JP2019080397A - 収容箱のガタ詰め構造、電気接続箱及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】筐体と収容対象物との間のがたつきの抑制効果の向上。【解決手段】筐体１０並びに筐体の収容室１１に収容する収容対象物２０の内の一方に設けたガタ詰め部４１を備え、収容室は、収容対象物の収容が終わった際に収容対象物に対して間隔を空けて対向配置される内壁面１５を有し、収容対象物は、収容室への収容を終えた際に内壁面に対して間隔を空けて対向配置される外壁面２２を有し、内壁面と外壁面の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、収容対象物の収容室への挿入方向に沿って延在し、かつ、他方の壁面に当接する突出部４２，４３をガタ詰め部として複数備え、突出部は、一方の壁面を形成する成形型からの型抜き方向が延在方向となるように形成し、かつ、一方の壁面を前記挿入方向に沿って複数の領域Ｓに区分けして、複数の領域における２つ以上の領域に少なくとも１つずつ設けること。【選択図】図２

Description

本発明は、収容箱のガタ詰め構造、電気接続箱及びワイヤハーネスに関する。

従来、電気接続箱等の収容箱では、筐体の収容室に収容した収容対象物を室内で保持しており、その保持状態の筐体と収容対象物との間でがたつきを抑えることが望ましい。例えば、下記の特許文献１には、その相互間のがたつきを抑える技術として、内箱（収容対象物の外壁を成すもの）の挿入方向に沿って高さが高くなるリブと、その挿入方向に沿って高さが低くなるリブと、が外箱（筐体）の内面に設けられている。これらのリブは、成形型の型抜き方向に延在させている。

特開２００９−１００５３３号公報

ところで、リブは、その高さを均等にすることによって、相手方に対して全体を密着させることができるので、がたつきの抑制効果に優れたものとなる。しかしながら、このリブは、成形型の型抜き作業を考慮すると、その延在方向（筐体と収容対象物との間の挿入方向）に高低差を付けて傾斜させる必要がある。故に、このリブは、その延在方向に沿う長さが長くなるほど両端の高低差が大きくなるので、高さの高い一端側で相手方に密着させることができたとしても、高さの低い他端側で相手方に密着させることができなくなっている可能性がある。例えば、従来のガタ詰め構造は、設置対象となる壁面の長さ（筐体と収容対象物との間の挿入方向の長さ）が長いものほど、リブの延在方向に沿う長さを長くする必要があり、相手方に対する密着度合いが低くなってしまう虞がある。従って、従来のガタ詰め構造では、がたつきの抑制効果を向上させ難い。

そこで、本発明は、筐体と収容対象物との間におけるがたつきの抑制効果を向上させることが可能な収容箱のガタ詰め構造、電気接続箱及びワイヤハーネスを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明に係る収容箱のガタ詰め構造は、収容室及び前記収容室に連通させた開口を有する筐体並びに前記開口から挿入して前記収容室に収容する収容対象物の内の一方に設け、収容完了位置での前記収容室と前記収容対象物との間のがたつきを抑えるガタ詰め部を備え、前記収容室は、前記収容対象物の収容が終わった際に前記収容対象物に対して間隔を空けて対向配置される内壁面を有し、前記収容対象物は、前記収容室への収容を終えた際に前記内壁面に対して間隔を空けて対向配置される外壁面を有し、対向配置された前記内壁面と前記外壁面の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、前記収容対象物の前記収容室への挿入方向に沿って延在し、かつ、前記他方の壁面に当接する突出部を前記ガタ詰め部として複数備え、前記突出部は、前記一方の壁面を形成する成形型からの型抜き方向が延在方向となるように形成し、かつ、前記一方の壁面を前記挿入方向に沿って複数の領域に区分けして、複数の前記領域における２つ以上の領域に少なくとも１つずつ設けることを特徴としている。

ここで、互いに異なる前記領域に各々設けた前記突出部同士は、前記挿入方向に対する直交方向にずらして配置することが望ましい。

また、互いに異なる前記領域に各々設けた前記突出部同士は、前記挿入方向に並べて配置することが望ましい。

また、上記目的を達成する為、本発明に係る電気接続箱は、電線の一端側を内部に収容すると共に前記電線の他端側を外部に引き出し、かつ、収容室及び前記収容室に連通させた開口を有する筐体と、前記開口から挿入して前記収容室に収容する収容対象物と、前記収容室と前記収容対象物の内の一方に設け、収容完了位置での前記収容室と前記収容対象物との間のがたつきを抑えるガタ詰め部と、を備え、前記収容室は、前記収容対象物の収容が終わった際に前記収容対象物に対して間隔を空けて対向配置される内壁面を有し、前記収容対象物は、前記電線の一端側に電気的に接続される電子部品を収容及び保持する電子部品保持体であり、前記収容室への収容を終えた際に前記内壁面に対して間隔を空けて対向配置される外壁面を有し、対向配置された前記内壁面と前記外壁面の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、前記収容対象物の前記収容室への挿入方向に沿って延在し、かつ、前記他方の壁面に当接する突出部を前記ガタ詰め部として複数備え、前記突出部は、前記一方の壁面を形成する成形型からの型抜き方向が延在方向となるように形成し、かつ、前記一方の壁面を前記挿入方向に沿って複数の領域に区分けして、複数の前記領域における２つ以上の領域に少なくとも１つずつ設けることを特徴としている。

また、上記目的を達成する為、本発明に係るワイヤハーネスは、電線と、前記電線の一端側を内部に収容すると共に前記電線の他端側を外部に引き出し、かつ、収容室及び前記収容室に連通させた開口を有する筐体と、前記開口から挿入して前記収容室に収容する収容対象物と、前記収容室と前記収容対象物の内の一方に設け、収容完了位置での前記収容室と前記収容対象物との間のがたつきを抑えるガタ詰め部と、を備え、前記収容室は、前記収容対象物の収容が終わった際に前記収容対象物に対して間隔を空けて対向配置される内壁面を有し、前記収容対象物は、前記電線の一端側に電気的に接続される電子部品又は前記電子部品を収容及び保持する電子部品保持体であり、前記収容室への収容を終えた際に前記内壁面に対して間隔を空けて対向配置される外壁面を有し、対向配置された前記内壁面と前記外壁面の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、前記収容対象物の前記収容室への挿入方向に沿って延在し、かつ、前記他方の壁面に当接する突出部を前記ガタ詰め部として複数備え、前記突出部は、前記一方の壁面を形成する成形型からの型抜き方向が延在方向となるように形成し、かつ、前記一方の壁面を前記挿入方向に沿って複数の領域に区分けして、複数の前記領域における２つ以上の領域に少なくとも１つずつ設けることを特徴としている。

本発明に係る収容箱のガタ詰め構造は、突出部の延在方向の長さが一方の壁面の長さよりも短くなっているので、その延在方向における両端の高低差を小さくすることができる。従って、このガタ詰め構造は、収容完了位置での突出部と他方の壁面との間の隙間を従来よりも縮める又は無くすことができる。故に、このガタ詰め構造は、収容対象物を収容完了位置まで挿入し終えたときに、収容室と収容対象物との間の傾倒を抑えつつ、その間でのがたつきの発生を抑えることができる。このように、本発明に係る収容箱のガタ詰め構造は、筐体と収容対象物との間のがたつきを効果的に抑えることができるので、そのがたつきの抑制効果を向上させることができる。また、本発明に係る電気接続箱とワイヤハーネスは、そのガタ詰め構造を備えるものであるので、そのガタ詰め構造の効果を奏することができる。

図１は、実施形態の電気接続箱とワイヤハーネスを示す斜視図であり、筐体の内方を第２筐体部材側から透視した状態を表している。 図２は、実施形態の収容箱のガタ詰め構造を示す斜視図であり、筐体から電子部品保持体が抜き取られた状態を表している。 図３は、収容室を第２開口側から見た平面図である。 図４は、電子部品保持体を示す平面図である。 図５は、ガタ詰め部について説明する模式図である。 図６は、ガタ詰め部を従来のものと比較して示す説明図であって、上図に従来のガタ詰め部を示し、下図に図５のＸ−Ｘ線断面図を示している。 図７は、第１内壁面のガタ詰め部を示す平面図である。 図８は、第２内壁面のガタ詰め部を示す平面図である。 図９は、第３内壁面のガタ詰め部を示す平面図である。 図１０は、第４内壁面のガタ詰め部を示す平面図である。

以下に、本発明に係る収容箱のガタ詰め構造、電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係る収容箱のガタ詰め構造、電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態の１つを図１から図１１に基づいて説明する。本実施形態では、収容箱として、電気接続箱を例に挙げて説明する。

図１の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。また、図１の符号ＷＨは、その電気接続箱１を備えた本実施形態のワイヤハーネスを示す。

本実施形態の電気接続箱１は、筐体１０と、この筐体１０に収容される少なくとも１つの収容対象物２０と、を備える（図１及び図２）。

筐体１０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この筐体１０は、収容室１１を少なくとも１つ有する（図１及び図２）。その収容室１１は、収容対象物２０を収容するための部屋である。１つの収容室１１には、少なくとも１つの収容対象物２０が収容される。また、この筐体１０は、収容室１１に連通させた開口１２を少なくとも１つ有する（図１及び図２）。開口１２は、収容対象物２０を収容室１１に収容する際の挿入口である。この筐体１０においては、電線（電力供給線や信号線等）Ｗｅの一端側が内部の収容室１１に収容され、かつ、この電線Ｗｅの他端側が内部の収容室１１から外部に引き出される。よって、この筐体１０は、電線Ｗｅを内部から外部に引き出すための引出口１３を少なくとも１つ有する（図１及び図２）。尚、図１では、複数本存在している電線Ｗｅの中の一部を図示している。

収容対象物２０は、開口１２から挿入して収容室１１に収容される。この電気接続箱１での収容対象物２０としては、電線Ｗｅの一端側に電気的に接続される電子部品、又は、この電子部品を収容及び保持する電子部品保持体等が考えられる。本実施形態の電気接続箱１とは、筐体１０を備えると共に、電子部品と電子部品保持体の内の少なくとも一方を収容対象物２０として備え、電子部品に対して電線Ｗｅを介して接続対象物（図示略）を電気的に接続させるものである。この電気接続箱１においては、筐体１０の内部で電線Ｗｅが電子部品に対して電気的に接続されており、その筐体１０の内部から外部に引き出された電線Ｗｅを介して電子部品が接続対象物に対して電気的に接続される。電気接続箱１は、その電線Ｗｅと共にワイヤハーネスＷＨを成す。

ここで、電子部品とは、例えば、リレー、ヒューズ等の回路保護部品、コネクタ、端子金具などのことを指している。本実施形態では、回路基板、電子制御ユニット（いわゆるＥＣＵ）等の電子機器についても、電子部品の一形態として考える。また、接続対象物とは、二次電池などの電源、電気機器（アクチュエータ等）などの負荷、センサなどのことを指している。電気接続箱１においては、例えば、或る電線Ｗｅが電源に対して電気的に接続され、かつ、これとは別の電線Ｗｅが負荷に対して電気的に接続されており、その電源と負荷とを電子部品を介して電気的に繋いでいる。

具体的に、この例示の筐体１０は、第１筐体部材１０Ａと第２筐体部材１０Ｂと第３筐体部材１０Ｃの３つの部材を組み立てて形成される（図１）。

第１筐体部材１０Ａは、筐体１０の主体部分を成すものであり、収容室１１及び開口１２を有する（図１から図３）。この第１筐体部材１０Ａは、対向配置された２つの開口１２（第１開口１２Ａ，第２開口１２Ｂ）を両端に有する箱体であり（図１及び図２）、所謂フレームと称されることがある。この第１筐体部材１０Ａにおいては、収容室１１が複数形成されており、それぞれの収容室１１に収容対象物２０が収容される。

この第１筐体部材１０Ａにおいては、収容対象物２０としての電子部品と収容対象物２０としての電子部品保持体に収容及び保持される電子部品とが第１開口１２Ａから挿入される。一方、収容対象物２０としての電子部品保持体は、第２開口１２Ｂから挿入される。電線Ｗｅは、その第２開口１２Ｂを介して収容室１１から引き出され、引出口１３に案内される。

第２筐体部材１０Ｂは、第１開口１２Ａを塞ぐカバー部材であり、第１開口１２Ａ側から第１筐体部材１０Ａに取り付ける。また、第３筐体部材１０Ｃは、第２開口１２Ｂを塞ぐカバー部材であり、第２開口１２Ｂ側から第１筐体部材１０Ａに取り付ける。

このように、本実施形態の電気接続箱１は、複数の収容室１１と複数の収容対象物２０を備えており、その収容対象物２０として電子部品と電子部品保持体とが収容されている。よって、この電気接続箱１の具体例の説明を行うに際しては、収容対象物２０の一例として電子部品保持体を挙げることにする。故に、以下においては、収容対象物２０を電子部品保持体２０と称することがある。ここでは、或る１つの収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとに着目する（図１及び図２）。

電子部品保持体２０Ａは、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この例示の電子部品保持体２０Ａは、複数の電子部品を収容及び保持できるように形成している。この電子部品保持体２０Ａは、ブロックやカセットなどと称されることがある。この例示の電子部品保持体２０Ａは、方体状に形成し、電子部品の収容室２１を複数有している（図２及び図４）。

この電気接続箱１において、筐体１０の収容室１１Ａは、電子部品保持体２０Ａの収容が終わった際に電子部品保持体２０Ａに対して間隔を空けて対向配置される内壁面１５を有している（図２及び図３）。また、電子部品保持体２０Ａは、収容室１１Ａへの収容を終えた際に内壁面１５に対して間隔を空けて対向配置される外壁面２２を有している（図２及び図４）。この例示では、便宜的に、収容室１１Ａが４つの内壁面１５を有しており、かつ、電子部品保持体２０Ａが４つの外壁面２２を有しているものとする。よって、収容室１１Ａは、第１から第４の内壁面１５ａ−１５ｄを有している（図３）。この収容室１１Ａにおいては、第１内壁面１５ａと第２内壁面１５ｂとを対向配置させ、かつ、第３内壁面１５ｃと第４内壁面１５ｄとを対向配置させている。また、電子部品保持体２０Ａは、その第１から第４の内壁面１５ａ−１５ｄに対して各々対向配置された第１から第４の外壁面２２ａ−２２ｄを有している（図４）。

電子部品保持体２０Ａは、収容室１１Ａの収容完了位置まで挿入されていく。電気接続箱１は、その収容完了位置で電子部品保持体２０Ａを保持する保持構造３０を備えている（図２から図４）。保持構造３０は、互いに対向配置された内壁面１５と外壁面２２との間に設ける。この保持構造３０は、内壁面１５に設けた第１係止体３１（図３）と、外壁面２２に設けた第２係止体３２（図４）と、を有している。その第１係止体３１と第２係止体３２は、収容完了位置で互いが係止し合うように配置することによって、収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとの間の抜去方向の動きを止める。

この例示の第１係止体３１と第２係止体３２は、各々、電子部品保持体２０Ａを収容完了位置まで挿入し終えた際に互いに引っ掛けることが可能な爪部３１ａ，３２ａを有している（図３及び図４）。第１係止体３１と第２係止体３２は、その爪部３１ａ，３２ａ同士が引っ掛かることによって、収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとの間の抜去方向の動きを止めることができる。一方、第１係止体３１と第２係止体３２は、それぞれの爪部３１ａ，３２ａの内の一方を押動することで互いの引っ掛かりを解除し、電子部品保持体２０Ａの収容室１１Ａからの抜去を可能にする。

この例示では、第１内壁面１５ａと第１外壁面２２ａとの間、第２内壁面１５ｂと第２外壁面２２ｂとの間及び第３内壁面１５ｃと第３外壁面２２ｃとの間に保持構造３０を１つずつ配置している。電気接続箱１においては、これらの保持構造３０によって、電子部品保持体２０Ａを収容完了位置で収容室１１Ａに保持することができる。

ところで、保持構造３０は、その保持状態を保ちつつも、収容室１１Ａに対する電子部品保持体２０Ａの挿入作業と電子部品保持体２０Ａの抜去作業とを容易ならしめるべく、第１係止体３１と第２係止体３２との間に遊びとしての隙間（ガタ）を設けている。この保持構造３０のガタは、収容完了位置での収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとの間のがたつきに繋がる。従って、電気接続箱１は、収容完了位置での収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとの間のがたつきを抑えるガタ詰め構造４０を備える（図２から図４）。

ガタ詰め構造４０は、収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａの内の一方に設けたガタ詰め部４１（図２及び図３）と、その内の他方｛具体例として後述する他方の壁面（第１外壁面２２ａ、第２外壁面２２ｂ、第３外壁面２２ｃ）｝（図４）と、で構成し、互いに押し付け合うことでがたつきの発生を抑える。

例えば、対向配置された内壁面１５と外壁面２２の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、電子部品保持体２０Ａの収容室１１Ａへの挿入方向に沿って延在し、かつ、他方の壁面に当接する突出部をガタ詰め部４１として複数備えている（図３）。その突出部（ガタ詰め部４１）は、一方の壁面を電子部品保持体２０Ａの収容室１１Ａへの挿入方向に沿って複数の領域Ｓに区分けして、その複数の領域Ｓにおける２つ以上の領域Ｓに少なくとも１つずつ設ける。

図５及び図６の下図には、その領域Ｓの区分けと複数の領域Ｓへの突出部（ガタ詰め部４１）の配置の最も簡素なものを一例として挙げている。この図５及び図６の下図の例示では、一方の壁面（内壁面１５）を２つの領域Ｓ（第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２）に区分けし、そのそれぞれの領域Ｓに突出部（ガタ詰め部４１）を１つずつ配置している。一方、図７から図１０には、後述するように、本実施形態の電気接続箱１に適用している複数の領域Ｓと複数の突出部（ガタ詰め部４１）の具体例を挙げている。

ここで、突出部（ガタ詰め部４１）は、一方の壁面を形成する成形型（図示略）からの型抜き方向が延在方向となるように形成する。換言するならば、この突出部（ガタ詰め部４１）は、第１筐体部材１０Ａの第１開口１２Ａと第２開口１２Ｂとの間で、電子部品保持体２０Ａの収容室１１Ａへの挿入方向に沿って延在させている（図５及び図７から図１０）。

２つの異なる領域Ｓに各々設けた突出部（ガタ詰め部４１）同士は、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に対する直交方向にずらして配置する。また、その突出部（ガタ詰め部４１）同士は、その挿入方向に並べて配置してもよい。また、一方の壁面には、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に対する直交方向にずらして互いに異なる領域Ｓに配置した複数の突出部（ガタ詰め部４１）と、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に並べて互いに異なる領域Ｓに配置した複数の突出部（ガタ詰め部４１）と、を混在させてもよい。

更に、突出部（ガタ詰め部４１）の延在方向における長さは、自らが配置される領域Ｓの幅方向（電子部品保持体２０Ａの収容室１１Ａへの挿入方向）の長さと同等であってもよく、その幅方向の長さより短くてもよい。

また更に、突出部（ガタ詰め部４１）は、延在方向における端部を隣の領域Ｓまで延出させてもよい。但し、その端部の延出部分は、隣の領域Ｓの幅方向の長さよりも短くなるようにする。例えば、一方の壁面が２つの領域Ｓに区分けされている場合、この端部の延出部分は、隣の領域Ｓの幅方向の長さの半分以下の長さに止めておくことが望ましい。これに対して、一方の壁面がＮ（Ｎ＝３）個以上の領域Ｓに区分けされている場合、突出部（ガタ詰め部４１）は、複数の連なる領域Ｓ（最大でＮ−１個の領域Ｓ）に亘って設けてもよい。例えば、この突出部（ガタ詰め部４１）の延在方向における長さは、複数の連なる領域Ｓのそれぞれの幅方向の長さの合計値と同等に設定する。この突出部（ガタ詰め部４１）は、延在方向における端部を上記の如く隣の領域Ｓまで延出させてもよい。

例えば、図５及び図６の下図の例示では、第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２とに対して、突出部（ガタ詰め部４１）を電子部品保持体２０Ａの挿入方向に対する直交方向にずらして１つずつ配置している。そして、その突出部（ガタ詰め部４１）は、延在方向における長さが自らの配置対象となる第１領域Ｓ１（第２領域Ｓ２）の幅方向の長さと略同等になるように形成している。

この突出部（ガタ詰め部４１）は、成形型からの型抜き方向が延在方向になっているので、一方の壁面（内壁面１５）からの突出方向における頂点４１ａを成形型からの型抜き方向に沿って傾斜させている。よって、この突出部（ガタ詰め部４１）においては、その延在方向における両端で高さに差が生じている。仮に、この突出部（ガタ詰め部４１）が従来と同様の延在方向の長さであった場合には、その両端の高低差によって、収容完了位置での頂点４１ａと他方の壁面（外壁面２２）との間に隙間Ｄ０ができてしまう（図６の上図）。その図６の上図には、従来のガタ詰め部１４１（筐体１１０の一方の壁面１１５に設ける）の頂点１４１ａと収容対象物１２０の他方の壁面１２２との関係を示している。

しかしながら、本実施形態の突出部（ガタ詰め部４１）は、その延在方向の長さが一方の壁面（内壁面１５）の長さよりも短くなっているので、その延在方向における両端の高低差を従来よりも小さくすることができる。従って、この突出部（ガタ詰め部４１）は、収容完了位置での頂点４１ａと他方の壁面（外壁面２２）との間の隙間を従来の隙間Ｄ０よりも縮めることができる（図６の下図）。特に、この例示の突出部（ガタ詰め部４１）は、延在方向に対する直交断面が三角形で、かつ、その三角形の１つの頂点４１ａを収容完了位置で他方の壁面（外壁面２２）に当接させるように形成している。よって、この突出部（ガタ詰め部４１）は、収容作業の進行と共に頂点４１ａが他方の壁面（外壁面２２）で押し潰されていくので、収容完了位置において、頂点４１ａを延在方向の全体に亘って他方の壁面（外壁面２２）に当接させ、頂点４１ａと他方の壁面（外壁面２２）との間の隙間を縮める又は無くすことができる。図６の下図は、その隙間が無くなっている場合を示している。このように、本実施形態のガタ詰め構造４０は、がたつきの抑制効果を従来よりも高めることができる。

以下に、図７から図１０を用いて具体例の説明を行う。

この例示では、第１内壁面１５ａと第１外壁面２２ａとの間、第２内壁面１５ｂと第２外壁面２２ｂとの間、第３内壁面１５ｃと第３外壁面２２ｃとの間及び第４内壁面１５ｄと第４外壁面２２ｄとの間に、各々、突出部（ガタ詰め部４１）を設けている（図３及び図７から図１０）。ここでは、内壁面１５（第１内壁面１５ａ、第２内壁面１５ｂ、第３内壁面１５ｃ、第４内壁面１５ｄ）が先に示した一方の壁面となり、外壁面２２（第１外壁面２２ａ、第２外壁面２２ｂ、第３外壁面２２ｃ、第４外壁面２２ｄ）が先に示した他方の壁面となる。つまり、ここでは、第１内壁面１５ａと第２内壁面１５ｂと第３内壁面１５ｃと第４内壁面１５ｄとに各々突出部（ガタ詰め部４１）を設けている。以下においては、内壁面１５を一方の壁面１５と称し、外壁面２２を他方の壁面２２と称する。

第１内壁面１５ａは、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に沿って第１から第６の領域Ｓ１−Ｓ６に区分けされている（図７）。この第１内壁面１５ａにおいては、第１開口１２Ａ側から第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２の順に第６領域Ｓ６まで配置されている。この第１内壁面１５ａには、第４領域Ｓ４と第５領域Ｓ５とに、第１突出部４２と第２突出部４３とがガタ詰め部４１として１つずつ設けられている（図２、図３及び図７）。この例示の第１突出部４２は、延在方向における一方の端部を隣の第３領域Ｓ３まで延出させ、他方の端部を隣の第５領域Ｓ５まで延出させている。また、この例示の第２突出部４３は、延在方向における一方の端部を隣の第４領域Ｓ４まで延出させ、他方の端部を隣の第６領域Ｓ６まで延出させている。第１突出部４２と第２突出部４３は、各々、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に対する直交断面が三角形で、かつ、その三角形の１つの頂点４２ａ，４３ａ（図３及び図７）を収容完了位置で第１外壁面２２ａに当接させるように形成する。

第２内壁面１５ｂは、第１内壁面１５ａと同じように、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に沿って第１から第６の領域Ｓ１−Ｓ６に区分けされている（図８）。この第２内壁面１５ｂにおいては、第１開口１２Ａ側から第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２の順に第６領域Ｓ６まで配置されている。この第２内壁面１５ｂには、第４領域Ｓ４から第５領域Ｓ５に亘って、第１突出部４４がガタ詰め部４１として設けられている（図３及び図８）。その第１突出部４４は、第４領域Ｓ４と第５領域Ｓ５のそれぞれの幅方向の長さの合計値と同等の長さに設定している。更に、この第２内壁面１５ｂには、第５領域Ｓ５から第６領域Ｓ６に亘って、第２突出部４５がガタ詰め部４１として設けられている（図３及び図８）。その第２突出部４５は、第５領域Ｓ５と第６領域Ｓ６のそれぞれの幅方向の長さの合計値と同等の長さに設定している。第１突出部４４と第２突出部４５は、各々、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に対する直交断面が三角形で、かつ、その三角形の１つの頂点４４ａ，４５ａ（図３及び図８）を収容完了位置で第２外壁面２２ｂに当接させるように形成する。

第３内壁面１５ｃは、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に沿って第１から第７の領域Ｓ１−Ｓ７に区分けされている（図９）。この第３内壁面１５ｃにおいては、第１開口１２Ａ側から第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２の順に第７領域Ｓ７まで配置されている。この第３内壁面１５ｃには、第４領域Ｓ４と第５領域Ｓ５とに、第１突出部４６と第２突出部４７とがガタ詰め部４１として１つずつ設けられている（図３及び図９）。この例示の第１突出部４６は、延在方向における一方の端部を隣の第３領域Ｓ３まで延出させ、他方の端部を隣の第５領域Ｓ５まで延出させている。また、この例示の第２突出部４７は、延在方向における一方の端部を隣の第４領域Ｓ４まで延出させ、他方の端部を隣の第６領域Ｓ６まで延出させている。第１突出部４６と第２突出部４７は、各々、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に対する直交断面が三角形で、かつ、その三角形の１つの頂点４６ａ，４７ａ（図３及び図９）を収容完了位置で第３外壁面２２ｃに当接させるように形成する。

第４内壁面１５ｄは、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に沿って第１から第５の領域Ｓ１−Ｓ５に区分けされている（図１０）。この第４内壁面１５ｄにおいては、第１開口１２Ａ側から第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２の順に第５領域Ｓ５まで配置されている。この第４内壁面１５ｄには、第２領域Ｓ２に、第１突出部４８がガタ詰め部４１として設けられている（図３及び図１０）。この例示の第１突出部４８は、延在方向における一方の端部を隣の第１領域Ｓ１まで延出させ、他方の端部を隣の第３領域Ｓ３まで延出させている。更に、この第４内壁面１５ｄには、第２領域Ｓ２から第４領域Ｓ４に亘って、第２突出部４９がガタ詰め部４１として設けられている（図３及び図１０）。この例示の第２突出部４９は、延在方向における一方の端部を隣の第１領域Ｓ１まで延出させている。第１突出部４８と第２突出部４９は、各々、電子部品保持体２０Ａの挿入方向に対する直交断面が三角形で、かつ、その三角形の１つの頂点４８ａ，４９ａ（図３及び図１０）を収容完了位置で第４外壁面２２ｄに当接させるように形成する。

このように、ガタ詰め部４１（第１突出部４２、第２突出部４３、第１突出部４４、第２突出部４５、第１突出部４６、第２突出部４７、第１突出部４８、第２突出部４９）の延在方向の長さは、一方の壁面１５（第１内壁面１５ａ、第２内壁面１５ｂ、第３内壁面１５ｃ、第４内壁面１５ｄ）の長さ（電子部品保持体２０Ａの挿入方向に沿う方向の長さ）と比較して短くなっている。例えば、先の簡素な例のように最も少ない２つの領域Ｓ（第１領域Ｓ１、第２領域Ｓ２）に一方の壁面１５が区分けされた場合、ガタ詰め部４１の延在方向の長さは、その一方の壁面１５の長さの半分以下になる。また、このガタ詰め部４１の延在方向の長さは、端部を隣の領域Ｓまで延出させたとしても、一方の壁面１５の長さよりも短くなっている。

第１筐体部材１０Ａにおいては、成形型からの型抜きを容易にするべく、型抜き方向に沿って傾斜させた勾配が設けられている。ガタ詰め部４１（第１突出部４２、第２突出部４３、第１突出部４４、第２突出部４５、第１突出部４６、第２突出部４７、第１突出部４８、第２突出部４９）においては、その頂点４１ａ（頂点４２ａ，４３ａ，４４ａ，４５ａ，４６ａ，４７ａ，４８ａ，４９ａ）を型抜き方向に沿って傾斜させている。よって、ガタ詰め部４１においては、先の簡素な例でも示したように、その延在方向における両端で、一方の壁面１５からの突出方向の高さに差が生じている。

しかしながら、本実施形態のガタ詰め部４１は、先に示したように、その延在方向の長さが一方の壁面１５の長さよりも短くなっているので、その延在方向における両端の高低差を小さくすることができる。従って、本実施形態のガタ詰め構造４０は、先の簡素な例でも示したように、収容完了位置でのガタ詰め部４１の頂点４１ａと他方の壁面２２との間の隙間を従来の隙間Ｄ０よりも縮めることができる。故に、このガタ詰め構造４０は、電子部品保持体２０Ａを収容完了位置まで挿入し終えたときに、収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとの間のがたつきの発生を従来よりも抑えることができる。つまり、本実施形態のガタ詰め構造４０は、収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとの間でのがたつきの抑制効果を従来よりも高めることができる。

また、このガタ詰め構造４０は、延在方向に対する直交断面が三角形のガタ詰め部４１を用いているので、電子部品保持体２０Ａを収容室１１Ａに挿入しながら、ガタ詰め部４１の頂点４１ａを他方の壁面２２で押し潰すことができる。従って、このガタ詰め構造４０は、収容完了位置でのガタ詰め部４１の頂点４１ａと他方の壁面２２との間の隙間を更に縮める又は無くすことができる。故に、このガタ詰め構造４０は、収容室１１Ａと電子部品保持体２０Ａとの間でのがたつきの抑制効果を更に高めることができる。

更に、本実施形態のガタ詰め構造４０は、がたつきの抑制効果が所望するものとならない場合、がたつきの要因となるガタ詰め部４１のみ長さを短くしたり高さを高くしたりすることができる。つまり、このガタ詰め構造４０は、従来よりも設計の自由度が高く、かつ、ガタ詰めの微調整も容易なものとなっている。

ところで、ガタ詰め部４１の延在方向の長さは、一方の壁面１５の長さに依存するので、その一方の壁面１５の長さ如何でガタ詰め部４１の両端の高低差が大きくなる。そこで、本実施形態のガタ詰め構造４０は、がたつきの抑制効果が所望するものとならない場合、例えば、領域Ｓを更に細分化することによって、ガタ詰め部４１の両端の高低差を縮めればよい。

以上示したように、本実施形態の収容箱のガタ詰め構造４０は、筐体１０と収容対象物２０との間のがたつきを効果的に抑えることができるので、そのがたつきの抑制効果を向上させることができる。また、本実施形態の電気接続箱１とワイヤハーネスＷＨは、そのガタ詰め構造４０を備えるものであるので、そのガタ詰め構造４０の効果を奏することができる。

１ 電気接続箱
１０ 筐体
１１，１１Ａ 収容室
１２ 開口
１２Ａ 第１開口
１２Ｂ 第２開口
１５ 内壁面（一方の壁面）
１５ａ 第１内壁面
１５ｂ 第２内壁面
１５ｃ 第３内壁面
１５ｄ 第４内壁面
２０，２０Ａ 電子部品保持体（収容対象物）
２２ 外壁面（他方の壁面）
２２ａ 第１外壁面
２２ｂ 第２外壁面
２２ｃ 第３外壁面
２２ｄ 第４外壁面
４０ ガタ詰め構造
４１ ガタ詰め部
４２，４４，４６，４８ 第１突出部
４３，４５，４７，４９ 第２突出部
Ｓ 領域
Ｓ１ 第１領域
Ｓ２ 第２領域
Ｓ３ 第３領域
Ｓ４ 第４領域
Ｓ５ 第５領域
Ｓ６ 第６領域
Ｓ７ 第７領域

Claims (5)

1. 収容室及び前記収容室に連通させた開口を有する筐体並びに前記開口から挿入して前記収容室に収容する収容対象物の内の一方に設け、収容完了位置での前記収容室と前記収容対象物との間のがたつきを抑えるガタ詰め部を備え、
   前記収容室は、前記収容対象物の収容が終わった際に前記収容対象物に対して間隔を空けて対向配置される内壁面を有し、
   前記収容対象物は、前記収容室への収容を終えた際に前記内壁面に対して間隔を空けて対向配置される外壁面を有し、
   対向配置された前記内壁面と前記外壁面の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、前記収容対象物の前記収容室への挿入方向に沿って延在し、かつ、前記他方の壁面に当接する突出部を前記ガタ詰め部として複数備え、
   前記突出部は、前記一方の壁面を形成する成形型からの型抜き方向が延在方向となるように形成し、かつ、前記一方の壁面を前記挿入方向に沿って複数の領域に区分けして、複数の前記領域における２つ以上の領域に少なくとも１つずつ設けることを特徴とした収容箱のガタ詰め構造。
2. 互いに異なる前記領域に各々設けた前記突出部同士は、前記挿入方向に対する直交方向にずらして配置することを特徴とした請求項１に記載の収容箱のガタ詰め構造。
3. 互いに異なる前記領域に各々設けた前記突出部同士は、前記挿入方向に並べて配置することを特徴とした請求項１に記載の収容箱のガタ詰め構造。
4. 電線の一端側を内部に収容すると共に前記電線の他端側を外部に引き出し、かつ、収容室及び前記収容室に連通させた開口を有する筐体と、
   前記開口から挿入して前記収容室に収容する収容対象物と、
   前記収容室と前記収容対象物の内の一方に設け、収容完了位置での前記収容室と前記収容対象物との間のがたつきを抑えるガタ詰め部と、
   を備え、
   前記収容室は、前記収容対象物の収容が終わった際に前記収容対象物に対して間隔を空けて対向配置される内壁面を有し、
   前記収容対象物は、前記電線の一端側に電気的に接続される電子部品を収容及び保持する電子部品保持体であり、前記収容室への収容を終えた際に前記内壁面に対して間隔を空けて対向配置される外壁面を有し、
   対向配置された前記内壁面と前記外壁面の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、前記収容対象物の前記収容室への挿入方向に沿って延在し、かつ、前記他方の壁面に当接する突出部を前記ガタ詰め部として複数備え、
   前記突出部は、前記一方の壁面を形成する成形型からの型抜き方向が延在方向となるように形成し、かつ、前記一方の壁面を前記挿入方向に沿って複数の領域に区分けして、複数の前記領域における２つ以上の領域に少なくとも１つずつ設けることを特徴とした電気接続箱。
5. 電線と、
   前記電線の一端側を内部に収容すると共に前記電線の他端側を外部に引き出し、かつ、収容室及び前記収容室に連通させた開口を有する筐体と、
   前記開口から挿入して前記収容室に収容する収容対象物と、
   前記収容室と前記収容対象物の内の一方に設け、収容完了位置での前記収容室と前記収容対象物との間のがたつきを抑えるガタ詰め部と、
   を備え、
   前記収容室は、前記収容対象物の収容が終わった際に前記収容対象物に対して間隔を空けて対向配置される内壁面を有し、
   前記収容対象物は、前記電線の一端側に電気的に接続される電子部品又は前記電子部品を収容及び保持する電子部品保持体であり、前記収容室への収容を終えた際に前記内壁面に対して間隔を空けて対向配置される外壁面を有し、
   対向配置された前記内壁面と前記外壁面の内の一方の壁面は、その内の他方の壁面に向けて突出し、かつ、前記収容対象物の前記収容室への挿入方向に沿って延在し、かつ、前記他方の壁面に当接する突出部を前記ガタ詰め部として複数備え、
   前記突出部は、前記一方の壁面を形成する成形型からの型抜き方向が延在方向となるように形成し、かつ、前記一方の壁面を前記挿入方向に沿って複数の領域に区分けして、複数の前記領域における２つ以上の領域に少なくとも１つずつ設けることを特徴としたワイヤハーネス。

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