JP2019111712A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】無線通信機能を有するプリンタにおいて、プリンタの小型化の観点から通信モジュールを有効な位置に配置させる。
【解決手段】一実施形態に係るプリンタは、筐体と、筐体内に設けられ、帯状の印字媒体を巻回してロール状としたロール体を収容する収容部と、収容部に収容されたロール体の周囲に形成される筐体内の空間に配置された通信ユニットと、を備える。
【選択図】図１０

Description

本発明は、プリンタに関する。

従来、通信機能を有するプリンタが知られている。このようなプリンタは、通信によって印字データを取得し、当該印字データに対応する印字情報を印字媒体に印字する（例えば、特許文献１及び２を参照）。

特開２００８−１６８５９０号公報 特開２０１５−１３１４０６号公報

しかし、通信機能を有するプリンタは通信モジュールを備える必要があるため、通信モジュールの位置によっては、プリンタの小型化を阻害する要因となりうる。
例えば、特許文献１に記載されたプリンタは、無線通信を行うために、アンテナケースを外部に露出したＵＳＢ(Universal Serial Bus)コネクタに差し込む必要がある。そのため、特許文献１に記載されたプリンタでは、ＵＳＢコネクタがプリンタの小型化の障害となる。
また、特許文献２に記載されたプリンタでは、無線通信モジュールが内蔵されているものの、当該無線通信モジュールは、基板アセンブリの最上部に設けられているため、無線通信モジュールの位置によって上ケースの位置（高さ）が定まる構造となっている。そのため、特許文献２に記載されたプリンタでは、無線通信モジュールが、プリンタの小型化の観点で有効な位置に配置されているとは言い難い。

そこで、本発明の目的は、無線通信機能を有するプリンタにおいて、プリンタの小型化の観点から通信モジュールを有効な位置に配置させることである。

本発明のある態様は、筐体と、
前記筐体内に設けられ、帯状の印字媒体を巻回してロール状としたロール体を収容する収容部と、
前記収容部に収容された前記ロール体の周囲に形成される前記筐体内の空間に配置された通信ユニットと、
を備えたプリンタである。

本発明のある態様によれば、無線通信機能を有するプリンタにおいて、プリンタの小型化の観点から通信モジュールを有効な位置に配置させることができる。

実施形態の印字媒体の概略図。 実施形態のプリンタカバーが閉鎖位置にあるときのプリンタの斜視図。 実施形態のプリンタカバーが開放位置にあるときのプリンタの斜視図。 図３の支持カバーがプリンタカバーの内部を開放したときのプリンタの斜視図。 図３の制御基板の斜視図。 実施形態の無線通信ユニットの上方斜視図。 図６の無線通信ユニットの下方斜視図。 図５の制御基板に図６の無線通信ユニットを接続する方法を示す図。 図８の無線通信ユニットが制御基板に接続されたときの図２のプリンタカバーの断面図。 実施形態のプリンタの断面図。 変形例に係るプリンタの断面図であって、無線通信ユニットの別の配置例を示す図。 変形例に係るプリンタの断面図であって、無線通信ユニットの別の配置例を示す図。 変形例に係るプリンタの断面図であって、無線通信ユニットの別の配置例を示す図。

以下、本発明の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

以下の説明において、「ＦＲ」はプリンタの前方を意味し、「ＲＲ」はプリンタの後方を意味する。
「ＵＰ」はプリンタを水平面に置いたときの上方を意味し、「ＬＯ」はプリンタを水平面に置いたときの下方を意味する。
「ＬＨ」及び「ＲＨ」は、プリンタの前後方向及び上下方向に直行する方向（以下「幅方向」という。）を意味する。
印字媒体の搬送経路上の任意の基準に対して収容部側を「搬送方向上流側」といい、当該基準に対して排出口側を「搬送方向下流側」という。

（１）印字媒体
本実施形態の印字媒体について説明する。図１は、本実施形態の印字媒体の概略図である。

図１に示すように、ロール紙Ｒは、ロール状に巻回された印字媒体Ｐである。印字媒体Ｐは、台紙ＰＭと、複数枚のラベルＰＬとを有している。
台紙ＰＭは、仮着面ＰＭａと、仮着面ＰＭａと反対側の非仮着面ＰＭｂと、を有する。仮着面ＰＭａには、複数枚のラベルＰＬが所定間隔毎に仮着されている。非仮着面ＰＭｂには、所定間隔毎に基準マークＭが形成されている。基準マークＭは、ラベルＰＬの基準位置を示している。

各ラベルＰＬは、印字面ＰＬａと、粘着面（不図示）と、を有する。印字面ＰＬａは、熱により発色する発熱層を含む。粘着面には、粘着剤が塗工されている。

（２）プリンタの構成
本実施形態のプリンタの構成について説明する。図２は、本実施形態のプリンタカバーが閉鎖位置にあるときのプリンタの斜視図である。図３は、本実施形態のプリンタカバーが開放位置にあるときのプリンタの斜視図である。図４は、図３の支持カバーがプリンタカバーの内部を開放したときのプリンタの斜視図である。

図２〜４に示すように、プリンタ１は、フロントパネル２と、筐体８と、プリンタカバー３と、タッチパネルディスプレイ４と、収容部６と、プラテンローラ１０と、サーマルヘッド１２と、第１補助ローラ１３と、第２補助ローラ１４と、剥離部１５と、支持カバー２０と、制御基板２１と、を備えている。

プリンタカバー３は、筐体８の上方ＵＰに配置される。プリンタカバー３の後端部３ｂは、プリンタカバー３の前端部３ａより上方ＵＰに位置する。後端部３ｂは、筐体８の後端部に軸支されている。プリンタカバー３は、回動軸ＲＳ１を軸として、閉鎖位置（図２）と開放位置（図３）との間を筐体８に対して移動可能（つまり、回動可能）である。
閉鎖位置とは、プリンタカバー３が筐体８内を閉鎖する位置である。開放位置とは、プリンタカバー３が筐体８内を開放する位置である。
プリンタカバー３が閉鎖位置に位置する場合、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２とが対向する。プリンタカバー３が開放位置に位置する場合、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２とが互いに離間している。
プリンタカバー３が、閉鎖位置から開放位置に向かって回動する場合、前端部３ａは、フロントパネル２及び筐体８の前端部から離間する方向に回動する。プリンタカバー３が、開放位置から閉鎖位置に向かって回動する場合、前端部３ａは、フロントパネル２及び筐体８の前端部に近づく方向に回動する。
プリンタカバー３の上面は、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときに上方ＵＰを向き、かつ、プリンタカバー３が開放位置にあるときに後方ＲＲを向く。プリンタカバー３の上面は、傾斜面３ｃである。プリンタカバー３の上面の傾斜方向は、後端部３ｂが前端部３ａより上方ＵＰに位置する方向である。
プリンタカバー３の下面は、プリンタカバー３が閉鎖位置にあるときに下方ＬＯを向き、かつ、プリンタカバー３が開放位置にあるときに前方ＦＲを向く。

図３に示すように、筐体８には、フロントパネル２と、収容部６と、第１補助ローラ１３と、プラテンローラ１０と、剥離部１５と、が配置される。
収容部６は、筐体８の後端部側に位置する。収容部６は、筐体８内に設けられ、帯状の印字媒体Ｐを巻回してロール状としたロール紙Ｒ（ロール体の一例）を収容するように構成される。プリンタカバー３が開放位置（図３）にある場合、収容部６は、プリンタ１の外部からアクセス可能になり、ユーザがロール紙Ｒを収容部６にセットすることができる。

プラテンローラ１０は、第１補助ローラ１３の前方ＦＲに位置する。プラテンローラ１０は、筐体８に軸支されており、筐体８に対して回転可能である。
プラテンローラ１０は、ステッピングモータ（不図示）に接続されている。プラテンローラ１０は、ステッピングモータの制御に従って、筐体８に対して回転することにより、印字媒体Ｐを搬送するように構成される。

第１補助ローラ１３は、収容部６の前方ＦＲに位置する。第１補助ローラ１３は、筐体８に軸支されており、筐体８に対して回転可能である。

剥離部１５は、プラテンローラ１０の前方ＦＲに位置する。剥離部１５は、少なくとも１つの平面を有する部材（例えば、剥離板）、又は、少なくとも１つの曲面を有する部材（例えば、剥離ピン）である。剥離部１５は、プラテンローラ１０から前方ＦＲに向かって搬送される印字媒体Ｐのうち、台紙ＰＭを下方ＬＯ及び後方ＲＲに折り返すことにより、印字が行われたラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離するように構成される。

図２に示すように、閉鎖位置にあるプリンタカバー３と筐体８との間（つまり、フロントパネル２の上方ＵＰ）には、ラベル排出口２ａが設けられる。フロントパネル２の下方ＬＯには、台紙排出口２ｂが設けられる。

ラベル排出口２ａは、剥離部１５の前方ＦＲに位置し、台紙ＰＭから剥離されたラベルＰＬを排出するように構成される。
台紙排出口２ｂは、ラベル排出口２ａの下方ＬＯに位置し、ラベルＰＬが剥離された後の台紙ＰＭを排出するように構成される。

タッチパネルディスプレイ４は、所定の表示情報を表示するように構成される。表示情報は、プリンタ１に関する情報と、操作キー画像と、を含む。タッチパネルディスプレイ４は、例えば、タッチセンサを有する液晶ディスプレイである。
タッチパネルディスプレイ４は、プリンタカバー３の上面に沿って配置される。つまり、プリンタカバー３が閉鎖位置に位置する場合、タッチパネルディスプレイ４は、プリンタカバー３の上面の傾斜方向に傾斜する。

図３に示すように、プリンタカバー３には、サーマルヘッド１２と、第２補助ローラ１４と、支持カバー２０とが配置される。サーマルヘッド１２と、第２補助ローラ１４と、支持カバー２０とは、プリンタカバー３が閉鎖位置にある場合、プリンタカバー３の下面に位置する。サーマルヘッド１２は、前端部３ａに位置する。
図４に示すように、制御基板２１は、プリンタカバー３の内部に設けられている。つまり、プリンタカバー３が開放位置に位置する場合、制御基板２１は、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）において、タッチパネルディスプレイ４と支持カバー２０との間に位置する。
支持カバー２０及び制御基板２１は、幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）において、プリンタカバー３のほぼ中央に位置する。

第２補助ローラ１４は、プリンタカバー３に軸支されており、プリンタカバー３に対して回転可能である。第２補助ローラ１４は、第１補助ローラ１３に従動回転することにより、印字媒体Ｐの搬送を補助するように構成される。

支持カバー２０は、支持部２０ａと、係合部２０ｂと、を有する。係合部２０ｂは、プリンタカバー３に回動可能に係合している。つまり、支持カバー２０は、プリンタカバー３に軸支されている。支持カバー２０は、プリンタカバー３に対して回動することにより、プリンタカバー３の内部が開放又は閉鎖される。

図４に示すように、開放位置に位置するプリンタカバー３の内部が支持カバー２０によって開放されると、後端部３ｂに位置する開口部ＯＰを介して、プリンタ１の外部から制御基板２１にアクセス可能になる。

（３）無線通信ユニットの着脱機構
本実施形態の無線通信ユニットの着脱機構について説明する。

（３−１）制御基板の構造
本実施形態の制御基板の構造について説明する。図５は、図３の制御基板の斜視図である。図５に示すように、制御基板２１は、第１コネクタ２１ａと、コントローラ２１ｂと、を有する。

第１コネクタ２１ａは、幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）において、制御基板２１の中央に位置する。第１コネクタ２１ａは、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）において、制御基板２１の中心線２１ｅを基準として後方ＲＲの領域（以下「後方領域」という。）の端部（以下「後端部」という。）２１ｄａに位置する。
第１コネクタ２１ａは、無線通信ユニット（不図示）のコネクタと接続可能である。

コントローラ２１ｂは、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）において、制御基板２１の中心線２１ｅを基準として前方ＦＲの領域（以下「前方領域」という。）２１ｃに位置する。コントローラ２１ｂは、通信制御機能と、表示制御機能と、指示受付機能と、印字制御機能と、を実現する。

通信制御機能を実現するコントローラ２１ｂは、無線通信ユニットを介して、プリンタ１と、プリンタ１に無線接続される装置（例えば、スマートフォン、タブレット端末、パーソナルコンピュータ、又は、サーバ等）との間の無線通信を制御する。通信制御機能により、プリンタ１は、ネットワーク（例えば、インターネット、イントラネット、ローカルエリアネットワーク、又は、それらの組合せ等）に接続される。
表示制御機能を実現するコントローラ２１ｂは、表示情報をタッチパネルディスプレイ４に表示させる。ユーザがタッチパネルディスプレイ４に表示された操作キー画像に触れると、指示受付機能を実現するコントローラ２１ｂは、ユーザが触れた操作キー画像に対応する指示を受け付ける。
印字制御機能を実現するコントローラ２１ｂは、ステッピングモータの駆動（つまり、プラテンローラ１０の回転）、及び、サーマルヘッド１２の発熱を制御する。

（３−２）無線通信ユニットの構造
本実施形態の無線通信ユニットの構造について説明する。図６は、本実施形態の無線通信ユニットの上方斜視図である。図７は、図６の無線通信ユニットの下方斜視図である。
図６Ａは、本実施形態の無線通信ユニット２２の外観を示している。図６Ｂは、無線通信ユニット２２の内部構造を示している。

図６の無線通信ユニット２２（通信ユニットの一例）は、プリンタカバー３に対して着脱可能である。無線通信ユニット２２は、第１部分２２ａと、第２部分２２ｂと、を有する。第１部分２２ａ及び第２部分２２ｂは、互いに直交する。
第１部分２２ａは、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）に延在している。第１部分２２ａには、第２コネクタ２２ｃが配置される。第２コネクタ２２ｃは、第１部分２２ａの上方ＵＰに突出している（図６Ａを参照）。
第２部分２２ｂは、上下方向（ＵＰ−ＬＯ方向）に延在している。第２部分２２ｂには、アンテナカバー２２ｄが配置される（図６Ａを参照）。

図６Ｂに示すように、アンテナカバー２２ｄ内には、アンテナ２２ｄａと、ケーブル２２ｄｂと、が配置される。
アンテナ２２ｄａは、上下方向（ＵＰ−ＬＯ方向）に延在している。アンテナ２２ｄａの上端は、第２コネクタ２２ｃの上端より上方ＵＰに位置する。アンテナ２２ｄａは、無線通信用の電波を送受信するように構成される。
ケーブル２２ｄｂは、アンテナ２２ｄａと、第２コネクタ２２ｃと、に接続されている。

図７に示すように、無線通信ユニット２２の下面には、取手２２ｅが配置される。取手２２ｅは、無線通信ユニット２２の下面から下方ＬＯに突出している。

（３−３）無線通信ユニットの着脱
本実施形態の無線通信ユニットの着脱について説明する。図８は、図５の制御基板に図６の無線通信ユニットを接続する方法を示す図である。図９は、図８の無線通信ユニットが制御基板に接続されたときの図２のプリンタカバーの断面図である。

プリンタカバー３が開放位置（図３）に位置しているときに、ユーザが先ず、回動軸ＲＳ２（図９）を基準として、支持カバー２０をプリンタカバー３に対し、図９の反時計回り方向に回動させる。それによって、後端部３ｂの開口部ＯＰ（図４）を介して、第１コネクタ２１ａがプリンタ１の外部からアクセス可能になる。支持カバー２０の回動には工具は不要である。

次いでユーザは、第２コネクタ２２ｃが上方ＵＰを向く（つまり、第２コネクタ２２ｃが第１コネクタ２１ａに対向する）ように、下方ＬＯに突出する取手２２ｅ（図７）を持つ。そして、ユーザは、開口部ＯＰを介して、第２コネクタ２２ｃを第１コネクタ２１ａに接続する。これにより、無線通信ユニット２２がプリンタカバー３に装着される。このとき無線通信ユニット２２は、後端部３ｂ（つまり、プリンタカバー３が閉鎖位置（図２）に位置するときに上方ＵＰに位置する端部）に配置される。

最後にユーザが支持カバー２０を図９の時計回り方向に回動させると、プリンタカバー３の開口部ＯＰ（図４）が閉鎖される。これにより、プリンタ１の防滴性を向上させることができる。

図９に示すように、支持部２０ａは、凹凸面２０ａａを有する。
プリンタカバー３の内部を閉鎖した支持カバー２０の凹凸面２０ａａは、無線通信ユニット２２の下面（つまり、第１部分２２ａの下面）に当接する。これにより、制御基板２１に接続された無線通信ユニット２２が下方ＬＯから支持される。
制御基板２１に接続された無線通信ユニット２２（つまり、プリンタカバー３に装着された無線通信ユニット２２）の上端は、プリンタカバー３の下面に当接する。これにより、制御基板２１に接続された無線通信ユニット２２が上方ＵＰから支持される。
つまり、プリンタカバー３及び支持カバー２０は、制御基板２１に接続された無線通信ユニット２２の上下方向（ＵＰ−ＬＯ方向）の位置を規定する。これにより、制御基板２１からの無線通信ユニット２２の脱離を防止することができる。

図９に示すように、制御基板２１とタッチパネルディスプレイ４とは、上下方向（ＵＰ−ＬＯ方向）において互いに離間している。これにより、無線通信ユニット２２が制御基板２１に接続されたときに、アンテナ２２ｄａの前方ＦＲに空間ＳＰ１が形成される。
プリンタカバー３に装着された無線通信ユニット２２は、収容部６の上方ＵＰに位置する。収容部６は、プリンタ１内において最も大きな空間ＳＰ２を形成する。つまり、制御基板２１に接続された無線通信ユニット２２の下方ＬＯには、プリンタ１内において最も大きな空間ＳＰ２が形成される。
このように、無線通信ユニット２２が制御基板２１に接続されたときに、無線通信ユニット２２の周囲には空間ＳＰ１及びＳＰ２が存在する。空間ＳＰ１及びＳＰ２には、電波干渉を引き起こし得る部材が存在しない。換言すると、無線通信ユニット２２は、プリンタ１の内部において、電波干渉を引き起こし得る部材から最も遠い位置（つまり、電波干渉の可能性が最も低い位置）に配置される。したがって、無線通信ユニット２２の電波干渉を防ぐことができる。

図８に示したように、コントローラ２１ｂは、制御基板２１の前方領域２１ｃに位置する。第１コネクタ２１ａは、後端部２１ｄａに位置する。つまり、制御基板２１に接続された無線通信ユニットとコントローラ２１ｂは、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）において、所定距離以上離間している。したがって、コントローラ２１ｂによる電波干渉を防ぐことができる。

電波状態は、アンテナ２２ｄａの位置が上方ＵＰにあるほど良好になる。本実施形態では、無線通信ユニット２２が後端部３ｂに装着され、かつ、アンテナ２２ｄａが上下方向（ＵＰ−ＬＯ方向）に延在している。したがって、電波状態を良好に保つことができる。
また、電波を遮蔽しないように、プリンタカバー３および筐体８は、金属等の導電体ではなく、合成樹脂材料によって形成されていることが好ましい。

（４）搬送経路
本実施形態の搬送経路について説明する。図１０は、実施形態のプリンタの断面図である。

図１０に示すように、印字媒体Ｐの搬送経路とは、収容部６と剥離部１５との間の経路である。収容部６から引き出された印字媒体Ｐは、プリンタ１の上下方向では、プリンタカバー３の内壁３ｗとガイド板１９との間で通って剥離部１５へ向かう。搬送される印字媒体Ｐは、第１補助ローラ１３と、第２補助ローラ１４と、サーマルヘッド１２と、プラテンローラ１０と、を経由する。
剥離部１５において台紙ＰＭから剥離されたラベルＰＬの搬送経路は、剥離部１５とラベル排出口２ａとの間の経路である。
剥離部１５においてラベルＰＬが剥離した台紙ＰＭの搬送経路は、剥離部１５と台紙排出口２ｂとの間の経路である。台紙ＰＭの搬送経路において、台紙ＰＭは、第１ニップローラ１６と、第２ニップローラ１７と、を経由する。

図１０に示すように、収容部６は、下方ＬＯに形成された底壁６ａと、プリンタカバー３の内壁３ｗとによって囲まれた収容空間に形成され、ロール紙Ｒを収容する。底壁６ａは、筐体８の底壁８ａに部分的に隣接して形成される。
印字媒体Ｐの搬送経路の一部であるガイド板１９の下方ＬＯには、バッテリ１８を収容するバッテリハウジング７が断面Ｕ字状の形態で形成されている。

第１補助ローラ１３及び第２補助ローラ１４は、収容部６を基準として搬送方向下流側に位置する。第１補助ローラ１３は、搬送経路の下方ＬＯに位置する。第２補助ローラ１４は、搬送経路の上方ＵＰに位置する。つまり、プリンタカバー３が閉鎖位置（図２参照）にあるときに、第１補助ローラ１３及び第２補助ローラ１４は、互いに対向する。
第１補助ローラ１３は、ステッピングモータ（不図示）に接続されている。第１補助ローラ１３は、ステッピングモータの制御に従って、筐体８に対して回転する。第２補助ローラ１４は、第１補助ローラ１３に従動回転する。第１補助ローラ１３及び第２補助ローラ１４は、印字媒体Ｐを挟持しながら回転することにより、印字媒体Ｐの搬送を補助するように構成される。

プラテンローラ１０及びサーマルヘッド１２は、第１補助ローラ１３及び第２補助ローラ１４を基準として搬送方向下流側に位置する。
プラテンローラ１０は搬送経路の下方ＬＯに位置し、サーマルヘッド１２は搬送経路の上方ＵＰに位置する。プリンタカバー３が閉鎖位置（図２）にあるときに、プラテンローラ１０及びサーマルヘッド１２は、互いに対向する。
剥離部１５は、プラテンローラ１０及びサーマルヘッド１２に対して搬送方向下流側に位置する。

第１ニップローラ１６及び第２ニップローラ１７は、剥離部１５を基準として搬送方向下流側に位置する。第１ニップローラ１６及び第２ニップローラ１７は、互いに対向する。
第１ニップローラ１６は、第２ニップローラ１７に従動回転する。第２ニップローラ１７は、ステッピングモータ（不図示）に接続されている。第２ニップローラ１７は、ステッピングモータの制御に従って、筐体８に対して回転する。第１ニップローラ１６及び第２ニップローラ１７は、台紙ＰＭを挟持しながら回転することにより、剥離部１５から台紙排出口２ｂに向かって台紙ＰＭを搬送するように構成される。

プラテンローラ１０がフォワード方向（図１０の反時計周り方向）に回転すると、収容部６から、帯状の印字媒体Ｐ（ラベルＰＬ及び台紙ＰＭの組合せ）が、収容部６を基準として搬送方向下流側に繰り出される。繰り出された印字媒体Ｐの下面は、台紙ＰＭの非仮着面ＰＭｂである。繰り出された印字媒体Ｐの上面は、印字面ＰＬａである。

プラテンローラ１０がフォワード方向に回転すると、第１補助ローラ１３は、非仮着面ＰＭｂに当接しながら、図１０の反時計回り方向に回転し、かつ、第２補助ローラ１４は、印字面ＰＬａに当接しながら、図１０の時計回り方向に回転する。

コントローラ２１ｂには、ユーザの指示に応じて、印字面ＰＬａに印字すべき情報（以下「印字情報」という。）に対応する印字データが与えられる。コントローラ２１ｂは、印字データに基づいて、各発熱素子を発熱させる。
印字媒体Ｐがサーマルヘッド１２とプラテンローラ１０との間を通過するときに、発熱した発熱素子が印字面ＰＬａに押し当てられる。発熱素子の熱により、印字面ＰＬａの発熱層が発色する。その結果、印字面ＰＬａに印字情報が印字される。

ラベルＰＬは、剥離部１５において台紙ＰＭから剥離され、ラベル排出口２ａから排出される。
台紙ＰＭは、剥離部１５において鋭角に折り返され、第１ニップローラ１６及び第２ニップローラ１７を経由して、台紙排出口２ｂから排出される。

（５）まとめ
上述したように、本実施形態のプリンタ１では、無線通信ユニット２２は、収容部６に収容されたロール紙Ｒの周囲に形成される筐体８内の空間に配置されている。
図１０において、筐体８を水平面に配置した場合にラベル排出口２ａが向く方向が前方ＦＲであり、ラベル排出口２ａが向く方向とは反対側の方向が後方ＲＲである。このとき、無線通信ユニット２２は、ロール紙Ｒの外周面の近傍であって、ロール紙Ｒの仮想中心軸Ｒｃに対して後方かつ上方にある第１空間Ｓ１内の位置（第１の位置の例）に配置されている。そのため、本実施形態では、無線通信ユニット２２は、プリンタ１の小型化の観点から無線通信ユニット２２が有効な位置に配置されている。すなわち、プリンタカバー３の傾斜面３ｃが平面であるのに対し、収容部６内のロール紙の形状に対応して形成されているプリンタカバー３の内壁３ｗが断面円弧状となっている。そのため、プリンタカバー３の上方ＵＰの外壁と、プリンタカバー３の内壁３ｗとの間には、必然的に空間が生じ、当該空間内に無線通信ユニット２２が配置されている。したがって、無線通信ユニット２２をプリンタ１に内蔵したことによるプリンタ１の大型化が生じておらず、結果的に、無線通信ユニット２２の配置は、プリンタ１の小型化に寄与している。

（６）無線通信ユニットの他の配置例（変形例）について
次に、無線通信ユニットの他の配置例について、図１１〜１３を参照して説明する。図１１〜１３はそれぞれ、変形例に係るプリンタ１の断面図であって、無線通信ユニットの別の配置例を示す図である。
図１１〜１３の各図においても図１０と同様に、筐体８を水平面に配置した場合にラベル排出口２ａが向く方向が前方ＦＲであり、ラベル排出口２ａが向く方向とは反対側の方向が後方ＲＲである。

図１１に示す配置例では、無線通信ユニット２２は、ロール紙Ｒの外周面の近傍であって、ロール紙Ｒの仮想中心軸Ｒｃに対して後方かつ下方にある第２空間Ｓ２内の位置（第２の位置の例）に配置されている。
図１１に示すように、第２空間Ｓ２は、収容部６の底壁６ａと、筐体８の底壁８ａおよび後壁８ｂと、によって囲まれた空間である。第２空間Ｓ２では、底壁６ａが断面円弧状であるのに対して、底壁８ａと後壁８ｂはプリンタ１の外観を構成することから断面Ｌ字状であるため、必然的にロール紙Ｒの外周面の近傍に第２空間Ｓ２が生ずる。そこで、図１１に示す配置例では、筐体８内のデッドスペースであった第２空間Ｓ２に無線通信ユニット２２を配置させる。そのため、無線通信ユニット２２を内蔵させることによってプリンタ１の大型化を生じさせないようにすることができる。
なお、第２空間Ｓ２内に無線通信ユニット２２を配置させるために、収容部６の底壁６ａの一部（特に、後端側の湾曲部分）をロール紙Ｒに向けて開放可能とするように構成してもよい。

図１２に示す配置例では、無線通信ユニット２２は、ロール紙Ｒの外周面の近傍であって、ロール紙Ｒの仮想中心軸Ｒｃに対して前方かつ下方にある第３空間Ｓ３内の位置（第３の位置の例）に配置されている。
図１２に示すように、第３空間Ｓ３は、収容部６の底壁６ａと、バッテリハウジング７と、ロール紙Ｒと、によって囲まれた空間である。第３空間Ｓ３では、ロール紙Ｒが断面円弧状であるのに対して、底壁６ａとバッテリハウジング７の壁が全体として断面Ｌ字状であるため、必然的にロール紙Ｒの外周面の近傍に第３空間Ｓ３が生ずる。そこで、図１２に示す配置例では、筐体８内のデッドスペースであった第３空間Ｓ３に無線通信ユニット２２を配置させる。そのため、無線通信ユニット２２を内蔵させることによってプリンタ１の大型化を生じさせないようにすることができる。

図１３に示す配置例では、無線通信ユニット２２は、ロール紙Ｒの外周面の近傍であって、ロール紙Ｒの仮想中心軸Ｒｃに対して前方かつ上方にある第４空間Ｓ４内の位置（第４の位置の例）に配置されている。
図１３に示すように、第４空間Ｓ４は、プリンタカバー３の内壁３ｗと、制御基板２１と、によって囲まれた空間である。第４空間Ｓ４では、制御基板２１が平面状であるのに対し、収容部６内のロール紙の形状に対応して形成されているプリンタカバー３の内壁３ｗが断面円弧状であるため、必然的にロール紙Ｒの外周面の近傍に第４空間Ｓ４が生ずる。そこで、図１３に示す配置例では、筐体８内のデッドスペースであった第４空間Ｓ４に無線通信ユニット２２を配置させる。そのため、無線通信ユニット２２を内蔵させることによってプリンタ１の大型化を生じさせないようにすることができる。
なお、第４空間Ｓ４内に無線通信ユニット２２を配置させるために、プリンタカバー３の内部を開放させるための支持カバーの位置は適宜調整される。

図１０〜１３に示したように、無線通信ユニット２２は、収容部６に収容されたロール紙Ｒの周囲に形成される筐体８内の空間Ｓ１〜Ｓ４のいずれかの空間内に配置させることで、プリンタ１の小型化を図ることができる。
なお、無線通信ユニット２２は、第１空間Ｓ１内の位置（第１の位置の例）に配置することが好ましい。筐体８内の空間Ｓ１〜Ｓ４の中で、第１空間Ｓ１は最も上方ＵＰに位置するため、電波の受信状態が最も良好になるためである。

なお、無線通信ユニット２２を空間Ｓ２〜Ｓ４のいずれかに配置させる場合、制御基板２１の第１コネクタ２１ａとの間のコネクタ接続がレイアウト上困難になることが考えられる。その場合、例えば、ワイヤケーブルあるいはフレキシブルケーブルで無線通信ユニット２２と制御基板２１を接続してもよい。

上記実施形態では、説明の便宜上、断面Ｌ字状の無線通信ユニット２２（図６参照）を、空間Ｓ１〜Ｓ４のいずれかの空間内に配置させる場合について言及したが、無線通信ユニット２２の形状は断面Ｌ字状に限られず、如何なる形状であってもよい。すなわち、空間Ｓ１〜Ｓ４のそれぞれにおいて、無線通信ユニットを配置させるための空間形状が異なるため、無線通信ユニットを各空間に配置させるに当たっては、それぞれの空間形状に適した形状となるように無線通信ユニットを構成させてもよい。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。また、上記の実施形態及び変形例は、組合せ可能である。
例えば、上記実施形態では、プリンタが無線通信ユニットを筐体内に配置させる場合について説明したが、その限りではない。有線で行う通信ユニット（例えば、電話やファクシミリ用の通信ユニット）を配置する場合にも適用可能である。
上述の実施形態では、台紙ＰＭ及びラベルＰＬを有する印字媒体Ｐを例示したが、印字媒体Ｐはこれに限られるものではない。印字媒体Ｐは、例えば、台紙ＰＭを有していないラベルＰＬであってもよい。
上述の実施形態では、サーマルヘッド１２が印字を行う例を示したが、印字を行う手段は、サーマルヘッド１２に限られない。本実施形態は、インクリボンを用いて印字を行う場合にも適用可能である。

１…プリンタ、２…フロントパネル、２ａ…ラベル排出口、２ｂ…台紙排出口、３…プリンタカバー、３ａ…前端部、３ｂ…後端部、３ｃ…傾斜面、３ｗ…内壁、４…タッチパネルディスプレイ、６…収容部、６ａ…底壁、７…バッテリハウジング、８…筐体、８ａ…底壁、８ｂ…後壁、１０…プラテンローラ、１２…サーマルヘッド、１３…第１補助ローラ、１４…第２補助ローラ、１５…剥離部、１６…第１ニップローラ、１７…第２ニップローラ、１８…バッテリ、１９…ガイド板、２０…支持カバー、２０ａ…支持部、２０ａａ…凹凸面、２０ｂ…係合部、２１…制御基板、２１ａ…第１コネクタ、２１ｂ…コントローラ、２１ｃ…前方領域、２１ｃａ…前端部、２１ｄ…後方領域、２１ｄａ…後端部、２２…無線通信ユニット、２２ａ…第１部分、２２ｂ…第２部分、２２ｃ…第２コネクタ、２２ｄ…アンテナカバー、２２ｄａ…アンテナ、２２ｄｂ…ケーブル、２２ｅ…取手、Ｓ１…第１空間、Ｓ２…第２空間、Ｓ３…第３空間、Ｓ４…第４空間

Claims (4)

1. 筐体と、
   前記筐体内に設けられ、帯状の印字媒体を巻回してロール状としたロール体を収容する収容部と、
   前記収容部に収容された前記ロール体の周囲に形成される前記筐体内の空間に配置された通信ユニットと、
   を備えたプリンタ。
2. 前記筐体を水平面に配置した場合に前記印字媒体の排出口が向く方向を前方とし、前記排出口が向く方向とは反対側の方向を後方としたときに、
   前記通信ユニットは、
   前記ロール体の外周面の近傍であって、前記ロール体の仮想中心軸に対して後方かつ上方にある第１の位置、
   前記ロール体の外周面の近傍であって、前記ロール体の仮想中心軸に対して後方かつ下方にある第２の位置、
   前記ロール体の外周面の近傍であって、前記ロール体の仮想中心軸に対して前方かつ下方にある第３の位置、又は、
   前記ロール体の外周面の近傍であって、前記ロール体の仮想中心軸に対して前方かつ上方にある第４の位置、のいずれかの位置に配置される、
   請求項１に記載されたプリンタ。
3. 前記通信ユニットは、前記第１の位置に配置される、
   請求項２に記載されたプリンタ。
4. 前記筐体は、合成樹脂材料によって形成されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載されたプリンタ。

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