JP2019079045A - 光ファイバコネクタ用のフェルール、および、その位置決め型 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に組み立てることができ、光ファイバコネクタの製造における生産性が向上する光ファイバコネクタ用のフェルールを提供する。【解決手段】光ファイバコネクタ用のフェルールは、第１本体要素２１、第２本体要素２２、および、第３本体要素２３を含む。第１本体要素は、少なくとも１つの第１支持部２１１と２つの収容部２１２とを含む。第２本体要素は、第１本体要素上に配置され、少なくとも１つの第２支持部２２１を含み、少なくとも１つの第２支持部は、少なくとも１つの第１支持部に対応する。第３本体要素は、第１本体要素および第２本体要素に接触配置され、少なくとも１つの位置決め貫通孔と、２つの第２貫通孔とを含む。２つの第２貫通孔は、２つの収容部にそれぞれ対応する。第１本体要素、第２本体要素、および、第３本体要素は、接着剤で、一体的に接着される。【選択図】図２Ａ

Description

本発明は、光ファイバコネクタ用のフェルール、および、当該フェルールの位置決め型に関し、より具体的には、組み立てにより形成される光ファイバコネクタ用のフェルール、剥き出しファイバを含むファイバコネクタに採用されるフェルールを位置決めするための位置決め型の使用、および、当該フェルールを位置決めするための位置決め型に関する。

時代が進むにつれて、インターネット技術は日々開発され、変化してきた。インターネットを介して送受信される各種の情報は、知識の重要な源泉となっている。特に、そのリアルタイム性のメリットを持つインターネットは、対人関係や政治家間や企業間の通信のための必要不可欠なメディアの一つとなっている。

情報量の急速な増加に伴い、光ファイバケーブルが開発され、伝送媒体となるインターネット設備を接続する役割を果たしてきた。インターネットの普及と共に、光ファイバケーブルは、政府の公共サービス、ビジネスを目的とする企業等の巨大組織を介して、また、個人的な使用のために採用されてきた。

光ファイバケーブルが企業で使用されているか個人で使用されているかに関係なく、光ファイバコネクタは、光ファイバケーブルを関連するハードウェア設備と接続するために不可欠である。光ファイバコネクタの製造においては、通常、モールドが採用され、射出成形法を用いて、光ファイバコネクタが完成される。しかし、光ファイバ線は、位置決めされる際に、容易に破断されることがあり、その残骸が光ファイバ位置決め開口に残ると、光ファイバコネクタの製造の歩留まりが低下し生産性が低下する。

上記を考慮して、本発明における光ファイバコネクタ用のフェルール、および、その位置決め型が革新的に考案され、継続的な研究及び実験を通して完遂され、光ファイバコネクタ用のフェルールにおいて、第１本体要素、第２本体要素、および、第３本体要素が採用され、組立法によって、製造プロセスの簡略化を図ることができる。薄板および仕切り板の構造上の設計により、剥き出しファイバの位置決めが支援され、また、破断した光ファイバ線を容易に取り出すことができ、光ファイバコネクタの生産性を向上させることができる。

上述の課題を解決するため、本発明の目的は、光ファイバコネクタの生産性を向上させる光ファイバコネクタ用のフェルール、および、その位置決め型を提供することである。

上記目的を達成するため、第１の態様では、光ファイバコネクタ用のフェルールは、第１本体要素と、第２本体要素と、第３本体要素とを含む。前記第１本体要素は、少なくとも１つの第１支持部と２つの収容部を含む。前記第２本体要素は、前記第１本体要素上に配置され、少なくとも１つの第２支持部を含む。ここで、前記少なくとも１つの第２支持部は、前記少なくとも１つの第１支持部にそれぞれ対応する。前記第３本体要素は、前記第１本体要素および前記第２本体要素に接触配置され、少なくとも１つの位置決め貫通孔と２つの第２貫通孔を含む。ここで、前記２つの第２貫通孔は、前記２つの収容部にそれぞれ対応する。前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記第３本体要素は、接着剤で、一体的に接着されている。

本発明によれば、第１の態様では、光ファイバコネクタ用のフェルールは、前記２つの収容部にそれぞれ配置される２つのチューブ要素を更に有する。ここで、前記２つのチューブ要素は、前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記第３本体要素に、接着剤で一体的に接着されており、前記２つのチューブ要素の各々は、前記第２貫通孔に対応する第３貫通孔を有する。

更に、本発明によれば、第１の態様では、光ファイバコネクタ用のフェルールは、前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に有する。

更に、本発明によれば、第１の態様では、前記第１本体要素および前記第２本体要素の各々には２つの凹部が形成され、前記第３本体要素には、前記２つの凹部にそれぞれ対応する２つの突起が形成されている。

本発明によれば、第１の態様では、前記第１本体要素および前記第２本体要素の各々には２つの係合凹部が形成され、前記第３本体要素には、前記２つの係合凹部にそれぞれ対応する２つの係合部が形成されている。

更に、本発明によれば、第１の態様では、前記第１本体要素は、２つの係合凹部を更に有し、前記第２本体要素は、前記２つの係合凹部に対応する２つの係合部を更に有する。

更に、本発明によれば、第１の態様では、前記第１本体要素は、２つの係合凹部を更に有し、前記第２本体要素は、前記２つの係合凹部にそれぞれ対応する２つの係合部と、２つのバックル凹部とを更に具備し、前記第３本体要素は、前記２つのバックル凹部に対応する２つのバックル部を更に有する。

本発明によれば、第２の態様では、光ファイバコネクタ用のフェルールは、第１本体要素と、第２本体要素と、２つのチューブ要素とを有する。前記第１本体要素は、少なくとも１つの第１支持部と２つの収容部を含む。前記第２本体要素は、前記第１本体要素上に配置され、少なくとも１つの第２支持部を含む。ここで、前記少なくとも１つの第２支持部は、前記少なくとも１つの第１支持部に対応する。前記２つのチューブ要素は、前記２つの収容部にそれぞれ受け入れられる。ここで、前記２つのチューブ要素の各々は、位置決めピンを受容する第３貫通孔を有する。前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記２つのチューブ要素は、接着剤で一体的に接着されている。

更に、本発明によれば、第２の態様では、光ファイバコネクタ用のフェルールは、前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に有する。

更に、本発明によれば、第２の態様では、光ファイバコネクタ用のフェルールは、２つのワッシャーを更に有する。ここで、前記２つのワッシャーは、前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記２つのチューブ要素に、接着剤で一体的に接着されている。

本発明によれば、第２の態様では、光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型は、下部型台と、少なくとも１つの薄板とを有する。前記下部型台は、少なくとも１つの貫通孔と２つの位置決めピンとを有する。前記少なくとも１つの薄板は、前記下部型台の上方に配置され、前記少なくとも１つの薄板の各々は、少なくとも１つのファイバ位置決め開口と２つの第１ピン穴を含む。ここで、前記少なくとも１つのファイバ位置決め開口は、前記少なく１つの貫通孔に対応する。前記少なくとも２つの第１ピン穴は、前記２つの位置決めピンにそれぞれ対応する。前記少なくとも１つの薄板は、前記下部型台に固定されている。

更に、本発明によれば、第２の態様では、光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型は、前記２つの位置決めピンが内部に挿通され、前記少なくとも１つの薄板の上方に位置する２つのワッシャーを更に有している。

更に、本発明によれば、第２の態様では、光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型は、仕切り板を更に有する。前記少なくとも１つの薄板は、２つの薄板であってもよく、前記仕切り板は、前記２つの薄板間に挿入されていてもよい。

本発明の他の目的、利点、および、新規な特徴は、添付の図面と併せ、以下の詳細な説明からより明らかになるであろう。

図１Ａは、本発明の第１の実施形態における光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型を示す概略分解図である。 図１Ｂは、本発明の第２の実施形態における光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型を示す概略分解図である。 図１Ｃは、本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型を示す概略分解図である。 図２Ａは、本発明の第１の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図２Ｂは、本発明の第２の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図２Ｃは、本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図２Ｄは、本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略断面図である。 図２Ｅは、本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールとその位置決め型とによって形成された光ファイバコネクタを模式的に示す図である。 図３Ａは、本発明の第４の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図３Ｂは、本発明の第５の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図３Ｃは、本発明の第６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図４Ａは、本発明の第７の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図４Ｂは、本発明の第８の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図４Ｃは、本発明の第９の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図５Ａは、本発明の第１０の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図５Ｂは、本発明の第１１の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図５Ｃは、本発明の第１２の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図６Ａは、本発明の第１３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図６Ｂは、本発明の第１４の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図６Ｃは、本発明の第１５の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図７Ａは、本発明の第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である。 図７Ｂは、本発明の第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールとその位置決め型とによって形成された光ファイバコネクタを模式的に示す図である。 図７Ｃは、本発明の第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールとその位置決め型とによって形成された他の光ファイバコネクタを模式的に示す図である。

本発明の第１の実施形態における光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型を示す概略分解図である図１Ａを参照して、本発明において、位置決め型１Ａは、下部型台１１と、薄板１２と、４つの締結部材１５とを有する。下部型台１１は、４つの貫通孔１１１と、２つの位置決めピン１１２と、４つの第１締結穴１１３とを有する。薄板１２は、下部型台１１の上方に配置され、４つのファイバ位置決め開口１２１と、２つの第１ピン穴１２２と、４つの第２締結穴１２３とを含む。４つのファイバ位置決め開口１２１が４つの貫通孔１１１にそれぞれ対応し、２つの第１ピン穴１２２が２つの位置決めピン１１２にそれぞれ対応し、４つの締結部材１５が４つの第２締結穴１２３および４つの第１締結穴１１３にそれぞれ対応する。そして、薄板１２が下部型台１１に固定されるように、４つの締結部材１５がこれらの締結穴に挿入固定される。当該構造を介して、薄板１２の４つのファイバ位置決め開口１２１は、剥き出しファイバの位置決め効果を高めることができる。

更に、本発明の第２の実施形態における光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型を示す概略分解図である図１Ｂを参照して、位置決め型１Ｂは、下部型台１１と、２つの薄板１２と、仕切り板１４と、４つの締結部材１５とを有する。下部型台１１は、４つの貫通孔１１１と、２つの位置決めピン１１２と、４つの第１締結穴１１３とを有する。仕切り板１４は、２つの薄板１２の間に挿入される。２つの薄板１２は、下部型台１１の上方に配置され、２つの薄板１２の各々は、４つのファイバ位置決め開口１２１と、２つの第１ピン穴１２２と、４つの第２締結穴１２３とを含む。各薄板１２の４つのファイバ位置決め開口１２１が４つの貫通孔１１１にそれぞれ対応し、２つの第１ピン穴１２２が２つの位置決めピン１１２にそれぞれ対応する。仕切り板１４は、４つの仕切り貫通孔１４１と、２つの仕切りピン孔１４２と、４つの第３締結穴１４３とを含む。４つの仕切り貫通孔１４１が各薄板１２の４つのファイバ位置決め開口１２１にそれぞれ対応する。４つの締結部材１５は、４つの第１締結穴１１３、各薄板１２の４つの第２締結穴１２３、および、４つの第３締結穴１４３にそれぞれ対応する。そして、２つの薄板１２と仕切り板１４とが下部型台１１に固定されるように、４つの締結部材１５がこれらの締結穴に挿入固定される。当該構造を介して、２つの薄板１２は、剥き出しファイバの位置決め効果を高めることができる。

本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型を示す概略分解図である図１Ｃを参照して、位置決め型１Ｃは、下部型台１１と、薄板１２と、２つのワッシャー１３と、４つの締結部材１５とを有する。下部型台１１は、４つの貫通孔１１１と、２つの位置決めピン１１２と、４つの第１締結穴１１３とを有する。薄板１２は、下部型台１１の上方に配置され、４つのファイバ位置決め開口１２１と、２つの第１ピン穴１２２と、４つの第２締結穴１２３とを含む。４つのファイバ位置決め開口１２１が４つの貫通孔１１１にそれぞれ対応し、２つの第１ピン穴１２２が２つの位置決めピン１１２にそれぞれ対応する。２つのワッシャー１３には、２つの位置決めピン１１２がそれぞれ挿入され、２つのワッシャー１３は下部型台１１に係合されるか、あるいは、後述の光ファイバコネクタ用のフェルールに係合される。４つの締結部材１５は、４つの第１締結穴１１３および４つの第２締結穴１２３に対応し、これらにそれぞれ固定される。こうして、薄板１２が下部型台１１に固定される。当該構造を介して、薄板１２の４つのファイバ位置決め開口１２１は、剥き出しファイバの位置決め効果を高めることができる。

代替的に、位置決め型１Ｂの薄板１２および仕切り板１４は、１つの構造体として一体成形されてもよい。薄板１２および仕切り板１４が、依然としてプラスチック材料の状態である場合には、プラスチックの硬化方法が最初に適用されて、仕様に近似した寸法に加工され、その後、レーザー切断法が採用されて、実際に要求される寸法に仕上げられる。したがって、当該方法が、本発明の位置決め型の効果と同様の効果を奏することは明らかである。

更に、本発明の第１の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図２Ａ、本発明の第２の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図２Ｂ、本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図２Ｃ、本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略断面図である図２Ｄ、本発明の第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールとその位置決め型とによって形成された光ファイバコネクタを模式的に示す図である図２Ｅが参照される。

光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す第１の実施形態のための図２Ａに示されるように、光ファイバ組立体群２０と、第１本体要素２１と、第２本体要素２２と、第３本体要素２３と、位置決め型１Ａとが存在する。

第１の実施形態におけるフェルールでは、あるいは、図２Ｂおよび図２Ｃにおいても示されるように、第１本体要素２１は、第１支持部２１１と、２つの収容部２１２とを含む。第２本体要素２２は、第１本体要素２１上に配置され、第２支持部２２１を含む。ここで、第２支持部２２１は、第１支持部２１１に対応する。第３本体要素２３は、第１本体要素２１および前記第２本体要素２２に接触配置され、４つの位置決め貫通孔２３１と２つの第２貫通孔２３２を含む（図２Ｄを参照。）。ここで、２つの第２貫通孔２３２は、２つの収容部２１２にそれぞれ対応する。

第１の実施形態におけるフェルールでは、図２Ｄに示されるように、光ファイバ組立体群２０は、４つの光ファイバ組立体２０１と、第１保護層２０２とを含む。４つの光ファイバ組立体２０１の各々は、剥き出しファイバ２０１１と第２保護層２０１２とを含む。第２保護層２０１２は、剥き出しファイバ２０１１の２つの端部が第２保護層２０１２から出るように、剥き出しファイバ２０１１を包む。また、第２保護層２０１２は、第１保護層２０２から出て、位置決め効果を奏するために第３本体要素２３の位置決め貫通孔２３１内に挿入される。

更に、図２Ｄに示されるように、位置決め型１Ａの薄板１２のファイバ位置決め開口１２１は、剥き出しファイバ２０１１に、より正確な位置決め効果を与える。第１の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールにおいて、光ファイバコネクタは、光ファイバ組立体群２０、第１本体要素２１、第２本体要素２２、および、第３本体要素２３を接着剤で一体的に接着することにより形成される。

図２Ｂは、第２の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す。ここで、第２の実施形態は、第１本体要素２１Ａに、光ファイバ組立体群２０をその間に介装するための２つの支持板２１３が形成されている点において、第１の実施形態とは異なる。第２の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールの組立において、光ファイバ組立体群２０のための搭載スペースを確保する必要がある場合、例えば、第２本体要素２２と第３本体要素２３とが一体的に組み立てられた後、光ファイバ組立体群２０が当該搭載スペース内に挿入されて光ファイバコネクタが完成される。

図２Ｃは、第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示し、図２Ｄは、第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す。第３の実施形態は、２つのチューブ要素２４が、２つの収容部２１２内にそれぞれ配置されており、２つのチューブ要素２４の各々が、第２貫通孔２３２に対応する第３貫通孔２４１を有している点において、第２の実施形態とは異なる。２つのチューブ要素２４は、第１本体要素２１Ａ、第２本体要素２２、および、第３本体要素２３に、接着剤で一体的に接着され、その後、光ファイバ組立体群２０が挿入されて、光ファイバコネクタが形成される。光ファイバコネクタの使用中に、プラグ−イン、プラグ−アウト動作が実行されるに際して、チューブ要素２４が金属材料によって形成されているので、チューブ要素２４は、摩擦によって汚染粒子や破片が生成されることを防止し、光ファイバ信号の伝送に悪影響を及ぼすことを防止できる。

図２Ｅは、第３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールとその位置決め型とによって形成された光ファイバコネクタを模式的に示す。第２保護層２０１２は、位置決め貫通孔２３１に挿入されて位置決めされている。しかし、第２保護層２０１２は、位置決め貫通孔２３１のスペースの一部を占めているだけなので、剥き出しファイバ２０１１を固定するためには、位置決め貫通孔内に射出されることにより形成される樹脂部２５が必要である。

本発明の第４の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図３Ａ、本発明の第５の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図３Ｂ、および、本発明の第６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図３Ｃが参照される。

第４の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールおよびその位置決め型は、構造の観点から、第１の実施形態におけるそれらと類似し、第５の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールおよびその位置決め型は、構造の観点から、第２の実施形態におけるそれらと類似し、第６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールおよびその位置決め型は、構造の観点から、第３の実施形態におけるそれらと類似する。換言すれば、図３Ａ乃至図３Ｃは、図２Ａ乃至図２Ｃに対応し、これらの間での相違点についてのみ説明が必要である。

図３Ａ乃至図３Ｃに示されるように、第１本体要素２１Ｂ、２１Ｃ、および、第２本体要素２２Ａの各々には、２つの凹部２ａが形成され、第３本体要素２３Ａには、２つの凹部２ａにそれぞれ対応する２つの突起２３ａが形成されている。このため、第１本体要素２１Ｂ、２１Ｃ、第２本体要素２２Ａ、および、第３本体要素２３Ａが接着剤でユニットとして一体的に接着されると、２つの凹部２ａおよび２つの突起２３ａは、第１本体要素２１Ｂ、２１Ｃと、第２本体要素２２Ａと、第３本体要素２３Ａの間の係合を強化する。

更に、本発明の第７の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図４Ａ、本発明の第８の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図４Ｂ、および、本発明の第９の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図４Ｃが参照される。

図４Ａ乃至図４Ｃが、それぞれ、図２Ａ乃至図２Ｃに対応するという事実を考慮し、これらの間で同様な構造についての説明は省略し、図４Ａ乃至図４Ｃと、対応する図２Ａ乃至図２Ｃとの間で異なる構造についてのみ説明する。図４Ａ乃至図４Ｃに示されるように、第１本体要素２１Ｄ、２１Ｅ、および、第２本体要素２２Ｂの各々には、２つの係合凹部２ｂが形成され、第３本体要素２３Ｂには、２つの係合凹部２ｂにそれぞれ対応する２つの係合部２３ｂが形成されている。このため、第１本体要素２１Ｄ、２１Ｅ、第２本体要素２２Ｂ、および、第３本体要素２３Ｂが接着剤でユニットとして一体的に接着されると、２つの係合凹部２ｂおよび２つの係合部２３ｂは互いに係合され、当該係合により、第１本体要素２１Ｄ、２１Ｅと、第２本体要素２２Ｂと、第３本体要素２３Ｂの間の係合が強化される。

更に、本発明の第１０の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図５Ａ，本発明の第１１の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図５Ｂ、および、本発明の第１２の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図５Ｃが参照される。

図５Ａ乃至図５Ｃが、それぞれ、図２Ａ乃至図２Ｃに対応するという事実を考慮し、これらの間で同様な構造についての説明は省略し、図５Ａ乃至図５Ｃと、対応する図２Ａ乃至図２Ｃとの間で異なる構造についてのみ説明する。図５Ａ乃至図５Ｃに示されるように、第１本体要素２１Ｆ、２１Ｇの各々は、２つの係合凹部２１ｃを更に有し、第２本体要素２２Ｃは、２つの係合凹部２１ｃにそれぞれ対応する２つの係合部２２ｃを更に有する。その結果、第１本体要素２１Ｆ、２１Ｇ、第２本体要素２２Ｃ、および、第３本体要素２３が接着剤でユニットとして一体的に接着されると、２つの係合凹部２１ｃおよび２つの係合部２２ｃは互いに係合され、第１本体要素２１Ｆ、２１Ｇと第２本体要素２２Ｃとの係合が強化される。

本発明の第１３の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図６Ａ、本発明の第１４の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図６Ｂ、および、本発明の第１５の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図６Ｃが参照される。

図６Ａ乃至図６Ｃが、それぞれ、図２Ａ乃至図２Ｃに対応するという事実を考慮し、これらの間で同様な構造についての説明は省略し、図６Ａ乃至図６Ｃと、対応する図２Ａ乃至図２Ｃとの間で異なる構造についてのみ説明する。図６Ａ乃至図６Ｃに示されるように、第１本体要素２１Ｈ、２１Ｉの各々は、２つの係合凹部２１ｃを更に有し、第２本体要素２２Ｄは、２つの係合凹部２１ｃにそれぞれ対応する２つの係合部２２ｃと、２つのバックル凹部２２ｄとを更に有し、第３本体要素２３Ｄは、２つのバックル凹部２２ｄに対応する２つのバックル部２３ｄを更に有する。このため、第１本体要素２１Ｈ、２１Ｉ、第２本体要素２２Ｄ、および、第３本体要素２３Ｄが接着剤でユニットとして一体的に接着されると、２つの係合凹部２１ｃおよび２つの係合部２２ｃは互いに係合され、当該係合により第１本体要素２１Ｈ、２１Ｉと第２本体要素２２Ｄとの係合が強化され、２つのバックル凹部２２ｄおよび２つのバックル部２３ｄは互いに係合され、当該係合により第２本体要素２２Ｄと第３本体要素２３Ｄとの係合が強化される。

また、本発明の第１の実施形態乃至第１５の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールおよびその位置決め型において、位置決めの目的で、位置決め型１Ａが採用されている。しかし、２つの薄板１２と仕切り板１４とを有する位置決め型１Ｂも、剥き出しファイバ２０１１の位置決め効果を強化するために採用可能である。

本発明の第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールをその位置決め型と共に示す概略分解図である図７Ａ、本発明の第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールとその位置決め型とによって形成された光ファイバコネクタを模式的に示す図である図７Ｂ、および、本発明の第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールとその位置決め型とによって形成された他の光ファイバコネクタを模式的に示す図である図７Ｃが参照される。

本発明の第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールおよびその位置決め型は、光ファイバ組立体群２０と、第１本体要素２１Ｊと、第２本体要素２２と、２つのチューブ要素２４と、位置決め型１Ｃとを有する。

光ファイバ組立体群２０は、第１支持部２１１と第２支持部２２１との間に挿入され、４つの剥き出しファイバ２０１１と、第１保護層２０２とを有する。第１本体要素２１Ｊは、第１支持部２１１と、２つの収容部と、２つの支持板２１３とを有する。２つの支持板２１３は、その間に光ファイバ組立体群２０を配置するために提供される。第２本体要素２２は、第１本体要素２１Ｊ上に配置され、第２支持部２２１を有する。ここで、第２支持部２２１は、第１支持部２１１に対応する。２つのチューブ要素２４は、２つの収容部２１２内にそれぞれ受容され、２つのチューブ要素２４の各々は、位置決めピン１１２を受容するための第３貫通孔２４１を有する。本実施形態において、光ファイバコネクタ用のフェルールの組立において、光ファイバ組立体群２０のための搭載スペースを確保する必要がある場合、例えば、第１本体要素２１Ｊと、第２本体要素２２と、２つのチューブ要素２４とが一体的に組み立てられた後、光ファイバ組立体群２０が当該搭載スペース内に挿入されて光ファイバコネクタが完成される。

なお、位置決め型１Ｃについて、２つのワッシャー１３を配置するための２つの方法がある。最初の方法では、光ファイバコネクタについての図７Ｂに示されるように、２つのワッシャー１３は、第１本体要素２１Ｊ、第２本体要素２２、および、２つのチューブ要素２４に、接着剤で一体的に接着される。すなわち、第１本体要素２１Ｊにおいて、各収容部２１２は、ワッシャー１３およびチューブ要素２４を含み、ワッシャー１３は、その後の研磨処理中に金属製のチューブ要素２４が損傷することを防止できる。

更に、２つのワッシャーの配置についての第２の方法では、光ファイバコネクタについての図７Ｃに示されるように、２つのワッシャー１３には、２つの位置決めピン１１２が挿通され、２つのワッシャー１３は、位置決め型１Ｃに固定的に係合される。第１本体要素２１Ｊと、第２本体要素２２と、２つのチューブ要素２４とを一体的に接着する際に、ワッシャー１３は、第１本体要素２１Ｊの収容部２１２に、リザーブ空間Ｅを形成する。すなわち、第１本体要素２１Ｊにおいて、各収容部２１２は、チューブ要素２４およびリザーブ空間Ｅを含み、リザーブ空間Ｅは、その後の研磨処理中に金属製のチューブ要素２４が損傷することを防止できる。

更に、第１乃至第１６の実施形態における光ファイバコネクタ用のフェルールおよびその位置決め型によって形成された光ファイバコネクタが加工された後、研磨処理が行われる。一般的に、光ファイバ組立体２０１（図２Ｅを参照。）の突出した端部を研削するために軟質研削ディスクが最初に提供され、次に軟質研削ディスクがちょうど研削した表面に疎水性材料の層がコーティングされ、コーティングの後、剥き出しファイバ２０１１の端部上の疎水性材料の層を除去する目的で光ファイバ組立体２０１を研磨するために硬質研削ディスクが提供され、剥き出しファイバ２０１１の端部が露出する。最後に、剥き出しファイバ２０１１にレンズ材料が噴霧され、剥き出しファイバ２０１１上にレンズが形成され、その後、それらは固化のために加熱される。このような作業プロセスは成熟しており、当業者には周知であり、公開された情報から関連する詳細な知識を得ることができるので、これらに関しての重複した説明は不要である。

上記に示されるとおり、本発明における光ファイバコネクタ用のフェルールは、第１本体要素２１、第２本体要素２２、および、第３本体要素２３、並びに、その構造についての改変を採用していることが理解される。このことは、光ファイバコネクタ用のフェルールが、スナップ−フィットおよび挿入の措置を介して、より容易に組み立てられることを可能にする。加えて、位置決め型１Ａ、１Ｂ、１Ｃの薄板１２およびファイバ位置決め開口１２１と協働して、位置決め効果が強化され、光ファイバコネクタの生産性が向上する。

本発明は、その好ましい実施形態に関連して説明されたが、多くの他の可能な改変および変形が、以下の特許請求される本発明の範囲から逸脱することなく行われ得ることが理解されるべきである。

本出願は、２０１７年１０月２０日に出願された台湾特許出願第１０６１３６０１５号に基づく優先権を主張し、当該台湾特許出願に開示された事項は、参照により、本出願に組み込まれる。

Claims (17)

1. 少なくとも１つの第１支持部と２つの収容部を含む第１本体要素と、
   前記第１本体要素上に配置され、少なくとも１つの第２支持部を含む第２本体要素であって、前記少なくとも１つの第２支持部は、前記少なくとも１つの第１支持部にそれぞれ対応する前記第２本体要素と、
   前記第１本体要素および前記第２本体要素に接触配置され、少なくとも１つの位置決め貫通孔と２つの第２貫通孔を含む第３本体要素であって、前記２つの第２貫通孔は、前記２つの収容部にそれぞれ対応する前記第３本体要素と
   を具備し、
   前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記第３本体要素は、接着剤で、一体的に接着されている
   光ファイバコネクタ用のフェルール。
2. 前記２つの収容部にそれぞれ配置される２つのチューブ要素を更に具備し、
   前記２つのチューブ要素は、前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記第３本体要素に、接着剤で一体的に接着されており、
   前記２つのチューブ要素の各々は、前記第２貫通孔に対応する第３貫通孔を有する
   請求項１に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
3. 前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に具備する
   請求項１に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
4. 前記第１本体要素および前記第２本体要素の各々には２つの凹部が形成され、
   前記第３本体要素には、前記２つの凹部にそれぞれ対応する２つの突起が形成されている
   請求項１に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
5. 前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に具備する
   請求項４に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
6. 前記第１本体要素および前記第２本体要素の各々には２つの係合凹部が形成され、
   前記第３本体要素には、前記２つの係合凹部にそれぞれ対応する２つの係合部が形成されている
   請求項１に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
7. 前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に具備する
   請求項６に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
8. 前記第１本体要素は、２つの係合凹部を更に有し、
   前記第２本体要素は、前記２つの係合凹部に対応する２つの係合部を更に有する
   請求項１に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
9. 前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に具備する
   請求項８に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
10. 前記第１本体要素は、２つの係合凹部を更に有し、
    前記第２本体要素は、前記２つの係合凹部にそれぞれ対応する２つの係合部と、２つのバックル凹部とを更に具備し、
    前記第３本体要素は、前記２つのバックル凹部に対応する２つのバックル部を更に有する
    請求項１に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
11. 前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に具備する
    請求項１０に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
12. 少なくとも１つの第１支持部と２つの収容部を含む第１本体要素と、
    前記第１本体要素上に配置され、少なくとも１つの第２支持部を含む第２本体要素であって、前記少なくとも１つの第２支持部は、前記少なくとも１つの第１支持部に対応する前記第２本体要素と、
    前記２つの収容部にそれぞれ配置される２つのチューブ要素であって、前記２つのチューブ要素の各々は、位置決めピンを受容する第３貫通孔を有する、前記２つのチューブ要素と
    を具備し、
    前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記２つのチューブ要素は、接着剤で一体的に接着されている
    光ファイバコネクタ用のフェルール。
13. 前記少なくとも１つの第１支持部と前記少なくとも１つの第２支持部との間に挿入される光ファイバ組立体群を更に具備する
    請求項１２に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
14. ２つのワッシャーを更に具備し、
    前記２つのワッシャーは、前記第１本体要素、前記第２本体要素、および、前記２つのチューブ要素に、接着剤で一体的に接着されている
    請求項１２に記載の光ファイバコネクタ用のフェルール。
15. 請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ用のフェルールを形成するための光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型であって、
    少なくとも１つの貫通孔と２つの位置決めピンとを有する下部型台と、
    前記下部型台の上方に配置される少なくとも１つの薄板であって、前記少なくとも１つの薄板の各々は、少なくとも１つのファイバ位置決め開口と２つの第１ピン穴を含む、前記少なくとも１つの薄板と
    を具備し、
    前記少なくとも１つのファイバ位置決め開口は、前記少なくとも１つの貫通孔に対応し、
    前記少なくとも２つの第１ピン穴は、前記２つの位置決めピンにそれぞれ対応し、
    前記少なくとも１つの薄板は、前記下部型台に固定されている
    光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型。
16. 前記２つの位置決めピンが内部に挿通され、前記少なくとも１つの薄板の上方に位置する２つのワッシャーを更に具備する
    請求項１５に記載の光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型。
17. 仕切り板を更に具備し、
    前記少なくとも１つの薄板は、２つの薄板であり、前記仕切り板は、前記２つの薄板間に挿入されている
    請求項１５に記載の光ファイバコネクタ用フェルールの位置決め型。