JP2019096472A - 機器用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】誤作業を抑制すること。【解決手段】機器用コネクタ２０は、機器側コネクタ２１と電線側コネクタ２２とを有している。機器側コネクタ２１は、ケース１１ａに設けられたボルト固定孔１１ｃに螺合される固定ボルト３５によりケース１１ａに固定される。電線側コネクタ２２は、締結ボルト４３によりケース１１ａに固定され、機器側コネクタ２１に接続される。電線側コネクタ２２は、締結ボルト４３が挿通される挿通孔４２ｘを有するコネクタシェル４０と、コネクタシェル４０に被着されるカバー部材６０と、を有する。カバー部材６０は、固定ボルト３５の軸線上に配置された収容部６５を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、機器用コネクタに関する。

従来、車両に搭載されたインバータ等の電気機器に対して、締結ボルトにより固定される機器用コネクタが提案されている。機器用コネクタは、電線の末端に接続された電線側コネクタと、電線側コネクタと嵌合可能な機器側コネクタとを備え、それぞれボルトにより電気機器のケースに固定される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１２８９６６号公報

ところで、上記のような機器用コネクタにおいて、電線側コネクタを取り外す際に、誤って機器側コネクタを電線側コネクタより先に外してしまうといった誤作業が発生する虞がある。

本発明の目的は、誤作業を抑制できる機器用コネクタを提供することにある。

上記課題を解決する機器用コネクタは、機器に取り付け固定される機器用コネクタであって、前記機器に設けられた第１のボルト孔に螺合される固定ボルトにより前記機器に固定される機器側コネクタと、前記機器に設けられた第２のボルト孔に螺合される締結ボルトにより前記機器に固定され、前記機器側コネクタに接続される電線側コネクタと、を有し、前記電線側コネクタは、前記締結ボルトが挿通される挿通孔を有するコネクタシェルと、前記コネクタシェルに被着されるカバー部材と、を有し、前記カバー部材は、前記固定ボルトの軸線上に配置された膨出部を有する。

この構成によれば、機器用コネクタの機器側コネクタは、固定ボルトにより機器に固定される。機器側コネクタに接続される電線側コネクタは、締結ボルトにより機器に固定される。電線側コネクタは、コネクタシェルと、コネクタシェルに被着されるカバー部材とを有している。固定ボルトの軸線上には、カバー部材の膨出部が配置される。この膨出部により、固定ボルトに対して工具がセットし難く、固定ボルトを外すことが抑制される。このため、誤作業を抑制できる。

上記の機器用コネクタにおいて、前記膨出部は、前記コネクタシェルに可撓性導体を固定する固定部材の固定部を収容するように外側に膨出して形成された収容部であることが好ましい。

この構成によれば、カバー部材に突起等を設ける必要がなく、誤作業を容易に抑制できる。
上記の機器用コネクタは、前記カバー部材を前記コネクタシェルに対して締め付け状態で固定する締め付け部材を有し、前記締め付け部材は、前記膨出部と前記固定ボルトとの間に配設されることが好ましい。

この構成によれば、カバー部材の膨出部と締め付け部材とにより、更に固定ボルトに対して工具がセットし難くなり、誤作業を抑制できる。
上記の機器用コネクタにおいて、前記締め付け部材は、帯状部と、前記帯状部の第１端部に前記帯状部と一体的に形成されたロック部とを有し、前記ロック部は、前記膨出部と前記固定ボルトとの間であり、且つ前記固定ボルトの軸線方向において前記固定ボルトにかかるように配設されることが好ましい。

この構成によれば、締め付け部材のロック部により、固定ボルトに対して工具がセットし難くなる。このため、部材を追加することなく、誤作業を抑制できる。
上記の機器用コネクタにおいて、前記締め付け部材は、前記帯状部の第２端部が前記ロック部から突出して前記膨出部と前記固定ボルトとの間に配設されることが好ましい。

この構成によれば、締め付け部材の帯状部の端部を利用することで、固定ボルトに対して工具がよりセットし難くなり、誤作業を抑制できる。
上記の機器用コネクタにおいて、前記カバー部材は、周方向に沿って延びる第１装着凸部及び第２装着凸部を有し、前記第１装着凸部と前記第２装着凸部との間の距離は、前記帯状部を挿入可能であり、前記ロック部を挿入不能に設定され、前記カバー部材において、前記ロック部が配設される領域には前記第１装着凸部と前記第２装着凸部が形成されていないことが好ましい。

この構成によれば、第１装着凸部と第２装着凸部とにより締め付け部材のロック部を固定ボルトに対応する位置に容易に配置することができる。

本発明の機器用コネクタによれば、誤作業を抑制できる。

（ａ）は機器用コネクタの部分断面図、（ｂ）は電線側から視た機器用コネクタの説明図。 機器用コネクタの機器側コネクタ及び電線側コネクタを示す説明図。 機器用コネクタの一部拡大断面図。 機器用コネクタの斜視図。 ワイヤハーネスの配索状態の一例を示す概略図。

以下、各形態を説明する。
なお、添付図面は、理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、または別の図面中のものと異なる場合がある。また、断面図では、理解を容易にするために、一部の構成要素のハッチングを省略している場合がある。

図５に示す車両１０は、例えばハイブリッド車や電気自動車等である。この車両１０は、機器としてのインバータ１１と、高圧バッテリ１２と、インバータ１１と高圧バッテリ１２とを電気的に接続するワイヤハーネス１３とを有している。インバータ１１は車両１０の前方に搭載され、高圧バッテリ１２は車両１０の後方に搭載されている。ワイヤハーネス１３は、車両１０の床下を通過するように配索されている。

ワイヤハーネス１３は、保護管１４と、電線側コネクタ２２とを有している。保護管１４にはインバータ１１と高圧バッテリ１２とを電気的に接続する電線（図示略）が挿通されている。保護管１４は、水、飛び石等から電線を保護する。保護管１４としては、例えばアルミニウム等の金属パイプ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブ等、又はこれらを組み合わせて用いることができる。電線側コネクタ２２は、電気機器（図５では、インバータ１１や高圧バッテリ１２）の機器側コネクタに接続される。電線側コネクタと、その電線側コネクタが接続される機器側コネクタは、機器用コネクタを構成する。

図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、機器用コネクタ２０は、機器側コネクタ２１と、機器側コネクタ２１に接続される電線側コネクタ２２とを有している。機器側コネクタ２１は、電気機器として例えばインバータ１１のケース１１ａに固定される。電線側コネクタ２２は、図示しない電線の端部に取着される。

図１（ａ）及び図２に示すように、機器用コネクタ２０は、機器側コネクタハウジング３１を有している。機器側コネクタハウジング３１には、図示しない端子金具（例えば、雄型端子金具）が内装されている。機器側コネクタハウジング３１の材料としては、例えば合成樹脂を用いることができる。この機器側コネクタハウジング３１は、例えば端子金具をモールドして形成される。

機器側コネクタハウジング３１は、機器側嵌合部３２と、フード部３３と、固定部３４とを有し、それらは一体的に形成されている。機器側嵌合部３２は、ケース１１ａの取付孔１１ｂに嵌合可能に形成されている。機器側嵌合部３２の外周には図示しないゴムリングが装着される。ゴムリングは、取付孔１１ｂの内周面に密着し、機器側嵌合部３２と取付孔１１ｂとの間を防水する。

フード部３３は、ケース１１ａより電線側コネクタ２２側に突出するように形成されている。フード部３３には、後述する電線側コネクタ２２の電線側コネクタハウジング５０の先端が挿入される。フード部３３は、例えば、外周形状が縦長な長円形状に形成されている。フード部３３の外周には図示しないゴムリングが装着される。ゴムリングは、電線側コネクタ２２の電線側コネクタハウジング５０の内周面に密着し、フード部３３と電線側コネクタハウジング５０との間を防水する。

固定部３４は、フード部３３から所定の方向（図１（ａ）において上方）に突出するように形成されている。固定部３４は、薄い板状に形成され、板厚方向に貫通する挿通孔３４ｘを有している。挿通孔３４ｘには、機器側コネクタ２１をケース１１ａに固定する固定ボルト３５が挿通される。機器側コネクタ２１は、固定ボルト３５をケース１１ａのボルト固定孔１１ｃに螺入することで、ケース１１ａに固定される。

図２に示すように、電線側コネクタ２２は、コネクタシェル４０と、電線側コネクタハウジング５０と、カバー部材６０とを有している。電線側コネクタハウジング５０は、保護管１４に内装された電線の芯線と電気的に接続された端子金具（例えば、雌型端子金具）（何れも図示略）を収容している。電線側コネクタハウジング５０の材料としては、絶縁性の合成樹脂を用いることができる。電線側コネクタハウジング５０は、コネクタシェル４０により覆われている。

コネクタシェル４０は、収容部４１と固定部４２とを有している。収容部４１は、電線側コネクタハウジング５０の一部を収容可能に形成されている。収容部４１は、例えば、縦長な長円筒形に形成されている。電線側コネクタハウジング５０は、コネクタシェル４０の収容部４１に部分的に収容された状態において、コネクタシェル４０から突出する嵌合部５１を有している。この嵌合部５１は、機器側コネクタハウジング３１のフード部３３に挿入される。嵌合部５１の外周にはゴムリング５２が装着される。ゴムリング５２は、フード部３３の内周面に密着し、嵌合部５１とフード部３３との間を防水する。

固定部４２は、収容部４１から径方向外側に突出するように形成されている。固定部４２は、機器側コネクタハウジング３１の固定部３４とは反対方向に突出する、つまり、収容部４１より図２において下方向に突出するように形成されている。固定部４２は、概略板状に形成されている。図１（ａ）に示すように、固定部４２は、板厚方向に貫通する挿通孔４２ｘを有している。挿通孔４２ｘには締結ボルト４３の軸部４３ａが挿通されている。電線側コネクタ２２は、締結ボルト４３をケース１１ａのボルト固定孔１１ｄに螺入することで、ケース１１ａに固定される。

図１（ａ）に示すように、締結ボルト４３の軸部４３ａには、Ｃリング４４が装着されている。挿通孔４２ｘに挿通された締結ボルト４３の軸部４３ａにＣリング４４を装着することにより、締結ボルト４３が固定部４２に抜け止め状態で軸支されている。締結ボルト４３の頭部４３ｂは、ボルトキャップ４５により覆われている。ボルトキャップ４５は、締結ボルト４３の軸部４３ａが挿通される環状の装着部４５ａと、図１（ｂ）に示す可撓性のヒンジ４５ｂを介して接続されている。ボルトキャップ４５は、装着部４５ａに固定され、締結ボルト４３の頭部４３ｂを被覆する。

図１（ａ）に示すように、カバー部材６０は、概略筒形状に形成されている。カバー部材６０は、コネクタシェル４０と保護管１４との間に掛け渡されるように形成されている。カバー部材６０は、締め付けバンド７１によりコネクタシェル４０の外面に密着するように締結固定されている。また、カバー部材６０は、締め付けバンド７２により、保護管１４の端部の外側に密着するように締結固定されている。

図３に示すように、コネクタシェル４０の収容部４１は、図１（ａ）等に示す保護管１４に向かって段状に小さくなるように形成されており、カバー装着部４１ａと導体装着部４１ｂとを有している。

収容部４１において、カバー装着部４１ａは、コネクタシェル４０が装着される機器側（図３において左側）に配設されている。導体装着部４１ｂは、カバー装着部４１ａに対して図１に示す保護管１４側（図３において右側）に配設されている。カバー装着部４１ａと導体装着部４１ｂは、コネクタシェル４０を段付状とするように形成されている。詳述すると、導体装着部４１ｂの外形形状は、カバー装着部４１ａの外形形状を縮小したように設定されている。

図１（ａ）に示すように、カバー部材６０は、コネクタシェル４０側から保護管１４に向かって、コネクタ締結部６１、被覆部６２、蛇腹部６３、保護管締結部６４を有している。

図２及び図４に示すように、コネクタ締結部６１は、コネクタシェル４０のカバー装着部４１ａを覆う筒形状に形成されている。コネクタ締結部６１の内周面には、内側に向かって突出する複数（例えば２条）のシール用リップが設けられている。シール用リップは、コネクタ締結部６１の全周に亘って連続的に形成されている。

図１（ａ）、図２及び図４に示すように、コネクタ締結部６１の外周面には装着凸部６１ａ，６１ｂが、周方向に部分的に形成されている。本実施形態において、装着凸部６１ａ，６１ｂは、コネクタ締結部６１の上下両端部には形成されていない。この装着凸部６１ａ，６１ｂが形成されていない部分は、締め付けバンド７１を固定するためのロック領域６１ｃとして機能する。装着凸部６１ａと装着凸部６１ｂは、互いに平行に形成されている。両装着凸部６１ａ，６１ｂの間の距離（溝幅）は、締め付けバンド７１の形状に応じて設定されている。

締め付けバンド７１は、例えば結束バンドである。締め付けバンド７１は、帯状部７１ａと、帯状部７１ａの一端に帯状部７１ａと一体的に形成されたロック部７１ｂとを有する。ロック部７１ｂは、係止爪を有している。帯状部７１ａに形成された複数の係止凸部のうちの１つにロック部７１ｂの係止爪を係合させることで、ロック部７１ｂに対して帯状部７１ａをロックする。これにより、コネクタ締結部６１をカバー装着部４１ａに締結固定する。ロック部７１ｂは、固定ボルト３５と後述するカバー部材６０の収容部６５との間に配設されるとともに、固定ボルト３５の頭部３５ａにかかるように配設されている。帯状部７１ａの端部７１ｃは、ロック部７１ｂから、コネクタ締結部６１の外側に向かって突出している。コネクタ締結部６１の内周面に形成されたシール用リップは、カバー装着部４１ａの外周面に密着して、カバー部材６０とコネクタシェル４０の間をシールする。

上述したコネクタ締結部６１の装着凸部６１ａ，６１ｂは、それらの間に締め付けバンド７１の帯状部７１ａを挿入可能とし、且つ締め付けバンド７１のロック部７１ｂを挿入不能とするように形成されている。これにより、締め付けバンド７１のロック部７１ｂは、コネクタ締結部６１のロック領域６１ｃに配設される。

被覆部６２は、導体装着部４１ｂの外周面から所定の距離を離してその導体装着部４１ｂを覆うように形成されている。例えば、被覆部６２は、コネクタ締結部６１の外形形状をやや大きくした外形形状に形成されている。その被覆部６２から径方向の外側に突出して収容部６５が形成されている。この収容部６５は、固定ボルト３５の軸線上に配置されている。

蛇腹部６３は、被覆部６２から徐々に外形形状を小さくするように形成されている。
保護管締結部６４は、保護管１４を覆う筒形状に形成されている。保護管締結部６４の外周面には、装着溝６４ａが全周に亘って凹設されている。装着溝６４ａには、締め付けバンド７２が装着される。締め付けバンド７２としては、上述の締め付けバンド７１と同様に、公知のものを用いることができる。装着溝６４ａの幅は、締め付けバンド７２の帯状部７２ａ及びロック部７２ｂを装着溝６４ａ内に挿入可能に設定されている。この締め付けバンド７２により、保護管締結部６４を保護管１４に締結固定する。

図３に示すように、導体装着部４１ｂには、可撓性導体２４が接続されている。可撓性導体２４は、例えば、図１（ａ）等に示す保護管１４に内装されている。可撓性導体２４には、図示しない電線が挿通される。可撓性導体２４は、例えば、表面に錫メッキ加工を施した銅系金属素線をメッシュ状にかつ長尺の筒形状に編組して形成した編組部材である。なお、可撓性導体２４として、筒形状とした金属シート（金属箔）や金属織物等を用いることができる。

可撓性導体２４は、導体装着部４１ｂに被せ付けられ、固定部材７３により固定されている。例えば、固定部材７３は、縮径可能な環状の本体部７３ａと、本体部７３ａの縮径状態を維持する固定部７３ｂを有している。カバー部材６０の収容部６５は、固定ボルト３５の軸線上に配置されるとともに、余裕を持って固定部材７３の固定部７３ｂを収容するように、被覆部６２を外側に膨出して形成されている。例えば、収容部６５は、この収容部６５の外面が締め付けバンド７１のロック部７１ｂよりも外側に位置するように形成されている。

固定部材７３としては、例えば公知のかしめリングを用いることができる。かしめリングとしては、例えばかしめ部を有するものを用いることができる。このかしめリングは、自然状態ではリング状の本体部の一部が径方向外方へ迂回してかしめ部として突出する形態となっている。かしめリングを締め付ける時には、かしめ部の根元部分を摘んで接近させることで、本体部を縮径状態に移行させることができ、これにより、可撓性導体２４がコネクタシェル４０の導体装着部４１ｂに固定される。なお、かしめリングとして、かしめ部を有していないものを用いることもできる。

可撓性導体２４の端部２４ａは、固定部材７３を覆うように折り返されている。可撓性導体２４の端部２４ａは、テープ巻きされている。このテープ巻きにより、可撓性導体２４の抜け等が防止される。

（作用）
機器用コネクタ２０は、機器側コネクタ２１と電線側コネクタ２２とを有している。機器側コネクタ２１は、ケース１１ａに設けられたボルト固定孔１１ｃに螺合される固定ボルト３５によりケース１１ａに固定される。電線側コネクタ２２は、締結ボルト４３によりケース１１ａに固定され、機器側コネクタ２１に接続される。電線側コネクタ２２は、締結ボルト４３が挿通される挿通孔４２ｘを有するコネクタシェル４０と、コネクタシェル４０に被着されるカバー部材６０と、を有する。カバー部材６０は、固定ボルト３５の軸線上に配置された収容部６５を有している。

このため、固定ボルト３５の軸線上には、カバー部材６０の収容部６５が配置される。この収容部６５により、固定ボルト３５の頭部３５ａに対して工具がセットし難く、固定ボルト３５を外すことが抑制される。このため、誤作業を抑制できる。

カバー部材６０の収容部６５は、コネクタシェル４０に可撓性導体２４を固定する固定部材７３の固定部７３ｂを収容するように外側に膨出して形成されたものである。このため、カバー部材６０に突起等を設ける必要がなく、機器側コネクタ２１を先に外してしまうといった誤作業を容易に抑制できる。収容部６５は、固定部材７３の固定部７３ｂを収容する機能と、固定ボルト３５に対する誤作業を抑制する機能とを有している。このため、それぞれの機能を別々に設ける場合と比べ、カバー部材６０の外形の大型化を抑制できる。

カバー部材６０は、締め付けバンド７１によりコネクタシェル４０に固定される。締め付けバンド７１は、収容部６５と固定ボルト３５との間に配設される。そして、締め付けバンド７１のロック部７１ｂが、固定ボルト３５の軸線上に配置される。このため、カバー部材６０の収容部６５と締め付けバンド７１とにより、更に固定ボルト３５の頭部３５ａに対して工具がセットし難くなり、誤作業を抑制できる。

締め付けバンド７１は、帯状部７１ａと、帯状部７１ａの端部に帯状部７１ａと一体的に形成されたロック部７１ｂとを有する。ロック部７１ｂは、収容部６５と固定ボルト３５との間に配設される。このため、締め付けバンド７１のロック部７１ｂにより、固定ボルト３５の頭部３５ａに対して工具がセットし難くなる。このため、部材を追加することなく、誤作業を抑制できる。

締め付けバンド７１は、帯状部７１ａの端部７１ｃがロック部７１ｂから突出して収容部６５と固定ボルト３５との間に配設される。このように、締め付けバンド７１の帯状部７１ａの端部７１ｃが邪魔になって、固定ボルト３５の頭部３５ａに対して工具がよりセットし難くなり、誤作業を抑制できる。

例えば、コネクタシェル４０に突起を設けることで、固定ボルト３５に対する誤作業を抑制することも可能である。しかし、コネクタシェル４０に突起を設けることにより、カバー部材６０の締め付けがコネクタシェル４０の先端側（図１（ａ）において右側）となり、コネクタシェル４０が長尺化する。これに対し、本実施形態では、コネクタシェル４０に突起を設ける場合に比べて、コネクタシェル４０を短尺化できる。

上記の機器用コネクタ２０において、カバー部材６０は、周方向に沿って延びる装着凸部６１ａ及び装着凸部６１ｂを有している。装着凸部６１ａと装着凸部６１ｂとの間の距離は、帯状部７１ａを挿入可能であり、ロック部７１ｂを挿入不能に設定されている。そして、カバー部材６０は、収容部６５の側には装着凸部６１ａと装着凸部６１ｂが形成されてロック領域６１ｃとなっている。このように、装着凸部６１ａと装着凸部６１ｂとにより締め付けバンド７１のロック部７１ｂを固定ボルト３５に対応するロック領域６１ｃに容易に配置することができる。

以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）機器用コネクタ２０は、機器側コネクタ２１と電線側コネクタ２２とを有している。機器側コネクタ２１は、ケース１１ａに設けられたボルト固定孔１１ｃに螺合される固定ボルト３５によりケース１１ａに固定される。電線側コネクタ２２は、締結ボルト４３によりケース１１ａに固定され、機器側コネクタ２１に接続される。電線側コネクタ２２は、締結ボルト４３が挿通される挿通孔４２ｘを有するコネクタシェル４０と、コネクタシェル４０に被着されるカバー部材６０と、を有する。カバー部材６０は、固定ボルト３５の軸線上に配置された収容部６５を有している。このため、固定ボルト３５の軸線上には、カバー部材６０の収容部６５が配置される。この収容部６５により、固定ボルト３５に対して工具がセットし難く、固定ボルト３５を外すことが抑制される。このため、機器側コネクタ２１を先に外してしまうといった誤作業を抑制できる。

（２）カバー部材６０の収容部６５は、コネクタシェル４０に可撓性導体２４を固定する固定部材７３の固定部７３ｂを収容するように外側に膨出して形成されたものである。このため、カバー部材６０に突起等を設ける必要がなく、誤作業を容易に抑制できる。

（３）カバー部材６０は、締め付けバンド７１によりコネクタシェル４０に固定される。締め付けバンド７１のロック部７１ｂは、収容部６５と固定ボルト３５との間であって、固定ボルト３５の軸線上に配設される。このため、カバー部材６０の収容部６５と締め付けバンド７１とにより、更に固定ボルト３５に対して工具がセットし難くなり、誤作業を抑制できる。

（４）コネクタシェル４０に突起を設ける場合に比べて、コネクタシェル４０を短尺化することができる。
尚、上記各実施形態は、以下の態様で実施してもよい。

・上記実施形態のカバー部材６０は蛇腹部６３を有するものとしたが、被覆部６２から保護管締結部６４にかけて徐々に外形が小さくなるようにしたカバー部材としてもよい。
・上記実施形態のコネクタシェル４０の形状を適宜変更してもよい。

・上記実施形態において、ボルトキャップ４５を省略してもよい。
・上記実施形態において、装着凸部６１ｂを省略してもよい。
・上記実施形態に対し、締め付けバンド７１のロック部７１ｂが固定ボルト３５の頭部３５ａからずれていてもよい。

・上記実施形態に対し、収容部６５とは別に突起部等を設けても良い。

１１ａ…ケース、１１ｃ…ボルト固定孔（第１のボルト孔）、１１ｄ…ボルト固定孔（第２のボルト孔）、２０…機器用コネクタ、２１…機器側コネクタ、２２…電線側コネクタ、３５…固定ボルト、３５ａ…頭部、４３…締結ボルト、６０…カバー部材、６５…収容部（膨出部）、７１…締め付けバンド（締め付け部材）、７１ａ…帯状部、７１ｂ…ロック部、７３…固定部材、７３ｂ…固定部。

フード部３３は、ケース１１ａより電線側コネクタ２２側に突出するように形成されている。フード部３３には、後述する電線側コネクタ２２の電線側コネクタハウジング５０の先端が挿入される。フード部３３は、例えば、外周形状が縦長な長円形状に形成されている。フード部３３の外周には図２では図示しないゴムリングが装着される。ゴムリングは、電線側コネクタ２２のコネクタシェル４０の内周面に密着し、フード部３３とコネクタシェル４０との間を防水する。

Claims (6)

1. 機器に取り付け固定される機器用コネクタであって、
   前記機器に設けられた第１のボルト孔に螺合される固定ボルトにより前記機器に固定される機器側コネクタと、
   前記機器に設けられた第２のボルト孔に螺合される締結ボルトにより前記機器に固定され、前記機器側コネクタに接続される電線側コネクタと、
   を有し、
   前記電線側コネクタは、
   前記締結ボルトが挿通される挿通孔を有するコネクタシェルと、
   前記コネクタシェルに被着されるカバー部材と、
   を有し、
   前記カバー部材は、前記固定ボルトの軸線上に配置された膨出部を有すること、
   を特徴とする機器用コネクタ。
2. 前記膨出部は、前記コネクタシェルに可撓性導体を固定する固定部材の固定部を収容するように外側に膨出して形成された収容部である、請求項１に記載の機器用コネクタ。
3. 前記カバー部材を前記コネクタシェルに対して締め付け状態で固定する締め付け部材を有し、
   前記締め付け部材は、前記膨出部と前記固定ボルトとの間に配設されること、
   を特徴とする請求項１又は２に記載の機器用コネクタ。
4. 前記締め付け部材は、帯状部と、前記帯状部の第１端部に前記帯状部と一体的に形成されたロック部とを有し、
   前記ロック部は、前記膨出部と前記固定ボルトとの間であり、且つ前記固定ボルトの軸線方向において前記固定ボルトにかかるように配設されること、
   を特徴とする請求項３に記載の機器用コネクタ。
5. 前記締め付け部材は、前記帯状部の第２端部が前記ロック部から突出して前記膨出部と前記固定ボルトとの間に配設されること、を特徴とする請求項４に記載の機器用コネクタ。
6. 前記カバー部材は、周方向に沿って延びる第１装着凸部及び第２装着凸部を有し、
   前記第１装着凸部と前記第２装着凸部との間の距離は、前記帯状部を挿入可能であり、前記ロック部を挿入不能に設定され、
   前記カバー部材において、前記ロック部が配設される領域には前記第１装着凸部と前記第２装着凸部が形成されていないこと、
   を特徴とする請求項４又は５に記載の機器用コネクタ。