JP2019107079A - 滅菌装置、及びその制御方法、プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】 被滅菌物に装着する滅菌補助具が、当該被滅菌物に対応しているものであるかをユーザに通知すること。【解決手段】 減圧された滅菌室に滅菌剤が投入されることで、前記滅菌室内の被滅菌物の内腔の滅菌を補助する滅菌補助具が装着された前記被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、滅菌を行う被滅菌物を識別する第１識別情報、及び当該被滅菌物に装着する滅菌補助具を識別する第２識別情報を取得する取得手段と、前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得手段により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応しているかを判定する判定手段と、前記判定手段による判定結果を通知する通知手段と、を備えることを特徴とする。【選択図】 図１１

Description

本発明は、滅菌装置、及びその制御方法、プログラムに関し、特に、被滅菌物に装着する滅菌補助具が、当該被滅菌物に対応しているものであるかをユーザに通知するための技術に関する。

従来、例えば、医療の分野において、医療用器具等の被滅菌物を滅菌する滅菌装置が用いられている。

この滅菌装置は、例えば、滅菌剤として過酸化水素溶液を気化させ、その気化した過酸化水素が被滅菌物に接触することにより、被滅菌物を滅菌している。

この滅菌装置で使用される液体の滅菌剤は、特許文献１に記載されているように、滅菌１回分の量の液体の滅菌剤を収容するセルを複数有するカセット（カートリッジ）の当該セルに滅菌装置が抽出針を刺して滅菌１回分の量の液体の滅菌剤をセルから吸い出して、被滅菌物の滅菌に使用されている。

また、特許文献２には、空の容器部と、当該容器部と導通した挿入チューブを備えた滅菌補助装置が開示されている。当該挿入チューブを被滅菌物の内腔に挿入した状態で滅菌装置が滅菌工程を行うことで、被滅菌物の内腔の滅菌を促進させることができる。
特開２００６−１５８９５８号公報 特開２０１３−２２３５８０号公報

しかしながら、例えば、空の容器部と導通した挿入チューブ（チューブ）を備えた滅菌補助具（滅菌補助装置）は、複数の異なるサイズの容器部や、複数の異なるサイズのチューブの内径（内腔）のものがある。また、被滅菌物の内腔のサイズも被滅菌物の種類に応じて異なる。

そのため、ユーザは、被滅菌物の種類に応じて、被滅菌物に適合する滅菌補助具をユーザが選び、被滅菌物の内腔に、当該選択された滅菌補助具のチューブを装着することとなる。

しかしながら、被滅菌物の種類に対応していない（適していない）種類の滅菌補助具を当該被滅菌物に装着した場合、適切に当該被滅菌物の内腔を十分に滅菌できないことも考えられる。

そこで、本発明は、被滅菌物に装着する滅菌補助具が、当該被滅菌物に対応しているものであるかをユーザに通知する仕組みを提供することである。

本発明は、減圧された滅菌室に滅菌剤が投入されることで、前記滅菌室内の被滅菌物の内腔の滅菌を補助する滅菌補助具が装着された前記被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、滅菌を行う被滅菌物を識別する第１識別情報、及び当該被滅菌物に装着する滅菌補助具を識別する第２識別情報を取得する取得手段と、前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得手段により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応しているかを判定する判定手段と、前記判定手段による判定結果を通知する通知手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、被滅菌物に装着する滅菌補助具が、当該被滅菌物に対応しているものであるかをユーザに通知することができる。

本実施形態における滅菌装置１００の外観を模式的に示した図である。 本実施形態に係る滅菌装置１００のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。 滅菌装置１００の内部構造の一例を示す図である。 滅菌装置１００が実行する滅菌のプロセスの処理を示すフローチャートである。 図４のＳ４０３に示す滅菌前工程の詳細処理の一例を示す図である。 図４のＳ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の一例を示す図である。 図４のＳ４０５に示す換気工程の詳細処理の一例を示す図である。 滅菌補助具と被滅菌物の対応テーブル８０１の一例を示す図である。 滅菌室２１９内の被滅菌物９０２と、当該被滅菌物９０２の内腔に装着された滅菌補助具９０３とを示す図の一例である。 滅菌補助具９０３の側面断面図の一例を示す図（Ａ）と、滅菌補助具９０３の側面図の一例を示す図（Ｂ）である。 Ｓ４０１の詳細処理の一例を示すフローチャートである。 滅菌装置１００の表示部１０２に表示される表示画面の一例を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。

図１は、本実施形態における滅菌装置１００の外観を模式的に示した図である。

滅菌装置１００には、滅菌剤着脱扉１０１と液晶ディスプレイ等のタッチパネル式の表示部１０２（操作部）と、印刷部１０３と、滅菌室扉１０４とが設けられている。

滅菌装置１００は、本発明の滅菌装置の適用例であり、減圧された滅菌室２１９に滅菌剤が投入されることで、滅菌室内の被滅菌物９０２の内腔の滅菌を補助する滅菌補助具９０３が装着された被滅菌物９０２を滅菌可能な装置である。

図１（ａ）は、滅菌室扉１０４と滅菌剤着脱扉１０１が閉まっている状態を図示したものであり、図１（ｂ）は、滅菌室扉１０４と滅菌剤着脱扉１０１が開いている状態を図示したものである。

滅菌剤着脱扉１０１は、液体の滅菌剤が充填されたカートリッジ２０５をカートリッジ収容室２２８に着脱可能するために用いられる開閉可能な扉である。

カートリッジ２０５に充填可能な液体の滅菌剤としては、過酸化水素溶液を用いることができるが、過酸化水素水溶液に限らず、ホルムアルデヒド、過酢酸等の酸化物など、被滅菌物を滅菌可能な液体であれば本実施形態に適用可能である。本実施形態では、説明を簡略化するために、過酸化水素水溶液を、液体の滅菌剤の一例として説明する。

カートリッジ２０５は、滅菌剤である薬液が収容され、薬液を用いて被滅菌物の滅菌処理を行う滅菌装置により薬液を抽出する抽出管が挿入されるカートリッジである。

タッチパネル式の表示部１０２は、ユーザによる滅菌開始や滅菌中止の指示を受け付けるための操作部として用いることができ、滅菌処理中に滅菌状態を確認することができる表示画面である。

なお、表示部１０２は、液晶ディスプレイに限られず、ＣＲＴディスプレイなど他の表示手段であってもよい。

印刷部１０３は、滅菌処理の履歴や滅菌処理の結果を印刷用紙に印刷するためのプリンタである。

読取部２３１は、滅菌補助具９０３の識別情報１４０４、及び被滅菌物９０２の識別情報１４０５を読み取るリーダーである。

滅菌補助具９０３には、例えば、識別情報１４０４の文字（例えば「１」）が記載されており、読取部２３１（スキャナ）がこの文字を読み取ることで識別情報１４０４（例えば１）を読み取る。被滅菌物９０２には、例えば、識別情報１４０５の文字（例えば「Ａ」）が記載されており、読取部２３１（スキャナ）がこの文字を読み取ることで識別情報１４０４（例えばＡ）を読み取る。この場合は、読取部２３１はスキャナである。

また、他の読取部の例について説明する。

滅菌補助具９０３には、例えば、識別情報１４０４を含むバーコードが付けられており、読取部２３１がこのバーコードから識別情報１４０４を読み取る。この場合、読取部２３１はバーコードリーダである。被滅菌物９０２には、例えば、識別情報１４０５を含むバーコードが付けられており、読取部２３１がこのバーコードから識別情報１４０５を読み取る。この場合、読取部２３１はバーコードリーダである。

例えば、バーコードの代わりにＲＦＩＤであってもよい。すなわち、滅菌補助具９０３には、例えば、識別情報１４０４を記憶したＲＦＩＤが付けられており、読取部２３１がこのＲＦＩＤから識別情報１４０４を読み取る。この場合、読取部２３１はＲＦＩＤリーダーである。被滅菌物９０２には、例えば、識別情報１４０５を記憶したＲＦＩＤが付けられており、読取部２３１がこのＲＦＩＤから識別情報１４０５を読み取る。この場合、読取部２３１はＲＦＩＤリーダーである。

読取部２３１は、滅菌補助具９０３の識別情報１４０４、及び被滅菌物９０２の識別情報１４０５を読み取るリーダーであれば、どのようなリーダーであってもよい。

滅菌室扉１０４は、例えば医療用器具などの被滅菌対象物（被滅菌物）を滅菌室２１９に出し入れするために用いられる開閉可能な扉である。この滅菌室扉１０４は、滅菌室２１９の開口部を閉めるための扉である。

滅菌装置１００は、表示部１０２などの操作部を介してユーザが滅菌室扉１０４を開ける指示を受け付けると、滅菌室扉１０４がモータ等の駆動部を駆動させて、滅菌室扉１０４を開ける。

滅菌装置１００は、表示部１０２などの操作部を介してユーザが滅菌室扉１０４を閉める指示を受け付けると、滅菌室扉１０４がモータ等の駆動部を駆動させて、滅菌室扉１０４を閉める。

滅菌室扉１０４を開くと、滅菌室２１９に被滅菌物を入れることができる。すなわち、滅菌室２１９は、被滅菌物が収容される部屋である。

そして、滅菌装置１００が、滅菌室扉１０４を閉じて滅菌室２１９を閉鎖空間にすることができる。

滅菌室２１９は、所定の容量の筐体であり、滅菌室２１９を閉じた状態で真空ポンプ２２０を動作させ減圧することにより真空状態とすることができる。また、滅菌室内の温度は滅菌処理中に所定温度域に保持できるようにヒータ等の各加温部が設けられている。各加温部は、電流を用いて加熱する部である。

図２は、本実施形態に係る滅菌装置１００のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。

制御処理部（ＭＰＵ１００１等）（以下、単に制御部ともいう）は、システムバス１００４に接続される各デバイスやコントローラを統括的に制御するする。

また、ＲＯＭ１００２あるいは外部メモリ１０１１には、ＭＰＵ１００１の制御プログラムであるＢＩＯＳ（Ｂａｓｉｃ Ｉｎｐｕｔ ／ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｙｓｔｅｍ）やオペレーティングシステムプログラム（以下、ＯＳ）や、滅菌装置１００の実行する機能を実現するために必要な後述する各種プログラム等が記憶されている。

ＲＡＭ１００３は、ＭＰＵ１００１の主メモリ、ワークエリア等として機能する。

ＭＰＵ１００１は、処理の実行に際して必要なプログラム等をＲＯＭ１００２あるいは外部メモリ１０１１からＲＡＭ１００３にロードして、該ロードしたプログラムを実行することで各種動作を実現するものである。

入力コントローラ１００５は、タッチパネル等の表示部１０２を操作部として入力処理を受け付けることができ、これ以外にもマウス等のポインティングデバイスやキーボード等からの入力を受け付けることもできる。

ビデオコントローラ１００６は、表示部１０２への表示を制御することができる。

メモリコントローラ１００７は、ブートプログラム、各種アプリケーション、フォントデータ、ユーザファイル、編集ファイル、各種滅菌条件のデータ等を記憶するハードディスク（ＨＤ）やフレキシブルディスク（ＦＤ）、あるいはＰＣＭＣＩＡカードスロットにアダプタを介して接続されるコンパクトフラッシュ（登録商標）メモリ等の外部メモリ１０１１にアクセス制御することができる。

出力コントローラ１００９は、印刷部１０３での印刷を制御することができる。

通信Ｉ／Ｆコントローラ（通信Ｉ／ＦＣ）１００８は、ネットワークを介して、外部機器と接続・通信するものであり、ネットワークでの通信制御処理を実行する。例えば、ＴＣＰ／ＩＰを用いたインターネット通信等が可能である。

さらに、制御部１０００は、入出力（Ｉ／Ｏ１０１０）を介して滅菌装置の各構成（各部品、装置）を制御可能であり、例えば、弁２２６や真空ポンプなどのポンプ２０７，２２０の制御やカートリッジから供給される液体の滅菌剤を検出する液センサ２０４、抽出管の移動動作を行うモータ等の駆動源である抽出管動作部２０１、後述する識別情報を読み取るリーダーである読取部２３１の制御を行うことができる。

滅菌装置１００を制御する各種プログラムは、外部メモリ１０１１に記録されており、必要に応じてＲＡＭ１００３にロードされることによりＭＰＵ１００１によって実行されるものである。さらに、上記プログラムの実行時に用いられるデータファイル及びデータテーブル等も、外部メモリ１０１１または記憶部に格納されている。

次に、図３を用いて、滅菌装置１００の内部構造の一例について説明する。

図３は、滅菌装置１００の内部構造の一例を示す図である。

滅菌剤着脱扉１０１が開けられて、カートリッジ収容室２２８に、カートリッジ２０５が収容され、ユーザによる滅菌開始指示を、操作部を介して受け付けると、抽出管動作部２０１が、カートリッジ２０５内の液体の滅菌剤２００（後述の液体の滅菌剤２００と同一）を抽出するための抽出管２４１（抽出針とも言う。）をカートリッジに刺し込む動作を行う。

抽出管２４１は、抽出管動作部２０１の動作により重力方向に関して上下に移動可能に設けられており、抽出管２４１が上方から下方に移動することで、抽出管２４１がカートリッジに刺し込まれ、抽出管２４１の先端がカートリッジの底、又は底近傍の、液体の滅菌剤２００を抽出可能な位置に配置する。

また、抽出管動作部２０１が、抽出管２４１を上方に移動させて抽出管２４１をカートリッジ２０５から抜き出すことにより、ユーザによるカートリッジ２０５の取り外しが可能となる。

ロータリーポンプ等の液送ポンプ２０７による吸い出し動作により、カートリッジ２０５内の液体の滅菌剤は、抽出管２４１を介して吸い出され、滅菌室２１９に供給される。

液センサ２０４は、カートリッジ２０５から抽出された液体の滅菌剤が、カートリッジ２０５と滅菌室２１９とを接続する管（チューブなどの導管）を流れているかを検出することができるセンサであり、具体的には管に赤外線を照射して得られるスペクトルから液体の滅菌剤が管内を通解しているか検出することができる。

これにより、カートリッジ２０５から滅菌室２１９に液体の滅菌剤が供給されているかを検出することができる。

吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０は、それぞれ滅菌室２１９（滅菌チャンバー）と導管により連通しており、滅菌装置１００外の外気（空気）と取り込む際に空気を清浄するために用いられる。

吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０は、滅菌装置１００の外の外気（空気）中のちりやほこり、雑菌などを、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）フィルタでフィルタリングして空気を清浄し、このように浄化された空気が滅菌室２１９へと送り込まれる。

滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０により滅菌室２１９内が減圧された状態で、液体滅菌剤を滅菌室に投入する。真空ポンプ２２０は、減圧手段の適用例であり、滅菌室内を減圧する装置である。

開閉弁（Ｖ１）２２６は、滅菌室２１９と吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０との間の導管に設けられた弁であって、弁を開けることで滅菌室２１９と吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０との間の導管による連通を可能にし、弁を閉めることで滅菌室２１９と吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０との間の導管による連通を遮断することができる。すなわち、開閉弁（Ｖ１）２２６は、滅菌室２１９と外気（大気）との連通を開閉できる。

滅菌室（真空チャンバーとも言う）２１９は、例えば医療用器具などの被滅菌物を滅菌する所定の容量の筐体である。

滅菌室２１９内には、図示しない圧力センサが備えられており、圧力センサにより滅菌室２１９内部の圧力（気圧）を測定することができ、滅菌装置１００は、この圧力センサにより測定された滅菌室２１９内の気圧を用いて、滅菌室２１９内等の圧力（気圧）が所定の気圧になっているかを判定することができる。

真空ポンプ２２０は、滅菌室２１９の内部と、導管を介して連通し、吸引して空間内を減圧することで、滅菌室２１９の内部を真空状態にすることができる。

真空ポンプ２２０は、滅菌室２１９と導管により連通されており、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１との間で導管により連通されている。

排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１は、真空ポンプ２２０、及び滅菌剤（ガス）の分解装置２２２との間で導管により連通されている。

排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１は、真空ポンプ２２０により、滅菌室２１９内等から吸引された気体を、真空ポンプ２２０との間の導管から送られてきた気体内のちりやほこり、雑菌などを、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）フィルタでフィルタリングして、吸引された気体を清浄するフィルタである。

分解装置２２２は、滅菌剤の滅菌成分を分解する装置であって、例えば、滅菌成分が過酸化水素である場合、気化された過酸化水素の分子を、二酸化マンガンを触媒として用いて、水と酸素に分解することができる装置である。

つまり、真空ポンプ２２０により滅菌室２１９内のガスが吸引され、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１に当該ガスが送り出され、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１によって当該ガスが清浄され、当該清浄されたガス（気体）は分解装置２２２に送られ、分解装置２２２により該ガスに含まれる滅菌成分の分子は分解され、分解後の分子が滅菌装置１００の外に放出される。

本実施形態の滅菌装置は、液送ポンプ２０７がカートリッジ２０５から液体の滅菌剤を滅菌室２１９に投入するものとして説明するが、液送ポンプ２０７と滅菌室２１９との間に気化室を設け、液送ポンプ２０７が当該気化室に液体の滅菌剤を投入して、当該気化室が当該液体の滅菌剤を気化して、気化した滅菌剤ガスを滅菌室２１９に投入する滅菌装置であってもよい。

次に、図４を用いて、滅菌装置１００が実行する滅菌のプロセスについて説明する。

図４は、滅菌装置１００が実行する滅菌のプロセスの処理を示すフローチャートである。

図４に示す各処理・工程は、滅菌装置１００の制御部（ＭＰＵ１００１等）が実行することにより、実現される。

まず、滅菌装置１００は、被滅菌物９０２の滅菌に用いる滅菌補助具９０３の識別情報１４０４、及び、被滅菌物９０２の識別情報１４０５を読み取り、被滅菌物９０２と、滅菌補助具９０３との組み合わせが適切であるか否かを判定し、その判定結果を表示する（Ｓ４０１）。Ｓ４０１の詳細処理については、図１１を用いて説明する。

そして、滅菌装置１００は、ユーザにより、滅菌開始指示を受け付けたか否かを判定する（Ｓ４０２）。滅菌装置１００は、ユーザにより、滅菌開始指示を受け付けたと判定された場合には（ＹＥＳ）、処理をＳ４０３に移行し、当該滅菌開始指示を受け付けていないと判定された場合には（ＮＯ）、処理をＳ４０１に移行し、識別情報１４０４、識別情報１４０５の読み取りを行う。

滅菌装置１００は、ユーザによる滅菌開始指示を、操作部を介して受け付けると、抽出管動作部２０１を動作させて、カートリッジ２０５に対して、抽出管２４１を挿入する。

そして、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０による真空引きを開始して滅菌室２１９を減圧させる（滅菌前工程）（Ｓ４０３）。Ｓ４０３の詳細処理を図５に示す。

そして、滅菌装置１００は、滅菌室内が所定の気圧まで減圧されると、真空ポンプ２２０による真空引きを停止して、液送ポンプ２０７を動作させ、カートリッジ２０５内の液体の滅菌剤を、所定量だけ吸い取り、当該吸い取られた液体の滅菌剤を、滅菌室２１９に投入する。これにより、滅菌室２１９内で当該液体の滅菌剤が気化して拡散する（滅菌処理）。そして、所定時間だけ滅菌剤ガスを被滅菌物に暴露させ、その後、滅菌室内の減圧を行う。そして、滅菌装置１００は、この滅菌工程を、所定回数分、繰り返し行う（滅菌工程）（Ｓ４０４）。Ｓ４０４の詳細処理を図６に示す。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ４０４の滅菌工程の処理を実行すると、真空ポンプ２２０による真空引きを再開して、弁（Ｖ１）２２６を開けて、滅菌室内のガスを滅菌室２１９内のガスを滅菌室外に排気して、滅菌室内を換気する（換気工程）（Ｓ４０５）。Ｓ４０５の詳細処理を図７に示す。

次に、滅菌装置１００は、Ｓ４０５の換気工程の処理を実行すると、処理をＳ４０１に移行する。

次に、図５を用いて、図４のＳ４０３に示す滅菌前工程の詳細処理の一例について説明する。

図５は、図４のＳ４０３に示す滅菌前工程の詳細処理の一例を示す図である。

図５に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００の制御部により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００の制御部が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

まず、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０を動作し、滅菌室２１９の気体を吸引する処理を開始する（Ｓ５０１）。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ５０２において、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されているかを判定する。

具体的には、滅菌室２１９内に備えられた圧力センサにより測定されている滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されているかを判定する。

Ｓ５０２において、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されていないと判定された場合は（ＮＯ）、真空ポンプ２２０を引き続き動作させ、滅菌室２１９の気体を吸引し、滅菌室２１９内の圧力（気圧）を減圧する。

一方、Ｓ５０２において、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、４５パスカル）まで減圧されていると判定された場合は（ＹＥＳ）、真空ポンプ２２０を引き続き動作させ、滅菌室２１９の気体を吸引し、Ｓ４０４の処理を開始する。
＜Ｓ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の説明＞
次に、図６を用いて、図４のＳ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の一例について説明する。

図６は、図４のＳ４０４に示す滅菌工程の詳細処理の一例を示す図である。

図６に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００のＭＰＵ１００１により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００のＭＰＵ１００１が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

まず、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０を引き続き動作させ、滅菌室２１９の気体を吸引し、滅菌室２１９内の圧力（気圧）を減圧する。滅菌装置１００は、滅菌室２１９内の圧力（気圧）が、所定の気圧（例えば、３０パスカル）まで減圧されていると判定された場合は（ＹＥＳ）、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の気体の吸引動作（真空引きの動作）を停止する（Ｓ６０２）。

そして、滅菌装置１００は、所定量分の液体の滅菌剤を、カートリッジ２０５から吸い出して滅菌室２１９に入れる。これは、液送ポンプ２０７が吸い出す動作を行うことにより行われる（Ｓ６０３）。

これにより、減圧された滅菌室２１９に液体の滅菌剤が入ることで、当該液体の滅菌剤が気化して滅菌剤ガスとなり、当該滅菌剤ガスが滅菌室２１９内に拡散し、滅菌室内の被滅菌物を滅菌することができる。

次に、滅菌装置１００は、Ｓ６０３で滅菌剤を滅菌室に入れてから、所定時間が経過したか否かを判定する（Ｓ６０４）。所定時間が経過したと判定された場合には（Ｓ６０４：ＹＥＳ）、処理をＳ６０５に移行し、一方、所定時間が経過していないと判定された場合には（Ｓ６０４：ＮＯ）、引き続き滅菌剤ガスを被滅菌物に暴露させる。

次に、滅菌装置１００は、開閉弁（Ｖ１）２２６を開け（Ｓ６０５）、滅菌室内の気圧が大気圧、又は大気圧付近まで上昇したら（Ｓ６０６：ＹＥＳ）、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を再開する（Ｓ６０７）。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ６０７で真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を再開してから、所定時間（例えば、１５秒）後に、開閉弁（Ｖ１）２２７を閉める（Ｓ６０８）。

このときも引き続き、滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を行い、滅菌室２１９内を減圧する（Ｓ６０９）。

次に、滅菌装置１００は、所定回数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行したか否かを判定する（Ｓ６１０）。

滅菌装置１００は、所定回数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行していないと判定された場合には（Ｓ６１０：ＮＯ）、処理をＳ６０１に戻して、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の処理を実行する。また、所定回数分、Ｓ６０１〜Ｓ６０９の滅菌処理を実行したと判定された場合には（Ｓ６１０：ＹＥＳ）、処理をＳ４０５（Ｓ７０１）に移行して、換気工程の処理を実行する。
＜図４のＳ４０５に示す換気工程の詳細処理の説明＞
図７を用いて、図４のＳ４０５に示す換気工程の詳細処理の一例について説明する。

図７は、Ｓ４０５に示す換気工程の詳細処理の一例を示す図である。

図７に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００の制御部により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００の制御部が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

滅菌装置１００は、開閉弁（Ｖ１）２２６を開ける（Ｓ７０１）。

滅菌装置１００は、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を引き続き行う（Ｓ７０２）。

Ｓ７０１で開閉弁（Ｖ１）２２６を開けてから、Ｓ７０２で真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を行い、所定時間が経過すると（Ｓ７０３：ＹＥＳ）、開閉弁（Ｖ１）２２６を閉めて（Ｓ７０４）、真空ポンプ２２０による滅菌室２１９内の吸引（真空引き）を引き続き行う（Ｓ７０５）。これにより滅菌室２１９内が減圧される。

次に、滅菌装置１００は、滅菌室２１９内の圧力が所定気圧（５０Ｐａ）まで減圧されると（Ｓ７０６：ＹＥＳ）、開閉弁（Ｖ１）２２６を開ける（Ｓ７０７）。これにより、吸気用ＨＥＰＡフィルタ２１０で清浄された滅菌装置１００の外の外気（大気）が滅菌室２１９内に吸い込まれる。これは、滅菌装置１００の外の気圧よりも滅菌室２１９内の圧力の方が低いため、滅菌装置１００の外の外気（大気）が滅菌室２１９内に吸い込まれる。

滅菌装置１００は、滅菌室２１９内の圧力が大気圧まで上昇したかを判定し、滅菌室２１９内の圧力が大気圧まで上昇したと判定された場合（Ｓ７０８：ＹＥＳ）、Ｓ７０４からＳ７０８の処理を所定回数（例えば、４回）行ったかを判定し（Ｓ７０９）、Ｓ７０４からＳ７０８の処理を所定回数（例えば、４回）行った場合は（ＹＥＳ）、開閉弁（Ｖ１）２２６を閉めて（Ｓ１１０）、換気工程の処理を終了する。一方、Ｓ７０４からＳ７０８の処理を所定回数（例えば、４回）行っていない場合は（Ｓ７０９：ＮＯ）、再度、Ｓ７０４の処理から行う。

これにより、滅菌室２１９内の表面に付着している滅菌剤及び滅菌室２１９内に気体として残っている滅菌剤を真空ポンプ２２０により吸引される。ここで吸引された気体（滅菌剤を含む）は、排気用ＨＥＰＡフィルタ２２１を通り、分解装置２２２で滅菌剤は分解され、分解後の分子が外部に放出される。

滅菌装置１００は、Ｓ７１０の処理を実行すると、処理をＳ４０１に移行する。
＜滅菌補助具９０３の説明＞
次に、図９を用いて、滅菌室２１９内に設置される滅菌バッグ９０１内に入っている被滅菌物９０２と、当該被滅菌物９０２の内腔に装着された滅菌補助具９０３とについて説明する。

図９は、滅菌室２１９内の被滅菌物９０２と、当該被滅菌物９０２の内腔に装着された滅菌補助具９０３とを示す図の一例である。

図９に示すように、滅菌室２１９内に、滅菌バッグ９０１がユーザにより置かれている。

この滅菌バッグ９０１内には、内視鏡などの医療器具である被滅菌物９０２と、当該被滅菌物９０２の内腔を滅菌するために装着された滅菌補助具９０３とが入っている。

滅菌バッグ９０１は、気体は通すものの、菌類やウイルス類は通さない素材で構成されたバッグである。

被滅菌物９０２には、当該被滅菌物９０２を識別する識別情報１４０５が付されており、当該被滅菌物９０２の内腔に装着された滅菌補助具９０３には、当該滅菌補助具９０３を識別する識別情報１４０４が付されている。
＜滅菌補助具（内腔用滅菌装置とも言う）の説明＞
次に、図１０を用いて、本発明に係る滅菌補助具９０３の構造について説明する。

滅菌補助具９０３は、空の容器１４０１と、容器用フタ１４０２と、滅菌補助具を、内視鏡などの医療器材の被滅菌物の内腔に接続するための補助具接続コネクタとして機能するチューブ１４０３とで構成している。

図１０（Ａ）は、滅菌補助具９０３の側面断面図の一例を示す図であり、図１０（Ｂ）は、滅菌補助具９０３の側面図の一例を示す図である。

滅菌補助具９０３には、当該滅菌補助具を識別する識別情報１４０４が付されている。また、容器１４０１内には、所定の広さの空間を備えている。

真空ポンプ２２０により滅菌室２１９内が減圧されると、被滅菌物９０２内の内腔を通じて容器１４０１内も減圧される。そして、Ｓ６０３で液体の滅菌剤が滅菌室２１９に導入され、滅菌室２１９内が滅菌剤ガスで拡散すると、容器１４０１内が減圧されているため、当該拡散する滅菌剤ガスが容器１４０１内に吸引され、滅菌剤ガスが被滅菌物９０２内の内腔を通り当該内腔の滅菌を促進させることができる。

滅菌補助具９０３で使用する部品は、全て滅菌剤に対し耐薬品性を有する素材を使用する。例えば、容器１４０１や容器用フタ１４０２は耐化学薬品性能が高いＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などフッ素系樹脂やＰＰ（ポリプロピレン）などポリ系樹脂が望ましい。

チューブ１４０３は、軟性であり耐化学薬品性能が高い樹脂であるシリコン系樹脂（シリコーンゴム（ケイ素ゴム））であることが望ましい。

チューブ１４０３は、容器１４０１内と被滅菌物の内腔とを導通し、被滅菌物の内腔に着脱可能に結合する結合部である。

容器１４０１、又は、容器１４０１及び容器用フタ１４０２は、本発明の容器の適用例であって、被滅菌物の内腔と導通する導通口を備えている。

本発明では、容器１４０１と、容器用フタ１４０２とを固定化することが出来るため、容器１４０１と、容器用フタ１４０２とを一体化して容器とすることもできる。

滅菌補助具９０３は、複数の異なるサイズの容器１４０１や、複数の異なるサイズのチューブ１４０３の内径（内腔）のものがあり、被滅菌物９０２の内腔のサイズも被滅菌物の種類に応じて異なる。そのため、ユーザは、被滅菌物９０２の種類に応じて、被滅菌物９０２に適合する滅菌補助具９０３をユーザが選び、被滅菌物９０２の内腔に、当該選択された滅菌補助具９０３のチューブ１４０３を装着する。しかしながら、被滅菌物９０２に対応していない（適していない）滅菌補助具９０３を当該被滅菌物９０２に装着した場合、適切に当該被滅菌物９０２の内腔を滅菌できないおそれがある。

次に、図１１を用いて、Ｓ４０１の詳細処理について説明する。

図１１は、Ｓ４０１の詳細処理の一例を示すフローチャートである。

図１１に示す各工程（処理）は、滅菌装置１００の制御部により滅菌装置内の各装置の動作を制御することにより行われる。

すなわち、滅菌装置１００の制御部が読み取り実行可能なプログラムを実行することにより、各装置の動作を制御して、図に示す各工程（処理）を実行する。

ユーザは、被滅菌物９０２の滅菌に用いる滅菌補助具９０３の識別情報１４０４を、読取部２３１にかざす。

そして、滅菌装置１００の読取部２３１は、滅菌補助具９０３の識別情報１４０４を読み取る（Ｓ１１０１）。

次に、ユーザは、被滅菌物９０２の識別情報１４０５を、読取部２３１にかざす。

そして、滅菌装置１００の読取部２３１は、被滅菌物９０２の識別情報１４０５を読み取る（Ｓ１１０２）。

Ｓ１１０１、及び、Ｓ１１０２は、本発明の取得手段（読取手段）の適用例であり、滅菌を行う被滅菌物９０２を識別する第１識別情報（１４０５）、及び当該被滅菌物に装着する滅菌補助具９０３を識別する第２識別情報（１４０４）を取得する。

そして、滅菌装置１００は、図８に示す滅菌補助具と被滅菌物の対応テーブル８０１を参照して、Ｓ１１０１で読み取られた識別情報により識別される滅菌補助具と、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報により識別される被滅菌物とが対応しているか（互いに適合するか）否か判定する（Ｓ１１０３）。

Ｓ１１０３は、本発明の判定手段の適用例であり、Ｓ１１０２の取得手段により取得された第１識別情報（１４０５）により識別される被滅菌物９０２と、Ｓ１１０１の取得手段により取得された第２識別情報（１４０４）により識別される滅菌補助具９０３とが対応しているか（適合しているか）を判定する。

ここで、Ｓ１１０３の具体例について説明する。

滅菌装置１００は、滅菌補助具と被滅菌物の対応テーブル８０１を外部メモリ１０１１の記憶手段に記憶している。

図８は、滅菌補助具と被滅菌物の対応テーブル８０１の一例を示す図である。

滅菌補助具と被滅菌物の対応テーブル８０１は、「滅菌補助具の種類を示す識別情報」、「被滅菌物の種類を示す識別情報」の項目で構成されている。

図８の例では、「滅菌補助具の種類を示す識別情報」に「１」が記憶され、「被滅菌物の種類を示す識別情報」に「Ａ」が記憶されている。これは、「１」の識別情報により示される種類の滅菌補助具と、「Ａ」の識別情報により示される種類の被滅菌物とが対応している（互いに適合している）ことを示している。また、図８の例では、「滅菌補助具の種類を示す識別情報」に「２」が記憶され、「被滅菌物の種類を示す識別情報」に「Ｂ」が記憶されている。これは、「２」の識別情報により示される種類の滅菌補助具と、「Ｂ」の識別情報により示される種類の被滅菌物とが対応している（互いに適合している）ことを示している。

図８に示す対応テーブル８０１は、本発明の対応情報の適用例であり、被滅菌物を識別する第１識別情報（「被滅菌物の種類を示す識別情報」に示される識別情報）と、当該被滅菌物に対応する滅菌補助具を識別する第２識別情報（「滅菌補助具の種類を示す識別情報」に示される識別情報）とが対応付けられた対応情報である。

Ｓ１１０３では、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報に対応して、対応テーブル８０１に、Ｓ１１０１で読み取られた識別情報が記憶されているか否かを判定することにより、Ｓ１１０１で読み取られた識別情報により識別される滅菌補助具と、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報により識別される被滅菌物とが対応しているか（互いに適合するか）否か判定する。

Ｓ１１０３は、本発明の判定手段の適用例であり、Ｓ１１０１、Ｓ１１０２の取得手段により取得された第１識別情報と第２識別情報との組み合わせが、記憶手段に記憶された対応情報（図８）に対応付けて記憶されているかを判定することにより、Ｓ１１０２の取得手段により取得された第１識別情報（１４０５）により識別される被滅菌物と、Ｓ１１０１の取得手段により取得された第２識別情報（Ｓ１４０４）により識別される滅菌補助具とが対応しているかを判定する。

滅菌装置１００は、Ｓ１１０１で読み取られた識別情報により識別される滅菌補助具と、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報により識別される被滅菌物とが対応している（互いに適合する）と判定された場合には（Ｓ１１０３：ＹＥＳ）、当該滅菌補助具と、当該被滅菌物とが対応している（互いに適合している）旨を表示部に表示する（Ｓ１１０４）。Ｓ１１０４で表示される表示画面例を図１２の１２０１に示す。

図１２は、滅菌装置１００の表示部１０２に表示される表示画面の一例を示す図である。

また、滅菌装置１００は、Ｓ１１０１で読み取られた識別情報により識別される滅菌補助具と、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報により識別される被滅菌物とが対応していない（互いに適合していない）と判定された場合には（Ｓ１１０３：ＮＯ）、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報に対応して、対応テーブル８０１に記憶されている滅菌補助具の種類を示す識別情報を特定して、当該識別情報が識別する滅菌補助具（当該被滅菌物に対応する（適合する）滅菌補助具）を特定する（Ｓ１１０５）。

Ｓ１１０５は、本発明の特定手段の適用例であり、取得手段により取得された第１識別情報（１４０５）に対応して、対応情報（図８）に記憶されている第２の識別情報を特定する。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ１１０１で読み取られた識別情報により識別される滅菌補助具と、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報により識別される被滅菌物とが対応していない（互いに適合していない）旨のメッセージを表示部に表示する。また、ここでのメッセージには、Ｓ１１０５で特定された滅菌補助具の種類を示す識別情報と、Ｓ１１０２で読み取られた識別情報により識別される被滅菌物には、Ｓ１１０５で特定された識別情報により識別される滅菌補助具が適合する旨とを含めて表示する。図１２に示す１２０２に、Ｓ１１０６で表示される表示画面の一例を示す。

Ｓ１１０６は、本発明の通知手段の適用例であり、Ｓ１１０３の判定手段により、Ｓ１１０２の取得手段により取得された第１識別情報（１４０５）により識別される被滅菌物と、Ｓ１１０１の取得手段により取得された第２識別情報（１４０４）により識別される滅菌補助具とが対応してないと判定された場合に、当該被滅菌物と当該滅菌補助具とが適合しない旨の通知を行うと共に、Ｓ１１０５の特定手段により特定された第２識別情報を、Ｓ１１０２の取得手段により取得された第１識別情報（１４０５）により識別される被滅菌物に対応する滅菌補助具の識別情報として通知する。

そして、滅菌装置１００は、Ｓ１１０４、及びＳ１１０６の処理を実行すると、処理をＳ４０２に移行する。

Ｓ１１０４、及びＳ１１０６は、本発明の通知手段の適用例であり、Ｓ１１０３の判定手段による判定結果を通知する。上述では、判定結果をメッセージとして表示（通知）する例を示しているが、当該メッセージを音声でユーザに通知するようにすることもできる。

以上の通り、被滅菌物に装着する滅菌補助具が、当該被滅菌物に対応しているものであるかをユーザに通知することができる。

以上、本発明について実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。

また、例えば、上記の実施の形態の機能を滅菌方法として、この滅菌方法を滅菌装置に実行させるようにすればよい。また、上述の実施の形態の機能を有するプログラムを滅菌装置が備えるコンピュータに実行させるようにしてもよい。

なお、制御プログラムは、例えば、コンピュータに読み取り可能な記録媒体に記録される。

また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。つまり、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種の記録媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵなど）がプログラムを読み出して実行する処理である。

１００ 滅菌装置
１０１ 滅菌剤着脱扉
１０２ 表示部
１０３ 印刷部
１０４ 滅菌室扉
２０５ カートリッジ
２１９ 滅菌室
２３１ 読取部

Claims (6)

1. 減圧された滅菌室に滅菌剤が投入されることで、前記滅菌室内の被滅菌物の内腔の滅菌を補助する滅菌補助具が装着された前記被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置であって、
   滅菌を行う被滅菌物を識別する第１識別情報、及び当該被滅菌物に装着する滅菌補助具を識別する第２識別情報を取得する取得手段と、
   前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得手段により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応しているかを判定する判定手段と、
   前記判定手段による判定結果を通知する通知手段と、
   を備えることを特徴とする滅菌装置。
2. 被滅菌物を識別する第１識別情報と、当該被滅菌物に対応する滅菌補助具を識別する第２識別情報とが対応付けられた対応情報を記憶する記憶手段を備え、
   前記判定手段は、前記取得手段により取得された第１識別情報と第２識別情報との組み合わせが、前記記憶手段に記憶された対応情報に対応付けて記憶されているかを判定することにより、前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得手段により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応しているかを判定することを特徴とする請求項１に記載の滅菌装置。
3. 前記取得手段により取得された第１識別情報に対応して、前記対応情報に記憶されている第２の識別情報を特定する特定手段を備え、
   前記通知手段は、前記判定手段により、前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得手段により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応してないと判定された場合に、前記特定手段により特定された前記第２の識別情報を、前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物に対応する滅菌補助具の識別情報として通知することを特徴とする請求項２に記載の滅菌装置。
4. 前記通知手段は、前記判定手段により、前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得手段により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応してないと判定された場合に、当該被滅菌物と当該滅菌補助具とが適合しない旨を通知することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の滅菌装置。
5. 減圧された滅菌室に滅菌剤が投入されることで、前記滅菌室内の被滅菌物の内腔の滅菌を補助する滅菌補助具が装着された前記被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置における制御方法であって、
   滅菌を行う被滅菌物を識別する第１識別情報、及び当該被滅菌物に装着する滅菌補助具を識別する第２識別情報を取得する取得工程と、
   前記取得工程により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得工程により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応しているかを判定する判定工程と、
   前記判定工程による判定結果を通知する通知工程と、
   を備えることを特徴とする制御方法。
6. 減圧された滅菌室に滅菌剤が投入されることで、前記滅菌室内の被滅菌物の内腔の滅菌を補助する滅菌補助具が装着された前記被滅菌物を滅菌可能な滅菌装置で読み取り実行可能なプログラムであって、
   前記滅菌装置を、
   滅菌を行う被滅菌物を識別する第１識別情報、及び当該被滅菌物に装着する滅菌補助具を識別する第２識別情報を取得する取得手段と、
   前記取得手段により取得された第１識別情報により識別される被滅菌物と、前記取得手段により取得された第２識別情報により識別される滅菌補助具とが対応しているかを判定する判定手段と、
   前記判定手段による判定結果を通知する通知手段として機能させることを特徴とするプログラム。
   
   
   
   
   
   

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