JP2019070430A

JP2019070430A - 防振装置

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Publication number: JP2019070430A
Application number: JP2017197633A
Authority: JP
Inventors: 小島　宏; Hiroshi Kojima; 宏小島
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2017-10-11
Publication date: 2019-05-09
Anticipated expiration: 2037-10-11
Also published as: JP6889645B2

Abstract

【課題】バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、を異ならせる。【解決手段】仕切部材１７は、主液室１５の隔壁の一部をなすメンブラン３１と、メンブラン３１を挟んで主液室１５の反対側に位置しメンブラン３１を隔壁の一部に有する中間室３５と、主液室１５と中間室３５とを連通する第１オリフィス通路２１と、中間室３５と副液室１６とを連通する第２オリフィス通路２２と、を備え、メンブラン３１の、中間室３５側に向けた膨出変形、および主液室１５側に向けた膨出変形のうちのいずれか一方を抑止する抑止部材２６を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば自動車や産業機械等に適用され、エンジン等の振動発生部の振動を吸収および減衰する防振装置に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に記載の防振装置が知られている。この防振装置は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付部材、および他方に連結される第２取付部材と、第１取付部材と第２取付部材とを連結した弾性体と、第１取付部材内の液室を、弾性体を隔壁の一部に有する主液室および副液室に仕切る仕切部材と、を備えている。仕切部材は、主液室の隔壁の一部をなすメンブランと、メンブランを挟んで主液室の反対側に位置しメンブランを隔壁の一部に有する中間室と、主液室と中間室とを連通する第１オリフィス通路と、中間室と副液室とを連通する第２オリフィス通路と、を備えている。

特開２００７−８５５２３号公報

しかしながら、前記従来の防振装置では、液体を主液室から副液室側に向けて流通させるバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、液体を副液室から主液室側に向けて流通させるリバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、を異ならせることができなかった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、を異ならせることができる防振装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る防振装置は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付部材、および他方に連結される第２取付部材と、前記第１取付部材と前記第２取付部材とを連結した弾性体と、前記第１取付部材内の液室を、前記弾性体を隔壁の一部に有する主液室および副液室に仕切る仕切部材と、を備え、前記仕切部材は、前記主液室の隔壁の一部をなすメンブランと、前記メンブランを挟んで前記主液室の反対側に位置し前記メンブランを隔壁の一部に有する中間室と、前記主液室と前記中間室とを連通する第１オリフィス通路と、前記中間室と前記副液室とを連通する第２オリフィス通路と、を備え、前記メンブランの、前記中間室側に向けた膨出変形、および前記主液室側に向けた膨出変形のうちのいずれか一方を抑止する抑止部材を備えることを特徴とする。

本発明によれば、抑止部材が、メンブランの中間室側に向けた膨出変形を抑止する場合、この防振装置に、液体を主液室から副液室側に向けて流通させるバウンド荷重が入力され、主液室に正圧が作用したときに、メンブランが中間室側に向けて膨出変形することが抑止されるため、主液室の正圧が緩和されず、高い減衰力を発生させることができる。この場合において、防振装置に、液体を副液室から主液室側に向けて流通させるリバウンド荷重が入力されたときには、抑止部材がメンブランの変形を抑止することがなく、メンブランが主液室側に向けて円滑に膨出変形することで、減衰力の上昇が抑えられる。
さらに、仕切部材が、メンブランを隔壁の一部に有する中間室を備えているので、バウンド荷重の入力時に、主液室の液体が、第１オリフィス通路を通して中間室に流入したときに、メンブランが主液室側に向けて膨出するように弾性変形することとなる。したがって、主液室の液体が第２オリフィス通路に流入するまでの間に、その流速が低減されることとなり、バウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
以上より、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より高めることができる。

一方、抑止部材が、メンブランの主液室側に向けた膨出変形を抑止する場合、この防振装置にリバウンド荷重が入力され、主液室に負圧が作用したときに、メンブランが主液室側に向けて膨出変形することが抑止されるため、主液室の負圧が緩和されず、高い減衰力を発生させることができる。この場合において、防振装置にバウンド荷重が入力されたときには、抑止部材がメンブランの変形を抑止することがなく、メンブランが中間室側に向けて円滑に膨出変形することで、減衰力の上昇が抑えられる。
さらに、仕切部材が中間室を備えているので、リバウンド荷重の入力時に、副液室の液体が、中間室に流入する際に、副液室を画成する壁面のうち、第２オリフィス通路が開口した表面に衝突することとなり、副液室の液体が第１オリフィス通路に流入するまでの間に、その流速が低減されることとなり、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
以上より、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より高めることができる。

ここで、前記抑止部材は、前記メンブランの、前記中間室側に向けた膨出変形を抑止し、前記第１オリフィス通路のうち、前記主液室側に位置する部分における液体の流通抵抗が、前記中間室側に位置する部分における液体の流通抵抗より高くてもよい。

この場合、主液室と中間室とを連通する第１オリフィス通路のうち、主液室側に位置する部分（以下、主液室側部分）における液体の流通抵抗が、中間室側に位置する部分（以下、中間室側部分という）における液体の流通抵抗より高いので、バウンド荷重の入力時に、主液室の液体が、第１オリフィス通路の前記主液室側部分に流入したときに、前記中間室側部分に直接流入する場合と比べて、大きな抵抗が付与される。これにより、バウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
一方、副液室側の液体が、主液室に向けて第１オリフィス通路を流通するときには、前記主液室側部分と前記中間室側部分とで流通抵抗が互いに異なっていたとしても、両者が互いに連続して１つのオリフィス通路を構成しているので、液体がその境界部分を通過する際に生ずる抵抗を抑えることが可能になり、リバウンド荷重の入力時に発生する減衰力を抑制することができる。
さらに、抑止部材が、メンブランの、中間室側に向けた膨出変形を抑止するので、前述したように、バウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
以上より、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より確実に高めることが可能になり、これらの両減衰力の差を大きくし、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力に対するバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力の比率を高めることができる。
さらに、大きなリバウンド荷重の入力に伴い、主液室が急激に負圧になろうとしても、メンブランが主液室側に向けて膨出変形することで、主液室の負圧を抑えることができることから、キャビテーションの発生を抑制することもできる。
また、これらの各作用効果が、例えば、主液室内の液圧が所定値に達したときに作動する部材を採用せず、前述したような、前記主液室側部分における液体の流通抵抗が、前記中間室側部分における液体の流通抵抗より高く、かつメンブランが、主液室および中間室双方の隔壁の一部をなしている構成によって奏されることから、比較的振幅の小さい振動であっても、前述の作用効果を安定して精度よく奏功させることができる。

この構成において、前記第１オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向は、前記第２オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向と交差してもよい。

この場合、中間室に流入した主液室側からの液体が、第２オリフィス通路に向けて直行するのを抑制することが可能になり、この液体を中間室内で拡散させることができる。これにより、主液室の液体が第２オリフィス通路に流入するまでの間に、その流速がより一層確実に低減される。

また、前記第２オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向に直交する方向に沿った、前記中間室の横断面積は、前記第２オリフィス通路の流路断面積より大きくてもよい。

この場合、中間室の前記横断面積が、第２オリフィス通路の流路断面積より大きくなっているので、中間室の液体が第２オリフィス通路に流入したときに生ずる抵抗を高めることが可能になり、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を確実に高めることができる。

また、前記第１オリフィス通路における前記主液室側の部分は、流路径より流路長が長い通路となってもよい。

この場合、第１オリフィス通路の前記主液室側部分が、流路径より流路長が長い通路となっているので、この部分を流通する主液室側からの液体に付与される抵抗をより一層確実に高めることができる。

ここで、前記抑止部材は、前記メンブランの、前記主液室側に向けた膨出変形を抑止し、前記第１オリフィス通路のうち、前記中間室側に位置する部分における液体の流通抵抗が、前記主液室側に位置する部分における液体の流通抵抗より高くてもよい。

この場合、前記中間室側部分における液体の流通抵抗が、前記主液室側部分における液体の流通抵抗より高いので、リバウンド荷重の入力時に、副液室の液体が、第２オリフィス通路を通して中間室内に流入した後、第１オリフィス通路の前記中間室側部分に流入したときに、前記主液室側部分に直接流入する場合と比べて、大きな抵抗が付与される。これにより、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
一方、主液室の液体が、副液室側に向けて第１オリフィス通路を流通するときには、前記主液室側部分と前記中間室側部分とで流通抵抗が互いに異なっていたとしても、両者が互いに連続して１つのオリフィス通路を構成しているので、液体がその境界部分を通過する際に生ずる抵抗を抑えることが可能になり、バウンド荷重の入力時に発生する減衰力を抑制することができる。
さらに、抑止部材が、メンブランの、主液室側に向けた膨出変形を抑止するので、前述したように、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
以上より、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より確実に高めることが可能になり、これらの両減衰力の差を大きくし、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力に対するリバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力の比率を高めることができる。
また、これらの各作用効果が、例えば、主液室内の液圧が所定値に達したときに作動する部材を採用せず、前述したような、前記中間室側部分における液体の流通抵抗が、前記主液室側部分における液体の流通抵抗より高く、かつメンブランが、主液室および中間室双方の隔壁の一部をなしている構成によって奏されることから、比較的振幅の小さい振動であっても、前述の作用効果を安定して精度よく奏功させることができる。

この構成において、前記第２オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向に直交する方向に沿った、前記中間室の横断面積は、前記第１オリフィス通路における前記中間室側の部分の流路断面積より大きくてもよい。

この場合、中間室の前記横断面積が、第１オリフィス通路の前記中間室側部分の流路断面積より大きくなっているので、中間室の液体が第１オリフィス通路の前記中間室側部分に流入したときに生ずる抵抗を確実に高めることが可能になり、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を確実に高めることができる。

また、前記第１オリフィス通路における前記中間室側の部分は、流路径より流路長が長い通路となってもよい。

この場合、第１オリフィス通路の前記中間室側部分が、流路径より流路長が長い通路となっているので、この部分を流通する副液室側からの液体に付与される抵抗をより一層確実に高めることができる。

本発明によれば、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力と、を異ならせることができる。

本発明の第１実施形態に係る防振装置の縦断面図である。図１に示す防振装置の模式図である。本発明の第２実施形態に係る防振装置の縦断面図である。図３に示す防振装置の模式図である。

以下、本発明の第１実施形態に係る防振装置を、図１および図２を参照しながら説明する。
図１に示すように、防振装置１は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付部材１１、および他方に連結される第２取付部材１２と、第１取付部材１１と第２取付部材１２とを連結した弾性体１３と、第１取付部材１１内の液室１４を、弾性体１３を隔壁の一部とする主液室１５、および副液室１６に仕切る仕切部材１７と、を備えている。図示の例では、仕切部材１７は、液室１４を、第１取付部材１１の中心軸線Ｏに沿う軸方向に仕切っている。
この防振装置１が、例えば自動車のエンジンマウントとして使用される場合、第１取付部材１１が振動受部としての車体に連結され、第２取付部材１２が振動発生部としてのエンジンに連結される。これにより、エンジンの振動が車体に伝達することが抑えられる。

以下、仕切部材１７に対して軸方向に沿う主液室１５側を上側といい、副液室１６側を下側という。また、この防振装置１を軸方向から見た平面視において、中心軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

第１取付部材１１は有底筒状に形成されている。第１取付部材１１の底部は、環状に形成され、前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。第１取付部材１１の下部の内周面は、弾性体１３と一体に形成された被覆ゴムにより覆われている。
第２取付部材１２は、表裏面が前記中心軸線Ｏに直交する平板状に形成されている。第２取付部材１２は、例えば円板状に形成され、前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。第２取付部材１２は、第１取付部材１１の上方に配置されている。第２取付部材１２の外径は、第１取付部材１１の内径と同等になっている。

弾性体１３は、第１取付部材１１の上部の内周面と、第２取付部材１２の下面と、を連結している。弾性体１３により、第１取付部材１１の上端開口部が密閉されている。弾性体１３は、第１取付部材１１および第２取付部材１２に加硫接着されている。弾性体１３は、有頂筒状に形成され前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。弾性体１３のうち、頂壁部が第２取付部材１２に連結され、周壁部における下端部が第１取付部材１１に連結されている。弾性体１３の周壁部は、上方から下方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びている。

第１取付部材１１の下端部内に、前記被覆ゴムを介してダイヤフラムリング１８が液密に嵌合されている。ダイヤフラムリング１８は、二重筒状に形成されて前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。ダイヤフラムリング１８に、ゴム等で弾性変形可能に形成されたダイヤフラム１９の外周部が加硫接着されている。ダイヤフラムリング１８のうち、外筒部分が第１取付部材１１内に嵌合され、内筒部分がダイヤフラム１９内に埋設されている。ダイヤフラム１９は、ダイヤフラムリング１８の外筒部分の内周面に加硫接着されている。ダイヤフラム１９は、副液室１６内への液体の流入および流出に伴い拡縮変形する。
ダイヤフラム１９および弾性体１３により、液体が封入される液室１４が第１取付部材１１内に画成されている。なお、液室１４に封入される液体としては、例えば水やエチレングリコールなどを用いることができる。

仕切部材１７は、表裏面が前記中心軸線Ｏに直交する円盤状に形成され、第１取付部材１１内に前記被覆ゴムを介して嵌合されている。仕切部材１７により、第１取付部材１１内の液室１４が、弾性体１３と仕切部材１７とにより画成された主液室１５と、ダイヤフラム１９と仕切部材１７とにより画成された副液室１６と、に区画されている。

仕切部材１７は、第１取付部材１１内に前記被覆ゴムを介して嵌合された筒状の本体部材３４と、本体部材３４の上端開口部を閉塞するとともに主液室１５の隔壁の一部をなすメンブラン３１と、本体部材３４の下端開口部を閉塞した下側部材３３と、メンブラン３１を挟んで主液室１５の反対側に位置しメンブラン３１を隔壁の一部とする中間室３５と、本体部材３４にメンブラン３１を固定する環状の固定部材３８と、主液室１５と中間室３５とを連通する第１オリフィス通路２１と、中間室３５と副液室１６とを連通する第２オリフィス通路２２と、を備えている。

メンブラン３１は、ゴム等の弾性材料によって円板状に形成されている。メンブラン３１は、前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。メンブラン３１の体積は、弾性体１３の体積より小さい。
本体部材３４は、第１取付部材１１内に嵌合された本体リング２３と、本体リング２３の上端部から径方向の内側に向けて突出した外側フランジ部２４と、外側フランジ部２４の下端部から径方向の内側に向けて突出した内側フランジ部２５と、を備える。本体リング２３、外側フランジ部２４、および内側フランジ部２５は、前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。外側フランジ部２４および内側フランジ部２５それぞれの下面は面一になっている。

外側フランジ部２４内に、メンブラン３１が嵌合されている。内側フランジ部２５に、メンブラン３１の下面における外周縁部が支持されている。メンブラン３１は、外側フランジ部２４の上面より上方に張り出している。メンブラン３１の上面における外周縁部は、固定部材３８により支持されており、メンブラン３１の外周縁部は、固定部材３８と内側フランジ部２５とにより軸方向に挟まれて固定されている。このため、メンブラン３１は、外周縁部を固定端として軸方向に弾性変形可能に支持されている。固定部材３８は、前記中心軸線Ｏと同軸に配置され、固定部材３８のうち、外周部は外側フランジ部２４の上面に配置され、内周部がメンブラン３１の上面を支持している。

本体部材３４の本体リング２３の外周面には、径方向の外側に向けて開口し、周方向に延びる第１オリフィス溝２３ａが形成されている。第１オリフィス溝２３ａにおける径方向の外側の開口は、前記被覆ゴムにより閉塞されている。本体リング２３の上面には、主液室１５と第１オリフィス溝２３ａとを連通する第１連通孔２３ｂが形成されている。第１連通孔２３ｂは、主液室１５と第１オリフィス溝２３ａとを軸方向に連通している。
第１オリフィス溝２３ａは、前記中心軸線Ｏを中心に、第１連通孔２３ｂから周方向の一方側に向けて１８０°を超える角度範囲にわたって周方向に延びている。

下側部材３３は、有底筒状に形成され、前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。下側部材３３は、本体部材３４の本体リング２３内に液密に嵌合されている。下側部材３３の底壁部は、副液室１６と中間室３５とを軸方向に仕切る仕切壁をなしている。下側部材３３の周壁部の上端開口縁は、本体部材３４における外側フランジ部２４および内側フランジ部２５の各下面に一体に当接している。下側部材３３の底壁部の上面は、メンブラン３１の下面から下方に離れている。下側部材３３における底壁部の上面、および周壁部の内周面と、メンブラン３１の下面と、により、前述の中間室３５が画成されている。メンブラン３１により中間室３５と主液室１５とが軸方向に仕切られている。中間室３５の内容積は、主液室１５の内容積より小さくなっている。

下側部材３３の周壁部の外周面には、径方向の外側に向けて開口し、周方向に延びる第２オリフィス溝３３ａが形成されている。第２オリフィス溝３３ａにおける径方向の外側の開口は、本体リング２３の内周面により閉塞されている。下側部材３３の周壁部の内周面には、第２オリフィス溝３３ａと中間室３５とを連通する第２連通孔３３ｂが形成されている。第２連通孔３３ｂは、第２オリフィス溝３３ａと中間室３５とを径方向に連通している。
第２オリフィス溝３３ａは、前記中心軸線Ｏを中心に、第２連通孔３３ｂから周方向の一方側に向けて１８０°を超える角度範囲にわたって周方向に延びている。第２オリフィス溝３３ａ、および第１オリフィス溝２３ａそれぞれにおける周方向の一方側の端部は、同等の周方向の位置に配置されている。

下側部材３３における底壁部の下面と、ダイヤフラム１９と、により副液室１６が画成されている。下側部材３３の底壁部には、副液室１６と中間室３５とを連通する第２オリフィス通路２２が形成されている。第２オリフィス通路２２は、副液室１６と中間室３５とを軸方向に連通している。第２オリフィス通路２２における中間室３５側の開口部は、メンブラン３１に対向している。第２オリフィス通路２２は、下側部材３３の底壁部に形成された貫通孔とされ、下側部材３３の底壁部に複数形成されている。これらの第２オリフィス通路２２の全てが、メンブラン３１と軸方向に対向している。

下側部材３３における底壁部の下面において、複数の第２オリフィス通路２２より径方向の外側に位置する外周縁部に、前述したダイヤフラムリング１８が配設されている。ダイヤフラムリング１８は、下側部材３３と一体に形成されている。ダイヤフラムリング１８のうち、内筒部分より径方向の外側に位置する部分は、下側部材３３より径方向の外側に位置し、外筒部分と内筒部分との接続部分の上面に、本体リング２３の下面が液密に当接している。

各第２オリフィス通路２２の流路断面積、および流路長はそれぞれ、後述する第１オリフィス通路２１の流路断面積、および流路長より小さくなっている。第２オリフィス通路２２は、流路長が内径より小さくなっている。なお、第２オリフィス通路２２の流路長を内径以上としてもよい。各第２オリフィス通路２２における液体の流通抵抗が、第１オリフィス通路２１における液体の流通抵抗より小さくなっている。

ここで、本体リング２３の内周面には、第１オリフィス溝２３ａと第２オリフィス溝３３ａとを連通する接続孔２１ｃが形成されている。接続孔２１ｃは、第１オリフィス溝２３ａと第２オリフィス溝３３ａとを径方向に連通している。そして、主液室１５と中間室３５とを連通する第１オリフィス通路２１は、径方向の外側の開口が前記被覆ゴムにより閉塞された第１オリフィス溝２３ａと、径方向の外側の開口が本体リング２３の内周面により閉塞された第２オリフィス溝３３ａと、接続孔２１ｃと、により構成されている。
以下、第１オリフィス通路２１のうち、主液室１５側に位置して第１オリフィス溝２３ａにより画成された部分を主液室側部分２１ａといい、中間室３５側に位置して第２オリフィス溝３３ａにより画成された部分を中間室側部分２１ｂという。

ここで、接続孔２１ｃは、第１オリフィス溝２３ａにおける周方向の一方側の端部と、第２オリフィス溝３３ａにおける周方向の一方側の端部と、を接続している。これにより、液体が、主液室側部分２１ａおよび中間室側部分２１ｂのうちのいずれか一方から、接続孔２１ｃを通して、いずれか他方に流入しこの他方を流れる過程において、前記一方を流れる液体の流動方向と、前記他方を流れる液体の流動方向と、が周方向の逆向きになる。

そして本実施形態では、メンブラン３１の、中間室３５側に向けた膨出変形を抑止する抑止部材２６が配設されている。抑止部材２６は仕切部材１７に配設されている。抑止部材２６は、下側部材３３の底壁部から上方に向けて立設された柱状に形成されている。抑止部材２６の上端面に、メンブラン３１の下面が当接、若しくは近接している。図示の例では、メンブラン３１は、抑止部材２６から上方に向けた押付力が加えられていない状態で、抑止部材２６の上端面に当接している。この場合、並びに、抑止部材２６の上端面に、メンブラン３１の下面が近接している場合には、リバウンド荷重の入力時に、メンブラン３１を主液室１５側に向けて少ない力で円滑に膨出変形させることが可能になり、減衰力の上昇を確実に防ぐことができる。抑止部材２６は、メンブラン３１における径方向の中央部に当接、若しくは近接している。

なお、抑止部材２６は、例えば筒状に形成されてもよいし、メンブラン３１のうち、径方向の中央部から離れた部分に当接等してもよいし、メンブラン３１の下面を全域にわたって当接等する板状に形成されてもよく、前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
抑止部材２６は、例えば第１取付部材１１に配設する等適宜変更してもよい。例えば、抑止部材２６は、メンブラン３１と同じ材質で一体に形成されてもよい。
抑止部材２６は、メンブラン３１に、上方に向けた押付力を付与した状態で当接してもよい。

さらに本実施形態では、主液室側部分２１ａにおける液体の流通抵抗が、中間室側部分２１ｂにおける液体の流通抵抗より高くなっている。
図示の例では、主液室側部分２１ａの流路断面積が、中間室側部分２１ｂの流路断面積より小さくなっている。接続孔２１ｃの開口面積が、主液室側部分２１ａの流路断面積より小さくなっている。接続孔２１ｃの流路長は、主液室側部分２１ａおよび中間室側部分２１ｂの各流路長より短い。
なお、第１オリフィス通路２１の縦断面視において、中間室側部分２１ｂの軸方向の長さは、中間室側部分２１ｂの径方向の長さ、および主液室側部分２１ａの軸方向の長さと同等になっている。第１オリフィス通路２１の縦断面視において、主液室側部分２１ａの径方向の長さは、主液室側部分２１ａの軸方向の長さより短くなっている。

ここで、主液室側部分２１ａおよび第１連通孔２３ｂそれぞれの流通抵抗は、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、主液室側部分２１ａの流通抵抗が、第１連通孔２３ｂの流通抵抗より高い場合、第１連通孔２３ｂを通過して主液室側部分２１ａに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、液体を主液室１５から副液室１６側に向けて流通させるバウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

また、接続孔２１ｃおよび主液室側部分２１ａそれぞれの流通抵抗を、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、接続孔２１ｃの流通抵抗が、主液室側部分２１ａの流通抵抗より高い場合、主液室側部分２１ａを通過して接続孔２１ｃに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、バウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

また、中間室側部分２１ｂおよび接続孔２１ｃそれぞれの流通抵抗を、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、中間室側部分２１ｂの流通抵抗が、接続孔２１ｃの流通抵抗より高い場合、接続孔２１ｃを通過して中間室側部分２１ｂに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、バウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

また、第２連通孔３３ｂおよび中間室側部分２１ｂそれぞれの流通抵抗を、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、第２連通孔３３ｂの流通抵抗が、中間室側部分２１ｂの流通抵抗より高い場合、中間室側部分２１ｂを通過して第２連通孔３３ｂに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、バウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

また本実施形態では、第１オリフィス通路２１が中間室３５に向けて開口する開口方向、つまり第２連通孔３３ｂの中間室３５に向けた開口方向が、第２オリフィス通路２２が中間室３５に向けて開口する開口方向と交差している。図示の例では、第２連通孔３３ｂが、中間室３５に向けて径方向に開口し、第２オリフィス通路２２が、中間室３５に向けて軸方向に開口している。すなわち、第２連通孔３３ｂの中間室３５に向けた開口方向が、第２オリフィス通路２２が中間室３５に向けて開口する開口方向と直交している。

また本実施形態では、第２オリフィス通路２２が中間室３５に向けて開口する開口方向に直交する方向に沿った、中間室３５の横断面積が、第２オリフィス通路２２の流路断面積、第１オリフィス通路２１の中間室側部分２１ｂの流路断面積、および第１オリフィス通路２１の主液室側部分２１ａの流路断面積より大きくなっている。
また本実施形態では、主液室側部分２１ａおよび中間室側部分２１ｂは、流路径より流路長が長い通路となっている。ここで、図示の例では、第１オリフィス通路２１の流路断面形状が矩形状となっており、この場合、流路径は、流路断面形状を、同一の流路断面積を有する円形状に置き換えたときの、この円形状の直径で表すことができる。

以上説明したように、本実施形態に係る防振装置１によれば、メンブラン３１の中間室３５側に向けた膨出変形を抑止する抑止部材２６を備えるので、液体を主液室１５から副液室１６側に向けて流通させるバウンド荷重が入力され、主液室１５に正圧が作用したときに、メンブラン３１が中間室３５側に向けて膨出変形することが抑止されるため、主液室１５の正圧が緩和されず、高い減衰力を発生させることができる。
一方、この防振装置１に、液体を副液室１６から主液室１５側に向けて流通させるリバウンド荷重が入力されたときには、抑止部材２６がメンブラン３１の変形を抑止することがなく、メンブラン３１が主液室１５側に向けて円滑に膨出変形することで、減衰力の上昇が抑えられる。

さらに、仕切部材１７が、メンブラン３１を隔壁の一部に有する中間室３５を備えているので、バウンド荷重の入力時に、主液室１５の液体が、第１オリフィス通路２１を通して中間室３５に流入したときに、メンブラン３１が主液室１５側に向けて膨出するように弾性変形することとなる。したがって、主液室１５の液体が第２オリフィス通路２２に流入するまでの間に、その流速が低減されることとなり、バウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
以上より、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より高めることができる。

また、主液室１５と中間室３５とを連通する第１オリフィス通路２１のうち、主液室側部分２１ａにおける液体の流通抵抗が、中間室側部分２１ｂにおける液体の流通抵抗より高いので、バウンド荷重の入力時に、主液室１５の液体が、第１オリフィス通路２１の主液室側部分２１ａに流入したときに、中間室側部分２１ｂに直接流入する場合と比べて、大きな抵抗が付与される。これにより、バウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
一方、副液室１６側の液体が、主液室１５に向けて第１オリフィス通路２１を流通するときには、主液室側部分２１ａと中間室側部分２１ｂとで流通抵抗が互いに異なっていたとしても、両者が互いに連続して１つのオリフィス通路を構成しているので、液体がその境界部分を通過する際に生ずる抵抗を抑えることが可能になり、リバウンド荷重の入力時に発生する減衰力を抑制することができる。
以上より、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より確実に高めることが可能になり、これらの両減衰力の差を大きくし、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力に対するバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力の比率を高めることができる。

さらに、大きなリバウンド荷重の入力に伴い、主液室１５が急激に負圧になろうとしても、メンブラン３１が主液室１５側に向けて膨出変形することで、主液室１５の負圧を抑えることができることから、キャビテーションの発生を抑制することもできる。
また、これらの各作用効果が、例えば、主液室１５内の液圧が所定値に達したときに作動する部材を採用せず、前述したような、主液室側部分２１ａにおける液体の流通抵抗が、中間室側部分２１ｂにおける液体の流通抵抗より高く、かつメンブラン３１が、主液室１５および中間室３５双方の隔壁の一部をなしている構成によって奏されることから、比較的振幅の小さい振動であっても、前述の作用効果を安定して精度よく奏功させることができる。

また、第１オリフィス通路２１が中間室３５に向けて開口する開口方向が、第２オリフィス通路２２が中間室３５に向けて開口する開口方向と交差しているので、中間室３５に流入した主液室１５側からの液体が、第２オリフィス通路２２に向けて直行するのを抑制することが可能になり、この液体を中間室３５内で拡散させることができる。これにより、主液室１５の液体が第２オリフィス通路２２に流入するまでの間に、その流速が確実に低減される。

また、中間室３５の前記横断面積が、第２オリフィス通路２２の流路断面積より大きくなっているので、中間室３５の液体が第２オリフィス通路２２に流入したときに生ずる抵抗を高めることが可能になり、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を確実に高めることができる。
また、第１オリフィス通路２１の主液室側部分２１ａが、流路径より流路長が長い通路となっているので、この部分を流通する主液室１５側からの液体に付与される抵抗をより一層確実に高めることができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る防振装置を、図３および図４を参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

ダイヤフラムリング２８は、環状の頂壁部を有する有頂筒状に形成され、前記中心軸線Ｏと同軸に配置されている。ダイヤフラムリング２８の頂壁部には、下方に向けて突出し、前記中心軸線Ｏと同軸に配置された筒体が形成されている。ダイヤフラムリング２８の内面に、ダイヤフラム１９の外周部が加硫接着されている。ダイヤフラムリング２８の前記筒体は、ダイヤフラム１９内に埋設されている。

仕切部材１７の本体リング２３の下面に、ダイヤフラムリング２８の頂壁部の上面が液密に当接している。仕切部材１７の外側フランジ部２４は、本体リング２３の上面における内周縁部から上方に向けて突出している。外側フランジ部２４、および本体リング２３それぞれの内周面は、面一となっている。下側部材３３の周壁部の上端開口縁は、本体部材３４の内側フランジ部２５の下面に当接している。

そして本実施形態では、メンブラン３１の、主液室１５側に向けた膨出変形を抑止する抑止部材２７が配設されている。抑止部材２７は板状に形成され、その外周縁部が固定部材３８の内周部上に配置されている。抑止部材２７には、軸方向に貫く貫通孔が全域にわたって複数形成されている。抑止部材２７の下面に、メンブラン３１の上面が全域にわたって当接若しくは近接している。図示の例では、メンブラン３１は、抑止部材２７から下方に向けた押付力が加えられていない状態で、抑止部材２７の下面に当接している。
なお、抑止部材２７は、メンブラン３１の上面の一部に当接、若しくは近接する例えば柱状、若しくは筒状等に形成されてもよく、前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
抑止部材２７は、例えば第１取付部材１１に配設する等適宜変更してもよい。

さらに本実施形態では、中間室側部分２１ｂにおける液体の流通抵抗が、主液室側部分２１ａにおける液体の流通抵抗より高くなっている。図示の例では、中間室側部分２１ｂの流路断面積が、主液室側部分２１ａの流路断面積より小さくなっている。また、接続孔２１ｃの開口面積が、中間室側部分２１ｂの流路断面積より小さくなっている。
なお、第１オリフィス通路２１の縦断面視において、中間室側部分２１ｂの軸方向の長さは、中間室側部分２１ｂの径方向の長さより長く、かつ主液室側部分２１ａの軸方向の長さと同等になっている。第１オリフィス通路２１の縦断面視において、主液室側部分２１ａの径方向の長さは、主液室側部分２１ａの軸方向の長さより長くなっている。

ここで、中間室側部分２１ｂおよび第２連通孔３３ｂそれぞれの流通抵抗は、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、中間室側部分２１ｂの流通抵抗が、第２連通孔３３ｂの流通抵抗より高い場合、第２連通孔３３ｂを通過して中間室側部分２１ｂに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、液体を副液室１６から主液室１５側に向けて流通させるリバウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

また、接続孔２１ｃおよび中間室側部分２１ｂそれぞれの流通抵抗を、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、接続孔２１ｃの流通抵抗が、中間室側部分２１ｂの流通抵抗より高い場合、中間室側部分２１ｂを通過して接続孔２１ｃに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

また、主液室側部分２１ａおよび接続孔２１ｃそれぞれの流通抵抗を、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、主液室側部分２１ａの流通抵抗が、接続孔２１ｃの流通抵抗より高い場合、接続孔２１ｃを通過して主液室側部分２１ａに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

また、第１連通孔２３ｂおよび主液室側部分２１ａそれぞれの流通抵抗を、互いに同等にしてもよいし、互いに異ならせてもよい。
例えば、第１連通孔２３ｂの流通抵抗が、主液室側部分２１ａの流通抵抗より高い場合、主液室側部分２１ａを通過して第１連通孔２３ｂに進入したときの液体の流通抵抗が増大し、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力が発生する。

以上説明したように、本実施形態に係る防振装置２によれば、メンブラン３１の主液室１５側に向けた膨出変形を抑止する抑止部材２７を備えるので、リバウンド荷重が入力され、主液室１５に負圧が作用したときに、メンブラン３１が主液室１５側に向けて膨出変形することが抑止されるため、主液室１５の負圧が緩和されず、高い減衰力を発生させることができる。
一方、この防振装置２にバウンド荷重が入力されたときには、抑止部材２７がメンブラン３１の変形を抑止することがなく、メンブラン３１が中間室３５側に向けて円滑に膨出変形することで、減衰力の上昇が抑えられる。

さらに、仕切部材１７が中間室３５を備えているので、リバウンド荷重の入力時に、副液室１６の液体が、中間室３５に流入する際に、副液室１６を画成する壁面のうち、第２オリフィス通路２２が開口した表面に衝突することとなり、副液室１６の液体が第１オリフィス通路２１に流入するまでの間に、その流速が低減されることとなり、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
以上より、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より高めることができる。

また、主液室１５と中間室３５とを連通する第１オリフィス通路２１のうち、中間室側部分２１ｂにおける液体の流通抵抗が、主液室側部分２１ａにおける液体の流通抵抗より高いので、リバウンド荷重の入力時に、副液室１６の液体が、第２オリフィス通路２２を通して中間室３５内に流入した後、第１オリフィス通路２１の中間室側部分２１ｂに流入したときに、主液室側部分２１ａに直接流入する場合と比べて、大きな抵抗が付与される。これにより、リバウンド荷重の入力時に高い減衰力を発生させることができる。
一方、主液室１５の液体が、副液室１６側に向けて第１オリフィス通路２１を流通するときには、主液室側部分２１ａと中間室側部分２１ｂとで流通抵抗が互いに異なっていたとしても、両者が互いに連続して１つのオリフィス通路を構成しているので、液体がその境界部分を通過する際に生ずる抵抗を抑えることが可能になり、バウンド荷重の入力時に発生する減衰力を抑制することができる。
以上より、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力より確実に高めることが可能になり、これらの両減衰力の差を大きくし、バウンド荷重の入力時に生ずる減衰力に対するリバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力の比率を高めることができる。

また、これらの各作用効果が、例えば、主液室１５内の液圧が所定値に達したときに作動する部材を採用せず、前述したような、中間室側部分２１ｂにおける液体の流通抵抗が、主液室側部分２１ａにおける液体の流通抵抗より高く、かつメンブラン３１が、主液室１５および中間室３５双方の隔壁の一部をなしている構成によって奏されることから、比較的振幅の小さい振動であっても、前述の作用効果を安定して精度よく奏功させることができる。
また、中間室３５の前記横断面積が、第１オリフィス通路２１の中間室側部分２１ｂの流路断面積より大きくなっているので、中間室３５の液体が中間室側部分２１ｂに流入したときに生ずる抵抗を確実に高めることが可能になり、リバウンド荷重の入力時に生ずる減衰力を確実に高めることができる。
また、第１オリフィス通路２１の中間室側部分２１ｂが、流路径より流路長が長い通路となっているので、この部分を流通する副液室１６側からの液体に付与される抵抗をより一層確実に高めることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば前記実施形態では、第１オリフィス通路２１が周方向に延び、また、第２オリフィス通路２２が軸方向に延びているが、本発明はこれに限られない。
また、前記実施形態では、支持荷重が作用することで主液室１５に正圧が作用する圧縮式の防振装置１、２について説明したが、主液室１５が鉛直方向下側に位置し、かつ副液室１６が鉛直方向上側に位置するように取り付けられ、支持荷重が作用することで主液室１５に負圧が作用する吊り下げ式の防振装置にも適用可能である。
また、本発明に係る防振装置１は、車両のエンジンマウントに限定されるものではなく、エンジンマウント以外に適用することも可能である。例えば、建設機械に搭載された発電機のマウントにも適用することも可能であり、或いは、工場等に設置される機械のマウントにも適用することも可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２防振装置
１１第１取付部材
１２第２取付部材
１３弾性体
１４液室
１５主液室
１６副液室
１７仕切部材
２１第１オリフィス通路
２１ａ主液室側部分
２１ｂ中間室側部分
２２第２オリフィス通路
２６、２７抑止部材
３１メンブラン
３５中間室

Claims

振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付部材、および他方に連結される第２取付部材と、
前記第１取付部材と前記第２取付部材とを連結した弾性体と、
前記第１取付部材内の液室を、前記弾性体を隔壁の一部に有する主液室および副液室に仕切る仕切部材と、を備え、
前記仕切部材は、
前記主液室の隔壁の一部をなすメンブランと、
前記メンブランを挟んで前記主液室の反対側に位置し前記メンブランを隔壁の一部に有する中間室と、
前記主液室と前記中間室とを連通する第１オリフィス通路と、
前記中間室と前記副液室とを連通する第２オリフィス通路と、を備え、
前記メンブランの、前記中間室側に向けた膨出変形、および前記主液室側に向けた膨出変形のうちのいずれか一方を抑止する抑止部材を備えることを特徴とする防振装置。
前記抑止部材は、前記メンブランの、前記中間室側に向けた膨出変形を抑止し、
前記第１オリフィス通路のうち、前記主液室側に位置する部分における液体の流通抵抗が、前記中間室側に位置する部分における液体の流通抵抗より高いことを特徴とする請求項１に記載の防振装置。
前記第１オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向は、前記第２オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向と交差していることを特徴とする請求項２に記載の防振装置。
前記第２オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向に直交する方向に沿った、前記中間室の横断面積は、前記第２オリフィス通路の流路断面積より大きいことを特徴とする請求項２または３に記載の防振装置。
前記第１オリフィス通路における前記主液室側の部分は、流路径より流路長が長い通路となっていることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の防振装置。
前記抑止部材は、前記メンブランの、前記主液室側に向けた膨出変形を抑止し、
前記第１オリフィス通路のうち、前記中間室側に位置する部分における液体の流通抵抗が、前記主液室側に位置する部分における液体の流通抵抗より高いことを特徴とする請求項１に記載の防振装置。
前記第２オリフィス通路が前記中間室に向けて開口する開口方向に直交する方向に沿った、前記中間室の横断面積は、前記第１オリフィス通路における前記中間室側の部分の流路断面積より大きいことを特徴とする請求項６に記載の防振装置。
前記第１オリフィス通路における前記中間室側の部分は、流路径より流路長が長い通路となっていることを特徴とする請求項６または７に記載の防振装置。