JP2019074465A

JP2019074465A - 検知システム及び判定方法

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Publication number: JP2019074465A
Application number: JP2017201878A
Authority: JP
Inventors: 伊知川　禎一; Teiichi Ichikawa; 禎一伊知川
Original assignee: Alpine Electronics Inc
Current assignee: Alpine Electronics Inc
Priority date: 2017-10-18
Filing date: 2017-10-18
Publication date: 2019-05-16
Anticipated expiration: 2037-10-18
Also published as: JP6929599B2

Abstract

【課題】表示装置に対する操作を検知する検知システムにおいて、誤検知を低減する。【解決手段】検知システムであって、表示装置に対して操作を行う際の操作領域に赤外線を投光する第１の投光器と、前記操作領域の周辺領域に赤外線を投光する第２の投光器と、前記第１の投光器が投光した際の反射光と、前記第２の投光器が投光した際の反射光とを受光する受光器と、前記第１の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していた場合、前記第２の投光器が投光した際の反射光の受光量に応じて、前記表示装置に対する操作が行われたか否かを判定する判定部とを有することを特徴とする。【選択図】図７

Description

本発明は、検知システム及び判定方法に関する。

従来より、車両に搭載される表示装置に近接検知装置（赤外線ＬＥＤと赤外線検知デバイス）を内蔵させ、赤外線の投受光を制御することで、表示装置に対する操作を検知する検知システムが知られている。当該検知システムでは、表示装置の大型化による操作領域の拡大に伴い、赤外線を投受光する範囲も拡大している。

特開２０１０−１９１２８８号公報特開２０１１−１９８２１０号公報特開２０１４−１２６８７９号公報

一方で、赤外線を投受光する範囲を拡大した場合、例えば、表示装置の周辺領域に配置された他の機器（ワイパを稼働させるワイパーレバー等）に対する操作を、表示装置に対する操作と誤検知してしまうことがある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、表示装置に対する操作を検知する検知システムにおいて、誤検知を低減することを目的とする。

一態様によれば、検知システムは以下のような構成を備える。即ち、
表示装置に対して操作を行う際の操作領域に赤外線を投光する第１の投光器と、
前記操作領域の周辺領域に赤外線を投光する第２の投光器と、
前記第１の投光器が投光した際の反射光と、前記第２の投光器が投光した際の反射光とを受光する受光器と、
前記第１の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していた場合、前記第２の投光器が投光した際の反射光の受光量に応じて、前記表示装置に対する操作が行われたか否かを判定する判定部とを有することを特徴とする。

表示装置に対する操作を検知する検知システムにおいて、誤検知を低減することができる。

表示装置の配置例を示す図である。第１の実施形態に係る表示装置の外観構成と近接検知装置の配置例を示す図である。近接検知装置を含む検知システムの構成を示す図である。制御装置のハードウェア構成の一例を示す図である。赤外線ＬＥＤの投光状態、及び、投光範囲における赤外線の照射強度を示す図である。一周期における赤外線ＬＥＤの投光タイミングとＰＤの受光タイミングとを示す図である。検知システムにおける検知処理の流れを示す第１のフローチャートである。検知処理結果の具体例を示す図である。第２の実施形態に係る表示装置の外観構成と近接検知装置の配置例を示す図である。検知システムにおける検知処理の流れを示す第２のフローチャートである。第３の実施形態に係る表示装置の外観構成と近接検知装置の配置例を示す図である。

以下、各実施形態について添付の図面を参照しながら説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く。

［第１の実施形態］
＜表示装置の配置例＞
はじめに、車両に搭載される表示装置の配置例について説明する。図１は、表示装置の配置例を示す図であり、右側ハンドルの車両の車室内を、助手席側から運転席側に向かって見た様子を示している。図１に示すように、表示装置１００は、車室内のセンタコンソール１１０内に組み込まれて配置される。表示装置１００の周辺領域（ハンドル側の領域）には、他の機器（例えば、ワイパーレバー（車種によってはウィンカーレバー）１２０等）が配置される。

＜表示装置の外観構成及び近接検知装置の配置例＞
次に、表示装置１００の外観構成及び表示装置に内蔵される近接検知装置の配置例について説明する。図２は、第１の実施形態に係る表示装置の外観構成と近接検知装置の配置例を示す図であり、表示装置１００を正面から見た様子を示している。

図２に示すように、表示装置１００は、画像が表示される表示領域２１０と、表示領域２１０の外周領域に位置する非表示領域２２０とを有する。近接検知装置２３０は、表示装置１００の非表示領域２２０に配置され、投光器と受光器とを有する。

近接検知装置２３０は、第１の投光器の一例である、第１の赤外線ＬＥＤ（Light Emitting Diode）２３１〜第４の赤外線ＬＥＤ２３４と、第２の投光器の一例である第５の赤外線ＬＥＤ２３５とを有する。更に、近接検知装置２３０は、赤外線を受光する受光器の一例であるＰＤ（Photo Diode）２４０を有する。なお、以下では、第１の赤外線ＬＥＤ〜第５の赤外線ＬＥＤを、単に、第１ＬＥＤ〜第５ＬＥＤと略して記載する。

図２の例では、第１ＬＥＤ２３１が表示装置１００に向かって最も左側に配置されており、第５ＬＥＤ２３５が表示装置１００に向かって最も右側に配置されている。第１ＬＥＤ２３１〜第４ＬＥＤ２３４は、表示装置１００に対する操作を検知するための赤外線を投光する。また、第５ＬＥＤ２３５は、表示装置１００の周辺領域に配置されたワイパーレバー（またはウィンカーレバー）１２０に対する操作を検知するための赤外線を投光する。

なお、図１に示したように、右側ハンドルの車両の場合、ワイパーレバー（またはウィンカーレバー）１２０は、表示装置１００の右側に配置されるため、第５ＬＥＤ２３５は、表示装置１００に向かって最も右側に配置されることになる。したがって、左側ハンドルの車両の場合には、第１ＬＥＤ２３１が表示装置１００に向かって最も右側に配置され、第５ＬＥＤ２３５が、表示装置１００に向かって最も左側に配置されることになる。

また、図２に示すように、ＰＤ２４０は、表示装置１００の中央に配置され、表示装置１００の表示領域２１０及び表示装置１００の周辺領域を受光範囲としている。これにより、ＰＤ２４０は、表示装置１００の表示領域２１０及び表示装置１００の周辺領域に投光された赤外線に対する反射物からの反射光を、受光することができる。

＜検知システムの構成＞
次に、近接検知装置２３０を含む検知システムの構成について説明する。図３は、近接検知装置を含む検知システムの構成を示す図である。図３に示すように、検知システム３００は、表示装置１００の一部として構成され、近接検知装置２３０と制御装置３１０とを有する。

制御装置３１０は、投光制御部３２０と判定部３３０とを有する。投光制御部３２０は、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５による赤外線の投光を制御する制御信号を出力する。判定部３３０は、投光制御部３２０に対して投光制御の開始と終了とを指示する。また、判定部３３０は、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５それぞれの投光タイミングに応じてＰＤ２４０が受光した受光信号を取得する。また、判定部３３０は、取得した受光信号に基づき、各投光タイミングにおける赤外線の受光量を算出する。更に、判定部３３０は、算出した受光量に基づいて、表示装置１００に対して操作が行われたか否かを判定する。

＜制御装置のハードウェア構成＞
次に、制御装置３１０のハードウェア構成について説明する。図４は、制御装置のハードウェア構成の一例を示す図である。図４に示すように、制御装置３１０は、演算装置４０１、記憶装置４０２、出力装置４０３、入力装置４０４を有する。なお、制御装置３１０を構成する各ハードウェアは、バス４０５を介して相互に接続されている。

演算装置４０１は、投光制御部３２０及び判定部３３０として機能する集積回路である。記憶装置４０２は、演算装置４０１が投光制御部３２０及び判定部３３０として機能する際に用いられる情報（例えば、受光量の判定に用いられる閾値）等を格納するメモリである。出力装置４０３は、演算装置４０１からの指令に基づき第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５を制御する制御信号を出力する出力デバイスである。入力装置４０４は、ＰＤ２４０より受光信号を受信し、演算装置４０１に入力する入力デバイスである。

＜赤外線ＬＥＤの投光状態及び投光範囲における赤外線の照射強度＞
次に、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５それぞれが赤外線を投光した場合の投光状態、及び、投光された赤外線の各位置での照射強度について説明する。図５は、赤外線ＬＥＤの投光状態、及び、投光範囲における赤外線の照射強度を示す図である。

このうち、図５（ａ）は、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５が、それぞれ、表示装置１００の表示領域２１０及び表示装置１００の周辺領域に赤外線を投光した場合の投光状態を示している。図５（ａ）に示すように、第１ＬＥＤ２３１〜第４ＬＥＤ２３４は、それぞれの位置から前上方に向かって赤外線を投光する（領域５０１〜領域５０４参照）。これにより、表示領域２１０とその前方（紙面手前側）の空間（操作領域）が赤外線の投光範囲として網羅されることになる。

一方、第５ＬＥＤ２３５は、取り付け方向を調整することで、表示装置１００に向かって右斜め上の方向に赤外線を投光する（領域５０５参照）。これにより、操作領域の周辺領域が赤外線の投光範囲として網羅されることになる。

この結果、例えば、車両の運転者が表示装置１００を操作するために、表示領域２１０またはその前方の空間（つまり、操作領域）に手を伸ばすと、第１ＬＥＤ２３１〜第４ＬＥＤ２３４が投光する赤外線の投光範囲の一部が、遮蔽されることになる。また、車両の運転者がワイパーレバー（またはウィンカーレバー）１２０を操作するために、操作領域の周辺領域に手を伸ばすと、第４ＬＥＤ２３４及び第５ＬＥＤ２３５が投光する投光範囲の一部が、遮蔽されることになる。図５（ａ）は、車両の運転者がワイパーレバー１２０を操作するために、操作領域の周辺領域に手５００を伸ばしたことで、第４ＬＥＤ２３４及び第５ＬＥＤ２３５が投光する赤外線の投光範囲の一部が、遮蔽された様子を示している。

図５（ｂ）は、投光範囲内の各位置における赤外線の照射強度を示す図であり、第４ＬＥＤ２３４及び第５ＬＥＤ２３５が投光する赤外線の投光範囲の一部が遮蔽された状態での照射強度を示している。図５（ｂ）の場合、第１ＬＥＤ２３１〜第３ＬＥＤ２３３が投光する赤外線は遮蔽されていない。このため、投光範囲５２０内の各位置における照射強度（第１ＬＥＤ〜第３ＬＥＤが順次投光した赤外線の各位置での照射強度）は、投光範囲５２０外と比較して高くなる。

一方、図５（ｂ）に示すように、投光範囲５３０は、第４ＬＥＤ２３４及び第５ＬＥＤ２３５が投光した赤外線が、運転者の手５００により遮蔽されているため、投光範囲５２０と比較して各位置での照射強度が低くなる。なお、運転者の手５００により遮蔽された赤外線は、反射光として、ＰＤ２４０によって受光されることになる。

＜投光タイミング及び受光タイミング＞
次に、一周期における第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５の投光タイミングと、ＰＤ２４０の受光タイミングとについて説明する。図６は、一周期における赤外線ＬＥＤの投光タイミングとＰＤの受光タイミングとを示す図であり、横軸は時間を表し、縦軸は投光または受光のＯＮ及びＯＦＦのタイミングを示している。図６に示すように、投光制御部３２０は、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５それぞれによる投光のＯＮ及びＯＦＦが、順次、実行されるように制御する。

図６の場合、投光制御部３２０は、はじめに第１ＬＥＤ２３１が赤外線を投光するように制御する。続いて、投光制御部３２０は、第２ＬＥＤ２３２が赤外線を投光するように制御する。このとき、投光制御部３２０は、第１ＬＥＤ２３１の投光時間帯と、第２ＬＥＤ２３２の投光時間帯とが重なることがないように、第１ＬＥＤ２３１及び第２ＬＥＤ２３２の投光のＯＮ及びＯＦＦを制御する。

続いて、投光制御部３２０は、第３ＬＥＤ２３３が赤外線を投光するように制御する。このとき、投光制御部３２０は、第２ＬＥＤ２３２の投光時間帯と、第３ＬＥＤ２３３の投光時間帯とが重なることがないように、第２ＬＥＤ２３２及び第３ＬＥＤ２３３の投光のＯＮ及びＯＦＦを制御する。

以下、第５ＬＥＤ２３５の投光のＯＮ及びＯＦＦまで同様の制御を繰り返し、第５ＬＥＤ２３５の投光のＯＮ及びＯＦＦの制御が完了すると、投光制御部３２０では、再び、第１ＬＥＤ２３１が赤外線を投光するように制御する。

一方、判定部３３０は、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５それぞれの投光タイミングに同期して受光するよう、ＰＤ２４０を制御する。これにより、判定部３３０では、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５それぞれの投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量を取得することができる。

投光制御部３２０及び判定部３３０では、これらの処理を一周期として繰り返し実行する。これにより、検知システム３００では、表示装置１００の起動中、表示装置１００に対して操作が行われたか否かを、常時監視することができる。なお、投光制御部３２０及び判定部３３０では、例えば、１０［ｍｓｅｃ］の制御周期により、これらの処理を繰り返すものとする。

＜検知処理の流れ＞
次に、検知システム３００における検知処理の流れについて説明する。図７は、検知システムにおける検知処理の流れを示す第１のフローチャートである。表示装置１００が起動することで、検知システム３００では、図７に示す検知処理を開始する。

ステップＳ７０１において、投光制御部３２０は、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５による投光を順次制御する。判定部３３０は、それぞれの投光タイミングにおいてＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量を取得する。

ステップＳ７０２において、判定部３３０は、一周期のうち第１ＬＥＤ２３１の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったか否かを判定する。また、判定部３３０は、一周期のうち第２ＬＥＤ２３２の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったか否かを判定する。

ステップＳ７０２において、いずれかの受光量が所定の閾値以上であったと判定した場合には（ステップＳ７０２においてＹｅｓの場合には）、ステップＳ７０５に進む。ステップＳ７０５において、判定部３３０は、表示装置１００に対する操作を検知したと判定する。

一方、ステップＳ７０２において、いずれの受光量も所定の閾値以上でなかったと判定した場合には（ステップＳ７０２においてＮｏの場合には）、ステップＳ７０３に進む。ステップＳ７０３において、判定部３３０は、一周期のうち第３ＬＥＤ２３３の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったか否かを判定する。また、判定部３３０は、一周期のうち第４ＬＥＤ２３４の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったか否かを判定する。

ステップＳ７０３において、いずれの受光量も所定の閾値以上でなかったと判定した場合には（ステップＳ７０３においてＮｏの場合には）、ステップＳ７０６に進む。ステップＳ７０６において、判定部３３０は、表示装置１００に対する操作を検知しなかった（非検知）と判定する。

一方、ステップＳ７０３において、いずれかの受光量が所定の閾値以上であったと判定した場合には（ステップＳ７０３においてＹｅｓの場合には）、ステップＳ７０４に進む。ステップＳ７０４において、判定部３３０は、一周期のうち第５ＬＥＤ２３５の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったか否かを判定する。

ステップＳ７０４において、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったと判定した場合には（ステップＳ７０４においてＹｅｓの場合には）、ステップＳ７０６に進む。ステップＳ７０６において、判定部３３０は、表示装置１００に対する操作を検知しなかった（非検知）と判定する。

一方、ステップＳ７０４において、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上でなかったと判定した場合には（ステップＳ７０４においてＮｏの場合には）、ステップＳ７０５に進む。ステップＳ７０５において、判定部３３０は、表示装置１００に対する操作を検知したと判定する。

ステップＳ７０７において、投光制御部３２０は、検知処理を終了するか否かを判定する。ステップＳ７０７において、検知処理を継続すると判定した場合には（ステップＳ７０７においてＮｏの場合には）、ステップＳ７０１に戻る。一方、ステップＳ７０７において、検知処理を終了すると判定した場合には（ステップＳ７０７においてＹｅｓの場合には）、検知処理を終了する。

＜検知処理結果の具体例＞
次に、検知システム３００による検知処理結果の具体例について説明する。図８は、検知処理結果の具体例を示す図である。図８（ａ）に示すように、車両の運転者がワイパーレバー（またはウィンカーレバー）１２０を操作したとする。この場合、第４ＬＥＤ２３４及び第５ＬＥＤ２３５が投光した赤外線の投光範囲の一部が、運転者の手５００によって遮蔽され、その反射光がＰＤ２４０により受光される。

このため、判定部３３０では、一周期のうち第４ＬＥＤ２３４の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったと判定する（図７のステップＳ７０３においてＹｅｓ）。更に、判定部３３０では、一周期のうち第５ＬＥＤ２３５の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったと判定する（図７のステップＳ７０４においてＹｅｓ）。

この結果、判定部３３０では、車両の運転者による表示装置１００に対する操作を検知しなかったと判定する。このように、検知システム３００によれば、車両の運転者が行ったワイパーレバー（またはウィンカーレバー）１２０に対する操作を、表示装置１００に対する操作と誤検知することを回避することができる。

一方、図８（ｂ）に示すように、車両の運転者が表示装置１００に対して操作を行ったとする。この場合、第３ＬＥＤ２３３及び第４ＬＥＤ２３４が投光した赤外線の投光範囲の一部が、運転者の手５００によって遮蔽され、その反射光がＰＤ２４０において受光される。このとき、第５ＬＥＤ２３５が投光した赤外線の投光範囲は、運転者の手５００によって遮蔽されないため、その反射光がＰＤ２４０において受光されることはない。

このため、判定部３３０では、一周期のうち第３ＬＥＤ２３３の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったと判定する。また、判定部３３０では、一周期のうち第４ＬＥＤ２３４の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上であったと判定する（図７のステップＳ７０３においてＹｅｓ）。

更に、判定部３３０では、一周期のうち第５ＬＥＤ２３５の投光タイミングにおいて、ＰＤ２４０が受光した赤外線の受光量が、所定の閾値以上でなかったと判定する（図７のステップＳ７０４においてＮｏ）。

この結果、判定部３３０では、車両の運転者による表示装置１００に対する操作を検知したと判定する。このように、検知システム３００によれば、車両の運転者が行った表示装置１００に対する操作を正しく検知することができる。

＜まとめ＞
以上の説明から明らかなように、第１の実施形態に係る検知システム３００は、
・表示装置に対して操作を行う際の操作領域に赤外線を投光する第１ＬＥＤ〜第４ＬＥＤに加え、操作領域の周辺領域に赤外線を投光する第５ＬＥＤを有する。
・第１ＬＥＤ〜第５ＬＥＤが順次投光し、それぞれの投光タイミングにおいてＰＤが受光した赤外線の受光量を取得する。
・第３ＬＥＤまたは第４ＬＥＤの投光タイミングにおいてＰＤが受光した赤外線の受光量が所定の閾値以上となった場合には、第５ＬＥＤの投光タイミングにおいてＰＤが受光した赤外線の受光量を参照する。
・参照した結果、第５ＬＥＤの投光タイミングにおいてＰＤが受光した赤外線の受光量が所定の閾値以上であった場合、表示装置に対する操作を検知しなかったと判定する。

これにより、第１の実施形態に係る検知システム３００によれば、車両の運転者が行った、表示装置の周辺領域に配置された他の機器に対する操作を、表示装置に対する操作と誤検知するといった事態を回避することができる。つまり、第１の実施形態に係る検知システム３００によれば、誤検知を低減することが可能となる。

［第２の実施形態］
上記第１の実施形態では、ＰＤを１つのみ配置する構成としたが、ＰＤの数は１つに限定されず、２つ以上配置してもよい。以下、第２の実施形態では、ＰＤを２つ配置した場合の検知システムについて、上記第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

＜表示装置の外観構成と近接検知装置の配置例＞
図９は、第２の実施形態に係る表示装置の外観構成と近接検知装置の配置例を示す図である。図２との相違点は、表示装置９００の場合、近接検知装置９１０が、第１ＰＤ９０１と第２ＰＤ９０２とを有する点である。

図９に示すように、第１の受光器の一例である第１ＰＤ９０１は、第１ＬＥＤ２３１と第２ＬＥＤ２３２との間に配置される。第１ＰＤ９０１は、第１ＬＥＤ２３１の投光タイミング及び第２ＬＥＤ２３２の投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光を受光する。

一方、第２の受光器の一例である第２ＰＤ９０２は、第３ＬＥＤ２３３と第４ＬＥＤ２３４との間に配置される。第２ＰＤ９０２は、第３ＬＥＤ２３３の投光タイミング、第４ＬＥＤ２３４の投光タイミング、第５ＬＥＤ２３５の投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光を、それぞれ受光する。

＜検知処理の流れ＞
次に、検知システム３００における検知処理の流れについて説明する。図１０は、検知システムにおける検知処理の流れを示す第２のフローチャートである。表示装置９００が起動することで、検知システム３００では、図１０に示す検知処理を開始する。なお、図７に示す検知処理との相違点は、ステップＳ１００１及びステップＳ１００２であるため、ここでは、ステップＳ１００１及びステップＳ１００２の処理について説明する。

ステップＳ１００１において、投光制御部３２０は、第１ＬＥＤ２３１〜第２ＬＥＤ２３２による投光を順次制御する。判定部３３０は、それぞれの投光タイミングにおいて、第１ＰＤ９０１が受光した赤外線の受光量を取得する。

ステップＳ１００２において、投光制御部３２０は、第３ＬＥＤ２３３〜第５ＬＥＤ２３５による投光を順次制御する。判定部３３０は、それぞれの投光タイミングにおいて、第２ＰＤ９０２が受光した赤外線の受光量を取得する。これにより、判定部３３０では、ステップＳ７０２〜ステップＳ７０７において、上記第１の実施形態と同様の判定を行うことができる。

＜まとめ＞
以上の説明から明らかなように、第２の実施形態に係る検知システム３００は、ＰＤを２つ配置し、
・第１ＬＥＤ〜第２ＬＥＤそれぞれの投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光を第１ＰＤが受光し、第３ＬＥＤ〜第５ＬＥＤそれぞれの投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光を、第２ＰＤが受光する。

これにより、第２の実施形態に係る検知システム３００によれば、上記第１の実施形態と同様の効果を享受することができる。

［第３の実施形態］
上記第１及び第２の実施形態では、操作領域の周辺領域に赤外線を投光するにあたり、第５ＬＥＤの取り付け方向を調整するものとして説明した。しかしながら、操作領域の周辺領域に赤外線を投光する際の投光方向の調整方法はこれに限定されず、屈折レンズを配することで投光方向を調整してもよい。

図１１は、第３の実施形態に係る表示装置の外観構成と近接検知装置の配置例を示す図である。図２との相違点は、表示装置１１００の場合、第５ＬＥＤ２３５の上方に、屈折レンズ１１１１を配置した点である。これにより、第５ＬＥＤ２３５より出射された赤外線は、屈折レンズ１１１１により光路が変更され、操作領域の周辺領域に投光されることになる。

［その他の実施形態］
上記第１乃至第３の実施形態では、一周期ごとに、表示装置に対して操作が行われたか否かを判定する構成としたが、表示装置に対して操作が行われたか否かの判定方法はこれに限定されない。例えば、複数周期の各赤外線ＬＥＤの投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光の受光量に基づいて、表示装置に対して操作が行われたか否かを、総合的に判定するように構成してもよい。

また、上記第１乃至第３の実施形態では、第３ＬＥＤ２３３または第４ＬＥＤ２３４の投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光の受光量が所定の閾値以上であったか否かを判定する構成とした。そして、所定の閾値以上であったと判定した場合に、同一周期内における、第５ＬＥＤ２３５の投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光の受光量を参照する構成とした。しかしながら、参照する受光量は、同一周期内に限定されず、異なる周期における第５ＬＥＤ２３５の投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光の受光量を参照するように構成してもよい。

また、上記第１乃至第３の実施形態では、第１ＬＥＤ２３１〜第５ＬＥＤ２３５の５個の赤外線ＬＥＤを配置する構成とした。しかしながら、赤外線ＬＥＤの数はこれに限定されず、複数個であれば何個でもよい。この場合、判定部３３０は、まず、操作領域の周辺領域に赤外線を投光する赤外線ＬＥＤに隣接する側に配置された所定数の赤外線ＬＥＤの投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光の受光量が所定の閾値以上であったか否かを判定する。そして、所定の閾値以上であったと判定した場合に、判定部３３０は、操作領域の周辺領域に赤外線を投光する赤外線ＬＥＤの投光タイミングにおいて投光された赤外線の反射光の受光量を参照する。これにより、上記第１乃至第３の実施形態と同様の効果を享受することができる。

また、上記第１乃至第３の実施形態では、検知システム３００を、車両に搭載された表示装置に適用する場合について説明したが、近接検知装置を内蔵する表示装置であれば、車両以外の移動体や移動体以外の設備に搭載される表示装置に適用してもよい。

なお、上記実施形態に挙げた構成等に、その他の要素との組み合わせ等、ここで示した構成に本発明が限定されるものではない。これらの点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

１００：表示装置
１２０：ワイパーレバー（またはウィンカーレバー）
２３０：近接検知装置
２３１〜２３５：第１〜第５の赤外線ＬＥＤ
２４０：ＰＤ
３００：検知システム
３１０：制御装置
３２０：投光制御部
３３０：判定部
９００：表示装置
９０１、９０２：第１、第２ＰＤ
９１０：近接検知装置
１１００：表示装置
１１１１：屈折レンズ

Claims

表示装置に対して操作を行う際の操作領域に赤外線を投光する第１の投光器と、
前記操作領域の周辺領域に赤外線を投光する第２の投光器と、
前記第１の投光器が投光した際の反射光と、前記第２の投光器が投光した際の反射光とを受光する受光器と、
前記第１の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していた場合、前記第２の投光器が投光した際の反射光の受光量に応じて、前記表示装置に対する操作が行われたか否かを判定する判定部と
を有することを特徴とする検知システム。
前記判定部は、
前記第１の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していた場合であって、
前記第２の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していない場合、前記表示装置に対する操作が行われたと判定し、
前記第２の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していた場合、前記表示装置に対する操作が行われなかったと判定することを特徴とする請求項１に記載の検知システム。
前記第１の投光器が複数の投光器を含む場合、前記第１の投光器のうち、前記第２の投光器に隣接する側に配置された所定数の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していた場合に、前記判定部は、前記第２の投光器が投光した際の反射光の受光量に応じて、前記表示装置に対する操作が行われたか否かを判定することを特徴とする請求項１または２に記載の検知システム。
前記受光器は、
前記第１の投光器のうち、前記第２の投光器に隣接する側に配置された所定数の投光器が投光した際の反射光と、前記第２の投光器が投光した際の反射光と、を受光する第１の受光器と、
前記第１の投光器のうち、前記第２の投光器に隣接する側に配置された所定数の投光器とは異なる他の投光器が投光した際の反射光を受光する第２の受光器と
を有することを特徴とする請求項３に記載の検知システム。
前記第２の投光器が出射する光の光路を変更するレンズを更に有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の検知システム。
表示装置に対して操作を行う際の操作領域に赤外線を投光する第１の投光器と、
前記操作領域の周辺領域に赤外線を投光する第２の投光器と、
前記第１の投光器が投光した際の反射光と、前記第２の投光器が投光した際の反射光とを受光する受光器と、を有する検知システムにおける判定方法であって、
前記第１の投光器が投光した際の反射光が所定の受光量を有していた場合、前記第２の投光器が投光した際の反射光の受光量に応じて、前記表示装置に対する操作が行われたか否かを判定することを特徴とする判定方法。