JP2019107080A - 滅菌装置、及びその制御方法、プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】 ユーザが誤った滅菌モードを選択すること低減可能にすること。【解決手段】 滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、滅菌する被滅菌物の種類の選択を受け付ける受付手段と、前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の種類に対応する滅菌モードを特定する特定手段と、前記特定手段により特定された滅菌モードで、前記受付手段により選択を受け付けた種類の被滅菌物を滅菌するように制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。【選択図】 図８

Description

本発明は、滅菌装置、及びその制御方法、プログラムに関し、特に、ユーザが誤った滅菌モードを選択すること低減可能にするための技術に関する。

従来、例えば、医療の分野において、医療用器具等の被滅菌物を滅菌する滅菌装置が用いられている。

この滅菌装置は、例えば、滅菌剤として過酸化水素溶液を気化させ、その気化した過酸化水素が被滅菌物に接触することにより、被滅菌物を滅菌している。

この滅菌装置で使用される液体の滅菌剤は、特許文献１に記載されているように、滅菌１回分の量の液体の滅菌剤を収容するセルを複数有するカセット（カートリッジ）の当該セルに滅菌装置が抽出針を刺して滅菌１回分の量の液体の滅菌剤をセルから吸い出して、被滅菌物の滅菌に使用されている。
特開２００６−１５８９５８号公報

しかしながら、従来の滅菌装置は、ユーザにより、複数の滅菌モードのうちいずれか１つの滅菌モードの選択を受け付け、当該選択された滅菌モードで被滅菌物を滅菌していた。

すなわち、従来、ユーザは、被滅菌物の種類や数を確認し、それらの被滅菌物（種類や数）を滅菌するのに適した滅菌モードを選択する必要があった。

そのため、従来、ユーザにより、被滅菌物（種類や数）を滅菌するのに適した滅菌モードの選択間違いなどが発生した場合、被滅菌物を十分に滅菌できないおそれも考えられる。

そこで、本発明は、ユーザが誤った滅菌モードを選択すること低減可能にするための仕組みを提供することである。

本発明は、滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、滅菌する被滅菌物の種類の選択を受け付ける受付手段と、前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の種類に対応する滅菌モードを特定する特定手段と、前記特定手段により特定された滅菌モードで、前記受付手段により選択を受け付けた種類の被滅菌物を滅菌するように制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。

また、本発明は、滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、滅菌する被滅菌物の数の入力を受け付ける受付手段と、前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の数に対応する滅菌モードを特定する特定手段と、前記特定手段により特定された滅菌モードで、前記受付手段により入力を受け付けた数の被滅菌物を滅菌するように制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、ユーザが誤った滅菌モードを選択すること低減可能にすることができる。

本実施形態における滅菌装置１００の外観を模式的に示した図である。 本実施形態に係る滅菌装置１００のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。 滅菌装置１００の内部構造の一例を示す図である。 滅菌装置１００が実行する滅菌のプロセスの処理を示すフローチャートである。 図４のＳ４０３に示す滅菌前工程の詳細処理の一例を示す図である。 図４のＳ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の一例を示す図である。 図４のＳ４０５に示す換気工程の詳細処理の一例を示す図である。 被滅菌物選択画面８０１、滅菌モード決定テーブル８１０、滅菌モード設定テーブル８１２の一例を示す図である。 図４のＳ４０１の詳細処理の一例を示す図である。 Ｓ９０７で表示される警告表示画面１０００１の一例を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。

図１は、本実施形態における滅菌装置１００の外観を模式的に示した図である。

滅菌装置１００には、滅菌剤着脱扉１０１と液晶ディスプレイ等のタッチパネル式の表示部１０２（操作部）と、印刷部１０３と、滅菌室扉１０４とが設けられている。

滅菌装置１００は、本発明の滅菌装置の適用例であり、滅菌室２１９に滅菌剤を投入して当該滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な装置である。

図１（ａ）は、滅菌室扉１０４と滅菌剤着脱扉１０１が閉まっている状態を図示したものであり、図１（ｂ）は、滅菌室扉１０４と滅菌剤着脱扉１０１が開いている状態を図示したものである。

滅菌剤着脱扉１０１は、液体の滅菌剤が充填されたカートリッジ２０５をカートリッジ収容室２２８に着脱可能するために用いられる開閉可能な扉である。

カートリッジ２０５に充填可能な液体の滅菌剤としては、過酸化水素溶液を用いることができるが、過酸化水素水溶液に限らず、ホルムアルデヒド、過酢酸等の酸化物など、被滅菌物を滅菌可能な液体であれば本実施形態に適用可能である。本実施形態では、説明を簡略化するために、過酸化水素水溶液を、液体の滅菌剤の一例として説明する。

カートリッジ２０５は、滅菌剤である薬液が収容され、薬液を用いて被滅菌物の滅菌処理を行う滅菌装置により薬液を抽出する抽出管が挿入されるカートリッジである。

タッチパネル式の表示部１０２は、ユーザによる滅菌開始や滅菌中止の指示を受け付けるための操作部として用いることができ、滅菌処理中に滅菌状態を確認することができる表示画面である。

なお、表示部１０２は、液晶ディスプレイに限られず、ＣＲＴディスプレイなど他の表示手段であってもよい。

印刷部１０３は、滅菌処理の履歴や滅菌処理の結果を印刷用紙に印刷するためのプリンタである。

滅菌室扉１０４は、例えば医療用器具などの被滅菌対象物（被滅菌物）を滅菌室２１９に出し入れするために用いられる開閉可能な扉である。この滅菌室扉１０４は、滅菌室２１９の開口部を閉めるための扉である。

滅菌装置１００は、表示部１０２などの操作部を介してユーザが滅菌室扉１０４を開ける指示を受け付けると、滅菌室扉１０４がモータ等の駆動部を駆動させて、滅菌室扉１０４を開ける。

滅菌装置１００は、表示部１０２などの操作部を介してユーザが滅菌室扉１０４を閉める指示を受け付けると、滅菌室扉１０４がモータ等の駆動部を駆動させて、滅菌室扉１０４を閉める。

滅菌室扉１０４を開くと、滅菌室２１９に被滅菌物を入れることができる。すなわち、滅菌室２１９は、被滅菌物が収容される部屋である。

そして、滅菌装置１００が、滅菌室扉１０４を閉じて滅菌室２１９を閉鎖空間にすることができる。

滅菌室２１９は、所定の容量の筐体であり、滅菌室２１９を閉じた状態で真空ポンプ２２０を動作させ減圧することにより真空状態とすることができる。また、滅菌室内の温度は滅菌処理中に所定温度域に保持できるようにヒータ等の各加温部が設けられている。各加温部は、電流を用いて加熱する部である。

図２は、本実施形態に係る滅菌装置１００のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。

制御処理部（ＭＰＵ１００１等）（以下、単に制御部ともいう）は、システムバス１００４に接続される各デバイスやコントローラを統括的に制御するする。

また、ＲＯＭ１００２あるいは外部メモリ１０１１には、ＭＰＵ１００１の制御プログラムであるＢＩＯＳ（Ｂａｓｉｃ Ｉｎｐｕｔ ／ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｙｓｔｅｍ）やオペレーティングシステムプログラム（以下、ＯＳ）や、滅菌装置１００の実行する機能を実現するために必要な後述する各種プログラム等が記憶されている。

ＲＡＭ１００３は、ＭＰＵ１００１の主メモリ、ワークエリア等として機能する。

ＭＰＵ１００１は、処理の実行に際して必要なプログラム等をＲＯＭ１００２あるいは外部メモリ１０１１からＲＡＭ１００３にロードして、該ロードしたプログラムを実行することで各種動作を実現するものである。

入力コントローラ１００５は、タッチパネル等の表示部１０２を操作部として入力処理を受け付けることができ、これ以外にもマウス等のポインティングデバイスやキーボード等からの入力を受け付けることもできる。

ビデオコントローラ１００６は、表示部１０２への表示を制御することができる。

メモリコントローラ１００７は、ブートプログラム、各種アプリケーション、フォントデータ、ユーザファイル、編集ファイル、各種滅菌条件のデータ等を記憶するハードディスク（ＨＤ）やフレキシブルディスク（ＦＤ）、あるいはＰＣＭＣＩＡカードスロットにアダプタを介して接続されるコンパクトフラッシュ（登録商標）メモリ等の外部メモリ１０１１にアクセス制御することができる。

出力コントローラ１００９は、印刷部１０３での印刷を制御することができる。

通信Ｉ／Ｆコントローラ（通信Ｉ／ＦＣ）１００８は、ネットワークを介して、外部機器と接続・通信するものであり、ネットワークでの通信制御処理を実行する。例えば、ＴＣＰ／ＩＰを用いたインターネット通信等が可能である。

さらに、制御部１０００は、入出力（Ｉ／Ｏ１０１０）を介して滅菌装置の各構成（各部品、装置）を制御可能であり、例えば、弁２２６や真空ポンプなどのポンプ２０７，２２０の制御やカートリッジから供給される液体の滅菌剤を検出する液センサ２０４、抽出管の移動動作を行うモータ等の駆動源である抽出管動作部２０１の制御を行うことができる。

滅菌装置１００を制御する各種プログラムは、外部メモリ１０１１に記録されており、必要に応じてＲＡＭ１００３にロードされることによりＭＰＵ１００１によって実行されるものである。さらに、上記プログラムの実行時に用いられるデータファイル及びデータテーブル等も、外部メモリ１０１１または記憶部に格納されている。

次に、図３を用いて、滅菌装置１００の内部構造の一例について説明する。

図３は、滅菌装置１００の内部構造の一例を示す図である。

滅菌剤着脱扉１０１が開けられて、カートリッジ収容室２２８に、カートリッジ２０５が収容され、ユーザによる滅菌開始指示を、操作部を介して受け付けると、抽出管動作部２０１が、カートリッジ２０５内の液体の滅菌剤２００（後述の液体の滅菌剤２００と同一）を抽出するための抽出管２４１（抽出針とも言う。）をカートリッジに刺し込む動作を行う。

抽出管２４１は、抽出管動作部２０１の動作により重力方向に関して上下に移動可能に設けられており、抽出管２４１が上方から下方に移動することで、抽出管２４１がカートリッジに刺し込まれ、抽出管２４１の先端がカートリッジの底、又は底近傍の、液体の滅菌剤２００を抽出可能な位置に配置する。

また、抽出管動作部２０１が、抽出管２４１を上方に移動させて抽出管２４１をカートリッジ２０５から抜き出すことにより、ユーザによるカートリッジ２０５の取り外しが可能となる。

ロータリーポンプ等の液送ポンプ２０７による吸い出し動作により、カートリッジ２０５内の液体の滅菌剤は、抽出管２４１を介して吸い出され、滅菌室２１９に供給される。

液センサ２０４は、カートリッジ２０５から抽出された液体の滅菌剤が、カートリッジ２０５と滅菌室２１９とを接続する管（チューブなどの導管）を流れているかを検出することができるセンサであり、具体的には管に赤外線を照射して得られるスペクトルから液体の滅菌剤が管内を通解しているか検出することができる。

これにより、カートリッジ２０５から滅菌室２１９に液体の滅菌剤が供給されているかを検出することができる。

吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０は、それぞれ滅菌室２１９（滅菌チャンバー）と導管により連通しており、滅菌装置１００外の外気（空気）と取り込む際に空気を清浄するために用いられる。

吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０は、滅菌装置１００の外の外気（空気）中のちりやほこり、雑菌などを、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）フィルタでフィルタリングして空気を清浄し、このように浄化された空気が滅菌室２１９へと送り込まれる。

滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０により滅菌室２１９内が減圧された状態で、液体滅菌剤を滅菌室に投入する。真空ポンプ２２０は、減圧手段の適用例であり、滅菌室内を減圧する装置である。

開閉弁（Ｖ１）２２６は、滅菌室２１９と吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０との間の導管に設けられた弁であって、弁を開けることで滅菌室２１９と吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０との間の導管による連通を可能にし、弁を閉めることで滅菌室２１９と吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０との間の導管による連通を遮断することができる。すなわち、開閉弁（Ｖ１）２２６は、滅菌室２１９と外気（大気）との連通を開閉できる。

滅菌室（真空チャンバーとも言う）２１９は、例えば医療用器具などの被滅菌物を滅菌する所定の容量の筐体である。

滅菌室２１９内には、図示しない圧力センサが備えられており、圧力センサにより滅菌室２１９内部の圧力（気圧）を測定することができ、滅菌装置１００は、この圧力センサにより測定された滅菌室２１９内の気圧を用いて、滅菌室２１９内等の圧力（気圧）が所定の気圧になっているかを判定することができる。

真空ポンプ２２０は、滅菌室２１９の内部と、導管を介して連通し、吸引して空間内を減圧することで、滅菌室２１９の内部を真空状態にすることができる。

真空ポンプ２２０は、滅菌室２１９と導管により連通されており、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１との間で導管により連通されている。

排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１は、真空ポンプ２２０、及び滅菌剤（ガス）の分解装置２２２との間で導管により連通されている。

排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１は、真空ポンプ２２０により、滅菌室２１９内等から吸引された気体を、真空ポンプ２２０との間の導管から送られてきた気体内のちりやほこり、雑菌などを、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）フィルタでフィルタリングして、吸引された気体を清浄するフィルタである。

分解装置２２２は、滅菌剤の滅菌成分を分解する装置であって、例えば、滅菌成分が過酸化水素である場合、気化された過酸化水素の分子を、二酸化マンガンを触媒として用いて、水と酸素に分解することができる装置である。

つまり、真空ポンプ２２０により滅菌室２１９内のガスが吸引され、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１に当該ガスが送り出され、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１によって当該ガスが清浄され、当該清浄されたガス（気体）は分解装置２２２に送られ、分解装置２２２により該ガスに含まれる滅菌成分の分子は分解され、分解後の分子が滅菌装置１００の外に放出される。

本実施形態の滅菌装置は、液送ポンプ２０７がカートリッジ２０５から液体の滅菌剤を滅菌室２１９に投入するものとして説明するが、液送ポンプ２０７と滅菌室２１９との間に気化室を設け、液送ポンプ２０７が当該気化室に液体の滅菌剤を投入して、当該気化室が当該液体の滅菌剤を気化して、気化した滅菌剤ガスを滅菌室２１９に投入する滅菌装置であってもよい。

次に、図４を用いて、滅菌装置１００が実行する滅菌のプロセスについて説明する。

図４は、滅菌装置１００が実行する滅菌のプロセスの処理を示すフローチャートである。

図４に示す各処理・工程は、滅菌装置１００の制御部（ＭＰＵ１００１等）が実行することにより、実現される。

まず、滅菌装置１００は、被滅菌物選択画面８０１を表示部に表示して、これから滅菌する被滅菌物の種類とその個数の入力をユーザから受け付け、当該入力結果に基づいて、推奨する滅菌モードを特定して表示する（Ｓ４０１）。Ｓ４０１の詳細処理については、図９を用いて説明する。

そして、滅菌装置１００は、ユーザにより、滅菌開始指示を受け付けたか否かを判定する（Ｓ４０２）。滅菌装置１００は、ユーザにより、滅菌開始指示を受け付けたと判定された場合には（ＹＥＳ）、Ｓ４０１で表示された滅菌モードで滅菌することを決定し、当該決定された滅菌モードに対して、滅菌モード設定テーブル８１２に設定されている滅菌回数、滅菌剤量、暴露時間を設定し、処理をＳ４０３に移行して、当該滅菌モードで以降の処理（Ｓ４０３〜Ｓ４０５）を実行する。

また、滅菌装置１００は、当該滅菌開始指示を受け付けていないと判定された場合には（Ｓ４０２：ＮＯ）、処理をＳ４０１に移行する。

滅菌装置１００は、ユーザによる滅菌開始指示（滅菌開始ボタン８０９の押下）を、操作部を介して受け付けると、抽出管動作部２０１を動作させて、カートリッジ２０５に対して、抽出管２４１を挿入する。

そして、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０による真空引きを開始して滅菌室２１９を減圧させる（滅菌前工程）（Ｓ４０３）。Ｓ４０３の詳細処理を図５に示す。

そして、滅菌装置１００は、滅菌室内が所定の気圧まで減圧されると、真空ポンプ２２０による真空引きを停止して、液送ポンプ２０７を動作させ、カートリッジ２０５内の液体の滅菌剤を、所定量だけ吸い取り、当該吸い取られた液体の滅菌剤を、滅菌室２１９に投入する。これにより、滅菌室２１９内で当該液体の滅菌剤が気化して拡散する（滅菌処理）。そして、所定時間だけ滅菌剤ガスを被滅菌物に暴露させ、その後、滅菌室内の減圧を行う。そして、滅菌装置１００は、この滅菌工程を、所定回数分、繰り返し行う（滅菌工程）（Ｓ４０４）。Ｓ４０４の詳細処理を図６に示す。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ４０４の滅菌工程の処理を実行すると、真空ポンプ２２０による真空引きを再開して、弁（Ｖ１）２２６を開けて、滅菌室内のガスを滅菌室２１９内のガスを滅菌室外に排気して、滅菌室内を換気する（換気工程）（Ｓ４０５）。Ｓ４０５の詳細処理を図７に示す。

次に、滅菌装置１００は、Ｓ４０５の換気工程の処理を実行すると、処理をＳ４０１に移行する。

次に、図５を用いて、図４のＳ４０３に示す滅菌前工程の詳細処理の一例について説明する。

図５は、図４のＳ４０３に示す滅菌前工程の詳細処理の一例を示す図である。

図５に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００の制御部により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００の制御部が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

まず、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０を動作し、滅菌室２１９の気体を吸引する処理を開始する（Ｓ５０１）。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ５０２において、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されているかを判定する。

具体的には、滅菌室２１９内に備えられた圧力センサにより測定されている滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されているかを判定する。

Ｓ５０２において、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されていないと判定された場合は（ＮＯ）、真空ポンプ２２０を引き続き動作させ、滅菌室２１９の気体を吸引し、滅菌室２１９内の圧力（気圧）を減圧する。

一方、Ｓ５０２において、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されていると判定された場合は（ＹＥＳ）、真空ポンプ２２０を引き続き動作させ、滅菌室２１９の気体を吸引し、Ｓ４０４の処理を開始する。
＜Ｓ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の説明＞
次に、図６を用いて、図４のＳ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の一例について説明する。

図６は、図４のＳ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の一例を示す図である。

図６に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００のＭＰＵ１００１により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００のＭＰＵ１００１が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

まず、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０を引き続き動作させ、滅菌室２１９の気体を吸引し、滅菌室２１９内の圧力（気圧）を減圧する。滅菌装置１００は、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、３０パスカル）まで減圧されていると判定された場合は（ＹＥＳ）、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の気体の吸引動作（真空引きの動作）を停止する（Ｓ６０２）。

そして、滅菌装置１００は、設定された滅菌剤量分の液体の滅菌剤を、カートリッジ２０５から吸い出して滅菌室２１９に入れる。これは、液送ポンプ２０７が吸い出す動作を行うことにより行われる（Ｓ６０３）。

これにより、減圧された滅菌室２１９に液体の滅菌剤が入ることで、当該液体の滅菌剤が気化して滅菌剤ガスとなり、当該滅菌剤ガスが滅菌室２１９内に拡散し、滅菌室内の被滅菌物を滅菌することができる。

次に、滅菌装置１００は、Ｓ６０３で滅菌剤を滅菌室に入れてから、設定された時間（暴露時間）が経過したか否かを判定する（Ｓ６０４）。設定された時間（暴露時間）が経過したと判定された場合には（Ｓ６０４：ＹＥＳ）、処理をＳ６０５に移行し、一方、設定された時間（暴露時間）が経過していないと判定された場合には（Ｓ６０４：ＮＯ）、引き続き滅菌剤ガスを被滅菌物に暴露させる。

次に、滅菌装置１００は、開閉弁（Ｖ１）２２６を開け（Ｓ６０５）、滅菌室内の気圧が大気圧、又は大気圧付近まで上昇したら（Ｓ６０６：ＹＥＳ）、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を再開する（Ｓ６０７）。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ６０７で真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を再開してから、所定時間（例えば、１５秒）後に、開閉弁（Ｖ１）２２７を閉める（Ｓ６０８）。

このときも引き続き、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を行い、滅菌室２１９内を減圧する（Ｓ６０９）。

次に、滅菌装置１００は、設定された滅菌回数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行したか否かを判定する（Ｓ６１０）。

滅菌装置１００は、設定された滅菌回数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行していないと判定された場合には（Ｓ６１０：ＮＯ）、処理をＳ６０１に戻して、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の処理を実行する。また、設定された滅菌回数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行したと判定された場合には（Ｓ６１０：ＹＥＳ）、処理をＳ４０５（Ｓ７０１）に移行して、換気工程の処理を実行する。
＜図４のＳ４０５に示す換気工程の詳細処理の説明＞
図７を用いて、図４のＳ４０５に示す換気工程の詳細処理の一例について説明する。

図７は、Ｓ４０５に示す換気工程の詳細処理の一例を示す図である。

図７に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００の制御部により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００の制御部が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

滅菌装置１００は、開閉弁（Ｖ１）２２６を開ける（Ｓ７０１）。

滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を引き続き行う（Ｓ７０２）。

Ｓ７０１で開閉弁（Ｖ１）２２６を開けてから、Ｓ７０２で真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を行い、所定時間が経過すると（Ｓ７０３：ＹＥＳ）、開閉弁（Ｖ１）２２６を閉めて（Ｓ７０４）、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を引き続き行う（Ｓ７０５）。これにより滅菌室２１９内が減圧される。

次に、滅菌装置１００は、滅菌室２１９内の圧力が所定気圧（５０Ｐａ）まで減圧されると（Ｓ７０６：ＹＥＳ）、開閉弁（Ｖ１）２２６を開ける（Ｓ７０７）。これにより、吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０で清浄された滅菌装置１００の外の外気（大気）が滅菌室２１９内に吸い込まれる。これは、滅菌装置１００の外の気圧よりも滅菌室２１９内の圧力の方が低いため、滅菌装置１００の外の外気（大気）が滅菌室２１９内に吸い込まれる。

滅菌装置１００は、滅菌室２１９内の圧力が大気圧まで上昇したかを判定し、滅菌室２１９内の圧力が大気圧まで上昇したと判定された場合（Ｓ７０８：ＹＥＳ）、Ｓ７０４からＳ７０８の処理を所定回数（例えば、４回）行ったかを判定し（Ｓ７０９）、Ｓ７０４からＳ７０８の処理を所定回数（例えば、４回）行った場合は（ＹＥＳ）、開閉弁（Ｖ１）２２６を閉めて（Ｓ１１０）、換気工程の処理を終了する。一方、Ｓ７０４からＳ７０８の処理を所定回数（例えば、４回）行っていない場合は（Ｓ７０９：ＮＯ）、再度、Ｓ７０４の処理から行う。

これにより、滅菌室２１９内の表面に付着している滅菌剤及び滅菌室２１９内に気体として残っている滅菌剤を真空ポンプ２２０により吸引される。ここで吸引された気体（滅菌剤を含む）は、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１を通り、分解装置２２２で滅菌剤は分解され、分解後の分子が外部に放出される。

滅菌装置１００は、Ｓ７１０の処理を実行すると、処理をＳ４０１に移行する。

次に、図９を用いて、Ｓ４０１の詳細処理について説明する。

図９は、Ｓ４０１の詳細処理の一例を示すフローチャートである。

図９に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００の制御部により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００の制御部が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

まず、滅菌装置１００は、図８に示す被滅菌物選択画面８０１を表示部に表示する（Ｓ９０１）。

図８の８０１は、被滅菌物選択画面の一例を示す図である。

被滅菌物選択画面８０１には、被滅菌物の種類ごとの画像（８０２、８０４、８０６）と、当該種類ごとの被滅菌物の個数の入力欄（表示欄）（８０３、８０５、８０７）と、決定された推奨の滅菌モードの表示欄（プルダウン）８０８と、滅菌開始ボタン８０９とが表示されている。

被滅菌物選択画面８０１には、被滅菌物Ａの画像８０２、被滅菌物Ｂの画像８０４、被滅菌物Ｃの画像８０６が表示されており、これらの画像はボタンとして機能する。

ユーザにより、８０２、８０４、８０６のいずれかの画像の選択を受け付けると、当該画像に表示されている被滅菌物の数がカウントアップし、対応する表示欄（８０３、８０５、８０７）に表示する機能を備えている。

また、ユーザの手入力により、入力欄（表示欄）（８０３、８０５、８０７）に、それぞれの種類の被滅菌物の個数の入力を受け付けることも可能である。

入力欄８０３は、被滅菌物Ａの数の入力を受け付ける欄である。入力欄８０５は、被滅菌物Ｂの数の入力を受け付ける欄である。入力欄８０７は、被滅菌物Ｃの数の入力を受け付ける欄である。

滅菌装置１００は、各被滅菌物Ａ，Ｂ、Ｃの各画像８０２、８０４、８０６のいずれかのボタンを押下するか、入力欄８０３、８０５、８０７の何れかから該当する被滅菌物の数の入力を受け付ける。これにより、これから滅菌する被滅菌物の種類と、その被滅菌物の数の入力を受け付ける（Ｓ９０２）。

Ｓ９０２は、本発明の受付手段の適用例であり、滅菌する被滅菌物の種類（１又は複数種類）の選択を受け付ける。また、Ｓ９０２では、滅菌する被滅菌物の種類ごとに、滅菌する当該被滅菌物の数の入力を受け付ける。

そして、滅菌装置１００は、外部メモリ１０１１の記憶手段に記憶されている滅菌モード決定テーブル８１０を参照して、Ｓ９０２で入力された被滅菌物の種類と、その数（個数）に対応する滅菌モードを決定（特定）する。

すなわち、滅菌装置１００は、Ｓ９０２で入力された被滅菌物の種類と、その数（個数）に対応して滅菌モード決定テーブル８１０に記憶されている滅菌モードを、推奨する滅菌モードとして決定（特定）する（Ｓ９０３）。

Ｓ９０３は、本発明の特定手段の適用例であり、Ｓ９０２の受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の種類に対応する滅菌モードを特定する。

図８の８１０は、滅菌モード決定テーブルの一例を示す図である。

滅菌モード決定テーブル８１０は、被滅菌物の種類ごとの個数に対応して、決定される滅菌モードが外部メモリ１０１１の記憶手段に記憶されている。

このように、滅菌モード決定テーブル８１０は、複数種類の被滅菌物の組み合わせに対応して、当該被滅菌物を滅菌する滅菌モードが記憶されている。

例えば、被滅菌物Ａが１個のみであれば、滅菌モード１が決定する。また、例えば、被滅菌物Ａが１個で、被滅菌物Ｂが１個で、被滅菌物Ｃが１個である場合、滅菌モード２が決定する。また、例えば、被滅菌物Ａが１個で、被滅菌物Ｂが２個で、被滅菌物Ｃが１個である場合、滅菌モード３が決定する。

この滅菌モードの後の数字は、滅菌レベルを示しており、値が大きい方が、滅菌効果が高いことを示している。

このように、Ｓ９０３の特定手段は、Ｓ９０２の受付手段により選択を受け付けた複数種類の被滅菌物の組み合わせに対応する滅菌モードを特定する。

すなわち、Ｓ９０３の特定手段は、Ｓ９０２の受付手段により選択を受け付けた複数種類の被滅菌物の組み合わせに対応して、記憶手段に記憶された滅菌モードを特定する。

また、Ｓ９０３の特定手段は、Ｓ９０２の受付手段により選択を受け付けた複数種類の被滅菌物の組み合わせ、及び当該被滅菌物の数に対応する滅菌モードを特定する。

次に、滅菌装置１００は、Ｓ９０３で特定された滅菌モードを８０８のプルダウンに表示する（Ｓ９０４）。

これにより、ユーザは、選択した被滅菌物、及びその個数を滅菌するためには、どの滅菌モードで滅菌すればよいかを把握することができるようになると共に、ユーザにより誤った滅菌モードで滅菌されることを低減可能にすることができる。

プルダウン８０８には、推奨の滅菌モードが表示されるものの、ユーザによりプルダウン８０８が押下されると、他の滅菌モードも選択することができる。ここでは、他の全ての滅菌モードの選択ができることで説明するが、Ｓ９０３で特定された滅菌モードの滅菌レベル以上の滅菌モードしか他の滅菌モードとして表示されないようにすることもできる。

滅菌装置１００は、ユーザにより、プルダウン８０８が押下され、Ｓ９０３で特定された滅菌モードではない他の滅菌モードに変更されたか否かを判定する（Ｓ９０５）。

そして、滅菌装置１００は、ユーザにより、Ｓ９０３で特定された滅菌モードではない他の滅菌モードに変更されていないと判定されると（Ｓ９０５：ＮＯ）、Ｓ４０４に処理を戻す。

また、滅菌装置１００は、ユーザにより、Ｓ９０３で特定された滅菌モードではない他の滅菌モードに変更されたと判定されると（Ｓ９０５：ＹＥＳ）、当該変更された滅菌モードが、Ｓ９０３で特定された滅菌モードよりも滅菌レベルが高いか否かを判定することにより、変更された滅菌モードが被滅菌物を滅菌できるレベルであるか否かを判定する（Ｓ９０６）。

滅菌装置１００は、当該変更された滅菌モードが、Ｓ９０３で特定された滅菌モードよりも滅菌レベルが高い（変更された滅菌モードが被滅菌物を滅菌できるレベルである）と判定された場合には（Ｓ９０６：ＹＥＳ）、処理をＳ４０４に移行する。

また、滅菌装置１００は、当該変更された滅菌モードが、Ｓ９０３で特定された滅菌モードよりも滅菌レベルよりも低い（変更された滅菌モードが被滅菌物を滅菌できるレベルではない）と判定された場合には（Ｓ９０６：ＮＯ）、警告表示画面１０００１を表示部に表示する（Ｓ９０７）。

図１０は、警告表示画面１０００１の一例を示す図である。

Ｓ９０７では、変更された滅菌モードでは、被滅菌物を滅菌できないおそれがある旨、及び、推奨の滅菌モードのレベル以上に変更する旨の通知を行う。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ９０７の処理を実行すると、処理をＳ９０４に移行する。

滅菌装置１００は、滅菌開始ボタン８０９がユーザにより押下されると、滅菌開始指示を受け付けたと判定し（Ｓ４０２：ＹＥＳ）、８０８に表示されている滅菌モードで滅菌することを決定し、当該滅菌モードで以降の処理（Ｓ４０３〜Ｓ４０５）を実行する。

図８に示す滅菌モード設定テーブル８１２は、滅菌モードごとに、滅菌回数、滅菌剤量、暴露時間が設定されている。

滅菌モード設定テーブル８１２は、滅菌装置１００の外部メモリ１０１１の記憶手段に記憶されている。

そのため、滅菌装置１００は、当該決定された滅菌モードに対して、滅菌モード設定テーブル８１２に設定されている滅菌回数、滅菌剤量、暴露時間を設定し、当該滅菌モードで以降の処理（Ｓ４０３〜Ｓ４０５）を実行する。

そのため、滅菌装置１００は、Ｓ６０３において、当該設定された滅菌剤量分の液体の滅菌剤を、カートリッジ２０５から吸い出して滅菌室２１９に入れる。

また、滅菌装置１００は、Ｓ６０４において、Ｓ６０３で滅菌剤を滅菌室に入れてから、当該設定された暴露時間が経過したか否かを判定する（Ｓ６０４）。当該暴露時間が経過したと判定された場合には（Ｓ６０４：ＹＥＳ）、処理をＳ６０５に移行し、一方、当該暴露時間が経過していないと判定された場合には（Ｓ６０４：ＮＯ）、引き続き滅菌剤ガスを被滅菌物に暴露させる。

また、滅菌装置１００は、Ｓ６１０において、当該設定された滅菌剤数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行したか否かを判定する。

滅菌装置１００は、当該設定された滅菌剤数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行していないと判定された場合には（Ｓ６１０：ＮＯ）、処理をＳ６０１に戻して、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の処理を実行する。また、当該設定された滅菌剤数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行したと判定された場合には（Ｓ６１０：ＹＥＳ）、処理をＳ４０５（Ｓ７０１）に移行して、換気工程の処理を実行する。

以上の通り、Ｓ９０３の特定手段は、滅菌室２１９に滅菌剤を投入する滅菌回数、滅菌室２１９に投入する滅菌剤の量である滅菌剤量、及び滅菌室２１９に投入する滅菌剤を被滅菌物に暴露させる時間である暴露時間のうち少なくとも１つが互いに異なる複数の滅菌モードのうち、Ｓ９０２の受付手段により選択を受け付けた被滅菌物に対応する滅菌モードを特定する。

そして、滅菌装置１００の制御部（制御手段）は、図６の滅菌工程の処理で説明したように、Ｓ９０３の特定手段により特定された滅菌モードで、Ｓ９０２の受付手段により選択を受け付けた種類の被滅菌物を滅菌するように制御する。

また、滅菌装置１００は、図９のＳ９０５〜Ｓ９０７の処理のステップをスキップして、Ｓ９０４で特定された滅菌モードが表示された状態でＳ４０２に処理を移行することができる。

以上の通り、ユーザが誤った滅菌モードを選択すること低減可能にすることができる。

以上、本発明について実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。

また、例えば、上記の実施の形態の機能を滅菌方法として、この滅菌方法を滅菌装置に実行させるようにすればよい。また、上述の実施の形態の機能を有するプログラムを滅菌装置が備えるコンピュータに実行させるようにしてもよい。

なお、制御プログラムは、例えば、コンピュータに読み取り可能な記録媒体に記録される。

また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。つまり、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種の記録媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵなど）がプログラムを読み出して実行する処理である。

１００ 滅菌装置
１０１ 滅菌剤着脱扉
１０２ 表示部
１０３ 印刷部
１０４ 滅菌室扉
２０５ カートリッジ
２１９ 滅菌室

Claims (10)

1. 滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、
   滅菌する被滅菌物の種類の選択を受け付ける受付手段と、
   前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の種類に対応する滅菌モードを特定する特定手段と、
   前記特定手段により特定された滅菌モードで、前記受付手段により選択を受け付けた種類の被滅菌物を滅菌するように制御する制御手段と、
   を備えることを特徴とする滅菌装置。
2. 前記受付手段は、複数種類の被滅菌物の選択を受け付け、
   前記特定手段は、前記受付手段により選択を受け付けた複数種類の被滅菌物の組み合わせに対応する滅菌モードを特定することを特徴とする請求項１に記載の滅菌装置。
3. 複数種類の被滅菌物の組み合わせに対応して、当該被滅菌物を滅菌する滅菌モードを記憶する記憶手段を備え、
   前記特定手段は、前記受付手段により選択を受け付けた複数種類の被滅菌物の組み合わせに対応して、前記記憶手段に記憶された滅菌モードを特定することを特徴とする請求項２に記載の滅菌装置。
4. 前記受付手段は、滅菌する被滅菌物の種類ごとに、滅菌する当該被滅菌物の数の入力を受け付け、
   前記特定手段は、前記受付手段により選択を受け付けた複数種類の被滅菌物の組み合わせ、及び当該被滅菌物の数に対応する滅菌モードを特定することを特徴とする請求項２又は３に記載の滅菌装置。
5. 前記特定手段は、前記滅菌室に滅菌剤を投入する滅菌回数、前記滅菌室に投入する滅菌剤の量である滅菌剤量、及び前記滅菌室に投入する滅菌剤を前記被滅菌物に暴露させる時間である暴露時間のうち少なくとも１つが互いに異なる複数の滅菌モードのうち、前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物に対応する滅菌モードを特定することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の滅菌装置。
6. 滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、
   滅菌する被滅菌物の数の入力を受け付ける受付手段と、
   前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の数に対応する滅菌モードを特定する特定手段と、
   前記特定手段により特定された滅菌モードで、前記受付手段により入力を受け付けた数の被滅菌物を滅菌するように制御する制御手段と、
   を備えることを特徴とする滅菌装置。
7. 滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置における制御方法であって、
   滅菌する被滅菌物の種類の選択を受け付ける受付工程と、
   前記受付工程により選択を受け付けた被滅菌物の種類に対応する滅菌モードを特定する特定工程と、
   前記特定工程により特定された滅菌モードで、前記受付工程により選択を受け付けた種類の被滅菌物を滅菌するように制御する制御工程と、
   を備えることを特徴とする制御方法。
8. 滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置で読み取り実行可能なプログラムであって、
   前記滅菌装置を、
   滅菌する被滅菌物の種類の選択を受け付ける受付手段と、
   前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の種類に対応する滅菌モードを特定する特定手段と、
   前記特定手段により特定された滅菌モードで、前記受付手段により選択を受け付けた種類の被滅菌物を滅菌するように制御する制御手段として機能させることを特徴とするプログラム。
9. 滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置における制御方法であって、
   滅菌する被滅菌物の数の入力を受け付ける受付工程と、
   前記受付工程により選択を受け付けた被滅菌物の数に対応する滅菌モードを特定する特定工程と、
   前記特定工程により特定された滅菌モードで、前記受付手段により入力を受け付けた数の被滅菌物を滅菌するように制御する制御工程と、
   を備えることを特徴とする制御方法。
10. 滅菌室に滅菌剤を投入して前記滅菌室内の被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置で読み取り実行可能なプログラムであって、
    前記滅菌装置を、
    滅菌する被滅菌物の数の入力を受け付ける受付手段と、
    前記受付手段により選択を受け付けた被滅菌物の数に対応する滅菌モードを特定する特定手段と、
    前記特定手段により特定された滅菌モードで、前記受付手段により入力を受け付けた数の被滅菌物を滅菌するように制御する制御手段として機能させることを特徴とするプログラム。
    
    
    

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