれば、接着剤の弾性的な伸び量によりレンズの膨張収縮を吸収でき、調整幅を大きくとることもできる。なお、接着剤は、例えば、ＵＶ硬化や熱硬化によって硬化されてもよい。

また、本発明は、前述した鏡筒の特徴的な構成を有するレンズユニットおよびカメラモジュールも提供する。このような構成のレンズユニットおよびカメラモジュールによっても前述した鏡筒の作用効果を得ることができる。

本発明によれば、レンズ押さえ部を有して最も物体側に位置されるレンズを保持する第１の鏡筒部と内側収容空間を有する別体の第２の鏡筒部とに鏡筒が２分割され、これらの２つの鏡筒部が位置調整固定部によって互いに光軸と直交する方向で位置調整可能に固定されるようになっているため、金型成形に依存することなくレンズ群の同心精度を確保できるとともに、レンズの偏心や環境温度変化に伴う従前のカシメ部での隙間やクラックの発生といった問題を解消できる。

本発明の一実施の形態に係る鏡筒を有するレンズユニットの概略断面図である。 図１のレンズユニットを構成する鏡筒の位置調整固定部の拡大断面図である。 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 第１の鏡筒部のカシメ部の変形例を示す拡大断面図である。 図１のレンズユニットを有する本発明の一実施の形態に係るカメラモジュールの概略断面図である。 従来の一体成形型の鏡筒を有するレンズユニットの概略断面図である。 図６の鏡筒のカシメ部付近の拡大断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
なお、以下で説明される本実施の形態の鏡筒を有するレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。また、図１、図４、図５においてレンズについてはハッチングを省略している（前述した図６および図７についても同様）。

図１は、本発明の一実施の形態に係るレンズユニット１を示している。図示のように、本実施の形態のレンズユニット１は、円筒状の鏡筒（バレル）１２と、鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内に配置される複数のレンズと、図示しない絞り部材とを備える。鏡筒１２に固定されて支持される複数のレンズは、それぞれの光軸を一致させた状態で配置されており、１つの光軸Ｏに沿って並べられることにより撮像に用いられる一群のレンズ群Ｌを構成している。なお、本実施の形態のレンズ群Ｌは、一例として、図６に関連して前述したレンズ群Ｌと同様に複数のレンズＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５から成っているが、図１では、最も物体側に位置される第１のレンズＲ１を除くレンズ群Ｌの他のレンズＲ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５をまとめてレンズ群Ｌ’として概略断面表示することにより図面が簡略化されている。

なお、レンズ群Ｌを構成する各レンズは、ガラスレンズであってもよく、あるいは、樹脂レンズであってもよく、その素材のタイプが限定されず、用途に応じて任意に設定できるが、本実施の形態（図６も含む）では第１のレンズＲ１がガラスモールドによる非球面レンズとして形成され（無論、球面レンズであってもよい）、第２〜第５のレンズＲ２−Ｒ５が樹脂またはガラスにより形成される。また、これらのレンズの表面には、必要に応じて、反射防止膜、親水膜、撥水膜等が設けられる。また、前記絞り部材は、透過光量を制限し、明るさの指標となるＦ値を決定する「開口絞り」またはゴーストの原因となる光線や収差の原因となる光線を遮光する「遮光絞り」である。このようなレンズユニット１を備える車載カメラは、レンズユニット１と、図示しないイメージセンサを有する基板と、当該基板を自動車等の車両に設置する図示しない設置部材とを備えるものである。

鏡筒１２の物体側の端部（図１において上端部）にはレンズ押さえ部２３が設けられており、このレンズ押さえ部２３によってレンズ群Ｌの最も物体側に位置される第１のレンズＲ１が鏡筒１２の物体側の端部に押さえつけられて固定されている。また、最も物体側に位置する第１のレンズＲ１の外周面には、当該レンズＲ１の像側（図１において下側）部分に径が小さくなった縮径部が設けられ、当該縮径部にシール部材としてのＯリング２６が設けられ、第１のレンズＲ１の外周面と鏡筒１２の内周面との間を、鏡筒１２の物体側端部で封止した状態となっている。これにより、レンズユニット１の物体側の端部から鏡筒１２内に水や塵埃等の微粒子が浸入するのを防止している。また、鏡筒１２の像側の外周面には、鏡筒１２を車載カメラに設置する際に用いられる外側フランジ部２５が鍔状に設けられる。

また、本実施の形態の特徴的な構成として、鏡筒１２は２つの別体の鏡筒部１２Ａ，１２Ｂから成る。具体的には、鏡筒１２は、レンズ押さえ部２３を有して最も物体側に位置される第１のレンズＲ１を保持する第１の鏡筒部１２Ａと、第１の鏡筒部１２Ａと別体を成して（レンズ群Ｌ’を収容する）内側収容空間Ｓを有する第２の鏡筒部１２Ｂとによって構成される。この場合、第１の鏡筒部１２Ａは、最も物体側に位置される第１のレンズＲ１との間でＯリング２６を保持し、第２の鏡筒部１２Ｂは、車載カメラに設置する際に用いられる外側フランジ部２５を有する。なお、本実施の形態では、第１の鏡筒部１２Ａの成形の際にレンズ押さえ部２３は径方向内側に向いた状態で成形される。

また、鏡筒１２は、第１の鏡筒部１２Ａと第２の鏡筒部１２Ｂとを互いに光軸Ｏ（Ｚ方向）と直交するＸ，Ｙ方向で位置調整可能に固定するための位置調整固定部３０を有する。この位置調整固定部３０は、本実施の形態では、一例として、第２の鏡筒部１２Ｂに設けられるボス部３２と、第１の鏡筒部１２Ａに設けられ、光軸Ｏと直交する方向の所定のクリアランス（遊度）Ｃ（Ｘ方向およびＹ方向のクリアランスＣ１またはＣ２；図３参照）をもってボス部３２が挿通可能な挿通孔３３とを有し、クリアランスＣの範囲内で第１の鏡筒部１２Ａと第２の鏡筒部１２Ｂとを互いに光軸Ｏと直交するＸ，Ｙ方向で位置調整できるようになっている。この場合、ボス部３２は、図１に示すように、第２の鏡筒部１２Ｂの物体側において径方向外側に延びるフランジ１２Ｂａで、第２の鏡筒部１２Ｂの周方向に９０°の角度間隔を隔てて４つ設けられる（図３参照）。また、ボス部３２が挿通される挿通孔３３は、図１に示すように、第１の鏡筒部１２Ａの像側において径方向外側に延びるフランジ１２Ａａのボス部３２に対応する位置で、第１の鏡筒部１２Ａの周方向に９０°の角度間隔を隔てて４つ設けられる（図３参照）。また、本実施の形態では、ボス部３２が挿通孔３３内で接着剤により固定されるようになっている。この場合、接着剤は、例えば、ＵＶ硬化や熱硬化によって硬化されてもよい。

挿通孔３３は、図３に明確に示すように、光軸Ｏと直交するＸ，Ｙ方向に延びる長穴（本実施の形態では、Ｘ方向に長い長穴）として形成されている。また、位置調整のためのクリアランスＣ（Ｃ１，Ｃ２）は、例えば１０〜５０ミクロンなど、用途に応じて任意に設定できる。

位置調整固定部３０を伴う以上のような構成形態では、まず、第２の鏡筒部１２Ｂの内側収容空間Ｓ内にレンズ群Ｌ’のレンズＲ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５を像側から物体側へ向けて順に積み上げるように組み込み、第１の鏡筒部１２Ａには外周にＯリング２６を着装した状態の第１のレンズＲ１を挿入する。続いて、第２の鏡筒部１２Ｂのボス部３２が第１の鏡筒部１２Ａの挿通孔３３に挿通されるように第１の鏡筒部１２Ａを上側から第２の鏡筒部１２Ｂ上に載置し、その載置状態で、第２の鏡筒部１２Ｂに対して第１の鏡筒部１２Ａをそれが保持する第１のレンズＲ１と共に光軸Ｏと直交するＸ方向および／またはＹ方向に移動させることにより、光軸を合わせる調整を行ない、調整し終わった段階で接着剤によりボス部３２を挿通孔３３内で固定して、第２の鏡筒部１２Ｂに対して第１の鏡筒部１２Ａを位置決めする。

図５は、以上のような構成を成すレンズユニット１を有する本実施の形態のカメラモジュール３００の概略断面図である。図示のように、このカメラモジュール３００は、バンドパスフィルタ９０が装着された図１のレンズユニット１を含んで構成されている。

カメラモジュール３００は、レンズユニット１を保持するマウント（センサホルダ）３０２を備えている。マウント３０２の内部にはパッケージセンサ（撮像素子）３０４が配置されており、パッケージセンサ（撮像素子）３０４は、レンズユニット１により形成される物体の像を受光する位置に配置されている。また、パッケージセンサ３０４は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等を備えており、レンズユニット１を通じて集光されて到達する光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、カメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。

特に、本実施の形態では、マウント３０２が鏡筒１２に対して直接に接着されるアクティブアライメント方式が採用されている。具体的には、第２の鏡筒部１２Ｂの外側フランジ部２５でマウント３０２と鏡筒１２とが接着剤３１０によって接着される。しかしながら、レンズユニット１がネジによってマウント３０２に対して螺着接続されても構わない。

以上説明したように、本実施の形態によれば、レンズ押さえ部２３を有して最も物体側に位置される第１のレンズＲ１を保持する第１の鏡筒部１２Ａと内側収容空間Ｓを有する別体の第２の鏡筒部１２Ｂとに鏡筒１２が２分割され、これらの２つの鏡筒部１２Ａ，１２Ｂが位置調整固定部３０によって互いに光軸Ｏと直交するＸ，Ｙ方向で位置調整可能に固定されるようになっているため、第１の鏡筒部１２Ａは、最も物体側の第１のレンズＲ１を、レンズ群Ｌの他のレンズＲ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５の偏心の累積に影響されることなく、レンズ押さえ部２３によって押さえて精度良く固定することができ、また、最も物体側の第１のレンズＲ１をレンズ押さえ部２３により保持する第１の鏡筒部１２Ａとレンズ群Ｌの他のレンズＲ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５を収容する第２の鏡筒部１２Ｂとを組み立て時に位置調整固定部３０を利用して互いに光軸Ｏと直交するＸ，Ｙ方向で位置調整することにより、規定の光軸Ｏに対して最も偏心度が大きくなり得る最も物体側の第１のレンズＲ１の位置をレンズ群Ｌの他のレンズＲ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５に対して調整すれば、金型成形に依存することなくレンズ偏心（軸倒れ）を効果的に補償して調整できる。したがって、レンズ群Ｌの同心精度を確保して、所望の撮像性能を得ることができる。これは、特に、本実施の形態のように、最も物体側に位置される第１のレンズＲ１として、光軸と直交する方向のずれに対する感度が高い非球面レンズを使用する場合に有益である。

また、このように、鏡筒１２を別体の２つの鏡筒部１２Ａ，１２Ｂに分割すれば、各鏡筒部１２Ａ，１２Ｂの素材を独立に選択可能となり、したがって、例えば２つの鏡筒部１２Ａ，１２Ｂの素材をそれぞれの機能に応じて異ならせることもできる。例えば、レンズ押さえ部２３を有する第１の鏡筒部１２Ａの素材の線膨張係数を第１の鏡筒部１２Ａにより保持される最も物体側の第１のレンズＲ１の線膨張係数に合わせることにより、また、線膨張係数の低い金属を第１の鏡筒部１２Ａの素材として採用し、第２の鏡筒部１２Ｂを樹脂材料（ポリカーボネートやザイオン等）で形成することにより、鏡筒１２の内側と外側で温度膨張を調節するなどして、環境温度変化の影響等によるレンズ押さえ部と第１のレンズＲ１との間の隙間の発生やレンズ押さえ部２３でのクラックの発生を防止することもできる。また、このように素材選択を工夫することにより、レンズ押さえ部２３の形状も自由に設定でき、それにより、図４に示すようにレンズ押さえ部２３を光軸と直交する方向で従前のカシメ部よりも肉厚にして（肉厚化されたレンズ押さえ部が図４に参照符号２３Ａで示される）強度をもたせることも可能になる。前述したように従来では、第１のレンズＲ１をカシメる必要があり、また、カシメ部を肉厚にできなかったが、本実施の形態では、第１のレンズＲ１をカシメる必要がないため、成形の自由度を高めることができる。無論、２つの鏡筒部１２Ａ，１２Ｂが同じ素材から成っていても構わない。

また、本実施の形態の上記構成において、位置調整固定部３０は、第２の鏡筒部１２Ｂに設けられるボス部３２と、第１の鏡筒部１２Ａに設けられ、光軸Ｏ（Ｚ方向）と直交するＸ，Ｙ方向の所定のクリアランスＣをもってボス部３２が挿通可能な挿通孔３３とを有し、クリアランスＣの範囲内で第１の鏡筒部１２Ａと第２の鏡筒部１２Ｂとを互いに光軸Ｏと直交するＸ，Ｙ方向で位置調整できるようになっている。このような構成によれば、簡単且つ効果的な構成により位置調整固定部３０を実現でき、また、組み立て時における位置調整作業も容易となる。

また、本実施の形態では、ボス部３２が挿通孔３３内で接着剤により固定されることにより第１の鏡筒部１２Ａと第２の鏡筒部１２Ｂとが互いに位置決め固定されるようになっている。そのため、接着剤の弾性的な伸び量によりレンズの膨張収縮を吸収でき、調整幅を大きくとることもできる。

なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、本発明において、レンズ、鏡筒などの形状は、前述した実施の形態に限定されない。また、前述した実施の形態では、ボス部が接着剤により固定されたが、ボス部は、接着固定以外に、リベットカシメによって固定されてもよい。また、前述した実施の形態では、ボス部および挿通孔の対が周方向に９０°の角度間隔を隔てて設けられるが、ボス部および挿通孔の数や配置形態はこれに限定されず任意に設定できる。また、前述した実施の形態では、挿通孔が第１の鏡筒部に設けられ、ボス部が第２の鏡筒部に設けられるが、逆の形態が採用されてもよい。すなわち、ボス部が第１の鏡筒部に設けられ、挿通孔が第２の鏡筒部に設けられてもよい。この場合、フランジ１２Ｂａの像側面はレンズユニットがカメラケースに装着される際の基準面となる場合が多いため、ボスがフランジ１２Ｂａの像側面から突出しないように、厚み範囲に収まるようにボス高さが設定される。また、前述した実施の形態では、最も物体側に位置されるレンズＲ５が他のレンズＲ１〜Ｒ４から成るレンズ群Ｌ’上に直接に接触して積み重ねられるように第１の鏡筒部に保持されているが、レンズＲ５は、レンズ群Ｌ’に直接に接触されることなく第１の鏡筒部により独立に保持されてもよい。また、位置調整固定部は、ボス部および挿通孔から成る形態に限定されず、レンズＲ５を位置調整できれば、どのような形態であっても構わない。また、前述した実施の形態では、第１の鏡筒部１２Ａの成形の際にレンズ押さえ部２３が径方向内側に向いた状態で成形されるが、成形後にカシメてレンズ押さえ部２３を形成してもよい。

１１ レンズユニット
１２ 鏡筒
１２Ａ 第１の鏡筒部
１２Ｂ 第２の鏡筒部
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５ レンズ
２３ カシメ部
３０ 位置調整固定部
３２ ボス部
３３ 挿通孔
３００ カメラモジュール
Ｏ 光軸
Ｌ レンズ群
Ｓ 内側収容空間

Claims (5)

1. 複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群を組み込むための内側収容空間を有する鏡筒であって、
   前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズをレンズ押さえ部によって押さえつけて保持する第１の鏡筒部と、前記第１の鏡筒部と別体を成して前記内側収容空間を有する第２の鏡筒部と、前記第１の鏡筒部と前記第２の鏡筒部とを互いに前記光軸と直交する方向で位置調整可能に固定するための位置調整固定部とを備えることを特徴とする鏡筒。
2. 前記位置調整固定部は、前記第１の鏡筒部および前記第２の鏡筒部のうちの一方に設けられるボス部と、前記第１の鏡筒部および前記第２の鏡筒部のうちの他方に設けられ、前記光軸と直交する方向の所定のクリアランスをもって前記ボス部が挿通可能な挿通孔とを有し、前記クリアランスの範囲内で前記第１の鏡筒部と前記第２の鏡筒部とを互いに前記光軸と直交する方向で位置調整可能であることを特徴とする請求項１に記載の鏡筒。
3. 前記ボス部が前記挿通孔内で接着剤により固定されることにより前記第１の鏡筒部と前記第２の鏡筒部とが互いに位置決め固定されることを特徴とする請求項２に記載の鏡筒。
4. 複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、前記レンズ群を組み込むための内側収容空間を有する鏡筒とを備えるレンズユニットであって、
   前記鏡筒は、前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズをレンズ押さえ部によって押さえつけて保持する第１の鏡筒部と、前記第１の鏡筒部と別体を成して前記内側収容空間を有する第２の鏡筒部と、前記第１の鏡筒部と前記第２の鏡筒部とを互いに前記光軸と直交する方向で位置調整可能に固定するための位置調整固定部とを備えることを特徴とするレンズユニット。
5. 請求項４に記載のレンズユニットを備えていることを特徴とするカメラモジュール。

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