JP2019107680A - ヒートシンクの鍛造加工用素材 - Google Patents
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Abstract
Description
前記素材は、中央部が複数のフィンが成形されるフィン成形部となされ、前記フィン成形部の周りの部分がフランジが成形されるフランジ成形部となされ、少なくとも前記フランジ成形部の上面および/または下面に周縁に向かって厚みが薄くなる勾配が形成されていることを特徴とするヒートシンクの鍛造加工用素材。
ダイスは、キャビティの底面の中央部が複数のフィン成形凹部が設けられたフィン成形領域となされ、前記フィン成形領域の周りがフランジ成形領域となされ、
前記ダイスのキャビティ内に潤滑剤を付着させ、
前記ダイスのキャビティに、前項1〜5のうちのいずれかに記載の鍛造加工用素材を投入して、キャビティのフィン成形領域に鍛造加工用素材のフィン成形部を合わせ、
前記キャビティ内の素材にパンチを打ち込むことを特徴とするヒートシンクの製造方法。
図1A〜図2に、ヒートシンク1およびこのヒートシンク1を用いた冷却装置2を示す。
[鍛造加工装置およびヒートシンクの製造方法]
図3〜図4Eに、前記ヒートシンク1を成形するための鍛造加工用素材の一例と、この素材を用いたヒートシンクの製造方法における鍛造加工工程を示す。
(鍛造加工装置)
鍛造加工装置4は、アンビル40に支持されたダイス50と、パンチ60とを備えている。
(ヒートシンクの製造方法)
前記鍛造加工装置4を用いて前記ヒートシンク1を鍛造加工する。
(他の素材形状例)
本発明において素材の形状は、図4Aに示す形状、即ち上面全体が水平面で形成され、フランジ成形部の下面がフラットな斜面で形成されていることには限定されない。中央部のフィン成形部が周りのフランジ成形部よりも厚く、少なくともフランジ成形部の上面および/または下面に周縁に向かって厚みが薄くなる勾配が形成されていることが条件であり、各部が平面であることや、上面が水平面であることにも限定されない。勾配はフィン成形部とフランジ成形部にわたって形成されていてもよいし、勾配は平面、曲面のどちらでもよい。
2…冷却装置
3…半導体モジュール
4…鍛造加工装置
10…ベース板
11…フィン
12…フランジ
12…組み付け面
20…ジャケット
26…Oリング
40…アンビル
41…プレート
50…ダイス
51…キャビティ
52…貫通孔
53…ノックアウトピン
54…フィン成形凹部
55…フランジ成形領域
56…フィン成形領域
60…パンチ
70…素材
71…フィン成形部
72…フランジ成形部
71a…フィン成形部の上面
71b…フィン成形部の下面
72a…フランジ成形部の上面
72b…フランジ成形部の下面
80a、82a、84a、86a、88a、90a、92a…フィン成形部の上面
80b、82b、84b、86b、88b、90b、92b…フィン成形部の下面
81a、83a、85a、87a、89a、91a、93a…フランジ成形部の上面
81b、83b、85b、87b、89b、91b、93b…フランジ成形部の下面
H…厚み差
Claims (7)
- ベース板の一方の面において、中央部に複数のフィンが突出し、フィンの周囲がフランジとなされたヒートシンクを鍛造加工により成形するための素材であって、
前記素材は、中央部が複数のフィンが成形されるフィン成形部となされ、前記フィン成形部の周りの部分がフランジが成形されるフランジ成形部となされ、少なくとも前記フランジ成形部の上面および/または下面に周縁に向かって厚みが薄くなる勾配が形成されていることを特徴とするヒートシンクの鍛造加工用素材。 - 前記勾配がフランジ成形部にのみ形成され、フィン成形部の対応部分の厚みが一定である請求項1に記載のヒートシンクの鍛造加工用素材。
- 前記勾配がフィン成形部とフランジ成形部にわたって形成されている請求項1に記載のヒートシンクの鍛造加工用素材。
- 前記勾配が一方の面のみ形成されている請求項1〜3のうちのいずれか1項に記載のヒートシンクの鍛造加工用素材。
- 前記勾配が両面に形成されている請求項1〜3のうちのいずれか1項に記載のヒートシンクの鍛造加工用素材。
- ベース板の一方の面において、中央部に複数のフィンが突出し、フィンの周囲がフランジとなされたヒートシンクを、鍛造加工により成形するヒートシンクの製造方法であって、
ダイスは、キャビティの底面の中央部が複数のフィン成形凹部が設けられたフィン成形領域となされ、前記フィン成形領域の周りがフランジ成形領域となされ、
前記ダイスのキャビティ内に潤滑剤を付着させ、
前記ダイスのキャビティに、請求項1〜5のうちのいずれかに記載の鍛造加工用素材を投入して、キャビティのフィン成形領域に鍛造加工用素材のフィン成形部を合わせ、
前記キャビティ内の素材にパンチを打ち込むことを特徴とするヒートシンクの製造方法。 - 前記潤滑剤は油性潤滑剤である請求項6に記載のヒートシンクの製造方法。
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2017
- 2017-12-19 JP JP2017242914A patent/JP2019107680A/ja active Pending
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