JP2019112579A - フルオレン骨格を有する新規なポリアリレート樹脂 - Google Patents
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Description
以下一般式(1)
で表されるビスフェノール類由来の構造単位と芳香族ジカルボン酸由来の構造単位とを有するポリアリレート樹脂。
上記一般式(1)で表されるビスフェノール類と芳香族ジカルボン酸又はその誘導体とを重合させる、[1]記載のポリアリレート樹脂の製造方法。
[1]記載のポリアリレート樹脂を含む成形品。
成形品が光学部材である、[3]記載の成形品。
本発明のポリアリレート樹脂は、上記一般式(1)で表されるビスフェノール類由来の構造単位と芳香族ジカルボン酸由来の構造単位とを有する樹脂である。
本発明のポリアリレート樹脂は、上記一般式(1)で表されるビスフェノール類と芳香族ジカルボン酸又はその誘導体とを重合することにより製造することができる。本発明において適用可能な重合方法として例えば、界面重合法、溶液重合法、溶融重合法などが挙げられるが、中でも、界面重合法が好ましい。界面重合法によれば、溶液重合法や溶融重合法と比較して反応が速く、高分子量のポリアリレート樹脂を容易に得ることができる。また、界面重合法は、得られるポリアリレート樹脂の分子量がコントロールしやすい他、生成するポリアリレート樹脂中の不純物が低減され、また、透明性を付与しうる重合法である。界面重合法は、一般的に上記一般式(1)で表されるビスフェノール類をアルカリ水溶液に混合させたアルカリ懸濁液(水相)と、芳香族ジカルボン酸の誘導体であるジカルボン酸ジハライドを水に不溶の有機溶剤に混合させた有機相とを、触媒の存在下で混合することにより実施される。界面重合法の具体的実施方法としては、例えばW.M.EARECKSON,J.Poly.Sci.XL399(1959)や、特公昭40−1959号公報などに記載されている。以下、本発明における界面重合法について詳述する。
本発明のポリアリレート樹脂を含む成形品を得るためには、流延法、射出成形法、射出圧縮成形法、押出し成形法、トランスファー成形法、ブロー成形法、加圧成形法などを利用して製造することができるが、特に限定されるものではなく用途によって適宜使い分ければよい。以下にその一例を説明する。
ゲルパーミエーションクロマトグラフ(GPC)を用い、下記条件にて分析することで、ポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)を求めた。
装置:TOSOH製EcoSEC HLC−8320GPC
カラム:TSKguardcolumn SuperHZ−L、TSKgel SuperHZ4000、TSKgel SuperHZ2500、TSKgel SuperHZ1000の4本
流量:0.35mL/min
移動相:THF
検出器:RI
カラム温度:40℃
ポリアリレート樹脂粉末3mgをアルミパンに精密に秤取し、示差走査熱量計(エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社:DSC7020)を用い、酸化アルミニウムを対照として下記操作条件で測定し、検出されたピークにおいて変曲点の接線の交点をTgとして算出した。
(操作条件)
昇温速度:20℃/min
測定範囲:160−360℃
雰囲気 :窒素40ml/min
ポリアリレート樹脂粉末5mgをアルミパンに精密に秤取し、示差熱天秤(株式会社リガク社製:TG−DTA8121)を用い、酸化アルミニウムを対照として下記操作条件で測定し、検出されたピークにおいて変曲点の接線の交点をTdとして算出した。
(操作条件)
昇温速度:10℃/min
測定範囲:30−500℃
雰囲気 :窒素250ml/min
次のようにして測定した屈折率を各ポリアリレート樹脂の屈折率とした。
ポリアリレート樹脂粉末をN−メチル−2−ピロリドン(以下、NMPと称する。)に溶解して1重量%、3重量%及び5重量%溶液を調製し、各溶液について後述の装置、条件にて屈折率を測定した。次に、得られた3点の測定値から近似直線を導き、これを100重量%に外挿したときの値を各ポリアリレート樹脂の屈折率とした。
<各溶液の屈折率測定条件>
装置:アッベ屈折計((株)アタゴ製「多波長アッベ屈折計 DR−2M」)
測定波長:589nm(20℃)
シリンダー(加熱筒)内で溶融させたポリアリレートに、2.160kgの荷重を掛けてオリフィスより押し出すポリアリレートの吐出量を10分間あたりの重量(単位:g/10分)に換算して表した。
<試験条件>
装置:メルトインデクサーI型(テスター産業株式会社製)
荷重:2.160kg
試験温度:360℃
ポリアリレート樹脂とTHFまたはシクロヘキサノンとを、ポリアリレート樹脂が10重量%溶液となる割合で混合させ1時間撹拌した後、目視で、以下の基準にて溶解性を評価した。
○:室温で溶解する。
×:室温で溶解しない。
下記装置にてブランク(何も乗せない状態)で基準合わせを行なった後に、ポリアリレート樹脂フィルムを専用アタッチメントに装着し、3回測定の平均値を読み取った。
装置:スガ試験機(株)製 HGM−2DP
次の条件で測定した。
装置:FT−IR分光光度計(島津製作所製 IRTracer−100)
測定方法:ATR法
測定条件:分解能 2cm−1、積算回数 48
攪拌器、加熱冷却器、および温度計を備えたガラス製反応器に水88.3g、水酸化ナトリウム1.5g(90mmol)、上記一般式(1)で表されるビスフェノール類として、9,9−ビス[4−(4−ヒドロキシフェノキシ)フェニル]フルオレン5.0g(9.4mmol)、末端封止剤として、p−tert−ブチルフェノール0.09g(0.6mmol)、重合触媒として、トリブチルベンジルアンモニウムクロリド0.02g(0.06mmol)を加えて激しく撹拌することで、アルカリ懸濁液を調製した。
別の容器にテレフタル酸クロリド0.98g(4.8mmol)及びイソフタル酸クロリド0.98g(4.8mmol)を加え、62.5gの塩化メチレンに溶解させた。この塩化メチレン溶液を、先に調製したアルカリ懸濁液へ撹拌しながら添加し、添加後、更に内温20℃で2時間撹拌を行った。
その後、撹拌を停止して反応液を静置して水相と有機相を分離し、水相のみを反応器から抜き取り、残った有機相に酢酸0.15g、水110.0gを加えて30分間撹拌し、再度静置分離して水相を抜き出した。この水洗操作を水洗後の水相がpH7になるまで繰り返した。
次いで、有機相をメタノール250gが入った容器に徐々に加えることで樹脂を沈殿させ、沈殿した粉末状の樹脂をろ別し、該樹脂を乾燥させることでポリアリレート樹脂を得た。得られたポリアリレート樹脂のFT−IR測定を行なったところ、エステル結合に由来するC−CO−O伸縮振動(1170−1260cm−1 )の存在を確認することで、本方法で得られた樹脂が、上記一般式(1)で表されるビスフェノール類由来の構造単位及び芳香族ジカルボン酸由来の構造単位を有するポリアリレート樹脂であることを確認した。FT−IR測定にて得られたIRスペクトル図を図1に示す。
実施例1において、下記の通り、使用したビスフェノール類、及び各成分の使用量を変更する以外は実施例1と同様にしてポリアリレート樹脂を得た。得られたポリアリレート樹脂を実施例1と同様にして各種溶剤に対する溶解性、Tg、Td、流動性、屈折率及び全光線透過率を測定した。その結果を表1に示す。
・水酸化ナトリウム1.5g(90mmol)→水酸化ナトリウム3.6g(90mmol)
・9,9−ビス[4−(4−ヒドロキシフェノキシ)フェニル]フルオレン5.0g(9mmol)→ビスフェノールA 5.0g(21.9mmol)
・p−tert−ブチルフェノール0.09g(0.6mmol)→p−tert−ブチルフェノール0.20g(1.3mmol)、
・トリブチルベンジルアンモニウムクロリド0.02g(0.06mmol)→トリブチルベンジルアンモニウムクロリド0.05g(0.15mmol)
・テレフタル酸クロリド0.98g(4.8mmol)→テレフタル酸クロリド2.29g(11.3mmol)
・イソフタル酸クロリド0.98g(4.8mmol)→イソフタル酸クロリド2.29g(11.3mmol)
実施例1において、下記の通り、使用したビスフェノール類、及び各成分の使用量を変更する以外は実施例1と同様にしてポリアリレート樹脂を得た。得られたポリアリレート樹脂を実施例1と同様にして各種溶剤に対する溶解性、Tg、Td、流動性、屈折率及び全光線透過率を測定した。その結果を表1に示す。
・水酸化ナトリウム1.5g(90mmol)→水酸化ナトリウム2.2g(50mmol)
・9,9−ビス[4−(4−ヒドロキシフェノキシ)フェニル]フルオレン5.0g(9mmol)→9,9−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)フルオレン 5.0g(13.2mmol)
・p−tert−ブチルフェノール0.09g(0.6mmol)→p−tert−ブチルフェノール0.12g(0.8mmol)
・トリブチルベンジルアンモニウムクロリド0.02g(0.06mmol)→トリブチルベンジルアンモニウムクロリド0.03g(0.10mmol)
・テレフタル酸クロリド0.98g(4.8mmol)→テレフタル酸クロリド1.38g(6.8mmol)
・イソフタル酸クロリド0.98g(4.8mmol)→イソフタル酸クロリド1.38g(6.8mmol)
Claims (4)
- 上記一般式(1)で表されるビスフェノール類と芳香族ジカルボン酸又はその誘導体とを重合させる、請求項1記載のポリアリレート樹脂の製造方法。
- 請求項1記載のポリアリレート樹脂を含む成形品。
- 成形品が光学部材である、請求項3記載の成形品。
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JP2000338344A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-12-08 | Unitika Ltd | 光デバイス用高分子光学材料、高分子光デバイス及びその製造方法 |
JP2012131865A (ja) * | 2010-12-20 | 2012-07-12 | Osaka Gas Chem Kk | フルオレン骨格を有するポリアリレート樹脂 |
JP2015182970A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 田岡化学工業株式会社 | フルオレノン誘導体の製造方法 |
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