JP2019104645A - 軽量空洞充填材およびそれを用いた空洞充填方法 - Google Patents
軽量空洞充填材およびそれを用いた空洞充填方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
なお、本発明における部や%は、特に規定しない限り質量基準である。
アゾジカルボンアミドの粉末度は、平均粒子径で1μm〜30μmが好ましく、発泡性の点から粒子径が小さいほど好ましい。
PC中空床版橋のように中空を有する構造物に対して、中空部の埋め戻し材として用いられる軽量空洞充填材に求められる性能は、出来るだけ軽量で構造物に荷重を掛けないことや充填後に材料分離が生じにくいことなどが挙げられる。強度は0.5N/mm2〜1.5N/mm2の範囲に制御することが好ましい。また、空洞への充填性も良くなければならないため、軽量空洞充填材100質量部に対して、水を50質量部以上150質量部以下の割合で混合して空洞に充填することが好ましく、60質量部以上120質量部以下で混合して空洞に充填することがより好ましい。50質量部未満では軽量空洞充填材の混練が困難になったり、空洞への充填ができなくなる場合や、軽量性が得られない場合がある。より軽量性を求める場合は、80質量部以上がさらに好ましい。一方、150質量部を超えると逆に流動性(フロー)が大きくなり、限定注入が困難になる場合や強度発現性が十分でない場合がある。
フロー値が180mm未満であると作業性(流動性)が悪くなり、一方、400mmを超えると材料分離抵抗性が悪くなり、限定注入性ができなくなる場合がある。
発泡倍率=(発泡後の体積)/(水と混合した直後の体積)
セメント : 普通ポルトランドセメント、市販品
A:アゾジカルボンアミド、市販品、メジアン径5μm
B:水溶性高分子物質、メチルセルロース、市販品、分子量4000
C:水溶性高分子物質、ヒドロキシエチルセルロース、市販品、分子量4000
フロー値:内径80mm×高さ80mmのシリンダーに混練物を入れ、シリンダーを引き抜いた後の広がりを1分後に測定。
水中不分離性:土木学会の水中不分離コンクリート設計施工指針付属書の水中分離度試験に準じて実施、水の濁りがない場合を(○)、水の濁りがわずかにあるが実用可能の場合を(△)、材料が分離して水の濁りが大きい場合を(×)とした。
発泡倍率:JSCE−F 522のチューブで測定
発泡倍率=(発泡後の容積(ml)/発泡前の容積(ml))
単位容積質量:JSCE−F 522のチューブで測定
単位容積質量=(発泡後の質量(g))/(発泡後の容積(ml))
圧縮強度:JSCE−F 522のチューブ内で材齢28日まで養生を行い、その後、試料を長さ100mmに切断して直径50mm、高さ100mmの円柱供試体とし、強度測定を行った。なお、養生から強度測定まで、すべて20℃の環境下で実施した。
Claims (6)
- セメント、アゾジカルボンアミドおよび水溶性高分子物質を含む軽量空洞充填材。
- アゾジカルボンアミド含有量が、セメント100質量部に対して0.05〜10質量部であることを特徴とする請求項1に記載の軽量空洞充填材。
- 水溶性高分子物質含有量が、セメント100質量部に対して0.01〜1質量部であることを特徴とする請求項1または2に記載の軽量空洞充填材。
- 水溶性高分子物質とアゾジカルボンアミドの割合が、水溶性高分子物質1質量部に対してアゾジカルボンアミドが5〜10質量部であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の軽量空洞充填材。
- 請求項1から4のいずれか1項に記載の軽量空洞充填材100質量部に対して、水を50〜150質量部混合して空洞に充填することを特徴とする空洞充填方法。
- 発泡倍率が1.5倍以上であることを特徴とする請求項5に記載の空洞充填方法。
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